JP2002046796A - 液充填装置の容器口密封部材殺菌方法及びその装置 - Google Patents
液充填装置の容器口密封部材殺菌方法及びその装置Info
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Landscapes
- Filling Of Jars Or Cans And Processes For Cleaning And Sealing Jars (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 液充填装置において、容器口との接触部であ
る充填ヘッド部を効率良く洗浄殺菌でき、熱間充填や無
菌充填の殺菌性をより高める。 【解決手段】 充填ヘッドの入口ターレット２位置から
出口ターレット３位置までの所定区間３０と、出口ター
レット３と入口ターレット２の間の所定区間３１に、こ
れらの区間を通過する充填ヘッドの容器口密封部材に向
けて洗浄殺菌媒体を噴射する洗浄殺菌ノズルを配置し、
充填稼動開始前に前記充填液タンクを充填稼動時の速度
よりも低速回転させて、前記第１所定区間３０と第２所
定区間３１とで容器口密封部材に向けて洗浄殺菌媒体を
噴射し、且つ充填稼動中には第２所定区間３１を通過す
る前記容器口密封部材に向けて洗浄殺菌媒体を噴射して
容器口密封部材を殺菌する。
る充填ヘッド部を効率良く洗浄殺菌でき、熱間充填や無
菌充填の殺菌性をより高める。 【解決手段】 充填ヘッドの入口ターレット２位置から
出口ターレット３位置までの所定区間３０と、出口ター
レット３と入口ターレット２の間の所定区間３１に、こ
れらの区間を通過する充填ヘッドの容器口密封部材に向
けて洗浄殺菌媒体を噴射する洗浄殺菌ノズルを配置し、
充填稼動開始前に前記充填液タンクを充填稼動時の速度
よりも低速回転させて、前記第１所定区間３０と第２所
定区間３１とで容器口密封部材に向けて洗浄殺菌媒体を
噴射し、且つ充填稼動中には第２所定区間３１を通過す
る前記容器口密封部材に向けて洗浄殺菌媒体を噴射して
容器口密封部材を殺菌する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、液充填装置、特に
容器口密封部材を自動的に洗浄殺菌できるようにした液
充填装置の容器口密封部材殺菌装置に関する。
容器口密封部材を自動的に洗浄殺菌できるようにした液
充填装置の容器口密封部材殺菌装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、液充填機は充填稼動終了後に充填
液タンクを空にした状態で充填ノズル等の洗浄、殺菌作
業を行っている。充填ノズルの洗浄・殺菌は、一般的に
は各充填ノズルに洗浄キャップを装着して充填ノズル内
に洗浄液を循環させることにより行っている。また、他
の方法として充填ノズル部に洗浄殺菌媒体を噴射する方
法（特公昭３６−１４８９１号公報）等、種々の方法が
提案されている。熱間充填や無菌充填での無菌性を向上
させるには、充填機は内容液が直接接する部分のみなら
ず、容器と接する部分の殺菌も要求される。特に容器口
に直接接触するノズル部のパッキンや密封フェルト等の
容器口密封体は、充填稼動中常時殺菌状態に保ってなけ
ればならず、充填稼動開始直前及び又は充填稼動中にも
殺菌できることが要求される。従来、充填中にも充填ノ
ズル部を殺菌できる方法として、充填ノズルの下方に集
光レンズ等からなる光照射部を複数個設け、該光照射部
から紫外線又は赤外線をノズル部に集光照射する方法
（特開平５−１４６２８１号公報）が提案されている。
液タンクを空にした状態で充填ノズル等の洗浄、殺菌作
業を行っている。充填ノズルの洗浄・殺菌は、一般的に
は各充填ノズルに洗浄キャップを装着して充填ノズル内
に洗浄液を循環させることにより行っている。また、他
の方法として充填ノズル部に洗浄殺菌媒体を噴射する方
法（特公昭３６−１４８９１号公報）等、種々の方法が
提案されている。熱間充填や無菌充填での無菌性を向上
させるには、充填機は内容液が直接接する部分のみなら
ず、容器と接する部分の殺菌も要求される。特に容器口
に直接接触するノズル部のパッキンや密封フェルト等の
容器口密封体は、充填稼動中常時殺菌状態に保ってなけ
ればならず、充填稼動開始直前及び又は充填稼動中にも
殺菌できることが要求される。従来、充填中にも充填ノ
ズル部を殺菌できる方法として、充填ノズルの下方に集
光レンズ等からなる光照射部を複数個設け、該光照射部
から紫外線又は赤外線をノズル部に集光照射する方法
（特開平５−１４６２８１号公報）が提案されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、紫外線
や赤外線照射による殺菌の場合は、影により照射されな
い部分が生じ、あるいは菌の種類によっては殺菌効果が
ない場合があり、信頼性に欠ける欠点がある。また、紫
外線や赤外線照射では、充填稼動中の液跳ねや液こぼれ
等で容器口密封体に内容液が付着した場合、それを充填
稼動中に洗浄殺菌することはできないという欠点があ
る。それに対して、熱水噴射又は蒸気噴射は、容器口密
封体に満遍なく熱水又は蒸気を噴射でき、効果的に洗浄
殺菌できる利点がある。しかしながら、充填稼動中に充
填ヘッド回転経路の所定区間近傍の固定部に温水を噴射
する殺菌ノズルを配置するとした場合、その区間では充
填作業はできないから、その分液充填タンク径を大きく
しなければならないので、洗浄殺菌区間も自ずから制限
を受ける。
や赤外線照射による殺菌の場合は、影により照射されな
い部分が生じ、あるいは菌の種類によっては殺菌効果が
ない場合があり、信頼性に欠ける欠点がある。また、紫
外線や赤外線照射では、充填稼動中の液跳ねや液こぼれ
等で容器口密封体に内容液が付着した場合、それを充填
稼動中に洗浄殺菌することはできないという欠点があ
る。それに対して、熱水噴射又は蒸気噴射は、容器口密
封体に満遍なく熱水又は蒸気を噴射でき、効果的に洗浄
殺菌できる利点がある。しかしながら、充填稼動中に充
填ヘッド回転経路の所定区間近傍の固定部に温水を噴射
する殺菌ノズルを配置するとした場合、その区間では充
填作業はできないから、その分液充填タンク径を大きく
しなければならないので、洗浄殺菌区間も自ずから制限
を受ける。
【０００４】特に、近時の高速充填ラインでは充填ヘッ
ド数を多数配置しなければならないので、殺菌区間は小
さい範囲しか確保きず、且つ高速回転するので、充填ノ
ズルに例えば熱湯が噴射される時間は極わずかしか確保
できない。そのため、殺菌区間を通過後容器への充填を
終えて再び殺菌区間にくるまでには充填ノズルは冷え、
再度熱湯を噴射することによって、加熱殺菌されるが、
このように冷えと加温の繰返しなので、殺菌効率が悪く
実用的でない。従って、従来充填作業終了後に温水より
充填ヘッド部を洗浄殺菌する方法は知られているが、充
填稼動開始直前や充填稼動中に充填ヘッド部に温水等の
洗浄殺菌媒体を噴射して洗浄滅菌する方法は実用化され
ていない。
ド数を多数配置しなければならないので、殺菌区間は小
さい範囲しか確保きず、且つ高速回転するので、充填ノ
ズルに例えば熱湯が噴射される時間は極わずかしか確保
できない。そのため、殺菌区間を通過後容器への充填を
終えて再び殺菌区間にくるまでには充填ノズルは冷え、
再度熱湯を噴射することによって、加熱殺菌されるが、
このように冷えと加温の繰返しなので、殺菌効率が悪く
実用的でない。従って、従来充填作業終了後に温水より
充填ヘッド部を洗浄殺菌する方法は知られているが、充
填稼動開始直前や充填稼動中に充填ヘッド部に温水等の
洗浄殺菌媒体を噴射して洗浄滅菌する方法は実用化され
ていない。
【０００５】本発明は、上記実情に鑑み創案されたもの
であって、熱間充填や無菌充填において、容器口との接
触部である充填ノズル部を効率良く洗浄殺菌でき、熱間
充填や無菌充填の殺菌性をより高めることができる液充
填装置の容器口密封部材殺菌方法及びその装置を提供す
ることを目的する。
であって、熱間充填や無菌充填において、容器口との接
触部である充填ノズル部を効率良く洗浄殺菌でき、熱間
充填や無菌充填の殺菌性をより高めることができる液充
填装置の容器口密封部材殺菌方法及びその装置を提供す
ることを目的する。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記問題点を解決する本
発明の液充填装置の容器口密封部材殺菌方法は、充填液
タンクの外周部近傍に多数の充填ヘッドを配置した回転
式充填装置における容器口密封部材の殺菌方法であっ
て、充填ヘッド回転経路の入口ターレット位置から出口
ターレット位置までの間の所定区間近傍の固定部、又は
出口ターレット位置から入口ターレット位置までの間の
所定区間近傍の固定部に、該区間を通過する充填ヘッド
の容器口密封部材に向けて洗浄殺菌媒体を噴射する洗浄
殺菌ノズルを配置し、充填稼動開始前に前記充填液タン
クを充填稼動時の速度よりも低速回転させて、前記容器
口密封部材に向けて洗浄殺菌媒体を噴射して容器口密封
部材を洗浄殺菌することを特徴とするものである。ま
た、他の方法として、前記充填ヘッド回転経路の出口タ
ーレット位置から入口ターレット位置までの間の所定区
間近傍の固定部に、該区間を通過する充填ヘッドの容器
口密封部材に向けて洗浄殺菌媒体を噴射する洗浄殺菌ノ
ズルを配置し、充填稼動中に前記区間を通過する前記容
器口密封部材に向けて洗浄殺菌媒体を噴射して容器口密
封部材を殺菌するようにすることもできる。
発明の液充填装置の容器口密封部材殺菌方法は、充填液
タンクの外周部近傍に多数の充填ヘッドを配置した回転
式充填装置における容器口密封部材の殺菌方法であっ
て、充填ヘッド回転経路の入口ターレット位置から出口
ターレット位置までの間の所定区間近傍の固定部、又は
出口ターレット位置から入口ターレット位置までの間の
所定区間近傍の固定部に、該区間を通過する充填ヘッド
の容器口密封部材に向けて洗浄殺菌媒体を噴射する洗浄
殺菌ノズルを配置し、充填稼動開始前に前記充填液タン
クを充填稼動時の速度よりも低速回転させて、前記容器
口密封部材に向けて洗浄殺菌媒体を噴射して容器口密封
部材を洗浄殺菌することを特徴とするものである。ま
た、他の方法として、前記充填ヘッド回転経路の出口タ
ーレット位置から入口ターレット位置までの間の所定区
間近傍の固定部に、該区間を通過する充填ヘッドの容器
口密封部材に向けて洗浄殺菌媒体を噴射する洗浄殺菌ノ
ズルを配置し、充填稼動中に前記区間を通過する前記容
器口密封部材に向けて洗浄殺菌媒体を噴射して容器口密
封部材を殺菌するようにすることもできる。
【０００７】さらに、他の方法として前記両方法を複合
して、前記充填ヘッド回転経路の入口ターレット位置か
ら出口ターレット位置までの間の第１所定区間近傍の固
定部と、出口ターレット位置から入口ターレット位置ま
での間の第２所定区間近傍の固定部に、これらの区間を
通過する充填ヘッドの容器口密封部材に向けて洗浄殺菌
媒体を噴射する洗浄殺菌ノズルをそれぞれ配置し、充填
稼動開始前に前記充填液タンクを充填稼動時の速度より
も低速回転させて、前記第１所定区間及び又は第２所定
区間で前記容器口密封部材に向けて洗浄殺菌媒体を噴射
し、且つ充填稼動中には前記第２所定区間を通過する前
記容器口密封部材に向けて洗浄殺菌媒体を噴射して容器
口密封部材を殺菌することにより、より完全に容器口密
封部材を殺菌することができる。
して、前記充填ヘッド回転経路の入口ターレット位置か
ら出口ターレット位置までの間の第１所定区間近傍の固
定部と、出口ターレット位置から入口ターレット位置ま
での間の第２所定区間近傍の固定部に、これらの区間を
通過する充填ヘッドの容器口密封部材に向けて洗浄殺菌
媒体を噴射する洗浄殺菌ノズルをそれぞれ配置し、充填
稼動開始前に前記充填液タンクを充填稼動時の速度より
も低速回転させて、前記第１所定区間及び又は第２所定
区間で前記容器口密封部材に向けて洗浄殺菌媒体を噴射
し、且つ充填稼動中には前記第２所定区間を通過する前
記容器口密封部材に向けて洗浄殺菌媒体を噴射して容器
口密封部材を殺菌することにより、より完全に容器口密
封部材を殺菌することができる。
【０００８】また、上記請求項１〜３方法を共に達成す
ることができる本発明の容器口密封部材殺菌装置は、充
填液タンクの外周部近傍に多数の充填ヘッドを配置した
回転式充填装置において、前記充填ヘッドの入口ターレ
ット位置から出口ターレット位置までの所定区間近傍の
固定部、及び又は出口ターレット位置から入口ターレッ
ト位置までの間の所定区間近傍の固定部に、これらの区
間を通過する充填ヘッドの容器口密封部材に向けて洗浄
殺菌媒体を噴射する洗浄殺菌ノズルを固定部に配置して
なることを特徴とするものである。
ることができる本発明の容器口密封部材殺菌装置は、充
填液タンクの外周部近傍に多数の充填ヘッドを配置した
回転式充填装置において、前記充填ヘッドの入口ターレ
ット位置から出口ターレット位置までの所定区間近傍の
固定部、及び又は出口ターレット位置から入口ターレッ
ト位置までの間の所定区間近傍の固定部に、これらの区
間を通過する充填ヘッドの容器口密封部材に向けて洗浄
殺菌媒体を噴射する洗浄殺菌ノズルを固定部に配置して
なることを特徴とするものである。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を詳細に
説明する。図１は本発明に係る液充填装置の容器口密封
部材殺菌装置の実施形態を示す平面模式図である。図
中、１は容器出入り口コンベヤであり、本実施形態でフ
ィラー本体への入口コンベヤと出口コンベヤを一体に形
成してあるが、入口コンベヤと出口コンベヤを別体に形
成しても良い。２は入口ターレット、３は出口ターレッ
ト、４はフィラー本体を構成するメインホイールであ
る。そして、メインホイールには、図２に示すように、
充填液タンク７、該充填液タンクの下面外周部近傍に等
間隔に複数個配置された充填ヘッド８、該充填ヘッドの
下方に対向して設けられた充填容器ベーステーブル、容
器保持器１４が一体に回転可能に設けられている。前記
充填ヘッド８は、充填ノズル１３及び液充填時に容器口
天面に接触して容器口を密封する容器口密封フェルトや
パッキン等で構成されている容器口密封部材９を有して
いる。以上の部材は、公知の回転式液充填機と同様であ
る。
説明する。図１は本発明に係る液充填装置の容器口密封
部材殺菌装置の実施形態を示す平面模式図である。図
中、１は容器出入り口コンベヤであり、本実施形態でフ
ィラー本体への入口コンベヤと出口コンベヤを一体に形
成してあるが、入口コンベヤと出口コンベヤを別体に形
成しても良い。２は入口ターレット、３は出口ターレッ
ト、４はフィラー本体を構成するメインホイールであ
る。そして、メインホイールには、図２に示すように、
充填液タンク７、該充填液タンクの下面外周部近傍に等
間隔に複数個配置された充填ヘッド８、該充填ヘッドの
下方に対向して設けられた充填容器ベーステーブル、容
器保持器１４が一体に回転可能に設けられている。前記
充填ヘッド８は、充填ノズル１３及び液充填時に容器口
天面に接触して容器口を密封する容器口密封フェルトや
パッキン等で構成されている容器口密封部材９を有して
いる。以上の部材は、公知の回転式液充填機と同様であ
る。
【００１０】そして、本発明においては、図１に示すよ
うに、充填ヘッド８の容器口密封部材９の下面に集中的
に洗浄殺菌媒体を噴射する洗浄殺菌ノズル１０が、前記
充填ヘッドの入口ターレット位置２から出口ターレット
位置３までの所定区間５近傍の固定部に配管された洗浄
媒体供給管１１から突出して複数個配置して、容器口密
封部材殺菌装置を構成している。図１に示す実施形態で
は、略３０°区間に亘って設けられている。なお、洗浄
殺菌媒体としては、熱水又は蒸気が好適であるが、かな
らずしもそれに限るものではない。また、殺菌条件は、
例えば熱水殺菌の場合、容器口部密封部材の表面に８５
℃の熱水を３秒間まんべんなく噴射することが例示でき
る。なお、温度と通過（殺菌）時間の関係は、上記と熱
殺菌価が等価以上であれば温度は、６３℃〜１００℃の
間で時間を可変にしてもよい。
うに、充填ヘッド８の容器口密封部材９の下面に集中的
に洗浄殺菌媒体を噴射する洗浄殺菌ノズル１０が、前記
充填ヘッドの入口ターレット位置２から出口ターレット
位置３までの所定区間５近傍の固定部に配管された洗浄
媒体供給管１１から突出して複数個配置して、容器口密
封部材殺菌装置を構成している。図１に示す実施形態で
は、略３０°区間に亘って設けられている。なお、洗浄
殺菌媒体としては、熱水又は蒸気が好適であるが、かな
らずしもそれに限るものではない。また、殺菌条件は、
例えば熱水殺菌の場合、容器口部密封部材の表面に８５
℃の熱水を３秒間まんべんなく噴射することが例示でき
る。なお、温度と通過（殺菌）時間の関係は、上記と熱
殺菌価が等価以上であれば温度は、６３℃〜１００℃の
間で時間を可変にしてもよい。
【００１１】本実施形態の容器口密封部材洗浄殺菌装置
は、以上のように構成され、充填稼動開始前に、容器
（例えば、ＰＥＴボトル）を供給しない（従って、充填
ノズルも作動しない）で、通常の充填稼動時の回転より
も低速でメインホイール４を少なくとも１回転以上回転
させる。その間、洗浄殺菌ノズル１０から洗浄殺菌媒体
を容器口密封部材に向けて噴射することによって、該ノ
ズルが配置されている区間を通過する容器口密封部材９
を洗浄殺菌する。本実施形態では、充填稼動の前に容器
口密封部材の洗浄殺菌を行うので、充填作動区間に影響
を及ぼすことがなく、容器口密封部材の配置区間に制限
を受けることがない。従って、充填ノズルの回転経路に
洗浄殺菌作業専用の区間を設ける必要がないので、高速
ラインであっても、メインホイールの直径を大きくする
ことなく、任意の区間に且つ殺菌に十分な任意の長さに
亘って設けることができる。しかも、低速回転している
ので、連続的に十分な時間殺菌を続けることができるの
で、効率良く殺菌することができ、容器口密封部材を十
分に殺菌することができる。なお、本願において充填稼
働前とは必ずしも一連の充填作業の最初だけに限るもの
ではない。充填稼働開始後に充填途中で一時的に容器の
供給を停止して稼働を中断し、再び充填を開始する前に
洗浄殺菌することを含む。
は、以上のように構成され、充填稼動開始前に、容器
（例えば、ＰＥＴボトル）を供給しない（従って、充填
ノズルも作動しない）で、通常の充填稼動時の回転より
も低速でメインホイール４を少なくとも１回転以上回転
させる。その間、洗浄殺菌ノズル１０から洗浄殺菌媒体
を容器口密封部材に向けて噴射することによって、該ノ
ズルが配置されている区間を通過する容器口密封部材９
を洗浄殺菌する。本実施形態では、充填稼動の前に容器
口密封部材の洗浄殺菌を行うので、充填作動区間に影響
を及ぼすことがなく、容器口密封部材の配置区間に制限
を受けることがない。従って、充填ノズルの回転経路に
洗浄殺菌作業専用の区間を設ける必要がないので、高速
ラインであっても、メインホイールの直径を大きくする
ことなく、任意の区間に且つ殺菌に十分な任意の長さに
亘って設けることができる。しかも、低速回転している
ので、連続的に十分な時間殺菌を続けることができるの
で、効率良く殺菌することができ、容器口密封部材を十
分に殺菌することができる。なお、本願において充填稼
働前とは必ずしも一連の充填作業の最初だけに限るもの
ではない。充填稼働開始後に充填途中で一時的に容器の
供給を停止して稼働を中断し、再び充填を開始する前に
洗浄殺菌することを含む。
【００１２】容器口密封部材の洗浄殺菌工程が終了する
と、充填ラインを通常の稼動速度で運転して充填稼動を
開始する。充填稼動中は、図３に示すように、洗浄殺菌
ノズル１０からの洗浄殺菌媒体は噴射されない。以上の
ように本実施形態によれば、充填稼動直前に容器口密封
部材が洗浄殺菌されるので、充填稼動中容器口天面に接
触する容器口密封部材によって容器口が汚染されるおそ
れがなく、熱間充填又は無菌充填の殺菌性をより高める
ことができる。なお、容器口密封部材の洗浄殺菌工程
は、充填稼動の開始前に行うと共に、充填稼動開始後も
一定時間間隔で、充填稼動を中断して稼動開始時と同様
に容器口密封部材の洗浄殺菌工程を設けることによっ
て、充填稼動中に液こぼれ等で容器口密封部材に内容液
が付着しても、途中で洗い清めることができ、多数本の
充填であっても常に清浄度を保つことができる。
と、充填ラインを通常の稼動速度で運転して充填稼動を
開始する。充填稼動中は、図３に示すように、洗浄殺菌
ノズル１０からの洗浄殺菌媒体は噴射されない。以上の
ように本実施形態によれば、充填稼動直前に容器口密封
部材が洗浄殺菌されるので、充填稼動中容器口天面に接
触する容器口密封部材によって容器口が汚染されるおそ
れがなく、熱間充填又は無菌充填の殺菌性をより高める
ことができる。なお、容器口密封部材の洗浄殺菌工程
は、充填稼動の開始前に行うと共に、充填稼動開始後も
一定時間間隔で、充填稼動を中断して稼動開始時と同様
に容器口密封部材の洗浄殺菌工程を設けることによっ
て、充填稼動中に液こぼれ等で容器口密封部材に内容液
が付着しても、途中で洗い清めることができ、多数本の
充填であっても常に清浄度を保つことができる。
【００１３】図４は、請求項２の発明に係る液充填装置
の容器口密封部材洗浄殺菌装置の他の実施形態を示して
いる。本実施形態の容器口密封部材洗浄殺菌装置は、前
記実施形態と比較して洗浄殺菌ノズルの配置区間が相違
しているのみであるので、共通する部分は前記実施形態
と同様な符号を付し、相違する部分についてのみ説明す
る。本実施形態では、容器口密封部材洗浄殺菌装置は充
填ヘッド回転経路の出口ターレット３位置から入口ター
レット２位置までの間の所定区間２０の近傍固定部に配
置されている。容器口密封部材殺菌装置の構造は、図２
に示すものと同様であり、固定部に配管された洗浄媒体
供給管１１から洗浄殺菌ノズル１０を突出させて複数個
配置している。
の容器口密封部材洗浄殺菌装置の他の実施形態を示して
いる。本実施形態の容器口密封部材洗浄殺菌装置は、前
記実施形態と比較して洗浄殺菌ノズルの配置区間が相違
しているのみであるので、共通する部分は前記実施形態
と同様な符号を付し、相違する部分についてのみ説明す
る。本実施形態では、容器口密封部材洗浄殺菌装置は充
填ヘッド回転経路の出口ターレット３位置から入口ター
レット２位置までの間の所定区間２０の近傍固定部に配
置されている。容器口密封部材殺菌装置の構造は、図２
に示すものと同様であり、固定部に配管された洗浄媒体
供給管１１から洗浄殺菌ノズル１０を突出させて複数個
配置している。
【００１４】図４に示す装置による容器口密封部材の洗
浄殺菌は、充填稼動中、常時又は所定時間間隔毎に所定
時間だけ、洗浄殺菌ノズルから洗浄殺菌媒体を容器口密
封部材に噴射して行う。本実施形態の装置では、洗浄殺
菌ノズルにより洗浄殺菌が行われる所定区間２０は、容
器ベーステーブルに容器が載ることがなく、充填稼動に
関係のない区間であるので、充填稼動中も常時容器口密
封部材の洗浄殺菌を行うことができる。従って、液こぼ
れ等で容器口密封部材が汚れても直ぐに洗浄殺菌するこ
とができるので、常時容器口密封部材を洗浄殺菌状態に
保つことができる利点がある。
浄殺菌は、充填稼動中、常時又は所定時間間隔毎に所定
時間だけ、洗浄殺菌ノズルから洗浄殺菌媒体を容器口密
封部材に噴射して行う。本実施形態の装置では、洗浄殺
菌ノズルにより洗浄殺菌が行われる所定区間２０は、容
器ベーステーブルに容器が載ることがなく、充填稼動に
関係のない区間であるので、充填稼動中も常時容器口密
封部材の洗浄殺菌を行うことができる。従って、液こぼ
れ等で容器口密封部材が汚れても直ぐに洗浄殺菌するこ
とができるので、常時容器口密封部材を洗浄殺菌状態に
保つことができる利点がある。
【００１５】図５に示す容器口密封部材洗浄殺菌装置
は、図１及び図４に示す装置を複合したものであり、充
填ヘッド回転経路の入口ターレット２位置から出口ター
レット位置３までの間の第１所定区間３０近傍の固定部
と、出口ターレット３位置から入口ターレット２，位置
までの間の第２所定区間３１近傍の固定部の両方に、こ
れらの区間を通過する充填ヘッドの容器口密封部材に向
けて洗浄殺菌媒体を噴射する洗浄殺菌ノズルをそれぞれ
配置して構成されている。本装置による容器口密封部材
を洗浄殺菌は、充填稼動開始前に前記充填液タンクを充
填稼動時の速度よりも低速回転させて、前記第１所定区
間及び又は第２所定区間で前記容器口密封部材に向けて
洗浄殺菌媒体を噴射し、且つ充填稼動中には前記第２所
定区間を通過する前記容器口密封部材に向けて洗浄殺菌
媒体を噴射することにより行う。充填稼働開始前の洗浄
殺菌も、第１所定区間３０と第２所定区間３１の両方で
行うようにすれば、第１所定区間３１は図１に示す所定
区間５よりも短い区間に形成することが可能である。
は、図１及び図４に示す装置を複合したものであり、充
填ヘッド回転経路の入口ターレット２位置から出口ター
レット位置３までの間の第１所定区間３０近傍の固定部
と、出口ターレット３位置から入口ターレット２，位置
までの間の第２所定区間３１近傍の固定部の両方に、こ
れらの区間を通過する充填ヘッドの容器口密封部材に向
けて洗浄殺菌媒体を噴射する洗浄殺菌ノズルをそれぞれ
配置して構成されている。本装置による容器口密封部材
を洗浄殺菌は、充填稼動開始前に前記充填液タンクを充
填稼動時の速度よりも低速回転させて、前記第１所定区
間及び又は第２所定区間で前記容器口密封部材に向けて
洗浄殺菌媒体を噴射し、且つ充填稼動中には前記第２所
定区間を通過する前記容器口密封部材に向けて洗浄殺菌
媒体を噴射することにより行う。充填稼働開始前の洗浄
殺菌も、第１所定区間３０と第２所定区間３１の両方で
行うようにすれば、第１所定区間３１は図１に示す所定
区間５よりも短い区間に形成することが可能である。
【００１６】以上のように構成された容器口密封部材洗
浄殺菌装置による容器口密封部材の洗浄殺菌は、図１に
示す場合と同様に充填稼動開始前に、低速運転させて区
間３０だけ又は区間３１の両方に配置されている洗浄殺
菌ノズルから洗浄殺菌媒体を噴射させて容器口密封部材
を洗浄殺菌し、充填稼動中は区間３１に配置されている
洗浄殺菌ノズルだけから洗浄殺菌媒体を噴射して容器口
密封部材を洗浄殺菌を殺菌する。従って、本実施形態で
は、図１に及び図４に示す装置の複合効果を奏し、容器
口密封部材を常時洗浄殺菌状態に保ち、より殺菌度の高
い容器詰め飲料を得ることができる。
浄殺菌装置による容器口密封部材の洗浄殺菌は、図１に
示す場合と同様に充填稼動開始前に、低速運転させて区
間３０だけ又は区間３１の両方に配置されている洗浄殺
菌ノズルから洗浄殺菌媒体を噴射させて容器口密封部材
を洗浄殺菌し、充填稼動中は区間３１に配置されている
洗浄殺菌ノズルだけから洗浄殺菌媒体を噴射して容器口
密封部材を洗浄殺菌を殺菌する。従って、本実施形態で
は、図１に及び図４に示す装置の複合効果を奏し、容器
口密封部材を常時洗浄殺菌状態に保ち、より殺菌度の高
い容器詰め飲料を得ることができる。
【００１７】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、熱間充填
や無菌充填において、容器口との接触部である充填ノズ
ル部を効率良く殺菌でき、殺菌性をより高めることがで
きる。請求項１の発明によれば、充填稼動開始前に容器
口密封部材の洗浄殺菌を行うので、充填作動区間に影響
を及ぼすことがなく、容器口密封部材の配置区間に制限
を受けることがない。従って、高速ラインであっても、
メインホイールの直径を大きくすることなく、殺菌に十
分な任意の長さ区間に亘って設けることができる。しか
も、低速回転しているので、連続的に十分な時間殺菌を
続けることができるので、殺菌効率が良く、容器口密封
部材を十分に殺菌することができる。
や無菌充填において、容器口との接触部である充填ノズ
ル部を効率良く殺菌でき、殺菌性をより高めることがで
きる。請求項１の発明によれば、充填稼動開始前に容器
口密封部材の洗浄殺菌を行うので、充填作動区間に影響
を及ぼすことがなく、容器口密封部材の配置区間に制限
を受けることがない。従って、高速ラインであっても、
メインホイールの直径を大きくすることなく、殺菌に十
分な任意の長さ区間に亘って設けることができる。しか
も、低速回転しているので、連続的に十分な時間殺菌を
続けることができるので、殺菌効率が良く、容器口密封
部材を十分に殺菌することができる。
【００１８】また、請求項２の発明によれば、充填稼動
運転中常時又は所定時間間隔毎に、直接容器口密封部材
に洗浄殺菌媒体を噴射して容器口密封部材を洗浄殺菌す
ることができるできるので、容器口密封部材に内容液等
が付着しても直ぐに洗浄殺菌することができる利点があ
る。さらに、請求項３の発明によれば、請求項１及び請
求項２の発明の複合効果を奏し、容器口密封部材を常時
洗浄殺菌状態に保ち、より殺菌度の高い容器詰め飲料を
得ることができる。本発明の容器口密封部材殺菌装置は
その上、構造が単純であり従来の充填装置に容易に適用
できる等、格別な効果を奏するものである。
運転中常時又は所定時間間隔毎に、直接容器口密封部材
に洗浄殺菌媒体を噴射して容器口密封部材を洗浄殺菌す
ることができるできるので、容器口密封部材に内容液等
が付着しても直ぐに洗浄殺菌することができる利点があ
る。さらに、請求項３の発明によれば、請求項１及び請
求項２の発明の複合効果を奏し、容器口密封部材を常時
洗浄殺菌状態に保ち、より殺菌度の高い容器詰め飲料を
得ることができる。本発明の容器口密封部材殺菌装置は
その上、構造が単純であり従来の充填装置に容易に適用
できる等、格別な効果を奏するものである。
【図１】請求項１の発明の液充填装置の容器口密封部材
殺菌装置の平面配置を示す模式図である。
殺菌装置の平面配置を示す模式図である。
【図２】図１のＡ−Ａ断面における洗浄殺菌ノズルの洗
浄殺菌時の状態を示す模式図である。
浄殺菌時の状態を示す模式図である。
【図３】図１のＡ−Ａ断面における洗浄殺菌ノズルの充
填時の状態を示す模式図である。
填時の状態を示す模式図である。
【図４】請求項２の発明の液充填装置の容器口密封部材
殺菌装置の平面配置を示す模式図である。
殺菌装置の平面配置を示す模式図である。
【図５】請求項３の発明の液充填装置の容器口密封部材
殺菌装置の平面配置を示す模式図である。
殺菌装置の平面配置を示す模式図である。
１ 容器出入口コンベヤ ２ 入口ターレット ３ 出口ターレット ４ メインホイール ５、２０、３０、３１ 洗浄殺菌ノズルが配置されてい
る所定区間 ７ 充填液タンク ８ 充填ヘッド ９ 容器口密封部材 １０ 洗浄殺菌ノズル １１ 洗浄殺菌媒体供給管 １３ 充填ノズル １５ 容器 １６ 容器ベーステーブル
る所定区間 ７ 充填液タンク ８ 充填ヘッド ９ 容器口密封部材 １０ 洗浄殺菌ノズル １１ 洗浄殺菌媒体供給管 １３ 充填ノズル １５ 容器 １６ 容器ベーステーブル
Claims (4)
- 【請求項１】 充填液タンクの外周部近傍に多数の充填
ヘッドを配置した回転式充填装置における容器口密封部
材の殺菌方法であって、充填ヘッド回転経路の入口ター
レット位置から出口ターレット位置までの間の所定区間
近傍の固定部又は出口ターレット位置から入口ターレッ
ト位置までの間の所定区間近傍の固定部に、該区間を通
過する充填ヘッドの容器口密封部材に向けて洗浄殺菌媒
体を噴射する洗浄殺菌ノズルを配置し、充填稼動開始前
に前記充填液タンクを充填稼動時の速度よりも低速回転
させて、前記容器口密封部材に向けて洗浄殺菌媒体を噴
射して容器口密封部材を洗浄殺菌することを特徴とする
液充填装置の容器口密封部材殺菌方法。 - 【請求項２】 充填液タンクの外周部近傍に多数の充填
ヘッドを配置した回転式充填装置における容器口密封部
材の殺菌方法であって、充填ヘッド回転経路の出口ター
レット位置から入口ターレット位置までの間の所定区間
近傍の固定部に、該区間を通過する充填ヘッドの容器口
密封部材に向けて洗浄殺菌媒体を噴射する洗浄殺菌ノズ
ルを配置し、充填稼動中に前記区間を通過する前記容器
口密封部材に向けて洗浄殺菌媒体を噴射して容器口密封
部材を殺菌することを特徴とする液充填装置の容器口密
封部材殺菌方法。 - 【請求項３】 充填液タンクの外周部近傍に多数の充填
ヘッドを配置した回転式充填装置における容器口密封部
材の殺菌方法であって、前記充填ヘッド回転経路の入口
ターレット位置から出口ターレット位置までの間の第１
所定区間近傍の固定部と、出口ターレット位置から入口
ターレット位置までの間の第２所定区間近傍の固定部
に、これらの区間を通過する充填ヘッドの容器口密封部
材に向けて洗浄殺菌媒体を噴射する洗浄殺菌ノズルをそ
れぞれ配置し、充填稼動開始前に前記充填液タンクを充
填稼動時の速度よりも低速回転させて、前記第１所定区
間及び又は第２所定区間で前記容器口密封部材に向けて
洗浄殺菌媒体を噴射し、且つ充填稼動中には前記第２所
定区間を通過する前記容器口密封部材に向けて洗浄殺菌
媒体を噴射して容器口密封部材を殺菌することを特徴と
する液充填装置の容器口密封部材殺菌方法。 - 【請求項４】 充填液タンクの外周部近傍に多数の充填
ヘッドを配置した回転式充填装置において、前記充填ヘ
ッド回転経路の入口ターレット位置から出口ターレット
位置までの所定区間近傍の固定部と、出口ターレット位
置から入口ターレット位置までの間の所定区間近傍の固
定部に、これらの区間を通過する充填ヘッドの容器口密
封部材に向けて洗浄殺菌媒体を噴射する洗浄殺菌ノズル
を配置してなることを特徴とする液充填装置の容器口密
封部材殺菌装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000233320A JP3982158B2 (ja) | 2000-08-01 | 2000-08-01 | 液充填装置の容器口密封部材殺菌方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000233320A JP3982158B2 (ja) | 2000-08-01 | 2000-08-01 | 液充填装置の容器口密封部材殺菌方法 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2007025559A Division JP2007112519A (ja) | 2007-02-05 | 2007-02-05 | 液充填装置の容器口密封部材殺菌方法及びその装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002046796A true JP2002046796A (ja) | 2002-02-12 |
| JP3982158B2 JP3982158B2 (ja) | 2007-09-26 |
Family
ID=18725854
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000233320A Expired - Lifetime JP3982158B2 (ja) | 2000-08-01 | 2000-08-01 | 液充填装置の容器口密封部材殺菌方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3982158B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007112519A (ja) * | 2007-02-05 | 2007-05-10 | Toyo Seikan Kaisha Ltd | 液充填装置の容器口密封部材殺菌方法及びその装置 |
| JP2012090992A (ja) * | 2010-03-26 | 2012-05-17 | Yuyama Manufacturing Co Ltd | 分注装置 |
| EP4126399A4 (en) * | 2020-03-30 | 2024-04-10 | Chemtreat Inc | METHODS AND SYSTEMS FOR IN-LINE CLEANING OF BEVERAGE FILLERS |
-
2000
- 2000-08-01 JP JP2000233320A patent/JP3982158B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007112519A (ja) * | 2007-02-05 | 2007-05-10 | Toyo Seikan Kaisha Ltd | 液充填装置の容器口密封部材殺菌方法及びその装置 |
| JP2012090992A (ja) * | 2010-03-26 | 2012-05-17 | Yuyama Manufacturing Co Ltd | 分注装置 |
| EP4126399A4 (en) * | 2020-03-30 | 2024-04-10 | Chemtreat Inc | METHODS AND SYSTEMS FOR IN-LINE CLEANING OF BEVERAGE FILLERS |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3982158B2 (ja) | 2007-09-26 |
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