CN112718190B - 一种建筑设计用废料处理装置及处理方法 - Google Patents

Abstract

一种建筑设计用废料处理装置及处理方法，涉及一种废料处理装置及处理方法。外壳顶部有进料斗，外壳内上端右侧有横向通道，横向通道设有小料漏孔，横向通道左端下方有收口溜板，外壳底部有排料口，矩形块滑动在横向通道内并设有通槽，通过第一电机控制左右往复运动，主动轴通过第二电机控制转动，并传动第一传动轴和第二传动轴，实现左小料研磨辊、右小料研磨辊和右大料研磨辊的转动，左大料研磨辊沿固定轴滑动且后端放置压簧，右大料研磨辊前端设有圆盘，圆盘转动控制左大料研磨辊间歇式滑动。将废料中的大料和小料分开，改进大料粉碎形式，不易损坏，延长使用寿命。

Description

一种建筑设计用废料处理装置及处理方法

技术领域

本发明涉及一种废料处理装置及处理方法，尤其是一种建筑设计用废料处理装置及处理方法，属于建筑设计技术领域。

背景技术

建筑设计是指建筑物在建造之前，设计者按照建设任务，把施工过程和使用过程中所存在的或可能发生的问题，事先作好通盘的设想，拟定好解决这些问题的办法、方案，这个过程中会因为模型、绘制等操作生产出很多废料，而这些废料如果不加以粉碎在后续很难处理，这就需要用到废料处理装置。

传统的废料处理装置普遍是采用两个研磨辊对向旋转将废料硬性挤压，通过研磨辊表面的刀刃粉碎，这种形式粉碎小料没有什么问题，但是如果是大料，则会容易造成研磨辊间隙填充过多，使轴位置产生变化，造成损坏。因此，亟需对粉碎形式进行改进，以实现不易损坏、延长使用寿命的效果。

发明内容

为解决背景技术存在的不足，本发明提供一种建筑设计用废料处理装置及处理方法，它通过矩形块的往复运动将废料中的大料和小料分开，小料通过传统转动挤压形式的左小料研磨辊和右小料研磨辊粉碎，而大料通过右大料研磨辊转动控制左大料研磨辊在固定轴上间歇式滑动实现粉碎，改进大料粉碎形式，不易损坏，延长使用寿命。

为实现上述目的，本发明采取下述技术方案：一种建筑设计用废料处理装置，包括外壳、矩形块、机架、第一电机、主动轴、第一传动轴、第二传动轴、固定轴、左小料研磨辊、右小料研磨辊、右大料研磨辊、左大料研磨辊以及第二电机，所述外壳顶部中间设有进料斗，外壳内上端右侧设有横向通道，所述横向通道左端与所述进料斗连通设置，横向通道与进料斗对应位置设有小料漏孔，外壳内位于横向通道左端下方固定有收口溜板，外壳底部倾斜设置并设有排料口，所述矩形块滑动配合在横向通道内，矩形块开设有与所述小料漏孔宽度相同的通槽，矩形块右端通过横杆一体连接有竖向滑槽，所述机架固定在外壳后侧，所述第一电机固定在机架上，且其输出轴同轴固定有驱动盘，所述驱动盘上固定偏心轴，所述偏心轴插装配合在所述竖向滑槽内，所述主动轴与所述第一传动轴横向并列设置在小料漏孔下方并分别与外壳转动连接，主动轴后端伸出外壳并同轴固定主动齿轮，所述第二电机固定在机架上，且其输出轴与主动轴传动连接，第一传动轴后端伸出外壳并同轴固定第一传动齿轮，所述第一传动齿轮与所述主动齿轮啮合设置，所述左小料研磨辊与所述右小料研磨辊配合设置，二者分别固定在主动轴与第一传动轴上，所述第二传动轴与所述固定轴横向并列设置在所述收口溜板下方，第二传动轴与外壳转动连接，第二传动轴后端伸出外壳并同轴固定第二传动齿轮，所述第二传动齿轮与主动齿轮啮合设置，固定轴与外壳固定连接，固定轴侧壁沿轴向固定限位销，所述左大料研磨辊与所述右大料研磨辊配合设置，左大料研磨辊与所述限位销对应设有限位槽，能够沿固定轴轴向进行滑动，左大料研磨辊后端凹设圆槽并放置压簧，所述压簧支撑在左大料研磨辊与外壳内壁之间，右大料研磨辊固定在第二传动轴上，右大料研磨辊前端同轴设有圆盘，所述圆盘后侧表面圆周位置等角度设有多个坡面块，左大料研磨辊前端与所述多个坡面块重合位置设有坡面凸起，使圆盘转动时控制左大料研磨辊在固定轴上沿轴向间歇式滑动，外壳与机架底部固定有支脚。

一种建筑设计用废料处理装置的处理方法，包括以下步骤：

步骤一：将第一电机和第二电机与外接电源接通启动，之后将废料经进料斗倒入外壳内；

步骤二：第一电机转动通过驱动盘上固定的偏心轴与矩形块右端的竖向滑槽配合，控制矩形块在横向通道内左右往复运动，矩形块在最右端时不遮挡进料斗底部，废料中的小料经小料漏孔下落到左小料研磨辊与右小料研磨辊之间被粉碎，废料中的大料留在小料漏孔上方，矩形块向左侧运动通过V形刃口与进料斗底部的切割刃配合，将大料切断并推送向左侧，经收口溜板落入左大料研磨辊与右大料研磨辊之间被粉碎，期间进料斗内的废料中的小料仍能够穿过通槽经小料漏孔下落，粉碎后的废料经外壳底部滑出排料口；

步骤三：上述粉碎过程由第二电机驱动实现，第二电机驱动主动轴转动，主动轴上的主动齿轮分别通过第一传动齿轮和第二传动齿轮驱动第一传动轴和第二传动轴转动，使左小料研磨辊与右小料研磨辊相对转动，右大料研磨辊向左大料研磨辊方向转动，右大料研磨辊转动时圆盘上的多个坡面块与左大料研磨辊上的坡面凸起配合，与左大料研磨辊和外壳内壁之间的压簧共同作用，控制左大料研磨辊在固定轴上沿轴向间歇式滑动，通过左大料研磨辊横向研磨粉碎废料中的大料。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明对外壳进行巧妙的分隔，设置第一电机控制矩形块在进料斗下方的横向通道内左右往复运动，一方面矩形块设置通槽与外壳的小料漏孔配合，废料中的小料下落，废料中的大料被推向左侧，实现筛选作用，另一方面矩形块左端设置V形刃口与进料斗底部的切割刃配合，能够将过长的仍留在进料斗内的大料切断，小料通过左小料研磨辊与右小料研磨辊研磨粉碎，而大料通过左大料研磨辊和右大料研磨辊研磨粉碎，其中右大料研磨辊的圆盘上设置多个坡面块，与左大料研磨辊上的坡面凸起配合，并与左大料研磨辊和外壳内壁之间的压簧共同作用，控制左大料研磨辊在固定轴上沿轴向间歇式滑动，通过左大料研磨辊横向研磨粉碎废料中的大料，避免与小料粉碎相同形式的传统粉碎辊硬性转动挤压造成的容易损坏的问题，改进大料粉碎形式，延长使用寿命，降低修复成本。

附图说明

图1是本发明的建筑设计用废料处理装置的整体结构轴测图；

图2是图1的A向视图；

图3是本发明的外壳的轴测图；

图4是本发明的矩形块的轴测图；

图5是本发明的左大料研磨辊和右大料研磨辊的轴测图；

图6是图5的B向视图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是发明的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

具体实施方式一：如图1～图6所示，本发明公开了一种建筑设计用废料处理装置，包括外壳1、矩形块2、机架3、第一电机4、主动轴5、第一传动轴6、第二传动轴7、固定轴8、左小料研磨辊9、右小料研磨辊10、右大料研磨辊11、左大料研磨辊12以及第二电机13，所述外壳1顶部中间设有进料斗1-1，外壳1内上端右侧设有横向通道1-2，所述横向通道1-2左端与所述进料斗1-1连通设置，横向通道1-2与进料斗1-1对应位置设有小料漏孔1-3，外壳1内位于横向通道1-2左端下方固定有收口溜板1-4，外壳1底部倾斜设置并设有排料口1-5，所述矩形块2滑动配合在横向通道1-2内，矩形块2开设有与所述小料漏孔1-3宽度相同的通槽2-1，矩形块2右端通过横杆2-2一体连接有竖向滑槽2-3，所述机架3固定在外壳1后侧，所述第一电机4固定在机架3上，且其输出轴同轴固定有驱动盘4-1，所述驱动盘4-1上固定偏心轴4-2，所述偏心轴4-2插装配合在所述竖向滑槽2-3内，所述主动轴5与所述第一传动轴6横向并列设置在小料漏孔1-3下方并分别与外壳1转动连接，主动轴5后端伸出外壳1并同轴固定主动齿轮5-1，所述第二电机13固定在机架3上，且其输出轴与主动轴5传动连接，第一传动轴6后端伸出外壳1并同轴固定第一传动齿轮6-1，所述第一传动齿轮6-1与所述主动齿轮5-1啮合设置，所述左小料研磨辊9与所述右小料研磨辊10配合设置，二者分别固定在主动轴5与第一传动轴6上，所述第二传动轴7与所述固定轴8横向并列设置在所述收口溜板1-4下方，第二传动轴7与外壳1转动连接，第二传动轴7后端伸出外壳1并同轴固定第二传动齿轮7-1，所述第二传动齿轮7-1与主动齿轮5-1啮合设置，固定轴8与外壳1固定连接，固定轴8侧壁沿轴向固定限位销8-1，所述左大料研磨辊12与所述右大料研磨辊11配合设置，左大料研磨辊12与所述限位销8-1对应设有限位槽12-1，能够沿固定轴8轴向进行滑动，左大料研磨辊12后端凹设圆槽并放置压簧15，所述压簧15支撑在左大料研磨辊12与外壳1内壁之间，右大料研磨辊11固定在第二传动轴7上，右大料研磨辊11前端同轴设有圆盘11-1，所述圆盘11-1后侧表面圆周位置等角度设有多个坡面块11-2，左大料研磨辊12前端与所述多个坡面块11-2重合位置设有坡面凸起12-2，使圆盘11-1转动时控制左大料研磨辊12在固定轴8上沿轴向间歇式滑动，外壳1与机架3底部固定有支脚14。

具体实施方式二：如图1、3、4所示，本实施方式是对具体实施方式一作出的进一步说明，所述矩形块2左端设置有V形刃口2-5，所述V形刃口2-5开口侧朝左设置，所述进料斗1-1内底部固定有切割刃16，所述切割刃16与所述V形刃口2-5上端配合设置。

具体实施方式三：如图4所示，本实施方式是对具体实施方式一或具体实施方式二作出的进一步说明，所述通槽2-1上端槽口边缘设置有向中间倾斜的坡口2-4。

具体实施方式四：如图2所示，本实施方式是对具体实施方式三作出的进一步说明，所述主动齿轮5-1与所述第一传动齿轮6-1的传动比为1:1，主动齿轮5-1与所述第二传动齿轮7-1的传动比为3～5:1。

具体实施方式五：如图1～图6所示，本具体实施方式公开了一种具体实施方式四所述建筑设计用废料处理装置的处理方法，包括以下步骤：

步骤一：将第一电机4和第二电机13与外接电源接通启动，之后将废料经进料斗1-1倒入外壳1内；

步骤二：第一电机4转动通过驱动盘4-1上固定的偏心轴4-2与矩形块2右端的竖向滑槽2-3配合，控制矩形块2在横向通道1-2内左右往复运动，矩形块2在最右端时不遮挡进料斗1-1底部，废料中的小料经小料漏孔1-3下落到左小料研磨辊9与右小料研磨辊10之间被粉碎，废料中的大料留在小料漏孔1-3上方，矩形块2向左侧运动通过V形刃口2-5与进料斗1-1底部的切割刃16配合，将大料切断并推送向左侧，经收口溜板1-4落入左大料研磨辊12与右大料研磨辊11之间被粉碎，期间进料斗1-1内的废料中的小料仍能够穿过通槽2-1经小料漏孔1-3下落，粉碎后的废料经外壳1底部滑出排料口1-5；

步骤三：上述粉碎过程由第二电机13驱动实现，第二电机13驱动主动轴5转动，主动轴5上的主动齿轮5-1分别通过第一传动齿轮6-1和第二传动齿轮7-1驱动第一传动轴6和第二传动轴7转动，使左小料研磨辊9与右小料研磨辊10相对转动，右大料研磨辊11向左大料研磨辊12方向转动，右大料研磨辊11转动时圆盘11-1上的多个坡面块11-2与左大料研磨辊12上的坡面凸起12-2配合，与左大料研磨辊12和外壳1内壁之间的压簧15共同作用，控制左大料研磨辊12在固定轴8上沿轴向间歇式滑动，通过左大料研磨辊12横向研磨粉碎废料中的大料。

参照图3所示，本申请的外壳1分隔巧妙，废料经进料斗1-1进入后正好落入横向通道1-2左侧，结合图1所示，如果第一电机4此时控制矩形块2在最右端，矩形块2对进料斗1-1底部不产生遮挡，下料即可经小料漏孔1-3下落，而且即使第一电机4控制矩形块2在进料斗1-1底部，结合图4所示，由于矩形块2设有通槽2-1，下料仍可穿过通槽2-1经小料漏孔1-3下落，而大料则被左右往复运动的矩形块2推向左侧下落，结合图3、4所示，如果大料较长仍有部分留在进料斗1-1内，矩形块2左端设置有V形刃口2-5与进料斗1-1内底部的切割刃16配合，也能实现切割作用，结合图1、2所示，第二电机13控制主动轴5转动，主动轴5通过主动齿轮5-1传动第一传动齿轮6-1使第一传动轴6转动，传动比为1:1，实现左小料研磨辊9与右小料研磨辊10相对转动，对小料进行挤压粉碎，主动轴5同时通过主动齿轮5-1传动第二传动齿轮7-1使第二传动轴7转动，实现右大料研磨辊11转动，而左大料研磨辊12不是转动形式，结合图3、5所示，而是通过设置限位槽12-1与固定轴8的限位销8-1配合，仅能够沿固定轴8轴向进行滑动，结合图5、6所示，左大料研磨辊12与和外壳1内壁之间支撑压簧15，对左大料研磨辊12提供水平向前的弹力，右大料研磨辊11的前端设有圆盘11-1，圆盘11-1后侧表面边缘沿圆周方向等角度设有多个坡面块11-2，左大料研磨辊12前端与坡面块11-2运动所在的圆形轨迹重合位置设有坡面凸起12-2，这样圆盘11-1转动时就会通过多个坡面块11-2间歇性向后侧顶动左大料研磨辊12，实现左大料研磨辊12在固定轴8上沿轴向间歇式滑动，通过这种研磨形式对大料进行粉碎。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的装体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同条件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种建筑设计用废料处理装置，其特征在于：包括外壳（1）、矩形块（2）、机架（3）、第一电机（4）、主动轴（5）、第一传动轴（6）、第二传动轴（7）、固定轴（8）、左小料研磨辊（9）、右小料研磨辊（10）、右大料研磨辊（11）、左大料研磨辊（12）以及第二电机（13），所述外壳（1）顶部中间设有进料斗（1-1），外壳（1）内上端右侧设有横向通道（1-2），所述横向通道（1-2）左端与所述进料斗（1-1）连通设置，横向通道（1-2）与进料斗（1-1）对应位置设有小料漏孔（1-3），外壳（1）内位于横向通道（1-2）左端下方固定有收口溜板（1-4），外壳（1）底部倾斜设置并设有排料口（1-5），所述矩形块（2）滑动配合在横向通道（1-2）内，矩形块（2）开设有与所述小料漏孔（1-3）宽度相同的通槽（2-1），矩形块（2）右端通过横杆（2-2）一体连接有竖向滑槽（2-3），所述机架（3）固定在外壳（1）后侧，所述第一电机（4）固定在机架（3）上，且其输出轴同轴固定有驱动盘（4-1），所述驱动盘（4-1）上固定偏心轴（4-2），所述偏心轴（4-2）插装配合在所述竖向滑槽（2-3）内，所述主动轴（5）与所述第一传动轴（6）横向并列设置在小料漏孔（1-3）下方并分别与外壳（1）转动连接，主动轴（5）后端伸出外壳（1）并同轴固定主动齿轮（5-1），所述第二电机（13）固定在机架（3）上，且其输出轴与主动轴（5）传动连接，第一传动轴（6）后端伸出外壳（1）并同轴固定第一传动齿轮（6-1），所述第一传动齿轮（6-1）与所述主动齿轮（5-1）啮合设置，所述左小料研磨辊（9）与所述右小料研磨辊（10）配合设置，二者分别固定在主动轴（5）与第一传动轴（6）上，所述第二传动轴（7）与所述固定轴（8）横向并列设置在所述收口溜板（1-4）下方，第二传动轴（7）与外壳（1）转动连接，第二传动轴（7）后端伸出外壳（1）并同轴固定第二传动齿轮（7-1），所述第二传动齿轮（7-1）与主动齿轮（5-1）啮合设置，固定轴（8）与外壳（1）固定连接，固定轴（8）侧壁沿轴向固定限位销（8-1），所述左大料研磨辊（12）与所述右大料研磨辊（11）配合设置，左大料研磨辊（12）与所述限位销（8-1）对应设有限位槽（12-1），能够沿固定轴（8）轴向进行滑动，左大料研磨辊（12）后端凹设圆槽并放置压簧（15），所述压簧（15）支撑在左大料研磨辊（12）与外壳（1）内壁之间，右大料研磨辊（11）固定在第二传动轴（7）上，右大料研磨辊（11）前端同轴设有圆盘（11-1），所述圆盘（11-1）后侧表面圆周位置等角度设有多个坡面块（11-2），左大料研磨辊（12）前端与所述多个坡面块（11-2）重合位置设有坡面凸起（12-2），使圆盘（11-1）转动时控制左大料研磨辊（12）在固定轴（8）上沿轴向间歇式滑动，外壳（1）与机架（3）底部固定有支脚（14）。

2.根据权利要求1所述的一种建筑设计用废料处理装置，其特征在于：所述矩形块（2）左端设置有V形刃口（2-5），所述V形刃口（2-5）开口侧朝左设置，所述进料斗（1-1）内底部固定有切割刃（16），所述切割刃（16）与所述V形刃口（2-5）上端配合设置。

3.根据权利要求1或2所述的一种建筑设计用废料处理装置，其特征在于：所述通槽（2-1）上端槽口边缘设置有向中间倾斜的坡口（2-4）。

4.根据权利要求3所述的一种建筑设计用废料处理装置，其特征在于：所述主动齿轮（5-1）与所述第一传动齿轮（6-1）的传动比为1:1，主动齿轮（5-1）与所述第二传动齿轮（7-1）的传动比为3~5:1。

5.一种建筑设计用废料处理装置的处理方法，其特征在于：根据权利要求3所述的建筑设计用废料处理装置，其处理方法包括以下步骤：

步骤一：将第一电机（4）和第二电机（13）与外接电源接通启动，之后将废料经进料斗（1-1）倒入外壳（1）内；

步骤二：第一电机（4）转动通过驱动盘（4-1）上固定的偏心轴（4-2）与矩形块（2）右端的竖向滑槽（2-3）配合，控制矩形块（2）在横向通道（1-2）内左右往复运动，矩形块（2）在最右端时不遮挡进料斗（1-1）底部，废料中的小料经小料漏孔（1-3）下落到左小料研磨辊（9）与右小料研磨辊（10）之间被粉碎，废料中的大料留在小料漏孔（1-3）上方，矩形块（2）向左侧运动通过V形刃口（2-5）与进料斗（1-1）底部的切割刃（16）配合，将大料切断并推送向左侧，经收口溜板（1-4）落入左大料研磨辊（12）与右大料研磨辊（11）之间被粉碎，期间进料斗（1-1）内的废料中的小料仍能够穿过通槽（2-1）经小料漏孔（1-3）下落，粉碎后的废料经外壳（1）底部滑出排料口（1-5）；

步骤三：上述粉碎过程由第二电机（13）驱动实现，第二电机（13）驱动主动轴（5）转动，主动轴（5）上的主动齿轮（5-1）分别通过第一传动齿轮（6-1）和第二传动齿轮（7-1）驱动第一传动轴（6）和第二传动轴（7）转动，使左小料研磨辊（9）与右小料研磨辊（10）相对转动，右大料研磨辊（11）向左大料研磨辊（12）方向转动，右大料研磨辊（11）转动时圆盘（11-1）上的多个坡面块（11-2）与左大料研磨辊（12）上的坡面凸起（12-2）配合，与左大料研磨辊（12）和外壳（1）内壁之间的压簧（15）共同作用，控制左大料研磨辊（12）在固定轴（8）上沿轴向间歇式滑动，通过左大料研磨辊（12）横向研磨粉碎废料中的大料。

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