JP2002005244A - 回転体回転装置及び画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 安易かつ安価な手段により、駆動歯車の耐久
性を向上させることができる回転体回転装置、及び該回
転体回転装置を用いた画像形成装置を提供する。 【解決手段】 複数の現像器を回転軸を中心に一体的に
保持する現像器ユニット４ａと、現像器ユニット４ａを
回転駆動させるステッピングモータ６０とを有し、ステ
ッピングモータ６０からの駆動力を駆動ギヤ６２とリボ
ルバギヤ５５とを介して現像器ユニット４ａに伝動して
現像器ユニット４ａを回転し、所定の現像位置に停止す
るリボルバ現像装置４を備えた画像形成装置において、
リボルバギヤ５５の歯数の（１／現像器数）を駆動ギヤ
６２の歯数の非整数倍にする。これにより、駆動ギヤ６
２にかかる駆動負荷を一歯に集中させることなく分散さ
せることができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、回転軸を中心に回
転する回転体と該回転体を回転駆動させる駆動手段とを
有し、該駆動手段からの駆動力を歯車伝動手段を介して
該回転体に伝動して該回転体を回転し、所定の停止位置
に停止する回転体回転装置、及び該回転体回転装置を用
いる画像形成装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、回転体を駆動手段で回転し、所定
の停止位置で停止する回転体回転装置で、該駆動手段か
らの駆動力を動力伝達手段としての歯車伝動手段を介し
て該回転体に伝動するものが知られている。

【０００３】上記回転体回転装置としては、例えば、複写
機、ファクシミリ、プリンタ等の画像形成装置に用いら
れる回転式現像装置がある。この回転式現像装置として
のリボルバ現像装置においては、回転体として複数の現
像器を有する現像器ユニットを有し、駆動手段からの駆
動力を歯車伝動手段としての駆動ギヤと従動ギヤとを介
して該現像器ユニットに伝動して該現像器ユニットを回
転し、所定の現像位置で停止させて現像を行っている。
そして、このリボルバ現像装置においては、高速な色切
り替えを実現し、かつ正確な現像器の停止位置精度を得
るために、駆動手段に取り付けられた駆動歯車の歯数を
小さくし、現像器ユニットに取り付けられた従動歯車の
歯数を大きくして、駆動歯車と従動歯車との減速比を大
きくしている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、この種の回
転体回転装置においては、回転体が回転動作を開始する
際及び停止する際に、各歯車に対して大きな駆動負荷が
かかることがわかった。また、上述した画像形成装置に
おいては、現像装置の高速化や現像剤の大容量化によっ
て、リボルバ現像装置の公転駆動時に各歯車に対してま
すます大きな負荷がかかることがわかった。特に、リボ
ルバ現像装置においては、駆動歯車と従動歯車との減速
比を大きく設定しているので、歯数の小さい駆動歯車に
対して大きな負荷がかかっている。

【０００５】一般的に９０°回転が基本であり、停止位
置が４箇所ある４色リボルバ現像装置の場合には、９０
°回転動作のなかでも回転動作開始時及び停止時、つま
り現像位置からの離脱時及び現像位置への停止時に各歯
車に対して大きな駆動負荷がかかっている。例えば、従
動歯車の歯数の４分の１が駆動歯車の歯数の整数倍であ
る場合には、最も負荷の大きいとされる現像位置からの
離脱時及び停止時に従動歯車に噛み合う駆動歯車の歯が
常に一定となる。つまり、駆動歯車のある特定のひとつ
の歯に常に大きな負荷がかかることになり、その歯は他
の歯よりも磨耗が激しくなる。その結果、駆動歯車は一
種の偏磨耗状態となり、歯車としての耐久性に問題が生
じる。

【０００６】歯車の耐久性を向上させる手段としては、
歯車の材質の変更、焼き入れ・表面処理、歯幅を大きく
する等が挙げられるが、いずれの手段もコストが高くな
るという問題があった。

【０００７】本発明は以上の問題点に鑑みなされたもの
であり、その目的とするところは、上述した手段に比べ
安易かつ安価な手段により、駆動歯車の耐久性を向上さ
せることができる回転体回転装置を提供することであ
り、現像装置として該回転体回転装置を用いた画像形成
装置を提供することである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１乃至３の発明は、回転軸を中心に回転する
回転体と、該回転体に取り付けられた従動歯車と、該回
転体を回転駆動させる駆動手段と、該駆動手段に取り付
けられた駆動歯車とを有し、該駆動手段からの駆動力を
該駆動歯車と該従動歯車とを介して該回転体に伝動して
該回転体を回転し、所定の停止位置に停止する回転体回
転装置において、該従動歯車の歯数の（１／停止位置
数）が該駆動歯車の歯数の非整数倍であることを特徴と
するものである。

【０００９】この回転体回転装置においては、従動歯車
の歯数の（１／停止位置数）が駆動歯車の歯数の非整数
倍に設定されていることから、回転体の回転動作開始時
及び停止時に従動歯車と噛み合う駆動歯車の歯が連続し
て同一の歯になることがなく、回転体の回転動作開始時
及び停止時に従動歯車と噛み合う駆動歯車の歯が特定の
一歯に集中することがない。そのため、従動歯車の歯数
の（１／停止位置数）が駆動歯車の歯数の整数倍に設定
されている場合に比べ、駆動歯車の歯が受ける駆動負荷
が分散される。したがって、回転体が回転動作を開始す
る際及び停止する際に、駆動歯車に対して大きな駆動負
荷がかかっても、駆動歯車の歯の偏磨耗を抑制すること
ができる。また、この画像形成装置においては、歯車の
材質の変更、焼き入れ・表面処理、歯幅を大きくする等
の手段に比べ、安易かつ安価な手段で駆動歯車の偏磨耗
を抑制することができる。無論、更なる抑制効果を得る
ために、上述した歯車の材質の変更等の手段を併せて行
うことを排除するものではない。

【００１０】特に、請求項２の発明は、請求項１の回転体
回転装置において、前記従動歯車の歯数の（１／停止位
置数）と前記駆動歯車の歯数とが公約数をもたないこと
を特徴とするものである。

【００１１】この回転体回転装置においては、従動歯車
の歯数の（１／停止位置数）が駆動歯車の歯数の非整数
倍で、かつ従動歯車の歯数の（１／停止位置数）と駆動
歯車の歯数とが公約数をもたないように設定されている
ことから、請求項１の回転体回転装置に比べ、駆動歯車
の一歯当りにかかる駆動負荷回数をさらに少なくして、
駆動歯車の歯が受ける駆動負荷をさらに分散することが
できる。

【００１２】請求項３の発明は、複数の現像器を回転軸
を中心に一体的に保持する現像装置を備え、回転体回転
装置により所定の現像器を所定の現像位置に移動させな
がら潜像担持体上に形成された潜像を現像しトナー像を
形成する画像形成装置において、該回転体回転装置とし
て請求項１又は２の回転体回転装置を用いることを特徴
とするものである。

【００１３】この画像形成装置においては、従動歯車の
歯数の（１／現像器数）が駆動歯車の歯数の非整数倍に
設定されていることから、現像装置の現像器が現像位置
から離脱する際及び現像位置への停止する際に回転体回
転装置の駆動歯車にかかる駆動負荷を一歯に集中させる
ことなく分散させることができる。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下、本発明を画像形成装置であ
るカラー電子写真プリンタ（以下、プリンタという）に
適用した第１の実施形態について説明する。まず、該プ
リンタ全体の構成及び動作について説明する。図１は本
実施形態に係るプリンタの主要部の概略構成図である。
潜像担持体としての感光体ドラム１は、矢印Ａ向きに回
転駆動されながら、一様帯電手段としての帯電チャージ
ャ２により一様に帯電された後、レーザ光学装置からの
レーザ光３により画像情報に基づき走査露光されて表面
に静電潜像が形成される。ここで、露光する画像情報は
所望のフルカラー画像をイエロー、マゼンタ、シアン、
及び黒の色情報に分解した単色の画像情報である。感光
体ドラム１上に形成された静電潜像は、回転式現像装置
としてのリボルバ現像装置４により各々所定の現像剤と
しての黒トナー、シアントナー、マゼンタトナー、及び
イエロートナーで現像され、これにより、感光体ドラム
１上に各色画像が形成される。

【００１５】感光体ドラム１上に形成された各色トナー
画像は、感光体ドラム１と同期して図中矢印Ｂ向きに回
転する中間転写ベルト５上に黒トナー画像、シアントナ
ー画像、マゼンタトナー画像、及びイエロートナー画像
が１次転写チャージャ６によって重ね合わせて転写され
ることで、合成画像としてのフルカラー画像に合成され
る。一方、転写紙は中間転写ベルト５の回転にタイミン
グを合わされながら、図示しない給紙カセットから図示
しない給紙ローラ、及びレジストローラ９を経て転写部
へ搬送される。そして、この転写部の２次転写チャージ
ャ１１により、中間転写ベルト５上に重ね合わされたイ
エロー、マゼンタ、シアン、及び黒のトナー画像が転写
紙上に一括転写される。転写終了後の転写紙は図示しな
い定着装置によりトナー画像が定着されフルカラープリ
ントとして機外に排出される。

【００１６】なお、中間転写ベルト５上に転写されなか
った感光体ドラム１上のトナーは、感光体クリーナ１３
により感光体ドラム１から除去される。また、転写紙上
に転写されなかった中間転写ベルト５上のトナーは、中
間転写ベルトクリーナ１４により中間転写ベルト５から
除去される。

【００１７】次に、本実施形態に係る現像装置としての
４色リボルバ現像装置４について説明する。図２（ａ）
は、リボルバ現像装置の現像器ユニットの内部構造を示
す断面図であり、図２（ｂ）は、同リボルバ現像装置の
トナー収容器ユニットの内部構造を示す断面図である。
回転体回転装置の回転体としての現像器ユニット４ａ
は、プリンタ本体内において中心軸線回りで回動自在に
取り付けられる外周がほぼ円筒状の支持部材としての外
筐４ｃを有しており、該外筐４ｃ内には、黒、イエロ
ー、マゼンタ、及びシアンの各色のトナーをそれぞれ個
別に用いる現像器４１Ｂｋ、４１Ｙ、４１Ｍ、４１Ｃが
形成されている。また、上記リボルバ現像装置４のトナ
ー収容器ユニット４ｂは、前記現像器ユニット４ａより
その回転軸方向の前側でほぼ同軸上になるように取り付
けられており、該回転軸の回りに現像器ユニット４ａと
一体に回動するようになっている。

【００１８】上述した現像器４１Ｂｋ、４１Ｙ、４１
Ｍ、４１Ｃは同様の内部構造を有しているので、現像位
置にある黒現像器４１Ｂｋについて説明する。この黒現
像器４１Ｂｋ内には、現像剤担持体としての現像ローラ
４２Ｂｋと、該現像ローラ４２Ｂｋと略平行な第１、第
２撹拌スクリュウ４３Ｂｋ、４４Ｂｋが配設されてお
り、これらの第１、第２撹拌スクリュウ４３Ｂｋ、４４
Ｂｋは、現像器４１Ｂｋ内の現像剤を撹拌しながら、軸
方向で互いに逆の向きに搬送する。

【００１９】上記トナー収容器ユニット４ｂは、４つの
トナーホッパ４５Ｂｋ、４５Ｙ、４５Ｍ、４５Ｃ及びこ
れらに対応したトナーカートリッジ４８Ｂｋ、４８Ｙ、
４８Ｍ、４８Ｃ等からなっている。上述のトナーホッパ
４５Ｂｋ、４５Ｙ、４５Ｍ、４５Ｃは、同様の内部構造
を有しているので、黒トナーのトナーホッパ４５Ｂｋに
ついて説明する。このトナーホッパ４５Ｂｋは、上記現
像器４１Ｂｋに対応しており、該現像器４１Ｂｋにトナ
ーを補給する。上記トナーホッパ４５Ｂｋには、現像器
４１Ｂｋに向けてトナー補給パイプ４６Ｂｋが配設され
ており、該トナー補給パイプ４６Ｂｋ内には、トナー搬
送スクリュウ４７Ｂｋが設けられれている。該トナー搬
送スクリュウ４７Ｂｋはトナーホッパ４５Ｂｋ内のトナ
ーを現像器４１Ｂｋに搬送する。なお、上記トナーホッ
パ４５Ｂｋのトナー受入れ口に、トナーカートリッジ４
８Ｂｋが、そのトナー排出口に接続して取付けられてお
り、該トナーカートリッジ４８Ｂｋからトナーホッパ４
５Ｂｋにトナーが供給されるようになっている。

【００２０】そして、本実施形態に係る回転体回転装置
は、現像器ユニット４ａ近傍に後述するリボルバギヤ、
サブリボルバギヤ、ステッピングモータ、及び駆動ギヤ
等を備えている。図３は、本実施形態に係る現像器ユニ
ット、ステッピングモータ、及びこのステッピングモー
タと現像器ユニットとを連結する連結ギヤ等を示す概略
断面図である。図４（ａ）は、リボルバギヤにばねで連
結されたサブリボルバギヤと、駆動ギヤとをステッピン
グモータ側から視た背面図である。なお、図３中右側が
装置奥側、同図中左側が装置手前側を示している。

【００２１】上記現像器ユニット４ａは、リボルバ前側
板５０とリボルバ後側板５１との間に保持されており、
これらリボルバ前側板５０とリボルバ後側板５１とには
それぞれ中心軸５２と、従動歯車としてのリボルバギヤ
５５とが、現像器ユニット４ａと同軸に固定されてい
る。上記リボルバギヤ５５はギヤ部５５ａ及びボス部５
５ｂからなっており、このギヤ部５５ａにはスタット５
５ｃ、５５ｃ、５５ｃが突設されている。上記現像器ユ
ニット４ａは、その中心軸５２が本体前側板５４に軸受
５３で、かつリボルバギヤ５５のボス部５５ｂが、本体
後側板５７に軸受５４でそれぞれ位置決めされ、回転自
在となっている。

【００２２】上記リボルバギヤ５５のボス部５５ｂに
は、副従動歯車としてのサブリボルバギヤ５６が嵌挿さ
れている。該サブリボルバギヤ５６はリボルバギヤ５５
とモジュール、歯数等の歯形寸法が同一となっている。
また、サブリボルバギヤ５６には、長円状の孔５６ａ、
５６ａ、５６ａが設けられており、これらの孔５６ａ、
５６ａ、５６ａの回転方向の上流側にスタット５６ｂ、
５６ｂ、５６ｂが突設されている。上記サブリボルバギ
ヤ５６の長円状の孔５６ａ、５６ａ、５６ａには、リボ
ルバギヤ５５のギヤ部５５ａのスタット５５ｃ、５５
ｃ、５５ｃの自由端が突出して挿通されており、サブリ
ボルバギヤ５６はリボルバギヤ５５に対して所定の範囲
で回転可能となっている。上記スタット５５ｃ、５５
ｃ、５５ｃとスタット５６ｂ、５６ｂ、５６ｂとは引っ
張りばね５８で連結されており、サブリボルバギヤ５６
は引っ張りばね５８でリボルバギヤ５５の回転方向に引
張されている。

【００２３】一方、本体後側板５７の奥側には、駆動手
段としてのステッピングモータ６０が配設されており、
該ステッピングモータ６０の駆動軸６１には駆動ギヤ６
２が固定されている。該駆動ギヤ６２は、リボルバギヤ
５５のギヤ部５５ａと所定のバックラッシュをもって噛
み合わされている。

【００２４】つぎに、以上構成に基づき、駆動ギヤとリ
ボルバギヤ及びサブリボルバギヤとの噛み合いについて
説明する。図４（ｂ）は、駆動ギヤと、リボルバギヤ及
びサブリボルバギヤとの噛み合い部分を拡大した拡大図
である。

【００２５】上記現像器ユニット４ａの現像器が現像位
置にあって、ステッピングモータ６０の回転を停止して
いるときは、該ステッピングモータ６０に回転中より小
さい電流を供給し、所定の相を励磁して回転停止力とし
ての静止トルクを発生させる。該静止トルクは駆動軸６
１から駆動歯車６２、リボルバギヤ５５、及びサブリボ
ルバギヤ５６を介して現像器ユニット４ａに伝達され
る。このとき、駆動歯車６２の歯はリボルバギヤ５５の
歯とサブリボルバギヤ５６の歯に挟持され、駆動ギヤ６
２の歯の回転方向下流側歯面はリボルバギヤ５５の歯の
回転方向上流側歯面と当接していると共に、駆動ギヤ６
２の歯の回転方向上流側歯面にサブリボルバギヤ５６の
歯の回転方向下流側歯面がばね５８のばね力で押圧され
て当接している。これにより、現像器ユニット４ａの現
像器が現像位置から変動しようとしても、その変動が防
止される。

【００２６】また、現像器ユニット４ａの現像器を現像
位置に移動するためにステッピングモータ６０を回転し
ているときは、該ステッピングモータ６０に停止中より
大きい電流を供給し、切り替えられた相を順次励磁して
駆動力としての回転トルクを発生させる。このステッピ
ングモータ６０の回転トルクは駆動軸６１から駆動歯車
６２、リボルバギヤ５５、及びサブリボルバギヤ５６を
介して現像器ユニット４ａに伝達される。ステッピング
モータ６０の駆動軸６１の回転に伴い駆動ギヤ６２が図
中矢印方向に回転し、駆動ギヤ６２の歯の回転方向下流
側歯面は、リボルバギヤ５５の歯の回転方向上流側歯面
を押圧し、リボルバギヤ５５を回転方向に回転させる。
このとき、サブリボルバギヤ５６の歯の回転方向下流側
歯面は、駆動ギヤ６２の歯の回転方向上流側歯面をばね
５８のばね力で押圧している。これにより、駆動ギヤ６
２はリボルバギヤ５５及びサブリボルバギヤ５６を回転
方向に回転させ、リボルバギヤ５５の回転に伴って現像
器ユニット４ａが回転する。

【００２７】そして、現像器ユニット４ａの現像器が現
像位置に近くなって、ステッピングモータ６０を減速す
ると、駆動ギヤ６２の回転は減速されるが、現像器ユニ
ット４ａはそのイナーシャで回転方向に回転を続けよう
として、サブリボルバギヤ５６の歯の回転方向下流側歯
面が、駆動ギヤ６２の歯の回転方向上流側歯面に当接
し、押圧する。しかし、駆動ギヤ６２の歯の回転方向上
流側歯面がサブリボルバギヤ５６の歯の回転方向下流側
歯面を押圧し、現像器ユニット４ａの回転方向への回転
を抑制する。

【００２８】ついで、現像器ユニット４ａの現像器が現
像位置に到達すると、ステッピングモータ６０に回転中
より小さい電流を供給し、所定の相を励磁して静止トル
クを発生させる。このステッピングモータ６０の静止ト
ルクは駆動軸６１から駆動歯車６２、リボルバギヤ５
５、及びサブリボルバギヤ５６を介して現像器ユニット
４ａに伝達される。このとき、ステッピングモータ６０
の駆動軸６１の回転停止に伴う駆動ギヤ６２の回転停止
によって、駆動ギヤ６２の歯の回転方向上流側歯面がサ
ブリボルバギヤ５６の歯の回転方向下流側歯面を押圧停
止させ、現像器ユニット４ａの回転方向への回転を停止
すると共に、駆動ギヤ６２の歯の回転方向下流側歯面に
リボルバギヤ５５の歯の回転方向上流側歯面を当接させ
る。このように、現像器ユニット４ａの現像器が現像位
置に停止した状態で、この現像器は感光体ドラム１上の
静電潜像をトナーで現像する。

【００２９】このように、ステッピングモータ６０の回
転を停止し、現像器ユニット４ａの現像器を現像位置に
停止させるとき、サブリボルバギヤ５６の歯の回転方向
下流側歯面が、ばね力で駆動ギヤ６２の歯の回転方向上
流側歯面を押圧し、リボルバギヤ５５の歯の回転方向上
流側歯面に、駆動ギヤ６２の歯の回転方向下流側歯面を
当接させた状態で停止する。これにより、ギヤのバック
ラッシュによる停止位置への位置ずれが防止され、現像
器ユニット４ａの現像器は現像位置に正確に停止でき、
濃度むら等の異常画像の発生を抑制できる。

【００３０】次に、本実施形態に係る回転体回転装置の
特徴部となる、駆動ギヤ６２とリボルバギヤ５５及びサ
ブリボルバギヤ５６の歯数について説明する。図５は、
駆動ギヤとリボルバギヤとの噛み合い部分を拡大した図
である。なお、上述したリボルバギヤ５５とサブリボル
バギヤ５６は、そのモジュール、歯数等の歯形寸法が同
一であるので、リボルバギヤ５５について説明する。

【００３１】リボルバギヤ５５の歯数の（１／現像器数
＝１／４）が駆動ギヤ６２の歯数の非整数倍になるよう
に、リボルバギヤ５５の歯数を１４０とし、駆動ギヤ６
２の歯数を１４とする。この場合、駆動ギヤ６２が２と
１／２回転すると、リボルバギヤ５５が９０°回転す
る。リボルバ現像装置４では、図５に示すように、駆動
ギヤ６２の(1)歯がリボルバギヤ５５に噛み合う位置か
ら現像を開始するとすると、次に駆動ギヤ６２の(8)歯
がリボルバギヤ５５に噛み合う位置で停止・回転開始と
なり、再び駆動ギヤ６２の(1)歯がリボルバギヤ５５に
噛み合う位置で停止・回転開始となり、この繰り返しに
なる。このように、現像位置からの離脱、及び現像位置
への停止時にリボルバギヤ５５と噛み合う駆動ギヤ６２
の歯が(1)歯と(8)歯の２パターンある状態で現像が行わ
れることになる。

【００３２】したがって、本実施形態によれば、駆動ギ
ヤ６２の一歯当たりにかかる負荷回数は、リボルバギヤ
５５の歯数の（１／現像器数）が駆動ギヤ６２の歯数の
整数倍に設定されている場合に比べ、約１／２になる。
そのため、駆動ギヤ６２の偏磨耗が抑制され、駆動ギヤ
６２の耐久性が向上する。

【００３３】また、このようにリボルバギヤ５５と駆動
ギヤ６２の歯数を設定すれば、歯車の材質の変更、焼き
入れ・表面処理、歯幅を大きくする等の手段に比べ、安
易かつ安価に駆動ギヤ６２の偏磨耗を抑制することがで
きる。無論、更なる抑制効果を得るために、上述した歯
車の材質の変更等の手段を併せて行ってもよいことは勿
論である。

【００３４】次に、第２の実施形態について説明する。な
お、本実施形態において、駆動ギヤ６２とリボルバギヤ
５５及びサブリボルバギヤ５６との歯数以外の構成は、
上述した第１の実施形態と同様であるので、その説明を
省略する。また、リボルバギヤ５５とサブリボルバギヤ
５６は、そのモジュール、歯数等の歯形寸法が同一であ
るので、リボルバギヤ５５について説明する。

【００３５】第２の実施形態においては、リボルバギヤ
５５の歯数の（１／現像器数＝１／４）が駆動ギヤ６２
の歯数の非整数倍になるように、リボルバギヤ５５の歯
数を１６０とし、駆動ギヤ６２の歯数を１４とする。こ
の場合、駆動ギヤ６２が２と１２／１４回転すると、リ
ボルバギヤ５５が９０°回転する。リボルバ現像装置４
では、図５に示すように、駆動ギヤ６２の(1)歯がリボ
ルバギヤ５５に噛み合う位置から現像を開始するとする
と、次に駆動ギヤ６２の(13)歯がリボルバギヤ５５に噛
み合う位置で停止・回転開始となり、順に駆動ギヤ６２
の(11)歯→(9)歯→(7)歯→(5)歯→(3)歯がリボルバギヤ
５５に噛み合う位置で停止・回転開始となる。このよう
に、現像位置からの離脱、及び現像位置への停止時にリ
ボルバギヤ５５と噛み合う駆動ギヤ６２の歯が７パター
ンある状態で、現像が行われることになる。

【００３６】したがって、本実施形態によれば、駆動ギ
ヤ６２の一歯当たりにかかる負荷回数は、リボルバギヤ
５５の歯数の（１／現像器数）が駆動ギヤ６２の歯数の
整数倍に設定された場合に比べ、また第１の実施形態に
比べても少なくなる。そのため、より確実に駆動歯車の
偏磨耗が抑制され、駆動ギヤ６２の耐久性がさらに向上
する。

【００３７】次に、第３の実施形態について説明する。な
お、本実施形態において、駆動ギヤ６２とリボルバギヤ
５５及びサブリボルバギヤ５６との歯数以外の構成は、
上述した第１の実施形態と同様であるので、その説明を
省略する。また、リボルバギヤ５５とサブリボルバギヤ
５６は、そのモジュール、歯数等の歯形寸法が同一であ
るので、リボルバギヤ５５について説明する。

【００３８】第３の実施形態においては、リボルバギヤ
５５の歯数の（１／現像器数＝１／４）が駆動ギヤ６２
の歯数の非整数倍で、かつ互いに公約数をもたないよう
に、リボルバギヤ５５の歯数を１６４とし、駆動ギヤ６
２の歯数を１４とする。この場合、駆動ギヤ６２が２と
１３／１４回転すると、リボルバギヤ５５が９０°回転
する。リボルバ現像装置４では、図５に示すように、駆
動ギヤ６２の(1)歯がリボルバギヤ５５に噛み合う位置
から現像を開始するとすると、次に駆動ギヤ６２の(14)
歯がリボルバギヤ５５に噛み合う位置で停止・回転開始
となり、順に駆動ギヤ６２の(13)歯→(12)歯→(11)歯→
・・・・→(2)歯がリボルバギヤ５５に噛み合う位置、
すなわち一歯づつずれて停止・回転開始となる。このよ
うに、現像位置からの離脱、及び現像位置への停止時に
リボルバギヤ５５と噛み合う駆動ギヤ６２の歯が１４パ
ターンある状態で現像が行われることになる。

【００３９】したがって、本実施形態によれば、駆動ギ
ヤ６２の一歯当たりにかかる負荷回数は、リボルバギヤ
５５の歯数の（１／現像器数）が駆動ギヤ６２の歯数の
整数倍に設定された場合に比べ、また第１及び第２の実
施形態に比べても少なくなる。そのため、より確実に駆
動ギヤ６２の偏磨耗が抑制され、駆動ギヤ６２の耐久性
がさらに向上する。

【００４０】なお、上記第１乃至第３の実施形態では、
回転体回転装置により現像器ユニットを回転させて所定
の現像器を所定の現像位置に移動させながら現像を行う
現像装置を備えた画像形成装置について説明したが、本
発明はこれに限定されるものではなく、該回転体回転装
置を内部に備える種々の装置に適用できるものである。

【００４１】

【発明の効果】請求項１の発明によれば、従動歯車の歯
数の（１／停止位置数）が駆動歯車の歯数の非整数倍に
設定されていることから、従動歯車の歯数の（１／停止
位置数）が駆動歯車の歯数の整数倍に設定されている場
合に比べ、駆動歯車の歯が受ける駆動負荷が分散される
ため、駆動歯車の歯の偏磨耗を抑制して駆動歯車の耐久
性を高めることができるという優れた効果がある。ま
た、歯車の材質の変更、焼き入れ・表面処理、歯幅を大
きくする等の手段に比べ、安易かつ安価な手段で上述し
た効果が得られる等の優れた効果がある。

【００４２】特に請求項２の発明によれば、従動歯車の
歯数の（１／停止位置数）が駆動歯車の歯数の非整数倍
で、かつ従動歯車の歯数の（１／停止位置数）と駆動歯
車の歯数とが公約数をもたないように設定されているこ
とから、請求項１の回転体回転装置に比べ、さらに駆動
歯車の歯が受ける駆動負荷を分散することができ、より
確実に駆動歯車の耐久性を向上させることができるとい
う優れた効果がある。

【００４３】請求項３の発明によれば、回転回転装置の
駆動歯車の耐久性を向上させていることから、現像装置
の高速化、現像剤の高容量化を図ることが可能となると
いう優れた効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本実施形態に係る電子写真プリンタの主要部の
概略構成図。

【図２】（ａ）同プリンタのリボルバ現像装置の現像器
ユニットの内部構造を示す断面図。 （ｂ）同リボルバ現像装置のトナー収容器ユニットの内
部構造を示す断面図。

【図３】同現像器ユニット、ステッピングモータ、及び
このステッピングモータと現像器ユニットと連結する連
結ギヤ等を示す概略断面図。

【図４】（ａ）リボルバギヤに引っ張りばねで連結され
たサブリボバルギヤと駆動ギヤとをステッピングモータ
側から視た背面図。 （ｂ）同サブリボバルギヤ及び同駆動ギヤとの噛み合い
部分を拡大した拡大図。

【図５】同リボバルギヤ及び同駆動ギヤとの噛み合い部
分を拡大した拡大図。

【符号の説明】

１ 感光体ドラム ２ 帯電チャージャ ３ レーザ光 ４ リボルバ現像装置 ４ａ 現像器ユニット ４ｂ トナー収容器ユニット ４ｃ 外筐 ５ 中間転写ベルト ６ １次転写チャージャ ９ レジストローラ １１ ２次転写チャージャ １３ 感光体クリーナ １４ 中間転写ベルトクリーナ ５５ リボルバギヤ ５５ａ ギヤ部 ５５ｂ ボス部 ５６ サブリボバルギヤ ５８ 引っ張りばね ６０ ステッピングモータ ６２ 駆動ギヤ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 2H030 AA07 BB24 2H071 CA01 CA05 DA08 EA18 2H077 BA01 GA13 3J009 DA16 EA05 EA11 EA21 EB01 EB30 FA17 FA18

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】回転軸を中心に回転する回転体と、 該回転体に取り付けられた従動歯車と、 該回転体を回転駆動させる駆動手段と、 該駆動手段に取り付けられた駆動歯車とを有し、 該駆動手段からの駆動力を該駆動歯車と該従動歯車とを
   介して該回転体に伝動して該回転体を回転し、所定の停
   止位置に停止する回転体回転装置において、該従動歯車
   の歯数の（１／停止位置数）が該駆動歯車の歯数の非整
   数倍であることを特徴とする回転体回転装置。
2. 【請求項２】請求項１の回転体回転装置において、 前記従動歯車の歯数の（１／停止位置数）と前記駆動歯
   車の歯数とが公約数をもたないことを特徴とする回転体
   回転装置。
3. 【請求項３】複数の現像器を回転軸を中心に一体的に保
   持する現像装置を備え、回転体回転装置により所定の現
   像器を所定の現像位置に移動させながら潜像担持体上に
   形成された潜像を現像しトナー像を形成する画像形成装
   置において、 該回転体回転装置として請求項１又は２の回転体回転装
   置を用いることを特徴とする画像形成装置。