JP2002066304A - 感染性廃棄物梱包の自動供給設備及びその自動供給方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】梱包を破損あるいは腐敗させることなく、安定
して焼却処理施設に搬出できる簡単で安価な、感染性廃
棄物梱包の自動供給設備及びその自動供給方法を提供す
る。 【解決手段】左右に移動可能な昇降機構１と、底部に供
給コンベア２１を設置した１基の供給機構２２と、前後
両方向に駆動される収納コンベア２４を左右に複数条併
設した貯留機構２３を前記供給機構２２の周囲に複数段
配設して一部に冷却手段を設けた貯留部と、供給機構２
２と貯留機構２３とを収納した固定ラック２８とで構成
された収納供給装置と、上下移動可能な梱包排出高さ調
整手段３１と前後両方向に駆動可能な投入コンベア３２
とを載置した変位自在のダンプ式投入機構３３と、空き
パレットＰの排出コンベア３４とで構成された投入装置
３と、受入れホッパ４１と掻きならし手段を有する焼却
コンベア４と、上記各装置を作動制御する制御装置とで
構成されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、感染性廃棄物梱包
を一時収納して焼却処理施設の焼却炉に供給する自動供
給設備及びその自動供給方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】コンテナ等の同形状物品の狭い敷地での
大量保管装置及びその搬入搬出制御方法については、従
来からスタッカクレーンまたはピッキングクレーン等の
搬入出機構を使用した立体自動倉庫の技術が多数提供さ
れている。

【０００３】その大多数は、複数列・複数段の固定ラッ
クを複数条併設した保管棚に、収納位置を示す番地を付
したパレットに乗せた梱包を搬入出機構によって収納し
ておき、所要梱包の搬出指令が出れば、搬入出機構を所
定番地のパレットまで誘導して、パレットごと梱包を搬
出して次工程に移送し、空きパレットは番地ごとの所定
位置に保管するようになされている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、医療廃棄物
中の感染性物質は、その分別・収集や運搬と保管には、
「廃棄物処理法に基づく感染性廃棄物処理マニュアル」
が定められており、その梱包の構造については、 （１）鋭利なものは、危険を防止するために耐貫通性の
ある堅牢な容器を使用する （２）固形状のものは、丈夫なプラスチック袋を二重に
して使用する （３）液状または泥状のものは、廃液等が漏洩しない密
閉容器を使用する と定められている。

【０００５】また、腐敗するおそれのある感染性廃棄物
を長時間保管する場合には、密閉した容器に収納して、
冷蔵庫に入れるなどの腐敗防止措置が要求されている。

【０００６】従来の焼却処理施設においては、早朝及び
夕刻に集中的に搬入される感染性廃棄物梱包を受入れ場
所に山積しておき、フォークリフト等で焼却炉に送るコ
ンベアに順次投入しているために、堅牢である梱包を破
損して感染性物質を撒き散らしたり、焼却炉への投入状
況が断続的になって、焼却炉での燃焼状態を不安定にす
るという問題があった。

【０００７】また、医療廃棄物中には、発熱量の高い紙
・綿類やプラスチック類の含有量が多いだけでなく、注
射針・ガラス・ギプス残材等の不燃物も混在していて廃
棄物の発熱量変動が甚大であるために、焼却炉への梱包
搬入状況もなるべく平準化させて燃焼状態を安定させる
必要がある。

【０００８】最近ではその対策として、各医療機関から
大量に排出される多種多様な医療廃棄物を、焼却処理業
者が支給する一定寸法の規定梱包に収納し、焼却処理施
設に搬入して保管しながら、適宜機械的に処理する状況
が増えてきた。

【０００９】この場合、１梱包あたり８〜１５Kgの医療
廃棄物が収納されていることが多いが、焼却処理施設の
処理能力が大きくなればなるほど梱包数が多くなってそ
の貯留・搬出方法が問題になるほか、危険物を内蔵して
いるために梱包の破損を防止するための慎重な運営が必
要になる。

【００１０】ここで、前記立体自動倉庫の技術は、少な
くとも複数条の保管棚の２条に１基の搬入出機構と、空
きパレット保管設備及び、全体の制御・管理・誘導装置
が必要となり設備費が増大するだけでなく、次回搬入梱
包を所定パレットに乗せたり、空きパレットを所定位置
に保管する必要があって作業が複雑になり梱包の搬出速
度が不安定になる方式である。

【００１１】しかし、医療廃棄物梱包を収納して焼却炉
に供給する供給設備の場合には、梱包選択の必要がな
く、梱包搬入状況も平準化させる必要があるために、梱
包の破損と腐敗防止に特別の配慮をする以外は、全体設
備を簡素化し工程も単純化する必要がある。

【００１２】

【課題を解決するための手段】請求項１に係る発明の感
染性廃棄物梱包の自動供給設備は、左右に移動可能な昇
降機構と、底部に供給コンベアを設置した１基の供給機
構と、前後両方向に駆動される収納コンベアを左右に複
数条併設した貯留機構を前記供給機構の周囲に複数段配
設して一部に冷却手段を設けた貯留部と、供給機構と貯
留機構とを収納した固定ラックとで構成された収納供給
装置と、上下移動可能な梱包排出高さ調整手段と前後両
方向に駆動可能な投入コンベアとを載置した変位自在の
ダンプ式投入機構と、空きパレットの排出コンベアとで
構成された投入装置と、受入れホッパと掻きならし手段
を有する焼却コンベアと、上記各装置を作動制御する制
御装置とで構成されたものである。

【００１３】請求項２に係る発明の感染性廃棄物梱包の
自動供給方法は、パレット上に複数個の同形状の梱包を
複数段整列積載した梱包群を、昇降機構により、供給機
構と貯留機構内の空きラインにパレットごと送入して、
各コンベアにより順次奥まで収納しておき、焼却コンベ
アから梱包投入指示が発せられると、供給機構の先端の
梱包群をパレットごと水平姿勢の投入装置に搬入した
後、投入姿勢に傾斜させた時点で排出高さ調整手段の下
方移動により搬入された梱包群を上段から一層ずつ焼却
コンベア内に投入し、投入された該梱包の移送を掻きな
らし手段により平準化させるとともに、投入装置を排出
姿勢に反転させることにより、梱包投入終了後の空きパ
レットを排出コンベアを経て排出したのち、上記投入作
業を継続して空になった供給機構へは、貯留部から次の
梱包群を適宜補填することを特徴とする。

【００１４】請求項３に係る発明の感染性廃棄物梱包の
自動供給方法は、搬入された梱包群を長時間保管する場
合は、冷却手段を設けた貯留機構に搬入して、感染性廃
棄物の腐敗を防止することを特徴とする。

【００１５】

【発明の実施の形態】図１は、本発明に係る医療廃棄物
梱包の自動供給設備の概略構成を示す一部破断の側面図
で、図２は同設備の正面図である。

【００１６】図１及び図２において、１は収納供給装置
２の搬入側前面を左右に移動可能な、例えばスタッカク
レーンの如き昇降機構であり、外枠１１内に昇降可能な
搬入コンベア１２と、搬入コンベア昇降手段１３と、昇
降機構移動手段１４とを備えている。

【００１７】２１は供給機構２２の底部に設置された１
基の供給コンベアであり、２３は複数の貯留機構であ
り、該各貯留機構２３の底部には前後両方向に駆動可能
な収納コンベア２４がそれぞれ設置され、終端には停止
板２５が取付けられている。また、複数の貯留機構２３
の一部には、保管された梱包群Ｂを冷却する冷却手段２
６が配設されている。

【００１８】前記供給機構２２の周囲に複数段積重ねら
れた複数の貯留機構２３によって貯留部が形成されてい
る。

【００１９】さらに、上記１基の供給機構２２と複数の
貯留機構２３とは、両脇にそれぞれ荷崩れ防止用カバー
２７を配した固定ラック２８内に配設されており、上述
の供給機構２２と貯留機構２３及び固定ラック２８とで
収納供給装置２が構成されている。

【００２０】３は投入装置であり、例えば電動シャッタ
の如く上下移動可能な梱包排出高さ調整手段３１と、前
後両方向に駆動可能な投入コンベア３２とを載置し、前
後方向に変位自在なダンプ式投入機構３３と、例えば固
定されたローラコンベアである空きパレットの排出コン
ベア３４と、空きパレット積上げ手段３５及び、図示し
ない各機器の駆動手段とで構成されている。

【００２１】４は、受入れホッパ４１と、回転式の掻き
ならし手段４２と、例えばスクレーパ付のコンベア本体
４３及び、図示しない駆動手段とで構成された焼却コン
ベアである。

【００２２】このように構成された自動供給設備は、図
示しない制御装置により後述する各検出器の検出信号に
基づいて作動制御される。

【００２３】次に、医療廃棄物梱包の自動供給設備にお
ける自動供給方法について制御装置による作動制御とと
もに、主に図１により、必要に応じて図２乃至図４を参
照して説明する。

【００２４】ここで、図３は梱包投入時の投入装置の動
作を示す模式図、図４は空きパレットの排出状況を示す
模式図である。

【００２５】図１乃至図４において、各医療機関から搬
入された複数の医療廃棄物梱包ｂは、適宜パレットＰ上
に整列積載されて梱包群Ｂとして形成されたのち、図示
しないフォークリフト等によりパレットＰとともに搬入
コンベア１２に積載され、貯留機構２３の入口側に設け
られた空きライン検出器５１による表示器５２の表示を
見て、搬入コンベア昇降手段１３と昇降機構移動手段１
４とを操作して、貯留部内の空きスペースＳのある貯留
機構２３に搬入される。

【００２６】搬入された梱包群Ｂは、収納コンベア２４
により順次奥まで移送され、対象の貯留機構２３が満杯
になれば、停止板２５に取付けられた満杯検出器５３に
より収納コンベア２４を停止させ、表示器５２に満杯表
示を行う。

【００２７】コンベア本体４３の入口付近に位置する梱
包検出器５４により、通過する梱包ｂがないことが検出
されれば、供給機構２２に投入指示が送られ、まず供給
機構２２の搬出側に設けられた移送検出器５５により、
供給コンベア２１を梱包群Ｂの１基分だけ前進させて、
水平姿勢の投入装置３上の投入コンベア３２に最初の梱
包群Ｂを乗せる。

【００２８】上記梱包受入れ時に、図３において一点鎖
線で示す水平位置にあったダンプ式投入機構３３を、実
線で示す如く焼却コンベア４側に傾斜させたのち、梱包
排出高さ調整手段３１を梱包１段分だけ下降させること
により、最上層にある複数の梱包ｂが受入れホッパ４１
から焼却コンベア４内に落下する。

【００２９】この調整手段３１の一段ずつの下降によ
り、梱包群Ｂを構成する複数の梱包ｂは上段から一層ず
つ焼却コンベア４内に落下して、図示しない焼却炉へと
搬送される。

【００３０】この場合、受入れホッパ４１内で梱包ｂが
不規則に堆積して梱包ｂの移送が不規則になるのを防止
するために、回転する掻きならし手段４２により、不規
則に堆積した梱包ｂを押し戻して、コンベア本体４３へ
の梱包ｂの移送を平準化させている（図２参照）。

【００３１】この梱包群Ｂの投入作業が一段落すれば、
ダンプ式投入機構３３を図４に示す如く排出位置まで反
転させ、投入コンベア３２を逆転させることにより、残
った空きパレットＰを排出コンベア３４を経て、空きパ
レット積上げ手段３５へと排出される。

【００３２】上記一連の受入れ→投入→排出作業が終わ
れば、次の梱包群Ｂを供給機構２２から投入装置３に乗
せておき、梱包検出器５４からの受入れ信号が発せられ
れば、上述の操作を繰り返し、移送検出器５５により供
給機構２２内の梱包群Ｂがないことが判明すれば、貯留
部を構成する複数の貯留機構２３から次の梱包群Ｂを供
給機構２２に適宜補填する。

【００３３】この補填は次のようにして行われる。ま
ず、昇降機構１を、供給機構２２に補填しようとする梱
包群Ｂが保管されている貯留機構２３に対応する位置ま
で左右・昇降移動させ、収納コンベア２４及び搬入コン
ベア１２によってこの昇降機構１に梱包群Ｂを一旦搬入
する。この後、昇降機構１を供給機構２２に臨む位置に
移動させ、当該昇降機構１から搬入コンベア１２及び供
給コンベア２１によって供給機構２２に搬入すること
で、所定の貯留機構２３から梱包群Ｂを補填する。

【００３４】また、何らかの都合により貯留された梱包
群Ｂを長時間保管する場合には、冷却手段２６を設けた
貯留機構２３内に搬入して、感染性廃棄物の腐敗の進行
を防止する。

【００３５】なお、排出コンベア３４は、固定されたロ
ーラコンベアで説明したが、投入コンベア３２側を軸と
して、パレットＰの落下角度を調整できる物でもよい。

【００３６】また、掻きならし手段４２を回転式で説明
したが、コンベア本体４３の安息角を利用し、梱包ｂの
高さを制限する固定棒突出式でも差し支えない。

【００３７】

【発明の効果】以上述べたように、本発明の医療廃棄物
梱包の自動供給設備及びその自動供給方法によれば、収
納供給装置に整然と保管されたのち、パレット上に積載
された梱包を一層ずつ焼却コンベアに投入する方式であ
るため、貯留部における冷却手段の利用と相まって、危
険物である医療廃棄物梱包を破損或いは腐敗させること
がない。

【００３８】また、掻きならし手段によって、コンベア
本体に送られる梱包の数を平準化させているため、焼却
炉における燃焼状態が安定化してくる。

【００３９】したがって、簡単な設備で、安全な搬入搬
出作業と、安定した焼却処理施設への医療廃棄物梱包の
移送が可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る医療廃棄物梱包の自動供給設備の
概略構成を示す一部破断の側面図である。

【図２】同じく自動供給設備の正面図である。

【図３】梱包投入時の投入装置の動作を示す模式図であ
る。

【図４】空きパレットの排出状況を示す模式図である。

【符号の説明】

１ 昇降機構 ２ 収納供給装置 ２１ 供給コンベア ２２ 供給機構 ２３ 貯留機構 ２４ 収納コンベア ２８ 固定ラック ３ 投入装置 ３１ 梱包排出高さ調整手段 ３２ 投入コンベア ３３ ダンプ式投入機構 ３４ 排出コンベア ４ 焼却コンベア ４１ 受入れホッパ ４２ 掻きならし手段

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｆ２３Ｇ 7/00 ＺＡＢ Ｆ２３Ｇ 7/00 ＺＡＢＡ

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 左右に移動可能な昇降機構と、 底部に供給コンベアを設置した１基の供給機構と、前後
   両方向に駆動される収納コンベアを左右に複数条併設し
   た貯留機構を前記供給機構の周囲に複数段配設して一部
   に冷却手段を設けた貯留部と、供給機構と貯留機構とを
   収納した固定ラックとで構成された収納供給装置と、 上下移動可能な梱包排出高さ調整手段と前後両方向に駆
   動可能な投入コンベアとを載置した変位自在のダンプ式
   投入機構と、空きパレットの排出コンベアとで構成され
   た投入装置と、 受入れホッパと掻きならし手段を有する焼却コンベア
   と、 上記各装置を作動制御する制御装置とで構成されたこと
   を特徴とする感染性廃棄物梱包の自動供給設備。
2. 【請求項２】 パレット上に複数個の同形状の梱包を複
   数段整列積載した梱包群を、昇降機構により、供給機構
   と貯留機構内の空きラインにパレットごと送入して、各
   コンベアにより順次奥まで収納しておき、焼却コンベア
   から梱包投入指示が発せられると、供給機構の先端の梱
   包群をパレットごと水平姿勢の投入装置に搬入した後、
   投入姿勢に傾斜させた時点で排出高さ調整手段の下方移
   動により搬入された梱包群を上段から一層ずつ焼却コン
   ベア内に投入し、投入された該梱包の移送を掻きならし
   手段により平準化させるとともに、投入装置を排出姿勢
   に反転させることにより、梱包投入終了後の空きパレッ
   トを排出コンベアを経て排出したのち、上記投入作業を
   継続して空になった供給機構へは、貯留部から次の梱包
   群を適宜補填することを特徴とする感染性廃棄物梱包の
   自動供給方法。
3. 【請求項３】 搬入された梱包群を長時間保管する場合
   は、冷却手段を設けた貯留機構に搬入して、感染性廃棄
   物の腐敗を防止することを特徴とする請求項２記載の感
   染性廃棄物梱包の自動供給方法。