JP2002048660A

JP2002048660A - ベルト張力測定装置

Info

Publication number: JP2002048660A
Application number: JP2000233427A
Authority: JP
Inventors: Nobuhiro Odai; 展弘尾台; Takashi Muraoka; 隆村岡
Original assignee: Tsubakimoto Chain Co
Current assignee: Tsubakimoto Chain Co
Priority date: 2000-08-01
Filing date: 2000-08-01
Publication date: 2002-02-15
Also published as: GB2370120A; GB0118766D0

Abstract

(57)【要約】【課題】周囲の騒音の影響をほぼ完全に排除でき、誤
差の少ない正確な張力を測定することができ、さらに低
コストで作業性のよいベルト張力測定装置を提供する。【解決手段】プーリＰａ，Ｐｂ間に架け渡されたベル
トＢを振動させたときに発生する振動音をマイクロホン
で集音し、その振動周波数ｆを測定して表示するか、ま
たはこの振動周波数ｆからベルトＢの張力Ｔを演算して
表示するベルト張力測定装置において、このベルト張力
測定装置は、センサ部１１と本体部１２とセンサ部１１
を本体部１２に対して支持するとともにマイクロホン用
コード１３を内蔵する可撓性チューブ１４とを備え、セ
ンサ部１１には、センサ部本体１１ａに２個のマイクロ
ホン１１ｂ，１１ｃが設けられ、この２個のマイクロホ
ン１１ｂ，１１ｃはそれぞれ反対方向外側に向けて配置
されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、プーリ間に架け渡
されたベルトを振動させたときに発生する振動音をマイ
クロホンで集音し、その振動周波数を測定して表示する
か、または前記振動周波数からベルトの張力を演算して
表示するベルト張力測定装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、プーリ間に架け渡されたベルトの
張力を測定する装置として、プーリ間に架け渡されたベ
ルトを振動させたときに発生する振動音をマイクロホン
で集音し、その振動周波数を測定して表示するか、また
は前記振動周波数からベルトの張力を演算して表示する
ベルト張力測定装置が知られている。

【０００３】図５はこの種の従来のベルト張力測定装置
の構成とその測定状態を示す図である。図５に示す従来
のベルト張力測定装置は、センサ部１と本体部２とセン
サ部１を本体部２に対して保持するとともにマイクロホ
ン用コード３を内蔵する可撓性チューブ４とを備えてい
る。センサ部１にはセンサ部本体１ａに１個のマイクロ
ホン１ｂが設けられている。本体部２内には図示しない
アンプ、周波数測定回路、張力演算回路、表示回路、電
源が内蔵されており、本体部２の表面には周波数ｆ（Ｈ
ｚ）または張力Ｔ（ＮまたはｋｇＦ）を表示する表示部
２ａ、電源ボタン２ｂ、周波数ｆ（Ｈｚ）と張力Ｔ（Ｎ
またはｋｇＦ）の表示を切替える表示切替ボタン２ｃが
設けられている。

【０００４】図５に示す従来のベルト張力測定装置によ
るベルトＢの張力の測定は、次のように行われる。一方
の手で本体部２を支持して、２個のプーリＰａ，Ｐｂ間
に架け渡されたベルトＢの背面の中間付近にマイクロホ
ン１ｂを近接・対向させて保持し、他方の手の指などで
ベルトＢを弾いて振動させる。ベルトＢが振動したとき
の振動音をマイクロホン１ｂで集音し、その振動周波数
ｆを測定して表示するか、またはその振動周波数ｆをベ
ルト張力Ｔに換算して表示する。

【０００５】また、図６はこの種の別の従来のベルト張
力測定装置の構成とその測定状態を示す図である。図６
に示す別の従来のベルト張力測定装置は、図６（Ａ）に
示すように、センサ部１と本体部２とマイクロホン用コ
ード３とを備えている。図６（Ｂ）に詳しく示すよう
に、センサ部１はセンサ部本体１ａの側壁に形成した横
向きの凹溝１ｃの対向面に、それぞれマイクロホン１
ｄ，１ｅを対向配置して構成している。本体部２内には
図示しないアンプ、周波数測定回路、張力演算回路、表
示回路、電源が内蔵されており、本体部２の表面には周
波数ｆ（Ｈｚ）または張力Ｔ（ＮまたはｋｇＦ）を表示
する表示部２ａ、電源ボタン２ｂ、周波数ｆ（Ｈｚ）と
張力Ｔ（ＮまたはｋｇＦ）の表示を切替える表示切替ボ
タン２ｃが設けられている。

【０００６】図６に示す別の従来のベルト張力測定装置
によるベルトＢの張力の測定は、次のように行われる。
一方の手でセンサ部１を支持して、図６（Ａ），（Ｂ）
に示すように２個のプーリＰａ，Ｐｂ間に架け渡された
ベルトＢの中間付近に側方からセンサ部１の凹溝１ｃを
臨ませて保持し、この状態で他方の手の指などでベルト
Ｂを弾いて振動させる。ベルトＢが振動したときの振動
音を２個のマイクロホン１ｄ，１ｅで集音し、その振動
周波数ｆを測定して表示するか、またはその振動周波数
ｆをベルト張力Ｔに換算して表示する。その際、１方の
マイクロホン１ｄの入力から他方のマイクロホン１ｅの
入力を差し引くことで外部騒音を除去した振動周波数ｆ
が得られる。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】ところが、図５に示す
従来のベルト張力測定装置は、測定中に他の機械などか
ら騒音が発生すると、誤差を生じるという問題があっ
た。この問題を回避するために、振動音の減衰波形のみ
を取り出してその振動周波数ｆを測定する方式が実用化
されているが、外部騒音の影響を十分には排除できず、
回路も複雑になってコストが高くなるという問題があっ
た。

【０００８】また、図６に示す別の従来のベルト張力測
定装置は、センサ部１が大きくなって、狭い場所では測
定しにくく、ベルトＢの側方に２個のマイクロホン１
ｄ，１ｅを保持して測定するため幅が広いベルトＢの場
合に、ねじれ振動や幅方向の張力分布に差がある場合に
は正確な測定値が得られにくいという問題があった。

【０００９】さらに、これらの測定装置では、一方の手
で本体部またはセンサ部を支持しながら、他方の手の指
などでベルトＢを弾いて振動させるため、両手を使う必
要があり、作業性もあまりよくないという欠点があっ
た。

【００１０】そこで、本発明は、上記従来の問題点を解
決し、周囲の騒音の影響をほぼ完全に排除でき、誤差の
少ない正確な張力を測定することができ、さらに低コス
トで作業性のよいベルト張力測定装置を提供することを
目的とするものである。

【００１１】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明
は、プーリ間に架け渡されたベルトを振動させたときに
発生する振動音をマイクロホンで集音し、その振動周波
数を測定して表示するか、または前記振動周波数からベ
ルトの張力を演算して表示するベルト張力測定装置にお
いて、前記ベルト張力測定装置は、センサ部と本体部と
少なくともマイクロホン用コードとを備え、前記センサ
部には、センサ部本体に２個のマイクロホンが設けら
れ、前記２個のマイクロホンはそれぞれ反対方向外側に
向けて配置されているものである。

【００１２】請求項２に記載の発明は、請求項１に記載
のベルト張力測定装置において、前記センサ部を前記本
体部に対して保持するとともに前記マイクロホン用コー
ドを内蔵する可撓性チューブを備え、前記２個のマイク
ロホンの内の一方のマイクロホンの前端面より突出する
ベルト打撃用突起が前記センサ部本体に固定して取り付
けられているものである。

【００１３】請求項３に記載の発明は、請求項１に記載
のベルト張力測定装置において、前記センサ部を前記本
体部に対して保持するとともに前記マイクロホン用コー
ドを内蔵する可撓性チューブを備え、前記２個のマイク
ロホンの内の一方のマイクロホンの前端面より突出する
ベルト打撃用突起が前記センサ部本体に進退自在に取り
付けられ、前記ベルト打撃用突起を進退させる駆動部が
設けられているものである。

【００１４】

【作用】請求項１に記載の発明においては、ベルトの振
動により発生する振動圧（音圧）をＰ、周囲の騒音の振
動圧（音圧）をｐとし、これに対応して２個のマイクロ
ホンに発生する電圧をそれぞれＥおよびｅとすると、ベ
ルトに近接・対向している一方のマイクロホンは振動圧
（音圧）Ｐ＋ｐにより電圧Ｅ＋ｅを発生し、一方のマイ
クロホンと反対方向を向いている他方のマイクロホンは
ベルトの背面から離れているからベルトの振動による振
動圧（音圧）Ｐをほとんど感知しないので電圧ｅのみを
発生する。したがって、一方のマイクロホンの電圧から
他方のマイクロホンの電圧を差し引いたものが入力信号
となるよう回路を構成しておけば、周波数測定回路への
入力電圧はＥ＋ｅ−ｅ＝Ｅとなり、周囲の騒音の影響を
ほぼ完全に排除した振動周波数ｆが周波数測定回路によ
り測定される。そして測定された振動周波数ｆから演算
によりベルトの張力Ｔが得られる。さらに、振動周波数
ｆまたはベルトの張力Ｔを選択的に表示することができ
る。

【００１５】請求項２または３に記載の発明において
は、一方の手で本体部を支持して、ベルト打撃用突起ま
たは駆動部を操作することにより、ベルトに安定した振
動を発生させることができるので、再現性の良い測定が
できる。また、片手で本体部を支持して測定することが
できる。

【００１６】

【発明の実施の形態】本発明の実施の形態に係るベルト
張力測定装置を図面に基づいて以下に説明する。

【００１７】図１は本発明の第１の実施の形態に係るベ
ルト張力測定装置とその測定状態を示す図である。図１
に示すベルト張力測定装置は、センサ部１１と本体部１
２とセンサ部１１を本体部１２に対して保持するととも
にマイクロホン用コード１３を内蔵する可撓性チューブ
１４とを備えている。センサ部１１はセンサ部本体１１
ａに２個のマイクロホン１１ｂ，１１ｃが設けられ、こ
の２個のマイクロホン１１ｂ，１１ｃはそれぞれ反対方
向外側に向けて配置されている。本体部１２内には図示
しないアンプ、周波数測定回路、張力演算回路、表示回
路、電源が内蔵されており、本体部１２の表面には周波
数ｆ（Ｈｚ）または張力Ｔ（ＮまたはｋｇＦ）を表示す
る表示部１２ａ、電源ボタン１２ｂ、周波数ｆ（Ｈｚ）
と張力Ｔ（ＮまたはｋｇＦ）の表示を切替える表示切替
ボタン１２ｃが設けられている。そして、周波数測定回
路は、マイクロホン１１ｂの入力とマイクロホン１１ｃ
の入力が電気的に差し引かれて周波数測定をするように
回路構成されている。なお、可撓性チューブ１４はある
一定以上の外力が加わらないと容易には変形しない程度
の剛性を有している。

【００１８】図１に示すベルト張力測定装置によるベル
トＢの張力の測定は、次のように行われる。一方の手で
本体部１２を支持して、２個のプーリＰａ，Ｐｂ間に架
け渡されたベルトＢの背面の中間付近に一方のマイクロ
ホン１１ｂを近接・対向させて保持し、他方の手の指な
どでベルトＢを弾いて振動させる。この時、ベルトＢに
近接・対向している一方のマイクロホン１１ｂはベルト
Ｂの振動音と外部の騒音を集音するのに対して、一方の
マイクロホン１１ｂと反対方向を向いている他方のマイ
クロホン１１ｃは外部の騒音を集音するがベルトＢの振
動音はほとんど集音しない。

【００１９】ここで、ベルトＢの振動により発生する振
動圧（音圧）をＰ、周囲の騒音の振動圧（音圧）をｐと
し、これに対応して２個のマイクロホン１１ｂ，１１ｃ
に発生する電圧をそれぞれＥおよびｅとすると、ベルト
Ｂの背面に近接・対向している一方のマイクロホン１１
ｂは振動圧（音圧）Ｐ＋ｐにより電圧Ｅ＋ｅを発生し、
一方のマイクロホン１１ｂと反対方向を向いている他方
のマイクロホン１１ｃはベルトＢの背面から離れている
からベルトＢの振動による振動圧（音圧）Ｐをほとんど
感知しないので電圧ｅのみを発生する。したがって、一
方のマイクロホン１１ｂの電圧から他方のマイクロホン
１１ｃの電圧を差し引いたものが入力信号となるよう回
路を構成しておけば、周波数測定回路への入力電圧はＥ
＋ｅ−ｅ＝Ｅとなり、周囲の騒音の影響をほぼ完全に排
除した振動周波数ｆが周波数測定回路により測定され
る。

【００２０】そして、振動周波数ｆとベルトの張力Ｔと
は、下式（１）に示す関係にあることが知られている。Ｔ＝Ａ＋Ｂｆ²・Ｌ²・ｍ・・・（１）ただし、Ａ，Ｂ：ベルトの断面及び組成で定まる定数Ｌ：ベルトの固定端間の長さｍ：ベルトの単位長当たりの質量

【００２１】したがって、ベルトＢの断面及び組成で定
まる定数Ａ，Ｂを予め入力しておけば振動周波数ｆを張
力演算回路に入力することにより上式（１）により演算
してベルトＢの張力Ｔを得ることができる。

【００２２】さらに、表示切替ボタン１２ｃを操作する
ことにより、表示部１２ａに周波数ｆ（Ｈｚ）または張
力Ｔ（ＮまたはｋｇＦ）を表示することができる。

【００２３】図１に示す本発明の第１の実施の形態に係
るベルト張力測定装置によれば、次のような効果を有す
る。（１）２個のマイクロホン１１ｂ，１１ｃのうち、ベル
トＢの背面に近接・対向した一方のマイクロホン１１ｂ
の入力はベルトＢの振動音と周囲の騒音であるが、これ
と反対向きに配置された他方のマイクロホン１１ｃの入
力は周囲の騒音のみであるため、一方の入力からもう一
方の入力を電気的に差し引くことで、周囲の騒音の影響
を確実に排除できる。（２）図６に示す従来の２個のマイクロホン１ｄ，１ｅ
を使用するものよりセンサ部１１が小型になり、狭い場
所にあるベルトＢでも測定できる。（３）図６に示す従来の２個のマイクロホン１ｄ，１ｅ
を使用するものはベルトＢの側方からセンサ部１を配置
するため、幅の広いベルトでは、ねじれ振動や張力分布
の差により誤差を生じる可能性があるが、本発明の第１
の実施の形態に係るベルト張力測定装置ではベルトＢの
背面のどこでも測定できるため、誤差が少ない。（４）従来の１個のマイクロホンの入力を信号処理して
周囲の騒音を排除するものより、確実に周囲の騒音の影
響を排除でき、測定結果の信頼性が高い。（５）従来の１個のマイクロホンの入力を信号処理して
周囲の騒音を排除するものより、簡単な回路構成で周囲
の騒音の影響を排除できるので安価であり、故障の可能
性も少ない。

【００２４】図２は本発明の第２の実施の形態に係るベ
ルト張力測定装置とその測定状態を示す図である。図２
に示すベルト張力測定装置には、２個のマイクロホン１
１ｂ，１１ｃの内のベルトＢの背面に近接・対向する一
方のマイクロホン１１ｂの前端面より突出するベルト打
撃用突起１５がセンサ部本体１１ａに固定して取り付け
られている。すなわち、図２に示すベルト張力測定装置
は、ベルト打撃用突起１５がセンサ部本体１１ａに固定
して取り付けられている点だけが図１に示すベルト張力
測定装置と相違する。その他の点は図１に示すベルト張
力測定装置と同じであるので、その説明は省略する。

【００２５】図２に示すベルト張力測定装置によるベル
トＢの張力の測定は、次のように行われる。一方の手で
本体部１２を支持して、２個のプーリＰａ，Ｐｂ間に架
け渡されたベルトＢの背面の中間付近にベルト打撃用突
起１５を突き当てることによりベルトＢを振動させる。
なお、可撓性チューブ１４はベルトＢの背面の中間付近
にベルト打撃用突起１５を突き当ててもその反力で容易
には変形しない程度の剛性を有している。

【００２６】その後の２個のマイクロホン１１ｂ，１１
ｃによる集音、振動周波数ｆの測定、張力Ｔの演算、周
波数ｆまたは張力Ｔの表示は、図１に示すベルト張力測
定装置によるそれと同じであるので説明を省略する。

【００２７】図２に示す本発明の第２の実施の形態に係
るベルト張力測定装置によれば、次のような効果を有す
る。すなわち、２個のマイクロホン１１ｂ，１１ｃの内
のベルトＢに近接・対向する一方のマイクロホン１１ｂ
の前端面より突出するベルト打撃用突起１５がセンサ部
本体１１ａに固定して取り付けられているから、一方の
手で本体部１２を支持して、２個のプーリＰａ，Ｐｂ間
に架け渡されたベルトＢの背面の中間付近にベルト打撃
用突起１５を突き当てることによりベルトＢを振動させ
ることで、ベルトＢに安定した振動を発生させることが
でき、再現性の良い測定ができる。また、片手で本体部
１２を支持して測定することができ作業性が良い。

【００２８】図３は本発明の第３の実施の形態に係るベ
ルト張力測定装置とその測定状態を示す図である。図３
に示すベルト張力測定装置には、２個のマイクロホン１
１ｂ，１１ｃの内のベルトＢの背面に近接・対向する一
方のマイクロホン１１ｂの前端面より突出するベルト打
撃用突起１５がガイドピン１５ａを介してセンサ部本体
１１ａに進退自在に取り付けられ、可撓性チューブ１４
内を貫通するワイヤ１６の一端をガイドピン１５ａに連
結し、本体部１２に回動自在に取り付けたレバー１７に
ワイヤ１６の他端を連結し、さらにベルト打撃用突起１
５とセンサ部本体１１ａの間にばね１８を介在させてい
る。そして、ワイヤ１６とレバー１７とばね１８がベル
ト打撃用突起１５を進退させる駆動部を構成している。
すなわち、図３に示すベルト張力測定装置は、ベルト打
撃用突起１５がセンサ部本体１２ａに進退自在に取り付
けられ、ベルト打撃用突起１５を進退させる駆動部が設
けられている点だけが図１に示すベルト張力測定装置と
相違する。なお、可撓性チューブ１４内に内蔵されてい
るマイクロホン用コード１３については、煩雑になるの
を避けるため図示していない。その他の点は図１に示す
ベルト張力測定装置と同じであるので、その説明は省略
する。

【００２９】図３に示すベルト張力測定装置によるベル
トＢの張力の測定は、次のように行われる。一方の手で
本体部１２を支持して、２個のプーリＰａ，Ｐｂ間に架
け渡されたベルトＢの背面の中間付近にセンサ部１１を
近接・対向するように保持し、レバー１７を図３におい
て時計方向に回動してばね１８を圧縮した後、解放して
ベルト打撃用突起１５を急激に突出させベルトＢに衝撃
を与え振動させる。なお、可撓性チューブ１４はベルト
打撃用突起１５を急激に突出させベルトＢに衝撃を与え
てもその反力で容易には変形しない程度の剛性を有して
いる。

【００３０】その後の２個のマイクロホン１１ｂ，１１
ｃによる集音、振動周波数ｆの測定、張力Ｔの演算、周
波数ｆまたは張力Ｔの表示は、図１に示すベルト張力測
定装置によるそれと同じであるので説明を省略する。

【００３１】図３に示す本発明の第３の実施の形態に係
るベルト張力測定装置によれば、次のような効果を有す
る。すなわち、一方の手で本体部１２を支持して、本体
部１２に回動自在に取り付けたレバー１７を回動するこ
とでベルト打撃用突起１５を駆動してベルトＢを振動さ
せることができるので、ベルトＢに安定した振動を発生
させることができ、再現性の良い測定ができる。また、
片手で本体部１２を支持して測定することができ作業性
が良い。

【００３２】図４は本発明の第４の実施の形態に係るベ
ルト張力測定装置とその測定状態を示す図である。図４
に示すベルト張力測定装置には、２個のマイクロホン１
１ｂ，１１ｃの内のベルトＢの背面に近接・対向する一
方のマイクロホン１１ｂの前端面より突出するベルト打
撃用突起１５がガイドピン１５ａを介してセンサ部本体
１１ａに進退自在に取り付けられ、センサ部本体１１ａ
にソレノイド１９を取り付け、ソレノイド１９に対向し
て磁石２０をベルト打撃用突起１５に取り付けている。
また、ソレノイド１９は、可撓性チューブ１４内を貫通
する図示しないソレノイド用コードにより本体部１２に
設けたソレノイド電源ボタン１２ｄに接続されている。
さらに、磁石２０の磁極の向きはソレノイド１９が通電
されたときに互いに反発するように配置されている。そ
して、ソレノイド１９と磁石２０と可撓性チューブ１４
内を貫通する図示しないソレノイド用コードとソレノイ
ド電源ボタン１２ｄがベルト打撃用突起１５を進退させ
る駆動部を構成している。すなわち、図４に示すベルト
張力測定装置は、ベルト打撃用突起１５がセンサ部本体
１１ａに進退自在に取り付けられ、ベルト打撃用突起１
５を進退させる駆動部が設けられた点だけが図１に示す
ベルト張力測定装置と相違する。その他の点は図１に示
すベルト張力測定装置と同じであるので、その説明は省
略する。

【００３３】図４に示すベルト張力測定装置によるベル
トＢの張力の測定は、次のように行われる。一方の手で
本体部１２を支持して、２個のプーリＰａ，Ｐｂ間に架
け渡されたベルトＢの背面の中間付近にセンサ部１１を
近接・対向するように保持し、本体部１２に設けられた
ソレノイド電源ボタン１２ｄを押してソレノイド１９に
通電すると、ソレノイド１９に発生した電磁力と磁石２
０の反発力でベルト打撃用突起１５が突出し、ベルトＢ
に衝撃を与え振動させる。なお、可撓性チューブ１４は
ベルト打撃用突起１５が突出しベルトＢに衝撃を与えて
もその反力で容易に変形しない程度の剛性を有してい
る。

【００３４】その後の２個のマイクロホン１１ｂ，１１
ｃによる集音、振動周波数ｆの測定、張力Ｔの演算、周
波数ｆまたは張力Ｔの表示は、図１に示すベルト張力測
定装置によるそれと同じであるので説明を省略する。

【００３５】図４に示す本発明の第４の実施の形態に係
るベルト張力測定装置によれば、次のような効果を有す
る。すなわち、一方の手で本体部１２を支持して、本体
部１２に設けられたソレノイド電源ボタン１２ｄを押し
てソレノイド１９に通電し、ソレノイド１９に発生した
電磁力と磁石２０の反発力でベルト打撃用突起１５を駆
動するので、安定した振動を発生させることができて、
再現性の良い測定ができる。また、片手で本体部１２を
支持して測定することができ作業性が良い。

【００３６】なお、請求項１に記載のベルト張力測定装
置は、本発明の第１，２，３，４の実施の形態に係るベ
ルト張力測定装置に記載した可撓性チューブ１４を必ず
しも備える必要はない。

【００３７】さらに、請求項３に記載のベルト張力測定
装置の駆動部は、本発明の第３，４の実施の形態に係る
ベルト張力測定装置に記載した駆動部に限定されるもの
ではなく、ケーブル、リンク機構、空気圧、磁力もしく
は電磁力のいずれか、またはそれらを組み合わせたもの
であってもよい。

【００３８】

【発明の効果】本発明の請求項１に記載のベルト張力測
定装置によれば、次のような効果を奏する。（１）２個のマイクロホンのうち、ベルトの背面に近接
・対向した一方のマイクロホンの入力はベルトの振動音
と周囲の騒音であるが、これと反対向きに配置された他
方のマイクロホンの入力は周囲の騒音のみであるため、
一方の入力からもう一方の入力を電気的に差し引くこと
で、周囲の騒音の影響を確実に排除できる。（２）図６に示す従来の２個のマイクロホンを使用する
ものよりセンサ部が小型になり、狭い場所にあるベルト
でも測定できる。（３）図６に示す従来の２個のマイクロホンを使用する
ものはベルト側方からセンサ部１を配置するため、幅の
広いベルトでは、ねじれ振動や張力分布の差により誤差
を生じる可能性があるが、本発明の請求項１に記載のベ
ルト張力測定装置ではベルト背面のどこでも測定できる
ため、誤差が少ない。（４）従来の１個のマイクロホンの入力を信号処理して
周囲の騒音を排除するものより、確実に周囲の騒音の影
響を排除でき、測定結果の信頼性が高い。（５）従来の１個のマイクロホンの入力を信号処理して
周囲の騒音を排除するものより、簡単な回路構成で周囲
の騒音の影響を排除できるので安価であり、故障の可能
性も少ない。

【００３９】本発明の請求項２または３に記載のベルト
張力測定装置によれば、次のような効果を奏する。すな
わち、一方の手で本体部を支持して、ベルト打撃用突起
または駆動部を操作することにより、ベルトに安定した
振動を発生させることができるので、再現性の良い測定
ができる。また、片手で本体部を支持して測定すること
ができ作業性が良い。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施の形態に係るベルト張力
測定装置とその測定状態を示す図である。

【図２】本発明の第２の実施の形態に係るベルト張力
測定装置とその測定状態を示す図である。

【図３】本発明の第３の実施の形態に係るベルト張力
測定装置とその測定状態を示す図である。

【図４】本発明の第４の実施の形態に係るベルト張力
測定装置とその測定状態を示す図である。

【図５】従来のベルト張力測定装置とその測定状態を
示す図である。

【図６】別の従来のベルト張力測定装置とその測定状
態を示す図で、（Ａ）はベルト張力測定装置とその測定
状態を示す図であり、（Ｂ）は（Ａ）におけるＸ−Ｘ線
断面図である。

【符号の説明】

１１・・・センサ部１１ａ・・センサ部本体１１ｂ，１１ｃ・・マイクロホン１２・・・本体部１２ａ・・表示部１２ｂ・・電源ボタン１２ｃ・・表示切替ボタン１２ｄ・・ソレノイド電源ボタン１３・・・マイクロホン用コード１４・・・可撓性チューブ１５・・・ベルト打撃用突起１５ａ・・ガイドピン１６・・・ワイヤ１７・・・レバー１８・・・ばね１９・・・ソレノイド２０・・・磁石

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】プーリ間に架け渡されたベルトを振動さ
せたときに発生する振動音をマイクロホンで集音し、そ
の振動周波数を測定して表示するか、または前記振動周
波数からベルトの張力を演算して表示するベルト張力測
定装置において、前記ベルト張力測定装置は、センサ部
と本体部と少なくともマイクロホン用コードとを備え、
前記センサ部には、センサ部本体に２個のマイクロホン
が設けられ、前記２個のマイクロホンはそれぞれ反対方
向外側に向けて配置されていることを特徴とするベルト
張力測定装置。
【請求項２】請求項１に記載のベルト張力測定装置に
おいて、前記センサ部を前記本体部に対して保持すると
ともに前記マイクロホン用コードを内蔵する可撓性チュ
ーブを備え、前記２個のマイクロホンの内の一方のマイ
クロホンの前端面より突出するベルト打撃用突起が前記
センサ部本体に固定して取り付けられていることを特徴
とするベルト張力測定装置。
【請求項３】請求項１に記載のベルト張力測定装置に
おいて、前記センサ部を前記本体部に対して保持すると
ともに前記マイクロホン用コードを内蔵する可撓性チュ
ーブを備え、前記２個のマイクロホンの内の一方のマイ
クロホンの前端面より突出するベルト打撃用突起が前記
センサ部本体に進退自在に取り付けられ、前記ベルト打
撃用突起を進退させる駆動部が設けられていることを特
徴とするベルト張力測定装置。