JP2002011407A

JP2002011407A - 振動篩い分け方法及びその装置

Info

Publication number: JP2002011407A
Application number: JP2000195074A
Authority: JP
Inventors: Shinya Ando; 晋也安藤
Original assignee: ANDO SCREEN SEISAKUSHO KK
Current assignee: ANDO SCREEN SEISAKUSHO KK
Priority date: 2000-06-28
Filing date: 2000-06-28
Publication date: 2002-01-15

Abstract

(57)【要約】【課題】微粉の付着していない製品を簡単に得る。【解決手段】ケーシング１内に張設された網５を振動さ
せ、該網５上に供給された原料Ｍを篩い分ける時に、該
網の下方側から上方側に向かう風洗気流を形成して該原
料の風洗を行う。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、原料、例えば、
コンクリート用骨材として用いられる砕石、砂等の粉粒
体、の振動篩い分け方法及びその装置に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】従来の振動篩は、入口と出口とを有する
ケーシングと、該ケーシング内に張設され、前記入口か
ら投入された原料を篩い分けし網上産物、即ち、製品を
出口に向かって流下せしめる網と、該網に振動を与える
加振手段と、を備えている。

【０００３】この振動篩では、入口から原料、例えば、
砂等の粉粒体を、振動している網の上に投入すると、該
原料はふるい分けられながら移動し、網目より大きい
砂、即ち、製品は網上を流下して出口に排出され、該網
目より小さい細粉などは網目を通って落下する。

【０００４】ところが、出口に排出された砂には微粉が
付着しているため、この砂をそのままコンクリート用骨
材として用いると、コンクリートが脆くなるので、品質
が低下する。

【０００５】この問題を解決するため、該砂に付着して
いる微粉を除去しなければならない。そこで、従来、水
洗方法と空気分級方法とが採用されている。

【０００６】この水洗方法は、砂を水洗いして微粉を除
去する方法である。しかし、この方法は、水洗後に砂を
乾燥させなければならない上、微粉と水との混合物即ち
ケーキ、が発生し、該ケーキの処理をしなければならな
い。そのため、この方法では乾燥及びケーキ処理設備が
必要となるので、設備費が嵩む上、多くの作業時間が必
要になる。

【０００７】前記空気分級方法は、振動篩から排出され
た砂を空気分級機に投入し、砂、即ち製品、と微粉とを
分離する方法である。しかし、この方法は振動篩と別個
に空気分級機を設けなければならない上、該空気分級機
に砂を投入したりしなければばらない。そのため、この
方法では設備費が嵩む上、多くの作業時間が必要にな
る。

【０００８】この発明は、上記事情に鑑み、微粉の付着
していない製品を簡単に得ることを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】この発明は、ケーシング
内に張設された網を振動させ、該網上に供給された原料
を篩い分ける方法であって；該ケーシングの空気取入口
から排気口に向かう風洗気流を形成して風洗を行うこと
を特徴とする。

【００１０】この発明は、ケーシングの上部に設けられ
た入口と、該ケーシング内に張設され、前記入口から投
入された原料を篩い分ける網と、該ケーシングの下部に
設けられた網下産物の出口及び網上産物の出口と、該網
に振動を与える加振手段と、を備えた振動篩い分け装置
であって：該ケーシングの空気取入口から排気口に向か
う風洗気流の形成手段を備えていることを特徴とする。

【００１１】この発明は、ケーシングの上部に設けられ
た入口と、該ケーシング内に張設され、前記入口から投
入された原料を篩い分ける網と、該ケーシングの下部に
設けられた網下産物の出口及び網上産物の出口と、該網
に振動を与える加振手段と、を備えた振動篩い分け装置
であって；前記ケーシングの上部に排気口を設け、該ケ
ーシングの前記網の下方側に空気取入口を設け、該空気
取入口から該排気口に向かう風洗気流を形成することを
特徴とする。

【００１２】

【発明の実施の形態】本発明は、風洗気流の形成手段を
備え、網上に供給された原料をふるい分ける際、ケーシ
ング内に、該ケーシングの空気取入口から排気口に向か
う風洗気流を形成し、該原料中に混在する微粉を風洗す
るものである。この風洗気流により微粉を網上産物、即
ち、製品から分離するとともに、該分離された微粉を該
風洗気流に乗せて機外に排出し収集する。

【００１３】この風洗気流の発生手段は、例えば、ケー
シングの網の下方側に設けた空気取入口と、該網の上方
側に設けた排気口と、該排気口に連通する吸引手段と、
から構成されるが、必ずしもこれに限定されものではな
い。この空気取入口は、網の端部側のケーシングに設け
ても良い。又、前記網をスクリーン支持パイプで保持す
ると共に、該パイプに空気吹き出し口を設けても良い。
この空気吹き出し口の形状、数などは必要に応じて適宜
選択される。なお、前記網は、ケーシング内面に設けた
固定具に固定されるが、この網を支持フレームに固定
し、該フレームをケーシング内面から離間して配設して
も良い。

【００１４】

【実施例】この発明の第１実施例を図１により説明す
る。ケーシング１の上部１ａには、原料Ｍが投入される
入口２と、微粉Ｂが排出される排気口３と、ケーシング
１を介して網５に振動を与える加振機６と、が設けられ
ている。この排気口３は、図示しない吸引手段に接続さ
れている。

【００１５】前記ケーシング１の胴部１ｂには、網５が
張設されているが、該網５はスクリーンとも呼ばれる。
前記網５は、多段スクリーンであり、垂直方向に間隔を
おいて複数段、例えば、上段スクリーン５ａ、中段スク
リーン５ｂ、下段スクリーン５ｃの三段配設されてい
る。この網の段数や各網の網目の大きさ、材質等は必要
に応じて適宜選択される。

【００１６】ケーシング１の下部１ｃには、網下産物、
即ち、網目を通って落下する細粉Ｃの出口８と、網上産
物、即ち、網５上を流下する製品Ｄの出口９と、が設け
られている。前記出口８、９側には、空気取入口８ａ、
９ａが設けられているが、これらの両空気取入口８ａ、
９ａは網５の下方側に位置している。

【００１７】次に本実施例の作動について説明する。加
振機６を駆動させると、ケーシング１に振動が加わり、
網５が振動する。そして、図示しない吸引手段を駆動さ
せると、空気取入口８ａ、９ａからケーシング１内に空
気Ａが吸引され、該空気Ａは網５の下方側から上方側へ
向かう上昇気流、所謂風洗気流となり、排気口３から機
外に排出される。

【００１８】この状態において、入口２から原料Ｍ、例
えば、砂等の粉粒体を網５上に投入すると、該原料Ｍは
網５上を流下しながらふるい分けられ、網上産物、即
ち、網目より大きな製品Ｄは出口９から排出され、網下
産物、即ち、網目より小さな細粉Ｃは、出口８から排出
される。

【００１９】この時、前記風洗気流は、振動している網
５上の原料Ｍを洗う様にしながらケーシング１内を上昇
しているので、微粉Ｂは製品Ｄから分離されるととも
に、該風洗気流に乗せられて排気口３から機外に排出さ
れ、フィルタ等を介して収集される。

【００２０】この実施例では、三段のスクリーンを用い
ているので、上段スクリーン５ａの網目を通って落下す
る原料Ｍ2は、前後方向に振動している中段スクリーン
５ｂに衝突する。そのため、該原料Ｍ2が分離拡散さ
れ、微粉の分離が促進されると共に、該微粉は風洗を受
けながら風洗気流に乗って排気口から機外に排出され
る。

【００２１】また、中段スクリーン５ｂの網目を通って
落下する原料Ｍ3は、下段スクリーン５cに衝突する。そ
のため、原料Ｍ3が分離拡散され、微粉の分離が促進さ
れると共に、該微粉は風洗を受けながら風洗気流に乗っ
て機外に排出される。この様に、多段スクリーンでは、
原料をスクリーンに衝突させ離拡散及び風洗する工程が
繰り返されるので、一枚のスクリーンのみを用いる場合
に比べ、微粉Ｂの分離回収が良くなる。

【００２２】この発明の第２実施例を図２、図３により
説明するが、この実施例と第１実施例との相違点は、網
を支持するスクリーン支持パイプ２０を設けたことであ
る。このパイプ２０は、各網５ａ、５ｂ、５ｃの下面に
設けられているが、各パイプ２０ａ、２０ｂ、２０ｃは
原料の流下方向ＡＭと直交する方向に伸びている。各パ
イプ２０ａ、２０ｂ、２０ｃは原料の流下方向ＡＭに間
隔をおいて、それぞれ複数本づつ配設されている。この
パイプ配設位置や大きさ、形状、本数等は必要に応じて
適宜選択される。

【００２３】前記パイプ２０には、空気吹出口２１が設
けられ、その一端は閉鎖され、その他端は給気ヘーダ２
２に接続されている。この空気吹出口２１は、傾め下方
向きに設けられるが、その方向や大きさ等は必要に応じ
て適宜選択され、例えば、下向きのスリットにしてもよ
い。

【００２４】この実施例では、前記第１実施例と同様に
ケーシング１内に網５の下方側から上方側へ向う風洗気
流が発生し、微粉Ｂを排気口３から機外に排出させる
が、この時、給気ヘッダ２２から供給される圧縮空気Ｐ
Ａが空気吹出口２１から網５上の原料に向かって吹き付
けられるので、該原料中の微粉は吹き飛ばされる。その
ため、原料は分離拡散され、篩い分けしやすい状態にな
るので、篩い分け性能が向上すると共に微粉の付着しな
い製品を得ることができる。

【００２５】

【発明の効果】この発明は、以上の様に構成したので、
原料のふるい分けと同時に微粉の分離回収を行うことが
できる。そのため、従来例の様にふるい分け作業終了後
に、空気分級機にかけなくとも、微粉の付着しない製品
を得ることができるので、設備費の軽減を図ることがで
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例を示す縦断面図である。

【図２】本発明の第２実施例を示す縦断面図である。

【図３】図２のIII−III線断面図である。

【符号の説明】１ケーシング２入口３排気口５網８出口９出口Ａ空気Ｂ微粉Ｃ細粉Ｄ製品ＰＡ圧縮空気

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】ケーシング内に張設された網を振動させ、
該網上に供給された原料を篩い分ける方法であって；該
ケーシングの空気取入口から排気口に向かう風洗気流を
形成して風洗を行うことを特徴とする振動篩い分け方
法。
【請求項２】ケーシングの上部に設けられた入口と、該
ケーシング内に張設され、前記入口から投入された原料
を篩い分ける網と、該ケーシングの下部に設けられた網
下産物の出口及び網上産物の出口と、該網に振動を与え
る加振手段と、を備えた振動篩い分け装置であって：前
記ケーシングの空気取入口から排気口に向かう風洗気流
の形成手段を備えていることを特徴とする振動篩い分け
装置。
【請求項３】ケーシングの上部に設けられた入口と、該
ケーシング内に張設され、前記入口から投入された原料
を篩い分ける網と、該ケーシングの下部に設けられた網
下産物の出口及び網上産物の出口と、該網に振動を与え
る加振手段と、を備えた振動篩い分け装置であって：前
記ケーシングの上部に排気口を設け、該ケーシングの前
記網の下方側に空気取入口を設け、該空気取入口から該
排気口に向かう風洗気流を形成することを特徴とする振
動篩い分け装置。
【請求項４】排気口が、吸引手段に連結されていること
を特徴とする請求項３記載の振動篩い分け装置。
【請求項５】空気取入口が、網下産物の出口側に設けら
れていることを特徴とする請求項３記載の振動篩い分け
装置。
【請求項６】網が、スクリーン支持パイプにより保持さ
れていることを特徴とする請求項２、３、４、又は、５
記載の振動篩い分け装置。
【請求項７】スクリーン支持パイプが、空気吹出手段を
備えていることを特徴とする請求項６記載の振動篩い分
け装置。
【請求項８】網が、多段スクリーンであることを特徴と
する請求項２、３、４、５、６、又は、７記載の振動篩
い分け装置。
【請求項９】網が、ケーシングの内面から離間して配設
されていることを特徴とする請求項２、３、４、５、
６、７、又は、８記載の振動篩い分け装置。