JP2002028517A - 破砕機 - Google Patents
破砕機Info
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- JP2002028517A JP2002028517A JP2000214268A JP2000214268A JP2002028517A JP 2002028517 A JP2002028517 A JP 2002028517A JP 2000214268 A JP2000214268 A JP 2000214268A JP 2000214268 A JP2000214268 A JP 2000214268A JP 2002028517 A JP2002028517 A JP 2002028517A
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- JP
- Japan
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- crushing
- crushed
- rotor
- blade
- casing
- Prior art date
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
- B02C18/06—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives
- B02C18/16—Details
- B02C2018/162—Shape or inner surface of shredder-housings
Landscapes
- Disintegrating Or Milling (AREA)
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 破砕ロータの回転による被破砕物の逃げを抑
制して破砕刃による噛み込みを促進し、更に破砕刃や固
定刃の交換、スクリーンや作業室の掃除等の保守作業も
容易に行い得るようにする。 【解決手段】 破砕機１は、被破砕物Ｗの供給開口２１
を有し、内部の破砕作業室２２に向かって被破砕物を強
制供給する台２４を備えたケーシング２０と、破砕作業
室２２で回転駆動され、被破砕物を固定刃２５と共同し
て破砕する破砕刃１２を備えた破砕ロータ１０と、強制
供給台上において被破砕物Ｗを破砕作業室に向かって強
制供給するプッシャー３０とから構成されている。油圧
シリンダーＣ３によって開放される移動前部分２０Ａに
は、シリンダーＣ２の往復動によって被破砕物Ｗを破砕
作業中に破砕作業室の上方から破砕ロータ１０に向かっ
て押さえ込む押え部材３５と、破砕物粒度調節用スクリ
ーン４０とが設けられている。
制して破砕刃による噛み込みを促進し、更に破砕刃や固
定刃の交換、スクリーンや作業室の掃除等の保守作業も
容易に行い得るようにする。 【解決手段】 破砕機１は、被破砕物Ｗの供給開口２１
を有し、内部の破砕作業室２２に向かって被破砕物を強
制供給する台２４を備えたケーシング２０と、破砕作業
室２２で回転駆動され、被破砕物を固定刃２５と共同し
て破砕する破砕刃１２を備えた破砕ロータ１０と、強制
供給台上において被破砕物Ｗを破砕作業室に向かって強
制供給するプッシャー３０とから構成されている。油圧
シリンダーＣ３によって開放される移動前部分２０Ａに
は、シリンダーＣ２の往復動によって被破砕物Ｗを破砕
作業中に破砕作業室の上方から破砕ロータ１０に向かっ
て押さえ込む押え部材３５と、破砕物粒度調節用スクリ
ーン４０とが設けられている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、家庭や事業所か
ら排出されるプラスチック容器やロール紙、本や雑誌、
木屑、布屑、繊維屑、紙屑等の廃棄物の被破砕物を小さ
く破砕する破砕機に関する。
ら排出されるプラスチック容器やロール紙、本や雑誌、
木屑、布屑、繊維屑、紙屑等の廃棄物の被破砕物を小さ
く破砕する破砕機に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、廃棄物を取り巻く環境も変わり、
「再生資源の利用の促進に関する法律」に引き続いて、
「容器包装に係わる分別収集及び再商品化の促進等に関
する法律」等の法制定により、従来は安定型とされてい
た廃棄物も、法規制による管理型に変更されて安易に埋
立ができなくなった。このような環境の変化に伴って、
廃棄物は、例えば、廃棄プラスチック容器、ロール紙や
本や雑誌等紙類、木屑、布屑、繊維屑、紙屑を再生資源
として利用することが重要な課題となっている。その課
題解決のために廃棄物の選別技術と共に効率的で耐久性
に優れ、保守の容易な破砕機の開発に関心が注がれてい
る。
「再生資源の利用の促進に関する法律」に引き続いて、
「容器包装に係わる分別収集及び再商品化の促進等に関
する法律」等の法制定により、従来は安定型とされてい
た廃棄物も、法規制による管理型に変更されて安易に埋
立ができなくなった。このような環境の変化に伴って、
廃棄物は、例えば、廃棄プラスチック容器、ロール紙や
本や雑誌等紙類、木屑、布屑、繊維屑、紙屑を再生資源
として利用することが重要な課題となっている。その課
題解決のために廃棄物の選別技術と共に効率的で耐久性
に優れ、保守の容易な破砕機の開発に関心が注がれてい
る。
【０００３】例えば、従来の破砕機としては、図５及び
図６に示すようなものがあり、その破砕機５０は、上部
開口をホッパー５１で形成し且つ下方にテーパを成した
作業室を形成したケーシング５０Ａを設け、そのケーシ
ング５０Ａ内の下方部に、破砕刃５４を周囲方向に複数
設けたロータディスク５５複数個を回転軸５２周りに取
り付けて成る破砕ロータ５０Ｂが、矢印Ｒへ比較的高速
度で回転駆動するように搭載されており、さらに、破砕
刃５４に接近する一対の各固定刃５６が、両端に設けた
スクリーン５７をロータ５０Ｂの下方の出口に配置さ
れ、作業室に投入された被破砕物をスクリーン５７を通
過するまで十分に小さく破砕する装置である。
図６に示すようなものがあり、その破砕機５０は、上部
開口をホッパー５１で形成し且つ下方にテーパを成した
作業室を形成したケーシング５０Ａを設け、そのケーシ
ング５０Ａ内の下方部に、破砕刃５４を周囲方向に複数
設けたロータディスク５５複数個を回転軸５２周りに取
り付けて成る破砕ロータ５０Ｂが、矢印Ｒへ比較的高速
度で回転駆動するように搭載されており、さらに、破砕
刃５４に接近する一対の各固定刃５６が、両端に設けた
スクリーン５７をロータ５０Ｂの下方の出口に配置さ
れ、作業室に投入された被破砕物をスクリーン５７を通
過するまで十分に小さく破砕する装置である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上述のような破砕機５
０では、ホッパー５１から投入された被破砕物は、自重
によってテーパ状の作業室の下部に滞留し破砕刃５４と
固定刃５６とによって切削破砕されるが、ロータディス
ク５５によって撹拌されるために噛み込み効率が悪く、
結果的に破砕作業効率が余り良くなかった。また破砕刃
５４及び固定刃５６の交換や、スクリーン５７及び作業
室の掃除等の保守作業が行いにくい問題があった。
０では、ホッパー５１から投入された被破砕物は、自重
によってテーパ状の作業室の下部に滞留し破砕刃５４と
固定刃５６とによって切削破砕されるが、ロータディス
ク５５によって撹拌されるために噛み込み効率が悪く、
結果的に破砕作業効率が余り良くなかった。また破砕刃
５４及び固定刃５６の交換や、スクリーン５７及び作業
室の掃除等の保守作業が行いにくい問題があった。
【０００５】本発明は、上記に問題に鑑み、破砕ロータ
の回転による被破砕物の逃げを抑制して被破砕物に対す
る破砕刃による噛み込みを促進できるようにし、更に破
砕刃や固定刃の交換、スクリーンや作業室の掃除等の保
守作業も容易に行い得る破砕機を提供することを目的と
している。
の回転による被破砕物の逃げを抑制して被破砕物に対す
る破砕刃による噛み込みを促進できるようにし、更に破
砕刃や固定刃の交換、スクリーンや作業室の掃除等の保
守作業も容易に行い得る破砕機を提供することを目的と
している。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明の破砕機は、被破
砕物の供給開口を有し、内部に破砕作業室を有すると共
に該破砕作業室に向かって被破砕物を強制供給する台を
備えたケーシングと、破砕作業室において回転駆動さ
れ、供給されて来る被破砕物を破砕する破砕刃を備えた
破砕ロータと、強制供給台上において往復駆動され、被
破砕物を破砕作業室に向かって強制供給する往復動部材
とから構成されるが、その特徴は、ケーシングが、供給
された被破砕物を破砕作業中に破砕作業室の上方から破
砕ロータに向かって押さえ込む押え部材を有することに
ある。
砕物の供給開口を有し、内部に破砕作業室を有すると共
に該破砕作業室に向かって被破砕物を強制供給する台を
備えたケーシングと、破砕作業室において回転駆動さ
れ、供給されて来る被破砕物を破砕する破砕刃を備えた
破砕ロータと、強制供給台上において往復駆動され、被
破砕物を破砕作業室に向かって強制供給する往復動部材
とから構成されるが、その特徴は、ケーシングが、供給
された被破砕物を破砕作業中に破砕作業室の上方から破
砕ロータに向かって押さえ込む押え部材を有することに
ある。
【０００７】そこで、この破砕機では、ケーシングの供
給開口からその内部に供給された被破砕物は、破砕作業
室に入ると共に強制供給台上において往復動部材によっ
て破砕作業室に向かって強制供給され、破砕作業室内の
破砕ロータの破砕刃によって切削破砕されて行く。しか
し、その際に被破砕物が破砕ロータの回転駆動によって
撹拌され、跳ね上がり、逃げることもあるが、押え部材
が被破砕物を上方から破砕ロータに向かって押さえ込
み、それら被破砕物の動きを抑制して噛み込み効率を上
げ、結果的に破砕作業効率を高めることになる。
給開口からその内部に供給された被破砕物は、破砕作業
室に入ると共に強制供給台上において往復動部材によっ
て破砕作業室に向かって強制供給され、破砕作業室内の
破砕ロータの破砕刃によって切削破砕されて行く。しか
し、その際に被破砕物が破砕ロータの回転駆動によって
撹拌され、跳ね上がり、逃げることもあるが、押え部材
が被破砕物を上方から破砕ロータに向かって押さえ込
み、それら被破砕物の動きを抑制して噛み込み効率を上
げ、結果的に破砕作業効率を高めることになる。
【０００８】この破砕機の押え部材は、シリンダーの往
復動によって押さえ位置と格納位置との間で旋回移動さ
れるように構成され、被破砕物の供給時には押え部材を
押さえ位置から格納位置へ旋回させて被破砕物の供給の
邪魔にならないようにし、また破砕作業中には、特に破
砕作業の中盤から終盤にかけて押え部材を押さえ位置に
旋回して破砕ロータによる被破砕物の跳ね上がりや逃げ
を防止し、被破砕物に対する噛み込みを促進する。
復動によって押さえ位置と格納位置との間で旋回移動さ
れるように構成され、被破砕物の供給時には押え部材を
押さえ位置から格納位置へ旋回させて被破砕物の供給の
邪魔にならないようにし、また破砕作業中には、特に破
砕作業の中盤から終盤にかけて押え部材を押さえ位置に
旋回して破砕ロータによる被破砕物の跳ね上がりや逃げ
を防止し、被破砕物に対する噛み込みを促進する。
【０００９】また、上記ケーシングは、破砕ロータを接
近状態で部分的に被って破砕作業室の一部分を区画する
破砕物粒度調節用スクリーンを有しており、また強制供
給台の破砕作業室側の端部において破砕ロータの破砕刃
に接近するように固定刃を搭載している構成とでき、破
砕ロータから切削破砕されて来る破砕物片がスクリーン
によって粒度調節され、所定以下の粒度の破砕物片が得
られると共に、破砕刃は接近して搭載された固定刃との
共同破砕作業によって効率的に被破砕物を破砕すること
ができる。
近状態で部分的に被って破砕作業室の一部分を区画する
破砕物粒度調節用スクリーンを有しており、また強制供
給台の破砕作業室側の端部において破砕ロータの破砕刃
に接近するように固定刃を搭載している構成とでき、破
砕ロータから切削破砕されて来る破砕物片がスクリーン
によって粒度調節され、所定以下の粒度の破砕物片が得
られると共に、破砕刃は接近して搭載された固定刃との
共同破砕作業によって効率的に被破砕物を破砕すること
ができる。
【００１０】さらに、ケーシングは、破砕作業室を部分
的に形成すると共に破砕ロータから離れることができる
移動部分を有するものがよく、移動部分を設けて、破砕
作業室の一部分の移動部分を破砕ロータから離すことに
より、破砕刃や固定刃の交換を容易にし、スクリーンや
作業室の掃除をする保守作業も容易に行われる。
的に形成すると共に破砕ロータから離れることができる
移動部分を有するものがよく、移動部分を設けて、破砕
作業室の一部分の移動部分を破砕ロータから離すことに
より、破砕刃や固定刃の交換を容易にし、スクリーンや
作業室の掃除をする保守作業も容易に行われる。
【００１１】ケーシングの上記移動部分は、シリンダー
の往復動によって作業可能位置と開放位置との間で旋回
移動され、破砕作業室の一部分を区画する破砕物粒度調
節用スクリーンを有すると共に押え部材を有している構
成とでき、人力によらずにシリンダーの往復動によって
楽に移動部分は、作業可能位置と開放位置との間で旋回
移動され、それに伴ってスクリーンも押え部材も作業可
能位置と開放位置との間で旋回移動されることに成り、
開放位置において破砕刃や固定刃の交換、スクリーンや
作業室の掃除等の保守作業も容易に行われる。
の往復動によって作業可能位置と開放位置との間で旋回
移動され、破砕作業室の一部分を区画する破砕物粒度調
節用スクリーンを有すると共に押え部材を有している構
成とでき、人力によらずにシリンダーの往復動によって
楽に移動部分は、作業可能位置と開放位置との間で旋回
移動され、それに伴ってスクリーンも押え部材も作業可
能位置と開放位置との間で旋回移動されることに成り、
開放位置において破砕刃や固定刃の交換、スクリーンや
作業室の掃除等の保守作業も容易に行われる。
【００１２】破砕刃は、破砕ロータの周面に形成された
凹みに着脱可能に嵌合され、且つ該凹みの回転方向後方
の凸部に破砕刃の正面から挿通されたボルトによってナ
ットで締着されるのが好ましい。これにより、簡単な搭
載構造によって、破砕刃を、ボルトによって凹みの回転
方向後方の凸部に堅固に締着でき、また破砕刃の取外し
が、破砕作業中に傷みがほとんど生じない凸部の後ろの
ナットをゆるめてボルトを前側に叩き出すことで簡単に
行なえる。
凹みに着脱可能に嵌合され、且つ該凹みの回転方向後方
の凸部に破砕刃の正面から挿通されたボルトによってナ
ットで締着されるのが好ましい。これにより、簡単な搭
載構造によって、破砕刃を、ボルトによって凹みの回転
方向後方の凸部に堅固に締着でき、また破砕刃の取外し
が、破砕作業中に傷みがほとんど生じない凸部の後ろの
ナットをゆるめてボルトを前側に叩き出すことで簡単に
行なえる。
【００１３】
【発明の実施の形態】次に、本発明の実施の形態を破砕
機のロータの実施例によって添付図を参照にして以下に
詳細に説明する。図１において、本発明に係る代表実施
例の破砕機１は、ケーシング２０の上部開口２１から投
入され、予め選別されてまとめられたプラスチック容器
やロール紙、本や雑誌、木屑、布屑、繊維屑、紙屑等の
被破砕物Ｗに対して破砕作業を行うように破砕作業室２
２の下方前部に回転可能に水平状態で破砕ロータ１０を
軸承しており、該ロータ１０の周囲に軸線方向及び周方
向に複数設けた破砕刃１２が矢印Ｒ１へのロータ１０の
回転に伴って、強制供給台２４の破砕作業室側の端部に
搭載された固定刃２５に接近して破砕作業を行う。
機のロータの実施例によって添付図を参照にして以下に
詳細に説明する。図１において、本発明に係る代表実施
例の破砕機１は、ケーシング２０の上部開口２１から投
入され、予め選別されてまとめられたプラスチック容器
やロール紙、本や雑誌、木屑、布屑、繊維屑、紙屑等の
被破砕物Ｗに対して破砕作業を行うように破砕作業室２
２の下方前部に回転可能に水平状態で破砕ロータ１０を
軸承しており、該ロータ１０の周囲に軸線方向及び周方
向に複数設けた破砕刃１２が矢印Ｒ１へのロータ１０の
回転に伴って、強制供給台２４の破砕作業室側の端部に
搭載された固定刃２５に接近して破砕作業を行う。
【００１４】被破砕物Ｗは、強制供給台２４上におい
て、シリンダーＣ１によって往復駆動（矢印Ｓ１で示
す）される往復動部材のプッシャー３０によって破砕ロ
ータ１０に向かってゆっくりと押されて強制供給される
と共に、これに連動して、又は１ロットの被破砕物Ｗに
対する破砕作業の中盤から終盤にかけて油圧シリンダー
Ｃ２によって約９０度（垂直の格納位置Ｖ１と水平まで
の押さえ位置Ｈ１との間で）旋回作動（矢印Ｒ２で示
す）される押え部材３５によって破砕作業室２２の上方
から破砕ロータ１０に向かって押さえ込まれる。この押
さえ込みによって、被破砕物Ｗの跳ね上がりを抑制して
噛み込み効率を上げ、結果的に破砕作業効率を高める。
切削破砕された破砕片は、下部排出口２３において破砕
ロータ１０をほぼ半周に渡って被っているスクリーン４
０によって粒度選別される。
て、シリンダーＣ１によって往復駆動（矢印Ｓ１で示
す）される往復動部材のプッシャー３０によって破砕ロ
ータ１０に向かってゆっくりと押されて強制供給される
と共に、これに連動して、又は１ロットの被破砕物Ｗに
対する破砕作業の中盤から終盤にかけて油圧シリンダー
Ｃ２によって約９０度（垂直の格納位置Ｖ１と水平まで
の押さえ位置Ｈ１との間で）旋回作動（矢印Ｒ２で示
す）される押え部材３５によって破砕作業室２２の上方
から破砕ロータ１０に向かって押さえ込まれる。この押
さえ込みによって、被破砕物Ｗの跳ね上がりを抑制して
噛み込み効率を上げ、結果的に破砕作業効率を高める。
切削破砕された破砕片は、下部排出口２３において破砕
ロータ１０をほぼ半周に渡って被っているスクリーン４
０によって粒度選別される。
【００１５】強制供給台２４は、破砕作業室２２に向か
って下がるように傾斜されているが、水平でもよい。プ
ッシャー３０の往復駆動用油圧シリンダーＣ１は、幅の
広いプッシャー３０に対しては２本設けることができ
る。プッシャー３０は、箱形に成っており、前端面には
強制供給台２４上やケーシング内側面上のゴミを押し退
けるガスケット３１を固定板３２によって挟持してい
る。また、プッシャー３０は、被破砕物Ｗからの反力に
よって浮き上がるのを防止するために、ケーシング内側
面上に取付けられた往復移動方向の案内レール３３によ
ってコロやスラーダーを介して移動案内されるようにな
っている。プッシャー３０の側壁は、保守し易いように
斜めに形成されている。
って下がるように傾斜されているが、水平でもよい。プ
ッシャー３０の往復駆動用油圧シリンダーＣ１は、幅の
広いプッシャー３０に対しては２本設けることができ
る。プッシャー３０は、箱形に成っており、前端面には
強制供給台２４上やケーシング内側面上のゴミを押し退
けるガスケット３１を固定板３２によって挟持してい
る。また、プッシャー３０は、被破砕物Ｗからの反力に
よって浮き上がるのを防止するために、ケーシング内側
面上に取付けられた往復移動方向の案内レール３３によ
ってコロやスラーダーを介して移動案内されるようにな
っている。プッシャー３０の側壁は、保守し易いように
斜めに形成されている。
【００１６】破砕ロータ１０は、図３と図４にも示すよ
うに、複数の、例えば１０枚のロータディスク１１を互
いに側面を当接し合って（しかし、外周部では互いに下
記のように隙間を形成している）キーによって回転軸１
３に係止し、両側からロックディスクで締め付けて構成
されている。各ロータディスク１１は、周面に例えば１
２０度間隔で刃搭載凹み１５を形成し且つ凹み１５の回
転方向の背後に凸部１６を形成すると共に、両側面に凹
み１５の底の直径より小さい直径で上記間隙の１／２の
厚さの間隔円盤部分を突設している。凹み１５は、ディ
スク毎にキー溝を基準にして僅かずつ、例えば１１．２
５度ずつ周方向にずらして形成されており、図４に示す
ような破砕刃配列を得るようにしている。ロータ１０
は、電動モータＭによってＶベルト伝導系と減速機を介
して、例えば１３０ｒｐｍ前後で矢印方向Ｒ１へ回転駆
動される。
うに、複数の、例えば１０枚のロータディスク１１を互
いに側面を当接し合って（しかし、外周部では互いに下
記のように隙間を形成している）キーによって回転軸１
３に係止し、両側からロックディスクで締め付けて構成
されている。各ロータディスク１１は、周面に例えば１
２０度間隔で刃搭載凹み１５を形成し且つ凹み１５の回
転方向の背後に凸部１６を形成すると共に、両側面に凹
み１５の底の直径より小さい直径で上記間隙の１／２の
厚さの間隔円盤部分を突設している。凹み１５は、ディ
スク毎にキー溝を基準にして僅かずつ、例えば１１．２
５度ずつ周方向にずらして形成されており、図４に示す
ような破砕刃配列を得るようにしている。ロータ１０
は、電動モータＭによってＶベルト伝導系と減速機を介
して、例えば１３０ｒｐｍ前後で矢印方向Ｒ１へ回転駆
動される。
【００１７】凸部１６は、別に加工された部材を凹み１
５に続いた後ろの凹み１５Ａ内に溶接で固定することで
形成され、その部材１６には、破砕刃１２の正面から貫
通されたボルト頭用座付き孔１２Ａに同軸の孔１６Ａが
形成されている。破砕刃１２は、それに挿通されたテン
ションボルト（六角頭又は六角穴付きボルト等）Ｂと凸
部１６の後端面上のナットＮによって締着されている。
ロータディスク１１の凹み１５の前部と凸部１６の後部
には、ボルトＢとナットＮの締着と解放を容易にする溝
Ｇ１、Ｇ２が形成されている。破砕刃３１は、ロータデ
ィスク１１の周囲部の凹み１５に、ディスク間隔におい
て隣接ディスクのものと周囲方向に見て干渉しない限り
相互にオーバラップするように幅広に形成されたものが
固定されている。かくして、簡単な搭載構造によって破
砕刃１２は、テンションボルトＢによって凹み１５内で
その回転方向後方の凸部１６に堅固に締着され、また破
砕刃１２は、破砕作業中に傷みがほとんど生じない凸部
１６の後端面上のナットＮをゆるめてボルトＢを前側に
叩き出すことで簡単に取り外すことができる。
５に続いた後ろの凹み１５Ａ内に溶接で固定することで
形成され、その部材１６には、破砕刃１２の正面から貫
通されたボルト頭用座付き孔１２Ａに同軸の孔１６Ａが
形成されている。破砕刃１２は、それに挿通されたテン
ションボルト（六角頭又は六角穴付きボルト等）Ｂと凸
部１６の後端面上のナットＮによって締着されている。
ロータディスク１１の凹み１５の前部と凸部１６の後部
には、ボルトＢとナットＮの締着と解放を容易にする溝
Ｇ１、Ｇ２が形成されている。破砕刃３１は、ロータデ
ィスク１１の周囲部の凹み１５に、ディスク間隔におい
て隣接ディスクのものと周囲方向に見て干渉しない限り
相互にオーバラップするように幅広に形成されたものが
固定されている。かくして、簡単な搭載構造によって破
砕刃１２は、テンションボルトＢによって凹み１５内で
その回転方向後方の凸部１６に堅固に締着され、また破
砕刃１２は、破砕作業中に傷みがほとんど生じない凸部
１６の後端面上のナットＮをゆるめてボルトＢを前側に
叩き出すことで簡単に取り外すことができる。
【００１８】ケーシング２０は、破砕作業室２２を砕物
粒度調節用スクリーン４０によって部分的に形成すると
共にシリンダーＣ３の往復動によって支軸Ｘの周りで作
業可能位置Ｗ１と開放位置Ｏ１との間で旋回移動（矢印
Ｒ３で示す）される移動前部分２０Ａを有している。移
動前部分２０Ａは、スクリーン４０の他に押え部材３５
とその駆動油圧シリンダーＣ２とを有している。移動前
部分２０Ａが開放位置Ｏ１に旋回されると、破砕刃１２
や固定刃２５やスクリーン４０の交換、及びスクリーン
４０や作業室２２の掃除等の保守作業が容易に行われ
る。移動前部分２０Ａは、作業可能位置Ｗ１でロック装
置Ｌによってケーシング本体２０Ｂに固定される。油圧
シリンダーＣ１、Ｃ２、Ｃ３は、油圧ユニットＵから油
圧が供給され、作動制御される。
粒度調節用スクリーン４０によって部分的に形成すると
共にシリンダーＣ３の往復動によって支軸Ｘの周りで作
業可能位置Ｗ１と開放位置Ｏ１との間で旋回移動（矢印
Ｒ３で示す）される移動前部分２０Ａを有している。移
動前部分２０Ａは、スクリーン４０の他に押え部材３５
とその駆動油圧シリンダーＣ２とを有している。移動前
部分２０Ａが開放位置Ｏ１に旋回されると、破砕刃１２
や固定刃２５やスクリーン４０の交換、及びスクリーン
４０や作業室２２の掃除等の保守作業が容易に行われ
る。移動前部分２０Ａは、作業可能位置Ｗ１でロック装
置Ｌによってケーシング本体２０Ｂに固定される。油圧
シリンダーＣ１、Ｃ２、Ｃ３は、油圧ユニットＵから油
圧が供給され、作動制御される。
【００１９】
【発明の効果】本発明の破砕機は、ケーシングが、供給
された被破砕物を破砕作業中に破砕作業室の上方から破
砕ロータに向かって押さえ込む押え部材を備えているの
で、ケーシングの供給開口からその内部に供給された被
破砕物が、破砕ロータの回転駆動によって撹拌され、跳
ね上がり、逃げることあっても、押え部材が被破砕物を
上方から破砕ロータに向かって押さえ込み、それら被破
砕物の動きを抑制して破砕刃に噛み込ませるので、被破
砕物の噛み込み効率を上げ、結果的に破砕作業効率を高
めることができる。
された被破砕物を破砕作業中に破砕作業室の上方から破
砕ロータに向かって押さえ込む押え部材を備えているの
で、ケーシングの供給開口からその内部に供給された被
破砕物が、破砕ロータの回転駆動によって撹拌され、跳
ね上がり、逃げることあっても、押え部材が被破砕物を
上方から破砕ロータに向かって押さえ込み、それら被破
砕物の動きを抑制して破砕刃に噛み込ませるので、被破
砕物の噛み込み効率を上げ、結果的に破砕作業効率を高
めることができる。
【００２０】押え部材は、シリンダーの往復動によって
押さえ位置と格納位置との間で旋回移動するようにすれ
ば、被破砕物の供給時には押え部材を押さえ位置から格
納位置へ旋回させて回避し、被破砕物の供給を阻害しな
いようにすることができ、また破砕作業中には、特に破
砕作業の中盤から終盤にかけて押え部材を押さえ位置に
旋回移動して破砕ロータによる被破砕物の跳ね上がりや
逃げを防止し、被破砕物に対する噛み込みを促進するこ
とができる。
押さえ位置と格納位置との間で旋回移動するようにすれ
ば、被破砕物の供給時には押え部材を押さえ位置から格
納位置へ旋回させて回避し、被破砕物の供給を阻害しな
いようにすることができ、また破砕作業中には、特に破
砕作業の中盤から終盤にかけて押え部材を押さえ位置に
旋回移動して破砕ロータによる被破砕物の跳ね上がりや
逃げを防止し、被破砕物に対する噛み込みを促進するこ
とができる。
【００２１】ケーシングは、破砕ロータを接近状態で部
分的に被って破砕作業室の一部分を区画する破砕物粒度
調節用スクリーンを有し、また強制供給台の破砕作業室
側の端部において破砕ロータの破砕刃に接近するように
固定刃を配置すれば、破砕ロータから切削破砕されて来
る破砕物片がスクリーンによって粒度調節され、所定以
下の粒度の破砕物片が得られ、破砕刃は接近して搭載さ
れた固定刃との共同破砕作業によって効率的に被破砕物
を破砕することができる。
分的に被って破砕作業室の一部分を区画する破砕物粒度
調節用スクリーンを有し、また強制供給台の破砕作業室
側の端部において破砕ロータの破砕刃に接近するように
固定刃を配置すれば、破砕ロータから切削破砕されて来
る破砕物片がスクリーンによって粒度調節され、所定以
下の粒度の破砕物片が得られ、破砕刃は接近して搭載さ
れた固定刃との共同破砕作業によって効率的に被破砕物
を破砕することができる。
【００２２】さらに、ケーシングが、破砕作業室を部分
的に形成すると共に破砕ロータから離れることができる
移動部分を備えていれば、破砕刃や固定刃の交換、スク
リーンや作業室の掃除等の保守作業が、破砕作業室の一
部分を成す移動部分を破砕ロータから離すことで容易に
行われる。
的に形成すると共に破砕ロータから離れることができる
移動部分を備えていれば、破砕刃や固定刃の交換、スク
リーンや作業室の掃除等の保守作業が、破砕作業室の一
部分を成す移動部分を破砕ロータから離すことで容易に
行われる。
【００２３】ケーシングの移動部分が、シリンダーの往
復動によって作業可能位置と開放位置との間で旋回移動
され、破砕作業室の一部分を区画する破砕物粒度調節用
スクリーンを有し、上記押え部材を配置しておれば、人
力によらずにシリンダーの往復動によって、移動部分
は、作業可能位置と開放位置との間で旋回移動でき、そ
れに伴ってスクリーンも押え部材も作業可能位置と開放
位置との間で旋回移動できるので、開放位置において破
砕刃や固定刃の交換作業と、スクリーンや作業室の掃除
等の保守作業とを容易に行うことができる。
復動によって作業可能位置と開放位置との間で旋回移動
され、破砕作業室の一部分を区画する破砕物粒度調節用
スクリーンを有し、上記押え部材を配置しておれば、人
力によらずにシリンダーの往復動によって、移動部分
は、作業可能位置と開放位置との間で旋回移動でき、そ
れに伴ってスクリーンも押え部材も作業可能位置と開放
位置との間で旋回移動できるので、開放位置において破
砕刃や固定刃の交換作業と、スクリーンや作業室の掃除
等の保守作業とを容易に行うことができる。
【００２４】破砕刃は、破砕ロータの周面に形成された
凹みに着脱可能に嵌合され、且つ該凹みの回転方向後方
の凸部に破砕刃の正面から挿通されたボルトによってナ
ットで締着することができ、簡単な構造によって破砕刃
は、ボルトによって凹みの回転方向後方の凸部に堅固に
締着され、また破砕刃は、破砕作業中に傷みがほとんど
生じない凸部の後ろのナットをゆるめてボルトを前側に
叩き出すことで簡単に取り外すことができる。
凹みに着脱可能に嵌合され、且つ該凹みの回転方向後方
の凸部に破砕刃の正面から挿通されたボルトによってナ
ットで締着することができ、簡単な構造によって破砕刃
は、ボルトによって凹みの回転方向後方の凸部に堅固に
締着され、また破砕刃は、破砕作業中に傷みがほとんど
生じない凸部の後ろのナットをゆるめてボルトを前側に
叩き出すことで簡単に取り外すことができる。
【図１】 本発明に係る代表実施例の破砕機の縦断面図
である。
である。
【図２】 同破砕機の往復動部材の斜視図である。
【図３】 同破砕機の破砕ロータの破砕刃の搭載部分の
拡大部分図である。
拡大部分図である。
【図４】 同破砕機の破砕ロータのロータディスク及び
破砕刃の配列の一例を示めす正面図である。
破砕刃の配列の一例を示めす正面図である。
【図５】 従来の破砕機の一例を示めす縦断面図であ
る。
る。
【図６】 同の従来の破砕機の横断面図である。
１ 破砕機 １０ 破砕ロータ １２ 破砕刃 １５ 凹み １６ 凸部 ２０ ケーシング ２０Ａ 移動前部分 ２１ 供給開口 ２２ 破砕作業室 ２４ 強制供給台 ３０ 往復部材（プッシャー） ３５ 押え部材 ４０ 破砕物粒度調節用スクリーン Ｂ ボルト Ｃ２ （押え部材用）油圧シリンダー Ｃ３ （移動部分用）油圧シリンダー Ｈ１ 押え部材の押さえ位置 Ｎ ナット Ｏ１ 開放位置 Ｖ１ 押え部材の格納位置 Ｗ 被破砕物 Ｗ１ 作業可能位置
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｂ０２Ｃ 23/02 Ｂ０２Ｃ 23/02 23/16 23/16
Claims (6)
- 【請求項１】 被破砕物の供給開口を有し内部に破砕作
業室を備え且つ該破砕作業室に向かって被破砕物を強制
供給する台を備えたケーシングと、破砕作業室において
回転駆動されて被破砕物を破砕する破砕刃を備えた破砕
ロータと、上記強制供給台上において往復駆動され、被
破砕物を破砕作業室に向かって強制供給する往復動部材
と、から成る破砕機において、 ケーシングが、供給された被破砕物を破砕作業中に破砕
作業室の上方から破砕ロータに向かって押さえ込む押え
部材を有することを特徴とする破砕機。 - 【請求項２】 押え部材が、シリンダーの往復動によっ
て押さえ位置と格納位置との間で旋回移動される請求項
１記載の破砕機。 - 【請求項３】 ケーシングが、破砕ロータを接近状態で
部分的に被って破砕作業室の一部分を区画する破砕物粒
度調節用スクリーンを有し、且つ強制供給台の破砕作業
室側の端部において破砕ロータの破砕刃に接近するよう
に固定刃を搭載している請求項１記載の破砕機。 - 【請求項４】 ケーシングが、破砕作業室を部分的に形
成すると共に破砕ロータから離れることができる移動部
分を有する請求項１記載の破砕機。 - 【請求項５】 ケーシングの上記移動部分が、シリンダ
ーの往復動によって作業可能位置と開放位置との間で旋
回移動され、破砕作業室の一部分を区画する破砕物粒度
調節用スクリーンを有すると共に上記押え部材を有して
いる請求項４記載の破砕機。 - 【請求項６】 破砕刃は、破砕ロータの周面に形成され
た凹みに着脱可能に嵌合され、且つ該凹みの回転方向後
方の凸部に破砕刃の正面から挿通されたボルトによって
ナットで締着されている請求項１記載の破砕機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000214268A JP3568882B2 (ja) | 2000-07-14 | 2000-07-14 | 破砕機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000214268A JP3568882B2 (ja) | 2000-07-14 | 2000-07-14 | 破砕機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002028517A true JP2002028517A (ja) | 2002-01-29 |
| JP3568882B2 JP3568882B2 (ja) | 2004-09-22 |
Family
ID=18709876
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000214268A Expired - Fee Related JP3568882B2 (ja) | 2000-07-14 | 2000-07-14 | 破砕機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3568882B2 (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005270968A (ja) * | 2004-02-24 | 2005-10-06 | Hitachi Constr Mach Co Ltd | 木材破砕機及び木材処理方法 |
| WO2008112254A2 (en) * | 2007-03-13 | 2008-09-18 | Sotsky George R | Modular rotary grinder |
| JP2009247980A (ja) * | 2008-04-04 | 2009-10-29 | Ueno Tekkusu Kk | 粉砕機 |
| KR100928771B1 (ko) * | 2002-12-20 | 2009-11-25 | 주식회사 포스코 | 입도별 분리파쇄 조정이 가능한 원료광 공급장치 |
| NL2009580C2 (nl) * | 2012-10-05 | 2014-04-08 | Galiën Hannie | Verkleiner voor het verkleinen van grof materiaal en werkwijze daarvoor. |
| CN107243394A (zh) * | 2017-06-16 | 2017-10-13 | 康美药业股份有限公司 | 一种粉碎机 |
| JP2021037501A (ja) * | 2019-09-05 | 2021-03-11 | 株式会社御池鐵工所 | 破砕機 |
| US11484886B2 (en) | 2018-05-23 | 2022-11-01 | Vermeer Manufacturing Company | Shredder for comminuting bulk material |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106824435A (zh) * | 2017-01-05 | 2017-06-13 | 广东隽诺环保科技股份有限公司 | 单轴撕碎机 |
| CN112718190B (zh) * | 2020-12-11 | 2022-03-15 | 黑龙江建筑职业技术学院 | 一种建筑设计用废料处理装置及处理方法 |
-
2000
- 2000-07-14 JP JP2000214268A patent/JP3568882B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JP4549882B2 (ja) * | 2004-02-24 | 2010-09-22 | 日立建機株式会社 | 木材破砕機 |
| WO2008112254A2 (en) * | 2007-03-13 | 2008-09-18 | Sotsky George R | Modular rotary grinder |
| WO2008112254A3 (en) * | 2007-03-13 | 2009-03-19 | George R Sotsky | Modular rotary grinder |
| JP2009247980A (ja) * | 2008-04-04 | 2009-10-29 | Ueno Tekkusu Kk | 粉砕機 |
| NL2009580C2 (nl) * | 2012-10-05 | 2014-04-08 | Galiën Hannie | Verkleiner voor het verkleinen van grof materiaal en werkwijze daarvoor. |
| CN107243394A (zh) * | 2017-06-16 | 2017-10-13 | 康美药业股份有限公司 | 一种粉碎机 |
| US11484886B2 (en) | 2018-05-23 | 2022-11-01 | Vermeer Manufacturing Company | Shredder for comminuting bulk material |
| US11819856B2 (en) | 2018-05-23 | 2023-11-21 | Vermeer Manufacturing Company | Shredder for comminuting bulk material |
| JP2021037501A (ja) * | 2019-09-05 | 2021-03-11 | 株式会社御池鐵工所 | 破砕機 |
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| Publication number | Publication date |
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| JP3568882B2 (ja) | 2004-09-22 |
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