JP2002060240A - タングステン封着用ガラス - Google Patents
タングステン封着用ガラスInfo
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C3/00—Glass compositions
- C03C3/04—Glass compositions containing silica
- C03C3/076—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight
- C03C3/089—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing boron
- C03C3/091—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing boron containing aluminium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
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- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
- Vessels And Coating Films For Discharge Lamps (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 ＰｂＯを実質的に含有しない組成を有する蛍
光ランプ用ガラス管として好適なガラスを提供するこ
と。 【解決手段】 質量％で、ＳｉＯ2 ７３〜７８％、Ａｌ
2 Ｏ3 １〜７％、Ｂ2 Ｏ 3 １２〜２４％、Ｌｉ2 Ｏ０〜
５％、Ｎａ2 Ｏ０〜８％、Ｋ2 Ｏ２〜１２％、Ｌｉ2 Ｏ
＋Ｎａ2 Ｏ＋Ｋ2 Ｏ ３〜１０％、ＺｒＯ２ ０．０１〜
３％、ＷＯ３＋ＴｉＯ２＋Ｎｂ２Ｏ５０．０５〜５％、
Ｂｉ２Ｏ３＋ＣｅＯ２＋Ｆｅ２Ｏ３０．００２〜５％の
組成を有する。
光ランプ用ガラス管として好適なガラスを提供するこ
と。 【解決手段】 質量％で、ＳｉＯ2 ７３〜７８％、Ａｌ
2 Ｏ3 １〜７％、Ｂ2 Ｏ 3 １２〜２４％、Ｌｉ2 Ｏ０〜
５％、Ｎａ2 Ｏ０〜８％、Ｋ2 Ｏ２〜１２％、Ｌｉ2 Ｏ
＋Ｎａ2 Ｏ＋Ｋ2 Ｏ ３〜１０％、ＺｒＯ２ ０．０１〜
３％、ＷＯ３＋ＴｉＯ２＋Ｎｂ２Ｏ５０．０５〜５％、
Ｂｉ２Ｏ３＋ＣｅＯ２＋Ｆｅ２Ｏ３０．００２〜５％の
組成を有する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、主として蛍光ラン
プ用ガラス管として使用されるガラス組成物に関し、特
に液晶ディスプレイ（以下ＬＣＤと称すことがある）等
の表示デバイスのバックライト用蛍光ランプに使用され
タングステンの封着に適したガラスに関する。
プ用ガラス管として使用されるガラス組成物に関し、特
に液晶ディスプレイ（以下ＬＣＤと称すことがある）等
の表示デバイスのバックライト用蛍光ランプに使用され
タングステンの封着に適したガラスに関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、マルチメディア関連機器のキーデ
バイスとしてＬＣＤは広く用いられているが、その用途
の拡大とともに軽量化、薄型化、高輝度化、低消費電力
化などが求められるようになっている。特にパソコン用
ディスプレイ、車載用表示装置、携帯情報端末等では高
品位な表示品質が要求されている。一方、液晶表示素子
自体は非発光であるため、上記のような用途では、蛍光
ランプを光源とするバックライトを用いた透過型液晶表
示素子が使用されている。
バイスとしてＬＣＤは広く用いられているが、その用途
の拡大とともに軽量化、薄型化、高輝度化、低消費電力
化などが求められるようになっている。特にパソコン用
ディスプレイ、車載用表示装置、携帯情報端末等では高
品位な表示品質が要求されている。一方、液晶表示素子
自体は非発光であるため、上記のような用途では、蛍光
ランプを光源とするバックライトを用いた透過型液晶表
示素子が使用されている。
【０００３】上述のようにＬＣＤに軽量化、薄型化、高
輝度化、低消費電力化などが求められていることから、
同様にバックライトにも一層の小型軽量化、高輝度化、
低消費電力化が求められ、バックライト用蛍光ランプに
おいては細管化、薄肉化が進展している。
輝度化、低消費電力化などが求められていることから、
同様にバックライトにも一層の小型軽量化、高輝度化、
低消費電力化が求められ、バックライト用蛍光ランプに
おいては細管化、薄肉化が進展している。
【０００４】しかし、蛍光ランプの細管化、薄肉化は、
機械的強度の低下、発熱量増大による電極部の温度上昇
をもたらす。このため、バックライト用の蛍光ランプに
使用されるガラス管には、より高強度で低膨張性である
ガラスが必要とされている。
機械的強度の低下、発熱量増大による電極部の温度上昇
をもたらす。このため、バックライト用の蛍光ランプに
使用されるガラス管には、より高強度で低膨張性である
ガラスが必要とされている。
【０００５】従来、この種の蛍光ランプのガラス管に
は、照明用ガラスとしての実績があり加工性に優れた鉛
ソーダ系の軟質ガラスが使用されてきた。ところが、管
径５ｍｍ以下、肉厚０．６ｍｍ以下といった現在のバッ
クライト用途では、製品の信頼性において十分な強度や
耐熱性を確保することが困難となり、鉛ソーダ系の軟質
ガラスよりも熱的、機械的強度が高い硼珪酸系硬質ガラ
スを用いて蛍光ランプを作製することが検討され、気密
封止可能な金属と硬質ガラスの組合せとして、従来から
電球などの封入線として知られているタングステンとタ
ングステン封着用ガラスを用いた蛍光ランプが開発さ
れ、商品化されている。
は、照明用ガラスとしての実績があり加工性に優れた鉛
ソーダ系の軟質ガラスが使用されてきた。ところが、管
径５ｍｍ以下、肉厚０．６ｍｍ以下といった現在のバッ
クライト用途では、製品の信頼性において十分な強度や
耐熱性を確保することが困難となり、鉛ソーダ系の軟質
ガラスよりも熱的、機械的強度が高い硼珪酸系硬質ガラ
スを用いて蛍光ランプを作製することが検討され、気密
封止可能な金属と硬質ガラスの組合せとして、従来から
電球などの封入線として知られているタングステンとタ
ングステン封着用ガラスを用いた蛍光ランプが開発さ
れ、商品化されている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】バックライト用蛍光ラ
ンプの発光原理は、一般照明用蛍光ランプと同様、蛍光
管内の電極間放電により励起された水銀蒸気やキセノン
ガスが２５３．７ｎｍの紫外線を放出し、管内壁面に塗
布されている蛍光体が発光することによるものである。
しかし、紫外線にはガラスに変色を引き起こす作用があ
ることが知られており、紫外線に対して何の対策も取っ
ていないガラスでは、紫外線照射によりソラリゼーショ
ンと呼ばれる変色作用を生ずる。蛍光管ガラスでソラリ
ゼーションが起こると、結果としてランプ輝度の低下、
発光色の変色となり、バックライトではＬＣＤの表示が
暗くなったり表示色が不鮮明になったりするなど表示品
質の低下を招く。また、紫外線がバックライト用ガラス
管を透過して管外に放出されると、ＬＣＤ表示装置内部
の樹脂部品等の材質劣化を促進させ、光拡散フィルムの
着色による表示品質の低下や、製品寿命、信頼性を低下
させる原因になるといった問題がある。
ンプの発光原理は、一般照明用蛍光ランプと同様、蛍光
管内の電極間放電により励起された水銀蒸気やキセノン
ガスが２５３．７ｎｍの紫外線を放出し、管内壁面に塗
布されている蛍光体が発光することによるものである。
しかし、紫外線にはガラスに変色を引き起こす作用があ
ることが知られており、紫外線に対して何の対策も取っ
ていないガラスでは、紫外線照射によりソラリゼーショ
ンと呼ばれる変色作用を生ずる。蛍光管ガラスでソラリ
ゼーションが起こると、結果としてランプ輝度の低下、
発光色の変色となり、バックライトではＬＣＤの表示が
暗くなったり表示色が不鮮明になったりするなど表示品
質の低下を招く。また、紫外線がバックライト用ガラス
管を透過して管外に放出されると、ＬＣＤ表示装置内部
の樹脂部品等の材質劣化を促進させ、光拡散フィルムの
着色による表示品質の低下や、製品寿命、信頼性を低下
させる原因になるといった問題がある。
【０００７】上記した鉛ソーダ系ガラスでは、ガラス成
分として含有されている鉛が耐紫外線ソラリゼーション
性、紫外線カット性能を有していたため、これらが問題
となることはなかったが、硼珪酸系のタングステン封着
用ガラスは、紫外線による作用に対してはガラス材質と
しての対策は取られておらず、紫外線ソラリゼーショ
ン、紫外線透過の問題が避けられなかった。
分として含有されている鉛が耐紫外線ソラリゼーション
性、紫外線カット性能を有していたため、これらが問題
となることはなかったが、硼珪酸系のタングステン封着
用ガラスは、紫外線による作用に対してはガラス材質と
しての対策は取られておらず、紫外線ソラリゼーショ
ン、紫外線透過の問題が避けられなかった。
【０００８】このため、従来のタングステン封着用ガラ
スを蛍光ランプ用外管に使用する場合、ガラス管内面に
紫外線を反射又は吸収する成分であるＡｌ2Ｏ3 やＴｉ
Ｏ2 のコーティングを行い、その上に蛍光体を塗布して
多層膜を形成し、ガラスに達する紫外線の強度を弱める
といった措置も取られている。しかし、このような方法
は、ガラス管の細径化にともなう塗布の困難化や塗布工
程の増加によるコスト上昇が避けられない。
スを蛍光ランプ用外管に使用する場合、ガラス管内面に
紫外線を反射又は吸収する成分であるＡｌ2Ｏ3 やＴｉ
Ｏ2 のコーティングを行い、その上に蛍光体を塗布して
多層膜を形成し、ガラスに達する紫外線の強度を弱める
といった措置も取られている。しかし、このような方法
は、ガラス管の細径化にともなう塗布の困難化や塗布工
程の増加によるコスト上昇が避けられない。
【０００９】以上のような背景から、タングステンと封
着可能な熱膨張係数を持ち、耐紫外線ソラリゼーション
性を有するガラスとして特開平９−７７５２９号公報に
開示のガラスが提案されている。これらのガラスはいず
れも硼珪酸系ガラスにＰｂＯ，ＴｉＯ2，Ｓｂ2 Ｏ3の少
なくとも１種以上を添加することにより耐紫外線ソラリ
ゼーション性を持たせたものである。
着可能な熱膨張係数を持ち、耐紫外線ソラリゼーション
性を有するガラスとして特開平９−７７５２９号公報に
開示のガラスが提案されている。これらのガラスはいず
れも硼珪酸系ガラスにＰｂＯ，ＴｉＯ2，Ｓｂ2 Ｏ3の少
なくとも１種以上を添加することにより耐紫外線ソラリ
ゼーション性を持たせたものである。
【００１０】これらのガラスにより紫外線によるソラリ
ゼーションの問題は解消されるが、いずれのガラスも環
境有害物質であるＰｂＯの含有を許容しており、環境保
護の観点からは好ましいとは言えない。また、蛍光ラン
プとして使用する場合の紫外線カットに対する配慮が十
分とはいえず、前記した耐紫外線ソラリゼーション性付
与成分の組合せ、含有量によっては励起された水銀等が
発する２５３．７ｎｍの有害紫外線を透過し、内装部品
を劣化させるおそれがある。
ゼーションの問題は解消されるが、いずれのガラスも環
境有害物質であるＰｂＯの含有を許容しており、環境保
護の観点からは好ましいとは言えない。また、蛍光ラン
プとして使用する場合の紫外線カットに対する配慮が十
分とはいえず、前記した耐紫外線ソラリゼーション性付
与成分の組合せ、含有量によっては励起された水銀等が
発する２５３．７ｎｍの有害紫外線を透過し、内装部品
を劣化させるおそれがある。
【００１１】本発明は以上のような諸事情を考慮してな
されたものであり、ＰｂＯを実質的に含有しない組成を
有し、タングステンとの封着が可能で十分な耐紫外線ソ
ラリゼーション性を持ち、かつ有害紫外線を透過しない
蛍光ランプ用ガラス管として好適なガラスを提供するこ
とを目的とする。
されたものであり、ＰｂＯを実質的に含有しない組成を
有し、タングステンとの封着が可能で十分な耐紫外線ソ
ラリゼーション性を持ち、かつ有害紫外線を透過しない
蛍光ランプ用ガラス管として好適なガラスを提供するこ
とを目的とする。
【００１２】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は質量％で、ＳｉＯ2 ７０〜８０％、Ａｌ2
Ｏ3 １〜１０％、Ｂ2 Ｏ3 １０〜２５％、Ｌｉ2 Ｏ＋Ｎ
ａ2 Ｏ＋Ｋ2 Ｏ ３〜１０％と、ＷＯ３、ＴｉＯ２、Ｎ
ｂ２Ｏ５、Ｂｉ２Ｏ３、ＣｅＯ２、Ｆｅ２Ｏ３のうち少
なくとも２種以上の成分０．０５〜１０％とを含有し、
０℃〜３００℃までの温度範囲における平均線膨張係数
が３６〜４５×１０−７／℃であることを特徴とするも
のである。
に、本発明は質量％で、ＳｉＯ2 ７０〜８０％、Ａｌ2
Ｏ3 １〜１０％、Ｂ2 Ｏ3 １０〜２５％、Ｌｉ2 Ｏ＋Ｎ
ａ2 Ｏ＋Ｋ2 Ｏ ３〜１０％と、ＷＯ３、ＴｉＯ２、Ｎ
ｂ２Ｏ５、Ｂｉ２Ｏ３、ＣｅＯ２、Ｆｅ２Ｏ３のうち少
なくとも２種以上の成分０．０５〜１０％とを含有し、
０℃〜３００℃までの温度範囲における平均線膨張係数
が３６〜４５×１０−７／℃であることを特徴とするも
のである。
【００１３】また本発明は、質量％で、ＳｉＯ2 ７０〜
８０％、Ａｌ2 Ｏ3 １〜１０％、Ｂ2Ｏ3 １０〜２５
％、Ｌｉ2 Ｏ＋Ｎａ2 Ｏ＋Ｋ2 Ｏ ３〜１０％、ＷＯ３
＋ＴｉＯ ２＋Ｎｂ２Ｏ５、０．０５〜５％、Ｂｉ２Ｏ３
＋ＣｅＯ２＋Ｆｅ２Ｏ３０．００２〜５％を含有するこ
とを特徴とする。
８０％、Ａｌ2 Ｏ3 １〜１０％、Ｂ2Ｏ3 １０〜２５
％、Ｌｉ2 Ｏ＋Ｎａ2 Ｏ＋Ｋ2 Ｏ ３〜１０％、ＷＯ３
＋ＴｉＯ ２＋Ｎｂ２Ｏ５、０．０５〜５％、Ｂｉ２Ｏ３
＋ＣｅＯ２＋Ｆｅ２Ｏ３０．００２〜５％を含有するこ
とを特徴とする。
【００１４】特に好ましくは、質量％で、ＳｉＯ2 ７３
〜８０％、Ａｌ2 Ｏ3 １〜７％、Ｂ2Ｏ3 １２〜２４
％、Ｌｉ2 Ｏ＋Ｎａ2 Ｏ＋Ｋ2 Ｏ ３〜８％、ＺｒＯ２
０．０１〜３％、ＷＯ３＋ＴｉＯ２＋Ｎｂ２Ｏ５ ０．
２〜５％、Ｂｉ２Ｏ３＋ＣｅＯ２＋Ｆｅ２Ｏ３０．００
１〜５％を含有することを特徴とする。
〜８０％、Ａｌ2 Ｏ3 １〜７％、Ｂ2Ｏ3 １２〜２４
％、Ｌｉ2 Ｏ＋Ｎａ2 Ｏ＋Ｋ2 Ｏ ３〜８％、ＺｒＯ２
０．０１〜３％、ＷＯ３＋ＴｉＯ２＋Ｎｂ２Ｏ５ ０．
２〜５％、Ｂｉ２Ｏ３＋ＣｅＯ２＋Ｆｅ２Ｏ３０．００
１〜５％を含有することを特徴とする。
【００１５】また本発明は、質量％で、ＳｉＯ2 ７０〜
８０％、Ａｌ2 Ｏ3 １〜１０％、Ｂ2Ｏ3 １０〜２５
％、Ｌｉ2 Ｏ＋Ｎａ2 Ｏ＋Ｋ2 Ｏ ３〜１０％、ＷＯ３
０〜３％、ＴｉＯ２０．２〜２％、Ｎｂ２Ｏ５０〜３
％、Ｂｉ２Ｏ３０〜５％、ＣｅＯ２０〜３％、Ｆｅ２Ｏ
３ ０．００１〜０．０５％を含有することを特徴とす
る。
８０％、Ａｌ2 Ｏ3 １〜１０％、Ｂ2Ｏ3 １０〜２５
％、Ｌｉ2 Ｏ＋Ｎａ2 Ｏ＋Ｋ2 Ｏ ３〜１０％、ＷＯ３
０〜３％、ＴｉＯ２０．２〜２％、Ｎｂ２Ｏ５０〜３
％、Ｂｉ２Ｏ３０〜５％、ＣｅＯ２０〜３％、Ｆｅ２Ｏ
３ ０．００１〜０．０５％を含有することを特徴とす
る。
【００１６】さらにまた本発明は、質量％で、ＳｉＯ2
７３〜７８％、Ａｌ2 Ｏ3 １〜７％、Ｂ2 Ｏ3 １２〜２
４％、Ｌｉ2 Ｏ＋Ｎａ2 Ｏ＋Ｋ2 Ｏ ３〜８％、ＺｒＯ
２ ０．０１〜３％、ＷＯ３０〜３％、ＴｉＯ２０．２
〜２％、Ｎｂ２Ｏ５０〜３％、Ｂｉ２Ｏ３０〜５％、Ｃ
ｅＯ２０〜３％、Ｆｅ２Ｏ３０．００１〜０．０５％を
含有することを特徴とする。
７３〜７８％、Ａｌ2 Ｏ3 １〜７％、Ｂ2 Ｏ3 １２〜２
４％、Ｌｉ2 Ｏ＋Ｎａ2 Ｏ＋Ｋ2 Ｏ ３〜８％、ＺｒＯ
２ ０．０１〜３％、ＷＯ３０〜３％、ＴｉＯ２０．２
〜２％、Ｎｂ２Ｏ５０〜３％、Ｂｉ２Ｏ３０〜５％、Ｃ
ｅＯ２０〜３％、Ｆｅ２Ｏ３０．００１〜０．０５％を
含有することを特徴とする。
【００１７】本発明は、上記組成を有し、実質的にＰｂ
Ｏを含有しないことを特徴とする。
Ｏを含有しないことを特徴とする。
【００１８】さらに、上記組成を有するガラスであっ
て、波長２５３．７ｎｍにおけるガラス肉厚1ｍｍでの
紫外線透過率が１％以下であることを特徴とする。
て、波長２５３．７ｎｍにおけるガラス肉厚1ｍｍでの
紫外線透過率が１％以下であることを特徴とする。
【００１９】さらにまた、蛍光ランプ用ガラス管として
使用されることを特徴とするものである。
使用されることを特徴とするものである。
【００２０】次に本発明のガラスを構成する各成分の含
有量を上記のように限定した理由を説明する。
有量を上記のように限定した理由を説明する。
【００２１】ＳｉＯ2は、ガラスの網目形成成分である
が、８０％を超えるとガラスの溶融性、加工性が悪化
し、７０％未満ではガラスの化学的耐久性が低下する。
化学的耐久性の低下はウェザリング、ヤケ等の原因とな
り蛍光ランプの輝度低下、色むら発生の原因となる。好
ましくは７３〜７８％である。
が、８０％を超えるとガラスの溶融性、加工性が悪化
し、７０％未満ではガラスの化学的耐久性が低下する。
化学的耐久性の低下はウェザリング、ヤケ等の原因とな
り蛍光ランプの輝度低下、色むら発生の原因となる。好
ましくは７３〜７８％である。
【００２２】Ａｌ2 Ｏ3はガラスの化学的耐久性を改善
する作用があるが、１０％を超えると脈理の発生など溶
融性に問題が生じ、ダンナー法による管成形の際スリー
ブ部分での失透の原因となる。また１％未満では分相が
発生し成形性に問題を生じるとともにガラスの化学的耐
久性の低下をもたらす。好ましくは１〜７％の範囲であ
る。
する作用があるが、１０％を超えると脈理の発生など溶
融性に問題が生じ、ダンナー法による管成形の際スリー
ブ部分での失透の原因となる。また１％未満では分相が
発生し成形性に問題を生じるとともにガラスの化学的耐
久性の低下をもたらす。好ましくは１〜７％の範囲であ
る。
【００２３】Ｂ2 Ｏ3は溶融性向上および粘度調整の目
的で用いられる成分であるが、２５％を超えるとガラス
の化学的耐久性が低下し、長期間の使用によりウェザリ
ングを生じる。またＢ2 Ｏ3が１０％未満では溶融性の
悪化、粘度上昇によるタングステンとの封着性悪化等の
問題を生じる。好ましくは１２〜２４％である。
的で用いられる成分であるが、２５％を超えるとガラス
の化学的耐久性が低下し、長期間の使用によりウェザリ
ングを生じる。またＢ2 Ｏ3が１０％未満では溶融性の
悪化、粘度上昇によるタングステンとの封着性悪化等の
問題を生じる。好ましくは１２〜２４％である。
【００２４】Ｌｉ2 Ｏ、Ｎａ2 Ｏ、Ｋ2 Ｏは、融剤とし
て作用し、ガラスの溶融性を改善するとともに粘度、熱
膨張係数の調整に用いられる成分であるが、これら成分
の合量が１０％を超える場合は熱膨張係数が大きくなり
すぎ、また化学的耐久性が悪化する。他方、３％未満で
は膨張係数の大幅な低下、粘度の大幅な上昇を伴いタン
グステンとの封着が困難となる。また、各成分の含有量
は、Ｌｉ2 Ｏを０〜３％、Ｎａ2 Ｏを０〜５％、Ｋ2 Ｏ
を ２〜８％とすることが好ましい。それぞれの含有量
が各上限値を超える場合は熱膨張係数が大きくなりすぎ
たり、化学的耐久性を悪化させたりする。また蛍光ラン
プの点灯中Ｎａ2 Ｏは水銀と反応しアマルガムを形成す
ることが知られており、ガラス中の過剰なＮａ2 Ｏは蛍
光ランプ中で有効に作用する水銀量を結果として減らす
ことになるため、水銀使用量削減の環境的観点からもＮ
ａ2 Ｏの上記上限値を超える添加は好ましくなく、より
好ましくは０〜４．５％である。また各下限値未満では
膨張係数が大幅に低下し、粘度の大幅な上昇によりタン
グステン封着ができなくなる。
て作用し、ガラスの溶融性を改善するとともに粘度、熱
膨張係数の調整に用いられる成分であるが、これら成分
の合量が１０％を超える場合は熱膨張係数が大きくなり
すぎ、また化学的耐久性が悪化する。他方、３％未満で
は膨張係数の大幅な低下、粘度の大幅な上昇を伴いタン
グステンとの封着が困難となる。また、各成分の含有量
は、Ｌｉ2 Ｏを０〜３％、Ｎａ2 Ｏを０〜５％、Ｋ2 Ｏ
を ２〜８％とすることが好ましい。それぞれの含有量
が各上限値を超える場合は熱膨張係数が大きくなりすぎ
たり、化学的耐久性を悪化させたりする。また蛍光ラン
プの点灯中Ｎａ2 Ｏは水銀と反応しアマルガムを形成す
ることが知られており、ガラス中の過剰なＮａ2 Ｏは蛍
光ランプ中で有効に作用する水銀量を結果として減らす
ことになるため、水銀使用量削減の環境的観点からもＮ
ａ2 Ｏの上記上限値を超える添加は好ましくなく、より
好ましくは０〜４．５％である。また各下限値未満では
膨張係数が大幅に低下し、粘度の大幅な上昇によりタン
グステン封着ができなくなる。
【００２５】ＷＯ３、ＴｉＯ２、Ｎｂ２Ｏ５、Ｂｉ２Ｏ
３、ＣｅＯ２、Ｆｅ２Ｏ３は耐紫外線ソラリゼーション
性、紫外線カット性能を付与する目的で添加するが、こ
れらの合量が１０％を越えるとガラスが失透し易くなっ
て均質性の悪化を生じるるとともに、バッチコストの極
端な上昇を伴うため経済的観点からも好ましくない。ま
た０．０５％未満では、耐紫外線ソラリゼーション性、
紫外線カット性能等の特性が十分に得られない。これら
成分合量での添加量は、好ましくは０．０５〜５％、よ
り好ましくは０．１〜３％の範囲である。
３、ＣｅＯ２、Ｆｅ２Ｏ３は耐紫外線ソラリゼーション
性、紫外線カット性能を付与する目的で添加するが、こ
れらの合量が１０％を越えるとガラスが失透し易くなっ
て均質性の悪化を生じるるとともに、バッチコストの極
端な上昇を伴うため経済的観点からも好ましくない。ま
た０．０５％未満では、耐紫外線ソラリゼーション性、
紫外線カット性能等の特性が十分に得られない。これら
成分合量での添加量は、好ましくは０．０５〜５％、よ
り好ましくは０．１〜３％の範囲である。
【００２６】ＷＯ３、ＴｉＯ２、Ｎｂ２Ｏ５、Ｂｉ２Ｏ
３、ＣｅＯ２の中で、ＷＯ３、ＴｉＯ ２、Ｎｂ２Ｏ５は
特に紫外線によるソラリゼーションを抑制する効果が強
く、Ｂｉ２Ｏ３、ＣｅＯ２、Ｆｅ２Ｏ３は紫外線吸収が
顕著であるため、ＷＯ３、ＴｉＯ２、Ｎｂ２Ｏ５、Ｂｉ
２Ｏ３、ＣｅＯ２の中から2種以上の成分を添加する場
合、ＷＯ３、ＴｉＯ２、Ｎｂ２Ｏ５から選ばれる１種以
上と、Ｂｉ２Ｏ３、ＣｅＯ２、Ｆｅ２Ｏ３の少なくとも
いずれか１種とを組み合わせて用いることが望ましい。
３、ＣｅＯ２の中で、ＷＯ３、ＴｉＯ ２、Ｎｂ２Ｏ５は
特に紫外線によるソラリゼーションを抑制する効果が強
く、Ｂｉ２Ｏ３、ＣｅＯ２、Ｆｅ２Ｏ３は紫外線吸収が
顕著であるため、ＷＯ３、ＴｉＯ２、Ｎｂ２Ｏ５、Ｂｉ
２Ｏ３、ＣｅＯ２の中から2種以上の成分を添加する場
合、ＷＯ３、ＴｉＯ２、Ｎｂ２Ｏ５から選ばれる１種以
上と、Ｂｉ２Ｏ３、ＣｅＯ２、Ｆｅ２Ｏ３の少なくとも
いずれか１種とを組み合わせて用いることが望ましい。
【００２７】また、これら各成分の好ましい含有量は、
ＷＯ３、ＴｉＯ２、Ｎｂ２Ｏ５の合量で０．０５〜５
％、ＷＯ３が０〜３％、Ｎｂ２Ｏ５が０〜３％、好まし
くはＷＯ ３とＮｂ２Ｏ５の少なくともいずれか一方を
０．０５〜３％、ＴｉＯ２が０．０５〜２％、より好ま
しくは０．１〜１％である。
ＷＯ３、ＴｉＯ２、Ｎｂ２Ｏ５の合量で０．０５〜５
％、ＷＯ３が０〜３％、Ｎｂ２Ｏ５が０〜３％、好まし
くはＷＯ ３とＮｂ２Ｏ５の少なくともいずれか一方を
０．０５〜３％、ＴｉＯ２が０．０５〜２％、より好ま
しくは０．１〜１％である。
【００２８】Ｂｉ２Ｏ３、ＣｅＯ２、Ｆｅ２Ｏ３は紫外
線カットに有効であり、これら成分の合量で０．００２
〜５％添加することができる。これら成分の合量が５％
を越えると失透性が強くなるとともにガラスに着色が現
れるので好ましくなく、０．００２％未満では顕著な紫
外線カット効果が認められない。各成分単独での許容含
有量は、Ｂｉ２Ｏ３が０〜５％、好ましくは０．０２〜
５％、ＣｅＯ２は０〜３％、Ｆｅ２Ｏ３は０〜０．０５
％、好ましくは０．００３〜０．０３％である。特にＦ
ｅ２Ｏ３は、少量では紫外線カットに効果があるが、前
記上限値を越えると耐紫外線ソラリゼーション性にマイ
ナスの影響が現れるので留意する必要がある。
線カットに有効であり、これら成分の合量で０．００２
〜５％添加することができる。これら成分の合量が５％
を越えると失透性が強くなるとともにガラスに着色が現
れるので好ましくなく、０．００２％未満では顕著な紫
外線カット効果が認められない。各成分単独での許容含
有量は、Ｂｉ２Ｏ３が０〜５％、好ましくは０．０２〜
５％、ＣｅＯ２は０〜３％、Ｆｅ２Ｏ３は０〜０．０５
％、好ましくは０．００３〜０．０３％である。特にＦ
ｅ２Ｏ３は、少量では紫外線カットに効果があるが、前
記上限値を越えると耐紫外線ソラリゼーション性にマイ
ナスの影響が現れるので留意する必要がある。
【００２９】また、これら耐紫外線ソラリゼーション
性、紫外線カット性能を付与する目的で添加する成分の
作用を効果的に発現させ、ガラスに不要な着色を生じさ
せないために、ガラスの溶融を還元清澄で行なう場合に
は、ＷＯ３、Ｎｂ２Ｏ５、Ｂｉ２Ｏ３を選択的に使用す
ることが好ましく、ガラスの溶融を酸化清澄で行なう場
合には、ＴｉＯ２、ＣｅＯ２、Ｂｉ２Ｏ３を選択的に使
用することが好ましい。
性、紫外線カット性能を付与する目的で添加する成分の
作用を効果的に発現させ、ガラスに不要な着色を生じさ
せないために、ガラスの溶融を還元清澄で行なう場合に
は、ＷＯ３、Ｎｂ２Ｏ５、Ｂｉ２Ｏ３を選択的に使用す
ることが好ましく、ガラスの溶融を酸化清澄で行なう場
合には、ＴｉＯ２、ＣｅＯ２、Ｂｉ２Ｏ３を選択的に使
用することが好ましい。
【００３０】ＺｒＯ２ は、ガラスの化学的耐久性の改
善及び分相抑制に効果が期待できるが、その含有量が
０．０１％未満ではその効果が十分でなく、３％を越え
るとガラスが不均一になりやすく、細管に成形した際に
肉厚や寸法の精度がばらつく原因になるので好ましくな
い。特に硼珪酸系ガラスにおいて、Ｆｅ２Ｏ３、Ｗ
Ｏ３、Ｎｂ２Ｏ５、Ｂｉ２Ｏ３、ＣｅＯ２等のガラスに
着色を与えることのある成分を含有している場合、溶融
成形工程でガラスに分相が生じると、分相部分が起点と
なって着色が現れることがあるため、本発明においては
ガラスの着色防止のためにも有用な成分である。
善及び分相抑制に効果が期待できるが、その含有量が
０．０１％未満ではその効果が十分でなく、３％を越え
るとガラスが不均一になりやすく、細管に成形した際に
肉厚や寸法の精度がばらつく原因になるので好ましくな
い。特に硼珪酸系ガラスにおいて、Ｆｅ２Ｏ３、Ｗ
Ｏ３、Ｎｂ２Ｏ５、Ｂｉ２Ｏ３、ＣｅＯ２等のガラスに
着色を与えることのある成分を含有している場合、溶融
成形工程でガラスに分相が生じると、分相部分が起点と
なって着色が現れることがあるため、本発明においては
ガラスの着色防止のためにも有用な成分である。
【００３１】本発明のガラスを溶融するにあたって使用
する清澄剤に特に制限はなく、一般的に用いられるＳｂ
2 Ｏ3、ＮａＣｌ、Ｎａ２ＳＯ４等が使用できる。ただ
し、Ｓｂ2 Ｏ3はその含有量が多くなると、タングステ
ン封着等の熱加工時にガラスが黒化する原因となり、蛍
光ランプの輝度低下、発光色の変色、色むらを引き起こ
すので、注意が必要である。
する清澄剤に特に制限はなく、一般的に用いられるＳｂ
2 Ｏ3、ＮａＣｌ、Ｎａ２ＳＯ４等が使用できる。ただ
し、Ｓｂ2 Ｏ3はその含有量が多くなると、タングステ
ン封着等の熱加工時にガラスが黒化する原因となり、蛍
光ランプの輝度低下、発光色の変色、色むらを引き起こ
すので、注意が必要である。
【００３２】さらに、ガラスの耐候性、溶融性、失透性
などを改善する目的でＺｎＯ，ＣａＯ，ＭｇＯ，Ｓｒ
Ｏ，ＺｒＯ２，Ｐ２Ｏ５，Ｆ−などの成分を本発明の所
期の特性を損なわない範囲で添加することも可能であ
る。
などを改善する目的でＺｎＯ，ＣａＯ，ＭｇＯ，Ｓｒ
Ｏ，ＺｒＯ２，Ｐ２Ｏ５，Ｆ−などの成分を本発明の所
期の特性を損なわない範囲で添加することも可能であ
る。
【００３３】また、上述のように本発明のガラスをＬＣ
Ｄ表示装置等のバックライト用蛍光ランプに使用した場
合、紫外線がガラス管を透過して管外に放出されると、
ＬＣＤ表示装置内部の樹脂部品等の材質劣化を促進さ
せ、製品寿命や信頼性を低下させる原因になるため、本
発明では上記成分組成により紫外線カット特性を持た
せ、ガラスを肉厚１ｍｍに光学研磨した状態で、波長２
５３．７ｎｍにおける紫外線透過率を１％以下としてい
る。実際の蛍光ランプにおけるガラス肉厚はさらに薄い
が、この程度まで紫外線透過が抑えられていれば、実用
上問題は生じない。可視光の透過に影響を及ぼさず、よ
り好ましい品質レベルを求めるのであれば、肉厚１ｍｍ
で０．１％以下にすることができる。
Ｄ表示装置等のバックライト用蛍光ランプに使用した場
合、紫外線がガラス管を透過して管外に放出されると、
ＬＣＤ表示装置内部の樹脂部品等の材質劣化を促進さ
せ、製品寿命や信頼性を低下させる原因になるため、本
発明では上記成分組成により紫外線カット特性を持た
せ、ガラスを肉厚１ｍｍに光学研磨した状態で、波長２
５３．７ｎｍにおける紫外線透過率を１％以下としてい
る。実際の蛍光ランプにおけるガラス肉厚はさらに薄い
が、この程度まで紫外線透過が抑えられていれば、実用
上問題は生じない。可視光の透過に影響を及ぼさず、よ
り好ましい品質レベルを求めるのであれば、肉厚１ｍｍ
で０．１％以下にすることができる。
【００３４】
【発明の実施の形態】以下に本発明の実施の形態につい
て説明する。本発明のガラスは次のようにして作成する
ことができる。まず上記組成範囲、たとえば、ＳｉＯ2
７３．０％，Ａｌ2Ｏ3 ３．５％，Ｌｉ2Ｏ ０．３％，
Ｎａ2Ｏ ０．６％，Ｋ2Ｏ ５．０％，Ｂ2Ｏ3 １６．０
％，ＷＯ３０．４％，Ｎｂ２Ｏ５０．６％、ＴｉＯ
２０．４％、ＣｅＯ２０．２％、Ｆｅ2Ｏ３０．０１％
となるように原料を秤量・混合する。この原料混合物を
白金坩堝に収容し、電気炉内において加熱溶融する。充
分に攪拌・清澄した後、所望の形態に成形する。なお、
蛍光ランプ用の細管等を作成するために管状に量産成形
する場合には、タンク炉にて溶融し、ダンナー法等の既
知の管引き成形法によって問題なく成形することができ
る。
て説明する。本発明のガラスは次のようにして作成する
ことができる。まず上記組成範囲、たとえば、ＳｉＯ2
７３．０％，Ａｌ2Ｏ3 ３．５％，Ｌｉ2Ｏ ０．３％，
Ｎａ2Ｏ ０．６％，Ｋ2Ｏ ５．０％，Ｂ2Ｏ3 １６．０
％，ＷＯ３０．４％，Ｎｂ２Ｏ５０．６％、ＴｉＯ
２０．４％、ＣｅＯ２０．２％、Ｆｅ2Ｏ３０．０１％
となるように原料を秤量・混合する。この原料混合物を
白金坩堝に収容し、電気炉内において加熱溶融する。充
分に攪拌・清澄した後、所望の形態に成形する。なお、
蛍光ランプ用の細管等を作成するために管状に量産成形
する場合には、タンク炉にて溶融し、ダンナー法等の既
知の管引き成形法によって問題なく成形することができ
る。
【００３５】
【実施例】次に、本発明のガラスにつき実施例に基づい
て詳細に説明する。表１および表２に本発明の実施例お
よび比較例を示す。試料Ｎｏ．１〜１８は本発明の実施
例、Ｎｏ．１９，２０は従来のタングステン封着用ガラ
スを示す比較例である。なお、表中の組成は質量％で示
してある。表中記載のガラスは、表に示す酸化物組成と
なるよう珪砂、各金属の炭酸塩、硝酸塩、水酸化物等の
原料粉末を秤量・混合し、それぞれ含有成分によって選
択された清澄方法により白金坩堝もしくは石英坩堝を用
いて１４５０℃で５時間溶融した。その後、充分に攪拌
・清澄したガラスを矩形枠内に流出させ、徐冷後に以下
に示す評価項目に合せて所望の形状に加工したサンプル
を作成した。なおＮａＣｌを清澄剤として用いた。
て詳細に説明する。表１および表２に本発明の実施例お
よび比較例を示す。試料Ｎｏ．１〜１８は本発明の実施
例、Ｎｏ．１９，２０は従来のタングステン封着用ガラ
スを示す比較例である。なお、表中の組成は質量％で示
してある。表中記載のガラスは、表に示す酸化物組成と
なるよう珪砂、各金属の炭酸塩、硝酸塩、水酸化物等の
原料粉末を秤量・混合し、それぞれ含有成分によって選
択された清澄方法により白金坩堝もしくは石英坩堝を用
いて１４５０℃で５時間溶融した。その後、充分に攪拌
・清澄したガラスを矩形枠内に流出させ、徐冷後に以下
に示す評価項目に合せて所望の形状に加工したサンプル
を作成した。なおＮａＣｌを清澄剤として用いた。
【００３６】表中に示した項目について説明すると、熱
膨張係数はＪＩＳ法により０〜３００℃における平均線
膨張係数を測定した値を示した。ガラスのタングステン
との封着性を評価するためには、ガラスの熱膨張係数が
タングステンと同等又はやや低めであることが好まし
い。ガラスとタングステンとの熱膨張係数差が大きくな
ると、封着部からのリークやクラックの発生原因とな
り、蛍光ランプ用としては使用できない。
膨張係数はＪＩＳ法により０〜３００℃における平均線
膨張係数を測定した値を示した。ガラスのタングステン
との封着性を評価するためには、ガラスの熱膨張係数が
タングステンと同等又はやや低めであることが好まし
い。ガラスとタングステンとの熱膨張係数差が大きくな
ると、封着部からのリークやクラックの発生原因とな
り、蛍光ランプ用としては使用できない。
【００３７】耐紫外線ソラリゼーション性試験による透
過率の劣化度は、各ガラスサンプルを一辺３０ｍｍ角の
板状にカットし、厚さが1ｍｍとなるよう両面光学研磨
加工した試料を、水銀ランプ（Ｈ−４００Ｐ）から２０
ｃｍの位置に配置して３００時間紫外線照射した後、波
長４００ｎｍにおける透過率を測定し、紫外線照射前の
初期透過率からの劣化度で表示した。なお、劣化度
（％）＝［（初期透過率−紫外線照射後の透過率）／初
期透過率］×１００である。
過率の劣化度は、各ガラスサンプルを一辺３０ｍｍ角の
板状にカットし、厚さが1ｍｍとなるよう両面光学研磨
加工した試料を、水銀ランプ（Ｈ−４００Ｐ）から２０
ｃｍの位置に配置して３００時間紫外線照射した後、波
長４００ｎｍにおける透過率を測定し、紫外線照射前の
初期透過率からの劣化度で表示した。なお、劣化度
（％）＝［（初期透過率−紫外線照射後の透過率）／初
期透過率］×１００である。
【００３８】また、耐紫外線ソラリゼーション性試験に
供する前の前記試料で、波長２５３．７ｎｍの透過率を
測定した値を合わせて示した。
供する前の前記試料で、波長２５３．７ｎｍの透過率を
測定した値を合わせて示した。
【００３９】
【表１】
【００４０】
【表２】
【００４１】表から明らかなように、本発明の実施例で
あるＮｏ．１〜１８の各試料は、いずれもその熱膨張係
数がタングステンの平均熱膨張係数４５×１０−７／℃
と比較的近い値で、かつタングステンよりもやや低めの
値を示しており、ガラスの固着点以下での膨張・収縮挙
動が類似していることからタングステンとの良好かつ信
頼性の高い封着性が得られる。本発明においてガラスの
平均線膨張係数を３６〜４５×１０−７／℃としたのは
このためである。また、波長２５３．７ｎｍの透過率が
極めて低く、有害紫外線をほとんど透過しない。さら
に、紫外線照射による透過率劣化も０．２％以下に抑え
られており、非常に高い耐紫外線ソラリゼーション性を
有していた。
あるＮｏ．１〜１８の各試料は、いずれもその熱膨張係
数がタングステンの平均熱膨張係数４５×１０−７／℃
と比較的近い値で、かつタングステンよりもやや低めの
値を示しており、ガラスの固着点以下での膨張・収縮挙
動が類似していることからタングステンとの良好かつ信
頼性の高い封着性が得られる。本発明においてガラスの
平均線膨張係数を３６〜４５×１０−７／℃としたのは
このためである。また、波長２５３．７ｎｍの透過率が
極めて低く、有害紫外線をほとんど透過しない。さら
に、紫外線照射による透過率劣化も０．２％以下に抑え
られており、非常に高い耐紫外線ソラリゼーション性を
有していた。
【００４２】これに対し比較例であるＮｏ．１９，２０
の試料は、紫外線照射による透過率劣化が大きく、波長
２５３．７ｎｍにおける透過率も大きいため、蛍光ラン
プに使用した場合、ランプ輝度の低下やランプからの有
害紫外線の漏洩が危惧されるものであった。
の試料は、紫外線照射による透過率劣化が大きく、波長
２５３．７ｎｍにおける透過率も大きいため、蛍光ラン
プに使用した場合、ランプ輝度の低下やランプからの有
害紫外線の漏洩が危惧されるものであった。
【００４３】また、本発明の実施例に係る蛍光ランプ用
ガラス管は、環境有害物質であるＰｂＯを含有していな
いため、環境負荷の低減にも貢献する。
ガラス管は、環境有害物質であるＰｂＯを含有していな
いため、環境負荷の低減にも貢献する。
【００４４】なお、本発明に係るガラスは以上に詳述し
たように蛍光ランプ用ガラス管として好適するものであ
るが、これに限定されることなく、優れた紫外線カット
性及び可視光透過性から紫外線カットフィルタ、合せて
高い耐紫外線ソラリゼーション性を有することから水銀
ランプなど紫外線放射を伴う光源の外囲器等に利用する
ことができる。
たように蛍光ランプ用ガラス管として好適するものであ
るが、これに限定されることなく、優れた紫外線カット
性及び可視光透過性から紫外線カットフィルタ、合せて
高い耐紫外線ソラリゼーション性を有することから水銀
ランプなど紫外線放射を伴う光源の外囲器等に利用する
ことができる。
【００４５】
【発明の効果】以上のように本発明のガラスは、タング
ステンとの封着に適した熱膨張係数を持ち、しかも優れ
た耐紫外線ソラリゼーション性を有するため、蛍光ラン
プ用ガラス管、特に液晶ディスプレイ等の表示デバイス
のバックライト用蛍光ランプに使用されるガラス管とし
て好適する。また実質的に鉛成分を含有していないた
め、環境負荷の低減にも貢献する。
ステンとの封着に適した熱膨張係数を持ち、しかも優れ
た耐紫外線ソラリゼーション性を有するため、蛍光ラン
プ用ガラス管、特に液晶ディスプレイ等の表示デバイス
のバックライト用蛍光ランプに使用されるガラス管とし
て好適する。また実質的に鉛成分を含有していないた
め、環境負荷の低減にも貢献する。
【００４６】また、本発明のガラスは、紫外線カット特
性にも優れているため、液晶ディスプレイ等の表示デバ
イスのバックライト用蛍光ランプに用いた場合でも表示
装置内部の樹脂部品等の材質を劣化させることがなく、
表示装置の信頼性を向上させる。
性にも優れているため、液晶ディスプレイ等の表示デバ
イスのバックライト用蛍光ランプに用いた場合でも表示
装置内部の樹脂部品等の材質を劣化させることがなく、
表示装置の信頼性を向上させる。
【００４７】さらに本発明のガラスを用いて作製した蛍
光ランプ用ガラス管は、耐紫外線ソラリゼーション性が
高いため、ガラスの変色に起因する液晶ディスプレイ等
の表示品質の劣化を防止できる。
光ランプ用ガラス管は、耐紫外線ソラリゼーション性が
高いため、ガラスの変色に起因する液晶ディスプレイ等
の表示品質の劣化を防止できる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 4G062 AA08 AA09 BB05 DA07 DB03 DC04 EA01 EA02 EA03 EB01 EB02 EB03 EC01 EC02 EC03 FB01 FB02 FB03 FG01 FG02 FG03 FL01 FL02 FL03 GA01 GA02 GA03 HH07 HH08 HH11 HH12 MM11 NN29 NN35 5C043 AA20 BB05 CC09 DD01 EB15 EC10 EC20
Claims (9)
- 【請求項１】 質量％で、ＳｉＯ2 ７０〜８０％、Ａｌ
2 Ｏ3 １〜１０％、Ｂ2Ｏ3 １０〜２５％、Ｌｉ2 Ｏ＋
Ｎａ2 Ｏ＋Ｋ2 Ｏ ３〜１０％と、ＷＯ３、ＴｉＯ２、
Ｎｂ２Ｏ５、Ｂｉ２Ｏ３、ＣｅＯ２、Ｆｅ２Ｏ３のうち
少なくとも２種以上の成分０．０５〜１０％とを含有
し、０℃〜３００℃までの温度範囲における平均線膨張
係数が３６〜４５×１０−７／℃であることを特徴とす
るタングステン封着用ガラス。 - 【請求項２】 前記２種以上の成分が、ＷＯ３、ＴｉＯ
２、Ｎｂ２Ｏ５から選ばれる１種以上と、Ｂｉ２Ｏ３、
ＣｅＯ２、Ｆｅ２Ｏ３から選ばれる１種以上とであるこ
とを特徴とする請求項1記載のタングステン封着用ガラ
ス。 - 【請求項３】 質量％で、ＳｉＯ2 ７０〜８０％、Ａｌ2
Ｏ3 １〜１０％、Ｂ2Ｏ3 １０〜２５％、Ｌｉ2 Ｏ＋Ｎ
ａ2 Ｏ＋Ｋ2 Ｏ ３〜１０％、ＷＯ３＋ＴｉＯ ２＋Ｎｂ
２Ｏ５、０．２〜５％、Ｂｉ２Ｏ３＋ＣｅＯ２＋Ｆｅ２
Ｏ３０．００１〜５％を含有することを特徴とする請求
項２記載のタングステン封着用ガラス。 - 【請求項４】 質量％で、ＳｉＯ2 ７３〜７８％、Ａｌ2
Ｏ3 １〜７％、Ｂ2 Ｏ3１２〜２４％、Ｌｉ2 Ｏ＋Ｎａ
2 Ｏ＋Ｋ2 Ｏ ３〜８％、ＺｒＯ２ ０．０１〜３％、Ｗ
Ｏ３＋ＴｉＯ２＋Ｎｂ２Ｏ５ ０．２〜５％、Ｂｉ２Ｏ
３＋ＣｅＯ２＋Ｆｅ２Ｏ３０．００１〜５％を含有する
ことを特徴とする請求項３記載のタングステン封着用ガ
ラス。 - 【請求項５】 質量％で、ＳｉＯ2 ７０〜８０％、Ａｌ2
Ｏ3 １〜１０％、Ｂ2Ｏ3 １０〜２５％、Ｌｉ2 Ｏ＋Ｎ
ａ2 Ｏ＋Ｋ2 Ｏ ３〜１０％、ＷＯ３０〜３％、ＴｉＯ
２０．２〜２％、Ｎｂ２Ｏ５０〜３％、Ｂｉ２Ｏ３０〜
５％、ＣｅＯ２０〜３％、Ｆｅ２Ｏ３０．００１〜０．
０５％を含有することを特徴とする請求項３記載のタン
グステン封着用ガラス。 - 【請求項６】 質量％で、ＳｉＯ2 ７３〜７８％、Ａｌ2
Ｏ3 １〜７％、Ｂ2 Ｏ3１２〜２４％、Ｌｉ2 Ｏ＋Ｎａ
2 Ｏ＋Ｋ2 Ｏ ３〜８％、ＺｒＯ２ ０．０１〜３％、Ｗ
Ｏ３０〜３％、ＴｉＯ２０．２〜２％、Ｎｂ２Ｏ５０〜
３％、Ｂｉ２Ｏ ３０〜５％、ＣｅＯ２０〜３％、Ｆｅ２
Ｏ３０．００１〜０．０５％を含有することを特徴とす
る請求項５記載のタングステン封着用ガラス。 - 【請求項７】 実質的にＰｂＯを含有しないことを特徴
とする請求項１ないし６のいずれかに記載のタングステ
ン封着用ガラス。 - 【請求項８】 波長２５３．７ｎｍにおける肉厚1ｍｍで
の紫外線透過率が１％以下であることを特徴とする請求
項１ないし７のいずれかに記載のタングステン封着用ガ
ラス。 - 【請求項９】 蛍光ランプ用ガラス管として使用される
ことを特徴とする請求項１ないし８のいずれかに記載の
タングステン封着用ガラス。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000248287A JP2002060240A (ja) | 2000-08-18 | 2000-08-18 | タングステン封着用ガラス |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000248287A JP2002060240A (ja) | 2000-08-18 | 2000-08-18 | タングステン封着用ガラス |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002060240A true JP2002060240A (ja) | 2002-02-26 |
Family
ID=18738223
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000248287A Pending JP2002060240A (ja) | 2000-08-18 | 2000-08-18 | タングステン封着用ガラス |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002060240A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004531445A (ja) * | 2001-02-23 | 2004-10-14 | カール−ツァイス−スティフツンク | ソラリゼーションに対して安定したホウケイ酸ガラスおよびその使用 |
| JP2005529048A (ja) * | 2002-05-16 | 2005-09-29 | ショット アーゲー | 紫外線遮蔽遮断ホウケイ酸ガラス、その使用、および蛍光ランプ |
| JP2006089342A (ja) * | 2004-09-24 | 2006-04-06 | Asahi Techno Glass Corp | 蛍光ランプ用ガラス |
| US7977262B2 (en) | 2005-04-01 | 2011-07-12 | Panasonic Corporation | Glass composition for lamp, lamp, backlight unit and method for producing glass composition for lamp |
-
2000
- 2000-08-18 JP JP2000248287A patent/JP2002060240A/ja active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| JP2005529048A (ja) * | 2002-05-16 | 2005-09-29 | ショット アーゲー | 紫外線遮蔽遮断ホウケイ酸ガラス、その使用、および蛍光ランプ |
| US7517822B2 (en) | 2002-05-16 | 2009-04-14 | Schott Ag | UV-blocking borosilicate glass, the use of the same, and a fluorescent lamp |
| JP2006089342A (ja) * | 2004-09-24 | 2006-04-06 | Asahi Techno Glass Corp | 蛍光ランプ用ガラス |
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