JP2002030570A - 軽運動時の蒸れ感を低減したセルロース系繊維又はセルロース系繊維製品及びそれらの加工方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 本発明は、高温多湿下（34℃、90％ＲＨ）の
吸湿率を向上し、かつ着用感の良好な、特に軽運動時に
おける蒸れ感を低減したセルロース系繊維又はセルロー
ス系繊維製品（特に肌着用セルロース系繊維若しくはセ
ルロース系繊維製品又はセルロース系繊維製肌着）及び
それらの加工方法を提供する。 【解決手段】 本発明は、セルロース系繊維又はセルロ
ース系繊維製品を親水化処理する軽運動時の蒸れ感を低
減したセルロース系繊維又はセルロース系繊維製品の加
工方法である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、軽運動時における
蒸れ感を低減したセルロース系繊維又はセルロース系繊
維製品（特に肌着用セルロース系繊維若しくはセルロー
ス系繊維製品又はセルロース系繊維製肌着）及びそれら
の加工方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来から、肌着等の衣服を着用した状態
で運動等を行うと、衣服内の温度や湿度が上昇し、蒸れ
感を伴って不快な状態になるということがあった。そこ
で、通気性等を向上させる目的で、樹脂加工等により処
理された肌着等が提案されているが、風合いが硬くなり
着用感が損なわれるといった問題があった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上述の問題
を解決するためになされたもので、その目的とするとこ
ろは、高温多湿下（34℃、90％ＲＨ）の吸湿率を向上
し、かつ着用感の良好な、特に軽運動時における蒸れ感
を低減したセルロース系繊維又はセルロース系繊維製品
（特に肌着用セルロース系繊維若しくはセルロース系繊
維製品又はセルロース系繊維製肌着）及びそれらの加工
方法を提供することにある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明は、セルロース系
繊維又はセルロース系繊維製品を親水化処理することを
特徴とする軽運動時の蒸れ感を低減したセルロース系繊
維又はセルロース系繊維製品の加工方法にある。

【０００５】本発明は、セルロース系繊維又はセルロー
ス系繊維製品を親水化処理して標準状態下（20℃、65％
ＲＨ）の吸湿率を7.1〜20％とする加工方法にある。

【０００６】本発明は、セルロース系繊維又はセルロー
ス系繊維製品に親水基を導入して親水化処理する加工方
法にある。

【０００７】本発明は、親水基が、ＣＯＯＨ基、ＮＨ₂
基及びＳＯ₃基並びにこれらから選択される１種又は２
種以上を有する基からなる群から選択される１種又は２
種以上である加工方法にある。

【０００８】本発明は、セルロース系繊維又はセルロー
ス系繊維製品をカルボキシメチル化することによりＣＯ
ＯＨ基を導入する加工方法にある。

【０００９】本発明は、カルボキシメチル化度が0.1〜1
0モル％である加工方法にある。

【００１０】本発明は、セルロース系繊維又はセルロー
ス系繊維製品にモノクロル酢酸又はモノクロル酢酸のア
ルカリ金属塩を含有する処理液を接触させた状態で熱処
理することを特徴とする加工方法にある。

【００１１】本発明は、セルロース系繊維又はセルロー
ス系繊維製品に親水性分子をグラフトさせて親水化処理
する加工方法にある。

【００１２】本発明は、重合して親水性分子を形成する
単量体をセルロース系繊維又はセルロース系繊維製品と
接触させた状態で重合反応させることにより親水性分子
をグラフトさせる加工方法にある。

【００１３】本発明は、重合して親水性分子を形成する
単量体が、メタクリル酸又はメタクリルアミドである加
工方法にある。

【００１４】本発明は、セルロース系繊維又はセルロー
ス系繊維製品が肌着用セルロース系繊維若しくはセルロ
ース系繊維製品又はセルロース系繊維製肌着である加工
方法にある。

【００１５】本発明は、親水基を有し、標準状態下（20
℃、65％ＲＨ）の吸湿率が7.1〜20％である軽運動時の
蒸れ感を低減したセルロース系繊維又はセルロース系繊
維製品にある。

【００１６】本発明は、親水基が、ＣＯＯＨ基、ＮＨ₂
基及びＳＯ₃基並びにこれらから選択される１種又は２
種以上を有する基からなる群から選択される１種又は２
種以上である軽運動時の蒸れ感を低減したセルロース系
繊維又はセルロース系繊維製品にある。

【００１７】本発明は、カルボキシメチル基を有し、標
準状態下（20℃、65％ＲＨ）の吸湿率が7.1〜20％であ
る軽運動時の蒸れ感を低減したセルロース系繊維又はセ
ルロース系繊維製品にある。

【００１８】本発明は、カルボキシメチル基を有し、カ
ルボキシメチル化度が0.1〜10モル％である軽運動時の
蒸れ感を低減したセルロース系繊維又はセルロース系繊
維製品にある。

【００１９】本発明は、セルロース系繊維又はセルロー
ス系繊維製品にモノクロル酢酸又はモノクロル酢酸のア
ルカリ金属塩を含有する処理液を接触させた状態で熱処
理してなる軽運動時の蒸れ感を低減したセルロース系繊
維又はセルロース系繊維製品にある。

【００２０】本発明は、親水性分子がグラフトし、標準
状態下（20℃、65％ＲＨ）の吸湿率が7.1〜20％である
軽運動時の蒸れ感を低減したセルロース系繊維又はセル
ロース系繊維製品にある。

【００２１】本発明は、親水性分子がグラフトし、グラ
フト率が１〜30％である軽運動時の蒸れ感を低減したセ
ルロース系繊維又はセルロース系繊維製品にある。

【００２２】本発明は、親水性分子が、メタクリル酸若
しくはメタクリルアミドの重合体若しくは共重合体又は
メタクリル酸若しくはメタクリルアミドの少なくとも１
種と他の単量体との共重合体である軽運動時の蒸れ感を
低減したセルロース系繊維又はセルロース系繊維製品に
ある。

【００２３】本発明は、高温多湿下（34℃、90％ＲＨ）
の吸湿率と標準状態下（20℃、65％ＲＨ）の吸湿率との
差が、5〜20％である軽運動時の蒸れ感を低減したセル
ロース系繊維又はセルロース系繊維製品にある。

【００２４】本発明は、セルロース系繊維又はセルロー
ス系繊維製品が肌着用セルロース系繊維若しくはセルロ
ース系繊維製品又はセルロース系繊維製肌着である軽運
動時の蒸れ感を低減したセルロース系繊維又はセルロー
ス系繊維製品にある。

【００２５】

【発明の実施の形態】セルロース系繊維又はセルロース
系繊維製品（以下「セルロース系繊維等」ともいう）に
は、単繊維及び単繊維を使用した製品が包含され、単繊
維を使用した製品には、糸、例えば、綿糸、綿混紡糸
等、糸からつくられる製品、例えば、綿布、綿スライバ
ー（束）等、綿布等からつくられる製品、例えば、肌着
等が包含される。

【００２６】また、本発明において、軽運動時とは、は
や歩きや少し汗ばむ程度の運動のことであり、心拍出数
としては100bpm前後である。

【００２７】本発明においては、セルロース系繊維又は
セルロース系繊維製品（特に肌着用セルロース系繊維若
しくは肌着用セルロース系繊維製品又はセルロース系繊
維製肌着）を親水化処理することにより、高温多湿下
（34℃、90％ＲＨ）の吸湿率を向上することができる。
好ましい実施の形態では、セルロース系繊維等を親水化
処理して標準状態下（20℃、65％ＲＨ）の吸湿率を7.1
％以上、好ましくは7.5％以上とし、20％以下、好まし
くは15％以下とする。

【００２８】セルロース系繊維等を親水化処理して、例
えば、吸湿率を、原料として使用するセルロース系繊維
等の吸湿率の110％以上、好ましくは120％以上（通常は
250％以下、更には200％以下、特には150％以下）とす
ることにより、高温多湿下（34℃、90％ＲＨ）の吸湿率
を向上することができる。

【００２９】標準状態下（20℃、65％ＲＨ）の吸湿率
は、いわゆる公定水分率であり、絶乾重量に対する公定
重量の増加率であり、以下の計算式によって算出され
る。

【００３０】

【数１】

【００３１】絶乾重量は、例えば、セルロース系繊維等
を秤量ビンに入れて105℃で２時間乾燥させた後に秤量
し、あらかじめ秤量しておいた秤量ビンの重量を差し引
くことにより、測定・算出することができる。

【００３２】公定重量は、例えば、秤量ビンに入れて絶
乾重量を測定したセルロース繊維等を温度20℃、湿度65
％ＲＨの雰囲気に24時間放置した後に秤量し、秤量ビン
の重量を差し引くことにより、測定・算出することがで
きる。

【００３３】絶乾重量及び公定重量の測定には、例え
ば、10cm×20cm程度の大きさの生地小片を使用すること
ができる。秤量は、重量が一定になるまで繰り返し測定
する。

【００３４】セルロース系繊維又はセルロース系繊維製
品に親水基を導入することにより、親水化処理すること
ができる。好ましい実施の形態では、親水基を、セルロ
ース系繊維又はセルロース系繊維製品に、好ましくはセ
ルロース系繊維の全体に亘って、更に好ましくは均一に
導入する。親水基は、例えば、セルロース系繊維を構成
するセルロースの水酸基の水素と置換した形態で導入す
ることができる。

【００３５】親水基として、例えば、ＣＯＯＨ基、ＮＨ
₂基、ＳＯ₃基等の極性基又はこれらの基を有する基を導
入することにより、親水化処理することができる。好ま
しい実施の形態では、セルロース系繊維又はセルロース
系繊維製品に、ＣＯＯＨ基を有する基、具体的にカルボ
キシメチル基を導入（カルボキシメチル化：ＣＭ化）
し、好ましくはカルボキシメチル化度（ＣＭ化度）を0.
1モル％以上、より好ましくは１モル％以上とし、10モ
ル％以下、より好ましくは５モル％以下とする。

【００３６】ＣＭ化度は、ＣＭ化反応したセルロースの
ＯＨ基の割合（％）、即ち、未処理のセルロースのＯＨ
基の数に対するＣＭ化した後のＣＯＯ基の数の割合
（％）を示す。

【００３７】ＣＯＯ基の数は、セルロース系繊維等の全
ＣＯＯ基をＣＯＯＨ基とし、水酸化ナトリウム水溶液
（0.1Ｎ）に浸漬した後、その置換に使用されたＮａを
定量することにより、求めることができる。置換に使用
されたＮａ量は、セルロース系繊維等を浸漬した水酸化
ナトリウム水溶液を、例えば、塩酸（0.1Ｎ）を使用し
て滴定することにより、定量することができる。具体的
には、以下の測定方法を採用することができる。

【００３８】（１）セルロース繊維等（例えば、生地小
片）を、0.3Ｎの塩酸に、浴比１：50、液温20℃の条件
で１時間浸漬して全ＣＯＯ基をＣＯＯＨ基とし、脱水
し、乾燥して残留ＨＣｌを除去し、約４ｇをサンプリン
グして絶乾重量（Ｗ（ｇ））を秤量する。

【００３９】（２）絶乾重量を秤量したセルロース繊維
等を、精秤した0.1Ｎの水酸化ナトリウム水溶液50ml
（Ｂ（ml））に浸漬して液温20℃で１晩放置することに
より、全ＣＯＯＨ基をＣＯＯＮａに置換する。

【００４０】（３）置換に使用されたＮａを定量するた
め、0.1Ｎ塩酸を使用して液を滴定し、滴定値をＸ（m
l）とする。指示薬としてはフェノールフタレインを使
用することができる。

【００４１】ＣＭ化度は、セルロース系繊維等の絶乾重
量（Ｗ（ｇ））、水酸化ナトリウム水溶液の体積（Ｂ
（ml））、滴定に要した塩酸の体積（Ｘ（ml））から、
以下の計算式に従って算出することができる。

【００４２】

【数２】

【００４３】セルロース系繊維又はセルロース系繊維製
品にモノクロル酢酸又はモノクロル酢酸のアルカリ金属
塩（例えば、ナトリウム塩、カリウム塩）を含有する処
理液を接触させた状態で熱処理することにより、ＣＭ化
することができる。

【００４４】熱処理温度は、例えば、40℃、好ましくは
60℃以上とし、通常は150℃以下、好ましくは130℃以下
とすることができる。例えば、パッドスチーム法等の水
蒸気加熱により熱処理することができる。また、熱処理
せず、コールドパッドバッチ法等により室温で放置して
もよい。

【００４５】処理液中のモノクロル酢酸又はモノクロル
酢酸のアルカリ金属塩の濃度は、目的の加工度が得られ
るよう処理液の条件を適宜定めればよいが、例えば10ｇ
／ｌ以上、好ましくは50ｇ／ｌ以上、より好ましくは10
0ｇ／ｌ以上とし、例えば500ｇ／ｌ以下、好ましくは30
0ｇ／ｌ以下、より好ましくは200ｇ／ｌ以下とすること
ができる。

【００４６】セルロース系繊維又はセルロース系繊維製
品を接触させる処理液には、例えば、アルカリ金属の水
酸化物、具体的には水酸化ナトリウム等を使用すること
ができる。例えば、水酸化ナトリウムを使用する場合に
は、ＮａＯＨ濃度を上げる程、反応度は上がる傾向があ
り、通常はＮａＯＨ濃度を20ｇ／ｌ以上とする必要があ
るが、ＮａＯＨ濃度が上がると、風合いが硬化する方向
にいく。

【００４７】セルロース系繊維又はセルロース系繊維製
品に処理液を接触させる方法としては、例えば、処理液
中で回転させる液流法、浸漬させた後にパディング（絞
り）する方法がある。使用効率の点で、浴比（処理液の
使用割合）を下げることが有効であり、この点で浸漬さ
せた後にパディングする方法が有効である。

【００４８】セルロース系繊維又はセルロース系繊維製
品を処理液に浸漬させる際の温度条件は、常温でよく、
例えば５℃〜50℃の範囲内とすることができる。

【００４９】セルロース系繊維又はセルロース系繊維製
品に親水性分子をグラフトさせることにより、親水化処
理することができる。親水性分子として、例えば、メタ
クリルアミドのビニル系共重合体をグラフトさせること
により、親水化処理することができる。

【００５０】例えば、重合して親水性分子を形成する単
量体（例えば、メタクリル酸、メタクリルアミド等）
を、セルロース系繊維又はセルロース系繊維製品と接触
させた状態で、重合反応させることによって、単量体の
重合体（親水性分子）がグラフトしたセルロース系繊維
又はセルロース系繊維製品とすることができる。

【００５１】具体的には、例えば、重合して親水性分子
を形成する単量体（例えば、メタクリル酸、メタクリル
アミド等）及び重合開始剤（例えば、ペルオキソ２硫酸
アンモニウム等）を含有する液中に、セルロース系繊維
又はセルロース系繊維製品を浸漬して絞った後、加熱す
ることにより、親水性分子がグラフトしたセルロース系
繊維又はセルロース系繊維製品とすることができる。

【００５２】グラフトさせる親水性分子の量について
は、親水性分子の種類、セルロース系繊維等に要求され
る特性（吸湿率）等を考慮して適宜選択することがで
き、例えばグラフト率が１％以上、好ましくは２％以上
となり、通常は30％以下、更には25％以下、特には20％
以下となる量とすることができる。

【００５３】グラフト率は、グラフトさせる前のセルロ
ース系繊維等の絶乾重量（処理前絶乾重量）とグラフト
させた後の絶乾重量（処理後絶乾重量）から、以下の計
算式に従って算出することができる。絶乾重量は、セル
ロース系繊維等（例えば、10cm×20cm程度の大きさの生
地小片）を、秤量ビンに入れ105℃で２時間乾燥後、秤
量し、あらかじめ秤量しておいた秤量ビンの重量を差し
引いくことにより、算出することができる。

【００５４】

【数３】

【００５５】本発明のセルロース系繊維又はセルロース
系繊維製品（例えば、肌着用セルロース系繊維若しくは
肌着用セルロース系繊維製品又はセルロース系繊維製肌
着）は、親水基（例えば、ＣＯＯＨ基、ＮＨ₂基及びＳ
Ｏ₃基並びにこれらから選択される１種又は２種以上を
有する基からなる群から選択される１種又は２種以上）
を有し、標準状態下（20℃、65％ＲＨ）の吸湿率が7.1
％以上、好ましくは7.5％以上であり、20％以下、好ま
しくは15％以下である。

【００５６】好ましい実施の形態では、カルボキシメチ
ル基を有し、標準状態下（20℃、65％ＲＨ）の吸湿率が
7.1％以上、好ましくは7.5％以上であり、20％以下、好
ましくは15％以下である。他の実施の形態では、カルボ
キシメチル基を有し、ＣＭ化度が0.1モル％以上、好ま
しくは１モル％以上であり、10モル％以下、好ましくは
５モル％以下である。

【００５７】カルボキシメチル基を有するセルロース系
繊維又はセルロース系繊維製品は、セルロース系繊維又
はセルロース系繊維製品にモノクロル酢酸又はモノクロ
ル酢酸のアルカリ金属塩を含有する処理液を接触させた
状態で熱処理することにより製造することができる。

【００５８】他の好ましい実施の形態では、親水性分子
がグラフトし、標準状態下（20℃、65％ＲＨ）の吸湿率
が7.1％以上、好ましくは7.5％以上であり、20％以下、
好ましくは15％以下である。更に他の実施の形態では、
親水性分子がグラフトし、グラフト率が１％以上、好ま
しくは２％以上であり、30％以下、好ましくは25％以
下、更に好ましくは20％以下である。

【００５９】親水性分子としては、メタクリル酸若しく
はメタクリルアミドの重合体若しくは共重合体又はメタ
クリル酸若しくはメタクリルアミドの少なくとも１種と
他の単量体との共重合体がある。

【００６０】

【実施例】以下、実施例を挙げて更に詳細に説明する。
なお、以下の各実施例は本発明を限定するものではな
い。

【００６１】（実施例１〜３〔ＣＭ化：液流法〕及び比
較例１）元生地として通常の綿布（元生地１）を使用
し、モノクロル酢酸ナトリウム（175ｇ／ｌ）及び水酸
化ナトリウム（175〜60ｇ／ｌ）の水溶液〔処理液〕中
に浸漬し（浴比１：20）、60℃に加熱して１時間処理を
行った後、水洗して未反応物を除去した。

【００６２】処理液の水酸化ナトリウム（NaOH）の濃度
並びに得られた親水化処理綿布のカルボキシメチル（Ｃ
Ｍ）化度、及び吸湿率を表１に示す。比較例１として、
元生地１（未処理）についての結果を示す。

【００６３】（実施例４〜６〔ＣＭ化：パッドスチーム
法（ＰＳ法）〕及び比較例２）元生地として通常の綿布
（元生地２）を使用し、モノクロル酢酸ナトリウム（17
5ｇ／ｌ）及び水酸化ナトリウム（175〜60ｇ／ｌ）の水
溶液〔処理液〕中に浸漬（常温）し、パッダーで絞った
後、スチーム（100℃）で10分間熱処理して反応させた
後、水洗して未反応物を除去した。

【００６４】処理液の水酸化ナトリウム（ＮａＯＨ）の
濃度並びに得られた親水化処理綿布のＣＭ化度、及び吸
湿率を表１に示す。比較例２として、元生地２（未処
理）についての結果を示す。

【００６５】（実施例７〔ＣＭ化：パッドバッチ法（Ｐ
Ｂ法）〕）元生地として通常の綿布（元生地２）を使用
し、モノクロル酢酸ナトリウム（175ｇ／ｌ）及び水酸
化ナトリウム（75ｇ／ｌ）の水溶液〔処理液〕中に浸漬
（常温）し、パッダーで絞った後、常温（20℃）で24時
間放置して反応させた後、水洗して未反応物を除去し
た。得られた親水化処理綿布のＣＭ化度、及び吸湿率を
表１に示す。

【００６６】

【表１】

【００６７】（実施例８〔グラフト加工：メタクリル
酸〕及び比較例３）元生地として精練漂白後の綿100％
フライス編生地（元生地３）を使用し、メタクリル酸モ
ノマー（150ｇ／ｌ）及びペルオキソ２硫酸アンモニウ
ム〔開始剤〕（7.5ｇ／ｌ）の水溶液（処理液）中に常
温（20℃）で１分間浸漬させ、p.u.120％で絞った後、1
00℃で10分間スチーミングし、水洗して未反応物を除去
した。得られた親水化処理綿布のグラフト率、及び吸湿
率を表２に示す。比較例３として、元生地３（未処理）
についての結果を示す。

【００６８】（実施例９〔グラフト加工：メタクリルア
ミド〕）処理液として、メタクリルアミドモノマー（15
0ｇ／ｌ）及びペルオキソ２硫酸アンモニウム〔開始
剤〕（7.5ｇ／ｌ）の水溶液を使用した他は、実施例８
と同様にした。結果を表２に示す。

【００６９】（実施例10〔グラフト加工：メタクリルア
ミド〕）処理液として、メタクリルアミドモノマー（20
0ｇ／ｌ）及びペルオキソ２硫酸アンモニウム〔開始
剤〕（10ｇ／ｌ）の水溶液を使用した他は、実施例８と
同様にした。結果を表２に示す。

【００７０】

【表２】

【００７１】（実施例11〜14〔ＣＭ化：液流法〕及び比
較例４）元生地として通常の綿布（元生地４）を使用
し、モノクロル酢酸ナトリウム（300ｇ／ｌ）及び水酸
化ナトリウム（100〜30ｇ／ｌ）の水溶液〔処理液〕中
に浸漬し（浴比１：20）、60℃に加熱して45分間処理を
行った後、水洗して未反応物を除去した。

【００７２】処理液の水酸化ナトリウム（NaOH）の濃度
並びに得られた親水化処理綿布のカルボキシメチル（Ｃ
Ｍ）化度、及び高温多湿下（34℃、90％ＲＨ）と標準状
態下（20℃、65％ＲＨ）の吸湿率を表３に示す。比較例
４として、元生地４（未処理）についての結果を示す。

【００７３】

【表３】

【００７４】表３から明らかなように、本発明の加工方
法により得られたＣＭ化綿布（実施例11〜14）は、吸湿
率の差が大きい、即ち、高温多湿下（34℃、90％ＲＨ）
における吸湿性に優れていることが分かる。

【００７５】（実施例15）実施例12で得られたＣＭ化綿
布、及び比較例４の綿布を常法により裁断、縫製して肌
着を得た。これら得られた肌着を着用し、軽運動試験を
行なって、衣服内の湿度変化を調べた。軽運動試験は、
気温28℃、湿度50％ＲＨの大室で行ない、０〜15分：椅
座安静、15〜20分：軽運動、20〜30分：休憩、30〜35
分：軽運動、35分〜45分：休憩の順で計45分間行なっ
た。なお、軽運動時の心拍出数は100bpmとした。得られ
た結果を図１、図２に示す。

【００７６】図１、図２から明らかなように、本発明の
加工方法により得られたＣＭ化綿布（肌着）は、軽運動
後においても胸側及び背中側ともに未加工のものに比
べ、衣服内の湿度上昇は低く抑えられていることが分か
る。

【００７７】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
高温多湿下（34℃、90％ＲＨ）の吸湿率を向上し、かつ
着用感の良好な、特に軽運動時における蒸れ感を低減し
たセルロース系繊維又はセルロース系繊維製品（特に肌
着用セルロース系繊維若しくはセルロース系繊維製品又
はセルロース系繊維製肌着）及びそれらの加工方法を提
供できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】軽運動試験における衣服内（胸側）の湿度変化
を表したグラフである。

【図２】軽運動試験における衣服内（背中側）の湿度変
化を表したグラフである。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） // Ａ４１Ｂ 9/00 Ａ４１Ｂ 9/00 Ｚ Ｄ０６Ｍ 101:06 Ｄ０６Ｍ 101:06 (72)発明者 石川 賢三 京都府宮津市惣262番地 グンゼ株式会社 アパレル事業本部内 (72)発明者 田畑 忍 京都府宮津市惣262番地 グンゼ株式会社 アパレル事業本部内 Ｆターム(参考） 3B028 DA00 3B029 HB03 4L033 AA02 AB01 AB04 AC07 BA16 CA18 CA23 DA07

Claims (21)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 セルロース系繊維又はセルロース系繊維
   製品を親水化処理することを特徴とする軽運動時の蒸れ
   感を低減したセルロース系繊維又はセルロース系繊維製
   品の加工方法。
2. 【請求項２】 セルロース系繊維又はセルロース系繊維
   製品を親水化処理して標準状態下（20℃、65％ＲＨ）の
   吸湿率を7.1〜20％とする請求項１に記載の加工方法。
3. 【請求項３】 セルロース系繊維又はセルロース系繊維
   製品に親水基を導入して親水化処理する請求項１又は２
   に記載の加工方法。
4. 【請求項４】 親水基が、ＣＯＯＨ基、ＮＨ₂基及びＳ
   Ｏ₃基並びにこれらから選択される１種又は２種以上を
   有する基からなる群から選択される１種又は２種以上で
   ある請求項３に記載の加工方法。
5. 【請求項５】 セルロース系繊維又はセルロース系繊維
   製品をカルボキシメチル化することによりＣＯＯＨ基を
   導入する請求項４に記載の加工方法。
6. 【請求項６】 カルボキシメチル化度が0.1〜10モル％
   である請求項５に記載の加工方法。
7. 【請求項７】 セルロース系繊維又はセルロース系繊維
   製品にモノクロル酢酸又はモノクロル酢酸のアルカリ金
   属塩を含有する処理液を接触させた状態で熱処理するこ
   とを特徴とする請求項５又は６に記載の加工方法。
8. 【請求項８】 セルロース系繊維又はセルロース系繊維
   製品に親水性分子をグラフトさせて親水化処理する請求
   項１又は２に記載の加工方法。
9. 【請求項９】 重合して親水性分子を形成する単量体を
   セルロース系繊維又はセルロース系繊維製品と接触させ
   た状態で重合反応させることにより親水性分子をグラフ
   トさせる請求項８に記載の加工方法。
10. 【請求項１０】 重合して親水性分子を形成する単量体
    が、メタクリル酸又はメタクリルアミドである請求項９
    に記載の加工方法。
11. 【請求項１１】 セルロース系繊維又はセルロース系繊
    維製品が肌着用セルロース系繊維若しくはセルロース系
    繊維製品又はセルロース系繊維製肌着である請求項１〜
    １０のいずれかに記載の加工方法。
12. 【請求項１２】 親水基を有し、標準状態下（20℃、65
    ％ＲＨ）の吸湿率が7.1〜20％である軽運動時の蒸れ感
    を低減したセルロース系繊維又はセルロース系繊維製
    品。
13. 【請求項１３】 親水基が、ＣＯＯＨ基、ＮＨ₂基及び
    ＳＯ₃基並びにこれらから選択される１種又は２種以上
    を有する基からなる群から選択される１種又は２種以上
    である請求項１２に記載の軽運動時の蒸れ感を低減した
    セルロース系繊維又はセルロース系繊維製品。
14. 【請求項１４】 カルボキシメチル基を有し、標準状態
    下（20℃、65％ＲＨ）の吸湿率が7.1〜20％である軽運
    動時の蒸れ感を低減したセルロース系繊維又はセルロー
    ス系繊維製品。
15. 【請求項１５】 カルボキシメチル基を有し、カルボキ
    シメチル化度が0.1〜10モル％である軽運動時の蒸れ感
    を低減したセルロース系繊維又はセルロース系繊維製
    品。
16. 【請求項１６】 セルロース系繊維又はセルロース系繊
    維製品にモノクロル酢酸又はモノクロル酢酸のアルカリ
    金属塩を含有する処理液を接触させた状態で熱処理して
    なる請求項１４又は１５に記載の軽運動時の蒸れ感を低
    減したセルロース系繊維又はセルロース系繊維製品。
17. 【請求項１７】 親水性分子がグラフトし、標準状態下
    （20℃、65％ＲＨ）の吸湿率が7.1〜20％である軽運動
    時の蒸れ感を低減したセルロース系繊維又はセルロース
    系繊維製品。
18. 【請求項１８】 親水性分子がグラフトし、グラフト率
    が１〜30％である軽運動時の蒸れ感を低減したセルロー
    ス系繊維又はセルロース系繊維製品。
19. 【請求項１９】 親水性分子が、メタクリル酸若しくは
    メタクリルアミドの重合体若しくは共重合体又はメタク
    リル酸若しくはメタクリルアミドの少なくとも１種と他
    の単量体との共重合体である請求項１７又は１８に記載
    の軽運動時の蒸れ感を低減したセルロース系繊維又はセ
    ルロース系繊維製品。
20. 【請求項２０】 高温多湿下（34℃、90％ＲＨ）の吸湿
    率と標準状態下（20℃、65％ＲＨ）の吸湿率との差が、
    5〜20％である軽運動時の蒸れ感を低減したセルロース
    系繊維又はセルロース系繊維製品。
21. 【請求項２１】 セルロース系繊維又はセルロース系繊
    維製品が肌着用セルロース系繊維若しくはセルロース系
    繊維製品又はセルロース系繊維製肌着である請求項１２
    〜２０のいずれかに記載の軽運動時の蒸れ感を低減した
    セルロース系繊維又はセルロース系繊維製品。