JP2002062016A

JP2002062016A - 冷却貯蔵庫

Info

Publication number: JP2002062016A
Application number: JP2000249350A
Authority: JP
Inventors: Kazumi Nishimoto; 一三西本; Seiji Imamiya; 井司今宮; Katsuyuki Kuwajima; 勝之桑島; Masafumi Nakamoto; 雅文中本; Kazutoshi Tsuda; 一俊津田; Akira Nakagawa; 明中川; Isao Miyamoto; 功宮本
Original assignee: Matsushita Refrigeration Co
Current assignee: Panasonic Holdings Corp
Priority date: 2000-08-21
Filing date: 2000-08-21
Publication date: 2002-02-28

Abstract

(57)【要約】【課題】均温化を図りながら冷却貯蔵庫の能力を高め
大容量化を図る。【解決手段】内壁11に設けた冷却器１０ａ，１０ｂ
と、冷却器１０ａ，１０ｂを被う冷却器カバー１２と、
冷却器カバー１２に設けた冷却ファン１６ａ，１６ｂ
と、同じく冷却器カバー１２に設けた吸込み口１５ａ,
１５ｂからなる上部または下部の冷却ユニット１７ａま
たは冷却ユニット１７ｂを、１つの貯蔵室９に対し、上
下２組設けたことにより、均温化を図りながら、冷却能
力を高め大容量化を図ることができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、冷却貯蔵庫におけ
る冷却装置の構成に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】近年、食文化の多様化から冷却貯蔵庫の
大容量化のニーズが高まっており、さらに冷却機能のみ
ならず、調湿機能も求められるようになってきた。

【０００３】従来のこの種の冷却貯蔵庫としては、特開
平１０−３００３０３号公報に示されているものがあ
る。

【０００４】以下、図面を参照しながら上記従来の冷却
貯蔵庫を説明する。

【０００５】図８は従来の冷却貯蔵庫の縦断面図、図９
は一部切り欠きの背面図である。

【０００６】図８、図９において、１は冷却貯蔵庫本体
で、２は熱電モジュール、３は熱電モジュール２を内部
に備えたマニホールド、４はマニホールド３の冷却側熱
交換面と連結し冷却貯蔵庫本体１の内部に設けた冷却用
熱交換器、５ａは冷却用熱交換器４に連結した冷却用循
環ポンプ、前記マニホールド３と冷却用熱交換器４と冷
却用循環ポンプ５ａより冷却側冷却液循環経路を形成す
る。

【０００７】一方、５ｂはマニホールド３の放熱側熱交
換面と連結した放熱用循環ポンプ、６は放熱用循環ポン
プ５ｂに連結し貯蔵庫本体１の外部に設けた放熱用熱交
換器であり、マニホールド３と放熱用循環ポンプ５ｂと
放熱用熱交換器６より放熱側冷却液循環経路を形成す
る。

【０００８】７ａは庫内攪拌用ファンモータ、７ｂは放
熱用ファンモータである。

【０００９】以上のように構成された冷却貯蔵庫につい
て、以下その動作を説明する。

【００１０】まず、マニホールド３の内部に設けた熱電
モジュール２に通電することにより、熱電モジュール２
の冷却側熱交換面を冷却する。

【００１１】この冷熱を冷却用循環ポンプ５ａにより冷
却用熱交換器４に搬送し冷却用熱交換器４により冷却し
た空気を庫内攪拌用ファンモータ７ａで貯蔵庫内を冷却
する。

【００１２】同様に、マニホールド３の内部に設けた熱
電モジュール２の発熱した放熱側熱交換面と連結した放
熱用循環ポンプ５ｂにより、放熱用熱交換器６及び、放
熱用ファンモータ７ｂにより庫外へ放熱する。

【００１３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の構成は、夫々一個のマニホールド３と、冷却用熱交
換器４と、放熱用熱交換器６よりなる冷却装置で貯蔵庫
内を冷却しており小容量の貯蔵庫には有効であったが、
貯蔵庫内の均温化を図りながら大容量化することが困難
であるという問題があった。

【００１４】本発明は従来の課題を解決するもので、簡
素な構成で能力を高め、大容量化を可能にする冷却貯蔵
庫を提供することを目的とする。

【００１５】また、上記従来の構成は、冷却用熱交換器
４はほぼ均一な温度であり、さらに貯蔵庫本体１の貯蔵
庫内の温度と近接しているため、貯蔵庫内の湿度が高く
なる傾向があった。

【００１６】本発明の他の目的は、貯蔵庫内の湿度を上
げ過ぎないで適湿に保つことである。

【００１７】

【課題を解決するための手段】本発明の請求項１に記載
の発明は、冷却貯蔵庫本体と、貯蔵室と、前記貯蔵室外
に設けた放熱用熱交換器と、前記貯蔵室の内壁に設けた
冷却器と、前記冷却器を被う冷却器カバーと、前記貯蔵
室の内壁と前記冷却器カバーが冷却室を形成し、前記冷
却器カバーに設けた吸込み口と、前記冷却器カバーの吐
出部に設けた冷却ファンを備え、前記貯蔵室に対し、前
記冷却器と、前記吸込み口と、前記吐出部と、前記冷却
ファンよりなる冷却ユニットを上下２組設けたものであ
り、貯蔵室の容量増加により増大した吸熱負荷に対抗
し、上部の冷却器と下部の冷却器で冷却し、貯蔵庫内の
均温化を図りながら冷却能力を高め大容量化を図ること
ができる。

【００１８】請求項２に記載の発明は、冷却室のほぼ中
間にあり、上部の吸込み口と、下部の冷却ファンの間に
位置し、貯蔵室の内壁と前記冷却器カバーに当接させ、
冷却ユニットの上下間に仕切りを設けたものであり、冷
却室の内部で、貯蔵室の戻り空気が、冷却ファンによ
り、冷却空気と混合して貯蔵室に吐出されるショートサ
ーキットを防止するもので、冷却効率が下がることを防
止するという作用を有する。

【００１９】請求項３に記載の発明は、仕切りの断面形
状を、上部冷却ユニットの冷却器の結露水を受ける樋型
としたものであり、上部の冷却器の結露水を受け、下部
の冷却ファンに結露水がかかるのを防止するという作用
を有する。

【００２０】請求項４に記載の発明は、仕切りを左右ど
ちらかに傾斜させたものであり、下部の冷却ファンを避
けて効率良く排水するという作用を有する。

【００２１】請求項５に記載の発明は、仕切りの排水経
路を略Ｖ字型にし、屈曲部に水抜き穴を設けたものであ
り、冷却室の右側の内壁と冷却器カバーの合わせ目を避
け、貯蔵室に水漏れすること無く、排水するという作用
を有する。

【００２２】請求項６に記載の発明は、仕切りのほぼ中
央部を両端よりも高くしたものであり、冷却器の結露水
を左右に分散し、効率良く排水するという作用を有す
る。

【００２３】請求項７に記載の発明は、冷却器カバー上
下の吐出部に設けたそれぞれの冷却ファンの吹き出し方
向を前方にしたものであり、下部の冷却ファンより吐出
した冷気は、自然対流で自然降下するため、十分貯蔵庫
内を冷却せずに、上部吸込み口に戻るショートサーキッ
トを防止するもので、効率良く貯蔵庫内を冷却するとい
う作用を有する。

【００２４】請求項８に記載の発明は、上部の冷却器に
備えた冷却ファンの送風能力を大きくし、下部の冷却器
に備えた前記冷却ファンと能力の差を設けたものであ
り、自然対流で冷気が自然降下するため、下部の冷却フ
ァンは、上部の冷却ファンより能力が小さくても貯蔵室
の温度むらを防ぐ作用を有する。

【００２５】請求項９に記載の発明は、上部の冷却ユニ
ットに設けた吸込み口の面積を大きくし、下部の吸込み
口の面積を小さくしたものであり、上部の吸込み口の風
速を小さくすなわち、吸込み静圧を小さく、下部の吸込
み口の循環風量を抑えており、下部の冷却ファンの吐出
した冷気が、上部の吸込み口に戻ることを抑える作用を
有する。

【００２６】請求項１０に記載の発明は、熱電モジュー
ルと、前記熱電モジュールの冷却面と熱結合した冷却器
と、前記熱電モジュールの放熱面との熱交換部を内部に
設けたマニホールドと、前記マニホールドと連結した放
熱用熱交換器と、前記放熱用熱交換器と連結した循環ポ
ンプを備え、前記マニホールドと前記放熱用熱交換器と
循環ポンプにより冷却液循環経路を形成して内部に冷却
液を充填した冷却装置において、前記上下それぞれの冷
却ユニットを含む、２つの前記冷却液循環経路に設け
た、フィンとパイプとよりなる前記放熱用熱交換器１個
に２回路を設け、並列した前記冷却液循環経路を形成し
たものであり、上下それぞれの冷却器が吸収した吸熱負
荷を、マニホールド内に備えた、熱電モジュールを介し
て放熱面から、循環ポンプにより、放熱用熱交換器のそ
れぞれの回路に熱搬送して放熱を行い、放熱用熱交換器
1個で上下の冷却ユニットの冷却をまかなう作用を有す
る。

【００２７】請求項１１に記載の発明は、放熱用熱交換
器を前記上下の冷却ユニットのほぼ中間位置に配置した
ものであり、循環ポンプの圧力損失を抑える一方で、放
熱用熱交換器の放熱側は排熱により雰囲気温度が上昇
し、貯蔵室内と温度差が大きく、単位面積あたりの吸熱
負荷が大きくなる、放熱用熱交換器を冷却ユニットのほ
ぼ中間位置の高い位置とすることで、全体の吸熱負荷を
抑え、効率良く貯蔵室を冷却する作用を有する。

【００２８】請求項１２に記載の発明は、上部の冷却器
と、下部の冷却器に温度差を設けたものであり、全ての
冷却器を同じ温度で、貯蔵室の温度に近づけることに比
べ、冷却器に温度差を付け、低い温度の冷却器を設ける
ことにより、貯蔵室の除湿を促進し、湿度が上がりすぎ
る傾向を抑える作用を有する。

【００２９】

【発明の実施の形態】以下、本発明による冷却貯蔵庫の
実施の形態について、図面を参照しながら説明する。な
お、従来と同一構成については、同一符号を付して詳細
な説明を省略する。

【００３０】（実施の形態１）図１は、本発明の実施の
形態１による冷却貯蔵庫の縦断面図である。図２は同実
施の形態１による冷却貯蔵庫の貯蔵室正面図である。

【００３１】図１、図２において、８は冷却貯蔵庫本体
であり断熱箱体を形成する。

【００３２】９は貯蔵室、１０ａ，１０ｂは貯蔵室９の
内壁11に設けた冷却器、１２は冷却器１０ａ，１０ｂを
被う冷却器カバー、１３は冷却器カバー１２と内壁１１
で囲まれた冷却室、１４ａ，１４ｂは冷却器カバー１２
の吐出部、１５ａ，１５ｂは同じく冷却器カバーの吸込
み口、１６ａ，１６ｂは冷却器カバー１２の吐出部１４
ａ，１４ｂに設けた冷却ファンである。

【００３３】また、上部の冷却ユニット１７ａは、冷却
器１０ａと、吐出部１４ａと、冷却ファン１６ａよりで
きており、下部の冷却ユニット１７ｂは、冷却器１０ｂ
と、吐出部１４ｂと、冷却ファン１６ｂよりできてい
る。また、冷却器１０ａ，１０ｂは、熱伝導の良い例
えばアルミニウムで出来たベースと熱交換表面積を拡大
するためのフィン等を備えており、熱電モジュール２と
それぞれ対をなし冷却側熱交換面と熱結合している。

【００３４】熱電モジュール２の放熱側熱交換面にはマ
ニホールド１８と熱結合しており、マニホールド１８の
内部を冷却液が満たしており、熱電モジュール２の放熱
側熱交換面で冷却液と熱交換する。また、マニホールド
１８は、放熱用熱交換器１９と冷却液循環用の循環ポン
プ２０と直列に連結している。７ｂは放熱用熱交換器１
９の放熱を促進させるための放熱用ファンモータであ
る。

【００３５】以上のように構成された冷却貯蔵庫につい
て、以下その動作を説明する。

【００３６】冷却器１０ａは、熱電モジュール２の冷却
側熱交換面と熱結合しているため冷却され、吸込み口１
５ａより吸込まれたエアーを冷却し、冷却されたエアー
は、吐出部１４ａより貯蔵室９に、冷却ファン１６ａに
より吐出し、貯蔵室内９を冷却する。

【００３７】また、冷却器１０ｂは、熱電モジュール２
の冷却側熱交換面と熱結合しているため冷却され、吸込
み口１５ｂより吸込まれたエアーを冷却し、冷却された
エアーは、吐出部１４ｂより貯蔵室９に、冷却ファン１
６ｂにより吐出し、貯蔵室内９を冷却する。

【００３８】本来、貯蔵室９が小容量であれば、冷却ユ
ニット１７ａ，１７ｂが１組で貯蔵室９の吸熱負荷に対
抗して冷却することが可能であるが、貯蔵室９が大容量
になると、それにつれて貯蔵庫内９の上下の均温化が困
難となる。

【００３９】そこで本発明では、上下に冷却ユニット１
７ａ，１７ｂを２組設け、さらにそれぞれの冷却ユニッ
トで貯蔵室９をくまなく冷却することにより、貯蔵室内
９の均温化を図りながら、冷却能力を高め大容量化を図
ることができる。

【００４０】（実施の形態２）図３は、本発明の実施の
形態２による冷却貯蔵庫の冷却室正面図である。

【００４１】図１、図３、において、２１は仕切りであ
り、冷却室１３のほぼ中間に位置し、貯蔵室９の内壁１
１と冷却器カバー１２に当接させ、上下の冷却ユニット
１７ａ，１７ｂを仕切っている。

【００４２】以上のように構成された冷却貯蔵庫につい
て、以下その動作を説明する。

【００４３】仕切り２１で仕切ることにより、冷却室１
３の内部で、貯蔵室９からの上部冷却ユニット１７ａの
戻り空気が、冷却ファン１６ｂにより冷却空気と混合し
て貯蔵室９に吐出されるショートサーキットを防止する
ことができ、冷却効率の低下を防止することができる。

【００４４】（実施の形態３）図４は、本発明の実施の
形態３による冷却貯蔵庫の仕切りの要部断面図である。

【００４５】図１、図３、図４、において、仕切り２１
は図４の断面形状で、樋型をしている。

【００４６】以上のように構成された冷却貯蔵庫につい
て、以下その動作を説明する。

【００４７】冷却器１０ａの冷却により結露した水が、
流下または、落下したものを、樋型をした、仕切り２１
にて受けることができ、下部の冷却ファン１６ｂに結露
水がかかるのを防ぐことができる。

【００４８】（実施の形態４）図３は、本発明の実施の
形態４による冷却貯蔵庫の冷却室正面図である。

【００４９】図１、図３、図４、において仕切り２１は
右に傾斜している。

【００５０】以上のように構成された冷却貯蔵庫につい
て、以下その動作を説明する。

【００５１】冷却器１０ａに結露した水は、落下または
流下により仕切り２１に集められ、頻り２１の傾斜に沿
って排水され、冷却器１０ａの結露水が、下部の冷却フ
ァン１６ｂにかかることなく効率良く排水することがで
きる。

【００５２】（実施の形態５）図５は、本発明の実施の
形態５による冷却貯蔵庫の仕切りの要部正面図である。

【００５３】図１、図４、図５、において仕切り２１
は、排水経路を略Ｖ字型に形成されし、屈曲部２２に水
抜き穴２３が設けられている。

【００５４】以上のように構成された冷却貯蔵庫につい
て、以下その動作を説明する。

【００５５】冷却器１０ａに結露した水は、落下または
流下により仕切り２１に集められ、頻り２１の傾斜に沿
って流れ、屈曲部２２に設けられた水抜き穴２３より排
水され、冷却器１０ａの結露水が、下部の冷却ファン１
６ｂにかかることなく、屈曲部２２の水抜き穴２３を経
由して排水し、冷却室１３の左側の内壁１１と、冷却器
カバー１２の合わせ目を避け、貯蔵室９に水漏れするこ
と無く、排水することができる。

【００５６】（実施の形態６）図６は、本発明の実施の
形態６による冷却貯蔵庫の仕切りの要部正面図である。

【００５７】図６において、仕切り２１はほぼ中央部を
端部より高くしたものである。

【００５８】以上のように構成された冷却貯蔵庫につい
て、以下その動作を説明する。

【００５９】冷却器１０ａの結露水が、流下または落下
したものを、仕切り２１にて、左右に分散し、下部の冷
却ファン１６ｂにかかることなく効率良く排水すること
ができる。

【００６０】（実施の形態７）図１は、本発明の実施の
形態７による冷却貯蔵庫の縦断面図、図２は同実施の形
態６による冷却貯蔵庫の正面図である。

【００６１】図１、図２において、１２は冷却器カバー
であり、冷却器カバー１２には、吸込み口１５ａ，１５
ｂと、吐出部１４ａ，１４ｂを備え、吐出部１４ａ，１
４ｂにはそれぞれ、冷却ファン１６ａ，１６ｂを設けて
いる、冷却ファン１６ａ，１６ｂの吹き出し方向は、前
方に向いている。

【００６２】以上のように構成された冷却貯蔵庫につい
て、以下その動作を説明する。

【００６３】上部冷却ファン１６ａより吐出した冷気は
貯蔵庫９の主に上部半分を冷却し上部の吸込み口１５ａ
より戻り、下部の冷却ファン１６ｂより吐出した冷気は
貯蔵庫９の主に下部半分を冷却し下部の吸込み口１５ｂ
より戻る。

【００６４】このとき、それぞれの冷却ファン１６ａ、
１６ｂの吹き出し方向は、前方に向いており、貯蔵庫９
の内部をくまなく冷却すると共に、下部の冷却ファン１
６ｂより吐出した冷気は、自然対流で自然降下するた
め、十分貯蔵庫９を冷却せずに、上部の吸込み口１５ａ
に混入するショートサーキットを防止することができ、
効率良く貯蔵庫９冷却することができる。

【００６５】（実施の形態８）図２は、本発明の実施の
形態８による冷却貯蔵庫の貯蔵室正面図である。

【００６６】図２において、上部の冷却ファン１６ａは
同タイプのものを２個、下部の冷却ファン１６ｂは１個
としている。

【００６７】以上のように構成された冷却貯蔵庫につい
て、以下その動作を説明する。

【００６８】上部の冷却ファン１６ａは同タイプのもの
を２個用い、下部の冷却ファン１６ｂは１個としている
ため、上部の送風能力を大きく、下部の送風能力を小さ
くしている。自然対流で冷気が自然降下し、下部は上
部より冷える傾向があるため、上部の送風能力を下部よ
り大きくすることにより、上部の冷却能力を高め、貯蔵
室９の温度むらを防ぐことができる。

【００６９】尚、冷却ファンの個数により送風能力に差
を設けたが、ファンの回転数、または、ファンの径を変
えることで送風能力に差を設けても良い。

【００７０】（実施の形態９）図２は、本発明の実施の
形態９による冷却貯蔵庫の貯蔵室正面図である。

【００７１】図２において、１５ａは冷却器カバー１２
に備えた上部の吸込み口で、開口面積を大きくしてお
り、１５ｂは同じく下部の吸込み口であり、上部の吸込
み口１５ａの開口面積を、下部の吸込み口１５ｂに比
べ、大きくしている。

【００７２】以上のように構成された冷却貯蔵庫につい
て、以下その動作を説明する。

【００７３】上部の吸込み口１５ａの風速を小さく、す
なわち吸込み静圧を小さく、下部の吸込み口１５ｂの循
環風量を抑えており、下部の冷却ファン１６ｂの吐出し
た冷気が、上部の吸込み口１５ａに戻り、冷気の一部
が、十分貯蔵庫９を冷却せずに、上部の吸込み口１５ａ
に混入する、ショートサーキットを防止し、効率良く貯
蔵庫９を冷却することができる。

【００７４】（実施の形態１０）図７は、本発明の実施
の形態１０による冷却貯蔵庫の要部背面図である。

【００７５】図１、図７において、２は熱電モジュー
ル、熱電モジュール２の冷却面と熱結合した冷却器１０
ａ，１０ｂと、熱電モジュール２の放熱面との熱交換部
を内部に設けたマニホールド１８と、マニホールド１８
と連結した放熱用熱交換器１９と、放熱用熱交換器１９
と連結した循環ポンプ２０を備え、マニホールド１８と
放熱用熱交換器１９と循環ポンプ２０により冷却液循環
経路を形成して内部に冷却液を充填した冷却装置におい
て、上下それぞれの冷却ユニット１７ａ，１７ｂを含
む、２つの冷却液循環経路に設けた、フィン２４とパイ
プ２５よりなる１９の放熱用熱交換器１個に２回路を設
け、並列した冷却液循環経路を形成したものである。

【００７６】以上のように構成された冷却貯蔵庫につい
て、以下その動作を説明する。

【００７７】上下それぞれの冷却器１０ａ，１０ｂが吸
収した吸熱負荷を、マニホールド１８内に備えた、熱電
モジュール２を介して放熱面から、循環ポンプ２０によ
り、放熱用熱交換器１９のそれぞれの回路に熱搬送して
放熱を行い、１９の放熱用熱交換器1個で上下の冷却ユ
ニットの冷却をまかなうことができる。

【００７８】（実施の形態１１）図７は、本発明の実施
の形態１１による冷却貯蔵庫の要部背面図である。

【００７９】図１、図７において、１９は放熱用熱交換
器であり、上下の冷却ユニット１７ａ、１７ｂのほぼ中
間位置にあり、電子式冷却貯蔵庫本体８のほぼ中間位置
である。

【００８０】以上のように構成された冷却貯蔵庫につい
て、以下その動作を説明する。

【００８１】従来、放熱用熱交換器は貯蔵室を広くする
ため、背面下部に位置していたが、本発明の実施の形態
では放熱用熱交換器１９を、上下の冷却ユニット１７
ａ、１７ｂのほぼ中間位置の高い位置に配置したため、
循環ポンプ２０の圧力損失を抑える一方で、放熱用熱交
換器１９の放熱側は排熱により雰囲気温度が上昇し、貯
蔵室９内と温度差が大きく、単位面積あたりの吸熱負荷
が大きくなる、放熱用熱交換器１９を冷却ユニット１７
ａ、１７ｂのほぼ中間位置の高い位置とすることで、雰
囲気温度の高い部分の面積を減少させ、全体の吸熱負荷
を抑えることができ、電子式冷却貯蔵庫の冷却効率を上
昇させることができる。

【００８２】（実施の形態１２）図３は、本発明の実施
の形態１２による冷却貯蔵庫の要部正面図である。

【００８３】図１、図３、図７において、１０ａは上部
の冷却器で同じものを２個直列に連結している、１０ｂ
は下部の冷却器であり、それぞれ放熱側熱交換面のマニ
ホールド１８と、放熱用熱交換器１９と並列した冷却液
循環経路を形成している。

【００８４】以上のように構成された冷却貯蔵庫につい
て、以下その動作を説明する。

【００８５】上部の冷却器１０ａは同じものを２個直列
に連結しており、上下の冷却器１０ａ，１０ｂそれぞれ
の熱電モジュール２に同じ印加電圧を印加すれば、上部
の冷却器１０ａは、ほぼ２倍の放熱量を放熱用熱交換器
１９に熱搬送することになる、一方、下部の冷却器１０
ｂに熱接触した、放熱側熱交換面のマニホールド１８に
連結した側の、放熱用熱交換器１９の回路は放熱能力が
十分あり結果として、冷却器１０ｂの温度が低くなり、
常に冷却器１０ｂと、冷却器１０ａは温度差がつき、全
ての冷却器１０ａ，１０ｂを同じ温度で、貯蔵室９の温
度に近づけることに比べ、前述の、低い温度の冷却器１
０ｂを設けることにより、貯蔵室９の除湿を促進し、湿
度が上がり過ぎる傾向を抑えることができる。

【００８６】

【発明の効果】以上説明したように請求項１に記載の発
明は、貯蔵室外に設けた放熱用熱交換器と、貯蔵室の内
壁に設けた冷却器と、冷却器を被う冷却器カバーと、貯
蔵室の内壁と冷却器カバーが冷却室を形成し、冷却器カ
バーに設けた吸込み口と、冷却器カバーの吐出部に設け
た冷却ファンを備え、1つの貯蔵室に対し、冷却器と、
吸込み口と、吐出部と、冷却ファンよりなる冷却ユニッ
トを上下２組設けたので、貯蔵室の容量増加により、貯
蔵室の上下の均温が困難となる。

【００８７】そこで、上下の冷却器で冷却するため、均
温化を図りながら、冷却能力を高め大容量化を図ること
ができる。

【００８８】また、請求項２に記載の発明は、請求項１
に記載の発明に加えて、冷却室のほぼ中間に位置し、貯
蔵室の内壁と冷却器カバーに当接させ、冷却ユニットの
上下間に仕切りを設けたので、冷却室の内部で、貯蔵室
の戻り空気が、冷却ファンにより、冷却空気と混合して
貯蔵室に吐出されるショートサーキットを防止するもの
で、冷却効率が下がることを防止することができる。

【００８９】また、請求項３に記載の発明は、請求項２
に記載の発明における仕切りの断面形状を、上部冷却ユ
ニットの冷却器の結露水を受ける樋型としたので、上部
の冷却器の結露水を受け、下部の冷却ファンに結露水が
かかるのを防止することができる。

【００９０】また、請求項４に記載の発明は、請求項３
に記載の発明における仕切りを左右どちらかに傾斜させ
たので、下部の冷却ファンを避けて効率良く排水するこ
とができ、水の落下時の飛散も防ぐことができる。

【００９１】また、請求項５に記載の発明は、請求項３
に記載の発明における仕切りの排水経路を略Ｖ字型に
し、屈曲部に水抜き穴を設けたので、冷却器の結露水
が、下部の冷却ファンにかかることなく、屈曲部の水抜
き穴を経由して排水し、冷却室の内壁と、冷却器カバー
の合わせ目を避け、貯蔵室に水漏れすること無く、排水
することができる。

【００９２】また、請求項６に記載の発明は、請求項３
に記載の発明における仕切りのほぼ中央部を両端よりも
高くしたので、冷却器の結露水を左右に分散し、効率良
く排水することができ、冷却器カバーの前後方向の強度
を向上させることができる。

【００９３】また、請求項７に記載の発明は、請求項１
から６のいずれか一項に記載の発明において、冷却器カ
バー上下の吐出部に設けたそれぞれの冷却ファンの吹き
出し方向を前方にしたので、下部の冷却ファンより吐出
した冷気は、自然対流で自然降下するため、十分貯蔵庫
内を冷却せずに、上部吸込み口に戻るショートサーキッ
トを防止するもので、効率良く貯蔵庫内を冷却すること
ができ、貯蔵室をくまなく冷却し温度むらを防ぐことが
できる。

【００９４】また、請求項８に記載の発明は、請求項１
から７のいずれか一項に記載の発明において、上部の冷
却器に備えた冷却ファンの能力を大きくし、下部の冷却
器に備えた冷却ファンと送風能力の差を設けたので、自
然対流で冷気が自然降下し、下部は上部より、冷える傾
向があるため、上部の送風能力を下部より大きくするこ
とにより、上部の冷却能力を高め、貯蔵室の温度むらを
防ぐことができる。

【００９５】また、請求項９に記載の発明は、請求項８
に記載の発明において、上部の冷却ユニットに設けた吸
込み口の面積を大きくし、下部の吸込み口の面積を小さ
くしたので、上部の吸込み口の風速を小さくすなわち、
吸込み静圧を小さく、下部の吸込み口の循環風量を抑え
ており、下部の冷却ファンの吐出した冷気が、上部の吸
込み口に戻ることを抑え、下部の冷却ファンより吐出し
た冷気が十分貯蔵庫内を冷却せずに、上部吸込み口に戻
るショートサーキットを防止するもので、効率良く貯蔵
庫内を冷却することができる。

【００９６】また、請求項１０に記載の発明は、請求項
１に記載の発明において、熱電モジュールと、熱電モジ
ュールの冷却面と熱結合した冷却器と、熱電モジュール
の放熱面との熱交換部を内部に設けたマニホールドと、
マニホールドと連結した放熱用熱交換器と、放熱用熱交
換器と連結した循環ポンプを備え、マニホールドと放熱
用熱交換器と循環ポンプにより冷却液循環経路を形成し
て内部に冷却液を充填した冷却装置において、上下それ
ぞれの冷却ユニットを含む、２つの前記冷却液循環経路
に設けた、フィンとパイプとよりなる放熱用熱交換器１
個に２回路を設け、並列した冷却液循環経路を形成した
ので、上下それぞれの冷却器が吸収した吸熱負荷を、マ
ニホールド内に備えた、熱電モジュールを介して放熱面
から、循環ポンプにより、放熱用熱交換器のそれぞれの
回路に熱搬送して放熱を行い、放熱用熱交換器1個で上
下の冷却ユニットの冷却をまかなうことができ、簡略
で、安価な、冷却貯蔵庫を提供できる。

【００９７】また、請求項１１に記載の発明は、請求項
１０に記載の発明において、放熱用熱交換器を上下の冷
却ユニットのほぼ中間位置に配置したので、循環ポンプ
の圧力損失を抑える一方で、放熱用熱交換器の放熱側は
排熱により雰囲気温度が上昇し、貯蔵室内と温度差が大
きく、単位面積あたりの吸熱負荷が大きくなる、放熱用
熱交換器を冷却ユニットのほぼ中間位置の高い位置とす
ることで、全体の吸熱負荷を抑え効率良く貯蔵室を冷却
できる。

【００９８】また、請求項１２に記載の発明は、請求項
１に記載の発明において、上部の冷却器と、下部の冷却
器に温度差を設けたので、全ての冷却器を同じ温度で、
貯蔵室の温度に近づけることに比べ、冷却器に温度差を
付け、低い温度の冷却器を設けることにより、貯蔵室の
除湿を促進し、湿度が上がりすぎる傾向を抑え、適湿に
保つことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による冷却貯蔵庫の実施の形態１の縦断
面図

【図２】同実施の形態の冷却貯蔵庫の貯蔵室正面図

【図３】本発明による冷却貯蔵庫の実施の形態２の冷却
室正面図

【図４】本発明による冷却貯蔵庫の実施の形態３の仕切
りの要部断面図

【図５】本発明による冷却貯蔵庫の実施の形態５の仕切
りの要部正面図

【図６】本発明による冷却貯蔵庫の実施の形態６の仕切
りの要部正面図

【図７】本発明による冷却貯蔵庫の実施の形態１０の要
部背面図

【図８】従来の冷却貯蔵庫の縦断面図

【図９】従来の冷却貯蔵庫の一部切り欠き背面図

【符号の説明】

２熱電モジュール８電子冷却貯蔵庫本体９貯蔵室１０ａ冷却器１０ｂ冷却器１１内壁１２冷却器カバー１３冷却室１４ａ吐出部１４ｂ吐出部１５ａ吸込み口１５ｂ吸込み口１６ａ冷却ファン１６ｂ冷却ファン１７ａ冷却ユニット１７ｂ冷却ユニット１８マニホールド１９放熱用熱交換器２０循環ポンプ２１仕切り２２屈曲部２３水抜き穴２４フィン２５パイプ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者桑島勝之大阪府東大阪市高井田本通４丁目２番５号松下冷機株式会社内 (72)発明者中本雅文大阪府東大阪市高井田本通４丁目２番５号松下冷機株式会社内 (72)発明者津田一俊大阪府東大阪市高井田本通４丁目２番５号松下冷機株式会社内 (72)発明者中川明大阪府東大阪市高井田本通４丁目２番５号松下冷機株式会社内 (72)発明者宮本功大阪府東大阪市高井田本通４丁目２番５号松下冷機株式会社内Ｆターム(参考） 3L045 AA04 BA01 CA02 DA02 DA04 EA01 GA04 HA02 HA07 PA04 3L048 AA06 BA01 BB03 BC02 BD01 CA02 CB02 DA02

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】冷却貯蔵庫本体と、貯蔵室と、前記貯蔵
室外に設けた放熱用熱交換器と、前記貯蔵室の内壁に設
けた冷却器と、前記冷却器を被う冷却器カバーと、前記
貯蔵室の内壁と前記冷却器カバーが冷却室を形成し、前
記冷却器カバーに設けた吸込み口と、前記冷却器カバー
の吐出部に設けた冷却ファンを備え、前記貯蔵室に対
し、前記冷却器と、前記吸込み口と、前記吐出部と、前
記冷却ファンよりなる冷却ユニットを上下２組設けたこ
とを特徴とする冷却貯蔵庫。
【請求項２】冷却室のほぼ中間に位置し、貯蔵室の内
壁と冷却器カバーに当接させ、冷却ユニットの上下間に
仕切りを設けたことを特徴とする請求項１に記載の冷却
貯蔵庫。
【請求項３】仕切りの断面形状を、上部冷却ユニット
の冷却器の結露水を受ける樋型としたことを特徴とする
請求項２に記載の冷却貯蔵庫。
【請求項４】仕切りを左右どちらかに傾斜させたこと
を特徴とする請求項３に記載の冷却貯蔵庫。
【請求項５】仕切りの排水経路を略Ｖ字型にし、屈曲
部に水抜き穴を設けたことを特徴とする請求項３に記載
の冷却貯蔵庫。
【請求項６】仕切りのほぼ中央部を両端よりも高くし
たことを特徴とする請求項３に記載の冷却貯蔵庫。
【請求項７】冷却器カバー上下の吐出部に設けたそれ
ぞれの冷却ファンの吹き出し方向を前方にしたことを特
徴とする請求項１から請求項６のいずれか１項に記載の
冷却貯蔵庫。
【請求項８】上部の冷却器に備えた冷却ファンの能力
を大きくし、下部の冷却器に備えた前記冷却ファンと送
風能力の差を設けたことを特徴とする請求項１から請求
項７のいずれか一項に記載の冷却貯蔵庫。
【請求項９】上部の冷却ユニットに設けた吸込み口の
面積を大きくし、下部の吸込み口の面積を小さくしたこ
とを特徴とする請求項８に記載の電子式冷却貯蔵庫。
【請求項１０】熱電モジュールと、前記熱電モジュー
ルの冷却面と熱結合した冷却器と、前記熱電モジュール
の放熱面との熱交換部を内部に設けたマニホールドと、
前記マニホールドと連結した放熱用熱交換器と、前記放
熱用熱交換器と連結した循環ポンプを備え、前記マニホ
ールドと前記放熱用熱交換器と循環ポンプにより冷却液
循環経路を形成して内部に冷却液を充填した冷却装置に
おいて、上下それぞれの冷却ユニットを含む、２つの前
記冷却液循環経路に設けた、フィンとパイプとよりなる
前記放熱用熱交換器１個に２回路を設け、並列した前記
冷却液循環経路を形成したことを特徴とする請求項１に
記載の冷却貯蔵庫。
【請求項１１】放熱用熱交換器を上下の冷却ユニット
のほぼ中間位置に配置したことを特徴とする請求項１０
に記載の冷却貯蔵庫。
【請求項１２】上部の冷却器と、下部の冷却器に温度
差を設けたことを特徴とする請求項１に記載の冷却貯蔵
庫。