JP2002022308A - 吸収式冷凍機の運転方法および吸収式冷凍機 - Google Patents
吸収式冷凍機の運転方法および吸収式冷凍機Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】硝酸リチウムとアンモニアとを混合させてなる
吸収溶液を使用する場合に、硝酸リチウムの結晶化を防
止し得る吸収式冷凍機を提供する。 【解決手段】蒸発器１、吸収器２、再生器３および凝縮
器４を有するとともに、吸収剤として硝酸リチウムを、
冷媒としてアンモニアを使用する吸収式冷凍機であっ
て、途中に電磁開閉弁３１を有するとともに凝縮器４内
のアンモニア液を希溶液移送管１５途中に設けられたポ
ット２４に供給するアンモニア液供給管３３を設け、か
つ冷凍運転を停止させる際に、電磁開閉弁３１を開いて
アンモニア液供給管３３を介して、凝縮器４内のアンモ
ニア液を希溶液に供給して、通常運転時における再生器
３の出口側の溶液のアンモニア濃度よりも濃くしたもの
である。
吸収溶液を使用する場合に、硝酸リチウムの結晶化を防
止し得る吸収式冷凍機を提供する。 【解決手段】蒸発器１、吸収器２、再生器３および凝縮
器４を有するとともに、吸収剤として硝酸リチウムを、
冷媒としてアンモニアを使用する吸収式冷凍機であっ
て、途中に電磁開閉弁３１を有するとともに凝縮器４内
のアンモニア液を希溶液移送管１５途中に設けられたポ
ット２４に供給するアンモニア液供給管３３を設け、か
つ冷凍運転を停止させる際に、電磁開閉弁３１を開いて
アンモニア液供給管３３を介して、凝縮器４内のアンモ
ニア液を希溶液に供給して、通常運転時における再生器
３の出口側の溶液のアンモニア濃度よりも濃くしたもの
である。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、アンモニア吸収式
冷凍機の運転方法およびアンモニア吸収式冷凍機に関す
るものである。
冷凍機の運転方法およびアンモニア吸収式冷凍機に関す
るものである。
【０００２】
【従来の技術】アンモニア吸収式冷凍機の吸収剤として
硝酸リチウムを、冷媒としてアンモニアを使用すること
が提案されている。
硝酸リチウムを、冷媒としてアンモニアを使用すること
が提案されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】このような吸収剤を使
用したアンモニア吸収式冷凍機を運転させる場合、その
溶液における適正なアンモニア濃度の範囲が存在し、こ
の範囲内で運転を行なえばよいのであるが、運転を停止
した場合、再生器出口側の溶液は、そのアンモニア濃度
が一番薄い（低い）状態であり、したがって停止して溶
液の温度が低下した場合には、硝酸リチウムが結晶化す
るおそれがあり、結晶した場合には、運転再開が困難に
なるという問題がある。
用したアンモニア吸収式冷凍機を運転させる場合、その
溶液における適正なアンモニア濃度の範囲が存在し、こ
の範囲内で運転を行なえばよいのであるが、運転を停止
した場合、再生器出口側の溶液は、そのアンモニア濃度
が一番薄い（低い）状態であり、したがって停止して溶
液の温度が低下した場合には、硝酸リチウムが結晶化す
るおそれがあり、結晶した場合には、運転再開が困難に
なるという問題がある。
【０００４】そこで、本発明は、硝酸リチウムを吸収剤
として、アンモニアを冷媒とする場合に、硝酸リチウム
の結晶化を防止し得る吸収式冷凍機の運転方法および吸
収式冷凍機を提供することを目的とする。
として、アンモニアを冷媒とする場合に、硝酸リチウム
の結晶化を防止し得る吸収式冷凍機の運転方法および吸
収式冷凍機を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明の吸収式冷凍機の運転方法は、蒸発器、吸収
器、再生器および凝縮器を有するとともに、吸収剤とし
て硝酸リチウムを、冷媒としてアンモニアを使用する吸
収式冷凍機の運転方法であって、冷凍運転を停止させる
際に、凝縮器内のアンモニア液を吸収器と再生器との間
を移動する溶液にまたは再生器内の溶液に供給して、再
生器出口の溶液のアンモニア濃度が通常運転時における
濃度よりも濃くなるように、所定時間だけ、再生器加熱
源以外の機器を作動させる方法である。
に、本発明の吸収式冷凍機の運転方法は、蒸発器、吸収
器、再生器および凝縮器を有するとともに、吸収剤とし
て硝酸リチウムを、冷媒としてアンモニアを使用する吸
収式冷凍機の運転方法であって、冷凍運転を停止させる
際に、凝縮器内のアンモニア液を吸収器と再生器との間
を移動する溶液にまたは再生器内の溶液に供給して、再
生器出口の溶液のアンモニア濃度が通常運転時における
濃度よりも濃くなるように、所定時間だけ、再生器加熱
源以外の機器を作動させる方法である。
【０００６】また、本発明の吸収式冷凍機は、蒸発器、
吸収器、再生器および凝縮器を有するとともに、吸収剤
として硝酸リチウムを、冷媒としてアンモニアを使用す
る吸収式冷凍機であって、途中に開閉弁を有するととも
に凝縮器内のアンモニア液を吸収器と再生器との間を移
動する溶液にまたは再生器内の溶液に供給するアンモニ
ア液供給管を設け、かつ冷凍運転を停止させる際に、上
記開閉弁を開いてアンモニア液供給管を介して、凝縮器
内のアンモニア液を上記溶液に供給して、再生器出口側
溶液のアンモニア濃度を通常運転時における溶液の濃度
よりも濃くしたものである。
吸収器、再生器および凝縮器を有するとともに、吸収剤
として硝酸リチウムを、冷媒としてアンモニアを使用す
る吸収式冷凍機であって、途中に開閉弁を有するととも
に凝縮器内のアンモニア液を吸収器と再生器との間を移
動する溶液にまたは再生器内の溶液に供給するアンモニ
ア液供給管を設け、かつ冷凍運転を停止させる際に、上
記開閉弁を開いてアンモニア液供給管を介して、凝縮器
内のアンモニア液を上記溶液に供給して、再生器出口側
溶液のアンモニア濃度を通常運転時における溶液の濃度
よりも濃くしたものである。
【０００７】上記吸収式冷凍機の運転方法および吸収式
冷凍機の構成によると、運転を停止させる際に、凝縮器
内のアンモニア液をアンモニア液供給管より溶液に供給
して、溶液のアンモニア濃度を濃くするようにしたの
で、再生器出口側の溶液の温度が低下した場合でも、硝
酸リチウムの結晶化を防止することができる。
冷凍機の構成によると、運転を停止させる際に、凝縮器
内のアンモニア液をアンモニア液供給管より溶液に供給
して、溶液のアンモニア濃度を濃くするようにしたの
で、再生器出口側の溶液の温度が低下した場合でも、硝
酸リチウムの結晶化を防止することができる。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、本発明の第１の実施の形態
におけるアンモニア吸収式冷凍機およびその運転方法
を、図１および図２に基づき説明する。
におけるアンモニア吸収式冷凍機およびその運転方法
を、図１および図２に基づき説明する。
【０００９】本第１の実施の形態に係る吸収式冷凍機に
おいては、吸収剤である硝酸リチウムに、冷媒としてア
ンモニアを混合した溶液（吸収溶液）が使用される。す
なわち、この吸収式冷凍機は、図１に示すように、基本
的には、冷媒であるアンモニアを蒸発させる蒸発器１
と、この蒸発器１で蒸発されたアンモニア蒸気を第１ア
ンモニア蒸気移送管１１を介して導き硝酸リチウムとア
ンモニアとの混合物である希溶液に吸収させる吸収器２
と、この吸収器２でアンモニア蒸気を吸収してアンモニ
ア濃度が濃くなった濃溶液を濃溶液移送管１２を介して
導き加熱してアンモニアを分離する再生器３と、この再
生器３で得られたアンモニア蒸気を第２アンモニア蒸気
移送管１３を介して導き凝縮させる凝縮器４と、この凝
縮器４で得られたアンモニア液を上記蒸発器１に移送す
るアンモニア液移送管１４と、上記再生器３にてアンモ
ニアが分離されてアンモニア濃度が薄くなった希溶液を
吸収器２に導く希溶液移送管１５と、この希溶液移送管
１５と上記濃溶液移送管１２との間に設けられて希溶液
移送管１５内を流れる希溶液の持つ熱を濃溶液移送管１
２内を流れる濃溶液に与えて熱回収を行う熱交換器５
と、上記第１アンモニア蒸気移送管１１とアンモニア液
移送管１４との間に設けられて蒸発器１１からのアンモ
ニア蒸気により凝縮器４からのアンモニア液を冷却する
ための過冷却器６と、上記蒸発器１と冷熱需要箇所との
間で被冷却流体（ブライン）を循環供給するための被冷
却流体配管１６と、再生器３と加熱装置（図示せず）と
の間で加熱源である加熱流体を循環供給するための加熱
流体供給配管１７（なお、再生器で燃料を燃焼させて、
溶液を加熱してもよい）と、上記吸収器２および凝縮器
４に冷却水を供給するための冷却水配管１８とから構成
されている。
おいては、吸収剤である硝酸リチウムに、冷媒としてア
ンモニアを混合した溶液（吸収溶液）が使用される。す
なわち、この吸収式冷凍機は、図１に示すように、基本
的には、冷媒であるアンモニアを蒸発させる蒸発器１
と、この蒸発器１で蒸発されたアンモニア蒸気を第１ア
ンモニア蒸気移送管１１を介して導き硝酸リチウムとア
ンモニアとの混合物である希溶液に吸収させる吸収器２
と、この吸収器２でアンモニア蒸気を吸収してアンモニ
ア濃度が濃くなった濃溶液を濃溶液移送管１２を介して
導き加熱してアンモニアを分離する再生器３と、この再
生器３で得られたアンモニア蒸気を第２アンモニア蒸気
移送管１３を介して導き凝縮させる凝縮器４と、この凝
縮器４で得られたアンモニア液を上記蒸発器１に移送す
るアンモニア液移送管１４と、上記再生器３にてアンモ
ニアが分離されてアンモニア濃度が薄くなった希溶液を
吸収器２に導く希溶液移送管１５と、この希溶液移送管
１５と上記濃溶液移送管１２との間に設けられて希溶液
移送管１５内を流れる希溶液の持つ熱を濃溶液移送管１
２内を流れる濃溶液に与えて熱回収を行う熱交換器５
と、上記第１アンモニア蒸気移送管１１とアンモニア液
移送管１４との間に設けられて蒸発器１１からのアンモ
ニア蒸気により凝縮器４からのアンモニア液を冷却する
ための過冷却器６と、上記蒸発器１と冷熱需要箇所との
間で被冷却流体（ブライン）を循環供給するための被冷
却流体配管１６と、再生器３と加熱装置（図示せず）と
の間で加熱源である加熱流体を循環供給するための加熱
流体供給配管１７（なお、再生器で燃料を燃焼させて、
溶液を加熱してもよい）と、上記吸収器２および凝縮器
４に冷却水を供給するための冷却水配管１８とから構成
されている。
【００１０】また、上記吸収式冷凍機における濃溶液移
送管１２の熱交換器５より上流側位置には溶液ポンプ２
１が、アンモニア液移送管１４の過冷却器６より下流側
位置には膨張弁２２がそれぞれ設けられるとともに、上
記希溶液移送管１５の熱交換器５より下流側位置には、
流量調整弁２３およびポット（混合用容器）２４が順次
設けられている。
送管１２の熱交換器５より上流側位置には溶液ポンプ２
１が、アンモニア液移送管１４の過冷却器６より下流側
位置には膨張弁２２がそれぞれ設けられるとともに、上
記希溶液移送管１５の熱交換器５より下流側位置には、
流量調整弁２３およびポット（混合用容器）２４が順次
設けられている。
【００１１】さらに、上記吸収式冷凍機には、途中に電
磁開閉弁３１および減圧用のオリフィス３２が介装され
るとともに、凝縮器４内のアンモニア液を、希溶液移送
管１５に設けられたポット２４に供給するためのアンモ
ニア液供給管３３が具備されており、このポット２４に
て、再生器３から吸収器２に移送される希溶液にアンモ
ニア液が混合される。なお、希溶液にアンモニア液を混
合させるのに、ポット２４を使用したのは、両者の混合
を十分に行うためである。
磁開閉弁３１および減圧用のオリフィス３２が介装され
るとともに、凝縮器４内のアンモニア液を、希溶液移送
管１５に設けられたポット２４に供給するためのアンモ
ニア液供給管３３が具備されており、このポット２４に
て、再生器３から吸収器２に移送される希溶液にアンモ
ニア液が混合される。なお、希溶液にアンモニア液を混
合させるのに、ポット２４を使用したのは、両者の混合
を十分に行うためである。
【００１２】上記構成において、通常の冷凍運転時にお
いては、アンモニア液供給管３３の電磁開閉弁３１が閉
じられるとともに、流量調整弁２３の開度は十分に開か
れている。
いては、アンモニア液供給管３３の電磁開閉弁３１が閉
じられるとともに、流量調整弁２３の開度は十分に開か
れている。
【００１３】したがって、蒸発器１にて蒸発したアンモ
ニア蒸気が吸収器２に移送されて溶液に吸収され、アン
モニアを吸収してアンモニア濃度が濃くなった濃溶液は
再生器３に移送され、ここで加熱されてアンモニアが分
離される。
ニア蒸気が吸収器２に移送されて溶液に吸収され、アン
モニアを吸収してアンモニア濃度が濃くなった濃溶液は
再生器３に移送され、ここで加熱されてアンモニアが分
離される。
【００１４】上記再生器３で得られたアンモニア蒸気が
凝縮器４に移送されてアンモニア液となり、アンモニア
液移送管１４を介して蒸発器１に戻されるとともに、再
生器３でアンモニアが分離されてアンモニア濃度が薄く
なった希溶液は、希溶液移送管１５を介して吸収器２内
に戻される。
凝縮器４に移送されてアンモニア液となり、アンモニア
液移送管１４を介して蒸発器１に戻されるとともに、再
生器３でアンモニアが分離されてアンモニア濃度が薄く
なった希溶液は、希溶液移送管１５を介して吸収器２内
に戻される。
【００１５】そして、上記冷凍サイクルが行われている
蒸発器１の伝熱部１ａ内を流れる被冷却流体が所定温度
まで冷却され、冷熱需要箇所に供給される。また、この
冷凍サイクル作動時における溶液のアンモニア濃度の例
では、図２の硝酸リチウムとアンモニアとの混合液のデ
ューリング線図に示すように、約３０％〜３５％の範囲
とされる。すなわち、吸収器２内にてアンモニアを吸収
して濃度が一番濃い（高い）状態が３５％であり、再生
器３内にてアンモニアを分離して濃度が一番薄い（低
い）状態で約３０％である。
蒸発器１の伝熱部１ａ内を流れる被冷却流体が所定温度
まで冷却され、冷熱需要箇所に供給される。また、この
冷凍サイクル作動時における溶液のアンモニア濃度の例
では、図２の硝酸リチウムとアンモニアとの混合液のデ
ューリング線図に示すように、約３０％〜３５％の範囲
とされる。すなわち、吸収器２内にてアンモニアを吸収
して濃度が一番濃い（高い）状態が３５％であり、再生
器３内にてアンモニアを分離して濃度が一番薄い（低
い）状態で約３０％である。
【００１６】そして、この吸収式冷凍機の運転停止時
に、正確に言えば、運転を停止させる際に、再生器３の
加熱流体の供給を止めた（加熱源を切った）後、約１０
分間、アンモニア液供給管３３の電磁開閉弁３１を開
き、希溶液移送管１５途中のポット２４に冷媒であるほ
ぼ１００％濃度のアンモニアを供給し、溶液ポンプ２１
を運転させることにより、吸収器２と再生器３との間で
循環する溶液のアンモニア濃度を例えば約３３％にす
る。
に、正確に言えば、運転を停止させる際に、再生器３の
加熱流体の供給を止めた（加熱源を切った）後、約１０
分間、アンモニア液供給管３３の電磁開閉弁３１を開
き、希溶液移送管１５途中のポット２４に冷媒であるほ
ぼ１００％濃度のアンモニアを供給し、溶液ポンプ２１
を運転させることにより、吸収器２と再生器３との間で
循環する溶液のアンモニア濃度を例えば約３３％にす
る。
【００１７】この間、吸収器２での吸収動作、再生器３
での余熱による加熱動作、凝縮器４での凝縮動作が行わ
れるとともに、溶液ポンプ２１が作動される（この時、
冷却水は供給されている）ため、凝縮器３内のアンモニ
ア液がポット２４を介して吸収器２内に供給されるとと
もに、溶液ポンプ２１により、吸収器２→濃溶液移送管
１２→再生器３→希溶液移送管１５→吸収器２の移動経
路を循環する間に、溶液の濃度が、３０％と３５％の中
間の値、例えば３２〜３４％の範囲、好ましくは３３％
程度に維持され、その後、全ての機器の運転が停止され
る。
での余熱による加熱動作、凝縮器４での凝縮動作が行わ
れるとともに、溶液ポンプ２１が作動される（この時、
冷却水は供給されている）ため、凝縮器３内のアンモニ
ア液がポット２４を介して吸収器２内に供給されるとと
もに、溶液ポンプ２１により、吸収器２→濃溶液移送管
１２→再生器３→希溶液移送管１５→吸収器２の移動経
路を循環する間に、溶液の濃度が、３０％と３５％の中
間の値、例えば３２〜３４％の範囲、好ましくは３３％
程度に維持され、その後、全ての機器の運転が停止され
る。
【００１８】このように、溶液中のアンモニア濃度（図
２の（イ）にて示す）が、希溶液の濃度が一番薄い場合
（３０％）よりも、３％濃い状態にされるため、結晶線
から十分離れ、したがって溶液の温度が低下した場合で
も、その結晶温度が３０％濃度での結晶温度（ａ）より
も十分低くなって硝酸リチウムの結晶化の心配がなくな
るので、次の運転再開を容易に行うことができる。
２の（イ）にて示す）が、希溶液の濃度が一番薄い場合
（３０％）よりも、３％濃い状態にされるため、結晶線
から十分離れ、したがって溶液の温度が低下した場合で
も、その結晶温度が３０％濃度での結晶温度（ａ）より
も十分低くなって硝酸リチウムの結晶化の心配がなくな
るので、次の運転再開を容易に行うことができる。
【００１９】なお、凝縮器４内の圧力が、希溶液移送管
１５の流量調整弁２２の下流側および吸収器２側におけ
る圧力よりも高いため、アンモニア液は自然に供給さ
れ、また吸収器、再生器、移送経路を含む移動経路に対
する凝縮器４の位置の制約もない。
１５の流量調整弁２２の下流側および吸収器２側におけ
る圧力よりも高いため、アンモニア液は自然に供給さ
れ、また吸収器、再生器、移送経路を含む移動経路に対
する凝縮器４の位置の制約もない。
【００２０】次に、本発明の第２の実施の形態における
吸収式冷凍機およびその運転方法を、図３に基づき説明
する。上記第１の実施の形態においては、冷凍運転を停
止させる際に、凝縮器内のアンモニア液を、希溶液移送
管内を移動する希溶液に供給・混合させて、希溶液の濃
度を濃くするようにしたが、本第２の実施の形態では、
凝縮器内のアンモニア液を再生器内に供給して、希溶液
の濃度を濃くするようにしたものであり、本第２の実施
の形態では、その異なる箇所だけに着目して説明する。
吸収式冷凍機およびその運転方法を、図３に基づき説明
する。上記第１の実施の形態においては、冷凍運転を停
止させる際に、凝縮器内のアンモニア液を、希溶液移送
管内を移動する希溶液に供給・混合させて、希溶液の濃
度を濃くするようにしたが、本第２の実施の形態では、
凝縮器内のアンモニア液を再生器内に供給して、希溶液
の濃度を濃くするようにしたものであり、本第２の実施
の形態では、その異なる箇所だけに着目して説明する。
【００２１】したがって、以下の説明では、第１の実施
の形態に係る部材と同一の部材には同一番号を付してそ
の説明を省略する。すなわち、この吸収式冷凍機は、凝
縮器４内のアンモニア液を、ポット２４を介して、吸収
器２に移送される希溶液に供給するためのアンモニア液
供給管３３を設ける替わりに、図３に示すように、途中
に電磁開閉弁４１を有するとともに凝縮器４内のアンモ
ニア液を再生器３内に供給するためのアンモニア液供給
管４２を具備したものである。
の形態に係る部材と同一の部材には同一番号を付してそ
の説明を省略する。すなわち、この吸収式冷凍機は、凝
縮器４内のアンモニア液を、ポット２４を介して、吸収
器２に移送される希溶液に供給するためのアンモニア液
供給管３３を設ける替わりに、図３に示すように、途中
に電磁開閉弁４１を有するとともに凝縮器４内のアンモ
ニア液を再生器３内に供給するためのアンモニア液供給
管４２を具備したものである。
【００２２】この吸収式冷凍機の運転を停止させる際に
は、上記第１の実施の形態と同様に、運転停止と同時
に、約１０分間、アンモニア液供給管４２の電磁開閉弁
４１を開く。
は、上記第１の実施の形態と同様に、運転停止と同時
に、約１０分間、アンモニア液供給管４２の電磁開閉弁
４１を開く。
【００２３】したがって、１０分間、吸収器２での吸収
動作、再生器３での余熱による加熱動作、凝縮器４での
凝縮動作が行われるとともに、溶液ポンプ２１が作動さ
れる（この時、冷却水も供給されている）ため、凝縮器
４内のアンモニア液が再生器３内に供給されるととも
に、溶液ポンプ２１により、吸収器２→濃溶液移送管１
２→再生器３→希溶液移送管１５→吸収器２の移動経路
を循環する間に、溶液のアンモニア濃度が、３０％と３
５％の中間の値、例えば３３％程度に維持され、その
後、全ての機器の運転を停止すればよい。但し、冷凍機
の運転停止時においては、凝縮器４と再生器３とはその
圧力がほぼ同じか、再生器３の方が少し高目となり、凝
縮器４内のアンモニア液を再生器３内に送り込むため
に、重力差が必要となり、したがって凝縮器４は再生器
３より高い位置に設けられる。
動作、再生器３での余熱による加熱動作、凝縮器４での
凝縮動作が行われるとともに、溶液ポンプ２１が作動さ
れる（この時、冷却水も供給されている）ため、凝縮器
４内のアンモニア液が再生器３内に供給されるととも
に、溶液ポンプ２１により、吸収器２→濃溶液移送管１
２→再生器３→希溶液移送管１５→吸収器２の移動経路
を循環する間に、溶液のアンモニア濃度が、３０％と３
５％の中間の値、例えば３３％程度に維持され、その
後、全ての機器の運転を停止すればよい。但し、冷凍機
の運転停止時においては、凝縮器４と再生器３とはその
圧力がほぼ同じか、再生器３の方が少し高目となり、凝
縮器４内のアンモニア液を再生器３内に送り込むため
に、重力差が必要となり、したがって凝縮器４は再生器
３より高い位置に設けられる。
【００２４】この場合も、第１の実施の形態と同様に、
溶液のアンモニア濃度が濃くなっているため、温度が低
下した場合でも、硝酸リチウムの結晶化の心配がなく、
したがって次の運転再開を容易に行うことができる。
溶液のアンモニア濃度が濃くなっているため、温度が低
下した場合でも、硝酸リチウムの結晶化の心配がなく、
したがって次の運転再開を容易に行うことができる。
【００２５】ところで、上記各実施の形態においては、
凝縮器のアンモニア液を、希溶液移送管の吸収器の手前
に設けられたポットに、または再生器に供給して、溶液
の濃度を濃くするようにしたが、その供給箇所は、これ
らの箇所に限定されるものではなく、要するに、再生器
内、吸収器内、または両機器の間の溶液の移送経路内の
溶液に供給・混合すればよい。
凝縮器のアンモニア液を、希溶液移送管の吸収器の手前
に設けられたポットに、または再生器に供給して、溶液
の濃度を濃くするようにしたが、その供給箇所は、これ
らの箇所に限定されるものではなく、要するに、再生器
内、吸収器内、または両機器の間の溶液の移送経路内の
溶液に供給・混合すればよい。
【００２６】
【発明の効果】以上のように本発明の吸収式冷凍機の運
転方法および吸収式冷凍機の構成によると、運転を停止
させる際に、凝縮器内のアンモニア液をアンモニア液供
給管より溶液に供給して、溶液のアンモニア濃度を濃く
したので、再生器出口側の溶液の温度が低下した場合で
も、硝酸リチウムの結晶化を防止することができ、した
がって次の運転の再開を容易に行うことができる。
転方法および吸収式冷凍機の構成によると、運転を停止
させる際に、凝縮器内のアンモニア液をアンモニア液供
給管より溶液に供給して、溶液のアンモニア濃度を濃く
したので、再生器出口側の溶液の温度が低下した場合で
も、硝酸リチウムの結晶化を防止することができ、した
がって次の運転の再開を容易に行うことができる。
【図１】本発明の第１の実施の形態における吸収式冷凍
機の構成を示す図である。
機の構成を示す図である。
【図２】硝酸リチウムとアンモニアの混合物のデューリ
ング線図である。
ング線図である。
【図３】本発明の第２の実施の形態における吸収式冷凍
機の構成を示す図である。
機の構成を示す図である。
１ 蒸発器 ２ 吸収器 ３ 再生器 ４ 凝縮器 １２ 濃溶液移送管 １５ 希溶液移送管 ２１ 溶液ポンプ ２４ ポット ３１ 電磁開閉弁 ３３ アンモニア液供給管 ４１ 電磁開閉弁 ４２ アンモニア液供給管
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 高木 義信 大阪府大阪市住之江区南港北１丁目７番89 号 日立造船株式会社内 (72)発明者 白石 清 大阪府大阪市住之江区南港北１丁目７番89 号 日立造船株式会社内 (72)発明者 松田 光史 大阪府大阪市住之江区南港北１丁目７番89 号 日立造船株式会社内 Ｆターム(参考） 3L093 AA01 BB01 BB24 BB29 BB36 CC01 DD02 HH04 HH08 JJ04 KK05
Claims (2)
- 【請求項１】蒸発器、吸収器、再生器および凝縮器を有
するとともに、吸収剤として硝酸リチウムを、冷媒とし
てアンモニアを使用する吸収式冷凍機の運転方法であっ
て、 冷凍運転を停止させる際に、凝縮器内のアンモニア液を
吸収器と再生器との間を移動する溶液にまたは再生器内
の溶液に供給して、再生器出口の溶液のアンモニア濃度
が通常運転時における濃度よりも濃くなるように、所定
時間だけ、再生器加熱源以外の機器を作動させることを
特徴とする吸収式冷凍機の運転方法。 - 【請求項２】蒸発器、吸収器、再生器および凝縮器を有
するとともに、吸収剤として硝酸リチウムを、冷媒とし
てアンモニアを使用する吸収式冷凍機であって、 途中に開閉弁を有するとともに凝縮器内のアンモニア液
を吸収器と再生器との間を移動する溶液にまたは再生器
内の溶液に供給するアンモニア液供給管を設け、 かつ冷凍運転を停止させる際に、上記開閉弁を開いてア
ンモニア液供給管を介して、凝縮器内のアンモニア液を
上記溶液に供給して、再生器出口側溶液のアンモニア濃
度を通常運転時における溶液の濃度よりも濃くしたこと
を特徴とする吸収式冷凍機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000204434A JP4145001B2 (ja) | 2000-07-06 | 2000-07-06 | 吸収式冷凍機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000204434A JP4145001B2 (ja) | 2000-07-06 | 2000-07-06 | 吸収式冷凍機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002022308A true JP2002022308A (ja) | 2002-01-23 |
| JP4145001B2 JP4145001B2 (ja) | 2008-09-03 |
Family
ID=18701695
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000204434A Expired - Fee Related JP4145001B2 (ja) | 2000-07-06 | 2000-07-06 | 吸収式冷凍機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4145001B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113739443A (zh) * | 2021-09-18 | 2021-12-03 | 安徽普泛能源技术有限公司 | 一种以解吸塔作为发生器的制冷系统及其运行方法 |
-
2000
- 2000-07-06 JP JP2000204434A patent/JP4145001B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| CN113739443A (zh) * | 2021-09-18 | 2021-12-03 | 安徽普泛能源技术有限公司 | 一种以解吸塔作为发生器的制冷系统及其运行方法 |
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|---|---|
| JP4145001B2 (ja) | 2008-09-03 |
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