JP2002013834A - 吸収冷温水機 - Google Patents
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- Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
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- Y02B30/62—Absorption based systems
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 結晶防止を確実に行うことができ、故障のな
い安定した吸収冷温水機を提供すること。 【解決手段】 蒸発器１、吸収器２、高温溶液熱交換器
７、低温溶液熱交換器６、低温再生器４、凝縮器３、高
温再生器５、溶液ポンプ８、冷媒ポンプ９を具備し、こ
れらを配管接続して冷凍サイクルを構成する吸収冷温水
機であって、高温再生器５の出口溶液温度を検出する出
口溶液温度センサ２６と入口溶液温度を検出する入口溶
液温度センサ２７を設け、該両温度センサの出力から該
出口溶液温度と入口溶液温度の温度差Δｔを演算し、該
演算値が所定の範囲から外れた場合に、当該吸収冷温水
機の熱源量を絞るか又は警報を発するか又は希釈停止す
るかのいずれか１つ又はそれ以上を行なう制御装置２２
を設けた。
い安定した吸収冷温水機を提供すること。 【解決手段】 蒸発器１、吸収器２、高温溶液熱交換器
７、低温溶液熱交換器６、低温再生器４、凝縮器３、高
温再生器５、溶液ポンプ８、冷媒ポンプ９を具備し、こ
れらを配管接続して冷凍サイクルを構成する吸収冷温水
機であって、高温再生器５の出口溶液温度を検出する出
口溶液温度センサ２６と入口溶液温度を検出する入口溶
液温度センサ２７を設け、該両温度センサの出力から該
出口溶液温度と入口溶液温度の温度差Δｔを演算し、該
演算値が所定の範囲から外れた場合に、当該吸収冷温水
機の熱源量を絞るか又は警報を発するか又は希釈停止す
るかのいずれか１つ又はそれ以上を行なう制御装置２２
を設けた。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は吸収冷温水機に関
し、特に吸収冷温水機の結晶を確実に防止できる機能を
具備する吸収冷温水機に関するものである。
し、特に吸収冷温水機の結晶を確実に防止できる機能を
具備する吸収冷温水機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図１はこの種の吸収冷温水機の構成例を
示す図である。図１において、１は蒸発器、２は吸収
器、３は凝縮器、４は低温再生器、５は高温再生器、６
は低温溶液熱交換器、７は高温溶液熱交換器、８は溶液
ポンプ、９は冷媒ポンプ、１０は溶液スプレーポンプ、
１１は溶液・冷媒配管、１２は冷却水ポンプ、１３は冷
温水ポンプ、１４は冷却塔、１５はオーバーフロー管、
１６は希釈弁、１７は完全希釈弁、１８は冷暖房切換え
弁、１９は高温再生器５の燃料入口、２０はブロワー、
２１は排ガス出口である。
示す図である。図１において、１は蒸発器、２は吸収
器、３は凝縮器、４は低温再生器、５は高温再生器、６
は低温溶液熱交換器、７は高温溶液熱交換器、８は溶液
ポンプ、９は冷媒ポンプ、１０は溶液スプレーポンプ、
１１は溶液・冷媒配管、１２は冷却水ポンプ、１３は冷
温水ポンプ、１４は冷却塔、１５はオーバーフロー管、
１６は希釈弁、１７は完全希釈弁、１８は冷暖房切換え
弁、１９は高温再生器５の燃料入口、２０はブロワー、
２１は排ガス出口である。
【０００３】吸収冷温水機は通常、冷媒が冷媒ポンプ９
で蒸発器１の内部でスプレー管１ａからスプレーされ、
蒸発して、冷温水ポンプ１３で送られる水から熱を奪い
冷水を製造し、負荷Ｌに供給する。蒸発器１で蒸発した
冷媒蒸気は吸収器２で吸収液に吸収され、薄くなった吸
収液は溶液ポンプ８で高温再生器５と低温再生器４に送
られ、それぞれ加熱され、濃い溶液になって吸収器２に
戻って冷凍サイクルを継続する。特に、高温再生器５で
は、溶液ポンプ８からの濃度の薄い吸収液（希溶液）が
送られ、高温再生器５で加熱され、冷媒が蒸発して濃い
溶液となって、溶液出口５ａからヘッダー５ｂに流れ込
む。
で蒸発器１の内部でスプレー管１ａからスプレーされ、
蒸発して、冷温水ポンプ１３で送られる水から熱を奪い
冷水を製造し、負荷Ｌに供給する。蒸発器１で蒸発した
冷媒蒸気は吸収器２で吸収液に吸収され、薄くなった吸
収液は溶液ポンプ８で高温再生器５と低温再生器４に送
られ、それぞれ加熱され、濃い溶液になって吸収器２に
戻って冷凍サイクルを継続する。特に、高温再生器５で
は、溶液ポンプ８からの濃度の薄い吸収液（希溶液）が
送られ、高温再生器５で加熱され、冷媒が蒸発して濃い
溶液となって、溶液出口５ａからヘッダー５ｂに流れ込
む。
【０００４】ヘッダー５ｂからの溶液は高温溶液熱交換
器７、配管１１を通って吸収器２に戻る。蒸発器１には
オーバーフロー管１５が設けてあり、溶液濃度が濃くな
った場合は蒸発器１に冷媒が溜りがちになり、オーバー
フロー管１５のレベル以上に冷媒が溜まると冷媒を自動
的に吸収器側に送り、溶液濃度を薄くして結晶を防止す
る役割を果たしている。しかしながら、このような結晶
防止方法では、部分的に進行する結晶や運転状態の急変
による結晶には対応が遅すぎるという問題があった。
器７、配管１１を通って吸収器２に戻る。蒸発器１には
オーバーフロー管１５が設けてあり、溶液濃度が濃くな
った場合は蒸発器１に冷媒が溜りがちになり、オーバー
フロー管１５のレベル以上に冷媒が溜まると冷媒を自動
的に吸収器側に送り、溶液濃度を薄くして結晶を防止す
る役割を果たしている。しかしながら、このような結晶
防止方法では、部分的に進行する結晶や運転状態の急変
による結晶には対応が遅すぎるという問題があった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上述の点に鑑
みてなされたもので、結晶防止を確実に行うことがで
き、故障のない安定した吸収冷温水機を提供することを
目的とする。
みてなされたもので、結晶防止を確実に行うことがで
き、故障のない安定した吸収冷温水機を提供することを
目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
請求項１に記載の発明は、蒸発器、吸収器、溶液熱交換
器、低温再生器、凝縮器、高温再生器、溶液ポンプ、冷
媒ポンプを具備し、これらを配管接続して冷凍サイクル
を構成する吸収冷温水機であって、高温再生器の出口溶
液温度を検出する出口溶液温度センサと入口溶液温度を
検出する入口溶液温度センサを設け、該両温度センサの
出力から該出口溶液温度と入口溶液温度の温度差Δｔを
演算し、該演算値が所定の範囲から外れた場合に、当該
吸収冷温水機の熱源量を絞るか又は警報を発するか又は
希釈停止するかのいずれか１つ又はそれ以上を行なう制
御手段を設けたことを特徴とする。
請求項１に記載の発明は、蒸発器、吸収器、溶液熱交換
器、低温再生器、凝縮器、高温再生器、溶液ポンプ、冷
媒ポンプを具備し、これらを配管接続して冷凍サイクル
を構成する吸収冷温水機であって、高温再生器の出口溶
液温度を検出する出口溶液温度センサと入口溶液温度を
検出する入口溶液温度センサを設け、該両温度センサの
出力から該出口溶液温度と入口溶液温度の温度差Δｔを
演算し、該演算値が所定の範囲から外れた場合に、当該
吸収冷温水機の熱源量を絞るか又は警報を発するか又は
希釈停止するかのいずれか１つ又はそれ以上を行なう制
御手段を設けたことを特徴とする。
【０００７】吸収冷温水機の溶液濃度及び温度から一番
結晶し易いのは濃溶液側の溶液熱交換器の溶液出口付近
であり、ここで結晶すると溶液流路が狭くなり、溶液の
戻りが悪くなり、溶液熱交換器の熱交換機能が著しく低
下する。このとき、高温再生器の溶液出口温度は保温な
どにより急激には下がらないが、高温再生器の入口の溶
液温度は急激に低下し、高温再生器出口温度と高温再生
器入口温度の温度差Δｔが急激に大きくなる。従って、
上記のように温度差Δｔを演算し、該演算値が所定の範
囲から外れた場合に、結晶を生じたとして当該吸収冷温
水機の熱源量を絞るか又は警報を発するか又は希釈停止
することにより、結晶を防止できる。
結晶し易いのは濃溶液側の溶液熱交換器の溶液出口付近
であり、ここで結晶すると溶液流路が狭くなり、溶液の
戻りが悪くなり、溶液熱交換器の熱交換機能が著しく低
下する。このとき、高温再生器の溶液出口温度は保温な
どにより急激には下がらないが、高温再生器の入口の溶
液温度は急激に低下し、高温再生器出口温度と高温再生
器入口温度の温度差Δｔが急激に大きくなる。従って、
上記のように温度差Δｔを演算し、該演算値が所定の範
囲から外れた場合に、結晶を生じたとして当該吸収冷温
水機の熱源量を絞るか又は警報を発するか又は希釈停止
することにより、結晶を防止できる。
【０００８】また、請求項２に記載の発明は、請求項１
に記載の吸収冷温水機において、制御手段は、高温再生
器出口温度が所定の温度以上の場合に演算値が所定の範
囲から外れたか否かを判断することを特徴とする。
に記載の吸収冷温水機において、制御手段は、高温再生
器出口温度が所定の温度以上の場合に演算値が所定の範
囲から外れたか否かを判断することを特徴とする。
【０００９】結晶の発生を的確に捉えるためには溶液の
濃度がある程度濃くなっていることが条件であり、その
目安としては、高温再生器の溶液出口温度が高いこと
（目安として１３０℃以上）である。従って、上記のよ
うに高温再生器出口温度が所定の温度以上の場合に温度
差Δｔの演算値が所定の範囲から外れたか否かを判断す
ることにより、結晶状態にあるか否かを的確に判断でき
る。
濃度がある程度濃くなっていることが条件であり、その
目安としては、高温再生器の溶液出口温度が高いこと
（目安として１３０℃以上）である。従って、上記のよ
うに高温再生器出口温度が所定の温度以上の場合に温度
差Δｔの演算値が所定の範囲から外れたか否かを判断す
ることにより、結晶状態にあるか否かを的確に判断でき
る。
【００１０】また、請求項３に記載の発明は、請求項１
又は２に記載の吸収冷温水機において、高温再生器で発
生する冷媒蒸気の圧力を検出する圧力センサを設け、制
御手段は、該圧力センサの出力から該高温再生器の溶液
濃度が所定以上と推定される場合に演算値が所定の範囲
から外れたか否かを判断することを特徴とする。
又は２に記載の吸収冷温水機において、高温再生器で発
生する冷媒蒸気の圧力を検出する圧力センサを設け、制
御手段は、該圧力センサの出力から該高温再生器の溶液
濃度が所定以上と推定される場合に演算値が所定の範囲
から外れたか否かを判断することを特徴とする。
【００１１】上記のように、結晶の発生を的確に捉える
ためには、溶液の濃度がある程度濃くなっていることが
条件である。この目安としては高温再生器の溶液濃度が
所定値にあることであり、この濃度は高温再生器の圧力
と溶液温度の関係から演算で求めることができる。従っ
て、上記のように高温再生器の圧力から溶液濃度が所定
以上と推定される場合に演算値が所定の範囲から外れた
か否かを判断することにより、結晶状態にあるか否かを
的確に判断できる。
ためには、溶液の濃度がある程度濃くなっていることが
条件である。この目安としては高温再生器の溶液濃度が
所定値にあることであり、この濃度は高温再生器の圧力
と溶液温度の関係から演算で求めることができる。従っ
て、上記のように高温再生器の圧力から溶液濃度が所定
以上と推定される場合に演算値が所定の範囲から外れた
か否かを判断することにより、結晶状態にあるか否かを
的確に判断できる。
【００１２】また、請求項４に記載の発明は、請求項１
又は２又は３に記載の吸収冷温水機において、高温再生
器の溶液出口に設けたヘッダーに溶液レベルを検出する
溶液レベルセンサを設け、制御手段は、該溶液レベルセ
ンサが溶液レベルが所定以上を検出している場合に演算
値が所定の範囲から外れたか否かを判断することを特徴
とする。
又は２又は３に記載の吸収冷温水機において、高温再生
器の溶液出口に設けたヘッダーに溶液レベルを検出する
溶液レベルセンサを設け、制御手段は、該溶液レベルセ
ンサが溶液レベルが所定以上を検出している場合に演算
値が所定の範囲から外れたか否かを判断することを特徴
とする。
【００１３】高温熱交換器の結晶が進んで溶液の流路が
塞がれて、高温再生器からの溶液が戻らなくなり、その
結果として、ヘッダーの溶液レベルが高くなる。従っ
て、上記のようにヘッダーの溶液レベルが所定以上を検
出している場合に演算値が所定の範囲から外れたか否か
を判断することにより、結晶状態にあるか否かを的確に
判断できる。
塞がれて、高温再生器からの溶液が戻らなくなり、その
結果として、ヘッダーの溶液レベルが高くなる。従っ
て、上記のようにヘッダーの溶液レベルが所定以上を検
出している場合に演算値が所定の範囲から外れたか否か
を判断することにより、結晶状態にあるか否かを的確に
判断できる。
【００１４】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態例を図
面に基づいて説明する。図２は本発明に係る吸収冷温水
機の構成を示す図である。図２において、図１と同一符
号を付した部分は同一又は相当部分を示す。２２は制御
装置であり、該制御装置は本発明に係る特有の結晶状態
にあるか否かの判断機能の他に吸収冷温水機が所定の機
能を発揮するために制御する従来の吸収冷温水機の制御
装置が有する機能を有している（図１では従来の機能を
有する制御装置を省略している）。
面に基づいて説明する。図２は本発明に係る吸収冷温水
機の構成を示す図である。図２において、図１と同一符
号を付した部分は同一又は相当部分を示す。２２は制御
装置であり、該制御装置は本発明に係る特有の結晶状態
にあるか否かの判断機能の他に吸収冷温水機が所定の機
能を発揮するために制御する従来の吸収冷温水機の制御
装置が有する機能を有している（図１では従来の機能を
有する制御装置を省略している）。
【００１５】高温再生器５の溶液出口５ａに設けたヘッ
ダー５ｂには、内部の溶液レベル２５が低いレベルｌL
になったことを検出する低液レベルセンサ２３と高液レ
ベルｌHになったことを検出する高液レベルセンサ２４
が設けられている。また、高温再生器５のヘッダー５ｂ
から流出する溶液の温度を検出する高温再生器出口温度
センサ２６、高温再生器５に流入する溶液の温度を検出
する高温再生器入口温度センサ２７が設けられている。
低液レベルセンサ２３、高液レベルセンサ２４、高温再
生器出口温度センサ２６及び高温再生器入口温度センサ
２７の出力は、それぞれ制御装置２２に入力される。
ダー５ｂには、内部の溶液レベル２５が低いレベルｌL
になったことを検出する低液レベルセンサ２３と高液レ
ベルｌHになったことを検出する高液レベルセンサ２４
が設けられている。また、高温再生器５のヘッダー５ｂ
から流出する溶液の温度を検出する高温再生器出口温度
センサ２６、高温再生器５に流入する溶液の温度を検出
する高温再生器入口温度センサ２７が設けられている。
低液レベルセンサ２３、高液レベルセンサ２４、高温再
生器出口温度センサ２６及び高温再生器入口温度センサ
２７の出力は、それぞれ制御装置２２に入力される。
【００１６】制御装置２２は演算機能を有するマイクロ
コンピュータで構成されている。制御装置２２は先ず高
温再生器出口温度センサ２６の出力と高温再生器入口温
度センサ２７の出力より、高温再生器出口温度と高温再
生器入口温度の温度差Δｔを算出する。この温度差Δｔ
は最大負荷時およそ２５〜３０℃前後であり、部分負荷
時はもう少し小さくなる。
コンピュータで構成されている。制御装置２２は先ず高
温再生器出口温度センサ２６の出力と高温再生器入口温
度センサ２７の出力より、高温再生器出口温度と高温再
生器入口温度の温度差Δｔを算出する。この温度差Δｔ
は最大負荷時およそ２５〜３０℃前後であり、部分負荷
時はもう少し小さくなる。
【００１７】一方、様々な影響で結晶事故が発生するが
溶液の濃度及び温度から一番結晶し易いのは濃溶液側の
高温溶液熱交換器７の溶液出口付近である。ここで結晶
する（又は結晶が生成し始める）と流路が狭くなること
により高温再生器５からの溶液の戻りが悪くなり、結果
として溶液循環量が少なくなる。従って高温溶液熱交換
器７の熱交換機能が著しく低下する。このとき、高温再
生器５の溶液出口温度は保温などにより急激には下がら
ないが、高温再生器５の入口の溶液温度は吸収器２から
溶液ポンプ８で送られてくるために高温溶液熱交換器７
での加熱量が少なくなり急激に低下し、高温再生器出口
温度と高温再生器入口温度の温度差Δｔが急激に大きく
なる。本発明はこの現象を捉え、結晶を防止しようとす
るものである。
溶液の濃度及び温度から一番結晶し易いのは濃溶液側の
高温溶液熱交換器７の溶液出口付近である。ここで結晶
する（又は結晶が生成し始める）と流路が狭くなること
により高温再生器５からの溶液の戻りが悪くなり、結果
として溶液循環量が少なくなる。従って高温溶液熱交換
器７の熱交換機能が著しく低下する。このとき、高温再
生器５の溶液出口温度は保温などにより急激には下がら
ないが、高温再生器５の入口の溶液温度は吸収器２から
溶液ポンプ８で送られてくるために高温溶液熱交換器７
での加熱量が少なくなり急激に低下し、高温再生器出口
温度と高温再生器入口温度の温度差Δｔが急激に大きく
なる。本発明はこの現象を捉え、結晶を防止しようとす
るものである。
【００１８】但し、温度条件は色々変化するために、結
晶の発生を的確に捉えるためには、溶液の濃度がある程
度濃くなっていることが条件である。この目安として
は、高温再生器５の溶液出口温度が高いこと（目安と
して１３０℃以上）又は高温再生器５の溶液濃度が６
５％以上であること（この濃度は、高温再生器５の圧力
と溶液温度の関係から演算で求めることができる）であ
る。
晶の発生を的確に捉えるためには、溶液の濃度がある程
度濃くなっていることが条件である。この目安として
は、高温再生器５の溶液出口温度が高いこと（目安と
して１３０℃以上）又は高温再生器５の溶液濃度が６
５％以上であること（この濃度は、高温再生器５の圧力
と溶液温度の関係から演算で求めることができる）であ
る。
【００１９】更に、高温溶液熱交換器７の結晶が進んで
溶液の流路が塞がれて、高温再生器５からの溶液が戻ら
なくなり、その結果として、ヘッダー５ｂに設けられた
高液レベルセンサ２４が高液レベルｌHを検出している
ことを判断に入れればより確実に判断できる。
溶液の流路が塞がれて、高温再生器５からの溶液が戻ら
なくなり、その結果として、ヘッダー５ｂに設けられた
高液レベルセンサ２４が高液レベルｌHを検出している
ことを判断に入れればより確実に判断できる。
【００２０】図３は制御装置における結晶判断の処理フ
ローを示す図である。先ず、高温再生器出口温度センサ
２６の出力と高温再生器入口温度センサ２７の出力よ
り、高温再生器出口温度と高温再生器入口温度の温度差
Δｔを算出する（ステップＳＴ１）。次に該温度Δｔが
所定値（ここでは４０℃）であるか否かを判断し（ステ
ップＳＴ２）、所定値以上であった場合、次に高温再生
器５の出口における溶液温度（高温再生器出口温度）が
所定温度（ここでは１３０℃）以上か否かを判断し（ス
テップＳＴ３）、所定温度以上であった場合、次に高液
レベルセンサ２４が高液レベルｌHを検出したか否かを
判断し（ステップＳＴ４）、高液レベルｌHを検出した
ら結晶していると判断し、高温再生器５のバーナー５ｃ
の熱源量を絞るか（燃料制御弁２８を絞って燃料入口１
９から流入する燃料を減少させる）警報を発し希釈を停
止する（ステップＳＴ５）。
ローを示す図である。先ず、高温再生器出口温度センサ
２６の出力と高温再生器入口温度センサ２７の出力よ
り、高温再生器出口温度と高温再生器入口温度の温度差
Δｔを算出する（ステップＳＴ１）。次に該温度Δｔが
所定値（ここでは４０℃）であるか否かを判断し（ステ
ップＳＴ２）、所定値以上であった場合、次に高温再生
器５の出口における溶液温度（高温再生器出口温度）が
所定温度（ここでは１３０℃）以上か否かを判断し（ス
テップＳＴ３）、所定温度以上であった場合、次に高液
レベルセンサ２４が高液レベルｌHを検出したか否かを
判断し（ステップＳＴ４）、高液レベルｌHを検出した
ら結晶していると判断し、高温再生器５のバーナー５ｃ
の熱源量を絞るか（燃料制御弁２８を絞って燃料入口１
９から流入する燃料を減少させる）警報を発し希釈を停
止する（ステップＳＴ５）。
【００２１】また、上記ステップＳＴ１乃至ＳＴ４にお
いて、温度差Δｔが所定値以上でなかった場合、高温再
生器出口温度が所定温度以上でない場合、高液レベルセ
ンサ２４が高液レベルｌHを検出しなかった場合それぞ
れ正常運転として処理する（ステップＳＴ６）。
いて、温度差Δｔが所定値以上でなかった場合、高温再
生器出口温度が所定温度以上でない場合、高液レベルセ
ンサ２４が高液レベルｌHを検出しなかった場合それぞ
れ正常運転として処理する（ステップＳＴ６）。
【００２２】
【発明の効果】以上説明したように各請求項に記載の発
明によれば下記のような優れた効果が得られる。
明によれば下記のような優れた効果が得られる。
【００２３】請求項１に記載の発明によれば、高温再生
器の出口溶液温度と入口溶液温度の温度差Δｔを演算
し、該演算値が所定の範囲から外れた場合に、当該吸収
冷温水機の熱源量を絞るか又は警報を発するか又は希釈
停止するかのいずれか１つ又はそれ以上を行なうので、
吸収冷温水機の結晶を確実に防止できると共に、故障の
ない安定した吸収冷温水機を提供できる。特に溶液熱交
換器に熱交換応答性がよく、濃溶液側の低温領域で結晶
し易いプレート熱交換器を採用している吸収冷温水機に
は有効である。
器の出口溶液温度と入口溶液温度の温度差Δｔを演算
し、該演算値が所定の範囲から外れた場合に、当該吸収
冷温水機の熱源量を絞るか又は警報を発するか又は希釈
停止するかのいずれか１つ又はそれ以上を行なうので、
吸収冷温水機の結晶を確実に防止できると共に、故障の
ない安定した吸収冷温水機を提供できる。特に溶液熱交
換器に熱交換応答性がよく、濃溶液側の低温領域で結晶
し易いプレート熱交換器を採用している吸収冷温水機に
は有効である。
【００２４】請求項２乃至４に記載の発明によれば、高
温再生器の出口溶液温度と入口溶液温度の温度差Δｔが
所定の範囲から外れたか否かを高温再生器出口温度が所
定の温度以上の場合、圧力センサの出力から該高温再生
器の溶液濃度が所定以上と推定される場合、ヘッダーの
溶液レベルセンサが所定レベル以上を検出している場合
を条件に判断するので、結晶状態にあるか否かをより的
確に判断できる。
温再生器の出口溶液温度と入口溶液温度の温度差Δｔが
所定の範囲から外れたか否かを高温再生器出口温度が所
定の温度以上の場合、圧力センサの出力から該高温再生
器の溶液濃度が所定以上と推定される場合、ヘッダーの
溶液レベルセンサが所定レベル以上を検出している場合
を条件に判断するので、結晶状態にあるか否かをより的
確に判断できる。
【図１】吸収冷温水機の構成例を示す図である。
【図２】本発明に係る吸収冷温水機の構成例を示す図で
ある。
ある。
【図３】本発明に係る吸収冷温水機の制御装置における
結晶判断の処理フローを示す図である。
結晶判断の処理フローを示す図である。
１ 蒸発器 ２ 吸収器 ３ 凝縮器 ４ 低温再生器 ５ 高温再生器 ６ 低温溶液熱交換器 ７ 高温溶液熱交換器 ８ 溶液ポンプ ９ 冷媒ポンプ １０ 溶液スプレーポンプ １１ 溶液・冷媒配管 １２ 冷却水ポンプ １３ 冷温水ポンプ １４ 冷却塔 １５ オーバーフロー管 １６ 希釈弁 １７ 完全希釈弁 １８ 冷暖房切換え弁 １９ 燃料入口 ２０ ブロワー ２１ 排ガス出口 ２２ 制御装置 ２３ 低液レベルセンサ ２４ 高液レベルセンサ ２５ 溶液レベル ２６ 高温再生器出口温度センサ ２７ 高温再生器入口温度センサ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 計良 素直 東京都大田区羽田旭町11番１号 株式会社 荏原製作所内 (72)発明者 白石 照雄 東京都大田区羽田旭町11番１号 株式会社 荏原製作所内 Ｆターム(参考） 3L093 BB11 BB22 BB29 BB31 BB32 CC01 DD08 EE01 EE02 EE04 EE25 GG01 GG02 GG04 GG07 HH11 JJ01 KK01 KK03 KK07 LL03
Claims (4)
- 【請求項１】 蒸発器、吸収器、溶液熱交換器、低温再
生器、凝縮器、高温再生器、溶液ポンプ、冷媒ポンプを
具備し、これらを配管接続して冷凍サイクルを構成する
吸収冷温水機であって、 前記高温再生器の出口溶液温度を検出する出口溶液温度
センサと入口溶液温度を検出する入口溶液温度センサを
設け、該両温度センサの出力から該出口溶液温度と入口
溶液温度の温度差Δｔを演算し、該演算値が所定の範囲
から外れた場合に、当該吸収冷温水機の熱源量を絞るか
又は警報を発するか又は希釈停止するかのいずれか１つ
又はそれ以上を行なう制御手段を設けたことを特徴とす
る吸収冷温水機。 - 【請求項２】 請求項１に記載の吸収冷温水機におい
て、 前記制御手段は、前記高温再生器出口温度が所定の温度
以上の場合に前記演算値が所定の範囲から外れたか否か
を判断することを特徴とする吸収冷温水機。 - 【請求項３】 請求項１又は２に記載の吸収冷温水機に
おいて、 前記高温再生器で発生する冷媒蒸気の圧力を検出する圧
力センサを設け、前記制御手段は、該圧力センサの出力
から該高温再生器の溶液濃度が所定以上と推定される場
合に前記演算値が所定の範囲から外れたか否かを判断す
ることを特徴とする吸収冷温水機。 - 【請求項４】 請求項１又は２又は３に記載の吸収冷温
水機において、 前記高温再生器の溶液出口に設けたヘッダーに溶液レベ
ルを検出する溶液レベルセンサを設け、前記制御手段は
該溶液レベルセンサが溶液レベルが所定以上を検出して
いる場合に前記演算値が所定の範囲から外れたか否かを
判断することを特徴とする吸収冷温水機。
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| JP2000197839A JP2002013834A (ja) | 2000-06-30 | 2000-06-30 | 吸収冷温水機 |
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| JP2000197839A JP2002013834A (ja) | 2000-06-30 | 2000-06-30 | 吸収冷温水機 |
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