JP2002058139A - ケーブルや配線などの挿通穴の保護カバー - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ケーブルなどの挿通穴に対し保護カバーを、
この挿通穴がバーリング加工により形成されている場合
を含め、適切かつ安定的に掛合させる。 【解決手段】 挿通穴Ｈへの差込部１０と差込部１０を
差し込みきった位置で挿通穴Ｈの穴縁を巡る面に突き当
たる頭部１１とを備える外環体１と、外環体１にはめ込
まれる両端を開放させた内筒体２とを備えている。外環
体１への内筒体２のはめ込み終了位置Ｍにおいて内筒体
２の外面に押圧されて外環体１の差込部１０が外向きに
撓み出される構成としてある。内筒体２のはめ込み終了
位置Ｍにおいて、外環体１内からの内筒体２の抜け出し
を阻止するように、外環体１の差込部１０の先端１０ａ
に掛合する第一の掛合部２１と、外環体１の頭部１１側
に形成された被掛合部１１ｇに掛合する第二の掛合部２
２とが、内筒体２に形成されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、ケーブルや配線
などの挿通穴にはめ付けられて、この挿通穴に挿通され
るケーブルなどを当該挿通穴の穴縁に直接接触させない
ようにする保護カバーに関する。

【０００２】

【従来の技術】パネルに開設した穴にはめ付けられて、
この穴の穴縁をカバーするエッジカバーとして、実用新
案公報所載の実公平４−４３３０６公報の第８図ないし
第１０図に示される構造を備えたものがある。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかるに、かかる従来
のエッジカバーにあっては、一方の筒端に鍔を備えた筒
部の他方の筒端側に、この筒部を前記穴に当該他方の筒
端側から差し入れることに伴って当該穴の差し入れ先側
にある穴縁に弾性的に係合される係合凸部を単純に有す
るに留まるものであったため、かかる穴がバーリング加
工によって形成されており、しかも、その逆パンチとな
る側から前記筒部を差し入れる必要がある場合、かかる
穴のパンチ側のアール状となる穴縁に適切に前記係合凸
部を係合させ難い不都合を有していた。

【０００４】こうしたことから、本出願人は、前記穴に
差し込まれる外環体と、このように穴に差し込まれた外
環体内にさらにはめ込まれる内筒体とからなり、この内
筒体のはめ込みにより外環体の少なくとも一部を外向き
に撓み出させて当該外環体を前記穴に掛合させることに
より、かかる穴をカバーする手法を検討するに至った。
かかる手法によれば、カバーすべき穴がバーリング加工
による穴であり、しかも、その逆パンチ側から前記外環
体を差し入れる必要がある場合であっても、前記内筒体
のはめ込みによる外環体の撓み出しにより、かかる外環
体を当該穴に適切に掛合させることができる。

【０００５】しかるに、かかる手法による場合、前記外
環体と穴との掛合を当該外環体にはめ込まれた前記内筒
体による当該外環体の前記撓み出しによらしめているこ
とから、一旦外環体にはめ込まれた内筒体が予期せず当
該外環体内から抜け出してしまうことがないように、こ
のはめ込み状態を安定的に確保させる必要が生じる。

【０００６】特に、前記穴がケーブルなどの挿通穴であ
る場合、前記のようにはめ込まれた内筒体内に当該ケー
ブルなどを通すこととなるが、このように通されたケー
ブルなどに外力が作用された場合、外環体内にはめ込ま
れた内筒体を当該外環体内でこじり動かすような力が当
該内筒体に作用されることが予想されるため、こうした
力の作用を受けても当該外環体と内筒体とのはめ付け状
態を安定的に確保できるようにしておく必要がある。

【０００７】そこでこの発明は、ケーブルなどの挿通穴
に対し、この挿通穴がバーリング加工により形成されて
おり、しかも、かかる挿通穴における逆パンチとなる側
から保護カバーを当該挿通穴に差し込む必要がある場合
であっても、当該挿通穴に適切かつ安定的に保護カバー
を掛合させることができるようにすることを主たる目的
とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、請求項１記載の発明にあっては、ケーブルや配線な
どの保護カバーを、ケーブルや配線などを挿通するため
に開設された挿通穴にはめ付けられる保護カバーであっ
て、前記挿通穴への差込部と当該挿通穴に当該差込部を
差し込みきった位置で当該差込部の差し込み手前側にあ
る当該挿通穴の穴縁を巡る面に突き当たる頭部とを備え
る外環体と、内側を前記ケーブルなどの挿通空間とする
と共に前記外環体にはめ込まれる両端を開放させた内筒
体とを備えており、前記外環体への前記内筒体のはめ込
み終了位置において当該内筒体の外面に押圧されて当該
外環体の差込部の少なくとも一部が当該差込部の前記挿
通穴からの抜け出しを阻止するように外向きに撓み出さ
れる構成としてあると共に、この内筒体のはめ込み終了
位置において、前記外環体内からの当該内筒体の抜け出
しを阻止するように、当該外環体の差込部の先端に掛合
する第一の掛合部と、当該外環体の前記頭部側に形成さ
れた被掛合部に掛合する第二の掛合部とが、当該内筒体
に形成されている構成を備えたものとした。

【０００９】かかる構成によれば、前記挿通穴に対し、
前記外環体の差込部をその頭部が当該挿通穴の差し込み
手前側の穴縁を巡る面に突き当てられる位置まで差し込
みきった後、当該外環体に対し前記内筒体を前記はめ込
み終了位置に向けてはめ込み操作することにより、
（１）前記外環体の差込部の先端を当該外環体内からの
内筒体の抜け出しを阻止するように当該内筒体の第一の
掛合部に掛合させることができると共に、（２）当該外
環体の差込部の少なくとも一部を外向きに撓み出させて
当該差込部が前記挿通穴から抜け出さない状態を作り出
すことができる。（３）また、これと共に、前記内筒体
の第二の掛合部を前記外環体の頭部側に形成された被掛
合部に対し、当該外環体内からの内筒体の抜け出しを阻
止するように掛合させることができる。これにより、前
記挿通穴に保護カバーをはめ付けた状態を安定的に維持
して、前記内筒体内の挿通空間に通されたケーブルなど
を当該挿通穴の穴縁に接触させない状態で当該挿通穴の
開設された部材の一方側から他方側に通し抜けさせてお
くことができる。

【００１０】特に、この実施の形態にあっては、前記内
筒体の第一の掛合部と前記外環体の差込部の先端、およ
び、当該内筒体の第二の掛合部と当該外環体の被掛合部
とにより、かかる挿通穴の一方の穴口側と他方の穴口側
との双方において、前記外環体と当該外環体にはめ込ま
れた前記内筒体とを当該外環体内からの当該内筒体の抜
け出しを阻止するように掛合させることから、当該内筒
体内に挿通されたケーブルなどに外力が作用され、この
ように外力が作用されたケーブルなどによって前記内筒
体の一方の筒端側に当該筒端側を当該内筒体の筒軸を挟
んだ一方側に移動させる向きの力が作用されると共に、
当該内筒体の他方の筒端側に当該筒端側を前記筒軸を挟
んだ他方側に移動させる向きの力が作用された場合であ
っても、（いわゆる、外環体内で内筒体をこじるような
力が当該内筒体に作用された場合）かかる力の作用によ
って当該内筒体と外環体との掛合状態が解かれる事態を
生じさせることがない。

【００１１】また、請求項２記載の発明にあっては、請
求項１記載のケーブルや配線などの保護カバーがさら
に、内筒体における第一の掛合部の先に、当該内筒体の
外環体へのはめ込み終了位置に向けた移動操作による当
該外環体の差込部の撓み出しによって当該差込部の先端
との掛合を解く仮止め掛合部を備えた構成とした。

【００１２】かかる構成によれば、前記外環体と内筒体
とを、前記挿通穴に保護カバーをはめ付けるまでの間
（つまり、当該挿通穴に外環体の差込部を差し入れ、内
筒体を前記はめ込み終了位置まで押し込む間での間）、
分離しないように予め組み合わせておくことができる。

【００１３】また、請求項３記載の発明にあっては、請
求項１又は請求項２記載のケーブルや配線などの挿通穴
の保護カバーがさらに、内筒体における第二の掛合部が
当該内筒体の外側に形成された掛合突部としてあると共
に、外環体の被掛合部が弾性片に形成された当該外環体
の内側に向けて突き出す被掛合突部としてあり、当該内
筒体の外環体へのはめ込み終了位置に向けた移動操作に
伴う前記被掛合突部への前記掛合突部の突き当たりより
一旦外向きに撓み出される前記弾性片の当該被掛合突部
を当該掛合突部を乗り越えた前記内筒体の移動位置での
弾性復帰によって当該被掛合突部と掛合突部との掛合が
なされる構成を備えたものとした。

【００１４】かかる構成によれば、前記挿通穴に対し、
前記外環体の差込部をその頭部が当該挿通穴への差し込
み手前側にある穴縁を巡る面に突き当てられる位置まで
差し込みきった後、当該外環体に対し前記内筒体を前記
はめ込み終了位置に向けてはめ込み操作することによ
り、前記内筒体の掛合突部を前記外環体の頭部の弾性片
の被掛合突部に突き当たらせて当該弾性片を一旦外向き
に撓み出させた後、この被掛合突部の頂部を当該掛合突
部が乗り越えた位置で当該弾性片を撓み戻させ、当該被
掛合突部を外環体内からの内筒体の抜け出しを阻止する
ように当該掛合突部に掛合させることができる。

【００１５】また、請求項４記載の発明にあっては、請
求項３記載のケーブルや配線などの挿通穴の保護カバー
がさらに、外環体の弾性片を外向きに撓み出し操作する
工具の差し込み隙間を、外環体と内筒体との間に形成さ
せている構成を備えている。

【００１６】かかる構成によれば、前記はめ込み終了位
置まで外環体内に内筒体をはめ込まれ、この位置で当該
外環体の差込部の少なくとも一部を外向きに撓み出させ
て前記挿通穴にはめ付けられた保護カバーを、前記差し
込み隙間から工具を差し入れて前記弾性片の被掛合突部
と前記第二の掛合部となる掛合突部との掛合を解きなが
ら当該内筒体を第一の掛合部と差込部の先端との掛合を
解く大きさの力で外環体内から引っぱり出すことによ
り、かかる外環体と内筒体との掛合を解いて前記挿通穴
から必要に応じて外し取ることが可能とされる。

【００１７】また、請求項５記載の発明にあっては、請
求項１、請求項２、請求項３又は請求項４記載のケーブ
ルや配線などの保護カバーがさらに、内筒体の外環体へ
のはめ込み方向手前側となる筒端に当該内筒体のはめ込
み方向に向けた押圧操作面を形成するフランジ部が設け
てある構成を備えている。

【００１８】かかる構成によれば、前記押圧操作面を利
用して前記はめ込み終了位置に向けて前記内筒体を押し
込み易く、挿通穴に対し円滑に保護カバーをはめ付ける
ことができる。

【００１９】

【発明の実施の形態】以下、図１ないし図７に基づい
て、この発明の典型的な実施の形態について説明する。

【００２０】なお、ここで図１および図２は、この実施
の形態にかかる保護カバーを構成する外環体１と内筒体
２とを分離して斜視の状態として示している。また、図
３ないし図５は、外環体１の差込部１０の先端１０ａを
内筒体２の仮止め掛合部２６に掛合させた当該外環体１
と内筒体２との事前の組み合わせ状態をそれぞれ示して
おり、特に、図３は、かかる組み合わせ状態にある保護
カバーを平面視の状態で、また、図４は、断面にした状
態で、また、図５は、底面視の状態で、それぞれ示して
いる。また、図６および図７は、外環体１の差込部１０
の先端１０ａを内筒体２の第一の掛合部２１に掛合させ
た当該外環体１と内筒体２との最終的な掛合状態をそれ
ぞれ示しており、特に、図６は、かかる掛合状態にある
保護カバーを平面視の状態で、また、図７は、断面にし
た状態で、それぞれ示している。

【００２１】この実施の形態にかかるケーブルや配線な
どの挿通穴の保護カバーは、例えば、自動車のボディを
構成するパネルに開設された当該自動車の電気系統を構
成する配線などを挿通させる挿通穴Ｈにはめ付けられ
て、挿通される配線などが当該挿通穴Ｈの穴縁に直接接
触して当該配線などを傷つける事態を防止するといった
用途に用いられるものである。

【００２２】すなわち、かかる保護カバーは、前記挿通
穴Ｈにはめ付けられると共に、前記ケーブルなどを当該
挿通穴Ｈの穴縁に接しさせないように通し抜けさせる挿
通空間２０を備えている。

【００２３】この実施の形態にあっては、かかる保護カ
バーは、前記挿通穴Ｈへの差込部１０と当該挿通穴Ｈに
当該差込部１０を差し込みきった位置で当該差込部１０
の差し込み手前側にある当該挿通穴Ｈの穴縁に突き当た
る頭部１１とを備える外環体１と、内側を前記ケーブル
などの挿通空間２０とすると共に前記外環体１にはめ込
まれる両端を開放させた内筒体２とを備えている。

【００２４】具体的には、先ず、前記外環体１は、前記
挿通穴Ｈに差し込むことができる外径を備えた差込部１
０と、この挿通穴Ｈに入り込まない大きさの頭部１１と
を備えている。

【００２５】かかる頭部１１は、前記挿通穴Ｈよりも外
径および内径を大きくする筒状部１１ａを有している。
また、この筒状部１１ａの両筒端の間に当該筒状部１１
ａの内方に突き出す内鍔１１ｂを有している。そして、
前記差込部１０における前記挿通穴Ｈへの差し込み先側
となる先端１０ａと反対の端部を当該内鍔１１ｂの突き
出し端に一体に連接させて、前記筒状部１１ａの内側に
当該差込部１０を配するように備えている。かかる差込
部１０の先端１０ａは、この差込部１０の先端１０ａ側
にある前記筒状部１１ａの筒端（以下、頭部１１の下端
１１ｃという。）よりも外方に突き出されている。そし
て、かかる外環体１は、前記頭部１１の下端１１ｃが前
記挿通穴Ｈを巡る当該挿通穴Ｈの一方の穴口側の部材面
（つまり、差込部１０の差し込み手前側の挿通穴Ｈの穴
縁を巡る面）に突き当たる位置まで当該挿通穴Ｈに前記
差込部１０を差し込むことができ、このように当該挿通
穴Ｈに当該差込部１０を差し込みきった位置において、
当該差込部１０の先端１０ａ側が当該挿通穴Ｈの他方の
穴口より外方に突き出されるように構成されている。

【００２６】特に、この実施の形態にあっては、前記外
環体１が、バーリング加工によって形成された前記挿通
穴Ｈに対し、前記差込部１０を当該挿通穴Ｈの逆パンチ
となる側（バーリング加工によって穴の縁が円筒状に立
ち上げられた側）より差し込みやすいように構成されて
いる。すなわち、この実施の形態にあっては、前記頭部
１１を構成する筒状部１１ａの内面と前記差込部１０の
外面との間に、前記逆パンチとなる側に形成された円筒
状の立ち上がり部Ｈａが納まる間隔１２が形成されてお
り、かかる立ち上がり部Ｈａの存在にかかわらず、この
立ち上がり部Ｈａの外側にある部材面に前記頭部１１の
下端１１ｃが突き当てられる位置まで前記挿通穴Ｈに前
記差込部１０を差し込めるようにしてある。

【００２７】また、前記差込部１０は、前記外環体１の
中心軸を中心とする仮想の円の円弧に沿った内外面を有
すると共に、当該差込部１０の先端１０ａから基部に向
けて延び、かつ、そこから更に前記内鍔１１ｂを割欠い
て前記筒状部１１ａの内面に至る位置で終了する四カ所
の割溝１０ｂ、１０ｂ…によって、ほぼ同寸同形の四つ
の弾性脚片１０ｃ、１０ｃ…に区分されている。また、
各弾性脚片１０ｃ、１０ｃ…の先端にはそれぞれ、内向
きの屈曲部１０ｄが形成されており、この屈曲部１０ｄ
によって当該弾性脚片１０ｃの先端に後述する内筒体２
の第一の掛合部２１に対する掛合面１０ｅが形成されて
いる。

【００２８】また、前記頭部１１には、当該頭部１１を
構成する筒状部１１ａの直径方向両側位置に、前記頭部
１１の下端１１ｃにおいて外方に開放され、当該頭部１
１の上端近傍で終了する割欠き部１１ｅが形成されてい
ると共に、この割欠き部１１ｅ内には、当該頭部１１の
上端１１ｄ部に一端を一体に連接させて当該割欠き部１
１ｅによって当該頭部１１の内外双方に撓み変形可能と
された弾性片１１ｆが配されている。この一対の弾性片
１１ｆ、１１ｆはそれぞれ、その先端を前記内鍔１１ｂ
の上面の少し上に位置させる長さに形成されている。ま
た、かかる一対の弾性片１１ｆ、１１ｆはそれぞれ、前
記頭部１１の内側（つまり、外環体１の内側）に向けて
突き出す、後述する内筒体２の第二の掛合部２２に掛合
される被掛合部１１ｇとなる被掛合突部１１ｈを備えて
いる。この被掛合突部１１ｈは、前記頭部１１の上端１
１ｄに向けられた側に当該頭部１１の上端１１ｄ側から
当該被掛合突部１１ｈの頂部に向けて次第に当該被掛合
突部１１ｈの突き出し寸法を大きくする向きに傾斜した
案内面１１ｉを備えると共に、この頭部１１の下端１１
ｃに向けられた側に前記内筒体２の第二の掛合部２２に
対する掛合面１１ｊを備えている。

【００２９】前記弾性脚片１０ｃおよび弾性片１１ｆに
所用の弾性変形特性を付与することは、典型的には、か
かる外環体１を射出成形などによるプラスチック成形品
とすることで確保することができる。この実施の形態に
あっては、前記頭部１１の直径方向両側にそれぞれ形成
された前記割欠き部１１ｅはそれぞれ、前記差込部１０
を四つの弾性脚片に区分させる割溝１０ｂに連通するよ
うに設けられており、こうした射出成形によって当該割
欠き部１１ｅ内に配された前記弾性片１１ｆを成形し易
いようにしてある。

【００３０】次いで、前記内筒体２は、この実施の形態
にあっては、前記外環体１に対し、その一端側からはめ
込むことができる両端を開放させた円筒状体を主体とす
るように構成されている。

【００３１】具体的には、かかる内筒体２は、その一端
側より、前記外環体１の頭部１１の上端１１ｄ側から当
該外環体１の差込部１０を構成する四つの弾性脚片１０
ｃ、１０ｃ…の内側にはめ込めるように構成されている
と共に、その他端側に当該差込部１０の内側に入り込ま
ないが当該外環体１の頭部１１内には入り込む大きさの
外鍔２３を備えており、この外鍔２３が当該頭部１１内
に形成された前記内鍔１１ｂに突き当たる位置（以下、
外環体１への内筒体２のはめ込み終了位置Ｍという。）
まで当該差込部１０内にはめ込めるように構成されてい
る。

【００３２】また、かかる内筒体２における前記外鍔２
３が設けられている側と反対の筒端部の外側には、当該
内筒体２の筒軸を巡る第一の環状リブ２４が形成してあ
ると共に、この第一の環状リブ２４と当該外鍔２３との
間に当該内筒体２の筒軸線方向に間隔を開けて当該筒軸
を巡る第二の環状リブ２５が形成してある。

【００３３】そして、この実施の形態にあっては、前記
外環体１の差込部１０を構成する四つの弾性脚片１０
ｃ、１０ｃ…の屈曲部１０ｄの先端面がそれぞれ接する
仮想の円の直径に対し、（１）前記内筒体２の第一の環
状リブ２４と第二の環状リブ２５との間の当該内筒体２
の外径がほぼ等しくなるようにしてあると共に、（２）
かかる内筒体２の第二の環状リブ２５と前記外鍔２３間
の当該内筒体２の外径がやや大きくなるようにしてあ
る。

【００３４】また、前記外環体１の頭部１１における一
対の弾性片１１ｆ、１１ｆの被掛合突部１１ｈの頂部間
の間隔よりも、前記内筒体２の外鍔２３がその直径をや
や大きくする円の円弧に沿った外郭縁を備えるように構
成されている。

【００３５】そして、この実施の形態にあっては、前記
はめ込み終了位置Ｍにおいて、前記内筒体２の第二の環
状リブ２５を前記外環体１の差込部１０を構成する四つ
の弾性脚片１０ｃ、１０ｃ…の屈曲部１０ｄが乗り越
え、かつ、当該内筒体２の外鍔２３が当該外環体１の頭
部１１に設けられた弾性片１１ｆの被掛合突部１１ｈを
乗り越えるようにしてある。また、このはめ込み終了位
置Ｍにおいて、前記内筒体２の前記第一の環状リブ２４
が設けられている側と反対の筒端が前記外環体１の頭部
１１の上端１１ｄとほぼ同面に位置されるようにしてあ
る。

【００３６】この結果、この実施の形態にあっては、前
記挿通穴Ｈに対し、前記外環体１の差込部１０をその頭
部１１の下端１１ｃが当該挿通穴Ｈの穴縁を巡る当該挿
通穴Ｈの一方の穴口側の部材面に突き当てられる位置ま
で差し込みきった後、当該外環体１に対し前記内筒体２
を前記はめ込み終了位置Ｍに向けてはめ込み操作するこ
とにより、（１）前記第二の環状リブ２５に前記四つの
弾性脚片１０ｃ、１０ｃ…の屈曲部１０ｄを突き当たら
せて当該各弾性脚片１０ｃ、１０ｃ…を一旦外向きに撓
み出させた後、この第二の環状リブ２５を当該屈曲部１
０ｄが乗り越えた位置で当該弾性脚片１０ｃを当該第二
の環状リブ２５の突き出し寸法分撓み戻させ、当該弾性
脚片１０ｃの先端に形成させた掛合面１０ｅ（つまり、
差込部１０の先端１０ａ）を外環体１内からの内筒体２
の抜け出しを阻止するように当該第二の環状リブ２５に
掛合させることができると共に、（２）かかる第二の環
状リブ２５と前記外鍔２３との間の内筒体２の外面に屈
曲部１０ｄを押し当てる前記四つの弾性脚片１０ｃ、１
０ｃ…を当該外面によって前記はめ込み操作開始前より
も外向きに撓み出させておくことができ、このように撓
み出された四つの弾性脚片１０ｃ、１０ｃ…によって外
環体１の差込部１０が前記挿通穴Ｈから抜け出さない状
態を作り出すことができる。（つまり、かかる四つの弾
性脚片１０ｃ、１０ｃ…の外面を前記挿通穴Ｈの当該挿
通穴Ｈへの前記差込部１０の差し込み先側にある穴縁部
に掛合させることができる。） （３）また、これと共に、前記内筒体２の外鍔２３を前
記外環体１の頭部１１の弾性片１１ｆの被掛合突部１１
ｈの案内面１１ｉに突き当たらせて当該弾性片１１ｆを
一旦外向きに撓み出させた後、この被掛合突部１１ｈの
頂部を当該外鍔２３が乗り越えた位置で当該弾性片１１
ｆを撓み戻させ、当該被掛合突部１１ｈの掛合面１１ｊ
を外環体１内からの内筒体２の抜け出しを阻止するよう
に当該外鍔２３に掛合させることができる。

【００３７】これにより、この実施の形態によれば、前
記挿通穴Ｈに保護カバーをはめ付けた状態を安定的に維
持して、前記内筒体２内の挿通空間２０に通されたケー
ブルなどを当該挿通穴Ｈの穴縁に接触させない状態で当
該挿通穴Ｈの開設された部材の一方側から他方側に通し
抜けさせておくことができる。

【００３８】特に、この実施の形態にあっては、前記第
二の環状リブ２５と差込部１０の先端１０ａおよび前記
外鍔２３と弾性片１１ｆの被掛合突部１１ｈとにより、
かかる挿通穴Ｈの一方の穴口側と他方の穴口側との双方
において、前記外環体１と当該外環体１にはめ込まれた
前記内筒体２とを当該外環体１内からの当該内筒体２の
抜け出しを阻止するように掛合させることから、当該内
筒体２内に挿通されたケーブルなどに外力が作用され、
このように外力が作用されたケーブルなどによって前記
内筒体２の一方の筒端側に当該筒端側を当該内筒体２の
筒軸を挟んだ一方側に移動させる向きの力が作用される
と共に、当該内筒体２の他方の筒端側に当該筒端側を前
記筒軸を挟んだ他方側に移動させる向きの力が作用され
た場合であっても、（いわゆる、外環体１内で内筒体２
をこじるような力が当該内筒体２に作用された場合）か
かる力の作用によって当該内筒体２と外環体１との掛合
状態が解かれる事態を生じさせることがない。

【００３９】すなわち、この実施の形態にあっては、前
記内筒体２の第二の環状リブ２５における前記外鍔２３
に向けられた側面部２５ａが特許請求の範囲にいう第一
の掛合部２１として機能し、また、かかる内筒体２の外
鍔２３が特許請求の範囲にいう第二の掛合部２２（さら
に、請求項３における掛合突部２２ａ）として機能する
ものとしてある。

【００４０】また、この実施の形態にあっては、前記外
環体１の差込部１０を構成する四つの弾性脚片１０ｃ、
１０ｃ…を前記内筒体２のはめ込みによって撓み出させ
て当該外環体１の差込部１０を前記挿通穴Ｈから抜け出
さないようにしていることから、かかる挿通穴Ｈをバー
リング加工によって形成し、前記逆パンチとなる側から
当該挿通穴Ｈに当該差込部１０を差し入れさせている場
合であっても、かかるバーリング加工によって穴縁がア
ール状となるパンチ側の当該挿通穴Ｈの穴縁に支障無く
差込部１０を掛合させることができる。（図７）

【００４１】なお、この実施の形態にあっては、前記内
筒体２の第二の環状リブ２５における第一の環状リブ２
４に向けられた側面２５ｂが、この第一の環状リブ２４
に近付くに連れて当該第二の環状リブ２５の突き出し量
を小さくする傾斜面としてあり、前記はめ込み終了位置
Ｍに向けた前記内筒体２の押し込み移動にあたり当該傾
斜面に屈曲部１０ｄを突き当てて撓み出される前記弾性
脚片の撓み出しをその傾斜により円滑になすことができ
るようにしてある。

【００４２】また、この実施の形態にあっては、前記内
筒体２における第一の掛合部２１となる第二の環状リブ
２５における外鍔２３に向けられた側面２５ａの先に、
当該内筒体２の外環体１へのはめ込み終了位置Ｍに向け
た移動操作による当該外環体１の差込部１０の撓み出し
によって当該差込部１０の先端１０ａとの掛合を解く仮
止め掛合部２６が設けてある。

【００４３】この実施の形態にあっては、前記第一の環
状リブ２４と第二の環状リブ２５との間に形成された間
隔によって形成された環状の窪み２７がかかる仮止め掛
合部２６として機能されるようにしてある。

【００４４】すなわち、この実施の形態にあっては、か
かる第一の環状リブ２４と第二の環状リブ２５との間の
窪み２７の底面部の外径、つまり、両環状リブ間の内筒
体２の外径が、外環体１の差込部１０を構成する四つの
弾性脚片１０ｃ、１０ｃ…の屈曲部１０ｄの先端面がそ
れぞれ接する仮想の円の直径とほぼ等しくなるように構
成されていることから、かかる窪み２７に当該屈曲部１
０ｄを入れ込む位置に向けて前記外環体１の頭部１１側
から前記内筒体２をはめ入れることにより、前記第一の
環状リブ２４に当該屈曲部１０ｄを突き当てさせて一旦
外向きに撓み出させた弾性脚片１０ｃを当該屈曲部１０
ｄが当該第一の環状リブ２４を乗り越えた位置で撓み戻
させて当該屈曲部１０ｄを前記窪み２７に納めさせてお
くことができ、当該外環体１と内筒体２とを、前記挿通
穴Ｈに保護カバーをはめ付けるまでの間（つまり、当該
挿通穴Ｈに外環体１の差込部１０を差し入れ、内筒体２
を前記はめ込み終了位置Ｍまで押し込む間での間）、分
離しないように予め組み合わせておくことができる。

【００４５】なお、この実施の形態にあっては、前記第
一の環状リブ２４における前記第二の環状リブ２５と向
き合わない側の側面が当該第一の環状リブ２４の頂部に
向かうに連れ次第に当該第一の環状リブ２４の突き出し
量を大きくするように傾斜した傾斜面２４ａとしてあ
り、かかる外環体１と内筒体２とを予めの組み合わせる
にあたって、この傾斜により当該第一の環状リブ２４を
前記弾性脚片の屈曲部１０ｄが乗り越えやすいようにし
てある。

【００４６】また、この実施の形態にあっては、前記内
筒体２の外環体１へのはめ込み方向手前側となる筒端に
当該内筒体２のはめ込み方向に向けた押圧操作面２８ａ
を形成するフランジ部２８が設けてある。

【００４７】具体的には、この実施の形態にあっては、
かかるフランジ部２８は、前記内筒体２における前記第
一の環状リブ２４が設けられた筒端と反対の筒端を巡る
外向きに突き出す鍔状に構成されている。

【００４８】この結果、この実施の形態にあっては、前
記押圧操作面２８ａを利用して前記はめ込み終了位置Ｍ
に向けて前記内筒体２を押し込み易く、挿通穴Ｈに対し
円滑に保護カバーをはめ付けることができる。

【００４９】また、この実施の形態にあっては、前記外
環体１の頭部１１に形成された弾性片１１ｆを外向きに
撓み出し操作する工具の差し込み隙間Ｓが、当該外環体
１と内筒体２との間に形成してある。

【００５０】具体的には、この実施の形態にあっては、
前記はめ込み終了位置Ｍまで前記外鍔２３体内に内筒体
２をはめ込んだ状態において、当該内筒体２の前記フラ
ンジ部２８の突き出し端と当該外環体１の頭部１１の上
端１１ｄ（すなわち、当該頭部１１を構成する筒状部１
１ａの上端）側の内面との間に前記差し込み隙間Ｓが形
成されるようにしてある。そして、この差し込み隙間Ｓ
よりドライバなどの工具を差し込むことにより前記外鍔
２３に掛合した弾性片１１ｆの被掛合突部１１ｈにおけ
る前記案内面１１ｉを押圧して当該掛合を解くように当
該弾性片１１ｆを外向きに撓み出させるように操作でき
るようにしてある。

【００５１】この結果、この実施の形態によれば、前記
はめ込み終了位置Ｍまで外環体１内に内筒体２をはめ込
まれ、この位置で当該外環体１の差込部１０を外向きに
撓み出させて前記挿通穴Ｈにはめ付けられた保護カバー
を、前記差し込み隙間Ｓから工具を差し入れて前記弾性
片１１ｆの被掛合突部１１ｈと前記外鍔２３（つまり、
第二の掛合部２２となる掛合突部２２ａ）との掛合を解
きながら当該内筒体２を第一の掛合部２１と差込部１０
の先端１０ａとの掛合を解く大きさの力で外環体１内か
ら引っぱり出すことにより、かかる外環体１と内筒体２
との掛合を解いて前記挿通穴Ｈから必要に応じて外し取
ることが可能とされる。

【００５２】

【発明の効果】この発明にかかるケーブルや配線などの
挿通穴の保護カバーによれば、ケーブルなどの挿通穴
を、この挿通穴がバーリング加工により形成されてお
り、しかも、かかる挿通穴における逆パンチとなる側か
ら保護カバーを当該挿通穴に差し込む必要がある場合で
あっても、当該挿通穴に適切かつ安定的に保護カバーを
掛合させることができる。

【００５３】すなわち、この発明にかかる保護カバーに
あっては、かかる保護カバーを前記挿通穴に差し込まれ
る外環体と当該外環体内にはめ込まれて当該外環体の差
込部の少なくとも一部を外向きに撓み出させて当該挿通
穴に掛合させる内筒体とより構成し、さらに、当該外環
体と内筒体とを前記挿通穴への保護カバーの差し入れ手
前側と差し入れ先側の二箇所で当該外環体内から当該内
筒体が抜け出さないように掛合させる構成を備えたもの
としていることから、前記挿通穴がバーリング加工によ
り形成されている場合であってもそのパンチ側の穴縁に
前記外環体を適切に掛合させることができ、また、当該
内筒体内に通されたケーブルなどに作用される外力によ
って当該外環体内で当該内筒体をこじり動かすような力
が当該内筒体に作用された場合であっても、当該外環体
と内筒体との掛合が解かれることが無く、この外環体内
にはめ込まれた内筒体による外環体の差込部の一部の撓
みだし状態、すなわち、当該外環体と挿通穴との掛合状
態を安定的に確保させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】保護カバーの分離斜視図

【図２】図１と反対の方向から見た保護カバーの分離斜
視図

【図３】保護カバーの平面図（内筒体２の仮止め掛合部
２６に外環体１の差込部１０の先端１０ａを掛合させた
状態）

【図４】図３におけるＡ−Ａ線断面図

【図５】図３の状態における底面図

【図６】保護カバーの平面図（内筒体２の第一の掛合部
２１を外環体１の差込部１０の先端１０ａに掛合させた
状態）

【図７】図６におけるＢ−Ｂ線断面図

【符号の説明】

Ｈ 挿通穴 １ 外環体 １０ 差込部 １０ａ 先端 １１ 頭部 １１ｇ 被掛合部 ２ 内筒体 ２０ 挿通空間 ２１ 第一の掛合部 ２２ 第二の掛合部 Ｍ はめ込み終了位置

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｈ０５Ｋ 7/12 Ｈ０５Ｋ 7/12 Ｒ // Ｂ２１Ｄ 19/08 Ｂ２１Ｄ 19/08 Ｄ Ｆターム(参考） 4E352 AA02 AA03 BB02 BB10 BB15 CC40 DD05 GG20 4E353 AA11 AA17 AA18 AA19 BB02 BB04 CC07 CC13 CC32 DD05 DD11 DR13 DR15 DR19 DR29 DR32 DR36 DR49 EE10 GG01 GG10 GG16 GG21 5G363 AA07 BA02 CA20 CB08

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ケーブルや配線などを挿通するために開
   設された挿通穴にはめ付けられる保護カバーであって、 前記挿通穴への差込部と当該挿通穴に当該差込部を差し
   込みきった位置で当該差込部の差し込み手前側にある当
   該挿通穴の穴縁を巡る面に突き当たる頭部とを備える外
   環体と、 内側を前記ケーブルなどの挿通空間とすると共に前記外
   環体にはめ込まれる両端を開放させた内筒体とを備えて
   おり、 前記外環体への前記内筒体のはめ込み終了位置において
   当該内筒体の外面に押圧されて当該外環体の差込部の少
   なくとも一部が当該差込部の前記挿通穴からの抜け出し
   を阻止するように外向きに撓み出される構成としてある
   と共に、 この内筒体のはめ込み終了位置において、前記外環体内
   からの当該内筒体の抜け出しを阻止するように、当該外
   環体の差込部の先端に掛合する第一の掛合部と、当該外
   環体の前記頭部側に形成された被掛合部に掛合する第二
   の掛合部とが、当該内筒体に形成されていることを特徴
   とするケーブルや配線などの挿通穴の保護カバー。
2. 【請求項２】 内筒体における第一の掛合部の先に、当
   該内筒体の外環体へのはめ込み終了位置に向けた移動操
   作による当該外環体の差込部の撓み出しによって当該差
   込部の先端との掛合を解く仮止め掛合部が設けてあるこ
   とを特徴とする請求項１記載のケーブルや配線などの挿
   通穴の保護カバー。
3. 【請求項３】 内筒体における第二の掛合部が当該内筒
   体の外側に形成された掛合突部としてあると共に、 外環体の被掛合部が弾性片に形成された当該外環体の内
   側に向けて突き出す被掛合突部としてあり、 当該内筒体の外環体へのはめ込み終了位置に向けた移動
   操作に伴う前記被掛合突部への前記掛合突部の突き当た
   りより一旦外向きに撓み出される前記弾性片の当該被掛
   合突部を当該掛合突部を乗り越えた前記内筒体の移動位
   置での弾性復帰によって当該被掛合突部と掛合突部との
   掛合がなされる構成としてあることを特徴とする請求項
   １又は請求項２記載のケーブルや配線などの挿通穴の保
   護カバー。
4. 【請求項４】 外環体の弾性片を外向きに撓み出し操作
   する工具の差し込み隙間が、外環体と内筒体との間に形
   成してあることを特徴とする請求項３記載のケーブルや
   配線などの挿通穴の保護カバー。
5. 【請求項５】 内筒体の外環体へのはめ込み方向手前側
   となる筒端に当該内筒体のはめ込み方向に向けた押圧操
   作面を形成するフランジ部が設けてあることを特徴とす
   る請求項１、請求項２、請求項３又は請求項４記載のケ
   ーブルや配線などの挿通穴の保護カバー。