JP2002037908A - 印刷適性を有するガスバリアーコートフイルム - Google Patents
印刷適性を有するガスバリアーコートフイルムInfo
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Abstract
(57)【要約】
【課題】ガスバリアーコートフイルムのバリアーコート
剤のポリビニルアルコール系樹脂と無機系組成物の混合
物を微分散化し、バリアーコート層の表面粗さを平滑化
方向に規定することによって、特に調子再現性、階調再
現性に優れた印刷適性及び高ガスバリアー性を付与する
ことにある。 【解決手段】基材フイルム１にガスバリアーコート剤で
ガスバリアーコート層２を設け、そのコート層表面が平
滑に調整されていることを特徴とする。
剤のポリビニルアルコール系樹脂と無機系組成物の混合
物を微分散化し、バリアーコート層の表面粗さを平滑化
方向に規定することによって、特に調子再現性、階調再
現性に優れた印刷適性及び高ガスバリアー性を付与する
ことにある。 【解決手段】基材フイルム１にガスバリアーコート剤で
ガスバリアーコート層２を設け、そのコート層表面が平
滑に調整されていることを特徴とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、食品や非食品、医
薬品など各種物品の包装材料分野に使用される包材フイ
ルムであり、特に印刷用基材としても用いることが可能
な印刷適性を有するガスバリアーコートフイルムに関す
るものである。
薬品など各種物品の包装材料分野に使用される包材フイ
ルムであり、特に印刷用基材としても用いることが可能
な印刷適性を有するガスバリアーコートフイルムに関す
るものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に食品、非食品、医薬品などに用い
られる包装材料は、内容物の機能や品質保持の為に、高
いガスバリアー性を備えることを求められる。その為、
基材フイルム上にガスバリアーコート剤として塩化ビニ
リデン系樹脂を塗布したＫコートフイルムが一般的に用
いられている。
られる包装材料は、内容物の機能や品質保持の為に、高
いガスバリアー性を備えることを求められる。その為、
基材フイルム上にガスバリアーコート剤として塩化ビニ
リデン系樹脂を塗布したＫコートフイルムが一般的に用
いられている。
【０００３】また、近年、Ｋコートフイルム等塩素系樹
脂をコートしたフイルムの焼却時のダイオキシン発生問
題から、代替ガスバリアーコートフイルムとして特開平
１１−１６５３６９のようなポリビニルアルコール系樹
脂と無機系組成物の混合物をガスバリアー層として基材
フイルムにコートしたガスバリアーフイルムが用いられ
ている。
脂をコートしたフイルムの焼却時のダイオキシン発生問
題から、代替ガスバリアーコートフイルムとして特開平
１１−１６５３６９のようなポリビニルアルコール系樹
脂と無機系組成物の混合物をガスバリアー層として基材
フイルムにコートしたガスバリアーフイルムが用いられ
ている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで、これらのＫ
コートフイルムの中でもハイバリアータイプのフイルム
は塩化ビニリデン系樹脂層を厚くコートしているため、
表面平滑性が悪く調子印刷適性が保証されていない。
コートフイルムの中でもハイバリアータイプのフイルム
は塩化ビニリデン系樹脂層を厚くコートしているため、
表面平滑性が悪く調子印刷適性が保証されていない。
【０００５】また、現在Ｋコートフイルムの代替えとし
て用いられているポリビニルアルコール系樹脂と無機系
組成物の混合物をコートしたガスバリアーフイルムは、
使用している無機系組成物の粒子の影響により表面平滑
性が悪く調子印刷適性を有していない等の問題があっ
た。
て用いられているポリビニルアルコール系樹脂と無機系
組成物の混合物をコートしたガスバリアーフイルムは、
使用している無機系組成物の粒子の影響により表面平滑
性が悪く調子印刷適性を有していない等の問題があっ
た。
【０００６】本発明の課題は、これらガスバリアーコー
トフイルムのバリアーコート剤のポリビニルアルコール
系樹脂と無機系組成物の混合物を微分散化し、バリアー
コート層の表面粗さを平滑化方向に規定することによっ
て、特に調子再現性、階調再現性に優れた印刷適性及び
高ガスバリアー性を付与することにある。
トフイルムのバリアーコート剤のポリビニルアルコール
系樹脂と無機系組成物の混合物を微分散化し、バリアー
コート層の表面粗さを平滑化方向に規定することによっ
て、特に調子再現性、階調再現性に優れた印刷適性及び
高ガスバリアー性を付与することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明の請求項１に係る
発明は、基材フイルムにガスバリアーコート剤でガスバ
リアーコート層を設け、そのコート層表面が平滑に調整
されていることを特徴とする印刷適性を有するガスバリ
アーコートフイルムである。
発明は、基材フイルムにガスバリアーコート剤でガスバ
リアーコート層を設け、そのコート層表面が平滑に調整
されていることを特徴とする印刷適性を有するガスバリ
アーコートフイルムである。
【０００８】次に、請求項２に係る発明は、上記請求項
１に係る発明において、前記ガスバリアーコート層の表
面粗さが基材フイルムの表面粗さと近似することを特徴
とする印刷適性を有するガスバリアーコートフイルムで
ある。
１に係る発明において、前記ガスバリアーコート層の表
面粗さが基材フイルムの表面粗さと近似することを特徴
とする印刷適性を有するガスバリアーコートフイルムで
ある。
【０００９】次に、本発明の請求項３に係る発明は、上
記請求項１又は請求項２に係る発明において、前記ガス
バリアーコート層の表面粗さ Rａ（中心線平均粗さ）が
０．１０μｍ以下に調整されていることを特徴とする印
刷適性を有するガスバリアーコートフイルムである。
記請求項１又は請求項２に係る発明において、前記ガス
バリアーコート層の表面粗さ Rａ（中心線平均粗さ）が
０．１０μｍ以下に調整されていることを特徴とする印
刷適性を有するガスバリアーコートフイルムである。
【００１０】次に、本発明の請求項４に係る発明は、上
記請求項１乃至請求項３に係る発明において、前記ガス
バリアーコート層の表面粗さ（表面凹凸高さ）が基材フ
イルム面からの高さ１．０μｍ以上が２５ケ／ｍｍ2以
下であり、且つ、最大高さ４．０μｍを超えないように
調整されていることを特徴とする印刷適性を有するガス
バリアーコートフイルムである。
記請求項１乃至請求項３に係る発明において、前記ガス
バリアーコート層の表面粗さ（表面凹凸高さ）が基材フ
イルム面からの高さ１．０μｍ以上が２５ケ／ｍｍ2以
下であり、且つ、最大高さ４．０μｍを超えないように
調整されていることを特徴とする印刷適性を有するガス
バリアーコートフイルムである。
【００１１】次に、本発明の請求項５に係る発明は、上
記請求項１乃至請求項４のいずれか１項に係る発明にお
いて、前記ガスバリアーコート層の成分がポリビニール
アルコール系樹脂からなることを特徴とする印刷適性を
有するガスバリアーコートフイルムである。
記請求項１乃至請求項４のいずれか１項に係る発明にお
いて、前記ガスバリアーコート層の成分がポリビニール
アルコール系樹脂からなることを特徴とする印刷適性を
有するガスバリアーコートフイルムである。
【００１２】次に、本発明の請求項６に係る発明は、上
記請求項１乃至請求項４に係る発明において、前記ガス
バリアーコート層の成分がポリビニールアルコール系樹
脂と無機系組成物との混合物からなることを特徴とする
印刷適性を有するガスバリアーコートフイルムである。
記請求項１乃至請求項４に係る発明において、前記ガス
バリアーコート層の成分がポリビニールアルコール系樹
脂と無機系組成物との混合物からなることを特徴とする
印刷適性を有するガスバリアーコートフイルムである。
【００１３】次に、本発明の請求項７に係る発明は、上
記請求項６に係る発明において、前記無機系組成物がモ
ンモリロナイトであることを特徴とする印刷適性を有す
るガスバリアーコートフイルムである。
記請求項６に係る発明において、前記無機系組成物がモ
ンモリロナイトであることを特徴とする印刷適性を有す
るガスバリアーコートフイルムである。
【００１４】次に、本発明の請求項８に係る発明は、上
記請求項１乃至請求項７のいずれか１項に係る発明にお
いて、前記基材フイルムとガスバリアーコート層の間に
アンカーコート層を有することを特徴とする印刷適性を
有するガスバリアーコ ートフイルムである。
記請求項１乃至請求項７のいずれか１項に係る発明にお
いて、前記基材フイルムとガスバリアーコート層の間に
アンカーコート層を有することを特徴とする印刷適性を
有するガスバリアーコ ートフイルムである。
【００１５】次に、本発明の請求項９に係る発明は、上
記請求項８に係る発明において、前記アンカーコート層
がポリエステル系樹脂とイソシアネート系化合物の混合
物であることを特徴とする印刷適性を有するガスバリア
ーコートフイルムである。
記請求項８に係る発明において、前記アンカーコート層
がポリエステル系樹脂とイソシアネート系化合物の混合
物であることを特徴とする印刷適性を有するガスバリア
ーコートフイルムである。
【００１６】
【発明の実施の形態】本発明の印刷適性を有するガスバ
リアーコートフイルムを、実施の形態に沿って以下に詳
細に説明する。
リアーコートフイルムを、実施の形態に沿って以下に詳
細に説明する。
【００１７】本発明の請求項１に係る発明を詳細に説明
すれば、図１は、本発明の一実施の形態を示す側断面図
であり、フイルムの厚み方向に順に、基材フイルム１、
アンカーコート層３、ガスバリアーコート層２が形成さ
れている。
すれば、図１は、本発明の一実施の形態を示す側断面図
であり、フイルムの厚み方向に順に、基材フイルム１、
アンカーコート層３、ガスバリアーコート層２が形成さ
れている。
【００１８】基材フイルム１の種類としては、二軸延伸
ポリプロピレンフイルム、二軸延伸ナイロンフイルム、
二軸延伸ポリエステルフイルムなどが利用でき、フイル
ムの厚みは１２μm〜２５μｍ位が望ましい。
ポリプロピレンフイルム、二軸延伸ナイロンフイルム、
二軸延伸ポリエステルフイルムなどが利用でき、フイル
ムの厚みは１２μm〜２５μｍ位が望ましい。
【００１９】アンカーコート層３は、ガスバリアーコー
ト剤の基材フイルムへの密着性向上の作用の為に使用す
るが、密着が十分に強固であれば必ずしも使用する必要
はない。
ト剤の基材フイルムへの密着性向上の作用の為に使用す
るが、密着が十分に強固であれば必ずしも使用する必要
はない。
【００２０】ガスバリアーコート剤としては高ガスバリ
アー性のある樹脂、又はこのような樹脂と無機系組成物
との混合物を選定し、同時にコート剤液中の樹脂や無機
系組成物を極力微分散化し、ガスバリアーコート層２が
より平滑になるようにする。又、コート方法としてはグ
ラビアコート法やロールコート法を使用しコート表面を
平滑に調整できるようにする。
アー性のある樹脂、又はこのような樹脂と無機系組成物
との混合物を選定し、同時にコート剤液中の樹脂や無機
系組成物を極力微分散化し、ガスバリアーコート層２が
より平滑になるようにする。又、コート方法としてはグ
ラビアコート法やロールコート法を使用しコート表面を
平滑に調整できるようにする。
【００２１】本発明の請求項２に係る発明を詳細に説明
すれば、基材フイルム１の表面粗さは一般的に、Ｒａ
（中心線平均粗さ）が０．００１〜０．０５μｍ位であ
り、ガスバリアーコート剤はそのコート層２の表面が基
材フイルムの表面に比較して粗面になる傾向があり、本
発明においては、バリアーコート層２がこれら基材フイ
ルムの表面粗さに近似する粗さを有するようにその組成
を調整すると同時にコート方法を選定するものである。
すれば、基材フイルム１の表面粗さは一般的に、Ｒａ
（中心線平均粗さ）が０．００１〜０．０５μｍ位であ
り、ガスバリアーコート剤はそのコート層２の表面が基
材フイルムの表面に比較して粗面になる傾向があり、本
発明においては、バリアーコート層２がこれら基材フイ
ルムの表面粗さに近似する粗さを有するようにその組成
を調整すると同時にコート方法を選定するものである。
【００２２】本発明の請求項３に係る発明を詳細に説明
すれば、ガスバリアーコート剤のポリビニルアルコール
系樹脂と無機系組成物の混合液をボールミルなどで十分
に微粉化（メジアン粒径０．０１〜０．５μｍ、好まし
くは０．３μｍ以下）してコートすることにより、ガス
バリアーコート層２の表面粗さ（ＪＩＳ規格に規定され
ている中心線平均粗さ；Ｒａ）を０．１０μｍ以下にす
ることができる。
すれば、ガスバリアーコート剤のポリビニルアルコール
系樹脂と無機系組成物の混合液をボールミルなどで十分
に微粉化（メジアン粒径０．０１〜０．５μｍ、好まし
くは０．３μｍ以下）してコートすることにより、ガス
バリアーコート層２の表面粗さ（ＪＩＳ規格に規定され
ている中心線平均粗さ；Ｒａ）を０．１０μｍ以下にす
ることができる。
【００２３】本発明の請求項４に係る発明を詳細に説明
すれば、本発明におけるガスバリアーコート剤を構成す
る無機系組成物を十分に微粉化し、グラビアーコート法
あるいはロールコート法などでコートすることにより、
基材フイルム面からの高さが１．０μｍ以上が２５ケ／
ｍｍ2以下で、且つ、最大高さを４．０μｍ以下に設定
することができる。
すれば、本発明におけるガスバリアーコート剤を構成す
る無機系組成物を十分に微粉化し、グラビアーコート法
あるいはロールコート法などでコートすることにより、
基材フイルム面からの高さが１．０μｍ以上が２５ケ／
ｍｍ2以下で、且つ、最大高さを４．０μｍ以下に設定
することができる。
【００２４】本発明の請求項５に係る発明を詳細に説明
すれば、ガスバリアーコート層２に使用するポリビニル
アルコール系樹脂としては、ケン化度の程度は本発明に
おいては特に限定はなく、例えば酢酸基が数十％残存し
ている部分ケン化ポリビニールアルコール樹脂から数％
しか残存していない完全ケン化ポリビニルアルコール樹
脂が使用できる。
すれば、ガスバリアーコート層２に使用するポリビニル
アルコール系樹脂としては、ケン化度の程度は本発明に
おいては特に限定はなく、例えば酢酸基が数十％残存し
ている部分ケン化ポリビニールアルコール樹脂から数％
しか残存していない完全ケン化ポリビニルアルコール樹
脂が使用できる。
【００２５】本発明の請求項６に係る発明を詳細に説明
すれば、ガスバリアーコート層２に使用するポリビニル
アルコール系樹脂としては部分ケン化樹脂あるいは完全
ケン化樹脂のいずれでも良く、このポリビニルアルコー
ル系樹脂に無機系組成物を混合してバリアーコート層２
とするもので、無機系組成物との配合比は、重量比でポ
リビニルアルコール系樹脂：無機系組成物が６０：４０
〜４０：６０の範囲にすることにより、０2ガスバリア
ー性としては１５（ｍｌ／ｍ2・ｄａｙ・Ｐａ）の高ガ
スバリアー性を得ることができる。
すれば、ガスバリアーコート層２に使用するポリビニル
アルコール系樹脂としては部分ケン化樹脂あるいは完全
ケン化樹脂のいずれでも良く、このポリビニルアルコー
ル系樹脂に無機系組成物を混合してバリアーコート層２
とするもので、無機系組成物との配合比は、重量比でポ
リビニルアルコール系樹脂：無機系組成物が６０：４０
〜４０：６０の範囲にすることにより、０2ガスバリア
ー性としては１５（ｍｌ／ｍ2・ｄａｙ・Ｐａ）の高ガ
スバリアー性を得ることができる。
【００２６】本発明の請求項７に係る発明は、ガスバリ
アーコート層２として、ポリビニルアルコール系樹脂と
無機系組成物との混合物を使用し、無機系組成物として
は、モンモリロナイト（Ｒ0.33Ａｌ4（Ｓｉ7.33Ａｌ
0.67）Ｏ20（ＯＨ）4・ｎＨ2Ｏ）を選定することによ
り、高ガスバリアー性を付与することができる。
アーコート層２として、ポリビニルアルコール系樹脂と
無機系組成物との混合物を使用し、無機系組成物として
は、モンモリロナイト（Ｒ0.33Ａｌ4（Ｓｉ7.33Ａｌ
0.67）Ｏ20（ＯＨ）4・ｎＨ2Ｏ）を選定することによ
り、高ガスバリアー性を付与することができる。
【００２７】本発明の請求項８に係る発明は、基材フイ
ルム１とガスバリアーコート層２の間にアンカーコート
層３を設けるものであり、例えばアンカーコート剤とし
ては請求項９に係る発明に示すように、ポリエステル系
樹脂とイソシアネート系化合物との混合物を使用し、基
材フイルムに０．０５〜１．０ｇ／ｍ2程度塗布するこ
とにより良好な密着性を得ることができる。
ルム１とガスバリアーコート層２の間にアンカーコート
層３を設けるものであり、例えばアンカーコート剤とし
ては請求項９に係る発明に示すように、ポリエステル系
樹脂とイソシアネート系化合物との混合物を使用し、基
材フイルムに０．０５〜１．０ｇ／ｍ2程度塗布するこ
とにより良好な密着性を得ることができる。
【００２８】
【実施例】以下、本発明を具体的実施例に基づいて説明
する。
する。
【００２９】＜実施例１＞バリアーコート剤としてポリ
ビニルアルコール系樹脂と無機系組成物を重量比で５
０：５０に配合し、ボールミルで５時間混練した後厚さ
２０μｍの二軸延伸ポリプロピレンフイルムの基材フイ
ルムにグラビアコート法でコートし、乾燥して、図１に
示すように基材フイルム１上にガスバリアーコート層２
を設け、本発明品のガスバリアーコートフイルムを得
た。その後そのガスバリアーコート層２の上に５〜１０
０％階調グラビア版を用いてグラビア印刷を実施した。
ビニルアルコール系樹脂と無機系組成物を重量比で５
０：５０に配合し、ボールミルで５時間混練した後厚さ
２０μｍの二軸延伸ポリプロピレンフイルムの基材フイ
ルムにグラビアコート法でコートし、乾燥して、図１に
示すように基材フイルム１上にガスバリアーコート層２
を設け、本発明品のガスバリアーコートフイルムを得
た。その後そのガスバリアーコート層２の上に５〜１０
０％階調グラビア版を用いてグラビア印刷を実施した。
【００３０】＜実施例２＞上記実施例１のボールミルで
の混練時間を２時間に設定して実施した以外は実施例１
と同様にして図１に示す本発明品を得た。
の混練時間を２時間に設定して実施した以外は実施例１
と同様にして図１に示す本発明品を得た。
【００３１】＜実施例３＞上記実施例１のボールミルで
の混練時間を１時間に設定して実施した以外は実施例１
と同様にして図１に示す本発明品を得た。
の混練時間を１時間に設定して実施した以外は実施例１
と同様にして図１に示す本発明品を得た。
【００３２】＜実施例４＞バリアーコート剤としてポリ
ビニルアルコール系樹脂を厚さ２０μｍの二軸延伸ポリ
プロピレンフイルムの基材フイルムにグラビアコート法
でコートし、乾燥して、図１に示す本発明のガスバリア
ーコートフイルムを得た。その後そのガスバリアーコー
ト層２の上に５〜１００％階調グラビア版を用いてグラ
ビア印刷を実施した。
ビニルアルコール系樹脂を厚さ２０μｍの二軸延伸ポリ
プロピレンフイルムの基材フイルムにグラビアコート法
でコートし、乾燥して、図１に示す本発明のガスバリア
ーコートフイルムを得た。その後そのガスバリアーコー
ト層２の上に５〜１００％階調グラビア版を用いてグラ
ビア印刷を実施した。
【００３３】＜比較例１＞バリアーコート剤として塩化
ビニリデン系樹脂を厚さ２０μｍの二軸延伸ポリプロピ
レンフイルムの基材フイルムにグラビアコート法でコー
トし、乾燥して、比較試料としてのガスバリアーコート
フイルムを得た。その後その塩化ビニリデン系樹脂のガ
スバリアーコート層の上に５〜１００％階調グラビア版
を用いてグラビア印刷を実施した。
ビニリデン系樹脂を厚さ２０μｍの二軸延伸ポリプロピ
レンフイルムの基材フイルムにグラビアコート法でコー
トし、乾燥して、比較試料としてのガスバリアーコート
フイルムを得た。その後その塩化ビニリデン系樹脂のガ
スバリアーコート層の上に５〜１００％階調グラビア版
を用いてグラビア印刷を実施した。
【００３４】〈比較例２〉バリアーコート剤としてポリ
ビニルアルコール系樹脂と無機系組成物を重量比で５
０：５０に配合し、ボールミルで２０分混練したものを
厚さ２０μｍの二軸延伸ポリプロピレンフイルムにグラ
ビアコート法でコートし、乾燥して、比較試料としての
ガスバリアーコートフイルムを得た。その後そのビニル
アルコール系樹脂と無機系組成物の混合物のバリアーコ
ート層の上に５〜１００％階調グラビア版を用いてグラ
ビア印刷を実施した。
ビニルアルコール系樹脂と無機系組成物を重量比で５
０：５０に配合し、ボールミルで２０分混練したものを
厚さ２０μｍの二軸延伸ポリプロピレンフイルムにグラ
ビアコート法でコートし、乾燥して、比較試料としての
ガスバリアーコートフイルムを得た。その後そのビニル
アルコール系樹脂と無機系組成物の混合物のバリアーコ
ート層の上に５〜１００％階調グラビア版を用いてグラ
ビア印刷を実施した。
【００３５】＜比較例３＞バリアーコート剤を全くコー
トしていない厚さ２０μｍの二軸延伸ポリプリピレンフ
イルムに、直接５〜１００％階調グラビア版を用いてグ
ラビア印刷を実施し、比較試料とした。
トしていない厚さ２０μｍの二軸延伸ポリプリピレンフ
イルムに、直接５〜１００％階調グラビア版を用いてグ
ラビア印刷を実施し、比較試料とした。
【００３６】＜評価＞実施例１〜４及び比較例１〜３で
得られたガスバリアーコートフイルムの表面粗さ、０2
バリアー性及びグラビア印刷した際の各網点％のピンホ
−ル発生の有無を評価した。結果を表１及び表２に示
す。
得られたガスバリアーコートフイルムの表面粗さ、０2
バリアー性及びグラビア印刷した際の各網点％のピンホ
−ル発生の有無を評価した。結果を表１及び表２に示
す。
【００３７】
【表１】
【００３８】
【表２】
【００３９】表２から本発明のポリビニルアルコール系
樹脂と無機系組成物の混合物をコートしたバリアーコー
トフイルムは、比較例に比べて高ガスバリアー性及び良
好な調子印刷適性を有していることがわかった。
樹脂と無機系組成物の混合物をコートしたバリアーコー
トフイルムは、比較例に比べて高ガスバリアー性及び良
好な調子印刷適性を有していることがわかった。
【００４０】
【発明の効果】本発明の印刷適性を有するガスバリアー
コートフイルムは、バリアーコート剤としてポリビニル
アルコール系樹脂あるいはポリビニルアルコ−ル系樹脂
と無機系組成物の混合物を選定すると共にそのコート表
面粗さを規定することにより、調子印刷適性を有するこ
とが可能となり、包装分野において高ガスバリアー性の
みならず、印刷用基材として調子再現性のある印刷が可
能となることから、汎用性の高い印刷適性を有したガス
バリアーコートフイルムを得ることができる。
コートフイルムは、バリアーコート剤としてポリビニル
アルコール系樹脂あるいはポリビニルアルコ−ル系樹脂
と無機系組成物の混合物を選定すると共にそのコート表
面粗さを規定することにより、調子印刷適性を有するこ
とが可能となり、包装分野において高ガスバリアー性の
みならず、印刷用基材として調子再現性のある印刷が可
能となることから、汎用性の高い印刷適性を有したガス
バリアーコートフイルムを得ることができる。
【図１】本発明の印刷適性を有するガスバリアーコート
フイルムの側断面図である。
フイルムの側断面図である。
１…基材フイルム ２…バリアーコート層 ３…ア
ンカーコート層
ンカーコート層
フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｃ０８Ｌ 29/04 Ｃ０８Ｌ 29/04 Ａ Ｆターム(参考） 4F006 AA12 AA35 AA38 AB20 AB35 AB65 AB67 BA01 BA05 BA09 CA07 DA04 4F100 AA01B AC00B AC10B AK01A AK07 AK21B AK41C AK51C AL05C AR00B AS00C AT00A BA02 BA03 BA10A BA10B CA23B DD07 GB15 GB23 GB66 JD02B JK15 JK15B YY00B 4J002 BE021 DJ006 FD016 GF00 GG02 GH01
Claims (9)
- 【請求項１】基材フイルムにガスバリアーコート剤でガ
スバリアーコート層を設け、そのコート層表面が平滑に
調整されていることを特徴とする印刷適性を有するガス
バリアーコートフイルム。 - 【請求項２】前記ガスバリアーコート層の表面粗さが基
材フイルムの表面粗さと近似することを特徴とする請求
項１記載の印刷適性を有するガスバリアーコートフイル
ム。 - 【請求項３】前記ガスバリアーコート層の表面粗さ Ra
（中心線平均粗さ）が０．１０μｍ以下に調整されてい
ることを特徴とする請求項１又は請求項２記載の印刷適
性を有するガスバリアーコートフイルム。 - 【請求項４】前記ガスバリアーコート層の表面粗さ（表
面凹凸高さ）が基材フイルム面からの高さ１．０μｍ以
上が２５ケ／ｍｍ2以下であり、且つ、最大高さ４．０
μｍを超えないように調整されていることを特徴とする
請求項１乃至請求項３のいずれか１項記載の印刷適性を
有するガスバリアーコートフイルム。 - 【請求項５】前記ガスバリアーコート層の成分がポリビ
ニールアルコール系樹脂からなることを特徴とする請求
項１乃至請求項４のいずれか１項記載の印刷適性を有す
るガスバリアーコートフイルム。 - 【請求項６】前記ガスバリアーコート層の成分がポリビ
ニールアルコール系樹脂と無機系組成物との混合物から
なることを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれか
１項記載の印刷適性を有するガスバリアーコートフイル
ム。 - 【請求項７】前記無機系組成物がモンモリロナイトであ
ることを特徴とする請求項６記載の印刷適性を有するガ
スバリアーコートフイルム。 - 【請求項８】前記基材フイルムとガスバリアーコート層
の間にアンカーコート層を有することを特徴とする請求
項１乃至請求項７のいずれか１項記載の印刷適性を有す
るガスバリアーコートフイルム。 - 【請求項９】前記アンカーコート層がポリエステル系樹
脂とイソシアネート系化合物の混合物であることを特徴
とする請求項８記載の印刷適性を有するガスバリアーコ
ートフイルム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000230737A JP2002037908A (ja) | 2000-07-31 | 2000-07-31 | 印刷適性を有するガスバリアーコートフイルム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000230737A JP2002037908A (ja) | 2000-07-31 | 2000-07-31 | 印刷適性を有するガスバリアーコートフイルム |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002037908A true JP2002037908A (ja) | 2002-02-06 |
Family
ID=18723657
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000230737A Pending JP2002037908A (ja) | 2000-07-31 | 2000-07-31 | 印刷適性を有するガスバリアーコートフイルム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002037908A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2015163450A1 (ja) * | 2014-04-25 | 2015-10-29 | 凸版印刷株式会社 | ガスバリア性フィルムおよびガスバリア性積層体 |
-
2000
- 2000-07-31 JP JP2000230737A patent/JP2002037908A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2015163450A1 (ja) * | 2014-04-25 | 2015-10-29 | 凸版印刷株式会社 | ガスバリア性フィルムおよびガスバリア性積層体 |
| JP2015208923A (ja) * | 2014-04-25 | 2015-11-24 | 凸版印刷株式会社 | ガスバリア性フィルムおよびガスバリア性積層体 |
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