JP2002006239A - 電気機械的に可動されるフィルム型反射表示装置及びその製造方法並びにフィルム型反射表示装置の為の表示用のカンチレバーを製造する方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 低消費電力、且つ高い応答性で良好な色彩性
能を有する画面を提供できる多数の電気機械的可動構造
を正確に且つ効率的に積層することができる構造を有す
るフィルム型反射表示装置及びその製造装置並びに製造
方法を提供するにある。 【解決手段】 フィルム型反射表示装置は、被覆された
固定電極が設けられ、複数の可動カンチレバーを略平面
的に保持するとともにこの配線ボードを固定するプラッ
トフォームを具備している。このプラットフォームは、
配線ボード上の導電ラインを固定電極及び湾曲可能な可
動カンチレバーに正確に接続する為の位置合わせ用スリ
ット２７及びこのプラットフォームを他のプラットフォ
ームに位置合わせする為の貫通孔を有している。自由端
にタブを有するカンチレバーは、プラットフォーム上で
固定電極とは電気的に分離され、その自由端が固定電極
との間にギャップが設けられる。また、この複数個のプ
ラットフォームが前記貫通孔を利用して積層されてタブ
がグリッド状に配列される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、電気機械的に可
動されるフィルム型反射表示装置及びその製造方法並び
にフィルム型反射表示装置の為の表示用のカンチレバー
を製造する方法に係り、特に、テキスト及び画像を生じ
させる黒、白或いはカラーのタブを有し、電気機械的に
可動される多数のフィルム装置が２次元的にグリッド状
に配置された電気機械的に可動されるフィルム型反射表
示装置及びその製造方法並びにフィルム型反射表示装置
の為の表示用のカンチレバーを製造する方法に関する。

【０００２】これらの表示装置は、可動型フィルム表示
装置（ＡＦＤ’Ｓ）と称せられ、紙のように十分に白い
背景が得られ、低消費電力で、高い応答性及び良好なカ
ラー表示特性等を提供できる特徴を有している。

【０００３】

【従来の技術】従来から表示装置製造業者は、巨大な壁
掛けテレビ、即ち、電子情報ボードを顧客に安価な価格
で提供することを長い間切望している。優れた光学的特
性を提供する様々な技術が既に市場で入手可能である。
しかし、これら技術のほとんどは、サイズにおいて制約
があり、この制約に加えて低価格である表示装置は、ほ
とんど見当たらないとされている。現在、高いコントラ
スト率、鮮明な色彩領域、広い視野角、高い応答性、低
消費電力を実現することができ、薄く、かつ、明るく、
任意のサイズにすることができ、また、低価格である表
示装置を製造することを可能にする技術の開発が要望さ
れている。

【０００４】以下に、従来からよく知られている表示装
置に関する利点と欠点とを簡単に説明する。

【０００５】液晶表示装置（ＬＣＤ：Liquid Crystal D
isplay）は、薄く、かつ光を透過又は反射させる表示装
置装置を実現するために、これまで最も広く用いられて
いる。例えば、反射型ＬＣＤは、腕時計、携帯電話、ゲ
ームのコンソール又は電気器具等に用いられている。殆
どの反射型ＬＣＤでは、その内に偏光板が組み込まれ、
その結果として暗い像が伝達され、画像は低コントラス
トになってしまう。そして、この低コントラストの特性
のために、反射型ＬＣＤでは、色あせた色彩しか表示す
ることができないとされている。特に、製造コストをで
きるだけ低減し、かつ可動性及びバッテリー寿命を延ば
すために、色彩品質及び輝度が犠牲にされている。コス
トが重要でない場合において、高品質の画像で、しか
も、画像を表示する時間を延ばすことが必要とされる応
用製品では、ほとんど透過性ＬＣＤが用いられている。
これらの透過性ＬＣＤを組み込んだ表示装置は、ポータ
ブル・ノート型コンピュータ市場で既に何年間もの間、
主な表示装置とされている。そして、透過性ＬＣＤは、
製造歩留りが改善され、以前と比較して価格が下がった
結果として、デスクトップ・表示装置市場にも多く出回
りはじめている。最も一般的なＬＣＤ装置は、ツイステ
ッド・ネマティック（ＴＮ：Twisted Nematic）構造で
液晶層を閉じ込めているグラスセルを通常具備してい
る。軽い重量、薄いフレーム、及び、広範な色彩範囲を
有し、高解像度並びに鮮明なテキスト品質による表示が
可能なノートブックコンピュータを実現するための条件
を透過型ＬＣＤは十分に備えている。現在のＴＦＴ（Ｔ
ＦＴ：Thin Film Transistor）タイプのＬＣＤは、非常
に多くのＴＦＴ製造工程が必要とされ、その歩留りが良
くないことに基づくため、陰極線管（ブラウン管）と比
較してまだ高価である。しかしながら、ＬＣＤは、持ち
運びの利便性を提供することから、非常に多くの需要が
ある。しかしながら、セルが大きくなればなるほど製造
欠損が現れてくるため（表面が大きくなればなるほど、
様々な欠損が生じる確率も高くなることから）、ＬＣＤ
が非常に巨大な表示装置を実現するための解決策を与え
るかどうかは疑わしいとされている。従って、巨大なＬ
ＣＤ表示装置を製造する場合には、良好な製品が劇的に
減少され、製造コストが激増する問題がある。非常に大
きいＬＣＤは、市場において需要があると期待できる
が、ＬＣＤが大きなＣＲＴと競合するためには非常に低
価格な製造工程が必要とされる。シームレス技術を用い
ることによって小さく且つ安いＬＣＤを連続的に組み合
わせて大きなものを作る努力がされているが、各表示素
子の端部が見えなくなってしまう問題があり、この問題
から大きな表示装置とするには、限界があるととされて
いる。

【０００６】表示装置のサイズを大きくする問題は、近
い将来に解決されると考えられる最も逼迫している問題
と考えられるが、その問題がＬＣＤを用いる適用範囲を
制限する唯一の障害ではない。最もよく用いられている
液晶（すなわち、最良な光学的特性を提供する液晶）の
反応時間もまた、かなり遅くなる傾向にある。映画やテ
レビ画像が表示されるときに、移動する物体によるゴー
ストのようなハロー痕跡と連続的に変化する画像の詳細
がぼやけてしてしまう。それゆえ、迅速な切り替え（現
在の光学的特性を維持しながら）に対応するための新し
いセル構造と液晶の開発が必要とされる。

【０００７】第２の最も広く製造されている平坦で薄い
表示装置の技術は、プラズマ表示装置の技術である。プ
ラズマ表示装置は、大きなサイズで製造することがで
き、広い色彩範囲、高いコントラスト率、広い視野角度
のような理想的な光学特性を迅速な応答性で提供するこ
とができる。しかし、プラズマ表示装置は、十分な輝度
を提供するために、大きな電力消費が必要とされる。更
に、プラズマ表示装置は、同一サイズのＬＣＤよりもか
なり重く、かさばる。この特質は、ノードブックコンピ
ュータ市場を視野に入れる場合は、致命的な弱点とされ
ている。大きな表示部を有する表示装置にとっては、製
造コストがまだ非常に高価であり、プラズマ表示装置
が、現在のＣＲＴと競合する主製品になるまで、何年は
かかると思われる。

【０００８】フィールド・エミッシッブ・表示装置（Ｆ
ＥＤ：Field Emissive Display）は、優れた光学特性を
提供する薄くて軽い表示装置であり、全てのＣＲＴに取
って代わる最も有力な可能性のある技術であると見なさ
れている。ＦＥＤは、基本的には微視的に形成された先
端部を有する電極のアレイを支持するガラスパネルから
構成されている。その電極は、電場を強くした場合に電
子を射出するように設定されている。現在、テレビとし
て使用されているＣＲＴに用いられている技術に非常に
似ているものであって、表示動作の過程において、射出
された電子は、パターン化された蛍光体に衝撃を与え、
その蛍光体からは、順番に赤、緑又は青色の光線が射出
されて画像が表示される。ＦＥＤでは、小さいサイズの
表示装置を製造することは成功しているが、製品として
販売できる程度のコストで大きな表示装置を製造するこ
とができるかどうかは、まだ明確ではないとされてい
る。

【０００９】更に、本願の発明者は、既に、新規な構造
に係る可動フィルム型表示装置を特開平８−２７１９３
３号で提案している。この新規の提案に係る可動フィル
ム型表示装置では、一端が固定で他端が可動可能であっ
てタブが設けられた可動型のカンチレバー、即ち、片持
梁（以下単にカンチレバーと称する。）とこのカンチレ
バーとの間にギャップが設けられた固定側の電極との間
に生じる静電誘導力によってカンチレバーを可動として
表示片としてのタブ（例えば、折り曲げ片）の背景を表
示或いは非表示とするものである。可動フィルム型表示
装置は、このような構造が行列に配置されて各タブが独
立に可動されることで画像の表示が可能となるものであ
る。

【００１０】このような電気機械的可動構造を多数配列
した可動フィルム型表示装置では、その電気機械的可動
構造を積層する必要があり、また、その配置には、正確
なアライメントが必要とされることから、その製造に適
した構造並びに新規な製造方法並びに装置の提案が要望
されている。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】以上説明したように、
優れた光学特性を有する薄く軽い表示装置は、すでに市
場において入手可能である。しかし、現在の技術で、大
きな表示装置を低価格で製造することは困難であり、他
の解決方法が要望されている。

【００１２】高解像度又は大きなサイズを有する表示装
置は、非常に多くのピクセルを具備している。それぞれ
のピクセルを一つずつ製造すると、非常に多くの製造工
程が必要になり、一定時間に製造されるピクセル数が非
常に少なくなり、製造コストが膨大になってしまう。特
に、提案された可動フィルム型表示装置構造は、高解像
度で大きなサイズを有する表示装置の実現が可能である
が、正確なアライメントが必要とされ、多数の電気機械
的可動構造を積層することが必要とされることから、効
率的且つ正確に電気機械的可動構造を積層する技術が必
要とされる。

【００１３】この発明は、上述した事情に鑑みなされた
ものであって、その目的は、多数の電気機械的可動構造
を正確に且つ効率的に積層することができる構造を有す
るフィルム型反射表示装置並びに製造方法を提供するに
ある。

【００１４】また、この発明の目的は、紙のような白さ
を表現する特性を有し、低消費電力で、高い応答性で良
好な色彩性能を有する画面を提供できる多数の電気機械
的可動構造を正確に且つ効率的に積層することができる
構造を有するフィルム型反射表示装置並びに製造方法を
提供するにある。

【００１５】更に、この発明の目的は、効率的に且つ高
い精度でフィルム型反射表示装置の為の表示用のカンチ
レバーを製造する方法を提供するにある。

【００１６】

【課題を解決するための手段】この発明によれば、固定
電極と、この固定電極とは電気的に分離され、その自由
端に設けられた第１の表示片を有し、その自由端が固定
電極との間にギャップを有する湾曲可能な可動カンチレ
バーと、前記固定電極及び前記可動カンチレバーに対応
して設けられ、これらに電圧信号を印加する為の導電ラ
インが形成されている配線ボードと、その自由端に第２
の表示片を有し、その第２の表示片が前記可動カンチレ
バーとの間にギャップを有する前記可動カンチレバーに
対応して前記可動カンチレバー上に設けられた複数の固
定カンチレバーと、前記固定電極が設けられ、前記可動
カンチレバー及び前記固定カンチレバーを略平面的に保
持するとともにこの配線ボードを固定する構造体であっ
て前記配線ボード上の導電ラインを固定電極及び可動カ
ンチレバーに接続する為の第１の位置合わせ用部材及び
この構造体を他の構造体に位置合わせする為の第２の位
置合わせ用部材であって、組み合わされる他の構造体上
の第２の位置合わせ用部材に対して偏奇して設けられた
第２の位置合わせ用部材を有する構造体と、から構成さ
れる表示ユニットであって、前記第２の位置合わせ用部
材を利用して前記構造体が互いに偏奇されて前記表示ユ
ニットが積層され、これにより前記表示片がグリッド状
に配列され、前記配線ボードの導電ラインに電圧信号を
印加することによって可動カンチレバーが湾曲されてこ
の可動カンチレバーの表示片が隣接する固定カンチレバ
ーの第２の表示片の背後に変位されて画像が表示される
フィルム型反射表示装置が提供される。

【００１７】また、この発明によれば、導電層で被覆さ
れた樹脂フィルムを短冊状にカットして形成され、その
基部が樹脂で保持され、その先端が着色され、第１の表
示片として折り曲げられている多数の可動カンチレバー
片を備えた第１のフィルム部材を複数用意する工程と、
絶縁性フィルムを短冊状にカットして形成され、その基
部が樹脂部で保持され、その先端が着色され、第２の表
示片として折り曲げられている多数の固定カンチレバー
片を備えた第２のフィルム部材を複数用意する工程と、
電圧信号を印加する為の導電ライン及びその端子が形成
されている配線ボードを複数用意する工程と、前記フィ
ルム部材を固定するための第１の接着層を受容する為の
第１の受容部、この第１の受容部に隣接して設けられ、
前記配線ボードを固定する為の第２の接着剤を受容する
第２の受容部及び前記フィルム部材を平坦に保持する平
坦部を有し、この平坦部に続く固定電極としての導電層
が被覆され、この導電層が絶縁層で被覆されている傾斜
された表面を有する構造体であって、前記フィルム部材
に対して位置決めする為の第１の位置決め部材及びこの
構造体と他の構造体との位置決めする為の第２の位置決
め部材であって、組み合わされる他の構造体上の第２の
位置合わせ用部材に対して偏奇して設けられた第２の位
置合わせ用部材を備えた構造体を複数用意する工程と、
前記配線ボードを前記第２の接着剤を介して前記構造体
に固定し、前記固定電極に対応する導電ラインの端子を
接続する工程と、前記第１のフィルム部材の先端に設け
られた表示片と前記構造体の傾斜面との間に所定の第１
のギャップが設けられるように前記構造体に第１の接着
層を介して前記第１のフィルム部材を固定する工程と、
前記可動カンチレバー片をそれぞれ独立に前記構造体上
に設けるように前記可動カンチレバー片を保持する前記
樹脂部を除去する工程と、前記第１のフィルム部材の先
端に設けられた第１の表示片と前記第２のフィルム部材
の先端に設けられた第２の表示片との間に所定の第２の
ギャップが設けられるように前記構造体に第１の接着層
を介して前記第２のフィルム部材を固定する工程と、前
記固定カンチレバー片をそれぞれ独立に前記構造体上に
設けるように前記固定カンチレバー片を保持する前記樹
脂部を除去する工程と、前記可動及び固定カンチレバー
片が固定され、前記配線ボードが固定された構造体を複
数用意し、前記第２の位置決め部材を利用して前記構造
体を互いに偏奇させて積層する工程と、から構成され、
前記表示片がグリッド状に配列され、前記配線ボードの
導電ラインに電圧信号を印加することによって可動カン
チレバーが湾曲されてこの可動カンチレバーの表示片が
隣接する固定カンチレバーの第２の表示片の背後に変位
されて画像が表示されるフィルム型反射表示装置の製造
方法が提供される。

【００１８】更に、この発明によれば、多数の矩形状樹
脂フィルムを用意する工程と、被覆された樹脂フィルム
をカットして互いに略平行に延びる短冊状の可動カンチ
レバー片が形成されているフィルム構造体を用意する工
程と、前記保持部の端部が第１の基準平面上に並列され
た状態で前記可動カンチレバー片が前記第１の基準面に
対して略直角に起立され、前記可動カンチレバー片の着
色された先端部が突出するように複数のブロックで前記
複数のフィルム構造体を保持する工程と、平坦な面を有
する圧接部材を前記複数のブロックの端面上で摺動させ
て前記前記可動カンチレバー片の先端部を折り曲げ、前
記圧接部材によってこの先端部が前記複数のブロックの
端面上に圧接され、この圧接された状態で前記ブロック
及び前記複数のフィルム構造体を加熱する工程と、前記
前記ブロック及び前記複数のフィルム構造体が除冷され
た後、前記前記複数のフィルム構造体を前記ブロックか
ら解放する工程と、を具備するフィルム型反射表示装置
の為の表示用のカンチレバーを製造する方法が提供され
る。

【００１９】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照しながらこの発
明のフィルム型反射表示装置の一実施例を説明する。

【００２０】この発明の一実施例に係るフィルム型反射
表示装置及び製造方法並びにこのフィルム型反射表示装
置の為の表示用のカンチレバーを製造する方法の具体例
について、図１から図１２を参照して説明する。

【００２１】この発明の一実施例に係るフィルム型反射
表示装置を説明するに先立ち図１（ａ）及び図１（ｂ）
を参照してその原理について説明する。

【００２２】この図１（ａ）及び図１（ｂ）に示される
ように剛性を有する固定電極１に対向して変形可能なカ
ンチレバー、即ち、片持梁（以下単にカンチレバーと称
する。）２が配置されている。カンチレバー２の基部
は、カンチレバー２の自由端が可動可能なように固定電
極１に設けた絶縁性のスペーサ１０に支持固定されてい
る。従って、カンチレバー２と固定電極１との間には、
スペーサ１０に相当するギャップ４が空けられ、カンチ
レバー２の自由端がこのギャップ４内で可動可能とな
る。固定電極１は、ポリマーをモールディングしてその
表面を導電性フィルムで覆い、その後、更に絶縁層で被
覆することによって作られている。また、カンチレバー
２は、両面が導電部としてのアルミニューム層で覆われ
ている薄いＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）フィ
ルムで湾曲を最小限に抑え、変形可能なように作られて
いる。信号ライン８及び接地ライン９がそれぞれ固定電
極１及びカンチレバー２の導電部に接続されている。

【００２３】このような電極構造において零電圧の信号
（Ｖ＝Ｖoff）が信号ライン８に与えられると、カンチ
レバー２は、図１（ａ）に示すように休止位置に留まる
こととなる。また、電圧パルス（Ｖ＝Ｖon）が信号ライ
ン８に与えられると、カンチレバー２は、カンチレバー
２と固定電極１との間に発生される静電力によって固定
電極１に向けて湾曲される。

【００２４】図２（ａ）及び２（ｂ）は、図１に示した
電極構造においてカンチレバー２の先端に着色された表
示片としてのタブ、即ち、折り曲げ片（以下単にタブと
称する。）３が設けられた電極構造を示している。この
タブ３は、その基部としてのカンチレバー２に対してほ
ぼ直角に折り曲げて形成され、或いは、カンチレバー２
の自由端に視認される部分として片部を設けてタブ３と
しても良い。また、図３（ａ）には、カンチレバー２に
対向する固定電極１の面が傾斜された変形例に係る電極
構造が示され、また、図３（ｂ）には、湾曲されたスロ
ープに形成されている変形例に係る電極構造が示されて
いる。図２（ａ）及び２（ｂ）或いは図３（ａ）及び３
（ｂ）の比較から明らかなように零電圧の信号（Ｖ＝Ｖ
off）が信号ライン８に与えられていれば、カンチレバ
ー２が変形されず、タブ３の面が正面に向けられに対し
て電圧パルス（Ｖ＝Ｖon）が信号ライン８に与えられる
と、カンチレバー２が湾曲されてタブ３の面がシフトし
て傾けられることとなる。

【００２５】上述した電極構造を用いて画素（ピクセ
ル）を生成する場合には、図４（ａ）及び図４（ｂ）に
示すように可動カンチレバー２に加えて、その先端に第
２のタブ７が設けられた固定カンチレバー６が固定電極
１に固定されている。可動カンチレバー２及び固定カン
チレバー６は、ほぼ同一の幅を有し、また、第１及び第
２のタブ３、７は、ほぼ同一のサイズ或いは第１のタブ
３が第２のタブ７よりも僅かに大きいサイズに定められ
ている。可動カンチレバー２の第１のタブ３は、ある色
（有彩色及び無彩色を含む。）に着色され、また、固定
カンチレバー６の第２のタブ７は、他の色に着色されて
いる。２つのカンチレバー２，６は、可動カンチレバー
２が固定カンチレバー６及び固定電極１間に狭持され、
その先端のタブ３、７間にギャップ５が生じるように組
み合わされて固定電極１に固定されている。

【００２６】可動カンチレバー２に零電圧（Ｖ＝Ｖof
f）が与えられる際には、既に説明したように図４
（ａ）に示すように可動カンチレバー２は、変形されず
そのままの位置に保たれることとなる。タブ３の外面が
白色であれば、外部からは、画素としての白色が見える
だけとなる。ここで、パルス信号（Ｖ＝Ｖon）が可動カ
ンチレバー２に与えられると、カンチレバー２が図４
（ｂ）に示すように固定電極１に向けて変形されてその
先端のタブ３が変位されることとなる。その結果、カン
チレバー７は、変形しないのであるから、その先端に設
けられ、タブ３の背面に隠れていたタブ７が見えるよう
になる。例えば、このタブ７の外面が黒であれば、黒い
画素としてのタブ７が見えるようになる。

【００２７】実際の表示装置は、図５に示すようにカン
チレバー２，６及び固定電極１の組み合わせが積層され
た構造を有している。しかも、可動カンチレバー２が変
形されてその先端のタブ３が変位された際に、その変位
されたタブ３が隣接する固定カンチレバー６のタブ７の
背面に位置可能なように変位されるタブ３と固定タブ７
との間にギャップ１１が空けられ、このようなギャップ
１１が生じるように各組み合わせがその長手方向に沿っ
て僅かに偏奇するように配置されている。このギャップ
１１は、可動カンチレバー２が変形される範囲に関係
し、また、可動カンチレバー２の変形の範囲は、固定電
極１の湾曲するスロープに関連している。従って、この
スロープは、可動カンチレバー２が変形に変形できるよ
うな適切な形状に定められることが必要とされる。

【００２８】図６に示されるように表示装置の実際の使
用においては、組み合わせ構造が傾けられて積層され、
一見外部からは、タブ３、７が平面スクリーンを構成す
るように配置される。いずれの可動カンチレバー６にも
電圧が印加されなければ（零電圧に維持されていれ
ば）、その反射光線１２は、白色の光線であることか
ら、外部１３からみれば、このスクリーンは、全く同一
色、例えば、真っ白なスクリーンに見えることとなる。
これに対して、特定の可動カンチレバー６にパルス電圧
（Ｖ＝Ｖon）が印加されれば、図７に示すようにタブ３
が変位されてタブ３の背面にあるタブ７が見えるように
なり、画素としてのタブ７の組み合わせで例えば、文字
Ａが表示される。

【００２９】可動カンチレバー６に比較的高い周期を有
するパルス電圧（Ｖ＝Ｖon）が与えられれば、可動カン
チレバー６がその周期で振動し、その結果、タブ３がタ
ブ７の全面で振動され、背景の色が例えば黒が周期的に
表れることとなる。このタブの３の振動及び人間の目の
残像現象によって、輝度が変化し、例えば、その表示さ
れる文字がグレーで表示されることとなる。パルス電圧
（Ｖ＝Ｖon）の周波数を変更することによって、輝度を
調整することができることとなる。また、無彩色のタブ
のみならず、有彩色（３原色）のタブが用意され、それ
ぞれが独自にシフトされれば、いずれの色彩にも対応す
る画像、文字、パターン等を表示することが可能であ
る。

【００３０】図８には、図６及び図７に示した可動フィ
ルム型表示装置を実現するに用いられる剛性プラットフ
ォーム２１が示されている。上述した可動フィルム型表
示装置を実現しようとすると、ピクセル、即ち、タブ
３、７は、高々数百ミクロンの大きさとなる。この表示
装置の部品は、数十ミクロンの値で正確にアラインさ
れ、また、組み立てられなければならない。全ての部品
を互いに関連して適切に固定するには、図８に示すよう
に剛性プラットフォーム２１が必要とされ、このような
構造のプラットフォームなしでは、可動フィルム型表示
装置を組み立てることが困難となる。即ち、図８に示す
ような剛性プラットフォーム２１を用いることによって
高い精度で、且つ、効率的に可動フィルム型表示装置を
組み立てることができる。

【００３１】図８に示されるプラットフォーム２１は、
可動フィルム型表示装置の部品の電気的接続を達成し、
各部品のアライメントを取り、また、これらの部品を安
定に組み立てる為の構造を有し、ポリマーをモールドす
ることによって容易に作ることができるいくつかの工程
を経た構造を有している。このプラットフォーム２１
は、図１から図７に示される固定電極１に相当する薄い
金属フィルムが湾曲面部２７に付着され、これに続いて
絶縁層が形成されている。プラットフォーム２１には、
湾曲面部２７に続いて平坦部２９を有し、この平坦部２
９の基部には、平坦部２９が延びる方向に沿って延出さ
れたステップ２２が形成されている。このステップ２２
の内面は、平坦に形成され、後に説明するように、この
ステップ２２内に両面テープが貼付され、この両面テー
プ上に既に説明した可動カンチレバー２の固定側が付着
固定される。

【００３２】このステップ２２に続いてプラットフォー
ム２１には、第２のステップ構造２３、即ち、溝が形成
されている。この第２のステップ構造２３も同様にその
内に両面テープが収容すべく平坦な内面を有し、この内
面は、第１のステップ２２の平坦面に沿って延出されて
いる。この第２のステップ構造２３には、その内に設け
られる両面テープによって後に説明するようにフレキシ
ブルプリント回路（ＦＰＣ）が固定される。

【００３３】プラットフォーム２１の後部上には、平坦
な上面を有する突出部２４が設けられている。この突出
部２４は、金属層で覆われた支持パッドであり、この金
属層は、既に説明した固定電極１を構成する金属フィル
ムに電気的に接続されている。この金属層は、異方性導
電フィルム（ＡＣＦ）で覆われ、フレキシブルプリント
回路（ＦＰＣ）のラインを固定電極１としての金属フィ
ルムに接続し、電位を固定電極に与える機能を有してい
る。異方性導電フィルム（ＡＣＦ）は、金属粒子を含
み、熱と圧力とが与えられた際に２つの導体を電気的に
導通することができるものとして良く知られている。

【００３４】プラットフォーム２１の後部の両側には、
後に説明するジグを用いてカンチレバー３、７をこのプ
ラットフォームに位置合わせする為のスリット２６が形
成され、また、このプラットフォーム２１の後部には、
他のプラットフォーム２１との位置合わせの為の貫通孔
２５が形成されている。即ち、後に説明するようにジグ
上に配列されたカンチレバー２、或いは、６は、ジグの
突出部がこのスリット２６に嵌合されることによってプ
ラットフォーム２１に対するカンチレバー２、或いは、
６の位置が定まり、正確に両者が位置合わせされ、接着
剤によってプラットフォーム２１のステップ２２上にカ
ンチレバー２、或いは、６が固定される。また、プラッ
トフォーム２１の貫通孔２５にピン（図示せず）を挿入
することによってプラットフォーム２１は、他のプラッ
トフォーム２１に対して位置合わせされる。プラットフ
ォーム２１の上面が他のプラットフォーム２１の下面に
対向するように次々にピンをプラットフォーム２１の貫
通孔２５に通すことによってプラットフォーム２１が積
層され、各プラットフォーム２１上のカンチレバー３，
７が他のプラットフォーム２１上のカンチレバー３，７
に正確に位置合わせされることとなる。

【００３５】図８に示されたプラットフォーム２１を用
いて図６及び図７に示した可動フィルム型表示装置を製
造する方法について次に説明する。

【００３６】初めにカンチレバー２、６カンチレバーを
製造する方法について説明する。既に述べたことから明
らかなように、カンチレバー２、６は、最も繊細な部品
であり、全てが同一の電気機械的特性を有するように作
られなければならない。図９（ａ）に示すようにＰＥＴ
（ポリエチレンテレフタレート）フィルムの両面が薄い
アルミニュームでコートされた導電フィルムが用意さ
れ、この導電フィルムがカットされて複数のカンチレバ
ー片３２が用意される。カンチレバー片３２の先端３３
は、フィルムをカットする前に、着色、例えば、黒色に
着色されている。また、フィルムの基部には、予めアル
ミニュームがコートされず、ＰＥＴ（ポリエチレンテレ
フタレート）フイルム部のみで作られた帯状部３１が設
けられ、この帯状部３１によってカットされた一連のカ
ンチレバー片３２が保持されている。この帯状部３１を
除去することにカンチレバー片３２がそれぞれカンチレ
バー２として電気的にもまた、機械的にも独立してプラ
ットフォーム２１上に設けられることとなる。

【００３７】カンチレバー片３２の先端をタブ３或いは
７とする為には、カンチレバー片３２が図９（ｂ）に示
されるジグ３４に保持されてそのカンチレバー片３２の
先端が折り曲げられる。図９（ｂ）に示されるジグ３４
は、両側が開口されている箱形に形成され、その内にカ
ンチレバー片３２を保持する為の多数の矩形棒状ブロッ
ク３９が設けられている。ジグ３４の壁面には、スクリ
ュー溝３６が設けられ、このスクリュー溝３６には、プ
ッシュロッド３７が螺合されている。このプッシュロッ
ド３７は、ジグ３４内に設けられたプレッシャーブロッ
ク３５に連結されている。ジグ３４内では、カンチレバ
ー片３２のタブ３或いは７に形成されるべき着色された
先端が矩形棒状ブロック３９間から飛び出すように矩形
棒状ブロック３９間にカンチレバー片３２が配置されて
いる。ここで、基部としての帯状部３１を含めたカンチ
レバー片３２の高さは、タブ３或いは７に形成されるべ
き着色された先端部分の長さだけ矩形棒状ブロック３９
の高さよりも大きく、着色された先端部分だけが矩形棒
状ブロック３９間から突出されることが好まし。図９
（ｃ）に示すように矩形棒状ブロック３９は、プッシュ
ロッド３７が前進されることによってプレッシャーブロ
ック３５がこの矩形棒状ブロック３９を押し、その結
果、カンチレバー片３２が矩形棒状ブロック３９間に狭
持され、カンチレバー片３２の先端の折り曲げ工程の準
備が整えられる。

【００３８】カンチレバー片３２が保持された状態でジ
グ３４が加熱され、このジグ３４上にその表面がテフロ
ン（登録商標）コートされた重し、即ち、圧接体３８が
載置される。この重し３８が矩形棒状ブロック３５、３
９上をスライドされることによってカンチレバー片３２
の先端がほぼ９０度折り曲げられ、折り曲げられてタブ
３或いは７が矩形棒状ブロック３５、３９上に設けられ
た状態で重し３８が載せられたままでジグ３４が室温に
まで冷却されることを待つこととなる。室温に戻される
と、カンチレバー片３２の先端が折り曲げられたままと
なり、タブ３或いは７の形状を保つこととなる。

【００３９】図１０は、プラットフォーム２１と共に用
いられるに適するフレキシブルプリント回路（ＦＰＣ）
４０を示している。このフレキシブルプリント回路（Ｆ
ＰＣ）４０は、ＩＴＯ基板４１から作られ、この一方の
面に導電ライン４３及び接続舌片４２がエッチングによ
り形成されている。フレキシブルプリント回路（ＦＰ
Ｃ）４０は、プラットフォーム２１のステップ２３に装
着されるべく、その幅及び奥行きがプラットフォーム２
１のステップ２３にほぼ等しい帯状部４７を有し、ま
た、この帯状部４７からは、プラットフォーム２１の後
部の両側に設けられた突出部間に装着されるに適する幅
を有する延出部４９が設けられている。フレキシブルプ
リント回路（ＦＰＣ）４０の帯状部４７上にほぼ等間隔
で接続舌片４２が設けられ、この接続舌片４２から帯状
部４７及び延出部４９上を導電ライン４３が延出されて
いる。また、導電ライン４４がＩＴＯ基板４１の一方の
面に同様に形成され、貫通孔４５を介して他方の面に形
成されている固定電極接続用舌片４６に接続され、この
舌片４６は、固定電極１に相当するプラットフォーム２
１の薄い金属フィルムにプラットフォーム２１上の突出
部２４を介して接続される。プラットフォーム２１に装
着される前に異方性導電フィルム５３がこのフレキシブ
ルプリント回路（ＦＰＣ）４０の帯状部４７及び舌片４
６上に付着される。即ち、異方性導電フィルムは、初め
に固定電極１に接触される固定電極接続用舌片４６に付
着され、次に、カンチレバー片３２に電気的に接続され
る接続片４２に付着される。

【００４０】フレキシブルプリント回路（ＦＰＣ）４０
をプラットフォーム２１に装着するには、図１１（ａ）
に示すように接着される。即ち、図１１（ｂ）に示すよ
うにプラットフォーム２１のステップ２２、２３に両面
テープ５１、５２が装着されてこれに接着され、フレキ
シブルプリント回路（ＦＰＣ）４０の他方の面に設けら
れた固定電極接続用舌片４６がプラットフォーム２１上
の突出部２４上に位置され、これに接着剤によって固定
される。また、フレキシブルプリント回路（ＦＰＣ）４
０の帯状部４７が両面テープ５２に接着されて接続舌片
４２が設けられた帯状部４７の異方性導電フィルム５３
の面が両面テープ５１の面に連続的して接することとな
る。

【００４１】このようにフレキシブルプリント回路（Ｆ
ＰＣ）４０が設けられたプラットフォーム２１は、図１
２に示すように組み立てジグ６１によってその上にカン
チレバー２が固定される。このカンチレバー片３２を剛
性プラットフォーム２１上に組み付け、このカンチレバ
ー片３２をプラットフォーム２１上の接続舌片４２に電
気的に接続するには、可動フィルム型表示装置を実現す
る上で最も重要とされている。極めて薄く、また、その
湾曲特性及び電気的応答性が変形に対して極めて変動し
やすいことから、カンチレバー片３２に歪み等を生じさ
せないような平坦な面を有する高い品質が必要とされ
る。

【００４２】既に図９（ａ）から図９（ｃ）を参照して
説明したように複数のカンチレバー片３２が帯状部３１
に支持されている構造体が用意され、この構造体のまま
プラットフォーム２１上に固定する方がより精度良く且
つ効率的にカンチレバー片３２をプラットフォーム２１
上に固定するに適している。ジグ６１は、図１２に示す
ようにプラットフォーム２１が適合されるに適する窪み
６６を規定する側部６７を有し、その側部６７には、プ
ラットフォーム２１の両側に設けられたスリット２６に
嵌合される位置合わせ用の突起６５が設けられている。
ジグ６１の窪み６６内は、カンチレバー片３２を配置す
るために平坦に形成されている。また、ジグ６１は、ス
テップ６２を有し、このステップ６２には、カンチレバ
ー片３２のタブ３或いは７を保持するための保持ブロッ
ク６３がスライド可能に設置されている。

【００４３】カンチレバー片３２をプラットフォーム２
１に固定するには、カンチレバー片３２が窪み６６内の
平坦面に配置され、その先端のタブ３或いは７がステッ
プ６２の位置合わせ用の側壁６４に接触するように配置
される。この状態で、保持ブロック６３が側壁６４に向
かって前進され、この保持ブロック６３と側壁６４との
間にカンチレバー片３２のタブ３或いは７が保持され
る。この状態でプラットフォーム２１がプラットフォー
ム２１のフレキシブルプリント回路（ＦＰＣ）４０が設
けられた面がジグ６１に向けられ、プラットフォーム２
１の両側に設けられたスリット２６がジグ６１の位置合
わせ用の突起６５に嵌合される。その後、プラットフォ
ーム２１に設けられた両面テープ５１にカンチレバー片
３２が接着される。カンチレバー片３２が両面テープ５
１によってプラットフォーム２１に固定されると、カン
チレバー片３２のタブ３或いは７が保持ブロック６３と
側壁６４との間から解放され、このプラットフォーム２
１がジグ６１から取り出される。この取り出されたプラ
ットフォーム２１では、カンチレバー片３２は、異方性
導電フィルムで覆われた接続片４２上に位置され、この
状態でカンチレバー片３２に熱及び圧力を部分的に加え
ることによってカンチレバー片３２内の導電層が接続片
４２に電気的に接続され、また、機械的に固定される。
その後、カンチレバー片３２の基部としての帯状部３１
が除去され、それぞれ独立したカンチレバー片３２がプ
ラットフォーム２１上に固定保持されることとなる。

【００４４】カンチレバー片３２が可動カンチレバー２
として設けられたプラットフォーム２１には、更に固定
側のカンチレバー７が接着剤で固定される。固定側のカ
ンチレバー７も図９（ａ）から図９（ｃ）と同様の工程
を経て作られ、図１３に示したジグ６１に装着されてプ
ラットフォーム２１に固定される。固定側のカンチレバ
ー７は、それ自体がアルミニュームコートを有せず、電
極としての機能を有していない。従って、可動側のカン
チレバーとは異なり、固定側のカンチレバー７は、機械
的及び電気的に分離された構造を有せず、その基部が図
９（ａ）に示すように帯状部で連結されたもののままで
も良く、この帯状部が両面テープ５１によってプラット
フォーム２１上に固定されても良い。固定側のカンチレ
バー７のタブ７がプラットフォーム２１上に固定される
場合には、可動側のカンチレバー２のタブ３との間に所
定のギャップ５が設けられるように配置されることが必
要とされる。ここで、可動カンチレバー２が設けられた
プラットフォーム２１に固定側のカンチレバー７を設け
る際にジグ６１を利用する場合には、可動カンチレバー
２が保持ブロック６３に当接されるが、可動カンチレバ
ー２自体が変形可能であることから、可動カンチレバー
２は、単に保持ブロック６３に当接されて変形されるの
みで、固定側のカンチレバー７をプラットフォーム２１
上に設ける障害とはならない。また、固定側のカンチレ
バー７のタブ７と可動側のカンチレバー２のタブ３との
間の所定のギャップ５に相当する幅を有するスペーサが
用意され、このスペーサで固定側のカンチレバー６のタ
ブ７を側壁６４に対して押さえ付けた後に可動カンチレ
バー２が設けられたプラットフォーム２１が固定されて
も良い。

【００４５】上述したように可動カンチレバー２及び固
定側のカンチレバー７が設けられた複数個のプラットフ
ォーム２１が用意されると、プラットフォーム２１の貫
通孔２５にピン（図示せず）が挿入されて多数のプラッ
トフォーム２１が互いに位置合わせされる。プラットフ
ォーム２１の貫通孔２５は、ギャップ１１に相当する距
離だけ互いに異なる位置に少しずつ偏奇して設けられて
いることから、組み合わされたプラットフォーム２１
は、互いに隣接するプラットフォーム２１のタブ７とタ
ブ３との間は、図５を参照して説明したギャップ１１が
空けられることとなる。

【００４６】以上のように互いに位置合わせされた多数
のプラットフォーム２１がピンによって一体化されるこ
とによって図６及び図７に示したような原理で動作され
る表示装置が製造される。

【００４７】尚、上述したフィルム型反射表示装置の実
施例では、タブ７を有する固定カンチレバー６を備えた
例を示したが、特にこの固定側カンチレバー６が設けら
れなくとも、可動カンチレバー２が変形されて可動カン
チレバー２の先端のタブ３がシフトされた際にタブ７に
代えて表れる背景が設けられれば良く、特に固定カンチ
レバー６によってタブ７が支持される構造に限られるも
のではない。また、上述したフィルム型反射表示装置の
実施例では、カンチレバー片３２の先端３３が同一色で
着色されている場合について説明したが、このカンチレ
バー片３２の先端３３は、同一色でなくとも複数色の配
列が着色されても良い。一列のカンチレバー片３２の先
端３３が適切に着色、例えば、３原色の２又は３色で着
色され、他のプラットフォームに固定される他のカンチ
レバー片３２の先端３３が適切に着色されることによっ
て行列（グリッド状）に配置されたその先端に対応する
タブによって様々な色彩でしかもその振動を可変とする
ことによって様々な明度で画像等を表示することができ
る。

【００４８】

【発明の効果】以上のように、この発明のフィルム型反
射表示装置によれば、多数の電気機械的可動構造を正確
に且つ効率的に積層することができる構造を有すること
から、十分に高い精度で、しかも、効率的にフィルム型
反射表示装置を製造することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】（ａ）及び（ｂ）は、固定電極と薄い可撓性の
カンチレバーを基本的に組み合わせたこの発明の表示装
置における動作原理を概念的に示す斜視図である。

【図２】（ａ）及び（ｂ）は、固定電極とタブを先端に
有する可撓性のカンチレバーとを基本的に組み合わせた
この発明の表示装置において図１に示したと同様な動作
原理でタブを利用して表示状態が変化させることができ
ることを説明する為の斜視図である。

【図３】（ａ）及び（ｂ）は、傾斜された固定電極を有
する図２の変形例に係る表示装置の斜視図である。

【図４】（ａ）及び（ｂ）は、固定電極、タブを先端に
有する可撓性のカンチレバー及びタブを有する固定カン
チレバーを基本的に組み合わせたこの発明の表示装置に
おいて図１に示したと同様な動作原理でタブを利用して
表示状態が変化させることができることを説明する為の
斜視図である。

【図５】図４に示した表示構造を積層した表示装置の一
実施例を概略的に示す側面図である。

【図６】図５に示した積層構造の表示装置を傾けること
によって平坦な表示が見えることを説明する為の説明図
である。

【図７】図５に示した積層構造の表示装置で白黒の画像
を表示することができることを説明する為の説明図であ
る。

【図８】図５に示した積層構造の表示装置を製造するに
最適な形態を有するプラットフォームを示す斜視図であ
る。

【図９】（ａ）、（ｂ）及び（ｃ）は、図８に示される
プラットフォームに固定されるカンチレバーを製造する
方法を示す工程図である。

【図１０】図８に示されるプラットフォームに固定され
るフレキシブルプリント回路（ＦＰＣ）を示す平面図で
ある。

【図１１】（ａ）及び（ｂ）は、図１０に示すフレキシ
ブルプリント回路（ＦＰＣ）が固定されたプラットフォ
ームを示す斜視図及びその一部拡大図である。

【図１２】図１１に示すプラットフォームにカンチレバ
ーを固定する為のジグ及びジグへのプラットフォームの
装着過程を示す斜視図である。

【符号の説明】

１．．．固定電極 ２．．．可動カンチレバー ３、７．．．タブ ４．．．ギャップ ６．．．固定カンチレバー ８．．．信号ライン ９．．．接地ライン １０．．．スペーサ ２１．．．剛性プラットフォーム ２２、２３．．．ステップ ２４．．．突出部 ２５．．．貫通孔 ２６．．．スリット ２７．．．湾曲面部 ２９．．．平坦部 ３１．．．帯状部 ３２．．．カンチレバー片 ３４、６１．．．ジグ ３７．．．プッシュロッド ３５，３９．．．矩形状ブロック ４０．．．フレキシブルプリント回路 ４２、４５、４６．．．接続舌片 ４５．．．貫通孔 ５３．．．異方性導電フィルム ６５．．．位置合わせ用突起 ６６．．．窪み

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】固定電極と、 この固定電極とは電気的に分離され、その自由端に設け
   られた第１の表示片を有し、その自由端が固定電極との
   間にギャップを有する湾曲可能な可動カンチレバーと、 前記固定電極及び前記可動カンチレバーに対応して設け
   られ、これらに電圧信号を印加する為の導電ラインが形
   成されている配線ボードと、 その自由端に第２の表示片を有し、その第２の表示片が
   前記可動カンチレバーとの間にギャップを有する前記可
   動カンチレバーに対応して前記可動カンチレバー上に設
   けられた複数の固定カンチレバーと、 前記固定電極が設けられ、前記可動カンチレバー及び前
   記固定カンチレバーを略平面的に保持するとともにこの
   配線ボードを固定する構造体であって前記配線ボード上
   の導電ラインを固定電極及び可動カンチレバーに接続す
   る為の第１の位置合わせ用部材及びこの構造体を他の構
   造体に位置合わせする為の第２の位置合わせ用部材であ
   って、組み合わされる他の構造体上の第２の位置合わせ
   用部材に対して偏奇して設けられた第２の位置合わせ用
   部材を有する構造体と、 から構成される表示ユニットであって、 前記第２の位置合わせ用部材を利用して前記構造体が互
   いに偏奇されて前記表示ユニットが積層され、これによ
   り前記表示片がグリッド状に配列され、前記配線ボード
   の導電ラインに電圧信号を印加することによって可動カ
   ンチレバーが湾曲されてこの可動カンチレバーの表示片
   が隣接する固定カンチレバーの第２の表示片の背後に変
   位されて画像が表示されるフィルム型反射表示装置。
2. 【請求項２】前記構造体は、前記可動カンチレバーを前
   記構造体上に固定する接着層を受容する第１の受容部を
   具備することを特徴とする請求項１のフィルム型反射表
   示装置。
3. 【請求項３】前記構造体は、前記配線ボードを前記構造
   体上に固定する第２の接着層を保持する第２の受容部を
   具備することを特徴とする請求項１或いは請求項２のフ
   ィルム型反射表示装置。
4. 【請求項４】前記配線ボードの導電ラインは、前記固定
   電極及び可動カンチレバーに接続されるべき第１の接続
   部を有し、また、前記固定電極及び可動カンチレバー
   は、前記導電ラインの第１の接続部に接続されるべき第
   ２の接続部を有し、第１及び第２の一方或いは両方に異
   方性導電フィルムが付加されていることを特徴とする請
   求項１のフィルム型反射表示装置。
5. 【請求項５】導電層で被覆された樹脂フィルムを短冊状
   にカットして形成され、その基部が樹脂で保持され、そ
   の先端が着色され、第１の表示片として折り曲げられて
   いる多数の可動カンチレバー片を備えた第１のフィルム
   部材を複数用意する工程と、 絶縁性フィルムを短冊状にカットして形成され、その基
   部が樹脂部で保持され、その先端が着色され、第２の表
   示片として折り曲げられている多数の固定カンチレバー
   片を備えた第２のフィルム部材を複数用意する工程と、 電圧信号を印加する為の導電ライン及びその端子が形成
   されている配線ボードを複数用意する工程と、 前記フィルム部材を固定するための第１の接着層を受容
   する為の第１の受容部、この第１の受容部に隣接して設
   けられ、前記配線ボードを固定する為の第２の接着剤を
   受容する第２の受容部及び前記フィルム部材を平坦に保
   持する平坦部を有し、この平坦部に続く固定電極として
   の導電層が被覆され、この導電層が絶縁層で被覆されて
   いる傾斜された表面を有する構造体であって、前記フィ
   ルム部材に対して位置決めする為の第１の位置決め部材
   及びこの構造体と他の構造体との位置決めする為の第２
   の位置決め部材であって、組み合わされる他の構造体上
   の第２の位置合わせ用部材に対して偏奇して設けられた
   第２の位置合わせ用部材を備えた構造体を複数用意する
   工程と、 前記配線ボードを前記第２の接着剤を介して前記構造体
   に固定し、前記固定電極に対応する導電ラインの端子を
   接続する工程と、 前記第１のフィルム部材の先端に設けられた表示片と前
   記構造体の傾斜面との間に所定の第１のギャップが設け
   られるように前記構造体に第１の接着層を介して前記第
   １のフィルム部材を固定する工程と、 前記可動カンチレバー片をそれぞれ独立に前記構造体上
   に設けるように前記可動カンチレバー片を保持する前記
   樹脂部を除去する工程と、 前記第１のフィルム部材の先端に設けられた第１の表示
   片と前記第２のフィルム部材の先端に設けられた第２の
   表示片との間に所定の第２のギャップが設けられるよう
   に前記構造体に第１の接着層を介して前記第２のフィル
   ム部材を固定する工程と、 前記固定カンチレバー片をそれぞれ独立に前記構造体上
   に設けるように前記固定カンチレバー片を保持する前記
   樹脂部を除去する工程と、 前記可動及び固定カンチレバー片が固定され、前記配線
   ボードが固定された構造体を複数用意し、前記第２の位
   置決め部材を利用して前記構造体を互いに偏奇させて積
   層する工程と、 から構成され、前記表示片がグリッド状に配列され、前
   記配線ボードの導電ラインに電圧信号を印加することに
   よって可動カンチレバーが湾曲されてこの可動カンチレ
   バーの表示片が隣接する固定カンチレバーの第２の表示
   片の背後に変位されて画像が表示されるフィルム型反射
   表示装置の製造方法。
6. 【請求項６】前記第１のフィルム部材を固定する前に、
   前記配線ボードの端子には、異方性導電フィルムが付加
   されていることを特徴とする請求項５のフィルム型反射
   表示装置の製造方法。
7. 【請求項７】前記フィルム部材を固定する工程は、前記
   可動カンチレバー片の先端の表示片を狭持する工程を含
   む請求項５のフィルム型反射表示装置の製造方法。
8. 【請求項８】多数の矩形状樹脂フィルムを用意する工程
   と、 被覆された樹脂フィルムをカットして互いに略平行に延
   びる短冊状の可動カンチレバー片が形成されているフィ
   ルム構造体を用意する工程と、 前記保持部の端部が第１の基準平面上に並列された状態
   で前記可動カンチレバー片が前記第１の基準面に対して
   略直角に起立され、前記可動カンチレバー片の着色され
   た先端部が突出するように複数のブロックで前記複数の
   フィルム構造体を保持する工程と、 平坦な面を有する圧接部材を前記複数のブロックの端面
   上で摺動させて前記前記可動カンチレバー片の先端部を
   折り曲げ、前記圧接部材によってこの先端部が前記複数
   のブロックの端面上に圧接され、この圧接された状態で
   前記ブロック及び前記複数のフィルム構造体を加熱する
   工程と、 前記前記ブロック及び前記複数のフィルム構造体が除冷
   された後、前記前記複数のフィルム構造体を前記ブロッ
   クから解放する工程と、 を具備するフィルム型反射表示装置の為の表示用のカン
   チレバーを製造する方法。