JP2002029510A - 包装用袋供給装置 - Google Patents
包装用袋供給装置Info
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- JP2002029510A JP2002029510A JP2001181779A JP2001181779A JP2002029510A JP 2002029510 A JP2002029510 A JP 2002029510A JP 2001181779 A JP2001181779 A JP 2001181779A JP 2001181779 A JP2001181779 A JP 2001181779A JP 2002029510 A JP2002029510 A JP 2002029510A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 部分的に厚さが異る袋を積層して保持し、上
方から１枚づつ供給する包装用袋供給装置において、積
層された袋の上面を常に水平な一定高さに維持する。 【解決手段】 包装用袋が袋カセット１０内に積層して
収納されている。包装用袋の開口部は、その一縁が延長
され、そこにピン穴が設けられていて、そのピン穴に袋
カセット１０のピン１１が通されている。袋カセット１
０は、ピン１１のある部分を下方からスライドバー２１
で支持され、また、中央部をスライドバー２２で支持さ
れている。スライドバー２１，２２は、エアシリンダ２
３，２５に両端を取り付けた高さ調節バー２６の長孔に
連結している。エアシリンダ２３からスライドバー２
１，２２までの距離Ｌ１，Ｌ２は２Ｌ１＝Ｌ２となって
いる。エアシリンダ２５を上昇させると、スライドバー
２２はスライドバー２１の倍だけ多く上昇される。
方から１枚づつ供給する包装用袋供給装置において、積
層された袋の上面を常に水平な一定高さに維持する。 【解決手段】 包装用袋が袋カセット１０内に積層して
収納されている。包装用袋の開口部は、その一縁が延長
され、そこにピン穴が設けられていて、そのピン穴に袋
カセット１０のピン１１が通されている。袋カセット１
０は、ピン１１のある部分を下方からスライドバー２１
で支持され、また、中央部をスライドバー２２で支持さ
れている。スライドバー２１，２２は、エアシリンダ２
３，２５に両端を取り付けた高さ調節バー２６の長孔に
連結している。エアシリンダ２３からスライドバー２
１，２２までの距離Ｌ１，Ｌ２は２Ｌ１＝Ｌ２となって
いる。エアシリンダ２５を上昇させると、スライドバー
２２はスライドバー２１の倍だけ多く上昇される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、積層状態にして保
持された包装用袋を上方の袋から１枚ずつ供給してゆく
包装用袋供給装置に関し、特に、袋の厚みが部分によっ
て異なる包装用袋の供給装置に関する。
持された包装用袋を上方の袋から１枚ずつ供給してゆく
包装用袋供給装置に関し、特に、袋の厚みが部分によっ
て異なる包装用袋の供給装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】包装装置では、各種の袋供給装置が用い
られるが、積層して保持された包装用袋を、上方の袋か
ら１枚ずつ供給してゆく型式の袋供給装置がよく用いら
れている。包装用袋には種々の構成のものが用いられ、
シートを折り重ねただけの状態の一様な厚さの袋の他、
底部に、いわゆる「ガセット」と称する底面となる部分
を折り込んで袋の厚みが底部と開口部で異るものなどが
用いられる。
られるが、積層して保持された包装用袋を、上方の袋か
ら１枚ずつ供給してゆく型式の袋供給装置がよく用いら
れている。包装用袋には種々の構成のものが用いられ、
シートを折り重ねただけの状態の一様な厚さの袋の他、
底部に、いわゆる「ガセット」と称する底面となる部分
を折り込んで袋の厚みが底部と開口部で異るものなどが
用いられる。
【０００３】また、図４に断面を示すように、袋１の開
口部０の一縁２を延長して、その延長された一縁２に図
５に示すようにピン穴３を設け、このピン穴３をピン４
に差し込んだ状態で積層保持し、袋１をその延長された
一縁２で拘束しつつ袋１の開口部０にエアを吹きつけて
袋１を開口させ、その中に品物を充填して包装するよう
にした袋を用いる場合もある。
口部０の一縁２を延長して、その延長された一縁２に図
５に示すようにピン穴３を設け、このピン穴３をピン４
に差し込んだ状態で積層保持し、袋１をその延長された
一縁２で拘束しつつ袋１の開口部０にエアを吹きつけて
袋１を開口させ、その中に品物を充填して包装するよう
にした袋を用いる場合もある。
【０００４】以上のように、底部に「ガセット」を形成
して４枚重ねの状態になっている袋や、１枚のシートか
らなる延長された一縁と２枚のシートからなる袋部分か
らなる袋は、厚みが異る部分によって袋が形成されてい
るため、これを積層した場合に上面の高さが一様になら
ない。
して４枚重ねの状態になっている袋や、１枚のシートか
らなる延長された一縁と２枚のシートからなる袋部分か
らなる袋は、厚みが異る部分によって袋が形成されてい
るため、これを積層した場合に上面の高さが一様になら
ない。
【０００５】また、最初に上面が水平になるように積層
しても、上方の袋から１枚ずつ供給してゆくと、上面の
水平面が崩れ次第に傾斜してゆく。積層された袋を上方
の袋から１枚ずつ供給してゆく場合、特に袋を開口させ
て供給してゆく場合には、袋の上面が常に水平状態に保
持されていないと支障が生じ、特に、その開口操作に支
障を生じ、円滑に袋を供給できないという問題が生ず
る。
しても、上方の袋から１枚ずつ供給してゆくと、上面の
水平面が崩れ次第に傾斜してゆく。積層された袋を上方
の袋から１枚ずつ供給してゆく場合、特に袋を開口させ
て供給してゆく場合には、袋の上面が常に水平状態に保
持されていないと支障が生じ、特に、その開口操作に支
障を生じ、円滑に袋を供給できないという問題が生ず
る。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、部分的に厚
さが異る袋を積層して保持し、上方の袋から１枚ずつ供
給する包装用袋供給装置において、積層された袋の上面
を常に水平な一定高さに維持可能に構成した包装用袋供
給装置を提供することを課題としている。
さが異る袋を積層して保持し、上方の袋から１枚ずつ供
給する包装用袋供給装置において、積層された袋の上面
を常に水平な一定高さに維持可能に構成した包装用袋供
給装置を提供することを課題としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するた
め、本発明は、積層して保持された包装用袋を上方の袋
から１枚ずつ供給する包装用袋供給装置であって、前記
積層して保持された包装用袋を下方から複数箇所で押し
上げてゆく押上げ手段を有し、同押上げ手段は、前記袋
の厚さの小さい部分に対する押し上げ量を袋の厚さの大
きい部分に対する押し上げ量より厚さの割合で少なくし
て、積層して保持された包装用袋の上面を水平に維持す
る構成とした包装用袋供給装置を提供する。
め、本発明は、積層して保持された包装用袋を上方の袋
から１枚ずつ供給する包装用袋供給装置であって、前記
積層して保持された包装用袋を下方から複数箇所で押し
上げてゆく押上げ手段を有し、同押上げ手段は、前記袋
の厚さの小さい部分に対する押し上げ量を袋の厚さの大
きい部分に対する押し上げ量より厚さの割合で少なくし
て、積層して保持された包装用袋の上面を水平に維持す
る構成とした包装用袋供給装置を提供する。
【０００８】本発明の包装用袋供給装置によれば、積層
された袋は、厚さの小さい部分に対する押し上げ量を厚
さの大きい部分に対する押し上げ量より厚さの割合で少
くして押上げ手段によって押し上げられるので、積層さ
れた袋の上面は、袋が上方から１枚ずつ送り出されて行
っても、常時、一定高さの水平面に維持される。例え
ば、袋の開口部の一縁が延長され１枚のシートとなって
いる部分は、２枚のシートで袋を形成している部分の１
／２の割合で押し上げられるよう押上げ手段が構成され
る。
された袋は、厚さの小さい部分に対する押し上げ量を厚
さの大きい部分に対する押し上げ量より厚さの割合で少
くして押上げ手段によって押し上げられるので、積層さ
れた袋の上面は、袋が上方から１枚ずつ送り出されて行
っても、常時、一定高さの水平面に維持される。例え
ば、袋の開口部の一縁が延長され１枚のシートとなって
いる部分は、２枚のシートで袋を形成している部分の１
／２の割合で押し上げられるよう押上げ手段が構成され
る。
【０００９】本発明による包装袋供給装置における押上
げ手段としては、両端がそれぞれ上下動可能にされたレ
バーを有し、前記レバーの異なる位置で前記積層された
袋を押し上げる構成としたものを採用できる。このよう
に構成した押上げ手段によれば、積層された包装用袋に
対する押し上げ量は、そのレバーの押し上げにおける支
点となる端からの距離に比例して大きくなるので、その
レバーによる押し上げ位置を袋の厚みに対応した押し上
げ量になるよう選定することにより、消費される袋の厚
みに対応した量の押上げを容易に行なわせることができ
る。
げ手段としては、両端がそれぞれ上下動可能にされたレ
バーを有し、前記レバーの異なる位置で前記積層された
袋を押し上げる構成としたものを採用できる。このよう
に構成した押上げ手段によれば、積層された包装用袋に
対する押し上げ量は、そのレバーの押し上げにおける支
点となる端からの距離に比例して大きくなるので、その
レバーによる押し上げ位置を袋の厚みに対応した押し上
げ量になるよう選定することにより、消費される袋の厚
みに対応した量の押上げを容易に行なわせることができ
る。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、本発明を図１〜図３に示し
た実施の一形態に基づいて具体的に説明する。以下説明
する実施形態では、図４に示すように開口部０の一縁２
が延長され、その一縁２にピン穴３が設けられた包装用
袋を積層して保持し、その上方の袋から１枚ずつ供給す
るようにした包装用袋供給装置に本発明を適用してい
る。前記した構成の包装用袋は、袋カセット１０に積層
して収納されていて、袋が供給されるに従って袋カセッ
トごと押し上げられ、袋カセット１０内に積層されてい
る袋の上面が常に所定の高さに保持されるようになって
いる。
た実施の一形態に基づいて具体的に説明する。以下説明
する実施形態では、図４に示すように開口部０の一縁２
が延長され、その一縁２にピン穴３が設けられた包装用
袋を積層して保持し、その上方の袋から１枚ずつ供給す
るようにした包装用袋供給装置に本発明を適用してい
る。前記した構成の包装用袋は、袋カセット１０に積層
して収納されていて、袋が供給されるに従って袋カセッ
トごと押し上げられ、袋カセット１０内に積層されてい
る袋の上面が常に所定の高さに保持されるようになって
いる。
【００１１】袋カセット１０には、ピン１１が設けられ
ていて、このピン１１に包装用袋の延長された一縁に設
けられたピン穴が嵌められている。図において、２７は
係止部材で、ピン２８のまわりに回動可能に取り付けら
れていて、袋カセット１０の受け入れと排出時には図１
のように袋カセット１０との係合が解かれ、袋カセット
１０を設置した後は、図２，図３のように袋カセット１
０と係合して袋カセット１０を保持する働きをする。
ていて、このピン１１に包装用袋の延長された一縁に設
けられたピン穴が嵌められている。図において、２７は
係止部材で、ピン２８のまわりに回動可能に取り付けら
れていて、袋カセット１０の受け入れと排出時には図１
のように袋カセット１０との係合が解かれ、袋カセット
１０を設置した後は、図２，図３のように袋カセット１
０と係合して袋カセット１０を保持する働きをする。
【００１２】袋カセット１０内の袋は、使用されるにつ
れて減少し、袋の上面位置が低下してゆくが、袋の上面
位置を常時一定にして包装機への袋の供給が確実に行わ
れるように、その高さを逐次調節するようになってい
る。
れて減少し、袋の上面位置が低下してゆくが、袋の上面
位置を常時一定にして包装機への袋の供給が確実に行わ
れるように、その高さを逐次調節するようになってい
る。
【００１３】包装用袋供給装置２０における袋カセット
１０内の袋の上面位置を一定に保つための構成について
説明すると、図１〜図３に示すように、包装用袋供給装
置２０に袋カセット１０を設置したときに袋カセット１
０のピン１１が来る部分をスライドバー２１で支持し、
また、袋カセット１０の中央部が来る部分をスライドバ
ー２２で支持し、これらのスライドバー２１，２２を、
２つのエアシリンダ２３，２５に両端を取り付けた高さ
調節バー２６の長孔に連結している。
１０内の袋の上面位置を一定に保つための構成について
説明すると、図１〜図３に示すように、包装用袋供給装
置２０に袋カセット１０を設置したときに袋カセット１
０のピン１１が来る部分をスライドバー２１で支持し、
また、袋カセット１０の中央部が来る部分をスライドバ
ー２２で支持し、これらのスライドバー２１，２２を、
２つのエアシリンダ２３，２５に両端を取り付けた高さ
調節バー２６の長孔に連結している。
【００１４】エアシリンダ２３からスライドバー２１，
２２までの距離Ｌ１，Ｌ２は２Ｌ１＝Ｌ２となってい
る。エアシリンダ２３によってピン１１位置における袋
カセット１０内の高さを決め、そのあと、エアシリンダ
２５によって袋カセット１０内の袋の上面が水平状態に
なるように調節される。このように袋カセット１０を設
置した後、袋カセット１０内の袋の消費に応じてエアシ
リンダ２５を伸ばしてゆくことによって袋カセット１０
内の袋の表面の水平状態が維持される。
２２までの距離Ｌ１，Ｌ２は２Ｌ１＝Ｌ２となってい
る。エアシリンダ２３によってピン１１位置における袋
カセット１０内の高さを決め、そのあと、エアシリンダ
２５によって袋カセット１０内の袋の上面が水平状態に
なるように調節される。このように袋カセット１０を設
置した後、袋カセット１０内の袋の消費に応じてエアシ
リンダ２５を伸ばしてゆくことによって袋カセット１０
内の袋の表面の水平状態が維持される。
【００１５】エアシリンダ２５の伸長につれ、高さ調節
バー２６はエアシリンダ２３との連結部を支点として上
方に変位するが、スライドバー２１，２２はエアシリン
ダ２３の位置における支点からの距離が１対２となって
いるので、スライドバー２２はスライドバー２１の倍の
距離を上昇する。
バー２６はエアシリンダ２３との連結部を支点として上
方に変位するが、スライドバー２１，２２はエアシリン
ダ２３の位置における支点からの距離が１対２となって
いるので、スライドバー２２はスライドバー２１の倍の
距離を上昇する。
【００１６】このような高さ調節を行うことによって袋
の上面が水平に維持される理由は、袋カセット１０のピ
ン１１の位置で袋は、図４に見るように一枚であるのに
対し、他の袋の部分は２枚重ねとなっていて、袋の消費
に応じてピン１１の部分よりも他の部分で２倍の高さ変
化が起こるからである。袋カセット１０内の袋が全て消
費されると、空になった袋カセット１０が取り外され、
包装用袋を収納した別の袋カセット１０が装着される構
成となっている。図において、２４は袋カセット１０を
装着するためのガイドである。
の上面が水平に維持される理由は、袋カセット１０のピ
ン１１の位置で袋は、図４に見るように一枚であるのに
対し、他の袋の部分は２枚重ねとなっていて、袋の消費
に応じてピン１１の部分よりも他の部分で２倍の高さ変
化が起こるからである。袋カセット１０内の袋が全て消
費されると、空になった袋カセット１０が取り外され、
包装用袋を収納した別の袋カセット１０が装着される構
成となっている。図において、２４は袋カセット１０を
装着するためのガイドである。
【００１７】以上、本発明による包装用袋供給装置を実
施の一形態に基づいて具体的に説明したが、本発明がこ
の実施の形態に限定されず、特許請求の範囲に示す本発
明の範囲内で種々の変更、変形を加えてよいことはいう
までもない。
施の一形態に基づいて具体的に説明したが、本発明がこ
の実施の形態に限定されず、特許請求の範囲に示す本発
明の範囲内で種々の変更、変形を加えてよいことはいう
までもない。
【００１８】
【発明の効果】以上、説明したように、本発明は、積層
して保持された包装用袋を上方の袋から１枚ずつ供給す
る包装用袋供給装置であって、その積層して保持された
包装用袋を下方から複数箇所で押し上げてゆく押上げ手
段を有し、同押上げ手段は、前記袋の厚さの小さい部分
に対する押し上げ量を袋の厚さの大きい部分に対する押
し上げ量より厚さの割合で少なくして、積層して保持さ
れた包装用袋の上面を水平に維持する構成とした包装用
袋供給装置を提供する。
して保持された包装用袋を上方の袋から１枚ずつ供給す
る包装用袋供給装置であって、その積層して保持された
包装用袋を下方から複数箇所で押し上げてゆく押上げ手
段を有し、同押上げ手段は、前記袋の厚さの小さい部分
に対する押し上げ量を袋の厚さの大きい部分に対する押
し上げ量より厚さの割合で少なくして、積層して保持さ
れた包装用袋の上面を水平に維持する構成とした包装用
袋供給装置を提供する。
【００１９】本発明の包装用袋供給装置によれば、積層
された袋は、厚さの小さい部分に対する押し上げ量を厚
さの大きい部分に対する押し上げ量より厚さの割合で少
く押し上げられるので、積層された袋の上面は、袋が上
方から１枚ずつ送り出されて行っても、常時、一定高さ
の水平面に維持される。
された袋は、厚さの小さい部分に対する押し上げ量を厚
さの大きい部分に対する押し上げ量より厚さの割合で少
く押し上げられるので、積層された袋の上面は、袋が上
方から１枚ずつ送り出されて行っても、常時、一定高さ
の水平面に維持される。
【００２０】本発明による包装袋供給装置において、そ
の押上げ手段として、両端がそれぞれ上下動可能にされ
たレバーを有し、そのレバーの異なる位置で前記積層さ
れた袋を押し上げるという簡単な構成を採用したもので
は、消費される袋の厚みに対応した量の押上げを容易に
行なわせることができ、積層された袋の上面を一定高さ
に維持し、円滑に袋を供給してゆくことができる。
の押上げ手段として、両端がそれぞれ上下動可能にされ
たレバーを有し、そのレバーの異なる位置で前記積層さ
れた袋を押し上げるという簡単な構成を採用したもので
は、消費される袋の厚みに対応した量の押上げを容易に
行なわせることができ、積層された袋の上面を一定高さ
に維持し、円滑に袋を供給してゆくことができる。
【図１】本発明の実施の一形態による包装用袋供給装置
の側面図で、袋カセットを受け入れて固定しようとする
状態および袋カセットを排出しようとして固定を外した
状態を示している。
の側面図で、袋カセットを受け入れて固定しようとする
状態および袋カセットを排出しようとして固定を外した
状態を示している。
【図２】本発明の実施の一形態による包装用袋供給装置
の側面図で、袋の供給が開始されようとしている状態を
示す図１と同様の側面図。
の側面図で、袋の供給が開始されようとしている状態を
示す図１と同様の側面図。
【図３】本発明の実施の一形態による包装用袋供給装置
の側面図で、袋カセットからの袋の供給が終了した状態
を示す図１と同様の側面図。
の側面図で、袋カセットからの袋の供給が終了した状態
を示す図１と同様の側面図。
【図４】開口部の一縁が延長された包装用袋の断面図。
【図５】図４に示した袋を積層して保持した状態を示す
斜視図。
斜視図。
０ 開口部 １ 袋 ２ 一縁 ３ ピン穴 ４ ピン １０ 袋カセット １１ ピン ２０ 包装用袋供給装置 ２１ スライドバー ２２ スライドバー ２３ エアシリンダ ２４ ガイド ２５ エアシリンダ ２６ 高さ調節バー ２７ 係止部材 ２８ ピン
Claims (3)
- 【請求項１】 積層して保持された包装用袋を上方の袋
から１枚ずつ供給する包装用袋供給装置であって、前記
積層して保持された包装用袋を下方から複数箇所で押し
上げてゆく押上げ手段を有し、同押上げ手段は、前記袋
の厚さの小さい部分に対する押し上げ量を袋の厚さの大
きい部分に対する押し上げ量より厚さの割合で少なくし
て、積層して保持された包装用袋の上面を水平に維持す
る構成としたことを特徴とする包装用袋供給装置。 - 【請求項２】 前記袋が開口部の一縁を延長され、その
一縁に設けられたピン穴にピンを差し込んで積層して保
持された包装用袋であることを特徴とする請求項１に記
載の包装用袋供給装置。 - 【請求項３】 前記押上げ手段が、両端がそれぞれ上下
動されるレバーを有し、同レバーの異なる位置で前記積
層された袋を押し上げる構成を有することを特徴とする
請求項１又は２に記載の包装用袋供給装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001181779A JP2002029510A (ja) | 2001-06-15 | 2001-06-15 | 包装用袋供給装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001181779A JP2002029510A (ja) | 2001-06-15 | 2001-06-15 | 包装用袋供給装置 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11106081A Division JP2000296814A (ja) | 1999-04-14 | 1999-04-14 | 包装用袋供給装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002029510A true JP2002029510A (ja) | 2002-01-29 |
Family
ID=19021995
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001181779A Pending JP2002029510A (ja) | 2001-06-15 | 2001-06-15 | 包装用袋供給装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002029510A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1746027A1 (en) * | 2005-07-21 | 2007-01-24 | Daisey Machinery Co., Ltd. | Bag opening apparatus |
-
2001
- 2001-06-15 JP JP2001181779A patent/JP2002029510A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1746027A1 (en) * | 2005-07-21 | 2007-01-24 | Daisey Machinery Co., Ltd. | Bag opening apparatus |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20051215 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20090414 |
|
| RD02 | Notification of acceptance of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422 Effective date: 20090617 |
|
| RD04 | Notification of resignation of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424 Effective date: 20090630 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20090929 |