JP2002028811A

JP2002028811A - 孔加工具

Info

Publication number: JP2002028811A
Application number: JP2000212557A
Authority: JP
Inventors: Katsuhei Omi; 勝平大見; Kazuyoshi Inagaki; 一芳稲垣
Original assignee: Omi Kogyo Co Ltd
Current assignee: Omi Kogyo Co Ltd
Priority date: 2000-07-13
Filing date: 2000-07-13
Publication date: 2002-01-29

Abstract

(57)【要約】【解決手段】刃部２には両刃袋５を回転中心線２ａの方
向へ刃先６からシャンク３にわたり連続して形成してい
る。両刃袋５で周方向の両側端縁に形成した切刃７にあ
って回転中心線２ａからの半径Ｒを刃先６側ほど小さく
した。刃部２にあって刃先６付近には両刃袋５を横切っ
て周方向の全体に延びる周溝１０を設けて半径方向へ開
口１０ａで開放した。周溝１０には回転中心線２ａの方
向の両側で互いに間隔Ｓをあけて相対向する案内面１
１，１２を周方向へ延設するとともに、回転中心線２ａ
から半径方向へ離れるに従い両案内面１１，１２の間隔
Ｓを互いに広げるように両案内面１１，１２を回転中心
線２ａに対し傾斜させた。周溝１０の両案内面１１，１
２が両刃袋５に交差する端縁を面取り刃１３，１４とし
た。【効果】穿孔ドリルを交換することなく一つの穿孔ドリ
ル１で穿孔と両面取りとを円滑かつ迅速に行なうことが
できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は穿孔ドリルなどの
孔加工具に関するものである。

【０００２】

【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】従来の
穿孔ドリルは両面取り機能を備えていないので、一つの
穿孔ドリルで穿孔と両面取りとを円滑かつ迅速に行なう
ことが困難であった。

【０００３】本発明は、穿孔ドリルを交換することなく
一つの穿孔ドリルで穿孔と両面取りとを円滑かつ迅速に
行なうことを目的にしている。

【０００４】

【課題を解決するための手段及び発明の効果】後記実施
形態の図面（図１及び図２に示す第一実施形態、図３に
示す第二実施形態、図４に示す第三実施形態）の符号を
援用して本発明を説明する。

【０００５】＊請求項１の発明この発明にかかる孔加工具（穿孔ドリル１）は下記のよ
うに構成されている。刃部（２）には刃袋（５）を回転
中心線（２ａ）の方向へ形成している。この刃袋（５）
で回転中心線（２ａ）を中心とする周方向の両側端縁に
形成した切刃（７）にあって回転中心線（２ａ）からの
半径（Ｒ）を刃部先端（刃先６）側ほど小さくしてい
る。

【０００６】前記刃部（２）には前記刃袋（５）を横切
って周方向の全体に延びる周溝（１０）を設けて回転中
心線（２ａ）に対し直交する半径方向へ開口（１０ａ）
で開放している。この周溝（１０）には回転中心線（２
ａ）の方向の両側で互いに間隔（Ｓ）をあけて相対向す
る案内面（１１，１２）を周方向へ延設している。回転
中心線（２ａ）から半径方向へ離れるに従いこの両案内
面（１１，１２）の間隔（Ｓ）を互いに広げるように両
案内面（１１，１２）を回転中心線（２ａ）に対し傾斜
させている。この周溝（１０）の両案内面（１１，１
２）が前記刃袋（５）に交差する端縁を面取り刃（１
３，１４）としている。

【０００７】この発明では、一つの孔加工具（１）によ
り複数のサイズの孔（１７）を容易に形成することがで
きるばかりではなく、この孔加工具（１）の刃部（２）
に面取り用周溝（１０）を設けたので、穿孔後の連続動
作で孔（１７）の面取りも容易に行なうことができる。
しかも、この周溝（１０）に両面取り刃（１３，１４）
を形成したので、孔（１７）の内周縁（１８）の両側に
対し穿孔側から同時に面取り面（１８ａ）を形成するこ
とができる。従って、孔加工具を交換することなく一つ
の孔加工具（１）で穿孔と両面取りとを円滑かつ迅速に
行なうことができる。

【０００８】ちなみに、前記孔加工具としては、刃部の
先端に刃先のない穿孔ドリルであって予め形成された下
穴を仕上げる機能を持つものやリーマなども含む。＊請求項２及び請求項３の発明請求項２の発明は請求項１の発明を前提として下記のよ
うに構成されている。

【０００９】前記刃部（２）にあって各切刃（７）間の
外周には、回転中心線（２ａ）と平行な複数の平行刃面
（８）と回転中心線（２ａ）に対し傾斜する複数の傾斜
刃面（９）とを刃部先端（刃先６）とシャンク（３）と
の間で回転中心線（２ａ）の方向へ交互に並設してい
る。この各平行刃面（８）及び各傾斜刃面（９）にあっ
て回転中心線（２ａ）からの半径（Ｒ）を刃部先端
（６）側ほど小さくしている。前記各平行刃面（８）の
うち少なくとも一つの平行刃面（８）に前記周溝（１
０）を設けた。

【００１０】また、請求項３の発明は請求項２の発明を
前提として下記のように構成されている。前記周溝（１
０）を設けた平行刃面（８）においてその周溝（１０）
は、回転中心線（２ａ）の方向の両側で回転中心線（２
ａ）と平行な両刃面（１５，１６）間に設けられてい
る。

【００１１】これらの発明では、請求項１の発明の効果
に加え、穿孔機能に支障を来すことなく孔加工具（１）
に面取り用周溝（１０）を容易に形成することができ
る。＊請求項４及び請求項５の発明請求項４の発明は請求項１の発明を前提として下記のよ
うに構成されている。

【００１２】前記刃部（２）にあって各切刃（７）間の
外周には、回転中心線（２ａ）と平行な複数の平行刃面
（８）と回転中心線（２ａ）に対し傾斜する複数の傾斜
刃面（９）とを刃部先端（刃先６）とシャンク（３）と
の間で回転中心線（２ａ）の方向へ交互に並設してい
る。この各平行刃面（８）及び各傾斜刃面（９）にあっ
て回転中心線（２ａ）からの半径（Ｒ）を刃部先端
（６）側ほど小さくしている。前記周溝（１０）は、各
平行刃面（８）のうち互いに隣接する少なくとも一組の
両平行刃面（８）間で前記傾斜刃面（９）に代えて設け
られている。

【００１３】また、請求項５の発明は請求項４の発明を
前提として下記のように構成されている。前記周溝（１
０）の両案内面（１１，１２）のうち、一方の案内面
（１１）は両平行刃面（８）のうち一方の平行刃面
（８）に連続するとともに、他方の案内面（１２）は両
平行刃面（８）のうち他方の平行刃面（８）に連続す
る。

【００１４】これらの発明では、請求項１の発明の効果
に加え、穿孔機能に支障を来すことなく孔加工具（１）
に面取り用周溝（１０）を容易に形成することができ
る。＊請求項以外の発明・第６の発明この発明においては、請求項１の発明にかかる刃部
（２）にあって各切刃（７）間の外周には刃部先端
（６）から延びるテーパ状の刃面（１９ａ）を有する刃
面（１９）を設け、周溝（１０）がこの刃面（例えばテ
ーパ状の刃面１９ａ）で少なくとも一つ設けられてい
る。

【００１５】・第７の発明この発明において、請求項１から請求項５のうちいずれ
かの発明または第６の発明にかかる周溝（１０）の両面
取り刃（１３，１４）にあって回転中心線（２ａ）から
の半径（Ｒ₁₀）は、切刃（７）にあって回転中心線（２
ａ）からの半径（Ｒ）のうち最大半径（Ｒ）よりも小さ
いかまたは等しくなっている。

【００１６】・第８の発明この発明において、請求項１から請求項５のうちいずれ
かの発明または第６の発明にかかる周溝（１０）は、刃
部先端（刃先６）の付近で一つ設けられている。従っ
て、穿孔後の連続動作が行い易くなって穿孔と両面取り
とをより一層円滑かつ迅速に行なうことができる。

【００１７】

【発明の実施の形態】〔第一実施形態〕まず、本発明の
第一実施形態にかかる穿孔ドリルを図１及び図２を参照
して説明する。

【００１８】図１に示すように、穿孔ドリル１は、刃部
２とシャンク３とからなり、例えば既存の充電式電動ド
リルドライバー４に対しこのシャンク３で着脱可能に取
り付けられる。このシャンク３は、図２に示すように刃
部２と一体に形成しても、図示しないが刃部２と別体に
形成して着脱可能に螺合してもよい。

【００１９】図２に示すように、前記刃部２には両刃袋
５が回転中心線２ａを中心とする周方向で１８０度の間
隔をあけて形成されている。この両刃袋５は回転中心線
２ａの方向へ刃先６のチゼルエッジ６ａからシャンク３
にわたり連続して形成されている。この両刃袋５で周方
向の両側端縁には切刃７が段差状に形成されている。こ
の刃部２にあって各切刃７間の外周には、回転中心線２
ａと平行な複数の平行刃面８と、回転中心線２ａに対し
傾斜する複数の傾斜刃面９とが、刃先６とシャンク３と
の間で回転中心線２ａの方向へ交互に並設されている。
この各切刃７と、この各切刃７間の各平行刃面８及び各
傾斜刃面９とにあって、それぞれ、回転中心線２ａから
の半径Ｒは、刃先６側ほど小さくなっている。

【００２０】図２に示すように、刃先６の付近、すなわ
ち、刃先６から数えて一番目の傾斜刃面９と二番目の傾
斜刃面９との間の二番目の平行刃面８で、一つの面取り
用周溝１０が各刃袋５を横切って周方向の全体に延びる
ように形成され、回転中心線２ａに対し直交する半径方
向へ開口１０ａで開放されている。この周溝１０には回
転中心線２ａの方向の両側で互いに間隔Ｓをあけて相対
向する案内面１１，１２が周方向へ延設されている。こ
の両案内面１１，１２は、Ｖ状をなし、回転中心線２ａ
から半径方向へ離れるに従い間隔Ｓを互いに広げるよう
に、回転中心線２ａに対し傾斜している。この周溝１０
の両案内面１１，１２が各刃袋５に交差する端縁を面取
り刃１３，１４としている。この周溝１０を設けた平行
刃面８においてその周溝１０は、回転中心線２ａの方向
の両側で回転中心線２ａと平行な両刃面１５，１６間に
設けられている。この周溝１０の両面取り刃１３，１４
や両案内面１１，１２にあって回転中心線２ａからの半
径Ｒ₁₀は、前記切刃７や各刃面８，９にあって回転中心
線２ａからの半径Ｒのうち、シャンク３に最も近い側に
おける最大半径Ｒよりも小さくなっている。

【００２１】ちなみに、前記両案内面１１，１２間でな
す拡開角度α＋βは９０度であり、この両案内面１１，
１２は回転中心線２ａに対し直交する面に対しいずれも
面取り角度α＝β＝４５度で傾斜している。なお、この
周溝１０の面取り角度α，β、最大深さＨ及び間隔Ｓを
変更してもよい。また、この周溝１０の数や形成位置を
変更してもよい。

【００２２】このように構成された穿孔ドリル１は、前
記充電式電動ドリルドライバー４に取り付けて使用す
る。例えば、図１及び図２に示すように、この穿孔ドリ
ル１により孔１７を形成した後、この穿孔ドリル１を孔
１７から抜かずにこの穿孔ドリル１の面取り用周溝１０
をこの孔１７の内周縁１８（面取り部）に当てがいなが
ら、穿孔ドリル１を孔１７の内周縁１８に沿って移動さ
せる。その動作を適宜回数行なうと、孔１７の内周縁１
８の両側に面取り面１８ａが形成される。なお、この穿
孔ドリル１の面取り用周溝１０は、孔１７の内周縁１８
以外の面取り部にも使用することができる。

【００２３】〔第二実施形態〕次に、本発明の第二実施
形態にかかる穿孔ドリルを図３を参照して説明する。こ
の第二実施形態は下記の点で第一実施形態と異なる。

【００２４】面取り用周溝１０は、刃先６の付近で互い
に隣接する一組の両平行刃面８間で傾斜刃面９に代えて
設けられている。すなわち、刃先６から数えて二番目の
平行刃面８と三番目の平行刃面８との間の二番目の傾斜
刃面９で、一つの面取り用周溝１０が各刃袋５を横切っ
て周方向の全体に延びるように形成され、回転中心線２
ａに対し直交する半径方向へ開口１０ａで開放されてい
る。この周溝１０の両案内面１１，１２のうち、一方の
案内面１１は二番目の平行刃面８に連続するとともに、
他方の案内面１２は三番目の平行刃面８に連続する。

【００２５】〔第三実施形態〕次に、本発明の第三実施
形態にかかる穿孔ドリルを図４を参照して説明する。こ
の第三実施形態は下記の点で第一実施形態と異なる。

【００２６】刃部２にあって各切刃７間の外周には刃面
１９が設けられている。この刃面１９は、刃先６からシ
ャンク３側ヘ回転中心線２ａに対し傾斜して延びるテー
パ状の刃面１９ａと、この刃面１９ａからシャンク３へ
回転中心線２ａに対し平行に延びる平行刃面１９ｂとを
有している。刃先６付近のテーパ状刃面１９ａで一つの
面取り用周溝１０が各刃袋５を横切って周方向の全体に
延びるように形成され、回転中心線２ａに対し直交する
半径方向へ開口１０ａで開放されている。図示しない
が、面取り用周溝１０を平行刃面１９ｂに設けてもよ
く、この場合には周溝１０の両面取り刃１３，１４の半
径Ｒ₁₀と平行刃面１９ｂの切刃７の半径Ｒとは等しくな
っている。

【図面の簡単な説明】

【図１】第一実施形態にかかる穿孔ドリルを充電式電
動ドリルドライバーに取り付けた使用説明図である。

【図２】（ａ）は第一実施形態にかかる穿孔ドリルを
示す正面図であり、（ｂ）は（ａ）の部分拡大図であ
り、（ｃ）は（ａ）の左側面図である。

【図３】（ａ）は第二実施形態にかかる穿孔ドリルを
示す正面図であり、（ｂ）は（ａ）の部分拡大図であ
る。（ｃ）は（ａ）の左側面図である。

【図４】（ａ）は第三実施形態にかかる穿孔ドリルを
示す正面図であり、（ｂ）は（ａ）の部分拡大図であ
り、（ｃ）は（ａ）の左側面図である。

【符号の説明】

１…穿孔ドリル（孔加工具）、２…刃部、２ａ…回転中
心線、３…シャンク、５…刃袋、６…刃先（刃部先
端）、７…切刃、８…平行刃面、９…傾斜刃面、１０…
面取り用周溝、１０ａ…開口、１１，１２…案内面、１
３，１４…面取り刃、Ｒ…刃部半径、Ｓ…周溝間隔。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】刃部には刃袋を回転中心線の方向へ形成
し、この刃袋で回転中心線を中心とする周方向の両側端
縁に形成した切刃にあって回転中心線からの半径を刃部
先端側ほど小さくした孔加工具において、前記刃部には前記刃袋を横切って周方向の全体に延びる
周溝を設けて回転中心線に対し直交する半径方向へ開口
で開放し、この周溝には回転中心線の方向の両側で互い
に間隔をあけて相対向する案内面を周方向へ延設すると
ともに、回転中心線から半径方向へ離れるに従いこの両
案内面の間隔を互いに広げるように両案内面を回転中心
線に対し傾斜させ、この周溝の両案内面が前記刃袋に交
差する端縁を面取り刃としたことを特徴とする孔加工
具。
【請求項２】前記刃部にあって各切刃間の外周には、
回転中心線と平行な複数の平行刃面と回転中心線に対し
傾斜する複数の傾斜刃面とを刃部先端とシャンクとの間
で回転中心線の方向へ交互に並設し、この各平行刃面及
び各傾斜刃面にあって回転中心線からの半径を刃部先端
側ほど小さくし、前記各平行刃面のうち少なくとも一つの平行刃面に前記
周溝を設けたことを特徴とする請求項１に記載の孔加工
具。
【請求項３】前記周溝を設けた平行刃面においてその
周溝は、回転中心線の方向の両側で回転中心線と平行な
両刃面間に設けられていることを特徴とする請求項２に
記載の孔加工具。
【請求項４】前記刃部にあって各切刃間の外周には、
回転中心線と平行な複数の平行刃面と回転中心線に対し
傾斜する複数の傾斜刃面とを刃部先端とシャンクとの間
で回転中心線の方向へ交互に並設し、この各平行刃面及
び各傾斜刃面にあって回転中心線からの半径を刃部先端
側ほど小さくし、前記周溝は、各平行刃面のうち互いに隣接する少なくと
も一組の両平行刃面間で前記傾斜刃面に代えて設けられ
ていることを特徴とする請求項１に記載の孔加工具。
【請求項５】前記周溝の両案内面のうち、一方の案内
面は両平行刃面のうち一方の平行刃面に連続するととも
に、他方の案内面は両平行刃面のうち他方の平行刃面に
連続することを特徴とする請求項４に記載の孔加工具。