JP2002046728A - 流通ボックス - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】一枚の材料をカッティングしてできる、従来の
製造設備をそのまま利用して簡易に製造できる補強用底
板付きの流通ボックスの提供。 【解決手段】第１の方向に相対向して延在し、延在方向
における中央線に沿って折り畳み可能とした第１の側壁
と、第１の方向に直交する第２の方向に相対向して延在
する第２の側壁と、第１の側壁のそれぞれの下端から延
在し、中央線の延在部において互いに分離しており、第
１の側壁の下側端から斜め方向に延在する線に沿って折
り畳み可能とした第１の底板と、第２の側壁のそれぞれ
の下端から延在し、第２の側壁の下端を中心に回動可能
な第２の底板と、第２の底板の一部を第２の側壁との連
結部分を残して第２の底板から分離させた第３の底板
と、第１の底板と第３の底板を連結させる第１の連結手
段と、第２の底板同士を第１の側壁を延伸した状態に規
制するように互いに連結する第２の連結手段とを具え
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、流通ボックスに関
するものであり、特に箱の底部分を強化し、また、コン
パクトに折り畳めるようにした流通ボックスに関する。

【０００２】

【従来の技術】ダンボール材等でできた流通ボックスに
は、さまざまなものが提案されているが、近年は、環境
保護等の観点から、通い箱として何度も使用することの
できる箱の需要が高まってきている。このような箱を通
い箱として用いる場合、耐荷重性を考えると特に底の部
分の強化を図る必要がある。

【０００３】例えば、本願人による特願平５−１０８７
７７号（特許第３０４９５３０号）に記載されている、
従来の流通ボックスでは、箱本体と別に補強用の底板を
設けて、これを箱の元々の底板に重ねて使用して、箱の
耐荷重強度を強化するようにしている。この補強用底板
は箱の強度を上げると共に、箱の側壁同士を連結する連
結部を設けることによって生じる箱の変形を防ぐ役割も
担う。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】このような流通ボック
スは、量産するに際しては、箱を展開した状態で材料を
打ち抜いて、打ち抜いた材料を組み立てて作るのが一般
的である。この製函工程に置いては、各部材を連続さ
せ、一体化した状態で打ち抜き作業を行い、打ち抜いた
材料（ダンボール材）を二つ折りにして、両端部に位置
している第１の側壁と第２の側壁を張り合わせて連結し
た後、その他の部材の必要箇所を連結させて箱を製造す
る。本発明は、この従来からある量産用の製函設備をそ
のまま用いて、１枚の材料をカッティングして展開形状
の箱として連続的かつ一体的に作ることができる補強用
の底板付きの流通ボックスを提供しようとするものであ
る。

【０００５】また、流通ボックスでは、不使用時の収納
の便宜を考えると折り畳んだ際の形状がコンパクトであ
ることが要求される。更に、流通ボックスでは、折り畳
んだ際の各部材の厚さを保持するために、箱の側壁同
士、あるいは側壁と底板との間に所定の幅を持つ連結部
を設ける必要があり、このため、底の四隅や蓋側の四隅
に小さな穴ができる。この穴を塞ぐために穴塞ぎ用の小
片を底の四隅に設けているが、従来の流通ボックスで
は、折り畳み時にこの小片が外側に出てしまい、箱を収
納する時に邪魔になってしまうという問題がある。

【０００６】本発明は、このような問題点を解決して、
折り畳んだ際にコンパクトに纏めることができ、穴塞ぎ
用の小片が外側に飛び出さないように折り畳むことので
きる流通ボックスを提供しようとするものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
に、本発明にかかる流通ボックスは、少なくとも、第１
の方向に相対向して延在し、延在方向における中央線に
沿って折り畳み可能とした第１の側壁と、前記第１の方
向に直交する第２の方向に相対向して延在する第２の側
壁と、前記相対向する第１の側壁のそれぞれの下端付近
から延在し、前記中央線の延長ラインに沿って互いに分
離しており、前記第１の側壁の下側端から斜め方向に延
在する線に沿って折り曲げ、折り畳み可能とした第１の
底板と、前記相対向する第２の側壁のそれぞれの下端か
ら延在し、当該第２の側壁の下端を中心に回動可能に構
成されている第２の底板と、前記第２の底板の一部を前
記第２の側壁との連結部分を残して前記第２の底板から
分離させた第３の底板と、前記第１の底板と前記第３の
底板を連結させる第１の連結手段と、前記第１の側壁を
延伸した状態に規制するように第２の底板同士を連結さ
せる、または、前記第２の底板の一方とそれに対向する
前記第２の側壁の一方に抗接させる第２の連結手段とを
具えることを特徴とする。

【０００８】このように、第２の底板下端から延在する
第２の底板の一部を分離して第３の底板を設け、この第
３の底板と第１の底板を連結させて箱の底部分を構成す
ると共に、第２の底板同士を連結させることによって、
箱の底板部分の強度を上げるとともに、組立時に第１の
側壁を延伸した状態に規制して、箱の変形を防ぐことが
できる。第２の底板と第３の底板は一枚の板状部材を分
離させているので、補強底板として作用する第２の底板
を別途設ける必要がなく、１枚の材料をカッティングし
たものを組み立てて、補強用底板を有する流通ボックス
を作ることができる。

【０００９】また、本発明の流通ボックスは、少なくと
も、第１の方向に相対向して延在し、延在方向における
中央線に沿って折り畳み可能とした第１の側壁と、前記
第１の方向に直交する第２の方向に相対向して延在する
第２の側壁と、前記相対向する第１の側壁のそれぞれの
下端付近から延在し、前記中央線の延在部において互い
に分離しており、前記第１の側壁の下側端から斜め方向
に延在する線に沿って折り曲げ、折り畳み可能とした第
１の底板と、前記相対向する第２の側壁のそれぞれの下
端から延在し、当該第２の側壁の下端を中心に回動可能
に構成されている第２の底板とを具え、前記第２の底板
とこれらの第２の底板に対応する側に位置する第１の底
板をそれぞれ連結させる第１の連結手段と、第２の底板
同士を連結させる第２の連結手段を具えることを特徴と
する。

【００１０】このような構成によっても、上記課題を解
決することができる。ここで、第２の底板は２枚共に台
形形状としてその短辺同士を連結するようにしても良
く、一方を台形形状として、他方は対向する第２の側壁
に抗接する長さとするようにしても良い。

【００１１】なお、前記相対向する第２の側壁下端から
延在する第２の底板は互いに連結した後は前記第１の方
向においてその延在方向内に納まる長さとなり、前記第
２の連結手段が、それぞれの第２の底板の先端に設けた
凸部と凹部で構成されており、組立時にこの２枚の第２
の底板を互いに噛み合わせることによって、前記第１の
側壁を延伸した状態に規制することが好ましい。このよ
うに構成することによって、流通ボックスの底板を好適
に補強するとともに、箱の変形を防ぐことができる。な
お、第２の連結手段は、一方の第２の底板の一部を切り
欠いて当該切り欠き部分を上下に回動可能とした切片
と、他方の第２の底板の前記切片に対応する位置に設け
た、前記切片に対応する形状を有する孔または窪みで構
成しても良い。

【００１２】また、本発明にかかる流通ボックスは、少
なくとも、第１の方向に相対向して延在し、延在方向に
おける中央線に沿って折り畳み可能とした第１の側壁
と、前記第１の方向に直交する第２の方向に相対向して
延在する第２の側壁と、前記相対向する第１の側壁のそ
れぞれの下端付近から延在し、前記中央線の延在部にお
いて互いに分離しており、前記第１の側壁の下側端から
斜め方向に延在する線に沿って折り曲げ、折り畳み可能
とした第１の底板と、前記相対向する第２の側壁のそれ
ぞれの下端から延在し、当該第２の側壁の下端を中心に
回動可能に構成されている第２の底板とを具え、前記第
２の底板の一方に、一部を前記第２の側壁との連結部分
を残して前記第２の底板から分離させて第３の底板を設
け、前記一方の第２の底板に対応する側に存在する第１
の底板と前記第３の底板を連結させる第１の連結手段
と、前記第２の底板の他方と当該他方の第２の底板に対
応する側に存在する第１の底板を連結させる第２の連結
手段とを具え、前記一方の第２の底板が前記第１の底板
の前記第１の方向における幅とほぼ同じ長さを有し、組
立時に前記一方の第２の底板を、蓋底板の先端に対向す
る第２の側壁に係止させてほぼ水平に保つことによって
前記第１の側壁を延伸した状態に規制することを特徴と
する。

【００１３】このように、一方の第２の底板を前記第１
の底板の前記第１の方向における幅とほぼ同じ長さと
し、この一方の底板で前記第１の側壁を延伸した状態に
規制するようにしてもよい。この場合、他方の第２の底
板は、例えば台形形状として、第１の底板の折り畳み状
態を妨害しないようにした上で、第１の底板と連結させ
るようにする。

【００１４】更に、前記第２の底板の一方が、組立時に
おいて他方の第２の底板を切り離して設けた第３の底板
と付き合わせとなる長さを有し、組立時に前記第２の底
板同士を係合することによる前記第１の側壁の規制、ま
たは、前記第２の底板と第２の側壁を抗接させることに
よる前記第１の側壁の規制に加えて、前記一方の第２の
底板と前記他方の第２の底板を切り離して設けた第３の
底板を突き合わせることによっても前記第１の側壁を延
伸した状態に規制し、または、前記第１の側壁を延伸し
た状態に規制するとともに前記一方の第２の底板と前記
第３の底板とを前記第２の方向にずれにくい状態に規制
することが好ましい。

【００１５】このように構成することによって、底板の
補強をより強固に行いうると共に、菱形の変形が一層生
じにくくなる。

【００１６】なお、前記一方の第２の底板は、前記第２
の側壁と連結している側に所定の連結部を残して前記第
２の方向に延在する切断面を設け、この切断面と前記第
２の底板の自由端側の切断面とを前記相対向する第２の
側壁に抗接させて、これらの切断面と第２の側壁との間
で生じる摩擦によって、前記第１の側壁の延伸した状態
の規制を確実にすることが好ましい。

【００１７】このように構成することによって、相対向
する第２の側壁に対して第２の底板が切断面で接するこ
とになり、摩擦抵抗が大きくなる部分ができるため、第
１の側壁の延伸状態、および、箱を構成する部材を連結
する連結部材を設けることによって生じる箱のゆがみ
（ずれ）の規制をより強化することができる。

【００１８】箱を構成する側壁の高さが、他方の第２の
底板の長さより低い場合には、この第２の底板の自由端
を折り曲げ可能として、折り畳み時に箱内部に収納でき
るようにすることが好ましい。ここで、第２の底板の自
由端の折り曲げ方向は、上下どちらでも良いが、上側に
折り曲がるようにしておくと、第２の底板を広げて第１
の側壁を延伸させて規制する際に、第２の底板の下に位
置する底部分（第１の底板、一方の第２の底板で構成さ
れる）の存在によって第２の底板の折れ曲がりが阻止さ
れるので、第１の方向における箱の延伸状態をより強固
に規制して、かつ箱の変形を防ぐことができる。

【００１９】なお、第２の底板同士を係合させる場合、
相対向して延在する第２の底板同士を係合する係合部
を、交互に設けた舌部と切れ込みとで構成して、前記舌
部の横幅が先端または根本側より広く、かつ、前記切れ
込みが前記舌部の最大幅より狭い位置まで切れ込んでい
ることが好ましい。このように構成することにより、か
み合わせ箇所が無理嵌め状態になるので、組立後、この
かみ合わせが容易に外れることがなくなり、縦横にずれ
が生じることを防止できる。

【００２０】更に、この構成に加えて、前記第２の底板
の一方の自由端先端を、他方の第２の底板を切り離して
設けた第３の底板先端部まで延在させ、当該自由端先端
にフック部を設けて、前記第２の底板の他方に当該フッ
ク部に係合するフック受けを設けるようにしてもよい。
このように構成することによって、箱に内容物を収納し
た場合に、底部分が伸びて強度が低下することを防ぐこ
とができる。

【００２１】また、本発明にかかる流通ボックスは、少
なくとも、第１の方向に相対向して延在し、延在方向に
おける中央線に沿って折り畳み可能とした第１の側壁
と、前記第１の方向に直交する第２の方向に相対向して
延在する第２の側壁と、前記中央線の延長ラインに沿っ
て切り離すとともに、前記第１の側壁または第２の側壁
の下側端から斜め方向に延在する線に沿って折り畳み可
能とした底部とを具え、前記第１の側壁と前記第２の側
壁間、前記第１の側壁と底部間、および前記第２の側壁
と底部間に所定の幅の連結部材が設けられている流通ボ
ックスにおいて、前記底部の四隅に、組立時に生じる隅
穴を塞ぐ小片を設け、当該小片が前記第２の底板または
前記第１の底板に連結していることを特徴とする。

【００２２】このように、流通ボックスの底の隅穴を塞
ぐ小片を第２の底板または第１の底板に連結させること
によって、折り畳み時に、この小片が第２の底板または
第１の底板の動きに連動して持ち上げられ、箱の内側に
収納されることになる。したがって、折り畳み時にこの
小片が箱の外側に飛び出すことがなくなり、折り畳み時
に小片が邪魔にならない。

【００２３】また、本発明にかかる流通ボックスは、少
なくとも、第１の方向に相対向して延在し、延在方向に
おける中央線に沿って折り畳み可能とした第１の側壁
と、前記第１の方向に直交する第２の方向に相対向して
延在する第２の側壁と、底部と、前記第２の側壁の各々
の上端部から延在する蓋板と、前記第１の側壁各々の上
端部から延在する補助板とを具え、前記第１の側壁と前
記第２の側壁間に所定の幅の連結部材が設けられている
流通ボックスにおいて、前記補助板を、当該補助板の前
記第１方向における幅が、組立時の前記第１方向におけ
る前記第２の側壁同士間の距離とほぼ同じとなるように
構成し、組立時に前記箱の上側四隅において、前記補助
板を前記所定の幅の連結部材を越えて延在させることを
特徴とする。

【００２４】このように構成することによって、組立時
に箱の上側四隅に生じる隅穴が塞がれることになり、箱
内にゴミや埃が侵入するのを防ぐことができる。

【００２５】更に、本発明にかかる流通ボックスは、少
なくとも、第１の方向に相対向して延在し、延在方向に
おける中央線に沿って折り畳み可能とした第１の側壁
と、前記第１の方向に直交する第２の方向に相対向して
延在する第２の側壁と、底部と、前記第２の側壁の各々
の上端部から延在する蓋板と、前記第１の側壁各々の上
端部から延在する補助板とを具え、前記補助板の一部に
切り込みを設け、前記蓋板を、組立時に前記補助板に設
けた切り込み位置付近でオーバーラップする長さに構成
するとともに、当該オーバーラップ部分の前記第２方向
における両端部に、前記補助板に設けた切り込みの長さ
とほぼ同じ幅を有する係合片を設け、当該係合片を前記
切り込みに差し込んで、残りのオーバーラップ部分は水
平な状態で重ね合わせて閉蓋することを特徴とする。

【００２６】このような構成によれば、閉蓋時に箱の両
側においてのみ係合片が箱内に突出することになるの
で、収納物を傷つけずに済む。

【００２７】更に、本発明にかかる流通ボックスは、少
なくとも、第１の方向に相対向して延在し、延在方向に
おける中央線に沿って折り畳み可能とした第１の側壁
と、前記第１の方向に直交する第２の方向に相対向して
延在する第２の側壁と、前記中央線の延長ラインに沿っ
て切り離すとともに、前記第１の側壁または第２の側壁
の下側端から斜め方向に延在する線に沿って折り畳み可
能とした底部と、前記第２の側壁の一方から延在する蓋
板と、前記第１の側壁各々の上端部から延在する補助板
とを具え、前記蓋板がその自由端側に所定の厚さの連結
部を介して差し込みフラップを具え、前記蓋板の延在方
向において前記第２の側壁との連結部から前記補助板の
幅分だけ離れた第１の位置と、当該第１の位置からさら
に所定の幅だけ離れた第２の位置とにおいて折り曲げ可
能とし、折り畳み時に、前記蓋を前記第１の位置、第２
の位置、および前記連結部において折り曲げて、前記差
込フラップを前記底部が折り畳まれることによって生じ
る空隙内に外側から差し込んで折り畳むようにしたこと
を特徴とする。

【００２８】このように構成することによって、箱をコ
ンパクトに折り畳むことができると共に、折り畳んだ後
に箱の材質の弾性によって箱が中途半端に開くようなこ
とがなくなる。

【００２９】

【発明の実施の形態】以下に、図面に基づいて本発明の
実施形態を詳細に説明する。図１ないし図４は、本発明
の第１実施形態の構成を示す図であり、図１は、本発明
の流通ボックス（以下、単に箱という）を、半折り畳み
状態としたときの斜視図、図２は図１に示す箱を上から
見た図、図３は、図１に示す箱を組み立てて、補強底板
（第２の底板）の係合を解除した状態を示す図、図４は
図１に示す箱を組み立てて、補強底板（第２の底板）を
係合させた状態を示す図である。

【００３０】図１を参照すると、長方形の箱１は、短手
方向において相対向して延在する第１の側壁１０と、長
手方向において相対向して延在する第２の側壁２０と、
第２の側壁２０の上端からそれぞれ延在する蓋板３０
と、第１の側壁１０の上端からそれぞれ延在する補助板
４０と、第１の側壁１０の下端からそれぞれ延在する第
１の底板５０と、第２の側壁２０の下端からそれぞれ延
在する第２の底板６０と、当該第２の底板６０の一部を
第２の側壁２０との連結部を残して切り離して設けた第
３の底板７０とを具える。なお、第１及び第２の側壁
間、第１の側壁１０と第１の底板５０間、および第２の
側壁２０と第２の底板６０（第３の底板７０）間には箱
１を完全に折り畳んだときの各部材の厚みをカバーする
幅を有する連結部８０が設けられている。

【００３１】第１の側壁１０および補助板４０は、短手
方向における中心線Ｃに沿って箱１の内側に折り曲げ可
能に構成されている。また、第１の底板５０は、この中
心線Ｃの延長線に沿って分離しており、相対向する側壁
１０からそれぞれ延びる第１の底板５０同士をつき合わ
せた時の長さが箱の長手方向における長さ以内に納まる
ように構成されている。なお、第１の底板のそれぞれに
は、箱１の底の４隅から斜めに延びる線Ｄに沿って折り
曲げ可能に構成されており、折り畳み時に箱１の内側へ
向けて折り畳まれる。

【００３２】第１の底板５０の各々の先端には、係合片
５２を設けるとともに、第２の底板６０の第３の底板７
０のほぼ中央にこれに係合する係合穴７２を設けてい
る。係合片５２をこの係合穴７２に差し込んで折り返
し、相対向する第１の底板５０同士、および第１の底板
５０と第３の底板７０を互いに連結させて、箱１の底板
を構成する。なお、係合片５２の先端に凹部５４を設け
ると共に、第３の底板７０のこれに対応する部分を切り
欠いて係合突片７４を設け、これらの凹部５４と係合突
片７４とを係合させることにより、係合片５２を第３の
底板７０に止め付けている。

【００３３】図４に示すように、本実施形態では第２の
底板６０が箱１を組み立てたときに互いに重なり合う長
さを有しており、重ね合わせ部分に互いに逆方向に凸片
６２ａ、６２ｂと切れ込み６４ａ、６４ｂを設けて、相
対向する第２の底板同士を噛み合わせて連結している。

【００３４】このように、本実施形態の流通ボックスに
おいては、第１の底板５０と第３の底板７０を連結する
ことで箱１の底部分のほぼ全面に底板が存在することに
なり、更に、第２の底板６０を互いに連結して水平に保
持することによって底部分を補強している。なお、第２
の底板６０は、互いに連結して水平にした状態で、第１
方向における長さが第１の側壁１０の長さとほぼ同じに
なるように構成されており、第２の底板６０を連結して
水平に保持することによって、第１の側壁１０のを延伸
させた状態を規制している。

【００３５】図３に示すように、第２の底板６０を上側
に跳ね上げて、第１の側壁１０の規制を解除し、図２に
示すように、線Ｃ、線Ｄ、および第１の側壁下端と第１
の底板との連結部Ｅに沿って第１の側壁１０と第１の底
板５０を折り曲げて、箱１を折り畳む。

【００３６】図５ないし図７は、上述した本願第２の実
施形態の構成を示す図である。図５に示す流通ボックス
２では、第１の底板５０および第３の底板７０に係合片
および係合穴を設けることなく、これらの部材の組立時
に互いに接触する部分、すなわち、第３の底板７０の内
側面と、第１の底板５０の内側面のうちの第３の底板７
０と接触する部分を接着剤（図示せず）を用いて連結す
るようにした。

【００３７】また、第２の実施形態では、第２の底板６
０同士の連結部を、一方の第２の底板６０ａの一部を切
り欠いて設けた係合片６６と、この係合片６６に対応し
て他方の第２の底板６０ｂに設けた係合孔６８とで構成
した。図６は、この係合片６６と係合穴６８の係合状態
を示す拡大図である。図６に示すように、係合片６６は
一方の第２の底板の一部をＵ字形状に切り欠いて、切り
欠き部分を上下に回動可能としたものであり、係合穴６
８は係合片６６のＵ字形状に一致した形状を有する楕円
形の穴である。、図６（ａ）に示すように、箱２の係合
片６６と係合孔６８の位置を合わせて、図６（ｂ）に示
すように、係合片６６を係合穴６８内に圧入させて第２
の底板６０ａと６０ｂを互いに係止させる。

【００３８】なお、図７（ａ）は、第２の底板６０ａと
６０ｂを開いた途中の状態を示す図であり、図７（ｂ）
は、第２の底板６０ａと６０ｂを水平にして重ね合わせ
た状態を示す図である。

【００３９】図８は、本発明にかかる流通ボックスの第
３実施形態の構成を示す図である。第３の実施形態で
は、第２の底板６０ａ、６０ｂにそれぞれ設けた第３の
底板７０のうちの一方７０ａを、箱３を組み立てたとき
に、対向する側の第２の底板６０ｂの自由端先端と突き
合わせになる長さとした。この構成によれば、箱３の組
立時に、一方の第３の底板７０ａと他方の第２の底板６
０ｂの先端が突き合せとなって第１の側壁１０を、その
延在方向において延伸させた状態状態で規制する。な
お、この突き合わせ部分は、互いに凹凸として、第２の
方向においてもずれが生じないようにするのが好まし
い。図８に示す第３実施形態では、一方の第３の底板７
０ａの先端を山型７１とし、この形状に対応する谷型６
２を他方の底板６０ｂの自由端先端に設けるようにし
た。

【００４０】このように構成することによって、相対向
する第２の底板６０ａ、６０ｂ同士を連結させたことに
よる係止に加えて、一方の第２の底板７０ａと、これに
対向する他方の第２の底板の一方６０ａとが互いに係止
するので、箱の第１の方向（短手方向）における底板の
係止状態がより強固なものになると共に、第２方向（長
手方向）におけるずれの発生も防ぐことができる。

【００４１】図９は、本発明の流通ボックスの第４実施
形態の構成を示す図である。第４実施形態では、一方の
第２の底板６０ｃを台形形状とした。なお、この底板６
０ｃは一枚板であり、第３の底板が形成されていない。
ここでは他方の第２の底板６０ｄが、第１の方向におい
て、第１の側壁１０とほぼ同じ長さを有しており、箱４
を組み立てたときに、この他方の第２の底板６０ｄを第
２の底板２０に係止させて第１の側壁を伸延させた状態
に規制するようにしている。他方の第２の側壁６０ｄに
は第３の底板７０が設けられている。この第３の底板７
０は第１、第２の実施形態と同様に第１の底板５０に連
結されている。なお、第２の側壁６０ｃと６０ｄは、他
方の第２の底板６０ｄの一部をＵ字型に切り欠いて設け
た係合片６１と、一方の第２の側壁６０ｃに設けた係合
穴６３を係合させて互いに連結するように構成されてい
る。

【００４２】図１０ないし図１２は、本発明の第５実施
形態の構成を示す図であり、図１０は第５実施形態の箱
５を組み立て、他方の底板６０ｆを垂直に上げた状態を
上から見た図、図１１は、他方の底板６０ｆを水平にお
ろした状態を上から見た図、図１２（ａ）は、他方の底
板６０ｆの折り返し部分の構成を示す断面斜視図、図１
２（ｂ）はその端面図である。

【００４３】第５実施形態では、上述した第４実施形態
と同様に、一方の第２の底板６０ｅを台形形状として、
他方の第２の底板６０ｆに第１方向における第１の側壁
１０とほぼ同じ長さを持たせて、これを対向する側の第
２の側壁に係止させて、第１の側壁を伸延させた状態に
規制するようにしている。他方の第２の底板６０ｆは、
一部を切り欠いて第３の底板７０が設けられている。図
１０に示すように、他方の第２の底板６０ｆは第１の方
向において所定の長さだけ第３の底板７０と一体的に構
成されており、中間部において折り返し部９０が設けら
れている。図１２（ｂ）に示すように、組立時に第２の
底板６０ｆを折り返し部９０で折り返して、第１の底板
１０の下側端部および第２の底板２０の下側端部と同じ
レベルにおいて水平に位置させて、第１の側壁１０を延
伸させた状態に規制するようにしている。すなわち、図
１２（ａ）に示すように、第２の底板６０ｆを第２方向
において第３の底板７０の側辺から所定の長さを残して
切り離すと共に、この所定の長さを残した位置で更に第
１の方向に切り込み９２を設けて、折り返し部９０を折
り返し可能としている。図１１は、この折り返し部９０
を折り返して、第２の底板６０ｆを第１及び第２の側壁
の下端レベル水平に係止して、第１の底板１０を延伸し
た状態に規定した状態を示す図である。

【００４４】このように構成することによって、図１２
（ｂ）に示すように、組立時に第２の底板６０ｆを、第
１の側壁１０及び第２の側壁２０の下端レベルで水平に
保ち、更に第２の底板６０ｆの、相対する第２の側壁２
０、２０の内側面に接する端面を、両側共に切断面とす
ることができ、この切断面と第２の側壁の内側面との摩
擦力によって第１の側壁１０の延伸状態の規制が強化さ
れる。従って、第１の側壁１０を延伸状態に規制するに
際して、１枚の部材を板状のまま嵌め込んで規制したの
と同様の効果をなすことができる。なお、図１３（ａ）
および図１３（ｂ）は、第２の側壁６０ｆに折り返し部
９０を設けることなく第２の側壁２０から延在させた状
態を示す図である。図１３（ｂ）に明らかなとおり、第
２の側壁２０と第２の底板６０ｅ、６０ｆとの間に連結
部材８０が存在するため、折り返し部９０を設けない場
合は第２の底板６０ｆが第１の側壁１０及び第２の側壁
２０の下端レベルに対して斜めになった状態で係止する
ことになるが、この場合、図１２に示す構造に比べて延
伸状態の規制は弱くなるが、構造が簡単で製函し易いと
いう利点がある。

【００４５】なお、箱全体の高さが低い場合は、図１４
及び図１５に示す第６実施形態のように、他方の側の第
２の底板６０ｇの自由端先端部を折り曲げ可能として、
折り畳み時に第２の底板６０ｇを第２の側壁２０と第１
の側壁１０との間に収納できるようにする。ここで、第
２の底板６０ｇの折り曲げ方向は上下どちらでも良い
が、後述する理由によって折り曲げ時に自由端が上に曲
がるように、すなわち底板１６０ａを垂直に持ち上げた
際に、折り曲げた自由端が底板１６０ａと第２の側壁２
０との間に位置するように折り曲げるようにするのが好
ましい。図１５に、第２の底板６０ｇの補強の状態を示
す。

【００４６】図１５（ａ）は、底板６０ｇを垂直に持ち
上げて、自由端を折り畳んだ状態を示す図であり、図１
５（ｂ）は折り曲げ時に自由端が上になるように構成し
た場合の図、また、図１５（ｃ）は折り曲げ時に自由端
が下になるように構成した場合を示す図である。図１５
（ｃ）に示すように自由端が下になるようにしても、第
１の側壁１０を延伸させた状態に規制するには十分であ
るが、箱に収納する内容物の重量等によってはこの規制
がゆるんでしまうことが考えられる。図１５（ｂ）に示
すように自由端が上になるように構成することによっ
て、第２の底板６０ｇの規制がゆるんだ場合でも、第２
の底板６０ｇの動きがその下の底部（第１の底板、一方
の第２の底板で構成されている）の存在によって規制さ
れるので、第１の方向における箱の延伸状態の規制がゆ
るむことがない。

【００４７】図１６は、本発明の第７実施形態の構成を
示す図である。第７実施形態は、先に述べた第１実施形
態と同様に、第２の底板６０ｈと６０ｉを突き合わせて
連結し、第１の側壁を延伸させた状態に規定している。
ここで、第２の底板同士の係合部分を交互に設けた舌部
６５とその側部の切り込み６７とで構成し、前記舌部の
先端が根本側より狭く、かつ、切り込み６７が前記舌部
６３の幅が狭くなっている箇所まで入り込んでいる。こ
のように構成することによって、第２の底板同士のかみ
合わせが容易になるとともに、噛み合わせた後には無理
嵌め状態となる。従って、組立後にかみ合わせが容易に
外れなくなり、かつ、縦横のずれを防止することができ
る。

【００４８】図１７は、本発明の第８実施形態の構成を
示す図である。第８実施形態では、一方の側の第２の底
板６０ｋの自由端中央部を、その先端が他方の側の第２
の底板６０ｍの第３の底板７０の切り離し部分まで延在
させると共に、その先端にフック部１００を設け、他方
の第２の底板６０ｍの切り取り部分側にフック受け１０
２を設けるようにした。このようにフック部１００とフ
ック受け１０２とを設けることによって、第１の側壁１
０が延伸して規制された長さより、底部が伸びてしまっ
て底部の強度が低下することを防止することができる。

【００４９】図１８は、フック部１００とフック受け１
０２との係合状態を示す図である。フック部１００は第
２の底板６０ｍの下側に折り込まれているため、第２の
底板同士が容易に離れることがない。また、フック受け
１０２が設けられているため、横方向においてずれが生
じるのを防止することができる。

【００５０】図１９に、第１実施形態の箱１の展開図、
図２０に、第３実施形態の展開図、図２１に第５実施形
態の展開図を示す。これらの展開図に示すように、本発
明にかかる流通ボックスは１枚のダンボール材をカット
することによって製造することができるため、材料に無
駄が生じることがなく、補強底板（第２の底板６０）を
別付けする必要がないため、製造工程の簡略化を図るこ
とができる。なお、ここでは、代表例として第１、第
３、第５実施形態の展開図を挙げたが、他の実施形態も
同様であることは言うまでもない。

【００５１】図２２および図２３は、本発明の流通ボッ
クスの底側隅部分の構成を示す図である。流通ボックス
では、上述したとおり折り畳み時に各部材の厚みをカバ
ーするために、第１の側壁１０と第２の側壁２０との
間、及び第２の側壁２０と第２の底壁６０との間に所定
の幅を有する連結部材８０が設けられている。従って、
箱を組み立てた際に、必然的に箱の底の四隅に小孔が生
じてしまうため、連結部材の下端にこの小孔を塞ぐ爪１
１０を設けるようにしている。

【００５２】本発明にかかる流通ボックスでは、この爪
１１０の先端を第１の底板５０又は第２の底板６０に連
結させて、折り畳み時に爪１１０が外側に飛び出さない
ようにした。図２２は、爪１１０の先端を第２の底板６
０に連結させた例を示す図であり、（ａ）は箱を折り畳
むに際して第２の底板６０を上に跳ね上げた時の状態を
示す図、（ｂ）および（ｃ）は、組立時に、第２の底板
６０を水平にした状態を示す図である。図２２（ａ）に
示すように、爪１１０を第２の底板６０に連結させるこ
とによって、折り畳み時に、第２の底板６０の移動に伴
って爪１１０が上に上がり、外側に飛び出すことがなく
なる。なお、組立時には、図２２（ｂ）に示すように、
爪１１０を第１の底板５０と第２の底板６０との間に位
置させてもいいし、図２２（ｃ）に示すように第２の底
板６０の上に位置させるようにしても良い。

【００５３】図２３は、爪１１０の先端を第１の底板５
０に連結させた例を示す図であり、（ａ）は、箱を転回
した状態を示し、（ｂ）は組み立てた状態を示す。

【００５４】図２４は、本発明の流通ボックスの蓋の構
成を示す図である。上述したとおり、蓋部分には、第２
の側壁２０上端から延在する蓋３０と、第１の側壁１０
上端から延在する補助板４０とが設けられている。ま
た、第１の側壁１０と第２の側壁２０との間には連結部
材８０が介在する。したがって、補助板４０の第１方向
における幅を第１の側壁１０の幅と同じにすると、箱の
上四隅に三角形の小孔ができてしまう。本発明では、こ
の小孔を塞ぐべく、補助板４０の第１方向における幅
を、組立時における第２の側壁２０間の距離とほぼ同じ
に構成した。図２４（ａ）は、蓋３０と補助板４０を開
けた状態を示す図であり、図２４（ｂ）は補助板４０を
閉じた状態を、図２４（ｃ）は、蓋３０と補助板４０を
閉じた状態を示す。なお、この構成では、図２４（ｃ）
に明らかなとおり、補助板４０の隅が、連結部材８０の
位置から三角形にはみ出すので、この三角形のはみ出し
部分を切除するようにしても良い。図２５は、図２４に
示す蓋部分を有する流通ボックスの全体の様子を示す図
である。

【００５５】図２６は、本発明の流通ボックスの蓋の他
の特徴を説明するための図である。図２６に示す箱は、
蓋部分が、第１の側壁１０の上端から延在する補助板４
０と、第２の側壁２０の上端からそれぞれ延在する蓋板
３０ａと、蓋板３０ｂでなり、蓋板３０ａと３０ｂを突
き合わせて閉蓋するように構成されている。蓋板３０
ａ、３０ｂには自由端側にフラップ３２ａと３２ｂがそ
れぞれ設けられており、これらのフラップは延伸させた
状態で閉蓋すると、互いにオーバーラップする。フラッ
プ３２ａ、３２ｂには、切り込み３４を両端に設けて、
差込片３６を形成している。一方補助板４０には、蓋板
３０ａと３０ｂの突き合わせ位置に切り込み４２が設け
られており、閉蓋時に、図２６（ｂ）に示すように、差
込片３６を補助板４０の切り込み４２に差し込むことが
できる。なお、図２６（ｃ）に示すように、フラップ３
２ａ、３２ｂの中央部分３８は、水平に維持して互いに
オーバーラップさせておき、箱の収納物にダメージを与
えないようにする。

【００５６】なお、この蓋板３０ａ、３０ｂの構成によ
れば、図２７または図２８に示すように、フラップ３２
ａ、３２ｂの中央部部３８をオーバーラップさせずに、
下側に向けるか、あるいは、差込片３６、中央部部３８
共にオーバーラップさせた状態で閉蓋することもでき
る。

【００５７】図２９は、本発明の流通ボックスの蓋の他
の特徴と説明するための図である。図２９（ａ）を参照
すると、蓋板３０ｃは、一方の第２の側壁２０の上端か
ら延在する一枚の部材でできており、自由端先端に折り
込み部分３１が設けられている。また、第１の側壁１０
の上端からは、上述した例と同様に補助板４０が延在し
ている。蓋板３０ｃは、その第２の方向方向において、
第２の側壁２０との連結部分から補助板４０の幅とほぼ
同じ長さをとった位置Ｅ、および位置Ｅからさらに所定
の幅を取った位置Ｆで折り曲げ可能に構成されている。
ここで、所定の幅とは、箱を折り畳んだときに２枚の第
２の側壁２０、折り畳んだ第１の側壁１０をカバーでき
る幅である。

【００５８】図２９（ｂ）に示すように、折り畳み時
に、蓋板３０ｃで第１及び第２の側壁を外側から覆うよ
うにして折り畳み、図２９（ｃ）に示すように、底板が
内側に入り込むことによって底の裏側に生じる空隙内
に、蓋板３０ｃの自由端先端に設けた折り込み部３１を
差し込むようにする。このように構成することによっ
て、箱をコンパクトに折り畳むことが可能となり、折り
畳んだ後も、各部材の弾性によって、箱が開くことがな
い。

【００５９】

【発明の効果】上述したように、第２の底板の一部を分
離して第３の底板を設け、この第３の底板と第１の底板
を連結させて箱の底部分を構成すると共に、第２の底板
同士を連結させることによって、箱の底板部分の強度を
上げるとともに、組立時に第１の側壁を延伸した状態に
規制して、箱の変形を防ぐことができる。第２の底板と
第３の底板は一枚の板状部材を分離させているので、補
強底板として作用する第２の底板を別途設ける必要がな
く、１枚の材料をカッティングしたものを組み立てて、
補強用底板を有する流通ボックスを作ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 図１は、本発明の流通ボックスの第１実施形
態の構成を示す図である。

【図２】 図２は、図１に示す流通ボックスを上から見
た状態を示す図である。

【図３】 図３は、図１に示す流通ボックスの第２の底
板を上げた状態を示す図である。

【図４】 図４は、図１に示す流通ボックスの組み立て
た状態を示す図である。

【図５】 図５は、本発明の流通ボックスの第２実施形
態の構成を示す図である。

【図６】 図６は、図５に示す流通ボックスの第２の底
板の連結部の構成を示す図である。

【図７】 図７は、図５に示す流通ボックスの第２の底
板を連結した状態を示す図である。

【図８】 図８は、本発明の流通ボックスの第３実施形
態の構成を示す図である。

【図９】 図９は、本発明の流通ボックスの第４実施形
態の構成を示す図である。

【図１０】 図１０は、本発明の流通ボックスの第５実
施形態の構成を示す図である。

【図１１】 図１１は、図１０に示す流通ボックスの組
み立てた状態を示す図である。

【図１２】 図１２は、図１０に示す流通ボックスの第
２の底板の構成を示す図である。

【図１３】 図１３は、図１０に示す流通ボックスと、
保持部材を設けていない箱とを比較説明するための図で
ある。

【図１４】 図１４は、本発明の流通ボックスの第６実
施形態の構成を示す図である。

【図１５】 図１５は、図１４に示す流通ボックスの第
２の底板の構成を示す図である。

【図１６】 図１６は、本発明の流通ボックスの第７実
施形態の構成を示す図である。

【図１７】 図１７は、本発明の流通ボックスの第８実
施形態の構成を示す図である。

【図１８】 図１８は、図１７に示す流通ボックスの第
２の底板同士の係合部の構成を示す図である。

【図１９】 図１９は、本発明の第１の実施形態に係る
流通ボックスの展開図である。

【図２０】 図２０は、本発明の第３実施形態に係る流
通ボックスの展開図である。

【図２１】 図２１は、本発明の第５実施形態に係る流
通ボックスの展開図である。

【図２２】 図２２は、本発明の流通ボックスの底側の
隅の構成を示す図である。

【図２３】 図２３は、本発明の流通ボックスの底側の
隅の構成の他の例を示す図である。

【図２４】 図２４は、本発明の流通ボックスの蓋側の
隅の構成を示す図である。

【図２５】 図２５は、図２４に示す流通ボックスを組
み立てた状態を示す図である。

【図２６】 図２６は、本発明の流通ボックスの蓋側の
構成を示す図である。

【図２７】 図２７は、図２６に示す流通ボックスの他
の閉蓋方法を説明するための図である。

【図２８】 図２８は、図２６に示す流通ボックスの他
の閉蓋方法を説明するための図である。

【図２９】 図２９は、本発明の流通ボックスの他の蓋
側の構成を示す図である。

【符号の説明】

１、２、３、４、５、６、７、８ 流通ボックス １０ 第１の側壁 ２０ 第２の側壁 ３０ 蓋板 ３６ 差込片 ３８ オーバーラップ部 ４０ 補助板 ４２ 切り込み ５０ 第１の底板 ６０ 第２の底板 ７０ 第３の底板 ８０ 連結部材 ５２ 係合片 ７２ 係合穴 ７４ 係合突片 ６２ａ、６２ｂ 凸片 ６４ａ、６４ｂ 切れ込み ６１、６６ 係合片 ６３、６８ 係合孔 ６５ 舌部 ６７ 切り込み ７１ 山型 ６１ 谷型 ９０ 折り返し部 １００ フック部 １０２ フック受け Ｃ、Ｄ、Ｅ、Ｆ 折り曲げ線

Claims (14)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 少なくとも、第１の方向に相対向して延
   在し、延在方向における中央線に沿って折り畳み可能と
   した第１の側壁と、前記第１の方向に直交する第２の方
   向に相対向して延在する第２の側壁と、前記相対向する
   第１の側壁のそれぞれの下端付近から延在し、前記中央
   線の延長ラインに沿って互いに分離しており、前記第１
   の側壁の下側端から斜め方向に延在する線に沿って折り
   曲げ、折り畳み可能とした第１の底板と、前記相対向す
   る第２の側壁のそれぞれの下端から延在し、当該第２の
   側壁の下端を中心に回動可能に構成されている第２の底
   板と、前記第２の底板の一部を前記第２の側壁との連結
   部分を残して前記第２の底板から分離させた第３の底板
   と、前記第１の底板と前記第３の底板を連結させる第１
   の連結手段と、前記第１の側壁を延伸した状態に規制す
   るように第２の底板同士を連結させる、または、前記第
   ２の底板の一方とそれに対向する前記第２の側壁に抗接
   させる第２の連結手段とを具えることを特徴とする流通
   ボックス。
2. 【請求項２】 少なくとも、第１の方向に相対向して延
   在し、延在方向における中央線に沿って折り畳み可能と
   した第１の側壁と、前記第１の方向に直交する第２の方
   向に相対向して延在する第２の側壁と、前記相対向する
   第１の側壁のそれぞれの下端付近から延在し、前記中央
   線の延在部において互いに分離しており、前記第１の側
   壁の下側端から斜め方向に延在する線に沿って折り曲
   げ、折り畳み可能とした第１の底板と、前記相対向する
   第２の側壁のそれぞれの下端から延在し、当該第２の側
   壁の下端を中心に回動可能に構成されている第２の底板
   とを具え、前記第２の底板とこれらの第２の底板に対応
   する側に位置する第１の底板をそれぞれ連結させる連結
   手段を第１の連結手段と、前記第２の底板同士を連結さ
   せる第２の連結手段を具えることを特徴とする流通ボッ
   クス。
3. 【請求項３】 請求項１または２に記載の流通ボックス
   において、前記相対向する第２の側壁下端から延在する
   第２の底板が前記第１の方向においてその延在方向内に
   納まる長さを有し、前記第２の連結手段が、それぞれの
   第２の底板の先端に設けた凸部と凹部で構成されてお
   り、組立時にこの２枚の第２の底板を互いに噛み合わせ
   ることによって、前記第１の側壁を延伸した状態に規制
   し、または前記第１の側壁を延伸した状態に規制すると
   共に前記第１の底板の位置を第２の方向においてずれに
   くい状態に規制することを特徴とする流通ボックス。
4. 【請求項４】 請求項１または２に記載の流通ボックス
   において、前記第２の連結手段が、一方の第２の底板の
   一部を切り欠いて当該切り欠き部分を上下に回動可能と
   した切片と、他方の第２の底板の前記切片に対応する位
   置に設けた、前記切片に対応する形状を有する孔または
   窪みであることを特徴とする流通ボックス。
5. 【請求項５】 少なくとも、第１の方向に相対向して延
   在し、延在方向における中央線に沿って折り畳み可能と
   した第１の側壁と、前記第１の方向に直交する第２の方
   向に相対向して延在する第２の側壁と、前記相対向する
   第１の側壁のそれぞれの下端付近から延在し、前記中央
   線の延在部において互いに分離しており、前記第１の側
   壁の下側端から斜め方向に延在する線に沿って折り曲
   げ、折り畳み可能とした第１の底板と、前記相対向する
   第２の側壁のそれぞれの下端から延在し、当該第２の側
   壁の下端を中心に回動可能に構成されている第２の底板
   とを具え、前記第２の底板の一方に、一部を前記第２の
   側壁との連結部分を残して前記第２の底板から分離させ
   て第３の底板を設け、前記一方の第２の底板に対応する
   側に位置する第１の底板と前記第３の底板を連結させる
   第１の連結手段と、前記第２の底板の他方と当該他方の
   第２の底板に対応する側に位置する第１の底板を連結さ
   せる第２の連結手段とを具え、前記一方の第２の底板が
   前記第１の底板の前記第１の方向における幅とほぼ同じ
   長さを有し、組立時に前記一方の第２の底板を、当該底
   板の先端に対向する第２の側壁に抗接させてほぼ水平に
   保つことによって前記第１の側壁を延伸した状態に規制
   することを特徴とする流通ボックス。
6. 【請求項６】 請求項１ないし５のいずれかに記載の流
   通ボックスにおいて、前記第２の底板の一方が、組立時
   において他方の第２の底板を切り離して設けた第３の底
   板と付き合わせとなる長さを有し、組立時に前記第２の
   底板同士を係合することによる前記第１の側壁の規制、
   または、前記第２の底板と第２の側壁を抗接させること
   による前記第１の側壁の規制に加えて、前記一方の第２
   の底板と前記他方の第２の底板を切り離して設けた第３
   の底板を突き合わせることによっても前記第１の側壁を
   延伸した状態に規制し、または、前記第１の側壁を延伸
   した状態に規制するとともに前記一方の第２の底板と前
   記第３の底板とを前記第２の方向にずれにくい状態に規
   制することを特徴とする流通ボックス。
7. 【請求項７】 請求項５または６に記載の流通ボックス
   において、前記一方の第２の底板の前記第２の側壁と連
   結している側に所定の連結部を残して前記第２の方向に
   延在する切断面を設け、この切断面と前記第２の底板の
   自由端側の切断面とを前記相対向する第２の側壁に抗接
   させて、これらの切断面と第２の側壁との間で生じる摩
   擦によって、前記第１の側壁の延伸した状態の規制を確
   実にしたことを特徴とする流通ボックス。
8. 【請求項８】 請求項５ないし７のいずれかに記載の流
   通ボックスにおいて、前記一方の第２の底板が、その自
   由端側において下側または上側に折り曲げ可能に構成さ
   れており、折り畳み時にこの自由端を折り曲げることに
   よって前記一方の第２の底板の前記第１の方向における
   長さを短くして箱内部に収納できることを特徴とする流
   通ボックス。
9. 【請求項９】 請求項２または４に記載の流通ボックス
   において、前記相対向して延在する第２の底板同士を係
   合する係合部が、交互に設けた舌部と切れ込みとから構
   成されており、前記舌部の横幅が先端または根本側より
   広く、かつ、前記切れ込みが前記舌部の最大幅より狭い
   位置まで切れ込んでいることを特徴とする流通ボック
   ス。
10. 【請求項１０】 請求項２又は９に記載の流通ボックス
    において、前記第２の底板の一方の自由端先端を他方の
    第２の底板を切り離して設けた第３の底板先端部まで延
    在させ、当該自由端先端にフック部を設けると共に、前
    記第２の底板の他方に当該フック部に係合するフック受
    けを設けたことを特徴とする流通ボックス。
11. 【請求項１１】 少なくとも、第１の方向に相対向して
    延在し、延在方向における中央線に沿って折り畳み可能
    とした第１の側壁と、前記第１の方向に直交する第２の
    方向に相対向して延在する第２の側壁と、前記中央線の
    延長ラインに沿って切り離すとともに、前記第１の側壁
    または第２の側壁の下側端から斜め方向に延在する線に
    沿って折り畳み可能とした底部とを具え、前記第１の側
    壁と前記第２の側壁間、前記第１の側壁と底部間、およ
    び前記第２の側壁と底部間に所定の幅の連結部材が設け
    られている流通ボックスにおいて、前記底部の四隅に、
    組立時に生じる隅穴を塞ぐ小片を設け、当該小片が前記
    第２の底板または前記第１の底板に連結していることを
    特徴とする流通ボックス。
12. 【請求項１２】 少なくとも、第１の方向に相対向して
    延在し、延在方向における中央線に沿って折り畳み可能
    とした第１の側壁と、前記第１の方向に直交する第２の
    方向に相対向して延在する第２の側壁と、底部と、前記
    第２の側壁の各々の上端部から延在する蓋板と、前記第
    １の側壁各々の上端部から延在する補助板とを具え、前
    記第１の側壁と前記第２の側壁間に所定の幅の連結部材
    が設けられている流通ボックスにおいて、前記補助板
    を、当該補助板の前記第１方向における幅が、組立時の
    前記第１方向における前記第２の側壁同士間の距離とほ
    ぼ同じとなるように構成し、組立時に前記箱の上側四隅
    において、前記補助板を前記所定の幅の連結部材の内側
    を越えて延在させることを特徴とする流通ボックス。
13. 【請求項１３】 少なくとも、第１の方向に相対向して
    延在し、延在方向における中央線に沿って折り畳み可能
    とした第１の側壁と、前記第１の方向に直交する第２の
    方向に相対向して延在する第２の側壁と、底部と、前記
    第２の側壁の各々の上端部から延在する蓋板と、前記第
    １の側壁各々の上端部から延在する補助板とを具え、前
    記補助板の一部に切り込みを設け、前記蓋板を、組立時
    に前記補助板に設けた切り込み位置付近でオーバーラッ
    プする長さに構成するとともに、当該オーバーラップ部
    分の前記第２方向における両端部に、前記補助板に設け
    た切り込みの長さとほぼ同じ幅を有する係合片を設け、
    当該係合片を前記切り込みに差し込んで、残りのオーバ
    ーラップ部分は水平な状態で重ね合わせて閉蓋すること
    を特徴とする流通ボックス。
14. 【請求項１４】 少なくとも、第１の方向に相対向して
    延在し、延在方向における中央線に沿って折り畳み可能
    とした第１の側壁と、前記第１の方向に直交する第２の
    方向に相対向して延在する第２の側壁と、前記中央線の
    延長ラインに沿って切り離すとともに、前記第１の側壁
    または第２の側壁の下側端から斜め方向に延在する線に
    沿って折り畳み可能とした底部と、前記第２の側壁の一
    方から延在する蓋板と、前記第１の側壁各々の上端部か
    ら延在する補助板とを具え、前記蓋板がその自由端に所
    定の厚さの連結部を介して差し込みフラップを具え、前
    記蓋板の延在方向において前記第２の側壁との連結部か
    ら前記補助板の幅分だけ離れた位置と、当該第１の位置
    からさらに所定の幅分だけ離れた第２の位置とで折り曲
    げ可能とし、折り畳み時に、前記蓋を前記第１の位置、
    第２の位置、および前記連結部において折り曲げて、前
    記差込フラップを前記底部が折り畳まれることによって
    生じる空隙内に外側から差し込んで折り畳みむようにし
    たことを特徴とする流通ボックス。