JP2002049131A

JP2002049131A - 写真フイルムカートリッジ用包装容器

Info

Publication number: JP2002049131A
Application number: JP2000237536A
Authority: JP
Inventors: Jun Ise; 純井瀬
Original assignee: Fuji Photo Film Co Ltd
Current assignee: Fujifilm Holdings Corp
Priority date: 2000-08-04
Filing date: 2000-08-04
Publication date: 2002-02-15

Abstract

(57)【要約】【課題】ポリエチレン樹脂製の円筒状容器等を使用し
ない、軽量で可燃性の写真フイルムカートリッジ用包装
容器を提供すること、及び防湿性に優れ、耐衝撃性にも
優れた包装であって、写真フイルムカートリッジを防湿
密閉包装すると同時にデザイン包装することのできるシ
ングル包装容器を提供すること。【解決手段】筒状の胴部を形成する胴板の下縁と底板
の周端とを熱圧着等により固着して底部を形成し、該胴
板の上縁と天板の周端とを熱圧着等により固着して天部
を形成し、胴部には開封手段を設け、写真フイルムカー
トリッジが防湿性の胴部内に収納されたことを特徴とす
る写真フイルムカートリッジ用包装容器。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ＪＩＳ規格の１３
５型写真フイルム等の写真フイルムカートリッジ等を密
封包装した包装容器に関する。

【０００２】

【従来の技術】写真フイルムカートリッジとは、スプー
ルとカートリッジ胴体と、このスプールに巻かれた写真
フイルムとを最小の構成要件とし、該写真フイルムは使
用前には未露光であって、その全部分又はその大部分が
該スプールに巻かれた状態で該カートリッジ胴体中にあ
り、カメラ内で該カートリッジ胴体外に取り出されて画
像露光され、再び該カートリッジ胴体内に巻き込まれる
形態のものをいう。最近はスプールを回動させてこれに
巻回されたフイルムをカートリッジ外に送り出すいわゆ
るＡＰＳ規格の写真フイルムも広く用いられている。従
来、このような写真フイルムカートリッジ用包装容器と
しては、例えば、ポリエチレン樹脂製等の円筒状ないし
楕円柱状の容器や金属製の円筒容器が一般に使用されて
いる。この樹脂製容器は使用後に大量に焼却すると焼却
炉の耐久性に影響を与え、埋め立てても安定であり分解
しない、という問題を抱えている。金属製容器も焼却で
きず、廃棄物処理をしてもいろいろと問題を生じる。特
開平４−１１８６４４号には防湿加工をした紙管に写真
フイルムカートリッジを収納し、両端開口に防湿キャッ
プを嵌合した包装容器が提案されているが、充分な防湿
性を維持することが難しい。

【０００３】また、現在市場で販売されている写真フイ
ルムカートリッジの包装形態は、いわば二重包装であっ
て、防湿密封包装をした後、更に意匠が施された外箱に
入れられた形態になっている。すなわち、多くの１３５
型写真フイルムカートリッジは、ポリエチレン樹脂製の
円筒状容器及びポリエチレン製の蓋等により防湿密封包
装した後、商品識別を可能にしつつ顧客に購買を促すた
めに化粧印刷した外箱に入れらるデザイン包装が施され
ている。１２０ミリサイズフイルムの場合も、遮光紙と
共に軸に巻かれ封紙でほどけない程度に止めた後、アル
ミ層を有する防湿材料で密封包装した後、化粧印刷をし
た外箱によりデザイン包装が施されている。１１０サイ
ズフイルムもＡＰＳ規格フイルムも、防湿包装した上で
デザイン包装されていることには変わりがない。以上の
ように写真フイルムはいわば過剰包装されており、改善
の余地がある。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明が解決しようと
する１つの課題は、ポリエチレン樹脂製の円筒状容器及
びポリエチレン製蓋等を使用しない、軽量で可燃性の写
真フイルムカートリッジ用包装容器を提供することであ
る。本発明が解決しようとする別の課題は、過剰包装の
解消にあり、防湿性に優れ、耐衝撃性にも優れた包装で
あって、写真フイルムカートリッジを防湿密閉包装する
と同時にデザイン包装することのできるシングル包装を
実現することである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明の上記諸課題は、
以下の達成手段により解決された。（１）筒状の胴部を形成する胴板の下縁と底板の周端と
を１）熱圧着して、又は２）共締め及び熱圧着（本発明
で「ヒートシール」ともいう。）して底部を形成し、該
胴板の上縁と天板の周端とを１）熱圧着して、又は２）
共締め及び熱圧着して天部を形成し、該天部の近傍には
胴部の開封手段を設け、写真フイルムカートリッジが防
湿性の胴部内部に収納されたことを特徴とする写真フイ
ルムカートリッジ用包装容器、ここで、天部又は底部の
形成には、いずれも、熱圧着のみでも良く、熱圧着と共
締めとの両者を施しても良く、また、胴部の開封手段は
天部の近傍に設けることが好ましいが、胴部の中央付近
または底部の近傍に設けても良く、あるいは天板又は底
板にカートリッジ取り出しの開封手段を設けることもで
き、（２）該開封手段の下方寄りの胴部内部には天板と
ほぼ平行に該胴部を仕切る内蓋が設けられ、写真フイル
ムカートリッジが底板と内蓋と胴板で仕切られた防湿性
の胴体内部に収納された（１）記載の写真フイルムカー
トリッジ用包装容器、（３）胴部の開封手段が、胴部の
一部を周方向に引き剥がし可能に形成した帯、または、
胴部に周方向に入れたハーフカットの胴部ミシン目であ
る、（１）又は（２）記載の写真フイルムカートリッジ
用包装容器、（４）天部において、天板が胴部の開封手
段よりも下に引き下ろされており、胴部開封口に対して
開封された天部が再封緘性を有する二重蓋を形成してい
る（１）ないし（３）いずれか１つに記載の写真フイル
ムカートリッジ用包装容器、（５）胴部が円柱又は角が
丸みを帯びた角柱である、（１）ないし（３）いずれか
１つに記載の写真フイルムカートリッジ用包装容器、
（６）内蓋にプルタブシールを設けた（２）ないし
（５）いずれか１つに記載の写真フイルムカートリッジ
用包装容器、（７）胴板、天板、底板又は内蓋の少なく
とも１つが金属又は無機蒸着層及びパルプ層を含む防湿
積層材料により形成された（１）ないし（６）いずれか
１つに記載の写真フイルムカートリッジ用包装容器、こ
こで、金属又は無機蒸着層の典型例はアルミニウム、ア
ルミナ、又は酸化珪素の蒸着層であり、無機蒸着層の方
が好ましく、この防湿積層材料により写真フイルムカー
トリッジを直接収納する胴部内空間を構成することが好
ましく、（８）胴板の外部にデザイン印刷を施した
（１）ないし（７）いずれか１つに記載の写真フイルム
カートリッジ用包装容器、ここでデザイン印刷には写真
フイルムに関する情報を含むことが好ましい。

【０００６】

【発明の実施の形態】以下、図に基づき本発明の包装容
器の形状的な実施の形態をまず説明する。図１は、本発
明の一実施態様である角に丸みを帯びた角柱を胴部形状
とし、再封緘性の二重蓋を有する包装容器１の概要を示
す斜視図である。本包装容器１は、下部において胴板の
下縁と底板の周縁とが共締め及び熱圧着されて底部が形
成され、上部において胴板の上縁と天板６の周縁とが共
締めされ熱圧着されて天部２が形成されている。ここ
で、「共締め」とは、胴板の上縁又は下縁が折り畳まれ
て、その間に蓋材の周縁が挟み込まれた状態で固定され
ることをいう。胴部内には、一実施態様としての１３５
型フイルムカートリッジ５０が収納されている。

【０００７】本発明の包装容器の天部２又は底部３を形
成する場合に、必ずしも胴板と天板又は胴板と底板とは
密封できればその手段は問わず、接着剤による密封でも
良いが、熱圧着が好ましい。胴板と天板又は底板との共
締めも必須ではない。例えば、図示は省略するが、胴板
上縁の外側と内側とを天板の周端により断面コの字状に
挟み込む状態で熱圧着することも可能である。同様にし
て底部３も共締めなしに熱圧着することができる。

【０００８】胴部の一部は引き剥がし可能な帯４を形成
しており、帯４の両縁に入れたハーフカットのミシン目
を開封することにより帯４の開封口を開始点にして周方
向に引き剥がすことができる。この図に示す包装容器１
の例では、天部２において天板６が開封帯４よりも下方
に引き下げられている。このためこの二重蓋を、帯４及
び内蓋を開封した後の胴部にはめ込んで再封することが
できる。図２は、図１に示す包装容器１の断面図であ
る。

【０００９】図３は、本発明の別の一実施態様である円
筒状の胴部形状を有する茶筒状の包装容器１１を示す斜
視図である。胴部内には、やはり１３５型フイルムカー
トリッジ５０が収納されている。本例の筒状胴部は二重
になっているため、胴部を開封した後、蓋により容器を
再封緘することができる。図４は、図３に示す包装容器
１１の断面図である。

【００１０】図５は、本発明の一実施態様である角に丸
みを帯びた角柱を胴部形状とし、再封緘性の二重蓋を有
しない包装容器２１の概要を示す断面図である。本包装
容器２１は、下部において胴板２５の下縁と底板２７の
周縁とが共締め及び熱圧着されて底部２３が形成され、
上部において胴板２５の上縁と天板２６の周縁とが共締
めされ熱圧着されて天部２２が形成されている。胴部内
には、一実施態様としての１３５型フイルムカートリッ
ジ５０が収納されている。このカートリッジ５０を収納
する空間は防湿性の、胴板２５、底板２７、及び内蓋２
８により囲まれている。天部２２近くの胴部には、通常
の大人の力で天部２２を引き抜き可能なように、ハーフ
カットのミシン目２９が周方向に入っている。天部２２
を引っ張ることにより周方向に入ったミシン目２９を境
にして、天部２２を残りの胴部から周方向に引き剥がす
ことができる。この図に示す包装容器２１の例では、天
部２２は、天板２６が開封手段よりも下方に引き下げら
れていない。このため引き剥がした天部２２を、図１に
示した二重蓋と異なり、開封した後の胴部にはめ込んで
再封することはできない。

【００１１】本発明の包装容器を製造する方法は多岐に
わたるが、代表的な製造方法を示すと以下の通りであ
る。（１）包装容器の胴部を、防湿性の矩形積層材料の端縁
を重ね合わせて接着剤や熱圧着により接着することによ
り、形成する。この胴部は帯状の積層材料を矩形に裁断
してから端縁を重ね合わせて熱圧着することにより製造
することが好ましい。（２）引き続いて、胴部を目的とする形状、例えば角に
丸みを帯びた角柱の形状にした後、内蓋を設ける。内蓋
には、予め開封手段、例えば、プルタブシールを設けて
おいても良い。プルタブシールはカートリッジ取り出し
開口部である内蓋に蓋材を引き剥がし可能に固定した開
封手段であり、この内蓋を胴部内面に接着剤又は熱圧着
により固定する。内蓋と天部とを同時に形成することも
可能である。この場合天板と内蓋とを重ね合わせて天部
を形成する。（３）この後胴部の開封手段、例えば、ハーフカットの
ミシン目を設ける。（４）胴板の上縁と天板の周端とを共締めし熱圧着して
天部を形成する。（５）写真フイルムカートリッジを封入する。（６）天部と同様にして底部を形成する。

【００１２】本発明の写真フイルムカートリッジ用包装
容器は、少なくとも写真フイルムカートリッジが直接収
納される空間が防湿性であることが好ましい。内蓋を設
ける場合には、底板及び内蓋で挟まれた胴部空間が防湿
性であることが好ましい。このために胴部を形成する胴
板、底板及び内蓋には、酸化珪素等のセラミック蒸着層
を有する防湿性の積層材料を使用することが好ましい。
その防湿性は、４０℃、９０％ＲＨにおいて、２ｍｇ水
／日・ケース以下であることが好ましい。

【００１３】本発明の包装容器の胴部には開封手段が設
けられる。胴部の開封手段は、天部近傍に設けることが
好ましく、胴部の一部を周方向に引き剥がし可能に形成
した帯、胴部に周方向に入れたハーフカットのミシン目
等が具体例として挙げられる。アルミニウム、マグネシ
ウム等の金属、アルミニウム酸化物若しくは珪素酸化物
等を蒸着した二軸延伸合成樹脂フイルムを含む積層体を
胴板として使用する場合には、ハーフカットの深さはこ
の基材である二軸延伸フイルムの厚さの１／２程度にま
でに止めることが好ましい。この場合、本発明の包装容
器の防湿性を維持しつつ、通常の大人の力によりが包装
容器の天部を引っ張ることによって胴部を開封すること
ができる。

【００１４】本発明の包装容器を製造するためには、パ
ルプ層を含む防湿積層材料を使用することが好ましい。
この積層材料としては、ヒートシール性、耐衝撃性、低
透湿性の観点から以下のような層構成を有することが好
ましい。すなわち、表面側、すなわち、筒の外側から、
表面樹脂層／パルプ層／各種バリアー性材料層／内面樹
脂層（シーラント層）である。各種バリアー性材料層と
内面樹脂層との間に耐衝撃性材料層を設けても良い。
又、構成層の順序は必要に応じて入れ替えることもで
き、各構成層を２層以上とすることもできる。このよう
な層構成を有する積層材料は、特開平９−１９３３２３
号明細書等に記載されている。表面樹脂層を省略して、
最外層をパルプ層（紙）としても良い。表面樹脂層の下
のパルプ層、又は最外層のパルプ層に、デザイン印刷を
施すことが好ましい。

【００１５】内面樹脂層の最内層の厚さは５〜１００μ
ｍであり、好ましくは２０〜８０μｍである。又、この
最内層には、シングルサイト触媒を用いて重合したエチ
レン−αオレフィン共重合体とマルチサイト触媒を用い
て重合した低密度ポリエチレンとから成る混合樹脂を用
いるのが好ましい。表面樹脂層としては、厚さ５〜３０
μｍ程度の低密度ポリエチレンが適当である。パルプ層
としては、坪量１００〜５００ｇ／ｍ²程度が適当であ
る。各種バリアー性材料は、少なくとも水蒸気バリアー
性を具備することが好ましく、さらに酸素バリアー性、
臭気バリアー性を兼備していても良い。このような各種
バリアー性材料としては、例えば、厚さ５〜３０μｍ程
度のアルミニウム箔、ＥＶＯＨ（エチレン−酢酸ビニル
共重合体鹸化物）、アルミニウム、アルミニウム酸化物
若しくは珪素酸化物等を蒸着した２軸延伸合成樹脂フイ
ルム、ポリオレフィン（環状ポリオレフィンも含む。）
フイルム、ポリアクリロニトリルフイルム等が挙げられ
る。

【００１６】本発明の包装材料に用いられる積層材料の
各種バリアー性材料としては、アルミニウム、アルミニ
ウム酸化物若しくは珪素酸化物等を約１００〜１，００
０Åの厚さに、好ましくは３００〜８００Åの厚さに蒸
着した２軸延伸合成樹脂フイルムが好ましく用いられ、
合成樹脂フイルムとしては、ＰＥＴ、ＰＥＮ等のポリエ
ステルフイルム、ポリアミドフイルム等が好ましい。こ
れらの蒸着層を有するフイルムは、アルミ箔と比較し
て、水蒸気バリアー性はやや劣るものの実用性に問題は
なく、アルミ箔積層フイルムが有しない可燃性を有する
点で優れている。

【００１７】本発明の包装容器をパルプ層が含まれる防
湿積層材料で製造する際には、外部から観察可能なパル
プ層の表面に化粧印刷（デザイン印刷）をして、顧客が
必要とする写真フイルムに関する情報を表示することが
できる。また、パルプ層の表面に直接印刷する代わり
に、印刷を予め施したフイルムをパルプ層の外側に貼り
合わせても良く、予め印刷を施した熱収縮性のフイル
ム、いわゆるシュリンクフイルム、を包装体外部に貼り
付けても良い。特に胴部の外部にデザイン印刷が施され
た包装容器が好ましい。デザイン印刷としては、写真フ
イルムに関する情報（写真フイルムの特徴、品種、ＩＳ
Ｏ感度、撮影枚数、製造会社等）をカラー印刷すること
が特に好ましい。この場合には、現在１３５型フイルム
カートリッジ用プラスチックケースの外に使用されてい
る紙製小箱を省略することができる。

【００１８】本発明の写真フイルム用包装容器を開封し
た後、撮影済みのフイルムを入れて再封緘できるような
再封性を所望により付与することができる。すなわち、
図１に示す一実施態様においては、本発明の容器は天部
において、天板が胴部の開封手段よりも下に引き下ろさ
れており、開封された胴部に対して開封された天部が再
封緘性を有する二重蓋を形成している。別の実施態様に
おいては、図３に示すように、胴部を二重にしておき、
開封した上部の蓋が茶筒状に嵌合するようにすることが
できる。

【００１９】

【実施例】以下に本発明の包装容器の実施例を示すが、
本発明をこの態様に限定するものではない。（実施例１）低密度ポリエチレン（密度０．９２０ｇ／
ｃｍ³、ＭＩ＝５．１）を厚さ２０μｍで紙基材（坪量
＝３２０ｇ／ｍ²）上に押し出し温度３３０℃にて押し
出しコーティングした。次に二軸延伸ＰＥＴ（厚さ１２
μｍ）の上に珪素酸化物を膜厚４００Å蒸着したフイル
ム上へ、シングルサイト触媒で重合したエチレン−ヘキ
セン−１共重合体（密度＝０．９２０ｇ／ｃｍ³、ＭＩ
＝４）が９０重量％とマルチサイト触媒で重合した低密
度ポリエチレン（密度＝０．９２３ｇ／ｃｍ³、ＭＩ＝
３．７）が１０重量％とからなるブレンド樹脂を用い
て、二軸延伸ＰＥＴ／珪素酸化物蒸着層／オレフィンブ
レンド樹脂の積層フイルムを作成し、この二軸延伸ＰＥ
Ｔ面に二液硬化型ウレタン系接着剤を塗布し低密度ポリ
エチレン（密度０．９２０ｇ／ｃｍ³、ＭＩ＝５．１）
を介して、前記の低密度ポリエチレン／紙基材の紙側と
サンドラミネーションして、防湿性積層材料を得た。こ
の積層材料を長さが７５ｍｍ、幅が１３６ｍｍの矩形に
裁断して、外周が１２８ｍｍの胴部を形成した。この胴
部を４隅に曲率半径が約１０ｍｍの丸みがある角柱とし
た。ここで４辺にも丸みのある角柱形状にしても良い。

【００２０】引き続いてプルタブシールを予め形成した
防湿性の内蓋と天板とを同時に胴部上部に嵌入した後、
ロールカッターによりミシン目を胴部外面に施し開封手
段とした。胴板の上縁と天板の周縁とを共締めし熱圧着
し天部を形成した。次いで、１３５型写真フイルムカー
トリッジを封入した後、天部と同様にして底部を形成し
た。なお、胴部にはデザイン印刷がカラー印刷により施
されていた。

【００２１】

【発明の効果】本発明の写真フイルムカートリッジ用包
装容器は、１３５型写真フイルムカートリッジの包装に
頻用されているプラスチックケース及びプラスチックキ
ャップを使用する必要がないので、環境負荷を低減する
ことができる。本発明の包装容器は、軽量で可燃性であ
り、又、使用後に体積圧縮することもできる。本発明の
包装容器により、写真フイルムカートリッジのシングル
包装が可能となるので、製造者による包装の無駄を省
き、かつ、消費者にとっては開封の手間が省ける。本発
明は、１３５型写真フイルムの外に、ＡＰＳ規格写真フ
イルムやブローニー型写真フイルムにも適用できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は、本発明の一実施態様である角に丸みを
帯びた角柱を胴部形状とし、再封緘性の二重蓋を有する
包装容器の概要を示す斜視図である。

【図２】図２は、図１に示す包装容器の断面図である。

【図３】図３は、本発明の別の一実施態様である円筒状
の胴部形状を有する茶筒状の包装容器を示す斜視図であ
る。

【図４】図４は、図３に示す包装容器の断面図である。

【図５】図５は、本発明の一実施態様である角に丸みを
帯びた角柱状の胴部を有し、再封緘性を有しない蓋を有
する包装容器の概要を示す断面図である。

【符号の説明】

１，１１，２１包装容器２，１２，２２天部３，１３，２３底部４，１４帯５，１５，２５胴板６，１６，２６天板７，１７，２７底板８，２８内蓋９，１９ハーフカットのミシン目２９開封手段（ハーフカットのミシン目）５０１３５型フイルムカートリッジ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】筒状の胴部を形成する胴板の下縁と底板
の周端とを熱圧着して、又は、共締め及び熱圧着して底
部を形成し、該胴板の上縁と天板の周端とを熱圧着し
て、又は、共締め及び熱圧着して天部を形成し、該天部
の近傍には胴部の開封手段を設け、写真フイルムカート
リッジが防湿性の胴部内部に収納されたことを特徴とす
る写真フイルムカートリッジ用包装容器。
【請求項２】該開封手段の下方寄りの胴部内部には天
板とほぼ平行に該胴部を仕切る内蓋が設けられ、写真フ
イルムカートリッジが底板と内蓋と胴板で仕切られた防
湿性の胴体内部に収納された請求項１記載の写真フイル
ムカートリッジ用包装容器。
【請求項３】胴部の開封手段が、胴部の一部を周方向
に引き剥がし可能に形成した帯、または、胴部に周方向
に入れたハーフカットの胴部ミシン目である、請求項１
又は２記載の写真フイルムカートリッジ用包装容器。
【請求項４】天部において、天板が胴部の開封手段よ
りも下に引き下ろされており、胴部開封口に対して開封
された天部が再封緘性を有する二重蓋を形成する請求項
１ないし３いずれか１つに記載の写真フイルムカートリ
ッジ用包装容器。
【請求項５】胴部が円柱又は角が丸みを帯びた角柱で
ある、請求項１ないし４いずれか１つに記載の写真フイ
ルムカートリッジ用包装容器。
【請求項６】内蓋にプルタブシールを設けた請求項２
ないし５いずれか１つに記載の写真フイルムカートリッ
ジ用包装容器。
【請求項７】胴板、天板、底板又は内蓋の少なくとも
１つが金属又は無機蒸着層及びパルプ層を含む防湿積層
材料により形成された請求項１ないし６いずれか１つに
記載の写真フイルムカートリッジ用包装容器。
【請求項８】胴板の外部、天部又は底部にデザイン印
刷を施した請求項１ないし７いずれか１つに記載の写真
フイルムカートリッジ用包装容器。