JP2002011712A - プレキャストコンクリート基礎の製造方法 - Google Patents
プレキャストコンクリート基礎の製造方法Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 プレキャストコンクリートの表面に縦目地、
横目地を形成して外観を良くする。プレキャストコンク
リート基礎の任意の縦目地と横目地とに囲まれた部分に
簡単且つ正確に換気口を形成する。 【解決手段】 表側型枠１の内面側に複数列の縦目地形
成用凹溝部２とこれに交差する上下に２列以上の横目地
形成用凹溝部３を設ける。四角筒状をした換気口形成用
型枠４の４片の前端をそれぞれ任意の縦目地形成用凹溝
部２と横目地形成用凹溝部３とに嵌め込む。換気口形成
用型枠４の後端部を表側型枠１に対向する裏側型枠５の
内面部に当接して取付ける。この状態で対向する表側型
枠１と裏側型枠５との間にコンクリート６を充填して表
面に縦目地７と横目地８とを有し且つ換気口９を有する
プレキャストコンクリート基礎１０を製造する。
横目地を形成して外観を良くする。プレキャストコンク
リート基礎の任意の縦目地と横目地とに囲まれた部分に
簡単且つ正確に換気口を形成する。 【解決手段】 表側型枠１の内面側に複数列の縦目地形
成用凹溝部２とこれに交差する上下に２列以上の横目地
形成用凹溝部３を設ける。四角筒状をした換気口形成用
型枠４の４片の前端をそれぞれ任意の縦目地形成用凹溝
部２と横目地形成用凹溝部３とに嵌め込む。換気口形成
用型枠４の後端部を表側型枠１に対向する裏側型枠５の
内面部に当接して取付ける。この状態で対向する表側型
枠１と裏側型枠５との間にコンクリート６を充填して表
面に縦目地７と横目地８とを有し且つ換気口９を有する
プレキャストコンクリート基礎１０を製造する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、プレキャストコン
クリート基礎の製造方法に関するものである。
クリート基礎の製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来からプレキャストコンクリート基礎
を工場で製造し、これを現場に運んで施工することで建
物の基礎を形成することが行われており、プレキャスト
コンクリート基礎を使用することで、現場における工事
期間を短縮するようにしている。
を工場で製造し、これを現場に運んで施工することで建
物の基礎を形成することが行われており、プレキャスト
コンクリート基礎を使用することで、現場における工事
期間を短縮するようにしている。
【０００３】ところで、プレキャストコンクリート基礎
には換気口を形成する必要があるが、従来にあっては、
換気口の形成位置を自由に選択できなかった。ところ
が、プレキャストコンクリート基礎における換気口の位
置が一定であると、個々の建物のデザインに応じた換気
口位置を選べないという問題があった。
には換気口を形成する必要があるが、従来にあっては、
換気口の形成位置を自由に選択できなかった。ところ
が、プレキャストコンクリート基礎における換気口の位
置が一定であると、個々の建物のデザインに応じた換気
口位置を選べないという問題があった。
【０００４】また、従来にあっては、プレキャストコン
クリート基礎に単に換気口を設けるだけであったので、
プレキャストコンクリート基礎の表面の外観が良くない
という問題があり、基礎部分において高級な邸宅の外観
が現出しにくかった。
クリート基礎に単に換気口を設けるだけであったので、
プレキャストコンクリート基礎の表面の外観が良くない
という問題があり、基礎部分において高級な邸宅の外観
が現出しにくかった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記の点に鑑
みてなされたものであり、プレキャストコンクリート基
礎の表面に縦目地、横目地を形成して外観を良くするこ
とができるとともに、プレキャストコンクリート基礎の
任意の縦目地と横目地とに囲まれた部分に簡単且つ正確
に換気口を形成することができるプレキャストコンクリ
ート基礎の製造方法を提供することを課題とするもので
ある。
みてなされたものであり、プレキャストコンクリート基
礎の表面に縦目地、横目地を形成して外観を良くするこ
とができるとともに、プレキャストコンクリート基礎の
任意の縦目地と横目地とに囲まれた部分に簡単且つ正確
に換気口を形成することができるプレキャストコンクリ
ート基礎の製造方法を提供することを課題とするもので
ある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明に係るプレキャストコンクリート基礎の製造方
法は、表側型枠１の内面側に複数列の縦目地形成用凹溝
部２とこれに交差する上下に２列以上の横目地形成用凹
溝部３を設け、四角筒状をした換気口形成用型枠４の４
片の前端をそれぞれ任意の縦目地形成用凹溝部２と横目
地形成用凹溝部３とに嵌め込み、換気口形成用型枠４の
後端部を表側型枠１に対向する裏側型枠５の内面部に当
接して取付け、この状態で対向する表側型枠１と裏側型
枠５との間にコンクリート６を充填して表面に縦目地７
と横目地８とを有し且つ換気口９を有するプレキャスト
コンクリート基礎１０を製造することを特徴とするもの
である。このような方法を採用することで、プレキャス
トコンクリート基礎の製造に当たって、任意の縦目地形
成用凹溝部２と横目地形成用凹溝部３とを利用して換気
口形成用型枠４の前端部を支持すると共にコンクリート
６充填時に換気口形成用型枠４の前端から内部にコンク
リート６が流入しないようにできるものであり、また、
換気口形成用型枠４の４片の前端を嵌め込む縦目地形成
用凹溝部２と横目地形成用凹溝部３とを選択することで
異なる位置に容易に換気口形成用型枠４の前端を支持し
て換気口９を形成することができるものであり、また、
製造されるプレキャストコンクリート基礎１０の表面の
任意の縦目地７と横目地８とに囲まれた部分において縦
目地７、横目地８に沿うように換気口９の外周が位置す
るように形成されるので、換気口９により目地模様を乱
すことがないものである。
に本発明に係るプレキャストコンクリート基礎の製造方
法は、表側型枠１の内面側に複数列の縦目地形成用凹溝
部２とこれに交差する上下に２列以上の横目地形成用凹
溝部３を設け、四角筒状をした換気口形成用型枠４の４
片の前端をそれぞれ任意の縦目地形成用凹溝部２と横目
地形成用凹溝部３とに嵌め込み、換気口形成用型枠４の
後端部を表側型枠１に対向する裏側型枠５の内面部に当
接して取付け、この状態で対向する表側型枠１と裏側型
枠５との間にコンクリート６を充填して表面に縦目地７
と横目地８とを有し且つ換気口９を有するプレキャスト
コンクリート基礎１０を製造することを特徴とするもの
である。このような方法を採用することで、プレキャス
トコンクリート基礎の製造に当たって、任意の縦目地形
成用凹溝部２と横目地形成用凹溝部３とを利用して換気
口形成用型枠４の前端部を支持すると共にコンクリート
６充填時に換気口形成用型枠４の前端から内部にコンク
リート６が流入しないようにできるものであり、また、
換気口形成用型枠４の４片の前端を嵌め込む縦目地形成
用凹溝部２と横目地形成用凹溝部３とを選択することで
異なる位置に容易に換気口形成用型枠４の前端を支持し
て換気口９を形成することができるものであり、また、
製造されるプレキャストコンクリート基礎１０の表面の
任意の縦目地７と横目地８とに囲まれた部分において縦
目地７、横目地８に沿うように換気口９の外周が位置す
るように形成されるので、換気口９により目地模様を乱
すことがないものである。
【０００７】また、表側型枠１の内面側の縦目地形成用
凹溝部２と横目地形成用凹溝部３を除く部分に模様形成
用凹凸部１１を設けて製造されるプレキャストコンクリ
ート基礎１０の表面の縦目地７、横目地８以外の部分に
凹凸模様９を形成することが好ましい。このような方法
を採用することで、プレキャストコンクリート基礎１０
の表面の縦目地７、横目地８に囲まれた部分の外観を高
めることができるものである。
凹溝部２と横目地形成用凹溝部３を除く部分に模様形成
用凹凸部１１を設けて製造されるプレキャストコンクリ
ート基礎１０の表面の縦目地７、横目地８以外の部分に
凹凸模様９を形成することが好ましい。このような方法
を採用することで、プレキャストコンクリート基礎１０
の表面の縦目地７、横目地８に囲まれた部分の外観を高
めることができるものである。
【０００８】また、換気口形成用型枠４の後端部を裏側
型枠５にボルト１２により脱離自在に取付けることが好
ましい。このような方法を採用することで、裏側型枠５
に対してはボルト１２により取付けることで換気口形成
用型枠４が確実且つ強固に取付けられ、コンクリート６
を充填する際の流動圧によって換気口形成用型枠４が位
置ずれしないものである。
型枠５にボルト１２により脱離自在に取付けることが好
ましい。このような方法を採用することで、裏側型枠５
に対してはボルト１２により取付けることで換気口形成
用型枠４が確実且つ強固に取付けられ、コンクリート６
を充填する際の流動圧によって換気口形成用型枠４が位
置ずれしないものである。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、本発明を添付図面に示す実
施形態に基づいて説明する。
施形態に基づいて説明する。
【００１０】表側型枠１の内面部には図６に示すように
複数列の縦目地用凹溝部２を所定間隔を隔てて形成して
あり、また、表側型枠１の内面部には上記複数列の縦目
地用凹溝部２と交差するように上下２列以上（添付図面
に示す実施形態では上下２列の例が示してある）の横目
地形成用凹溝部３が形成してある。
複数列の縦目地用凹溝部２を所定間隔を隔てて形成して
あり、また、表側型枠１の内面部には上記複数列の縦目
地用凹溝部２と交差するように上下２列以上（添付図面
に示す実施形態では上下２列の例が示してある）の横目
地形成用凹溝部３が形成してある。
【００１１】換気口形成用型枠４は上横片４ａ、左右両
側片４ｂ、下横片４ｃにより四角筒状に形成してあり、
上横片４ａ、下横片４ｃの各先端部の肉厚は横目地形成
用凹溝部３の溝幅と同一となっており、また、左右両側
片４ｂの各先端部の肉厚は縦目地用凹溝部２の溝幅と同
一となっている。また、添付図面に示す実施形態におい
ては、角筒状をした換気口形成用型枠４の後端部は後片
４ｄにより閉塞してあり、この後片４ｄには後方に向け
てボルト１２が突設してある。
側片４ｂ、下横片４ｃにより四角筒状に形成してあり、
上横片４ａ、下横片４ｃの各先端部の肉厚は横目地形成
用凹溝部３の溝幅と同一となっており、また、左右両側
片４ｂの各先端部の肉厚は縦目地用凹溝部２の溝幅と同
一となっている。また、添付図面に示す実施形態におい
ては、角筒状をした換気口形成用型枠４の後端部は後片
４ｄにより閉塞してあり、この後片４ｄには後方に向け
てボルト１２が突設してある。
【００１２】しかして、図１に示すように表側型枠１を
立設した状態で上記四角筒状をした換気口形成用型枠４
の４片（上横片４ａ、左右両側片４ｂ、下横片４ｃ）の
前端をそれぞれ任意の縦目地形成用凹溝部２と横目地形
成用凹溝部３とに嵌め込み、裏側型枠５を表側型枠１の
後方に対向させて立設するとともに換気口形成用型枠４
の後端部の後片４ｄに裏側型枠５を当接し、換気口形成
用型枠４の後片４ｄから突設したボルト１２を裏側型枠
５に穿孔した孔１３に挿通し、ボルト１２の先端部にナ
ット１４を締め付けて換気口形成用型枠４の後端部を裏
側型枠５に取付けるものである。この場合、角筒状をし
た換気口形成用型枠４の前端部は４片の前端がそれぞれ
任意の縦目地形成用凹溝部２と横目地形成用凹溝部３と
に嵌め込まれることで支持されるものである。
立設した状態で上記四角筒状をした換気口形成用型枠４
の４片（上横片４ａ、左右両側片４ｂ、下横片４ｃ）の
前端をそれぞれ任意の縦目地形成用凹溝部２と横目地形
成用凹溝部３とに嵌め込み、裏側型枠５を表側型枠１の
後方に対向させて立設するとともに換気口形成用型枠４
の後端部の後片４ｄに裏側型枠５を当接し、換気口形成
用型枠４の後片４ｄから突設したボルト１２を裏側型枠
５に穿孔した孔１３に挿通し、ボルト１２の先端部にナ
ット１４を締め付けて換気口形成用型枠４の後端部を裏
側型枠５に取付けるものである。この場合、角筒状をし
た換気口形成用型枠４の前端部は４片の前端がそれぞれ
任意の縦目地形成用凹溝部２と横目地形成用凹溝部３と
に嵌め込まれることで支持されるものである。
【００１３】上記のように表側型枠１、裏側型枠５間の
目的とする位置に換気口形成用型枠４を位置させて支持
した状態で、対向する表側型枠１と裏側型枠５との間に
コンクリート６を打設して充填し、その後ある程度コン
クリート６が硬化したのちに表側型枠１、裏側型枠５を
取り外し、更に、換気口形成用型枠４を取り外して、表
面に縦目地７と横目地８とを有し且つ換気口９を有する
図２に示すようなプレキャストコンクリート基礎１０を
製造するものである。
目的とする位置に換気口形成用型枠４を位置させて支持
した状態で、対向する表側型枠１と裏側型枠５との間に
コンクリート６を打設して充填し、その後ある程度コン
クリート６が硬化したのちに表側型枠１、裏側型枠５を
取り外し、更に、換気口形成用型枠４を取り外して、表
面に縦目地７と横目地８とを有し且つ換気口９を有する
図２に示すようなプレキャストコンクリート基礎１０を
製造するものである。
【００１４】このようにして製造されるプレキャストコ
ンクリート基礎１０の表面には、複数列の縦目地用凹溝
部２とこれと交差する上下２列以上の横目地形成用凹溝
部３により表面部が形成されるためプレキャストコンク
リート基礎１０の表面には縦横に交差する縦目地７と横
目地８とが形成されるのであり、この場合同時に換気口
形成用型枠４により換気口９が形成されるものである。
そして、換気口形成用型枠４は四角筒状をした換気口形
成用型枠４の４片の前端をそれぞれ縦目地形成用凹溝部
２と横目地形成用凹溝部３とに嵌め込むことで、形成さ
れる換気口９は対向する縦目地７と対向する横目地８と
に囲まれた部分を縦目地７、横目地８に沿ってくり抜い
た角孔形状をしており、この結果、換気口９が縦目地
７、横目地８に沿うように換気口９の外周が位置するよ
うに形成されて換気口９を形成したと言えども換気口９
により縦目地７、横目地８が交差する目地模様を乱すこ
とがない外観となっている。
ンクリート基礎１０の表面には、複数列の縦目地用凹溝
部２とこれと交差する上下２列以上の横目地形成用凹溝
部３により表面部が形成されるためプレキャストコンク
リート基礎１０の表面には縦横に交差する縦目地７と横
目地８とが形成されるのであり、この場合同時に換気口
形成用型枠４により換気口９が形成されるものである。
そして、換気口形成用型枠４は四角筒状をした換気口形
成用型枠４の４片の前端をそれぞれ縦目地形成用凹溝部
２と横目地形成用凹溝部３とに嵌め込むことで、形成さ
れる換気口９は対向する縦目地７と対向する横目地８と
に囲まれた部分を縦目地７、横目地８に沿ってくり抜い
た角孔形状をしており、この結果、換気口９が縦目地
７、横目地８に沿うように換気口９の外周が位置するよ
うに形成されて換気口９を形成したと言えども換気口９
により縦目地７、横目地８が交差する目地模様を乱すこ
とがない外観となっている。
【００１５】また、上記換気口形成用型枠４を取付ける
に当たって、換気口形成用型枠４の４片の前端を嵌め込
む縦目地形成用凹溝部２と横目地形成用凹溝部３とを選
択することで異なる位置に容易に換気口形成用型枠４の
前端を支持して換気口９を形成することができるもので
ある。図４にはこのようにして異なる位置に換気口９を
形成したプレキャストコンクリート基礎１０が示してあ
る。
に当たって、換気口形成用型枠４の４片の前端を嵌め込
む縦目地形成用凹溝部２と横目地形成用凹溝部３とを選
択することで異なる位置に容易に換気口形成用型枠４の
前端を支持して換気口９を形成することができるもので
ある。図４にはこのようにして異なる位置に換気口９を
形成したプレキャストコンクリート基礎１０が示してあ
る。
【００１６】ここで、縦目地形成用凹溝部２と横目地形
成用凹溝部３とを選択して換気口形成用型枠４の４片の
前端を嵌め込んだ場合、裏側型枠５には別の位置に換気
口形成用型枠４に設けたボルト１２を挿入する孔１３を
新たに穿孔し、この新たに穿孔した孔１３にボルト１２
を挿入してナット１４を締め付けて換気口形成用型枠４
を取付けるのであるが、先に別の位置に穿孔していた孔
１３は今回は使用しないので埋め部材により孔を埋めて
コンクリート６が外部に流出しないようにするものであ
る。
成用凹溝部３とを選択して換気口形成用型枠４の４片の
前端を嵌め込んだ場合、裏側型枠５には別の位置に換気
口形成用型枠４に設けたボルト１２を挿入する孔１３を
新たに穿孔し、この新たに穿孔した孔１３にボルト１２
を挿入してナット１４を締め付けて換気口形成用型枠４
を取付けるのであるが、先に別の位置に穿孔していた孔
１３は今回は使用しないので埋め部材により孔を埋めて
コンクリート６が外部に流出しないようにするものであ
る。
【００１７】なお、図６に示すように、表側型枠１の内
面側の縦目地形成用凹溝部２と横目地形成用凹溝部３を
除く部分に模様形成用凹凸部１１を設け、これにより製
造されるプレキャストコンクリート基礎１０の表面の縦
目地７、横目地８以外の部分に図１乃至図５に示すよう
に凹凸模様９を形成してもよいものである。このよう
に、縦目地７、横目地８に囲まれた部分に凹凸模様９を
形成すると、プレキャストコンクリート基礎１０の表面
の縦目地７、横目地８に囲まれた部分の外観を高めるこ
とができていっそう高級感に富んだ基礎とすることがで
きるものである。
面側の縦目地形成用凹溝部２と横目地形成用凹溝部３を
除く部分に模様形成用凹凸部１１を設け、これにより製
造されるプレキャストコンクリート基礎１０の表面の縦
目地７、横目地８以外の部分に図１乃至図５に示すよう
に凹凸模様９を形成してもよいものである。このよう
に、縦目地７、横目地８に囲まれた部分に凹凸模様９を
形成すると、プレキャストコンクリート基礎１０の表面
の縦目地７、横目地８に囲まれた部分の外観を高めるこ
とができていっそう高級感に富んだ基礎とすることがで
きるものである。
【００１８】上記のようにして交差した縦目地７、横目
地８を表面に有し且つ任意の対向する縦目地７、横目地
８に囲まれた部分に換気口９を有するプレキャストコン
クリート基礎１０はあらかじめ工場で製造し、これを現
場に運んで施工することで建物の基礎を形成するもので
ある。
地８を表面に有し且つ任意の対向する縦目地７、横目地
８に囲まれた部分に換気口９を有するプレキャストコン
クリート基礎１０はあらかじめ工場で製造し、これを現
場に運んで施工することで建物の基礎を形成するもので
ある。
【００１９】上記プレキャストコンクリート基礎１０の
換気口９には図３、図５に示すように換気筒１５を装着
することで、換気口９部分の外観をより高めることがで
きるものである。この換気筒１５には必要に応じてガラ
リや孔あき板や網体等を取付けるものである。
換気口９には図３、図５に示すように換気筒１５を装着
することで、換気口９部分の外観をより高めることがで
きるものである。この換気筒１５には必要に応じてガラ
リや孔あき板や網体等を取付けるものである。
【００２０】
【発明の効果】上記のように本発明の請求項１記載の発
明にあっては、表側型枠の内面側に複数列の縦目地形成
用凹溝部とこれに交差する上下に２列以上の横目地形成
用凹溝部を設け、四角筒状をした換気口形成用型枠の４
片の前端をそれぞれ任意の縦目地形成用凹溝部と横目地
形成用凹溝部とに嵌め込み、換気口形成用型枠の後端部
を表側型枠に対向する裏側型枠の内面部に当接して取付
け、この状態で対向する表側型枠と裏側型枠との間にコ
ンクリートを充填して表面に縦目地と横目地とを有し且
つ換気口を有するプレキャストコンクリート基礎を製造
するので、プレキャストコンクリート基礎の製造に当た
って、任意の縦目地形成用凹溝部と横目地形成用凹溝部
とを利用して換気口形成用型枠の前端部を支持すると共
にコンクリート充填時に換気口形成用型枠の前端から内
部にコンクリートが流入しないようにできて、正確に換
気口が形成できるとともに、製造されるプレキャストコ
ンクリート基礎の表面の任意の縦目地と横目地とに囲ま
れた部分において縦目地、横目地に沿うように換気口の
外周が位置するように形成されるので、換気口により目
地模様を乱すことがなくてプレキャストコンクリート基
礎としての外観が良くなるものであり、また、換気口形
成用型枠の４片の前端を嵌め込む縦目地形成用凹溝部と
横目地形成用凹溝部とを選択することで異なる位置に容
易且つ確実に換気口形成用型枠の前端を支持して正確に
換気口を形成することができるものである。
明にあっては、表側型枠の内面側に複数列の縦目地形成
用凹溝部とこれに交差する上下に２列以上の横目地形成
用凹溝部を設け、四角筒状をした換気口形成用型枠の４
片の前端をそれぞれ任意の縦目地形成用凹溝部と横目地
形成用凹溝部とに嵌め込み、換気口形成用型枠の後端部
を表側型枠に対向する裏側型枠の内面部に当接して取付
け、この状態で対向する表側型枠と裏側型枠との間にコ
ンクリートを充填して表面に縦目地と横目地とを有し且
つ換気口を有するプレキャストコンクリート基礎を製造
するので、プレキャストコンクリート基礎の製造に当た
って、任意の縦目地形成用凹溝部と横目地形成用凹溝部
とを利用して換気口形成用型枠の前端部を支持すると共
にコンクリート充填時に換気口形成用型枠の前端から内
部にコンクリートが流入しないようにできて、正確に換
気口が形成できるとともに、製造されるプレキャストコ
ンクリート基礎の表面の任意の縦目地と横目地とに囲ま
れた部分において縦目地、横目地に沿うように換気口の
外周が位置するように形成されるので、換気口により目
地模様を乱すことがなくてプレキャストコンクリート基
礎としての外観が良くなるものであり、また、換気口形
成用型枠の４片の前端を嵌め込む縦目地形成用凹溝部と
横目地形成用凹溝部とを選択することで異なる位置に容
易且つ確実に換気口形成用型枠の前端を支持して正確に
換気口を形成することができるものである。
【００２１】また、請求項２記載の発明にあっては、上
記請求項１記載の発明の効果に加えて、表側型枠の内面
側の縦目地形成用凹溝部と横目地形成用凹溝部を除く部
分に模様形成用凹凸部を設けて製造されるプレキャスト
コンクリート基礎の表面の縦目地、横目地以外の部分に
凹凸模様を形成するので、プレキャストコンクリート基
礎の表面の縦目地、横目地に囲まれた部分の外観を高め
ることができるものであって、高級な外観のプレキャス
トコンクリート基礎を提供できるものである。
記請求項１記載の発明の効果に加えて、表側型枠の内面
側の縦目地形成用凹溝部と横目地形成用凹溝部を除く部
分に模様形成用凹凸部を設けて製造されるプレキャスト
コンクリート基礎の表面の縦目地、横目地以外の部分に
凹凸模様を形成するので、プレキャストコンクリート基
礎の表面の縦目地、横目地に囲まれた部分の外観を高め
ることができるものであって、高級な外観のプレキャス
トコンクリート基礎を提供できるものである。
【００２２】また、請求項３記載の発明にあっては、上
記請求項１記載の発明の効果に加えて、換気口形成用型
枠の後端部を裏側型枠にボルトにより脱離自在に取付け
るので、裏側型枠に対してはボルトにより取付けること
で換気口形成用型枠が確実且つ強固に取付けられ、コン
クリートを充填する際の流動圧によって換気口形成用型
枠が位置ずれしないものである。
記請求項１記載の発明の効果に加えて、換気口形成用型
枠の後端部を裏側型枠にボルトにより脱離自在に取付け
るので、裏側型枠に対してはボルトにより取付けること
で換気口形成用型枠が確実且つ強固に取付けられ、コン
クリートを充填する際の流動圧によって換気口形成用型
枠が位置ずれしないものである。
【図１】本発明のプレキャストコンクリート基礎の製造
を示す断面図である。
を示す断面図である。
【図２】本発明により製造されたプレキャストコンクリ
ート基礎の正面図である。
ート基礎の正面図である。
【図３】同上の換気口に換気筒を装着した例を示すプレ
キャストコンクリート基礎の正面図である。
キャストコンクリート基礎の正面図である。
【図４】本発明により製造されたプレキャストコンクリ
ート基礎の換気口の位置が異なる例の正面図である。
ート基礎の換気口の位置が異なる例の正面図である。
【図５】同上の換気口に換気筒を装着した例を示すプレ
キャストコンクリート基礎の正面図である。
キャストコンクリート基礎の正面図である。
【図６】同上に用いる表側型枠の背面図である。
１ 表側型枠 ２ 縦目地形成用凹溝部 ３ 横目地形成用凹溝部 ４ 換気口形成用型枠 ５ 裏側型枠 ６ コンクリート ７ 縦目地 ８ 横目地 ９ 換気口 １０ プレキャストコンクリート基礎 １１ 模様形成用凹凸部 １２ ボルト
Claims (3)
- 【請求項１】 表側型枠の内面側に複数列の縦目地形成
用凹溝部とこれに交差する上下に２列以上の横目地形成
用凹溝部を設け、四角筒状をした換気口形成用型枠の４
片の前端をそれぞれ任意の縦目地形成用凹溝部と横目地
形成用凹溝部とに嵌め込み、換気口形成用型枠の後端部
を表側型枠に対向する裏側型枠の内面部に当接して取付
け、この状態で対向する表側型枠と裏側型枠との間にコ
ンクリートを充填して表面に縦目地と横目地とを有し且
つ換気口を有するプレキャストコンクリート基礎を製造
することを特徴とするプレキャストコンクリート基礎の
製造方法。 - 【請求項２】 表側型枠の内面側の縦目地形成用凹溝部
と横目地形成用凹溝部を除く部分に模様形成用凹凸部を
設けて製造されるプレキャストコンクリート基礎の表面
の縦目地、横目地以外の部分に凹凸模様を形成すること
を特徴とする請求項１記載のプレキャストコンクリート
基礎の製造方法。 - 【請求項３】 換気口形成用型枠の後端部を裏側型枠に
ボルトにより脱離自在に取付けることを特徴とする請求
項１記載のプレキャストコンクリート基礎の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000198669A JP2002011712A (ja) | 2000-06-30 | 2000-06-30 | プレキャストコンクリート基礎の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000198669A JP2002011712A (ja) | 2000-06-30 | 2000-06-30 | プレキャストコンクリート基礎の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002011712A true JP2002011712A (ja) | 2002-01-15 |
Family
ID=18696803
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000198669A Withdrawn JP2002011712A (ja) | 2000-06-30 | 2000-06-30 | プレキャストコンクリート基礎の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002011712A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111231075A (zh) * | 2020-01-20 | 2020-06-05 | 江苏博森建筑设计有限公司 | 抗震型预制装配式墙梁结构的成型模具及其施工方法 |
-
2000
- 2000-06-30 JP JP2000198669A patent/JP2002011712A/ja not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111231075A (zh) * | 2020-01-20 | 2020-06-05 | 江苏博森建筑设计有限公司 | 抗震型预制装配式墙梁结构的成型模具及其施工方法 |
| CN111231075B (zh) * | 2020-01-20 | 2021-11-02 | 江苏博森建筑设计有限公司 | 抗震型预制装配式墙梁结构的成型模具及其施工方法 |
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