JP3982158B2 - 液充填装置の容器口密封部材殺菌方法 - Google Patents

液充填装置の容器口密封部材殺菌方法 Download PDF

Info

Publication number
JP3982158B2
JP3982158B2 JP2000233320A JP2000233320A JP3982158B2 JP 3982158 B2 JP3982158 B2 JP 3982158B2 JP 2000233320 A JP2000233320 A JP 2000233320A JP 2000233320 A JP2000233320 A JP 2000233320A JP 3982158 B2 JP3982158 B2 JP 3982158B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
filling
sealing member
cleaning
sterilizing
container mouth
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP2000233320A
Other languages
English (en)
Other versions
JP2002046796A (ja
Inventor
吉則 浅田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toyo Seikan Kaisha Ltd
Original Assignee
Toyo Seikan Kaisha Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Toyo Seikan Kaisha Ltd filed Critical Toyo Seikan Kaisha Ltd
Priority to JP2000233320A priority Critical patent/JP3982158B2/ja
Publication of JP2002046796A publication Critical patent/JP2002046796A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP3982158B2 publication Critical patent/JP3982158B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Basic Packing Technique (AREA)
  • Filling Of Jars Or Cans And Processes For Cleaning And Sealing Jars (AREA)

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、液充填装置、特に容器口密封部材を自動的に洗浄殺菌できるようにした液充填装置の容器口密封部材殺菌方法に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来、液充填機は充填稼動終了後に充填液タンクを空にした状態で充填ノズル等の洗浄、殺菌作業を行っている。充填ノズルの洗浄・殺菌は、一般的には各充填ノズルに洗浄キャップを装着して充填ノズル内に洗浄液を循環させることにより行っている。また、他の方法として充填ノズル部に洗浄殺菌媒体を噴射する方法(特公昭36−14891号公報)等、種々の方法が提案されている。熱間充填や無菌充填での無菌性を向上させるには、充填機は内容液が直接接する部分のみならず、容器と接する部分の殺菌も要求される。特に容器口に直接接触するノズル部のパッキンや密封フェルト等の容器口密封体は、充填稼動中常時殺菌状態に保ってなければならず、充填稼動開始直前及び又は充填稼動中にも殺菌できることが要求される。従来、充填中にも充填ノズル部を殺菌できる方法として、充填ノズルの下方に集光レンズ等からなる光照射部を複数個設け、該光照射部から紫外線又は赤外線をノズル部に集光照射する方法(特開平5−146281号公報)が提案されている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、紫外線や赤外線照射による殺菌の場合は、影により照射されない部分が生じ、あるいは菌の種類によっては殺菌効果がない場合があり、信頼性に欠ける欠点がある。また、紫外線や赤外線照射では、充填稼動中の液跳ねや液こぼれ等で容器口密封体に内容液が付着した場合、それを充填稼動中に洗浄殺菌することはできないという欠点がある。それに対して、熱水噴射又は蒸気噴射は、容器口密封体に満遍なく熱水又は蒸気を噴射でき、効果的に洗浄殺菌できる利点がある。しかしながら、充填稼動中に充填ヘッド回転経路の所定区間近傍の固定部に温水を噴射する殺菌ノズルを配置するとした場合、その区間では充填作業はできないから、その分液充填タンク径を大きくしなければならないので、洗浄殺菌区間も自ずから制限を受ける。
【0004】
特に、近時の高速充填ラインでは充填ヘッド数を多数配置しなければならないので、殺菌区間は小さい範囲しか確保きず、且つ高速回転するので、充填ノズルに例えば熱湯が噴射される時間は極わずかしか確保できない。そのため、殺菌区間を通過後容器への充填を終えて再び殺菌区間にくるまでには充填ノズルは冷え、再度熱湯を噴射することによって、加熱殺菌されるが、このように冷えと加温の繰返しなので、殺菌効率が悪く実用的でない。従って、従来充填作業終了後に温水より充填ヘッド部を洗浄殺菌する方法は知られているが、充填稼動開始直前や充填稼動中に充填ヘッド部に温水等の洗浄殺菌媒体を噴射して洗浄滅菌する方法は実用化されていない。
【0005】
本発明は、上記実情に鑑み創案されたものであって、熱間充填や無菌充填において、容器口との接触部である充填ノズル部を効率良く洗浄殺菌でき、熱間充填や無菌充填の殺菌性をより高めることができる液充填装置の容器口密封部材殺菌方法を提供することを目的する。
【0006】
【課題を解決するための手段】
上記問題点を解決する本発明の液充填装置の容器口密封部材殺菌方法は、充填液タンクの外周部近傍に多数の充填ヘッドを配置し、充填ヘッド回転経路の入口ターレット位置から出口ターレット位置までの間の第1区間近傍の固定部と、出口ターレット位置から入口ターレット位置までの間の第2区間近傍の固定部に、これらの区間を通過する前記充填ヘッドの容器口密封部材に向けて洗浄殺菌媒体を噴射する洗浄殺菌ノズルをそれぞれ配置した回転式充填装置における容器口密封部材の殺菌方法において、充填稼動開始直前に前記充填液タンクを充填稼動時の速度よりも低速回転させて、前記第1区及び前記第2区間で前記容器口密封部材に向けてそれぞれの区間近傍に配置された前記洗浄殺菌ノズルから洗浄殺菌媒体を噴射して前記容器口密封部材を殺菌し、且つ充填稼動中には前記第2区間を通過する前記容器口密封部材に向けて前記第2区間近傍に配置された前記殺菌洗浄ノズルから洗浄殺菌媒体を噴射して前記容器口密封部材を殺菌し、さらに充填稼動開始後に一定間隔で充填稼動を中断して一時的に容器の供給を停止して、前記充填液タンクを充填稼動時の速度よりも低速回転させて、前記第1区及び2区間で前記容器口密封部材に向けてそれぞれの区間近傍に配置された前記洗浄殺菌ノズルから洗浄殺菌媒体を噴射して前記容器口密封部材を洗浄殺菌するようにしたことを特徴とするものである。
【0007】
請求項1の発明は上記構成により、充填稼動開始直前に、しかも、低速回転しているので、連続的に十分な時間殺菌を続けることができ、殺菌効率が良く、容器口密封部材を十分に殺菌することができる。また、充填稼動開始直前であるので、充填作動区間に影響を及ぼすことがなく、容器口密封部材の配置区間に制限を受けることがない。従って、高速ラインであっても、メインホイールの直径を大きくすることなく、殺菌に十分な任意の長さ区間に亘って洗浄殺菌区間を設けることができる。さらに、充填稼動運転中は、直接容器口密封部材に洗浄殺菌媒体を噴射して容器口密封部材を洗浄殺菌することができ、容器口密封部材を常時洗浄殺菌状態に保ち、より殺菌度の高い容器詰め飲料を得ることができる。
【0008】
さらに、請求項1の発明は、充填稼動開始後に一定間隔で充填稼動を中断して一時的に容器の供給を停止して、前記充填液タンクを充填稼動時の速度よりも低速回転させて、前記第1所区間及び又は第2所定区間で前記容器口密封部材に向けて洗浄殺菌媒体を噴射して前記容器口密封部材を洗浄殺菌する容器口密封部材の洗浄殺菌工程を設けたので、長時間にわたる充填稼動でも効果的に殺菌でき、容器口密封部材を常に清潔に保つことができる。
【0009】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態を詳細に説明する。
図1は本発明に係る液充填装置の容器口密封部材殺菌装置の実施形態を示す平面模式図である。図中、1は容器出入り口コンベヤであり、本実施形態でフィラー本体への入口コンベヤと出口コンベヤを一体に形成してあるが、入口コンベヤと出口コンベヤを別体に形成しても良い。2は入口ターレット、3は出口ターレット、4はフィラー本体を構成するメインホイールである。そして、メインホイールには、図2に示すように、充填液タンク7、該充填液タンクの下面外周部近傍に等間隔に複数個配置された充填ヘッド8、該充填ヘッドの下方に対向して設けられた充填容器ベーステーブル、容器保持器14が一体に回転可能に設けられている。前記充填ヘッド8は、充填ノズル13及び液充填時に容器口天面に接触して容器口を密封する容器口密封フェルトやパッキン等で構成されている容器口密封部材9を有している。以上の部材は、公知の回転式液充填機と同様である。
【0010】
そして、本発明においては、図1に示すように、充填ヘッド8の容器口密封部材9の下面に集中的に洗浄殺菌媒体を噴射する洗浄殺菌ノズル10が、前記充填ヘッドの入口ターレット位置2から出口ターレット位置3までの所定区間5近傍の固定部に配管された洗浄媒体供給管11から突出して複数個配置して、容器口密封部材殺菌装置を構成している。図1に示す実施形態では、略30°区間に亘って設けられている。なお、洗浄殺菌媒体としては、熱水又は蒸気が好適であるが、かならずしもそれに限るものではない。また、殺菌条件は、例えば熱水殺菌の場合、容器口部密封部材の表面に85℃の熱水を3秒間まんべんなく噴射することが例示できる。なお、温度と通過(殺菌)時間の関係は、上記と熱殺菌価が等価以上であれば温度は、63℃〜100℃の間で時間を可変にしてもよい。
【0011】
本実施形態の容器口密封部材洗浄殺菌装置は、以上のように構成され、充填稼動開始前に、容器(例えば、PETボトル)を供給しない(従って、充填ノズルも作動しない)で、通常の充填稼動時の回転よりも低速でメインホイール4を少なくとも1回転以上回転させる。その間、洗浄殺菌ノズル10から洗浄殺菌媒体を容器口密封部材に向けて噴射することによって、該ノズルが配置されている区間を通過する容器口密封部材9を洗浄殺菌する。本実施形態では、充填稼動の前に容器口密封部材の洗浄殺菌を行うので、充填作動区間に影響を及ぼすことがなく、容器口密封部材の配置区間に制限を受けることがない。従って、充填ノズルの回転経路に洗浄殺菌作業専用の区間を設ける必要がないので、高速ラインであっても、メインホイールの直径を大きくすることなく、任意の区間に且つ殺菌に十分な任意の長さに亘って設けることができる。しかも、低速回転しているので、連続的に十分な時間殺菌を続けることができるので、効率良く殺菌することができ、容器口密封部材を十分に殺菌することができる。なお、本願において充填稼働前とは必ずしも一連の充填作業の最初だけに限るものではない。充填稼働開始後に充填途中で一時的に容器の供給を停止して稼働を中断し、再び充填を開始する前に洗浄殺菌することを含む。
【0012】
容器口密封部材の洗浄殺菌工程が終了すると、充填ラインを通常の稼動速度で運転して充填稼動を開始する。充填稼動中は、図3に示すように、洗浄殺菌ノズル10からの洗浄殺菌媒体は噴射されない。以上のように本実施形態によれば、充填稼動直前に容器口密封部材が洗浄殺菌されるので、充填稼動中容器口天面に接触する容器口密封部材によって容器口が汚染されるおそれがなく、熱間充填又は無菌充填の殺菌性をより高めることができる。なお、容器口密封部材の洗浄殺菌工程は、充填稼動の開始前に行うと共に、充填稼動開始後も一定時間間隔で、充填稼動を中断して稼動開始時と同様に容器口密封部材の洗浄殺菌工程を設けることによって、充填稼動中に液こぼれ等で容器口密封部材に内容液が付着しても、途中で洗い清めることができ、多数本の充填であっても常に清浄度を保つことができる。
【0013】
図4は、請求項2の発明に係る液充填装置の容器口密封部材洗浄殺菌装置の他の実施形態を示している。本実施形態の容器口密封部材洗浄殺菌装置は、前記実施形態と比較して洗浄殺菌ノズルの配置区間が相違しているのみであるので、共通する部分は前記実施形態と同様な符号を付し、相違する部分についてのみ説明する。本実施形態では、容器口密封部材洗浄殺菌装置は充填ヘッド回転経路の出口ターレット3位置から入口ターレット2位置までの間の所定区間20の近傍固定部に配置されている。容器口密封部材殺菌装置の構造は、図2に示すものと同様であり、固定部に配管された洗浄媒体供給管11から洗浄殺菌ノズル10を突出させて複数個配置している。
【0014】
図4に示す装置による容器口密封部材の洗浄殺菌は、充填稼動中、常時又は所定時間間隔毎に所定時間だけ、洗浄殺菌ノズルから洗浄殺菌媒体を容器口密封部材に噴射して行う。本実施形態の装置では、洗浄殺菌ノズルにより洗浄殺菌が行われる所定区間20は、容器ベーステーブルに容器が載ることがなく、充填稼動に関係のない区間であるので、充填稼動中も常時容器口密封部材の洗浄殺菌を行うことができる。従って、液こぼれ等で容器口密封部材が汚れても直ぐに洗浄殺菌することができるので、常時容器口密封部材を洗浄殺菌状態に保つことができる利点がある。
【0015】
図5に示す容器口密封部材洗浄殺菌装置は、図1及び図4に示す装置を複合したものであり、充填ヘッド回転経路の入口ターレット2位置から出口ターレット位置3までの間の第1所定区間30近傍の固定部と、出口ターレット3位置から入口ターレット2,位置までの間の第2所定区間31近傍の固定部の両方に、これらの区間を通過する充填ヘッドの容器口密封部材に向けて洗浄殺菌媒体を噴射する洗浄殺菌ノズルをそれぞれ配置して構成されている。本装置による容器口密封部材を洗浄殺菌は、充填稼動開始前に前記充填液タンクを充填稼動時の速度よりも低速回転させて、前記第1所定区間及び又は第2所定区間で前記容器口密封部材に向けて洗浄殺菌媒体を噴射し、且つ充填稼動中には前記第2所定区間を通過する前記容器口密封部材に向けて洗浄殺菌媒体を噴射することにより行う。充填稼働開始前の洗浄殺菌も、第1所定区間30と第2所定区間31の両方で行うようにすれば、第1所定区間31は図1に示す所定区間5よりも短い区間に形成することが可能である。
【0016】
以上のように構成された容器口密封部材洗浄殺菌装置による容器口密封部材の洗浄殺菌は、図1に示す場合と同様に充填稼動開始前に、低速運転させて区間30だけ又は区間31の両方に配置されている洗浄殺菌ノズルから洗浄殺菌媒体を噴射させて容器口密封部材を洗浄殺菌し、充填稼動中は区間31に配置されている洗浄殺菌ノズルだけから洗浄殺菌媒体を噴射して容器口密封部材を洗浄殺菌を殺菌する。従って、本実施形態では、図1に及び図4に示す装置の複合効果を奏し、容器口密封部材を常時洗浄殺菌状態に保ち、より殺菌度の高い容器詰め飲料を得ることができる。
【0017】
【発明の効果】
以上のように本発明によれば、熱間充填や無菌充填において、容器口との接触部である充填ノズル部を効率良く殺菌でき、殺菌性をより高めることができる。
請求項1の発明によれば、充填稼動開始前に容器口密封部材の洗浄殺菌を行うので、充填作動区間に影響を及ぼすことがなく、容器口密封部材の配置区間に制限を受けることがない。従って、高速ラインであっても、メインホイールの直径を大きくすることなく、殺菌に十分な任意の長さ区間に亘って設けることができる。しかも、低速回転しているので、連続的に十分な時間殺菌を続けることができるので、殺菌効率が良く、容器口密封部材を十分に殺菌することができる。
【0018】
また、充填稼動運転中常時又は所定時間間隔毎に、直接容器口密封部材に洗浄殺菌媒体を噴射して容器口密封部材を洗浄殺菌することができるので、容器口密封部材に内容液等が付着しても直ぐに洗浄殺菌することができる利点がある。したがって、請求項1の発明によれば、充填稼動開始直前の容器口密封部材の洗浄殺菌と、充填稼動中の容器口密封部材の洗浄殺菌の複合効果により、容器口密封部材を常時洗浄殺菌状態に保ち、より殺菌度の高い容器詰め飲料を得ることができる。また、請求項2の本発明の容器口密封部材殺菌装置はその上、構造が単純であり従来の充填装置に容易に適用できる等、格別な効果を奏するものである。
【図面の簡単な説明】
【図1】請求項1の発明の液充填装置の容器口密封部材殺菌装置の平面配置を示す模式図である。
【図2】図1のA−A断面における洗浄殺菌ノズルの洗浄殺菌時の状態を示す模式図である。
【図3】図1のA−A断面における洗浄殺菌ノズルの充填時の状態を示す模式図である。
【図4】請求項2の発明の液充填装置の容器口密封部材殺菌装置の平面配置を示す模式図である。
【図5】請求項3の発明の液充填装置の容器口密封部材殺菌装置の平面配置を示す模式図である。
【符号の説明】
1 容器出入口コンベヤ
2 入口ターレット
3 出口ターレット
4 メインホイール
5、20、30、31 洗浄殺菌ノズルが配置されている所定区間
7 充填液タンク
8 充填ヘッド
9 容器口密封部材
10 洗浄殺菌ノズル
11 洗浄殺菌媒体供給管
13 充填ノズル
15 容器
16 容器ベーステーブル

Claims (1)

  1. 充填液タンクの外周部近傍に多数の充填ヘッドを配置し、充填ヘッド回転経路の入口ターレット位置から出口ターレット位置までの間の第1区間近傍の固定部と、出口ターレット位置から入口ターレット位置までの間の第2区間近傍の固定部に、これらの区間を通過する前記充填ヘッドの容器口密封部材に向けて洗浄殺菌媒体を噴射する洗浄殺菌ノズルをそれぞれ配置した回転式充填装置における容器口密封部材の殺菌方法において、充填稼動開始直前に前記充填液タンクを充填稼動時の速度よりも低速回転させて、前記第1区及び前記第2区間で前記容器口密封部材に向けてそれぞれの区間近傍に配置された前記洗浄殺菌ノズルから洗浄殺菌媒体を噴射して前記容器口密封部材を殺菌し、且つ充填稼動中には前記第2区間を通過する前記容器口密封部材に向けて前記第2区間近傍に配置された前記殺菌洗浄ノズルから洗浄殺菌媒体を噴射して前記容器口密封部材を殺菌し、さらに充填稼動開始後に一定間隔で充填稼動を中断して一時的に容器の供給を停止して、前記充填液タンクを充填稼動時の速度よりも低速回転させて、前記第1区及び2区間で前記容器口密封部材に向けてそれぞれの区間近傍に配置された前記洗浄殺菌ノズルから洗浄殺菌媒体を噴射して前記容器口密封部材を洗浄殺菌するようにしたことを特徴とする液充填装置の容器口密封部材殺菌方法。
JP2000233320A 2000-08-01 2000-08-01 液充填装置の容器口密封部材殺菌方法 Expired - Lifetime JP3982158B2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2000233320A JP3982158B2 (ja) 2000-08-01 2000-08-01 液充填装置の容器口密封部材殺菌方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2000233320A JP3982158B2 (ja) 2000-08-01 2000-08-01 液充填装置の容器口密封部材殺菌方法

Related Child Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2007025559A Division JP2007112519A (ja) 2007-02-05 2007-02-05 液充填装置の容器口密封部材殺菌方法及びその装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2002046796A JP2002046796A (ja) 2002-02-12
JP3982158B2 true JP3982158B2 (ja) 2007-09-26

Family

ID=18725854

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2000233320A Expired - Lifetime JP3982158B2 (ja) 2000-08-01 2000-08-01 液充填装置の容器口密封部材殺菌方法

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP3982158B2 (ja)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007112519A (ja) * 2007-02-05 2007-05-10 Toyo Seikan Kaisha Ltd 液充填装置の容器口密封部材殺菌方法及びその装置
JP5099270B2 (ja) * 2010-03-26 2012-12-19 株式会社湯山製作所 分注装置
US20210299708A1 (en) * 2020-03-30 2021-09-30 Chemtreat, Inc. Methods and systems for online cleaning of beverage fillers

Also Published As

Publication number Publication date
JP2002046796A (ja) 2002-02-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2019245019A1 (ja) 炭酸飲料無菌充填システム、飲料充填システム及びcip処理方法
JP5974739B2 (ja) 無菌充填用チャンバ内の滅菌方法及び装置
JP3982158B2 (ja) 液充填装置の容器口密封部材殺菌方法
JP2021119087A (ja) 炭酸飲料無菌充填システム
JP2014055026A (ja) 無菌充填用チャンバ内の滅菌方法及び装置
JP2020183233A (ja) 飲料充填システム及びcip処理方法
JP3584212B2 (ja) 容器を閉じるための方法
JP6711390B2 (ja) 無菌充填装置及びその浄化方法
US3097658A (en) Rotary jar washer
JP2007112519A (ja) 液充填装置の容器口密封部材殺菌方法及びその装置
JP2000335524A (ja) 熱間充填容器詰飲料の製造方法及びその装置
JP6004161B2 (ja) 容器処理装置
JPH085514B2 (ja) ペットボトルの無菌充填方法および装置
JP6394644B2 (ja) キャップ殺菌装置および内容物充填システム
JP2020507522A (ja) 流動性製品を包装体に充填するための充填機および方法
JPH0431226A (ja) 無菌充填装置
JPH11227725A (ja) プラスチック容器の殺菌処理装置
CN203265187U (zh) 一种洗瓶机
JP2018016365A (ja) キャップ殺菌装置、内容物充填システムおよびキャップ殺菌方法
CN205436533U (zh) 自动清洗装置
JP6132000B1 (ja) 無菌充填装置及びその浄化方法
JPH11227726A (ja) プラスチック容器の殺菌処理方法
JP3915172B2 (ja) ノズル洗浄装置
JP7157936B2 (ja) 飲料充填システム及びcip処理方法
JP7157937B2 (ja) 飲料充填システム及びcip処理方法

Legal Events

Date Code Title Description
A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20060418

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20060619

A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20061205

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20070205

A911 Transfer to examiner for re-examination before appeal (zenchi)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A911

Effective date: 20070209

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20070327

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20070405

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20070612

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20070625

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100713

Year of fee payment: 3

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

Ref document number: 3982158

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100713

Year of fee payment: 3

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110713

Year of fee payment: 4

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120713

Year of fee payment: 5

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120713

Year of fee payment: 5

S531 Written request for registration of change of domicile

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120713

Year of fee payment: 5

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130713

Year of fee payment: 6

S533 Written request for registration of change of name

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130713

Year of fee payment: 6

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350

S111 Request for change of ownership or part of ownership

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313111

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350

EXPY Cancellation because of completion of term