JP2002037727A - 脂溶性薬物を配合した速崩性固形製剤及びその製造方法 - Google Patents
脂溶性薬物を配合した速崩性固形製剤及びその製造方法Info
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- JP2002037727A JP2002037727A JP2000225061A JP2000225061A JP2002037727A JP 2002037727 A JP2002037727 A JP 2002037727A JP 2000225061 A JP2000225061 A JP 2000225061A JP 2000225061 A JP2000225061 A JP 2000225061A JP 2002037727 A JP2002037727 A JP 2002037727A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】ビタミンＥ群、ビタミンＫ群等の脂溶性薬物を
配合し、口腔内での崩壊性に優れた口腔内溶解型錠剤及
びその製造方法を提供する。 【解決手段】水溶性高分子物質と、該高分子物質中均一
に分散した脂溶性薬物と、賦形剤（糖類等）とを含有す
る湿潤粉体を湿製錠用打錠機により製錠することによ
り、前記課題を解決し目的とするする口腔内溶解型錠剤
（湿製錠）が得られる。水溶性高分子物質に均一に分散
した脂溶性薬物は、必要成分を含有する乳化物をスプレ
ードライ法で乾燥することにより容易に調製することが
でき、この乾燥物を用いた前記湿製錠の製造方法も提供
する。
配合し、口腔内での崩壊性に優れた口腔内溶解型錠剤及
びその製造方法を提供する。 【解決手段】水溶性高分子物質と、該高分子物質中均一
に分散した脂溶性薬物と、賦形剤（糖類等）とを含有す
る湿潤粉体を湿製錠用打錠機により製錠することによ
り、前記課題を解決し目的とするする口腔内溶解型錠剤
（湿製錠）が得られる。水溶性高分子物質に均一に分散
した脂溶性薬物は、必要成分を含有する乳化物をスプレ
ードライ法で乾燥することにより容易に調製することが
でき、この乾燥物を用いた前記湿製錠の製造方法も提供
する。
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、脂溶性薬物を配合
した新規速崩性固形製剤、更に詳しくはビタミンＥ群、
ビタミンＫ群等の脂溶性薬物を含有し口腔内での崩壊が
速い錠剤及びその製造方法に関する。
した新規速崩性固形製剤、更に詳しくはビタミンＥ群、
ビタミンＫ群等の脂溶性薬物を含有し口腔内での崩壊が
速い錠剤及びその製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】速崩性固形製剤、特に湿製錠は口腔内に
おいて速やかに崩壊する錠剤で、高齢者や燕下機能が低
下した患者のみならず、簡単に服用できるため、近年急
速に製剤開発が進行している剤型である。
おいて速やかに崩壊する錠剤で、高齢者や燕下機能が低
下した患者のみならず、簡単に服用できるため、近年急
速に製剤開発が進行している剤型である。
【０００３】例えば、薬物成分と糖類（賦形剤）の粒子
表面が湿る程度の水分を含む混合物を打錠口腔内溶解型
錠剤（湿製錠；特開平5-271054号公報参照。）が提案さ
れている。しかしながら、脂溶性薬物については崩壊性
や摩損度等製剤特性に優れた錠剤を製造するのが困難で
あった。特に、薬物の安定性、速崩性及び製造時の薬物
の染み出し等、多くの問題があり、改良すべき課題が多
かった。
表面が湿る程度の水分を含む混合物を打錠口腔内溶解型
錠剤（湿製錠；特開平5-271054号公報参照。）が提案さ
れている。しかしながら、脂溶性薬物については崩壊性
や摩損度等製剤特性に優れた錠剤を製造するのが困難で
あった。特に、薬物の安定性、速崩性及び製造時の薬物
の染み出し等、多くの問題があり、改良すべき課題が多
かった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明者等はビタミン
Ｅ群、ビタミンＫ群等の脂溶性薬物について優れた湿製
錠を開発すべく検討を行った。湿製錠に薬物を配合する
ためには、脂溶性薬物の好適な粉末化処理が必要である
ことを見出し、担体に薬物を吸着する方法（吸着法）を
種々検討した。
Ｅ群、ビタミンＫ群等の脂溶性薬物について優れた湿製
錠を開発すべく検討を行った。湿製錠に薬物を配合する
ためには、脂溶性薬物の好適な粉末化処理が必要である
ことを見出し、担体に薬物を吸着する方法（吸着法）を
種々検討した。
【０００５】既に、本発明者等は、脂溶性薬物であるビ
タミンＫについて、高齢者でも服用し易いビタミンＫ製
剤の開発を検討し、ビタミンＫを吸着した結晶セルロー
ス（結晶セルロース吸着法）、糖類及び溶媒からなる湿
潤粉体を製錠した錠剤を開発している（特願平11-15183
5号明細書参照。）。また、ビタミンＥについては珪酸
カルシウムに吸着し（珪酸カルシウム吸着法）、粉末化
処理を行う方法が見出されている（特開平11-302157号
公報参照。）。尚、ビタミンＫについてはその反応性の
ために珪酸カルシウムに吸着、粉末化処理を行う方法の
使用は困難である。このように吸着法では脂溶性薬物の
種類により好適な吸着媒体を選択する必要もある。
タミンＫについて、高齢者でも服用し易いビタミンＫ製
剤の開発を検討し、ビタミンＫを吸着した結晶セルロー
ス（結晶セルロース吸着法）、糖類及び溶媒からなる湿
潤粉体を製錠した錠剤を開発している（特願平11-15183
5号明細書参照。）。また、ビタミンＥについては珪酸
カルシウムに吸着し（珪酸カルシウム吸着法）、粉末化
処理を行う方法が見出されている（特開平11-302157号
公報参照。）。尚、ビタミンＫについてはその反応性の
ために珪酸カルシウムに吸着、粉末化処理を行う方法の
使用は困難である。このように吸着法では脂溶性薬物の
種類により好適な吸着媒体を選択する必要もある。
【０００６】このようにして得られた上記結晶セルロー
ス吸着法及び珪酸カルシウム吸着法について、吸着顆粒
を湿製錠に配合し製剤特性を評価した結果では、錠剤硬
度がやや低く、摩損度と薬物の含量均一性に改善が認め
られた。
ス吸着法及び珪酸カルシウム吸着法について、吸着顆粒
を湿製錠に配合し製剤特性を評価した結果では、錠剤硬
度がやや低く、摩損度と薬物の含量均一性に改善が認め
られた。
【０００７】本発明の課題は、前記吸着法に比較して湿
製錠に配合するために優れた脂溶性薬物（特に、油状性
薬物）を配合した粉体を開発することである。即ち、ビ
タミンＥ群、ビタミンＫ群等の脂溶性薬物を配合し、口
腔内での崩壊性に優れた口腔内溶解型錠剤を開発するこ
とにある。
製錠に配合するために優れた脂溶性薬物（特に、油状性
薬物）を配合した粉体を開発することである。即ち、ビ
タミンＥ群、ビタミンＫ群等の脂溶性薬物を配合し、口
腔内での崩壊性に優れた口腔内溶解型錠剤を開発するこ
とにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明者等は前記課題を
解決すべく、吸着法により得られた粉体について顆粒特
性を検討した結果、吸着法では特に粒子径が大きく（珪
酸カルシウム吸着法：400ミクロン、結晶セルロース吸
着法：250ミクロン）、湿製錠にこのような粉末化顆粒
を配合した際、錠剤内での粒子間結合力が低下するもの
と推察した。そこで、粉末化処理を行う際、粒子径を小
さくすることが必須と考え、これに基づき更に鋭意検討
した結果、水溶性高分子物質を用いて脂溶性薬物をビル
ダーに均一に分散させて得られる粉体、特に好ましくは
脂溶性薬物と水溶性高分子物質を含む乳化物をスプレー
ドライ法で乾燥することにより得られ、脂溶性薬物が均
一に分散した粉体が前記湿製錠に配合する粉体として好
適であることを見出した。
解決すべく、吸着法により得られた粉体について顆粒特
性を検討した結果、吸着法では特に粒子径が大きく（珪
酸カルシウム吸着法：400ミクロン、結晶セルロース吸
着法：250ミクロン）、湿製錠にこのような粉末化顆粒
を配合した際、錠剤内での粒子間結合力が低下するもの
と推察した。そこで、粉末化処理を行う際、粒子径を小
さくすることが必須と考え、これに基づき更に鋭意検討
した結果、水溶性高分子物質を用いて脂溶性薬物をビル
ダーに均一に分散させて得られる粉体、特に好ましくは
脂溶性薬物と水溶性高分子物質を含む乳化物をスプレー
ドライ法で乾燥することにより得られ、脂溶性薬物が均
一に分散した粉体が前記湿製錠に配合する粉体として好
適であることを見出した。
【０００９】以上、多くの各種知見に基づいて本発明が
完成されるに到った。
完成されるに到った。
【００１０】
【発明の実施の形態】次に、本発明の実施の形態につい
て説明する。
て説明する。
【００１１】本発明は脂溶性薬物を配合した速崩性固形
製剤及びその製造方法に存し、詳しくは、 １）水溶性高分子物質と、該高分子物質中均一に分散し
た脂溶性薬物と、賦形剤とを含有することに特徴を有す
る速崩性固形製剤；及び ２）水溶性高分子物質中均一に分散した脂溶性薬物を含
む湿潤粉体を製錠することに特徴を有する速崩性固形製
剤の製造方法（湿潤粉体は、溶媒、賦形剤及び／又は結
合剤を含んでいてもよい。）に存する。
製剤及びその製造方法に存し、詳しくは、 １）水溶性高分子物質と、該高分子物質中均一に分散し
た脂溶性薬物と、賦形剤とを含有することに特徴を有す
る速崩性固形製剤；及び ２）水溶性高分子物質中均一に分散した脂溶性薬物を含
む湿潤粉体を製錠することに特徴を有する速崩性固形製
剤の製造方法（湿潤粉体は、溶媒、賦形剤及び／又は結
合剤を含んでいてもよい。）に存する。
【００１２】本発明においては速崩性固形製剤として好
ましくは湿製錠を提供する。以下に、この湿製錠及びそ
の製造方法を中心に説明するが、本発明はこれを含む
が、代表的な例として説明するものでこれらに限定され
るものではない。
ましくは湿製錠を提供する。以下に、この湿製錠及びそ
の製造方法を中心に説明するが、本発明はこれを含む
が、代表的な例として説明するものでこれらに限定され
るものではない。
【００１３】（脂溶性薬物の粉末化；スプレードライ顆
粒の調製）本発明においては湿製錠に配合するために好
適な脂溶性薬物の粉体を提供する点でも特徴を有してい
る。そのような目的とする脂溶性薬物の優れた粉末化を
行うためには、水溶性高分子物質を、脂溶性薬物を分散
するためのビルダーに選択して、これに薬物を均一に分
散させること、特に好ましくは必要成分を含有した乳化
物についてスプレードライ法で乾燥を行うことにより達
成される。水溶性高分子物質は水溶性で、食用可能であ
ることが必要であり、更に乳化性を有することが望まし
い。その例として、好ましくはゼラチン、加水分解ゼラ
チン（加水分解ゼラチン粉末等）、アラビアゴム（アラ
ビアゴム粉末等）、ヒドロキシプロピルセルロース、ポ
リエチレングリコール等を挙げることができる。
粒の調製）本発明においては湿製錠に配合するために好
適な脂溶性薬物の粉体を提供する点でも特徴を有してい
る。そのような目的とする脂溶性薬物の優れた粉末化を
行うためには、水溶性高分子物質を、脂溶性薬物を分散
するためのビルダーに選択して、これに薬物を均一に分
散させること、特に好ましくは必要成分を含有した乳化
物についてスプレードライ法で乾燥を行うことにより達
成される。水溶性高分子物質は水溶性で、食用可能であ
ることが必要であり、更に乳化性を有することが望まし
い。その例として、好ましくはゼラチン、加水分解ゼラ
チン（加水分解ゼラチン粉末等）、アラビアゴム（アラ
ビアゴム粉末等）、ヒドロキシプロピルセルロース、ポ
リエチレングリコール等を挙げることができる。
【００１４】本発明において、脂溶性薬物とは、動物、
特にヒトの疾病の治療、改善、予防、体調や栄養の改善
や維持、その補助のために使用する経口投与に適し、薬
理活性を有し、又は有しない物質と定義される。油溶性
で、常温で油状又は固形状である。固形状薬物の場合、
好ましくは１００℃以下の融点を有する。
特にヒトの疾病の治療、改善、予防、体調や栄養の改善
や維持、その補助のために使用する経口投与に適し、薬
理活性を有し、又は有しない物質と定義される。油溶性
で、常温で油状又は固形状である。固形状薬物の場合、
好ましくは１００℃以下の融点を有する。
【００１５】本発明に使用する脂溶性薬物とは医薬品と
して許容されるあらゆる脂溶性の成分を意味する。具体
的には、酢酸レチノール、パルミチン酸レチノール等の
ビタミンＡ群、コレカルシフェロール、エルゴカルシフ
ェロール等のビタミンＤ群、トコフェロール、コハク酸
トコフェロール、酢酸ｄ−α−トコフェロール、ニコチ
ン酸トコフェロール等のビタミンＥ群、フィトナジオ
ン、メナテトレノン等のビタミンＫ群、ユビデカレノン
等の補酵素Ｑ群、その他テプレノン等を挙げることがで
きる。
して許容されるあらゆる脂溶性の成分を意味する。具体
的には、酢酸レチノール、パルミチン酸レチノール等の
ビタミンＡ群、コレカルシフェロール、エルゴカルシフ
ェロール等のビタミンＤ群、トコフェロール、コハク酸
トコフェロール、酢酸ｄ−α−トコフェロール、ニコチ
ン酸トコフェロール等のビタミンＥ群、フィトナジオ
ン、メナテトレノン等のビタミンＫ群、ユビデカレノン
等の補酵素Ｑ群、その他テプレノン等を挙げることがで
きる。
【００１６】水溶性高分子物質と薬物の配合組成につい
ては、両者の物性に応じて、特に乳化物のスプレードラ
イ法での乾燥を行う場合には乳化に適した組成を選択す
ることができる。乳化物を調製する上で、通常好ましく
は脂溶性薬物１００重量部に対して、水溶性高分子物質
を好ましくは３０〜５００程度、より好ましくは４０〜
４００程度、更に好ましくは５０〜３００程度を使用す
ることができる。
ては、両者の物性に応じて、特に乳化物のスプレードラ
イ法での乾燥を行う場合には乳化に適した組成を選択す
ることができる。乳化物を調製する上で、通常好ましく
は脂溶性薬物１００重量部に対して、水溶性高分子物質
を好ましくは３０〜５００程度、より好ましくは４０〜
４００程度、更に好ましくは５０〜３００程度を使用す
ることができる。
【００１７】この乳化に際して、更に賦形剤の他、安定
化剤、分散剤、吸着剤等を必要により添加することがで
きる。賦形剤として好ましくは無水燐酸水素カルシウ
ム、分散剤として好ましくは軽質無水珪酸等を挙げるこ
とができる。
化剤、分散剤、吸着剤等を必要により添加することがで
きる。賦形剤として好ましくは無水燐酸水素カルシウ
ム、分散剤として好ましくは軽質無水珪酸等を挙げるこ
とができる。
【００１８】乳化に際しては、食用の成分、材料を使用
し通常の乳化方法により乳化物を調製することができ
る。
し通常の乳化方法により乳化物を調製することができ
る。
【００１９】得られた乳化物についてスプレードライ法
で乾燥する場合は特に困難はなく、通常使用されるスプ
レードライ法で乾燥を行うと目的とする粉体、スプレー
ドライ顆粒を容易に調製することができる。
で乾燥する場合は特に困難はなく、通常使用されるスプ
レードライ法で乾燥を行うと目的とする粉体、スプレー
ドライ顆粒を容易に調製することができる。
【００２０】（湿製錠の製造）本発明の速崩性固形製剤
（湿製錠）に配合して使用する粉体である粉末化薬物
（水溶性高分子物質に均一に分散した脂溶性薬物）には
前記の如く調製されるスプレードライ顆粒を用いるのが
簡便である。この粉末化薬物には、脂溶性薬物が水溶性
高分子物質の高分子マトリックス中に均一に分散してい
るものが好ましく、前記乳化物のスプレードライ法によ
る乾燥によれば容易に達成される。
（湿製錠）に配合して使用する粉体である粉末化薬物
（水溶性高分子物質に均一に分散した脂溶性薬物）には
前記の如く調製されるスプレードライ顆粒を用いるのが
簡便である。この粉末化薬物には、脂溶性薬物が水溶性
高分子物質の高分子マトリックス中に均一に分散してい
るものが好ましく、前記乳化物のスプレードライ法によ
る乾燥によれば容易に達成される。
【００２１】粉体状の脂溶性薬物は湿潤粉体の形態で湿
製錠用打錠機による成型に付すると目的とする錠剤（湿
製錠）を製造することができる。例えば、上記の如く得
られた粉末化薬物の他に、賦形剤（好ましくは糖類を使
用する。）、溶媒、好ましくは水及び／又は水と混和す
る有機溶媒（アルコール類等）を含む混合物について混
練合を行い湿潤粉体を調製することができる。これよ
り、湿製錠用打錠機を使用して成型、乾燥を行うと目的
とする速崩性固形製剤（湿製錠）を製造することができ
る。溶媒として水を使用し或いは水が有機溶媒に混合使
用される場合、湿潤粉体中に含まれる水分含量は、好ま
しくは０．１〜１５重量％程度、更に好ましくは０．５
〜１２重量％程度である。
製錠用打錠機による成型に付すると目的とする錠剤（湿
製錠）を製造することができる。例えば、上記の如く得
られた粉末化薬物の他に、賦形剤（好ましくは糖類を使
用する。）、溶媒、好ましくは水及び／又は水と混和す
る有機溶媒（アルコール類等）を含む混合物について混
練合を行い湿潤粉体を調製することができる。これよ
り、湿製錠用打錠機を使用して成型、乾燥を行うと目的
とする速崩性固形製剤（湿製錠）を製造することができ
る。溶媒として水を使用し或いは水が有機溶媒に混合使
用される場合、湿潤粉体中に含まれる水分含量は、好ま
しくは０．１〜１５重量％程度、更に好ましくは０．５
〜１２重量％程度である。
【００２２】前記練合において、更に結合剤や、その他
必要成分を加えて練合を行うことができる。結合剤の使
用により錠剤の硬度を改善することができる。
必要成分を加えて練合を行うことができる。結合剤の使
用により錠剤の硬度を改善することができる。
【００２３】湿潤粉体を調製するために使用する溶媒と
して、水及び／又は水と混和する有機溶媒を好ましく使
用することができる。このような有機溶媒としては、例
えばアルコール類、好ましくはエタノール、ｎ−プロパ
ノール、イソプロパノール等を挙げることができる。
して、水及び／又は水と混和する有機溶媒を好ましく使
用することができる。このような有機溶媒としては、例
えばアルコール類、好ましくはエタノール、ｎ−プロパ
ノール、イソプロパノール等を挙げることができる。
【００２４】賦形剤としては糖類が好ましい。このよう
な糖類として、ショ糖、乳糖、ブドウ糖、マンニトー
ル、エリスリトール、キシリトール、ソルビトール、ト
レハロース、グルコース等を挙げることができる。この
ような糖類は１種又は複数混合して使用することができ
る。
な糖類として、ショ糖、乳糖、ブドウ糖、マンニトー
ル、エリスリトール、キシリトール、ソルビトール、ト
レハロース、グルコース等を挙げることができる。この
ような糖類は１種又は複数混合して使用することができ
る。
【００２５】賦形剤の使用量については、脂溶性薬物の
物性や粉末化薬物の物性や量により適宜選択することが
できる。通常、粉末化粉体、例えばスプレードライ顆粒
１００重量部に対して賦形剤、例えば前記糖類を好まし
くは５０〜８０００重量部程度、より好ましくは１００
〜５０００重量部程度、更に好ましくは１５０〜２００
０重量部程度使用することができる。
物性や粉末化薬物の物性や量により適宜選択することが
できる。通常、粉末化粉体、例えばスプレードライ顆粒
１００重量部に対して賦形剤、例えば前記糖類を好まし
くは５０〜８０００重量部程度、より好ましくは１００
〜５０００重量部程度、更に好ましくは１５０〜２００
０重量部程度使用することができる。
【００２６】結合剤を使用する場合の結合剤として好ま
しくは、ポリビニルピロリドン、ヒドロキシプロピルセ
ルロース、ヒドロキシプロピルメチルセルロース、ポリ
ビニルアルコール、メチルセルロース、エチルセルロー
ス、カルボキシビニルポリマー、澱粉等を挙げることが
でき、これら１種又は２種以上を使用することができ
る。
しくは、ポリビニルピロリドン、ヒドロキシプロピルセ
ルロース、ヒドロキシプロピルメチルセルロース、ポリ
ビニルアルコール、メチルセルロース、エチルセルロー
ス、カルボキシビニルポリマー、澱粉等を挙げることが
でき、これら１種又は２種以上を使用することができ
る。
【００２７】このような成分を使用して製錠する場合、
湿潤粉体の形態で、湿製錠用打錠機を使用して成型を行
うとよい。この際、鋳型若しくは臼に摺り込むようにし
て上記湿潤粉体を充填し、必要に応じてフィルムを介し
て低圧圧縮を行うとよい。圧縮を行わなくとも製錠は可
能であるが、錠剤の硬度を増し、輸送中の摩損を防止す
るためには２〜１５０ｋｇの低圧、好ましくは１０〜１
００ｋｇの低圧により圧縮するとよい。一般に湿潤粉体
の製錠には、ハリツキやスティッキングが起こるが、特
開平8-19589号公報に開示される製錠機を使用すると効
率良く高品質の錠剤を得ることができる。
湿潤粉体の形態で、湿製錠用打錠機を使用して成型を行
うとよい。この際、鋳型若しくは臼に摺り込むようにし
て上記湿潤粉体を充填し、必要に応じてフィルムを介し
て低圧圧縮を行うとよい。圧縮を行わなくとも製錠は可
能であるが、錠剤の硬度を増し、輸送中の摩損を防止す
るためには２〜１５０ｋｇの低圧、好ましくは１０〜１
００ｋｇの低圧により圧縮するとよい。一般に湿潤粉体
の製錠には、ハリツキやスティッキングが起こるが、特
開平8-19589号公報に開示される製錠機を使用すると効
率良く高品質の錠剤を得ることができる。
【００２８】このようにして得られた錠剤は、乾燥後、
次の包装工程に供される。
次の包装工程に供される。
【００２９】尚、本発明は、前記の如く速崩性固形製
剤、好ましくは湿製錠の製造方法にも存するが、前記水
溶性高分子物質中均一に分散した脂溶性薬物を含む湿潤
粉体を、湿製錠用打錠機による成型に付して速崩性固形
製剤を製造する点に本発明の製造方法の特徴を有してい
る。勿論、前記説明の賦形剤、結合剤、溶媒等湿潤粉体
製造に必要な成分や好ましい成分を使用することができ
る。また、具体的な製造に関しては前記湿製錠について
の説明や下記実施例等の記載に基づいて当業者であれば
容易に実施することができる。
剤、好ましくは湿製錠の製造方法にも存するが、前記水
溶性高分子物質中均一に分散した脂溶性薬物を含む湿潤
粉体を、湿製錠用打錠機による成型に付して速崩性固形
製剤を製造する点に本発明の製造方法の特徴を有してい
る。勿論、前記説明の賦形剤、結合剤、溶媒等湿潤粉体
製造に必要な成分や好ましい成分を使用することができ
る。また、具体的な製造に関しては前記湿製錠について
の説明や下記実施例等の記載に基づいて当業者であれば
容易に実施することができる。
【００３０】
【実施例】以下に、参考例、実施例及び比較例を挙げて
本発明を更に詳細に説明するが、本発明はこれら実施例
に限定されるものではない。
本発明を更に詳細に説明するが、本発明はこれら実施例
に限定されるものではない。
【００３１】（参考例１）スプレードライ顆粒の調製；２５％ＶＫ２スプレードラ
イ顆粒の調製 ゼラチン（「ゼラチンＴＡＺ」；ニッピゼラチン工業
製）２００ｇを精製水７００ｇに加え、水浴（ウオータ
ーバス）を使用して７０℃で溶解した。これに、予め６
０℃に加温したメナテトレノン（ＶＫ２）２５０ｇを添
加し、ホモミキサーを使用して１０分間、１００００ｒ
ｐｍ（回転／分）にて乳化を行った。更に、精製水８０
０ｇと無水燐酸水素カルシウム５５０ｇを添加して、１
５分間８５００ｒｐｍにて分散を行い、ＶＫ２乳化液を
調製した。
イ顆粒の調製 ゼラチン（「ゼラチンＴＡＺ」；ニッピゼラチン工業
製）２００ｇを精製水７００ｇに加え、水浴（ウオータ
ーバス）を使用して７０℃で溶解した。これに、予め６
０℃に加温したメナテトレノン（ＶＫ２）２５０ｇを添
加し、ホモミキサーを使用して１０分間、１００００ｒ
ｐｍ（回転／分）にて乳化を行った。更に、精製水８０
０ｇと無水燐酸水素カルシウム５５０ｇを添加して、１
５分間８５００ｒｐｍにて分散を行い、ＶＫ２乳化液を
調製した。
【００３２】このようにして調製したＶＫ２乳化液につ
いて、噴霧乾燥機（スプレードライヤー）を使用して、
入口温度２００℃、出口温度１００℃にてスプレードラ
イを行い、ＶＫ２スプレードライ顆粒１０００ｇを調製
した。
いて、噴霧乾燥機（スプレードライヤー）を使用して、
入口温度２００℃、出口温度１００℃にてスプレードラ
イを行い、ＶＫ２スプレードライ顆粒１０００ｇを調製
した。
【００３３】（実施例１）湿製錠の製造：ＶＫ２錠剤の製造 前記に調製したＶＫ２スプレードライ顆粒１３５ｇ（Ｖ
Ｋ２として１錠１５ｍｇ）とＤ−マンニトール４８８．
７ｇを混合し、８％ポリビニルピロリドン（「ポビドン
Ｋ−３０」；ＢＡＳＦ社製）を含有する水−エタノール
（重量比１：１）混合液７８．７５ｇを加えて練合を行
い、湿製錠用打錠機（「ＥＭＴ−１８」；エーザイ製）
を使用し、直径９．５ｍｍ、厚さ４．０ｍｍの鋳型に充
填し、２０ｋｇの打錠圧にて成型を行い、３５℃で乾燥
して１錠２８０ｍｇの錠剤を製造した。
Ｋ２として１錠１５ｍｇ）とＤ−マンニトール４８８．
７ｇを混合し、８％ポリビニルピロリドン（「ポビドン
Ｋ−３０」；ＢＡＳＦ社製）を含有する水−エタノール
（重量比１：１）混合液７８．７５ｇを加えて練合を行
い、湿製錠用打錠機（「ＥＭＴ−１８」；エーザイ製）
を使用し、直径９．５ｍｍ、厚さ４．０ｍｍの鋳型に充
填し、２０ｋｇの打錠圧にて成型を行い、３５℃で乾燥
して１錠２８０ｍｇの錠剤を製造した。
【００３４】（実施例２）湿製錠の製造−２：ＶＫ２錠剤の製造−２ 前記に調製したＶＫ２スプレードライ顆粒２７０ｇ（Ｖ
Ｋ２として１錠３０ｍｇ）とＤ−マンニトール３５３．
７ｇを混合し、８％の「ポビドン」を含有する水−エタ
ノール（重量比１：１）混合液７８．７５ｇを加えて練
合を行い、前記同様湿製錠用打錠機を使用して２０ｋｇ
の打錠圧にて成型を行い、３５℃で乾燥して１錠２８０
ｍｇの錠剤を製造した。
Ｋ２として１錠３０ｍｇ）とＤ−マンニトール３５３．
７ｇを混合し、８％の「ポビドン」を含有する水−エタ
ノール（重量比１：１）混合液７８．７５ｇを加えて練
合を行い、前記同様湿製錠用打錠機を使用して２０ｋｇ
の打錠圧にて成型を行い、３５℃で乾燥して１錠２８０
ｍｇの錠剤を製造した。
【００３５】（比較例１）結晶セルロース吸着法による湿製錠の製造−１ ＜結晶セルロース吸着顆粒の調製＞メナテトレノン（Ｖ
Ｋ２）３００ｇを約５０℃に加温し、結晶セルロース
（「アビセル１０１」；旭化成工業製）５８０ｇに吸着
させ、続いて「ポビドンＫ−３０」２０ｇを添加し混合
した。その後、水−エタノール（重量比１：１）混合液
６００ｍｌを徐々に加えて造粒を行った。４０℃で約１
０時間乾燥後整粒を行い、吸着顆粒９００ｇを調製し
た。
Ｋ２）３００ｇを約５０℃に加温し、結晶セルロース
（「アビセル１０１」；旭化成工業製）５８０ｇに吸着
させ、続いて「ポビドンＫ−３０」２０ｇを添加し混合
した。その後、水−エタノール（重量比１：１）混合液
６００ｍｌを徐々に加えて造粒を行った。４０℃で約１
０時間乾燥後整粒を行い、吸着顆粒９００ｇを調製し
た。
【００３６】以上のようにして調製した吸着顆粒３１５
ｇ（ＶＫ２として１錠１５ｍｇ）にＤ−マンニトール１
６２５．４ｇを加えて混合し、１０％「ポビドンＫ−３
０」を含有する水１９６ｇを添加して混練合した。湿製
錠用打錠機にて直径９．５ｍｍ、厚さ４．０ｍｍの鋳型
に充填し、２０ｋｇの打錠圧にて成型を行い、３５℃で
乾燥して１錠２８０ｍｇの錠剤を得た。
ｇ（ＶＫ２として１錠１５ｍｇ）にＤ−マンニトール１
６２５．４ｇを加えて混合し、１０％「ポビドンＫ−３
０」を含有する水１９６ｇを添加して混練合した。湿製
錠用打錠機にて直径９．５ｍｍ、厚さ４．０ｍｍの鋳型
に充填し、２０ｋｇの打錠圧にて成型を行い、３５℃で
乾燥して１錠２８０ｍｇの錠剤を得た。
【００３７】（比較例２）結晶セルロース吸着法による湿製錠の製造−２ 比較例１に示した方法で調製した吸着顆粒６３０ｇ（Ｖ
Ｋ２として１錠３０ｍｇ）にＤ−マンニトール１３１
０．４ｇを加えて混合し、１０％「ポビドンＫ−３０」
を含有する水１９６ｇを添加して混練合した。湿製錠用
打錠機にて直径９．５ｍｍ、厚さ４．０ｍｍの鋳型に充
填し、２０ｋｇの打錠圧にて成型を行い、３５℃で乾燥
して１錠２８０ｍｇの錠剤を得た。
Ｋ２として１錠３０ｍｇ）にＤ−マンニトール１３１
０．４ｇを加えて混合し、１０％「ポビドンＫ−３０」
を含有する水１９６ｇを添加して混練合した。湿製錠用
打錠機にて直径９．５ｍｍ、厚さ４．０ｍｍの鋳型に充
填し、２０ｋｇの打錠圧にて成型を行い、３５℃で乾燥
して１錠２８０ｍｇの錠剤を得た。
【００３８】実施例１及び２で得られた錠剤についての
処方構成を表１に、また比較例１及び２で得られた錠剤
についての処方構成を表２に、それぞれ示した。
処方構成を表１に、また比較例１及び２で得られた錠剤
についての処方構成を表２に、それぞれ示した。
【００３９】
【表１】ＶＫ２錠剤についての処方構成−１
【００４０】
【表２】ＶＫ２錠剤についての処方構成−２
【００４１】（参考例２）スプレードライ顆粒の調製−２；５０％ＶＥスプレード
ライ顆粒の調製 「ゼラチンＴＡＺ」３７０ｇ及び加水分解ゼラチン３１
７ｇを精製水７００ｇに加え、水浴を使用して７０℃で
溶解した。これに、予め６０℃に加温した酢酸ｄ−α−
トコフェロール（ＶＥ）７００ｇを添加し、ホモミキサ
ーを使用して１０分間、１００００ｒｐｍにて乳化を行
った。更に、精製水８００ｇと軽質無水珪酸（「サイリ
シア３５０」；冨士サイリシア化学製）１３ｇを添加し
て、１５分間８５００ｒｐｍにて分散を行い、ＶＥ乳化
液を調製した。
ライ顆粒の調製 「ゼラチンＴＡＺ」３７０ｇ及び加水分解ゼラチン３１
７ｇを精製水７００ｇに加え、水浴を使用して７０℃で
溶解した。これに、予め６０℃に加温した酢酸ｄ−α−
トコフェロール（ＶＥ）７００ｇを添加し、ホモミキサ
ーを使用して１０分間、１００００ｒｐｍにて乳化を行
った。更に、精製水８００ｇと軽質無水珪酸（「サイリ
シア３５０」；冨士サイリシア化学製）１３ｇを添加し
て、１５分間８５００ｒｐｍにて分散を行い、ＶＥ乳化
液を調製した。
【００４２】このようにして調製したＶＥ乳化液につい
て、噴霧乾燥機（スプレードライヤー）を使用して、入
口温度２００℃、出口温度１００℃にてスプレードライ
を行い、ＶＥスプレードライ顆粒１４００ｇを調製し
た。
て、噴霧乾燥機（スプレードライヤー）を使用して、入
口温度２００℃、出口温度１００℃にてスプレードライ
を行い、ＶＥスプレードライ顆粒１４００ｇを調製し
た。
【００４３】（実施例３）湿製錠の製造−３：ＶＥ錠剤の製造 前記に調製したＶＥスプレードライ顆粒３１．５ｇ（Ｖ
Ｅとして１錠７ｍｇ）とＤ−マンニトール５９２．２ｇ
を混合し、８％の「ポビドン」を含有する水−エタノー
ル（重量比１：１）混合液７８．７５ｇを加えて練合を
行い、前記同様湿製錠用打錠機を使用して２０ｋｇの打
錠圧にて成型を行い、３５℃で乾燥して１錠２８０ｍｇ
の錠剤を製造した。
Ｅとして１錠７ｍｇ）とＤ−マンニトール５９２．２ｇ
を混合し、８％の「ポビドン」を含有する水−エタノー
ル（重量比１：１）混合液７８．７５ｇを加えて練合を
行い、前記同様湿製錠用打錠機を使用して２０ｋｇの打
錠圧にて成型を行い、３５℃で乾燥して１錠２８０ｍｇ
の錠剤を製造した。
【００４４】（実施例４）湿製錠の製造−４：ＶＥ錠剤の製造−２ 前記に調製したＶＥスプレードライ顆粒６３ｇ（ＶＥと
して１錠１４ｍｇ）とＤ−マンニトール５６０．７ｇを
混合し、８％「ポビドンＫ−３０」を含有する水−エタ
ノール（重量比１：１）混合液７８．７５ｇを加えて練
合を行い、前記同様湿製錠用打錠機を使用して２０ｋｇ
の打錠圧にて成型を行い、３５℃で乾燥して１錠２８０
ｍｇの錠剤を製造した。
して１錠１４ｍｇ）とＤ−マンニトール５６０．７ｇを
混合し、８％「ポビドンＫ−３０」を含有する水−エタ
ノール（重量比１：１）混合液７８．７５ｇを加えて練
合を行い、前記同様湿製錠用打錠機を使用して２０ｋｇ
の打錠圧にて成型を行い、３５℃で乾燥して１錠２８０
ｍｇの錠剤を製造した。
【００４５】（比較例３）珪酸カルシウム吸着法による湿製錠の製造−１ ＜珪酸カルシウム吸着顆粒の調製＞珪酸カルシウム
（「フローライトＲ」；徳山曹達製）７００ｇに酢酸ｄ
−α−トコフェロール１４００ｇを吸着し、更に１０％
トウモロコシ澱粉（「コーンスターチ」；日本食品加工
製）を含有する水２１００ｇを加えてスーパーミキサー
（「ＳＭ−２０」；カワタ製）で練合し、６０℃で１７
時間乾燥後、整粒を行い、珪酸カルシウム吸着顆粒２３
１０ｇを調製した。
（「フローライトＲ」；徳山曹達製）７００ｇに酢酸ｄ
−α−トコフェロール１４００ｇを吸着し、更に１０％
トウモロコシ澱粉（「コーンスターチ」；日本食品加工
製）を含有する水２１００ｇを加えてスーパーミキサー
（「ＳＭ−２０」；カワタ製）で練合し、６０℃で１７
時間乾燥後、整粒を行い、珪酸カルシウム吸着顆粒２３
１０ｇを調製した。
【００４６】以上のようにして調製した吸着顆粒１１
５．５ｇ（ＶＥとして１錠７ｍｇ）にＤ−マンニトール
２６５６．５ｇを加えて混合し、２０％「ポビドンＫ−
３０」を含有する水１４０ｇを添加して混練合した。湿
製錠用打錠機にて直径９．５ｍｍ、厚さ４．０ｍｍの鋳
型に充填し、２０ｋｇの打錠圧にて成型を行い、３５℃
で乾燥して１錠２８０ｍｇの錠剤を得た。
５．５ｇ（ＶＥとして１錠７ｍｇ）にＤ−マンニトール
２６５６．５ｇを加えて混合し、２０％「ポビドンＫ−
３０」を含有する水１４０ｇを添加して混練合した。湿
製錠用打錠機にて直径９．５ｍｍ、厚さ４．０ｍｍの鋳
型に充填し、２０ｋｇの打錠圧にて成型を行い、３５℃
で乾燥して１錠２８０ｍｇの錠剤を得た。
【００４７】（比較例４）珪酸カルシウム吸着法による湿製錠の製造−２ 比較例３に示した方法で調製した吸着顆粒２３１ｇ（Ｖ
Ｅとして１錠１４ｍｇ）にＤ−マンニトール２５４１ｇ
を加えて混合し、２０％「ポビドンＫ−３０」を含有す
る水１４０ｇを添加して混練合した。湿製錠用打錠機に
て直径９．５ｍｍ、厚さ４．０ｍｍの鋳型に充填し、２
０ｋｇの打錠圧にて成型を行い、３５℃で乾燥して１錠
２８０ｍｇの錠剤を得た。
Ｅとして１錠１４ｍｇ）にＤ−マンニトール２５４１ｇ
を加えて混合し、２０％「ポビドンＫ−３０」を含有す
る水１４０ｇを添加して混練合した。湿製錠用打錠機に
て直径９．５ｍｍ、厚さ４．０ｍｍの鋳型に充填し、２
０ｋｇの打錠圧にて成型を行い、３５℃で乾燥して１錠
２８０ｍｇの錠剤を得た。
【００４８】実施例３及び４で得られた錠剤についての
処方構成を表３に、また比較例３及び４で得られた錠剤
についての処方構成を表４に、それぞれ示した。
処方構成を表３に、また比較例３及び４で得られた錠剤
についての処方構成を表４に、それぞれ示した。
【００４９】
【表３】ＶＥ錠剤についての処方構成−１
【００５０】
【表４】ＶＥ錠剤についての処方構成−２
【００５１】次に、前記実施例及び比較例で得られた錠
剤について製剤特性を比較し、結果を表５に示した。製
剤特性評価については、水等を含まず口腔内で崩壊する
時間（口腔内崩壊時間）、錠剤の摩損度、硬度、薬物の
含量均一性、錠剤空隙率及び引張強度を測定した。
剤について製剤特性を比較し、結果を表５に示した。製
剤特性評価については、水等を含まず口腔内で崩壊する
時間（口腔内崩壊時間）、錠剤の摩損度、硬度、薬物の
含量均一性、錠剤空隙率及び引張強度を測定した。
【００５２】
【表５】製剤特性
【００５３】表５の結果から、本発明により得られた湿
製錠は、錠剤物性及び含量均一性共に良好であり、特に
摩損度が低くなった。これは、スプレードライ法により
得られた粉体の平均粒子径が約５０μｍであったため、
十分な粒子間結合力が得られたものと考えられる。
製錠は、錠剤物性及び含量均一性共に良好であり、特に
摩損度が低くなった。これは、スプレードライ法により
得られた粉体の平均粒子径が約５０μｍであったため、
十分な粒子間結合力が得られたものと考えられる。
【００５４】
【発明の効果】本発明によれば、速崩性に優れた固形製
剤、特に脂溶性薬物を配合した優れた速崩性製剤（特
に、湿製錠）が得られる。脂溶性薬物、例えばビタミン
Ｅ群、ビタミンＫ群等を含有し、水等を特に必要とする
ことなく口腔内で３０秒以内で溶解する錠剤で、しかも
摩損度も極めて低い優れた錠剤が得られる。
剤、特に脂溶性薬物を配合した優れた速崩性製剤（特
に、湿製錠）が得られる。脂溶性薬物、例えばビタミン
Ｅ群、ビタミンＫ群等を含有し、水等を特に必要とする
ことなく口腔内で３０秒以内で溶解する錠剤で、しかも
摩損度も極めて低い優れた錠剤が得られる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ａ６１Ｋ 31/59 Ａ６１Ｋ 31/59 47/26 47/26 47/30 47/30 47/32 47/32 47/36 47/36 47/38 47/38 47/42 47/42 (72)発明者 南部 一美 群馬県佐波郡玉村町桶越268−３ (72)発明者 安藤 英信 岐阜県各務原市蘇原清住町２−71 (72)発明者 小山 典利 埼玉県本庄市見福１−６−21 Ｆターム(参考） 4C076 AA37 BB01 DD66A DD66B DD67A DD67B EE06A EE16A EE23B EE32A EE32B EE38A EE42B FF04 FF05 FF06 4C086 AA01 BA09 DA14 MA03 MA05 MA35 MA52 NA03 ZC22 ZC23 ZC29 4C206 AA01 CA10 CB12 CB27 MA03 MA05 MA22 MA55 MA72 NA03 ZC22 ZC23 ZC29
Claims (15)
- 【請求項１】水溶性高分子物質と、該高分子物質中均一
に分散した脂溶性薬物と、賦形剤とを含有することを特
徴とする速崩性固形製剤。 - 【請求項２】更に、結合剤を含有する請求項１記載の製
剤。 - 【請求項３】湿製錠である請求項１記載の製剤。
- 【請求項４】脂溶性薬物が、当該高分子物質の高分子マ
トリックス中に均一に分散している状態にある請求項１
記載の製剤。 - 【請求項５】脂溶性薬物が、ビタミンＡ群、ビタミンＤ
群、ビタミンＥ群、ビタミンＫ群、補酵素Ｑ群及びテプ
レノンの何れかに含まれる少なくとも一つの物質である
請求項１記載の製剤。 - 【請求項６】賦形剤が糖類である請求項１記載の製剤。
- 【請求項７】糖類が、ショ糖、乳糖、ブドウ糖、マンニ
トール、エリスリトール、キシリトール、ソルビトー
ル、トレハロース及びグルコースの中から選択される少
なくとも１種である請求項６記載の製剤。 - 【請求項８】結合剤が、ポリビニルピロリドン、ヒドロ
キシプロピルセルロース、ヒドロキシプロピルメチルセ
ルロース、ポリビニルアルコール、メチルセルロース、
エチルセルロース、カルボキシビニルポリマー及び澱粉
の中から選択される少なくとも１種である請求項２記載
の製剤。 - 【請求項９】当該脂溶性薬物１００重量部に対し水溶性
高分子物質３０〜５００重量部を含有する請求項１記載
の製剤。 - 【請求項１０】水溶性高分子物質がゼラチン、加水分解
ゼラチン、アラビアゴム、ヒドロキシプロピルセルロー
ス及びポリエチレングリコールの中から選択される少な
くとも１種である請求項１記載の製剤。 - 【請求項１１】水溶性高分子物質中均一に分散した脂溶
性薬物が、脂溶性薬物、水溶性高分子物質及び水を含有
する乳化物をスプレードライ法で乾燥して得られたもの
である請求項１記載の製剤。 - 【請求項１２】口腔内の崩壊時間が長くても３０秒であ
る請求項１記載の製剤。 - 【請求項１３】水溶性高分子物質中均一に分散した脂溶
性薬物及び賦形剤を含む湿潤粉体を湿製錠用打錠機で製
錠することにより得られる請求項１又は３記載の製剤。 - 【請求項１４】水溶性高分子物質中均一に分散した脂溶
性薬物を含む湿潤粉体を製錠することを特徴とする速崩
性固形製剤の製造方法。当該湿潤粉体は、溶媒、賦形剤
及び／又は結合剤を含んでいてもよい。 - 【請求項１５】水溶性高分子物質中均一に分散した脂溶
性薬物が、脂溶性薬物、水溶性高分子物質及び水を含有
する乳化物をスプレードライ法で乾燥して得られたもの
である請求項１４記載の方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000225061A JP2002037727A (ja) | 2000-07-26 | 2000-07-26 | 脂溶性薬物を配合した速崩性固形製剤及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000225061A JP2002037727A (ja) | 2000-07-26 | 2000-07-26 | 脂溶性薬物を配合した速崩性固形製剤及びその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002037727A true JP2002037727A (ja) | 2002-02-06 |
Family
ID=18718898
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000225061A Pending JP2002037727A (ja) | 2000-07-26 | 2000-07-26 | 脂溶性薬物を配合した速崩性固形製剤及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002037727A (ja) |
Cited By (5)
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| JP2006503855A (ja) * | 2002-09-25 | 2006-02-02 | カプサルーション ナノサイエンス アクチェン ゲゼルシャフト | 難溶性活性成分を含む速放性の投与形態 |
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| CN110477378A (zh) * | 2019-08-02 | 2019-11-22 | 大连医诺生物股份有限公司 | 含脂溶性成分的口溶型直饮粉及其制备方法 |
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-
2000
- 2000-07-26 JP JP2000225061A patent/JP2002037727A/ja active Pending
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