JP2002022065A - 金属管の補強装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 コストが安くできて、強度を高めることがで
きる金属管の補強装置を提供する。 【解決手段】 中空筒体２の内側に少なくとも２箇所に
内方突条片４を長さ方向に沿って設け、前記補強材５の
外周を円形あるいは楕円形に形成し、前記補強材５の端
部を前記内方突条片４側に突き当てた状態でその内方突
条片４間に圧入することで前記補強材５が前記中空筒体
２に嵌着された。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えばアルミニウ
ムパイプなどの金属管の補強装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】一般に、屋外構造物の柱材や桟材として
アルミニウム製の形材が使用されている例が広く知られ
ている。アルミニウム材は、耐久性や軽量性に優れてい
る反面、強度面にやや劣っていた。

【０００３】そこで、強度を高めるために、アルミニウ
ムパイプ内に金属製の補強材を挿入していた。そして、
固定するための手段としてリベット又はビスなどの固定
手段によりアルミニウムパイプの外側から取付けて、補
強材を固定するといった方法が行われていた。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
手段でアルミニウムパイプと補強材とを固定すると、そ
の固定作業に際してリベット又はビスなどの固定部材が
必要になるとともにその固定作業が面倒であり、さらに
リベット又はビスが外部に露出して見栄えが悪くなると
いう問題があった。

【０００５】また、従来のものは、挿入する補強材の形
状を外筒体の形状と同形同大きさのものを用意しなけれ
ばならないので、補強材の種類が増大し、在庫管理等に
係るコストが高くなるという問題があった。

【０００６】さらに、従来のものは、アルミニウムパイ
プの肉厚を厚くすると強度を高めることができるが、コ
スト高になるという問題があった。

【０００７】本発明は、かかる従来の課題に鑑み、外筒
体の形状を自在に選択でき、しかも作業性に優れ、見栄
えも良好で、コストが安くでき、且つ強度を高くできる
金属管の補強装置を提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明は、中空筒体２の
中空部３に金属製の補強材５が嵌装される金属管１であ
って、前記中空筒体２の内側に少なくとも２箇所に内方
突条片４を長さ方向に沿って設け、前記補強材５の外周
を円形あるいは楕円形に形成し、前記補強材５の端部を
前記内方突条片４側に突き当てた状態でその内方突条片
４間に圧入することで前記補強材５が前記中空筒体２に
嵌着されてなるものである。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面に
基づいて詳述する。図１及び図２は、本発明の第１の実
施形態を例示し、中空筒体２は、所定長さを有し且つ全
長に亘って同形同大で断面形状が四角形の筒状に形成さ
れている。

【００１０】中空筒体２は、アルミニウム製などの金属
製パイプで、用途に応じて適宜形状、大きさのものが採
用される。

【００１１】そして、中空筒体２の内側には、内方突条
片４が突出形成され、この中空筒体２の四つの隅にそれ
ぞれ１条ずつ合計で４条の内方突条片４が中空筒体２の
長手方向全長に亘って設けられている。尚、内方突条片
４は、後述する通孔６の穿設部位に設けない方が望まし
い。

【００１２】一方、補強材５は、例えば鉄製あるいはス
テンレス製などの金属製で円筒状に形成され、その外径
は、相対向する内方突条片４間の距離とほぼ同一に形成
されている。

【００１３】そして、補強材５を中空筒体２の中空部３
に嵌入させる際には、補強材５の端部を内方突条片４側
に突き当て、内方突条片４間に圧入する。すると内方突
条片４の先端部分が補強材５の外周に押圧し圧接しなが
ら中空部３に進入し中空筒体２に嵌着される。その後、
必要に応じて任意の位置に中空筒体２の上壁から補強材
５内部を通過して下壁を上下に貫通する通孔６（図２参
照）が形成される。

【００１４】図３は、本発明の第２の実施形態を例示
し、（ａ）に示す中空筒体２は断面形状が四角形の筒状
に形成され、中空部３に楕円筒状の補強材５が嵌装され
ている。（ｂ）に示す中空筒体２は断面形状が六角形の
筒状に形成され、補強材５の外周面が中空筒体２の右側
壁の内面に設けられた２条の内方突条片４と前記中空筒
体２の上壁、下壁及び左側壁の内面に圧接するように嵌
装されている。（ｃ）に示す中空筒体２は断面形状が円
形の筒状に形成されている。

【００１５】図４は、本発明の第３の実施形態を例示
し、（ａ）に示す中空筒体２は断面形状が四角形の筒状
に形成され、中空部３に外径が異なる２種類の円筒状の
補強材５が嵌装されている。（ｂ）に示す中空筒体２は
上面が円弧状に湾曲する筒形に形成され、中空部３に外
径が同一の３本の円筒状の補強材５が嵌装されている。

【００１６】図５は、本発明の第４の実施形態を例示
し、中空筒体２は断面形状がＶ字形の筒状に形成され、
中空部３に外径が同一の２本の円筒状の補強材５が嵌装
されている。

【００１７】以上、本発明の各実施形態について詳述し
たが、本発明はこれらの実施形態に限定されるものでは
なく、その他種々の態様で実施することができる。

【００１８】例えば、中空筒体２の形状はどのような形
状でもよく、図示しない楕円形あるいは多角形その他の
形状が可能であり、アルミニウム以外の金属材料を用い
て形成してもよい。また、補強材５の数、大きさは上記
実施形態に限定されるものでなく、しかも、円筒形ある
いは楕円筒形であっても、その他中実の円形や楕円形て
あってもよい。さらに、内方突条片４の数、位置、長
さ、形状は上記実施形態に限定されるものでなく、中空
筒体２の内側に２箇所以上適数個形成されるようにすれ
ばよい。

【００１９】

【発明の効果】本発明は、中空筒体２の中空部３に金属
製の補強材５が嵌装される金属管１であって、前記中空
筒体２の内側に少なくとも２箇所に内方突条片４を長さ
方向に沿って設け、前記補強材５の外周を円形あるいは
楕円形に形成し、前記補強材５の端部を前記内方突条片
４側に突き当てた状態でその内方突条片４間に圧入する
ことで前記補強材５が前記中空筒体２に嵌着されるの
で、リベットやビス止めなどの特別な固定手段を用いる
ことなく、内方突条片４間に圧入することのみにより中
空筒体２と補強材５を結合できるから、作業性に優れて
いるとともに、リベットやビスなどの手段を用いて固定
する場合に比べて固定手段の頭部が外部に露出しないの
で外観が良好になる。また、金属製の補強材５を嵌装さ
せることで強度を高めることができ、その結果中空筒体
２の肉厚を薄くできるのでコストダウンを図ることがで
きる。さらに、補強材５は、外周が円形あるいは楕円形
のみを使用し、そして、補強材５の大きさに応じて内方
突条片４の長さなどを設定すればよいので、中空筒体２
の形状を自在に選択できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施形態を示す要部の斜視図で
ある。

【図２】本発明の第１の実施形態を示す金属管の断面図
である。

【図３】本発明の第２の実施形態を示す金属管の断面図
である。

【図４】本発明の第３の実施形態を示す金属管の断面図
である。

【図５】本発明の第４の実施形態を示す金属管の断面図
である。

【符号の説明】

１ 金属管 ２ 中空筒体 ３ 中空部 ４ 内方突条片 ５ 補強材 ６ 通孔

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 中空筒体（２）の中空部（３）に金属製
   の補強材（５）が嵌装される金属管（１）であって、前
   記中空筒体（２）の内側に少なくとも２箇所に内方突条
   片（４）を長さ方向に沿って設け、前記補強材（５）の
   外周を円形あるいは楕円形に形成し、前記補強材（５）
   の端部を前記内方突条片（４）側に突き当てた状態でそ
   の内方突条片（４）間に圧入することで前記補強材
   （５）が前記中空筒体（２）に嵌着されてなることを特
   徴とする金属管の補強装置。