JP2002031113A - 釘と釘抜機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課 題】釘抜用のプライヤーによって木材表面を傷付
けることなく釘抜きできる釘を提供する。 【解決手段】釘１１の頭部１１ａに切り口が下方に向か
って拡大する一対のＶ溝を対称位置に形成する。釘抜時
にはＶ溝と同じ形状をなすプライヤー１８の爪１６をＶ
溝に嵌合させ、プライヤー１８をエアシリンダ２２によ
り引き上げて釘抜きを行う。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明が属する技術分野】本発明は、抜くのが容易な釘
と、該釘の釘抜機に関する。

【０００２】

【従来技術】釘抜きが行われる場合、例えば型枠工事で
は、型枠を取付けたり、取り外す工事が必要で、型枠が
木製である場合、型枠を釘を打って止め、型枠を取り外
すときには打った釘を抜かねばならない。

【０００３】釘抜きは通常、図１に示すように、木材１
に打ち込んだ釘２の頭部下にくぎ抜き３をこじ入れ、梃
子の作用でくぎ抜き３を矢印方向に押し込むことにより
行っている。こうした方法では、くぎ抜きをこじ入れる
とき木材表面を傷めるようになる。

【０００４】釘には、図２に示すように頭部５ａを一対
備えたものも知られる。こうした釘５では釘抜きは、く
ぎ抜き３を頭部５a 間に差し込んで行われる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】図２に示すような釘５
は釘抜時に木材１表面を傷めるのを防止できるが、釘５
を打ち込んだとき、木材の表面に釘５の頭５ａが突出す
るようになるため、引掛かって邪魔になり易く、また頭
部５ａが一対必要となるうえ、打込み代ａより頭部５ａ
までの長さ分ｂだけ釘５の長さが長くなり、コスト高と
なる。

【０００６】本発明は上記の問題を解消し、釘抜きが容
易な釘を提供することを第１の目的とし、該釘を抜く釘
抜機を提供することを第２の目的とする。

【０００７】

【課題の解決手段】請求項１に係わる発明は、第１の目
的を達成する釘に関するもので、頭部の対称位置に釘抜
用のプライヤーの爪が入る溝、好ましくはＶ溝を形成
し、爪を溝に入れて挟時した状態でプライヤーを引き上
げることにより引き抜かれることを特徴とする。

【０００８】木材に打ち込んだ釘を抜くときには、プラ
イヤーの各爪をそれぞれ溝に入れて釘頭部を挟み付け、
引き抜く。

【０００９】溝がＶ溝である場合には、プライヤーの爪
が溝縁に案内されて溝に入り込み易く、また爪をＶ溝と
同じＶ形状に形成することにより爪が溝に密着状態で嵌
着し、溝縁との摩擦抵抗が増して釘を抜くとき、爪が溝
縁を滑ることなく、釘抜きを確実に行うことができる。

【００１０】本発明の溝は、左右又は前後の二カ所に形
成されるが、左右前後に一対づゝ、四か所に形成しても
よいし、五ヶ所以上形成してもよい。

【００１１】請求項２に係わる発明は、請求項１に係わ
る発明において、上記溝の切り口を釘先端の下方に向か
って拡大させたことを特徴とする。

【００１２】本発明によると、切り口が引き上げる方向
に狭まっているため釘抜時、プライヤーの爪が溝より抜
け出るのが防止され、釘抜きがより確実に行えるように
なる。

【００１３】請求項３に係わる発明は、第２の目的を達
成する、請求項１又は２に係わる発明の釘の釘抜機に関
するもので、支持台と、該支持台にシリンダーにより昇
降可能に支持され、かつ開閉可能な脚の脚端に釘頭部に
形成される溝に嵌合する爪を備えたプライヤーと、脚を
開閉する開閉手段とよりなることを特徴とする。

【００１４】本発明の釘抜機を用いて釘を抜くときに
は、プライヤーの中心が打ち込んだ釘の頭上に位置し、
かつ爪が溝上に位置するような向きにして支持台を置
き、プライヤーの脚端を開いた状態でシリンダーにより
プライヤーを降下させ、爪を木材表面に着床させる。つ
いで開閉手段により脚を閉じて爪を溝に進入させ、溝内
の爪で釘頭部を挟持する。その後、シリンダーによりプ
ライヤーを上昇させる。これにより頭部が爪で挟着され
る釘が木材より引抜かれる。

【００１５】本発明における支持台は、爪の位置が外部
から見え易いように、例えば三脚にしたり、脚端が出入
りする切り込みを下端部に形成し、脚端が外部から見え
るような筒状体にするのが望ましい。シリンダーは手軽
に利用が可能なエアシリンダーが望ましい。

【００１６】脚を開閉する開閉手段は、脚の上部又は下
部を連結するエアシリンダーが望ましいが、トグル機構
など他の機構を用いることもできる。開閉手段にエアシ
リンダーを用いた場合、プライヤーを昇降させるシリン
ダーにもエアシリンダーを用いると、同じ圧縮空気源を
利用することができる。

【００１７】

【発明の実施の形態】図３は、本発明に係わる釘につい
て示すもので、釘１１の頭部１１ａには一対のＶ溝１２
が対称位置に形成され、各Ｖ溝１２は図６に示すように
切り口が下方に向かい拡大して形成されている。

【００１８】請求項４に係わる発明は、請求項３に係わ
る発明において、上記爪を木材に突き刺さるように先を
尖って形成することを特徴とする。本発明の釘抜機を用
いて釘を抜くときには、爪を木材表面に突き刺し、開閉
手段により脚を閉じて爪先で木材表面に切り込みを入れ
ながら、溝内に進入させ、釘頭部を挟持する。この場
合、爪は溝内の木材表面に突き刺すようにしてもよい。
以後は、上記と同様にして釘の引抜きが行われる。

【００１９】図４は、上述する釘１１を抜く釘抜機につ
いて示すもので、上下を開口し、下側部には後述するプ
ライヤーの脚端部における爪が嵌合する切り込み１５を
対称位置に形成した筒体１４と、脚端に爪１６を備えた
一対の脚１７を交差させて軸着し、開閉可能としたプラ
イヤー１８と、該プライヤー１８の脚下側部を連結し、
脚１７を開閉させるエアシリンダー１９と、筒体上端に
横架される梁２１と脚１７の軸着部を連結するエアシリ
ンダー２２とからなっており、爪１５は図５に示すよう
にＶ溝１２と同様、横断面がＶ形状をなし、下方に向か
って拡大して形成されている。

【００２０】上述の釘抜機を用いて釘を抜くときには、
釘頭部１１ａの周りに筒体１４を筒体中心部が釘頭部１
１ａ上に位置し、かつ筒体下側部の切り込み１５が釘頭
部１１ａのＶ溝１２に向くようにして置き、筒体１４を
押えた状態でエアシリンダー２２によりプライヤー１８
を爪１６が木材２３表面に当たるまで降下させる（図
４）。そしてエアシリンダー１９により脚１７を閉じ、
爪１６を釘頭部１１ａのＶ溝１２に嵌合させる。爪１６
の嵌合は爪先がＶ溝１２の溝縁に案内されてスムースに
行われる。

【００２１】爪１６がＶ溝１２に嵌合後、エアシリンダ
ー２２によりプライヤー１８を引き上げる。すると図６
に示すように爪１６がＶ溝１２の溝縁に係合し、釘頭部
１１ａを介して釘１１が引き抜かれる。図７は、爪の別
の態様を示すもので、先が尖って形成され、釘を抜くと
きには、爪２５を木材に突き刺して切り込みを入れなが
ら釘頭部を挟持する。

【００２２】

【発明の効果】請求項１に係わる発明の釘によると、釘
抜き用のプライヤーを用いることにより木材表面を傷め
ることなく釘抜きすることができ、しかも従来の釘とは
釘頭部に溝があるだけで変わりがない。

【００２３】請求項２に係わる発明の釘においては、釘
抜時にプライヤーの爪が釘頭部より抜け出るのが防止さ
れるため釘抜きがより確実に行える。

【００２４】請求項３に係わる発明の釘抜機によると、
請求項１又は２に係わる発明の釘の釘抜きが動力により
自動的に行える。

【図面の簡単な説明】

【図１】従来の釘を抜くときの態様を示す図。

【図２】釘抜きを容易にした従来の釘の正面図。

【図３】本発明に係わる釘の斜視図。

【図４】釘抜機の部分断面正面図。

【図５】爪の拡大斜視図。

【図６】釘抜時の態様を示す図。

【図７】爪の別の例を示す斜視図。

【符号の説明】

１１・・釘 １１ａ・・頭部 １２・・Ｖ溝 １４・・筒体 １５・・切込み １６、２５・・爪 １７・・脚 １８・・プライヤー １９、２２・・エアシリンダー ２１・・梁 ２３・・木材

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】頭部の対称位置に釘抜用のプライヤーの爪
   が入る溝を形成し、爪を溝に入れて挟時した状態でプラ
   イヤーを引き上げることにより引き抜かれることを特徴
   とする釘。
2. 【請求項２】上記溝の切り口を釘先端の下方に向かって
   拡大させたことを特徴とする請求項１記載の釘。
3. 【請求項３】請求項１又は２記載の釘を抜くための釘抜
   機であって、支持台と、該支持台にシリンダーにより昇
   降可能に支持され、かつ開閉可能な脚の脚端に釘頭部に
   形成される溝に嵌合する爪を備えたプライヤーと、脚を
   開閉する開閉手段とよりなることを特徴とする釘抜機。
4. 【請求項４】上記爪は木材に突き刺さるように先が尖っ
   て形成される請求項３記載の釘抜機。