JP2002056744A - スイッチ装置 - Google Patents
スイッチ装置Info
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- JP2002056744A JP2002056744A JP2000249185A JP2000249185A JP2002056744A JP 2002056744 A JP2002056744 A JP 2002056744A JP 2000249185 A JP2000249185 A JP 2000249185A JP 2000249185 A JP2000249185 A JP 2000249185A JP 2002056744 A JP2002056744 A JP 2002056744A
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- conductor plate
- contact
- spring
- support arm
- central terminal
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-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H13/00—Switches having rectilinearly-movable operating part or parts adapted for pushing or pulling in one direction only, e.g. push-button switch
- H01H13/02—Details
- H01H13/26—Snap-action arrangements depending upon deformation of elastic members
- H01H13/28—Snap-action arrangements depending upon deformation of elastic members using compression or extension of coil springs
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H5/00—Snap-action arrangements, i.e. in which during a single opening operation or a single closing operation energy is first stored and then released to produce or assist the contact movement
- H01H5/04—Energy stored by deformation of elastic members
- H01H5/14—Energy stored by deformation of elastic members by twisting of torsion members
Landscapes
- Push-Button Switches (AREA)
- Tumbler Switches (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 速動式のスイッチ装置の構造で、接点機構の
ばね材料に丸線材を使用することにより、加工性や寸法
精度の維持が簡易で、コストの廉価対応ができると共
に、接触部の信頼性を向上することができるスイッチ装
置を提供する。 【解決手段】 一端が導体板８に係止され、他端が中央
端子３に係止された支持アーム７と、導体板８と中央端
子３との間に屈曲して配設されて導体板８を中央端子３
に可動に支持するばね部材１０とを、ばね性を有する丸
線材で形成すると共に、支持アーム７、及びばね部材１
０が係止される導体板８、及び中央端子３との係止部
を、円弧面状に形成した。
ばね材料に丸線材を使用することにより、加工性や寸法
精度の維持が簡易で、コストの廉価対応ができると共
に、接触部の信頼性を向上することができるスイッチ装
置を提供する。 【解決手段】 一端が導体板８に係止され、他端が中央
端子３に係止された支持アーム７と、導体板８と中央端
子３との間に屈曲して配設されて導体板８を中央端子３
に可動に支持するばね部材１０とを、ばね性を有する丸
線材で形成すると共に、支持アーム７、及びばね部材１
０が係止される導体板８、及び中央端子３との係止部
を、円弧面状に形成した。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、電子機器の電源ス
イッチとして使用されるスイッチ装置に係り、特にばね
の反転動作を利用して接点の接離を行う速動式のスイッ
チ装置の構造に関する。
イッチとして使用されるスイッチ装置に係り、特にばね
の反転動作を利用して接点の接離を行う速動式のスイッ
チ装置の構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の速動式のスイッチ装置の構造とし
ては、図１３乃至図１５に示すものがある。図１３はス
イッチ装置のオフ時の縦断面図、図１４は同じくオン時
の縦断面図、図１５は接点機構部の部分説明図である。
この従来のスイッチ装置は、合成樹脂などの絶縁材から
なるケース２１と、このケース２１の内底部に配設され
上面に固定接点２２ａを備えた固定端子２２と、この固
定端子２２に隣接して同じく前記ケース２１の内底面に
配設された中央端子２３と、この中央端子２３に可動に
支持され、一端部に前記固定端子２２と接離可能な可動
接点２９を備えた導体板２８と、この導体板２８と前記
中央端子２３とに係止され前記導体板２８を可動に支持
する支持板２７と、前記導体板２８と前記中央端子２３
との間に屈曲されて係止され、自身の屈伸動作により前
記導体板２８を駆動する板ばね３０と、この板ばね３０
の突起３０ａに当接して駆動させ、前記導体板２８を前
記固定端子２２の方向、あるいは前記固定端子２２から
離れる方向へ変位させるスライド部材３１とから主に構
成されている。
ては、図１３乃至図１５に示すものがある。図１３はス
イッチ装置のオフ時の縦断面図、図１４は同じくオン時
の縦断面図、図１５は接点機構部の部分説明図である。
この従来のスイッチ装置は、合成樹脂などの絶縁材から
なるケース２１と、このケース２１の内底部に配設され
上面に固定接点２２ａを備えた固定端子２２と、この固
定端子２２に隣接して同じく前記ケース２１の内底面に
配設された中央端子２３と、この中央端子２３に可動に
支持され、一端部に前記固定端子２２と接離可能な可動
接点２９を備えた導体板２８と、この導体板２８と前記
中央端子２３とに係止され前記導体板２８を可動に支持
する支持板２７と、前記導体板２８と前記中央端子２３
との間に屈曲されて係止され、自身の屈伸動作により前
記導体板２８を駆動する板ばね３０と、この板ばね３０
の突起３０ａに当接して駆動させ、前記導体板２８を前
記固定端子２２の方向、あるいは前記固定端子２２から
離れる方向へ変位させるスライド部材３１とから主に構
成されている。
【０００３】導体の金属板などからなる前記中央端子２
３は、前記支持板２７が係止される支持板係止用突起２
３ａと、前記板ばね３１が係止される板ばね係止用突起
２３ｂとが形成されている。また、前記支持板係止用突
起２３ａと板ばね係止用突起２３ｂには、略対向した位
置に係止用Ｖ溝２３ｃ、２３ｄが設けられており、この
係止用Ｖ溝２３ｃ、２３ｄに前記支持板２７と板ばね３
０の一端側がそれぞれ係止されるものとなっている。
３は、前記支持板２７が係止される支持板係止用突起２
３ａと、前記板ばね３１が係止される板ばね係止用突起
２３ｂとが形成されている。また、前記支持板係止用突
起２３ａと板ばね係止用突起２３ｂには、略対向した位
置に係止用Ｖ溝２３ｃ、２３ｄが設けられており、この
係止用Ｖ溝２３ｃ、２３ｄに前記支持板２７と板ばね３
０の一端側がそれぞれ係止されるものとなっている。
【０００４】前記支持板２７は、同じく導体の金属板か
らなり、中央に前記板ばね係止用突起２３ｂが遊嵌可能
な開口部を備え、略Ｕ字状に形成され、その一端側が前
記支持板係止用突部２３ａの係止用Ｖ溝２３ｃに係止さ
れ、他端側が前記導体板２８の前記可動接点２９の固着
側近傍に係止されている。
らなり、中央に前記板ばね係止用突起２３ｂが遊嵌可能
な開口部を備え、略Ｕ字状に形成され、その一端側が前
記支持板係止用突部２３ａの係止用Ｖ溝２３ｃに係止さ
れ、他端側が前記導体板２８の前記可動接点２９の固着
側近傍に係止されている。
【０００５】前記導体板２８は、同じく導体の金属板か
らなり、中央に前記支持板係止用突起２３ａ及び板ばね
係止用突起２３ｂとが遊嵌可能な開口部と、一端側に前
記可動接点２９とを備えている。前記導体板２８は、開
口部の内縁の一端側に前記支持板２７の一端側が係止さ
れ、開口部の他端側が前記板ばね３０に係止されて、前
記中央端子２３に可動に取り付けられている。
らなり、中央に前記支持板係止用突起２３ａ及び板ばね
係止用突起２３ｂとが遊嵌可能な開口部と、一端側に前
記可動接点２９とを備えている。前記導体板２８は、開
口部の内縁の一端側に前記支持板２７の一端側が係止さ
れ、開口部の他端側が前記板ばね３０に係止されて、前
記中央端子２３に可動に取り付けられている。
【０００６】前記板ばね３０は、ばね性を有する薄板状
の金属板で略Ｖ字状に形成され、一端側は前記中央端子
２３の板ばね係止用突起２３ｂの係止用Ｖ溝２３ｄに係
止され、他端側は前記導体板２８の開口部内縁の、前記
支持板２７が係止された一端側とは対向する他端側に係
止されている。前記板ばね３０は、前記中央端子２３と
前記導体板２８との間に屈曲されて配設されている。ま
た、前記板ばね３０の略Ｖ字状の頂点部近傍には、前記
スライド部材３１がスライド移動した場合に、前記導体
板２８を駆動するための作動突起３０ａが形成されてい
る。
の金属板で略Ｖ字状に形成され、一端側は前記中央端子
２３の板ばね係止用突起２３ｂの係止用Ｖ溝２３ｄに係
止され、他端側は前記導体板２８の開口部内縁の、前記
支持板２７が係止された一端側とは対向する他端側に係
止されている。前記板ばね３０は、前記中央端子２３と
前記導体板２８との間に屈曲されて配設されている。ま
た、前記板ばね３０の略Ｖ字状の頂点部近傍には、前記
スライド部材３１がスライド移動した場合に、前記導体
板２８を駆動するための作動突起３０ａが形成されてい
る。
【０００７】上記のスイッチ装置の接点機構を組み立て
る場合には、前記導体板２８を前記中央端子２３に遊嵌
した状態で可動に取り付けるため、前記導体板２８の開
口部内縁の一端側に前記支持板２７の一端側を係止さ
せ、前記支持板２７の他端側を前記中央端子２３の支持
板係止用突起２３ａに係止した状態で、前記導体板２８
の開口内縁の他端側と前記中央端子２３の板ばね係止用
突起２３ｂとの間に前記板ばね３０を屈曲させた状態で
取り付ける必要があった。この時、前記板ばね３０は前
記支持板２７を介して前記導体板２８と前記中央端子２
３との間で弾発した状態で取り付けられるため、前記導
体板２８と前記支持板２７と前記板ばね３０とが三者一
体となって前記中央端子２３に可動に取り付けられるも
のとなっている。
る場合には、前記導体板２８を前記中央端子２３に遊嵌
した状態で可動に取り付けるため、前記導体板２８の開
口部内縁の一端側に前記支持板２７の一端側を係止さ
せ、前記支持板２７の他端側を前記中央端子２３の支持
板係止用突起２３ａに係止した状態で、前記導体板２８
の開口内縁の他端側と前記中央端子２３の板ばね係止用
突起２３ｂとの間に前記板ばね３０を屈曲させた状態で
取り付ける必要があった。この時、前記板ばね３０は前
記支持板２７を介して前記導体板２８と前記中央端子２
３との間で弾発した状態で取り付けられるため、前記導
体板２８と前記支持板２７と前記板ばね３０とが三者一
体となって前記中央端子２３に可動に取り付けられるも
のとなっている。
【０００８】上記スイッチ装置の動作を説明すると、前
記スライド部材３１が押圧されることにより、スライド
部材３１が押圧方向（図示右方向）へスライド移動し
て、このスライド部材３１で前記板ばね３０のＶ字状の
頂点部近傍が押され、板ばね３０は前記中央端子２３の
板ばね係止用突起２３ｂの係止用Ｖ溝２３ｄを支点とし
て時計方向へ回動される。この時、前記導体板２８は前
記支持板２７と共に、前記中央端子２３の支持板係止用
突起２３ａの係止用Ｖ溝２３ｃを支点として図示下方向
へ移動し、前記板ばね３０との係止部が前記支持板係止
用突起２３ａの係止用Ｖ溝２３ｃ（板ばね３０の反転ポ
イント）を越えた時に、前記導体板２８は図示下方向へ
自走して前記可動接点２９が前記固定接点２２ａと当接
し回路がオン状態となる。この時、前記スライド部材３
１は押し込み位置にロックされる。
記スライド部材３１が押圧されることにより、スライド
部材３１が押圧方向（図示右方向）へスライド移動し
て、このスライド部材３１で前記板ばね３０のＶ字状の
頂点部近傍が押され、板ばね３０は前記中央端子２３の
板ばね係止用突起２３ｂの係止用Ｖ溝２３ｄを支点とし
て時計方向へ回動される。この時、前記導体板２８は前
記支持板２７と共に、前記中央端子２３の支持板係止用
突起２３ａの係止用Ｖ溝２３ｃを支点として図示下方向
へ移動し、前記板ばね３０との係止部が前記支持板係止
用突起２３ａの係止用Ｖ溝２３ｃ（板ばね３０の反転ポ
イント）を越えた時に、前記導体板２８は図示下方向へ
自走して前記可動接点２９が前記固定接点２２ａと当接
し回路がオン状態となる。この時、前記スライド部材３
１は押し込み位置にロックされる。
【０００９】この状態から、更に前記スライド部材３１
押圧すると、ロックが外れて、前記スライド部材３１は
復帰ばね２６の付勢力により押圧方向とは反対の方向
（図示左方向）へ復帰する。この時、前記板ばね３０の
作動突起３０ａが押され、板ばね３０は反時計方向へ回
動され、板ばね３０の反転ポイントを超えた時に、前記
導体板２８は図示上方向へ自走して前記可動接点２９が
前記固定接点２２ａから離間して回路がオフ状態とな
る。
押圧すると、ロックが外れて、前記スライド部材３１は
復帰ばね２６の付勢力により押圧方向とは反対の方向
（図示左方向）へ復帰する。この時、前記板ばね３０の
作動突起３０ａが押され、板ばね３０は反時計方向へ回
動され、板ばね３０の反転ポイントを超えた時に、前記
導体板２８は図示上方向へ自走して前記可動接点２９が
前記固定接点２２ａから離間して回路がオフ状態とな
る。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た従来の速動式のスイッチ装置の構造においては、前記
導体板２８の反転と、前記可動接点２９と固定接点２２
ａとの接触を行うために、前記板ばね３０を使用してい
るが、必要荷重が高いため許容応力の高いばね材料（例
えば銅チタン、ベリリユウム銅など）を使用する必要が
あり、加工性や寸法精度の維持が難しく、部品コストが
高騰してしまうという問題があった。
た従来の速動式のスイッチ装置の構造においては、前記
導体板２８の反転と、前記可動接点２９と固定接点２２
ａとの接触を行うために、前記板ばね３０を使用してい
るが、必要荷重が高いため許容応力の高いばね材料（例
えば銅チタン、ベリリユウム銅など）を使用する必要が
あり、加工性や寸法精度の維持が難しく、部品コストが
高騰してしまうという問題があった。
【００１１】また、前記支持板２７と前記板ばね３０
に、それぞれ板材を使用しているため、形状が複雑とな
り材料の歩留まりも悪く、前記中央端子２３との係合部
が切断面同士のエッジ部分で当接するため、摩耗し易
く、接触部の信頼性が悪くなるという問題があった。
に、それぞれ板材を使用しているため、形状が複雑とな
り材料の歩留まりも悪く、前記中央端子２３との係合部
が切断面同士のエッジ部分で当接するため、摩耗し易
く、接触部の信頼性が悪くなるという問題があった。
【００１２】したがって、本発明では上述した問題点を
解決し、速動式のスイッチ装置の構造で、接点機構のば
ね材料に丸線材を使用することにより、加工性や寸法精
度の維持が簡易で、コストの廉価対応ができると共に、
接触部の信頼性を向上することができるスイッチ装置を
提供することを目的とする。
解決し、速動式のスイッチ装置の構造で、接点機構のば
ね材料に丸線材を使用することにより、加工性や寸法精
度の維持が簡易で、コストの廉価対応ができると共に、
接触部の信頼性を向上することができるスイッチ装置を
提供することを目的とする。
【００１３】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明では第１の手段として、固定接点と、この固定
接点と接離される可動接点を有する導体板と、この導体
板を可動に支持する中央端子と、一端が前記導体板に係
止され、他端が前記中央端子に係止された支持アーム
と、前記導体板と前記中央端子との間に屈曲して配設さ
れ、前記支持アームと協働して前記導体板を前記中央端
子に可動に支持するばね部材と、前記導体板を前記ばね
部材のばね性によりスライド移動方向に対して略垂直な
方向へ変位させて前記可動接点を前記固定接点に接離さ
せるスライド部材とを備え、前記支持アーム、及びばね
部材を、ばね性を有する線材で形成すると共に、前記支
持アーム、及びばね部材が係止される前記導体板、及び
中央端子との係止部を、円弧面状に形成したことを特徴
とする。
に本発明では第１の手段として、固定接点と、この固定
接点と接離される可動接点を有する導体板と、この導体
板を可動に支持する中央端子と、一端が前記導体板に係
止され、他端が前記中央端子に係止された支持アーム
と、前記導体板と前記中央端子との間に屈曲して配設さ
れ、前記支持アームと協働して前記導体板を前記中央端
子に可動に支持するばね部材と、前記導体板を前記ばね
部材のばね性によりスライド移動方向に対して略垂直な
方向へ変位させて前記可動接点を前記固定接点に接離さ
せるスライド部材とを備え、前記支持アーム、及びばね
部材を、ばね性を有する線材で形成すると共に、前記支
持アーム、及びばね部材が係止される前記導体板、及び
中央端子との係止部を、円弧面状に形成したことを特徴
とする。
【００１４】また、第２の手段として、前記支持アーム
は、撓み可能に対向された一対のアーム片を備え、この
アーム片が前記導体板の側壁に弾性付勢されていること
を特徴とする。
は、撓み可能に対向された一対のアーム片を備え、この
アーム片が前記導体板の側壁に弾性付勢されていること
を特徴とする。
【００１５】また、第３の手段として、前記側壁には傾
斜面を有する規制突部を形成し、前記導体板がスライド
移動方向に対して略垂直な方向へ変位して前記可動接点
が前記固定接点に接触する方向へ移動した時に、前記ア
ーム片が前記傾斜面と弾圧接触するようにしたことを特
徴とする。
斜面を有する規制突部を形成し、前記導体板がスライド
移動方向に対して略垂直な方向へ変位して前記可動接点
が前記固定接点に接触する方向へ移動した時に、前記ア
ーム片が前記傾斜面と弾圧接触するようにしたことを特
徴とする。
【００１６】また、第４の手段として、前記ばね部材
は、捻りコイルばねからなることを特徴とする。
は、捻りコイルばねからなることを特徴とする。
【００１７】また、第５の手段として、前記スライド部
材に、傾斜面からなる作動面部を形成し、且つ、前記導
体板には、前記作動面部と当接する当接部を形成し、前
記スライド部材のスライド移動に伴って、前記作動面部
が前記当接部に摺接し、前記導体板をスライド移動方向
に対して略垂直な方向へ変位させるようにしたことを特
徴とする。
材に、傾斜面からなる作動面部を形成し、且つ、前記導
体板には、前記作動面部と当接する当接部を形成し、前
記スライド部材のスライド移動に伴って、前記作動面部
が前記当接部に摺接し、前記導体板をスライド移動方向
に対して略垂直な方向へ変位させるようにしたことを特
徴とする。
【００１８】
【発明の実施の形態】以下、本発明のスイッチ装置の１
実施例を図１乃至図１２に示す。図１はスイッチ装置の
オフ時の縦断面図、図２は同じくスイッチ装置のオン時
の縦断面図、図３は同じくカバーとスライド部材の一部
を破断した状態の平面図、図４は図２の４−４線におけ
る断面図、図５は導体板と支持アームの係合状態を示す
平面図、図６は同じく正面図、図７は同じく側面図、図
８乃至図１２は接点機構部の動作状態を示す説明図で、
図８は初期（オフ）状態の説明図、図９は導体板が自走
する直前の状態を示す説明図、図１０は導体板が自走し
て接点がオンした状態を示す説明図、図１１はスライド
部材がロックした後フルストローク押した状態を示す説
明図、図１２はスライドのロックが解除され導体板が自
走して接点がオフとなる直前の状態を示す説明図であ
る。
実施例を図１乃至図１２に示す。図１はスイッチ装置の
オフ時の縦断面図、図２は同じくスイッチ装置のオン時
の縦断面図、図３は同じくカバーとスライド部材の一部
を破断した状態の平面図、図４は図２の４−４線におけ
る断面図、図５は導体板と支持アームの係合状態を示す
平面図、図６は同じく正面図、図７は同じく側面図、図
８乃至図１２は接点機構部の動作状態を示す説明図で、
図８は初期（オフ）状態の説明図、図９は導体板が自走
する直前の状態を示す説明図、図１０は導体板が自走し
て接点がオンした状態を示す説明図、図１１はスライド
部材がロックした後フルストローク押した状態を示す説
明図、図１２はスライドのロックが解除され導体板が自
走して接点がオフとなる直前の状態を示す説明図であ
る。
【００１９】図において、ケース１は、合成樹脂などの
絶縁材で上面が開口された箱状に形成されている。この
ケース１の開口内には一対の収納部１ａが形成され、こ
の収納部１ａの内底面には、上面に固定接点２ａを有す
る導体の金属板からなる固定端子２と、この固定端子２
に隣接して同じく導体の金属板からなる中央端子３がそ
れぞれ配設されている。
絶縁材で上面が開口された箱状に形成されている。この
ケース１の開口内には一対の収納部１ａが形成され、こ
の収納部１ａの内底面には、上面に固定接点２ａを有す
る導体の金属板からなる固定端子２と、この固定端子２
に隣接して同じく導体の金属板からなる中央端子３がそ
れぞれ配設されている。
【００２０】前記収納部１ａには後述するスライド部材
１１が収納され、スライド移動可能に配設されている。
また、前記ケース１の先端側には、回路基板などへ取り
付けるための取付脚４ａを有する金属板からなるフレー
ム４が取り付けられており、後端側には、後述するカバ
ー１２を取り付ける取付突部１ｂが形成されている。ま
た、前記ケース１の先端側には、後述するスライド部材
１１のロックカム１１ｅに一端側が係合してスライド部
材１１を押し込み位置にロックする、ロックピン５の他
端側を軸支する軸孔１ｃが設けられており、この軸孔１
ｃの更に先端側には、後述するスライド部材１１を復帰
位置に付勢する復帰ばね６の一端側が係止される復帰ば
ね係止部１ｄが延設されている。
１１が収納され、スライド移動可能に配設されている。
また、前記ケース１の先端側には、回路基板などへ取り
付けるための取付脚４ａを有する金属板からなるフレー
ム４が取り付けられており、後端側には、後述するカバ
ー１２を取り付ける取付突部１ｂが形成されている。ま
た、前記ケース１の先端側には、後述するスライド部材
１１のロックカム１１ｅに一端側が係合してスライド部
材１１を押し込み位置にロックする、ロックピン５の他
端側を軸支する軸孔１ｃが設けられており、この軸孔１
ｃの更に先端側には、後述するスライド部材１１を復帰
位置に付勢する復帰ばね６の一端側が係止される復帰ば
ね係止部１ｄが延設されている。
【００２１】前記中央端子３には、後述する支持アーム
７を係止する支持アーム係止用突起３ａと、後述する捻
りコイルばね１０を係止するばね係止用突起３ｂがそれ
ぞれ立設されており、また、前記支持アーム係止用突起
３ａとばね係止用突起３ｂには、略対向した位置に係止
用溝３ｃ、３ｄが設けられており、この係止用溝３ｃ、
３ｄに後述する支持アーム７と捻りコイルばね１０の一
端側がそれぞれ係止されるものとなっている。また、こ
の係止用溝３ｃ、３ｄは、後述する支持アーム７及び捻
りコイルばね１０の線径に合わせてそれぞれ円弧状に形
成されている。
７を係止する支持アーム係止用突起３ａと、後述する捻
りコイルばね１０を係止するばね係止用突起３ｂがそれ
ぞれ立設されており、また、前記支持アーム係止用突起
３ａとばね係止用突起３ｂには、略対向した位置に係止
用溝３ｃ、３ｄが設けられており、この係止用溝３ｃ、
３ｄに後述する支持アーム７と捻りコイルばね１０の一
端側がそれぞれ係止されるものとなっている。また、こ
の係止用溝３ｃ、３ｄは、後述する支持アーム７及び捻
りコイルばね１０の線径に合わせてそれぞれ円弧状に形
成されている。
【００２２】支持アーム７は、導電性のばね性を有する
丸線材で略Ｕ字状に形成され、前記支持アーム係止用突
起３ａの係止用溝３ｃに係止される係止軸７ａと、この
係止軸７ａから延設され撓み可能に対向された一対のア
ーム片７ｂを備えている。このアーム片７ｂの先端側に
は後述する導体板８の側壁８ａに設けられた係止孔８ｃ
に回動可能に係合する屈曲部７ｃが設けられており、こ
の屈曲部７ｃが係止孔８ｃに係合されることにより導体
板と一体に係合されると共に、前記アーム片７ｂは自ら
の弾性で導体板８の側壁８ａに弾性付勢されるようにな
っている。
丸線材で略Ｕ字状に形成され、前記支持アーム係止用突
起３ａの係止用溝３ｃに係止される係止軸７ａと、この
係止軸７ａから延設され撓み可能に対向された一対のア
ーム片７ｂを備えている。このアーム片７ｂの先端側に
は後述する導体板８の側壁８ａに設けられた係止孔８ｃ
に回動可能に係合する屈曲部７ｃが設けられており、こ
の屈曲部７ｃが係止孔８ｃに係合されることにより導体
板と一体に係合されると共に、前記アーム片７ｂは自ら
の弾性で導体板８の側壁８ａに弾性付勢されるようにな
っている。
【００２３】導体板８は、同じく導体の金属板からな
り、両側部には側壁８ａが対向されて設けられ、この導
体板８の中央には、窓孔部８ｂが設けられている。前記
側壁８ａには、一対の係止孔８ｃが設けられ、この係止
孔８ｃに前記支持アーム７の屈曲部７ｃが回動可能に係
合されるものとなっている。また、前記係止孔８ｃの近
傍には、前記支持アーム７のアーム片７ｂと当接する、
傾斜面８ｄを有する規制突部８ｅが形成されている。ま
た、この規制突部８ｅは前記側壁８ａの上面側に行くに
したがって突出するように前記傾斜面８ｄが形成されて
いる。
り、両側部には側壁８ａが対向されて設けられ、この導
体板８の中央には、窓孔部８ｂが設けられている。前記
側壁８ａには、一対の係止孔８ｃが設けられ、この係止
孔８ｃに前記支持アーム７の屈曲部７ｃが回動可能に係
合されるものとなっている。また、前記係止孔８ｃの近
傍には、前記支持アーム７のアーム片７ｂと当接する、
傾斜面８ｄを有する規制突部８ｅが形成されている。ま
た、この規制突部８ｅは前記側壁８ａの上面側に行くに
したがって突出するように前記傾斜面８ｄが形成されて
いる。
【００２４】前記側壁８ａに前記規制突部８ｅを形成す
ることにより、前記導体板８がスライド移動方向に対し
て略垂直な方向へ変位して、可動接点９が前記固定接点
２ａに接触する方向へ移動した時には、前記導体板８の
移動に伴って、前記アーム片７ｂが前記傾斜面８ｄに沿
って上面側へ移動するため、前記規制突部８ｅによって
前記アーム片７ｂが内側に圧縮されることとなり、前記
傾斜面８ｄとの弾圧接触圧が強化されるようになってい
る。
ることにより、前記導体板８がスライド移動方向に対し
て略垂直な方向へ変位して、可動接点９が前記固定接点
２ａに接触する方向へ移動した時には、前記導体板８の
移動に伴って、前記アーム片７ｂが前記傾斜面８ｄに沿
って上面側へ移動するため、前記規制突部８ｅによって
前記アーム片７ｂが内側に圧縮されることとなり、前記
傾斜面８ｄとの弾圧接触圧が強化されるようになってい
る。
【００２５】すなわち、前記支持アーム７のアーム片７
ｂが、前記導体板８の側壁８ａに弾性付勢するように形
成されていることから、前記支持アーム７と前記導体板
８との接続が確実となり、スイッチの開閉時に、バウン
スやチャタリングなどにより前記導体板８と前記中央端
子３との接続が離間する虞がなくなり、接触の信頼性が
向上されるものとなっている。また、前記側壁８ａに、
前記規制突部８ｅを設けたことから、前記導体板８の前
記固定接点２ａ方向への移動に伴って前記アーム片７ｂ
と前記傾斜面８ｄとの弾圧接触圧が強化されるようにな
っているため、更に接触の信頼性が向上されるものとな
る。
ｂが、前記導体板８の側壁８ａに弾性付勢するように形
成されていることから、前記支持アーム７と前記導体板
８との接続が確実となり、スイッチの開閉時に、バウン
スやチャタリングなどにより前記導体板８と前記中央端
子３との接続が離間する虞がなくなり、接触の信頼性が
向上されるものとなっている。また、前記側壁８ａに、
前記規制突部８ｅを設けたことから、前記導体板８の前
記固定接点２ａ方向への移動に伴って前記アーム片７ｂ
と前記傾斜面８ｄとの弾圧接触圧が強化されるようにな
っているため、更に接触の信頼性が向上されるものとな
る。
【００２６】また、前記窓孔部８ｂ内には、前記支持ア
ーム７が遊嵌されると共に、前記支持アーム係止用突起
３ａや後述する捻りコイルばね１０なども遊嵌されるも
のとなっている。また、この窓孔部８ｂの一端側には、
前記導体板８を前記中央端子３に取り付ける際に、前記
支持アーム用突起３ａに挿入ガイドされる、ガイド溝部
８ｆが形成されている。このガイド溝部８ｆを設けるこ
とにより、前記導体板８が前記中央端子３に可動に位置
決めされて取り付けられるものとなる。
ーム７が遊嵌されると共に、前記支持アーム係止用突起
３ａや後述する捻りコイルばね１０なども遊嵌されるも
のとなっている。また、この窓孔部８ｂの一端側には、
前記導体板８を前記中央端子３に取り付ける際に、前記
支持アーム用突起３ａに挿入ガイドされる、ガイド溝部
８ｆが形成されている。このガイド溝部８ｆを設けるこ
とにより、前記導体板８が前記中央端子３に可動に位置
決めされて取り付けられるものとなる。
【００２７】また、前記導体板８の一端側には、可動接
点９が固着されている。また、前記可動接点９が固着さ
れる前記導体板８の一端側に前記係止孔８ｃが形成され
て、前記支持アーム７の屈曲部７ｃが係合されるものと
なっており、他端側には後述する捻りコイルばね１０の
一端側が係止されるフック部８ｇが形成されて、前記中
央端子３に可動に取り付けられるものとなっている。ま
た、前記フック部８ｇよりさらに先端側には、後述する
スライド部材１１の作動面部１１ｄと当接して前記導体
板８をスライド移動方向に対して略垂直な方向へ変位さ
せる円弧面からなる当接部８ｈが設けられている。
点９が固着されている。また、前記可動接点９が固着さ
れる前記導体板８の一端側に前記係止孔８ｃが形成され
て、前記支持アーム７の屈曲部７ｃが係合されるものと
なっており、他端側には後述する捻りコイルばね１０の
一端側が係止されるフック部８ｇが形成されて、前記中
央端子３に可動に取り付けられるものとなっている。ま
た、前記フック部８ｇよりさらに先端側には、後述する
スライド部材１１の作動面部１１ｄと当接して前記導体
板８をスライド移動方向に対して略垂直な方向へ変位さ
せる円弧面からなる当接部８ｈが設けられている。
【００２８】ばね部材である捻りコイルばね１０は、導
電性のばね性を有する丸線材でコイル状に巻回されて形
成され、一対のばね片１０ａ、１０ｂを有し、一方のば
ね片１０ａは前記中央端子３のばね係止用突起３ｂの係
止用溝３ｄに係止され、他方のばね片１０ｂは前記導体
板８の前記フック部８ｇに係止されている。前記捻りコ
イルばね１０は、前記中央端子３と前記導体板７との間
に屈曲されて配設されており、前記導体板７は前記捻り
コイルばね１０の付勢力によって前記固定接点２ａの配
設位置（前記収納部１ａの内底面側）とは反対の方向へ
付勢されたものとなっている。
電性のばね性を有する丸線材でコイル状に巻回されて形
成され、一対のばね片１０ａ、１０ｂを有し、一方のば
ね片１０ａは前記中央端子３のばね係止用突起３ｂの係
止用溝３ｄに係止され、他方のばね片１０ｂは前記導体
板８の前記フック部８ｇに係止されている。前記捻りコ
イルばね１０は、前記中央端子３と前記導体板７との間
に屈曲されて配設されており、前記導体板７は前記捻り
コイルばね１０の付勢力によって前記固定接点２ａの配
設位置（前記収納部１ａの内底面側）とは反対の方向へ
付勢されたものとなっている。
【００２９】ばね部材を、前記捻りコイルばね１０で形
成するようにしたことから、板ばね等の板状の金属板を
使用してプレス成形する場合に比較して、形状が簡易と
なり、加工性や寸法精度の維持が容易で、コストの廉価
対応ができるものとなっている。また、断面が丸形の丸
線材で形成されていることから、前記中央端子３の係止
用溝３ｄ、及び前記導体板７のフック部８ｇとの係合部
が円弧状となるため、滑らかな摺動となり、削れなどの
発生がなく、接触の信頼性が向上されるものとなる。
成するようにしたことから、板ばね等の板状の金属板を
使用してプレス成形する場合に比較して、形状が簡易と
なり、加工性や寸法精度の維持が容易で、コストの廉価
対応ができるものとなっている。また、断面が丸形の丸
線材で形成されていることから、前記中央端子３の係止
用溝３ｄ、及び前記導体板７のフック部８ｇとの係合部
が円弧状となるため、滑らかな摺動となり、削れなどの
発生がなく、接触の信頼性が向上されるものとなる。
【００３０】スライド部材１１は、合成樹脂などの絶縁
材から形成されており、前記ケース１の収納部１ａに配
設される基部１１ａと、この基部１１ａの先端に延設さ
れた操作部１１ｂとを備えている。前記基部１１ａに
は、前記導体板８や支持アーム７等を収容する導体板収
容部１１ｃが設けられ、この導体板収容部１１ｃには、
前記導体板８の当接部８ｈと摺接して前記導体板８をス
ライド移動方向に対して略垂直な方向へ変位させる、傾
斜面からなる作動面部１１ｄが形成されている。また、
前記導体板収容部１１ｃの先端側には、前記したロック
ピン５が摺接されて、前記スライド部材１１を押し込み
位置にロックするロックカム１１ｅが形成されている。
また、前記操作部１１ｂには、前記スライド部材１１を
復帰位置に付勢する前記復帰ばね６を収納する復帰ばね
収納部１１ｆが設けられている。
材から形成されており、前記ケース１の収納部１ａに配
設される基部１１ａと、この基部１１ａの先端に延設さ
れた操作部１１ｂとを備えている。前記基部１１ａに
は、前記導体板８や支持アーム７等を収容する導体板収
容部１１ｃが設けられ、この導体板収容部１１ｃには、
前記導体板８の当接部８ｈと摺接して前記導体板８をス
ライド移動方向に対して略垂直な方向へ変位させる、傾
斜面からなる作動面部１１ｄが形成されている。また、
前記導体板収容部１１ｃの先端側には、前記したロック
ピン５が摺接されて、前記スライド部材１１を押し込み
位置にロックするロックカム１１ｅが形成されている。
また、前記操作部１１ｂには、前記スライド部材１１を
復帰位置に付勢する前記復帰ばね６を収納する復帰ばね
収納部１１ｆが設けられている。
【００３１】カバー１２は、合成樹脂などの絶縁材で方
形状に形成され、前記ケース１の後端側の前記取付突部
１ｄと係止される取付腕部１２ａと、前記ケース１の先
端側に取り付けられた前記フレーム４とによって、前記
ケース１の開口された前記収納部１ａを覆うように取り
付けられている。また、前記導体板８の、前記可動接点
９が固着された側の上面側には、前記導体板８の先端部
と当接して導体板８の位置を規制する突起部１２ｂが設
けられている。
形状に形成され、前記ケース１の後端側の前記取付突部
１ｄと係止される取付腕部１２ａと、前記ケース１の先
端側に取り付けられた前記フレーム４とによって、前記
ケース１の開口された前記収納部１ａを覆うように取り
付けられている。また、前記導体板８の、前記可動接点
９が固着された側の上面側には、前記導体板８の先端部
と当接して導体板８の位置を規制する突起部１２ｂが設
けられている。
【００３２】前述したスイッチ装置の接点機構を組み立
てる場合には、前記ケース１の内底面に配設されている
前記中央端子３に前記導体板８を取り付けることとなる
が、この場合、前記導体板８に、前記支持アーム７を弾
性付勢して係合するようにしてあるため、前記導体板８
と支持アーム７が一体部品になっており、前記導体板８
の窓孔部８ｂに前記中央端子３の支持アーム係止用突起
３ａを遊嵌させて、前記支持アーム７の係止軸７ａを前
記支持アーム係止用突起３ａの係止用溝３ｃに組み込む
だけで、容易に前記中央端子３に前記導体板８を組み込
むことができるようになっている。この時、前記導体板
８には、前記ガイド溝部８ｆが設けられており、このガ
イド溝部８ｆが前記支持アーム係止用突起３ａに挿入ガ
イドされることで、位置決めされるものとなる。
てる場合には、前記ケース１の内底面に配設されている
前記中央端子３に前記導体板８を取り付けることとなる
が、この場合、前記導体板８に、前記支持アーム７を弾
性付勢して係合するようにしてあるため、前記導体板８
と支持アーム７が一体部品になっており、前記導体板８
の窓孔部８ｂに前記中央端子３の支持アーム係止用突起
３ａを遊嵌させて、前記支持アーム７の係止軸７ａを前
記支持アーム係止用突起３ａの係止用溝３ｃに組み込む
だけで、容易に前記中央端子３に前記導体板８を組み込
むことができるようになっている。この時、前記導体板
８には、前記ガイド溝部８ｆが設けられており、このガ
イド溝部８ｆが前記支持アーム係止用突起３ａに挿入ガ
イドされることで、位置決めされるものとなる。
【００３３】この状態から、前記捻りコイルばね１０を
前記導体板８の窓孔部８ｂに遊嵌させた状態で、前記導
体板８のフック部８ｇと前記中央端子３の前記捻りコイ
ルばね係止用突起３ｂとの間に、前記捻りコイルばね１
０を屈曲させて係止させて接点機構部の組立は終了す
る。
前記導体板８の窓孔部８ｂに遊嵌させた状態で、前記導
体板８のフック部８ｇと前記中央端子３の前記捻りコイ
ルばね係止用突起３ｂとの間に、前記捻りコイルばね１
０を屈曲させて係止させて接点機構部の組立は終了す
る。
【００３４】この時、前記導体板８は前記捻りコイルば
ね１０の付勢力で前記収納部１ａの前記固定端子２が配
設された方向とは反対の方向へ付勢された状態となり、
前記可動接点９が固着された側の上端面側が、前記カバ
ー１２の突起部１２ｂに当接し、他端側の前記当接部８
ｈが前記作動面部１１ｄに当接することで、前記導体板
８は可動接点９と固定接点２ａが一定の間隔を保持した
状態で前記収納部１ａ内に略平行に配設された状態とな
っている。
ね１０の付勢力で前記収納部１ａの前記固定端子２が配
設された方向とは反対の方向へ付勢された状態となり、
前記可動接点９が固着された側の上端面側が、前記カバ
ー１２の突起部１２ｂに当接し、他端側の前記当接部８
ｈが前記作動面部１１ｄに当接することで、前記導体板
８は可動接点９と固定接点２ａが一定の間隔を保持した
状態で前記収納部１ａ内に略平行に配設された状態とな
っている。
【００３５】次に、上述したスイッチ装置の動作を図８
乃至図１２で説明する。図８に示すように、初期の状態
では前記導体板８は前記可動接点９が前記固定接点２ａ
と一定の間隔をおいて離間された状態で接点がオフ状態
となっている。この状態では、前記導体板８は前記捻り
コイルばね１０の付勢力で前記固定端子２及び固定接点
２ａとは反対の方向（上側）へ付勢された状態となって
いる。
乃至図１２で説明する。図８に示すように、初期の状態
では前記導体板８は前記可動接点９が前記固定接点２ａ
と一定の間隔をおいて離間された状態で接点がオフ状態
となっている。この状態では、前記導体板８は前記捻り
コイルばね１０の付勢力で前記固定端子２及び固定接点
２ａとは反対の方向（上側）へ付勢された状態となって
いる。
【００３６】この状態から前記スライド部材１１の操作
部１１ｂが前記復帰ばね６の付勢力に抗して押し込まれ
ると、図９に示すように、前記スライド部材１１の作動
面部１１ｄが前記導体板８の当接部８ｈを押圧し、前記
導体板８の当接部８ｈ側を前記捻りコイルばね１０の付
勢力に抗して前記収納部１ａの内底面側へ押し下げる。
この時、図９に示すにように、前記捻りコイルばね１０
と導体板８との係止部が、前記支持アーム７と中央端子
３の係止部（前記支持アーム係止用突起３ａの係止用溝
３ｃ）と重なった時を境にして前記捻りコイルばね１０
の付勢力の方向が下側へと反転し、前記導体板８は前記
収納部１ａの内底面側に自走して前記可動接点９が前記
固定接点２ａと当接して接点がオン状態となる。
部１１ｂが前記復帰ばね６の付勢力に抗して押し込まれ
ると、図９に示すように、前記スライド部材１１の作動
面部１１ｄが前記導体板８の当接部８ｈを押圧し、前記
導体板８の当接部８ｈ側を前記捻りコイルばね１０の付
勢力に抗して前記収納部１ａの内底面側へ押し下げる。
この時、図９に示すにように、前記捻りコイルばね１０
と導体板８との係止部が、前記支持アーム７と中央端子
３の係止部（前記支持アーム係止用突起３ａの係止用溝
３ｃ）と重なった時を境にして前記捻りコイルばね１０
の付勢力の方向が下側へと反転し、前記導体板８は前記
収納部１ａの内底面側に自走して前記可動接点９が前記
固定接点２ａと当接して接点がオン状態となる。
【００３７】この状態から前記スライド部材１１を更に
押し込むことにより、図１０に示すように、前記導体板
８の当接部８ｈが、前記スライド部材１１の作動面部１
１ｄにより更に下側に押し下げられるものとなり、前記
板ばね１０の付勢力によって前記可動接点９は前記固定
接点２ａ方向へ押圧されることで接触が確実に行われる
ものとなっている。この時、前記スライド部材１１は、
前記ロックピン５とロックカム１１ｅの協働により押し
込み位置へロックされるものとなる。
押し込むことにより、図１０に示すように、前記導体板
８の当接部８ｈが、前記スライド部材１１の作動面部１
１ｄにより更に下側に押し下げられるものとなり、前記
板ばね１０の付勢力によって前記可動接点９は前記固定
接点２ａ方向へ押圧されることで接触が確実に行われる
ものとなっている。この時、前記スライド部材１１は、
前記ロックピン５とロックカム１１ｅの協働により押し
込み位置へロックされるものとなる。
【００３８】この状態から、ロックを解除する場合に
は、図１１に示すように、前記スライド部材１１の操作
部１１ｂを更に押圧してやると、前記ロックピン５が前
記ロックカム１１ｅから外れて、前記スライド部材１１
は前記復帰ばね６の付勢力で初期位置へ復帰するものと
なる。この時、図１２に示すように、前記導体板８と捻
りコイルばね１０との係止部が、前記支持アーム７と前
記中央端子３との係止部（前記支持板係止用突起３ａの
係止用溝３ｃ）を越えると前記捻りコイルばね１０の付
勢力の方向が上側へと反転し、前記導体板８は前記収納
部１ａの内底面とは反対側に自走して前記可動接点９が
前記固定接点２ａと離間して接点がオフ状態となり、図
８に示す初期状態へと復帰する。
は、図１１に示すように、前記スライド部材１１の操作
部１１ｂを更に押圧してやると、前記ロックピン５が前
記ロックカム１１ｅから外れて、前記スライド部材１１
は前記復帰ばね６の付勢力で初期位置へ復帰するものと
なる。この時、図１２に示すように、前記導体板８と捻
りコイルばね１０との係止部が、前記支持アーム７と前
記中央端子３との係止部（前記支持板係止用突起３ａの
係止用溝３ｃ）を越えると前記捻りコイルばね１０の付
勢力の方向が上側へと反転し、前記導体板８は前記収納
部１ａの内底面とは反対側に自走して前記可動接点９が
前記固定接点２ａと離間して接点がオフ状態となり、図
８に示す初期状態へと復帰する。
【００３９】上記した本発明の実施例によれば、一端が
前記導体板８に係止され、他端が前記中央端子３に係止
された支持アーム７と、前記導体板８と前記中央端子３
との間に屈曲して配設されて前記導体板８を前記中央端
子３に可動に支持するばね部材１０とを、ばね性を有す
る丸線材で形成すると共に、前記支持アーム７、及びば
ね部材１０が係止される前記導体板８、及び中央端子３
との係止部を、円弧面状に形成したことから、形状が簡
易となり、材料の歩留まりも良く、加工性や寸法精度の
維持が簡易となると共に、前記中央端子３及び導体板８
との係合部が円弧面同士で当接するため、摩耗し難く、
接触部の信頼性が向上されるものとなっている。
前記導体板８に係止され、他端が前記中央端子３に係止
された支持アーム７と、前記導体板８と前記中央端子３
との間に屈曲して配設されて前記導体板８を前記中央端
子３に可動に支持するばね部材１０とを、ばね性を有す
る丸線材で形成すると共に、前記支持アーム７、及びば
ね部材１０が係止される前記導体板８、及び中央端子３
との係止部を、円弧面状に形成したことから、形状が簡
易となり、材料の歩留まりも良く、加工性や寸法精度の
維持が簡易となると共に、前記中央端子３及び導体板８
との係合部が円弧面同士で当接するため、摩耗し難く、
接触部の信頼性が向上されるものとなっている。
【００４０】尚、上述した実施例では、前記支持アーム
７の一端側を前記導体板８に係止する位置を、前記可動
接点９の固着側と同一側としたが、これとは反対側に係
止しても良く、この場合、前記捻りコイルばね１０と前
記導体板８との係止位置はこれとは反対に前記可動接点
９の固着側となる。この場合にも、上述した構成と同様
の効果が得られるのはもちろんである。
７の一端側を前記導体板８に係止する位置を、前記可動
接点９の固着側と同一側としたが、これとは反対側に係
止しても良く、この場合、前記捻りコイルばね１０と前
記導体板８との係止位置はこれとは反対に前記可動接点
９の固着側となる。この場合にも、上述した構成と同様
の効果が得られるのはもちろんである。
【００４１】
【発明の効果】以上説明したように、本発明のスイッチ
装置の構造は、一端が導体板に係止され、他端が中央端
子に係止された支持アームと、導体板と中央端子との間
に屈曲して配設されて導体板を中央端子に可動に支持す
るばね部材とを、ばね性を有する丸線材で形成すると共
に、支持アーム、及びばね部材が係止される導体板、及
び中央端子との係止部を、円弧面状に形成したことか
ら、形状が簡易となり、材料の歩留まりも良く、加工性
や寸法精度の維持が簡易となると共に、中央端子及び導
体板との係合部が円弧面同士で当接するため、摩耗し難
く、接触部の信頼性が向上される。
装置の構造は、一端が導体板に係止され、他端が中央端
子に係止された支持アームと、導体板と中央端子との間
に屈曲して配設されて導体板を中央端子に可動に支持す
るばね部材とを、ばね性を有する丸線材で形成すると共
に、支持アーム、及びばね部材が係止される導体板、及
び中央端子との係止部を、円弧面状に形成したことか
ら、形状が簡易となり、材料の歩留まりも良く、加工性
や寸法精度の維持が簡易となると共に、中央端子及び導
体板との係合部が円弧面同士で当接するため、摩耗し難
く、接触部の信頼性が向上される。
【００４２】また、支持アームは、撓み可能に対向され
た一対のアーム片を備え、このアーム片が導体板の側壁
に弾性付勢されていることから、支持アームと導体板と
の接続が確実となり、スイッチの開閉時に、バウンスや
チャタリングなどにより導体板と中央端子との接続が離
間する虞がなくなり、接触の信頼性が向上される。
た一対のアーム片を備え、このアーム片が導体板の側壁
に弾性付勢されていることから、支持アームと導体板と
の接続が確実となり、スイッチの開閉時に、バウンスや
チャタリングなどにより導体板と中央端子との接続が離
間する虞がなくなり、接触の信頼性が向上される。
【００４３】また、側壁には傾斜面を有する規制突部を
形成し、導体板がスライド移動方向に対して略垂直な方
向へ変位して可動接点が固定接点に接触する方向へ移動
した時に、アーム片が傾斜面と弾圧接触するようにした
ことから、導体板が固定接点方向へ移動するのに伴って
アーム片と傾斜面との弾圧接触圧が強化されるようにな
っているため、更に接触の信頼性が向上される。
形成し、導体板がスライド移動方向に対して略垂直な方
向へ変位して可動接点が固定接点に接触する方向へ移動
した時に、アーム片が傾斜面と弾圧接触するようにした
ことから、導体板が固定接点方向へ移動するのに伴って
アーム片と傾斜面との弾圧接触圧が強化されるようにな
っているため、更に接触の信頼性が向上される。
【００４４】また、ばね部材は、捻りコイルばねで形成
したことから、板ばね等の板状の金属板を使用してプレ
ス成形する場合に比較して、形状が簡易となり、加工性
や寸法精度の維持が容易で、コストの廉価対応が可能と
なる。また、断面が丸形の丸線材で形成されていること
から、中央端子の係止用溝、及び導体板のフック部との
係合部が円弧状となるため、可動時に滑らかな摺動とな
り、削れなどの発生がなく、接触の信頼性が向上され
る。
したことから、板ばね等の板状の金属板を使用してプレ
ス成形する場合に比較して、形状が簡易となり、加工性
や寸法精度の維持が容易で、コストの廉価対応が可能と
なる。また、断面が丸形の丸線材で形成されていること
から、中央端子の係止用溝、及び導体板のフック部との
係合部が円弧状となるため、可動時に滑らかな摺動とな
り、削れなどの発生がなく、接触の信頼性が向上され
る。
【００４５】また、スライド部材に、傾斜面からなる作
動面部を形成し、且つ、導体板には、作動面部と当接す
る当接部を形成し、スライド部材のスライド移動に伴っ
て、作動面部が当接部に摺接し、導体板をスライド移動
方向に対して略垂直な方向へ変位させるようにしたこと
から、スイッチ装置の小型化、薄型化が図れる。
動面部を形成し、且つ、導体板には、作動面部と当接す
る当接部を形成し、スライド部材のスライド移動に伴っ
て、作動面部が当接部に摺接し、導体板をスライド移動
方向に対して略垂直な方向へ変位させるようにしたこと
から、スイッチ装置の小型化、薄型化が図れる。
【図１】本発明の１実施例であるスイッチ装置のオフ時
を示す縦断面図である。
を示す縦断面図である。
【図２】本発明の同じくスイッチ装置のオン時を示す縦
断面図である。
断面図である。
【図３】本発明の同じくカバーとスライド部材の一部を
破断した状態を示す平面図である。
破断した状態を示す平面図である。
【図４】本発明の図２の４−４線における断面図であ
る。
る。
【図５】本発明の導体板と支持アームの係合状態を示す
平面図である。
平面図である。
【図６】本発明の同じく導体板と支持アームの係合状態
を示す正面図である。
を示す正面図である。
【図７】本発明の同じく導体板と支持アームの係合状態
を示す側面図である。
を示す側面図である。
【図８】本発明の接点機構部の初期（オフ）状態を示す
説明図である。
説明図である。
【図９】本発明の導体板が自走する直前の状態を示す説
明図である。
明図である。
【図１０】本発明の導体板が自走して接点がオンした状
態を示す説明図である。
態を示す説明図である。
【図１１】本発明のスライド部材がロックした後フルス
トローク押した状態を示す説明図である。
トローク押した状態を示す説明図である。
【図１２】本発明のスライドのロックが解除され導体板
が自走して接点がオフとなる直前の状態を示す説明図で
ある。
が自走して接点がオフとなる直前の状態を示す説明図で
ある。
【図１３】従来のスイッチ装置のオフ時を示す縦断面図
である。
である。
【図１４】従来の同じくスイッチ装置のオン時を示す縦
断面図である。
断面図である。
【図１５】従来の接点機構部を示す部分説明図である。
１ ケース １ａ 収納部 １ｂ 取付突部 １ｃ 軸孔 １ｄ 復帰ばね係止部 ２ 固定端子 ２ａ 固定接点 ３ 中央端子 ３ａ 支持アーム係止用突起 ３ｂ ばね係止用突起 ３ｃ，３ｄ 係止用溝（係止部） ４ フレーム ４ａ 取付脚 ５ ロックピン ６ 復帰ばね ７ 支持アーム ７ａ 係止軸 ７ｂ アーム片 ７ｃ 屈曲部 ８ 導体板 ８ａ 側壁 ８ｂ 窓孔部 ８ｃ 係止孔（係止部） ８ｄ 傾斜面 ８ｅ 規制突部 ８ｆ ガイド溝部 ８ｇ フック部（係止部） ８ｈ 当接部 ９ 可動接点 １０ 捻るコイルばね １０ａ，１０ｂ ばね片 １１ スライド部材 １１ａ 基部 １１ｂ 操作部 １１ｃ 導体板収納部 １１ｄ 作動面部 １１ｅ ロックカム １１ｆ 復帰ばね収納部 １２ カバー １２ａ 取付腕部 １２ｂ 突起部
Claims (5)
- 【請求項１】 固定接点と、この固定接点と接離される
可動接点を有する導体板と、この導体板を可動に支持す
る中央端子と、一端が前記導体板に係止され、他端が前
記中央端子に係止された支持アームと、前記導体板と前
記中央端子との間に屈曲して配設され、前記支持アーム
と協働して前記導体板を前記中央端子に可動に支持する
ばね部材と、前記導体板を前記ばね部材のばね性により
スライド移動方向に対して略垂直な方向へ変位させて前
記可動接点を前記固定接点に接離させるスライド部材と
を備え、前記支持アーム、及びばね部材を、ばね性を有
する線材で形成すると共に、前記支持アーム、及びばね
部材が係止される前記導体板、及び中央端子との係止部
を、円弧面状に形成したことを特徴とするスイッチ装
置。 - 【請求項２】 前記支持アームは、撓み可能に対向され
た一対のアーム片を備え、このアーム片が前記導体板の
側壁に弾性付勢されていることを特徴とする請求項１記
載のスイッチ装置。 - 【請求項３】 前記側壁には傾斜面を有する規制突部を
形成し、前記導体板がスライド移動方向に対して略垂直
な方向へ変位して前記可動接点が前記固定接点に接触す
る方向へ移動した時に、前記アーム片が前記傾斜面と弾
圧接触するようにしたことを特徴とする請求項２記載の
スイッチ装置。 - 【請求項４】 前記ばね部材は、捻りコイルばねからな
ることを特徴とする請求項１記載のスイッチ装置。 - 【請求項５】 前記スライド部材に、傾斜面からなる作
動面部を形成し、且つ、前記導体板には、前記作動面部
と当接する当接部を形成し、前記スライド部材のスライ
ド移動に伴って、前記作動面部が前記当接部に摺接し、
前記導体板をスライド移動方向に対して略垂直な方向へ
変位させるようにしたことを特徴とする請求項１乃至４
の何れかに記載のスイッチ装置。
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| CN102144271B (zh) * | 2008-09-22 | 2014-01-08 | 阿尔卑斯电气株式会社 | 开关装置 |
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| JPS5996722U (ja) * | 1982-12-20 | 1984-06-30 | 星電器製造株式会社 | 小型スイツチ |
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