JP2002055016A

JP2002055016A - 鞘管、ならびにそれを用いた漏水検知方法、漏水検出システム、および給水・給湯配管システム

Info

Publication number: JP2002055016A
Application number: JP2000240225A
Authority: JP
Inventors: Hideo Ando; 英夫安堂
Original assignee: Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Current assignee: Panasonic Holdings Corp
Priority date: 2000-08-08
Filing date: 2000-08-08
Publication date: 2002-02-20

Abstract

(57)【要約】【課題】鞘管ヘッダー工法の配管システムにおいて給
水・給湯管の漏水を確実に検知する。【解決手段】給水・給湯管６０が挿入される管体１０
と、管体１０の内面１０ａに設けられ、螺旋状にかつ互
いに略平行に周回する一対の導電線２０ａ、２０ｂとを
備えた鞘管１００である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、鞘管工法の配管シ
ステムに用いられる鞘管の構造に関する。特に、鞘管ヘ
ッダー工法の配管システムに使用される鞘管、ならび
に、この鞘管を利用した漏水検知方法および漏水検出シ
ステムに関する。

【０００２】

【従来の技術】屋内配管工事においては、建物の躯体工
事の際に設定された配管ルートに沿って鞘管を配設して
おき、建物の設備工事時にその鞘管内に給水・給湯可撓
配管や冷暖房機器の冷温水用可撓配管などを挿入する鞘
管工法が一般に採用されている。また、ホテルやビルま
たは集合住宅などの給水・給湯配管システムでは、同時
通水時においても給水給湯箇所の遠近に関係なく充分な
給水給湯量を確保できるように、ヘッダー（分配装置）
から複数の給水給湯箇所に対して給水給湯可撓配管を直
接敷設するヘッダー工法が採用されており、特に、この
ヘッダー工法における給水給湯可撓配管を鞘管内に挿入
して配管を行う鞘管ヘッダー工法が広く利用されてい
る。

【０００３】図６（ａ）は、鞘管ヘッダー工法を用いた
給水・給湯配管システム１０００を示しており、図６
（ｂ）は、図６（ａ）に示した鞘管５０の断面構造を模
式的に示している。

【０００４】図示された給水・給湯配管システム１００
０においては、屋外に配設されている給水配管８０に接
続されたヘッダ４０（４０ａおよび４０ｂ）の分岐部９
０から、管内に給水給湯可撓配管６０が挿入された鞘管
５０を介して、各給水給湯箇所（１１０、１２０など）
へと配管が行われている。さらに具体的に説明すると、
ヘッダー４０ａは、配管ルートに沿って敷設された鞘管
５０（および給水可撓配管６０）を介して、キッチン１
１０、バス１２０、洗面１３０、洗濯機１４０、トイレ
１５０のそれぞれに接続されており、そして、給水配管
８０から給湯器７０を介して接続されたヘッダー４０ｂ
は、キッチン１１０、バス１２０、洗面１３０のそれぞ
れに接続されている。

【０００５】ヘッダー４０と可撓配管６０との接続は、
締結器具を用いたメカニカル式にて行うことができる。
可撓配管６０の材質によっては、融着や溶接によって接
続を行うことも可能である。可撓配管６０には、耐熱性
のプラスチック管や金属管などが使用されることが多
く、鞘管５０には、波付けプラスチック管が典型的に使
用されている。

【０００６】鞘管ヘッダー工法による配管システム１０
００には、いくつかの原因により漏水が生じる可能性が
ある。まず、ヘッダー４０と可撓配管６０との接続箇
所、または可撓配管６０と各給水給湯箇所（１１０、１
２０など）との接続箇所において漏水が生じるおそれが
ある。また、床下配管や壁裏配管の場合、配管位置が目
視できないため、それゆえに可撓配管６０に対して釘打
ちをしてしまい、その結果、可撓配管６０に穴があいて
漏水が生じる場合がある。さらに、仮に、ヘッダー４０
または各給水給湯箇所と可撓配管６０との接続箇所や、
釘打ち箇所に漏水が起こっていない場合であっても、通
常使用時のウォーターハンマー現象などによって当該箇
所に漏水が発生する可能性もある。

【０００７】配管システム１０００に漏水が生じている
か調べるためには、可撓配管６０の漏水検査を行う必要
があるが、可撓配管６０の漏水検査においては、次のよ
うな問題がある。すなわち、漏水検査は、通常、配管内
を加圧した後その状態を安定して保持できるかどうかを
調べる耐圧試験によって行われるが、可撓配管６０の場
合、配管内を加圧すると、その内圧によって可撓配管が
膨張変形して、圧力計のゲージ圧が低下してしまうた
め、漏水による圧力低下か膨張変形による圧力低下かが
判別しにくいという問題である。

【０００８】従来においては、可撓配管６０の漏水検知
の方法として次のような技術が提案されている。まず、
鞘管５０の末端部近傍に、密閉構造を有する溜まり部を
設けて、その溜まり部にたまった漏液をセンサーで調べ
ることによって、漏水を検知する技術が提案されている
（特開平４−１４９３２９号公報）。また、配管の長手
方向に連続して互いに離間した一対のアルミニウム箔を
有するセンサテープを排水管の下側に添設し、その一対
のアルミニウム箔の絶縁抵抗を調べることによって、漏
水を検知する技術も提案されている（特開平１１−６７
８１号公報）。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
技術には次のような問題がある。すなわち、特開平４−
１４９３２９号公報で開示された技術では、溜まり部お
よびセンサーを含む部分の漏水検知部を密閉構造にする
必要があり、構成が複雑になるという問題がある。さら
に、この技術では、密閉構造の構成にすることができな
い配管途中の漏水については検知不能であるという問題
もある。

【００１０】また、特開平１１−６７８１号公報に開示
された技術では、鞘管５０と給水・給湯可撓管６０との
間の狭い空間に独立してセンサテープを配置するため
に、配管が曲がりくねっているような場合、センサテー
プが鞘管５０の底部に位置していないことがあり、この
場合、漏水を検知することができない。

【００１１】本発明はかかる諸点に鑑みてなされたもの
であり、その主な目的は、鞘管ヘッダー工法の配管シス
テムにおいて確実に漏水を検知できる構造を有する鞘
管、ならびに、そのような鞘管を利用した漏水検知方法
および漏水検出システムを提供することにある。

【００１２】

【課題を解決するための手段】本発明による鞘管は、給
水管が挿入される管体と、前記管体の内面に設けられ、
螺旋状にかつ互いに略平行に周回する一対の導電線とを
備えており、これによって上記目的を達成する。

【００１３】前記一対の導電線は、前記管体の内面に露
出するように前記管体と一体に設けられていることが好
ましい。

【００１４】前記管体は可撓性材料から構成されてお
り、前記管体の内面上には、前記一対の導電線を被覆す
るようにネットが設けられていることが好ましい。

【００１５】前記ネットは、前記管体と同じ材料から構
成されていることが好ましい。

【００１６】ある実施形態では、前記管体の内面上に螺
旋状に周回する二条の堤台が形成され、当該二条の堤台
の上に前記一対の導電線のそれぞれが設けられている。
前記堤台は、堤状の樹脂台であり得る。

【００１７】本発明による他の鞘管は、給水管が挿入さ
れる管体と、前記管体の内面に露出するように前記管体
と一体に設けられ、互いに略平行の一対の導電線とを備
えている。

【００１８】本発明による漏水検知方法は、上記鞘管の
管体内に給水管が挿入された状態で、前記鞘管の前記一
対の導電線の間に所定の電圧を印加する工程と、前記所
定の電圧が印加された前記一対の導電線間の電気抵抗を
モニターする工程とを包含する。

【００１９】前記電気抵抗が予め設定された値を下回っ
たときに漏水の発生を検知して警報を発する工程をさら
に包含することが好ましい。

【００２０】本発明による漏水検知システムは、上記鞘
管と、前記鞘管の前記一対の導電線の間に所定の電圧を
印加する電圧印加装置と、前記一対の導電線間の電気抵
抗をモニターする電気抵抗監視装置とを備えている。

【００２１】前記電気抵抗監視装置は、モニターしてい
る前記電気抵抗が予め設定された値を下回ったときに報
知信号を出力し、前記報知信号が入力されることによっ
て警報を発する警報装置をさらに備えていることが好ま
しい。

【００２２】本発明による給水・給湯配管システムは、
複数の分岐部を有するヘッダと、前記複数の分岐部のそ
れぞれに接続された給水管と、管体内に前記給水管が挿
入された上記鞘管と、前記鞘管の前記一対の導電線の間
に所定の電圧を印加する電圧印加装置と、前記一対の導
電線間の電気抵抗をモニターする電気抵抗監視装置とを
備えている。

【００２３】ある実施形態では、前記一対の導電線が信
号線として機能する。

【００２４】本発明によると、管体の内面に設けられ、
螺旋状かつ互いに略平行に周回する一対の導電線を有し
ているので、配管が曲がりくねっているような場合で
も、当該一対の導電線間の電気抵抗を測定することによ
って、給水管の漏水を確実に検知することができる。

【００２５】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照しながら本発明
の実施形態を説明する。以下の図面においては、説明を
簡潔にするために、実質的に同一の機能を有する構成要
素を同一の参照符号で示す。（実施形態１）図１から図３を参照しながら、本発明に
よる実施形態にかかる鞘管を説明する。図１（ａ）は、
実施形態１の鞘管１００の構成を模式的に示しており、
図１（ｂ）は、その断面構造を模式的に示している。な
お、図１（ｂ）では導電線を省略している。

【００２６】本実施形態の鞘管１００は、給水管（また
は、給水・給湯管）６０が挿入される管体１０と、管体
１０の内面１０ａに設けられ、螺旋状にかつ互いに略平
行に周回する一対の導電線（検知線２０ａ、２０ｂ）を
有している。一対の導電線について言い換えると、一対
の導電線２０ａ、２０ｂは、管体１０の内面１０ａにお
いて周方向３０に沿って実質的に略平行に配置されて、
螺旋状に設けられている。

【００２７】鞘管１００の管体（本体部）１０は、例え
ば、波付けプラスチック管（蛇腹管）であり、ポリ塩化
ビニル管、ポリエチレン管などを用いることができる。
波付けプラスチック管（蛇腹管）を用いる理由は、屈曲
性に優れているからである。鞘管１００（管体１０）内
に挿入される給水管６０は、例えば、給水給湯温度に応
じた耐熱性を有する給水・給湯用可撓配管であり、例え
ば、ポリエチレン管、架橋ポリエチレン管、ポリブテン
管などのプラスチック管、または、アルミニウム管、銅
管、ステンレス管などの金属管やこれらプラスチック管
と金属管との複合管を使用することができる。なお、給
水・給湯管だけでなく、耐熱性がそれ程優れていない単
なる給水管を用いてもよい。

【００２８】管体１０の内面１０ａに設けられた一対の
導電線（検知線２０ａ、２０ｂ）は、例えば、ステンレ
ス線または銅線である。なお、一対の導電線は、必ずし
も線状でなくてもよく、例えば箔状（アルミニウム箔な
ど）であってもよい。本実施形態では、耐腐食性の観点
から、一対の導電線としてステンレス線（直径：約０．
２ｍｍ）を用いており、一対の導電線２０ａと２０ｂと
の間の間隔は約６ｍｍであり、一方の導電線２０ａのピ
ッチが約１２ｍｍとなるような螺旋構造にされている。
管体１０の内径は、２９ｍｍ程度であり、管体１０の凸
部箇所における外径は３６ｍｍ程度であり、凹部箇所に
おける外径は３１ｍｍ程度である。なお、導電線２０ａ
と２０ｂとの間の間隔や管体１０の内径・外径などは、
要求される仕様に応じて適宜設定すればよい。

【００２９】一対の導電線（検知線２０ａ、２０ｂ）は
略平行に配置されているので、給水・給湯管６０に漏水
がない場合には、導電線２０ａ、２０ｂは互いに絶縁さ
れた状態（抵抗値Ｒ＝∞）となっている。給水・給湯管
６０に漏水がある場合には、その漏水によって管体１０
の下部１０ｂに水が溜まることになるため、導電線２０
ａ、２０ｂ間の絶縁性は失われて、導電線２０ａ、２０
ｂ間の抵抗値は著しく低下することになる。したがっ
て、導電線２０ａ、２０ｂの抵抗値をモニターすること
によって、漏水を検知することができる。すなわち、導
線線２０ａ、２０ｂを漏水検知用の検知線として機能さ
せることができる。本実施形態の導電線は、螺旋状に設
けられているため、曲がりくねった状態で配管がなされ
たとしても、常に管体１０の下部１０ｂに導電線２０
ａ、２０ｂが位置している。それゆえに、従来技術と異
なり、確実に漏水を検知することができる。

【００３０】一対の導電線２０ａ、２０ｂが、管体１０
と一体に形成されている場合、導電線２０ａ、２０ｂ付
きの鞘管を用いて配管作業をすればよいため、作業効率
を大幅に向上させることができる。このような利点を得
るためには、図２に示すような導電線２０ａ、２０ｂが
管体の内面１０ａに露出するように管体１０と一体に設
けられた鞘管２００を用いればよい。

【００３１】図２（ａ）は、導電線２０ａ、２０ｂが管
体１０と一体に形成された鞘管２００の構成を模式的に
示しており、図２（ｂ）は、鞘管２００の断面構造を模
式的に示しており、そして図２（ｃ）は、導電線２０ａ
の周辺を拡大して示している。なお、図２（ｂ）では導
電線を省略している。

【００３２】鞘管２００の導電線２０ａ（または２０
ｂ）は、管体（鞘管本体部）１０の内面１０ａ側に形成
された溝２１に導電線２０ａのほぼ半分が埋め込まれて
おり、溝２１内に位置する導電線２０ａの表面を覆うよ
うにして、管体の内面１０ａ上にはネット２２が形成さ
れている。すなわち、ネット２２と管体の内面１０ａと
を接合することによって、導電線２０ａと管体とが一体
になるようにしている。ネット２２には空隙があるた
め、その空隙を通って導電線２０ａおよび２０ｂの露出
部に漏水時の水が達することができる。また、ネット２
２を形成することによって、簡便な構成にて導電線２０
ａおよび２０ｂの位置が移動しないようにすることがで
きるという利点が得られる。

【００３３】ネット２２は、管体の内面１０ａとの接合
性に優れている材料から構成されていることが好まし
く、典型的には、管本１０と同じ材料から構成されてい
る。例えば、ポリエチレンや塩化ビニルから構成されて
いる。なお、ポリエチレンや塩化ビニルは、柔軟性に優
れているのでその点においても好適である。本実施形態
では、厚さ０．１ｍｍ程度のネット２２を用いている。

【００３４】図１および図２に示した鞘管１００および
２００は、当該技術分野の公知の技術を用いて作製する
ことができる。典型的な配管システムにおいては鞘管の
両端は塞がれて、鞘管内は密閉状態になるため、鞘管１
００または２００内に外気が入って鞘管内に結露が生じ
るようなことは少ないと考えられる。すなわち、鞘管内
に生じた結露（結露水）によって、漏水の誤作動が発生
することは少ないと考えられる。ただし、より確実に結
露による誤作動を防止するために、図３に示した鞘管３
００を用いることも可能である。

【００３５】図３（ａ）は、導電線２０ａ、２０ｂが堤
台２４の上に設けられた構成の鞘管３００を模式的に示
しており、図３（ｂ）は、その断面構造を示しており、
そして図３（ｃ）は、導電線２０ａ（または２０ｂ）の
周辺を拡大して示している。

【００３６】図示された鞘管３００の導電線２０ａおよ
び２０ｂは、それぞれ、管体の内面１０ａ上に螺旋状に
周回する二条の堤台２４の上に設けられている。堤台２
４は、典型的には、樹脂から構成された堤状の樹脂台で
ある。堤状の樹脂台２４は管体の内面１０ａに接合さ
れ、堤状の樹脂台２４と各導電線とは互いに接合されて
いるので、各導電線は、管体の内面１０ａに露出するよ
うに管体１０と一体に形成されている。堤状の樹脂台２
４は、接合性の観点から、典型的に、管体１０と同じ材
料から構成されており、堤状の樹脂台２４と導電線２０
ａおよび２０ｂとは互いに例えば融着によって接合され
ている。

【００３７】管体の内面１０ａ上に堤状の樹脂台２４が
形成され、その上に導電線２０ａおよび２０ｂのそれぞ
れを設けた構成の場合、たとえ管体内に結露が生じて
も、結露による水は樹脂台２４間に位置する内面２５に
溜まるため、結露水によって漏水の誤作動が生じること
を防止・抑制することができる。なお、鞘管３００も当
該技術分野の公知の技術を用いて作製することが可能で
ある。（実施形態２）次に、図４および図５を参照しながら、
本発明の実施形態にかかる鞘管１００を用いた漏水検知
方法および漏水検出システムの説明をする。図４は、鞘
管１００を利用した鞘管ヘッダー工法の配管システム５
００の構成を模式的に示しており、図５は、鞘管１００
を用いた漏水検出システムを説明するための図である。
なお、鞘管１００に代えて、鞘管２００または３００を
用いてもよいし、鞘管１００、２００および３００を組
み合わせて用いてもよい。

【００３８】図４に示した配管システム５００を説明す
ると、給水本管８０から量水器を介して引き込まれた給
水管は、電磁弁を通貫した後、給水ヘッダー４０ａ、お
よび給湯器７０を介した給湯ヘッダー４０ｂに接続され
る。その後、給水ヘッダー４０ａおよび給湯ヘッダー４
０ｂは、鞘管１００およびその中の給水・給湯可撓管
（不図示）を介して、キッチン１１０、バス１２０、洗
面１３０、洗濯１４０、トイレ１５０に接続される。図
中の量水器、電磁弁は特に設けなくてもよい。

【００３９】キッチン１１０などの各給水給湯箇所に接
続されている鞘管１００の検知線２０ａ、２０ｂは、端
末コネクタ３２を介して、漏水検知ユニット６００に電
気的に接続されている。漏水検知ユニット６００は、そ
れぞれの鞘管１００の一対の検知線２０ａおよび２０ｂ
の間に所定の電圧を印加する機能と、一対の検知線２０
ａおよび２０ｂ間の電気抵抗をモニターする機能とを有
している。

【００４０】鞘管１００内に給水・給湯管が挿入された
状態で、漏水検知ユニット６００を用いて、各鞘管１０
０の検知線２０ａおよび２０ｂの間に所定の電圧（例え
ば２４Ｖ）を印加した後、各鞘管１００の検知線２０ａ
および２０ｂ間の電気抵抗をモニターすることによっ
て、配管システム５００の漏水検知を行うことができ
る。すなわち、或る鞘管１００における検知線２０ａお
よび２０ｂ間の電気抵抗が著しく低くなれば、当該或る
鞘管１００の配管（給水・給湯管）に漏水が生じたこと
を意味するため、これによって、漏水の検知を行うこと
ができる。

【００４１】漏水検知ユニット６００内に比較回路６１
０を設けておき、検知線２０ａおよび２０ｂ間の電気抵
抗が予め設定された値を下回ったときに漏水の発生を検
知して警報（例えばブザー）を発したり、例えばマンシ
ョンの管理室や警備会社に報知信号（ＨＡ）を出力する
ように構成することも可能である。また、場合によって
は、漏水の発生を検知したら、電磁弁を閉じるような構
成にしてもよい。

【００４２】本実施形態では、ＡＣ１００Ｖの外部電源
を漏水検知ユニット６００内のトランスを用いて２４Ｖ
電圧にし、さらに直流（ＤＣ）した電源を各鞘管１００
における検知線２０ａおよび２０ｂ間に印加し、検知線
２０ａおよび２０ｂ間の絶縁抵抗が１２２ｋΩ以下の値
となったときに、漏水を検知して警報または報知信号を
発するようにしている。なお、本実施形態では、１．２
ＭΩの状態を漏水がない通常の状態とし、２ＭΩ以上の
ときは断線が生じている状態と判定するようにしてい
る。勿論、漏水検知基準は、必要に応じて適宜設定すれ
ばよい。また、本実施形態では、所定の電気抵抗の値を
基準にして漏水の検知を行っているが、所定の電流の値
を基準にして漏水の検知を行ってもよいことは言うまで
もない。

【００４３】１つの鞘管１００に対して１つの漏水検知
ユニット６００を用いてもよいが、本実施形態では、コ
ネクタ３２を介して漏水検知ユニット６００と複数の鞘
管１００のそれぞれとを並列に接続して漏水の検知を行
うようにしている。どの配管（鞘管１００中の給水・給
湯管）に漏水が生じたかを特定するには、例えば、コネ
クタ３２を順次外していき、絶縁抵抗が漏水前と同じ状
態に回復する箇所を調べればよい。また、各コネクタ３
２と比較回路６１０との間に開閉スイッチを設けて、各
鞘管１００における検知線２０ａおよび２０ｂをスイッ
チで遮断することによっても漏水配管を特定することが
できる。

【００４４】本実施形態では、鞘管１００における導電
線２０ａおよび２０ｂを漏水検知用の検知線として機能
させたが、この導電線２０ａおよび２０ｂを信号線とし
て機能させることも可能である。すなわち、導電線２０
ａ（２０ｂ）を、別の情報をのせるための多重通信回路
として利用することが可能である。例えば、非常用ボタ
ンをバス１２０やトイレ１５０などに設け、この非常用
ボタンと導電線２０ａ（２０ｂ）とを電気的に接続した
上で、非常用ボタンと押すと例えば救急信号が漏水検知
ユニット６００に入力されて、警報（ブザー）または報
知信号が発するような構成にすることができる。このよ
うな信号を発するためだけの電気信号配線をマンション
やホテルに設けることは従来においては建設コストの面
から難しかったが、本実施形態の配管システム５００を
利用すれば、漏水検知用の導電線を用いて多重通信回路
を配設することが可能であるため、従来のような問題を
回避することができる。鞘管１００の導電線を信号線と
して積極的に利用する場合には、導電線を必ずしも螺旋
構造にしなくてもよい。例えば、漏水が生じ可能性が少
ない配管に螺旋構造でない導電線を設けて、これを信号
線として機能させることも可能である。

【００４５】

【発明の効果】本発明によれば、管体の内面に設けら
れ、螺旋状にかつ互いに略平行に周回する一対の導電線
を有しているため、配管が曲がりくねっているような場
合でも、当該一対の導電線間の電気抵抗を測定すること
によって、給水・給湯管の漏水を確実に検知することが
できる。一対の導電線が管体の内面に露出するように管
体と一体に設けられた鞘管を用いると、導電線付きの鞘
管を用いて配管作業を行えばよいので、作業効率を大幅
に向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】（ａ）は、本発明の実施形態にかかる鞘管１０
０の構成を模式的に示す斜視図であり、（ｂ）は、その
断面図である。

【図２】（ａ）は、本発明の実施形態にかかる鞘管２０
０の構成を模式的に示す斜視図であり、（ｂ）は、その
断面図であり、そして（ｃ）は、導電線２０ａ（２０
ｂ）の部分拡大図である。

【図３】（ａ）は、本発明の実施形態にかかる鞘管３０
０の構成を模式的に示す斜視図であり、（ｂ）は、その
断面図であり、そして（ｃ）は、導電線２０ａ（２０
ｂ）の部分拡大図である。

【図４】本発明の実施形態にかかる配管システム５００
の構成を模式的に示す図である。

【図５】本発明の実施形態にかかる漏水検出システムの
構成図である。

【図６】（ａ）は、鞘管ヘッダー工法を用いた給水・給
湯配管システム１０００を示す図であり、（ｂ）は、従
来の鞘管５０の断面構造を模式的に示す図である。

【符号の説明】

１０鞘管本体部１０ａ管体の内面２０ａ、２０ｂ導電線（検知線）２１溝２２ネット２４堤状の樹脂台５０鞘管６０給水・給湯可撓管１００、２００、３００鞘管５００配管システム６００漏水検知ユニット１０００配管システム

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】給水管が挿入される管体と、前記管体の内面に設けられ、螺旋状にかつ互いに略平行
に周回する一対の導電線とを備えた鞘管。
【請求項２】前記一対の導電線は、前記管体の内面に
露出するように前記管体と一体に設けられている、請求
項１に記載の鞘管。
【請求項３】前記管体は可撓性材料から構成されてお
り、前記管体の内面上には、前記一対の導電線を被覆す
るようにネットが設けられている、請求項２に記載の鞘
管。
【請求項４】前記ネットは、前記管体と同じ材料から
構成されている、請求項３に記載の鞘管。
【請求項５】前記管体の内面上に螺旋状に周回する二
条の堤台が形成され、当該二条の堤台の上に前記一対の
導電線のそれぞれが設けられている、請求項２に記載の
鞘管。
【請求項６】給水管が挿入される管体と、前記管体の内面に露出するように前記管体と一体に設け
られ、互いに略平行の一対の導電線とを備えた鞘管。
【請求項７】請求項１から６の何れか一つに記載の鞘
管の管体内に給水管が挿入された状態で、前記鞘管の前
記一対の導電線の間に所定の電圧を印加する工程と、前記所定の電圧が印加された前記一対の導電線間の電気
抵抗をモニターする工程とを包含する、漏水検知方法。
【請求項８】前記電気抵抗が予め設定された値を下回
ったときに漏水の発生を検知して警報を発する工程をさ
らに包含する、請求項７に記載の漏水検知方法。
【請求項９】請求項１から６の何れか一つに記載の鞘
管と、前記鞘管の前記一対の導電線の間に所定の電圧を印加す
る電圧印加装置と、前記一対の導電線間の電気抵抗をモニターする電気抵抗
監視装置とを備えた漏水検知システム。
【請求項１０】前記電気抵抗監視装置は、モニターし
ている前記電気抵抗が予め設定された値を下回ったとき
に報知信号を出力し、前記報知信号が入力されることによって警報を発する警
報装置をさらに備えた請求項９に記載の漏水検知システ
ム。
【請求項１１】複数の分岐部を有するヘッダと、前記複数の分岐部のそれぞれに接続された給水管と、管体内に前記給水管が挿入された請求項１から６の何れ
か一つに記載の鞘管と、前記鞘管の前記一対の導電線の間に所定の電圧を印加す
る電圧印加装置と、前記一対の導電線間の電気抵抗をモニターする電気抵抗
監視装置とを備えた給水・給湯配管システム。
【請求項１２】前記一対の導電線が信号線として機能
する、請求項１１に記載の給水・給湯配管システム。