JP2002004271A - Composite pile and execution method therefor - Google Patents
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は複合杭及びその施工
方法に係り、特に大型橋脚等の基礎構造としての複合井
筒基礎に適用可能な、場所打ち杭と鋼管矢板（鋼管杭）
とからなる複合杭の継手部において十分な強度、耐力が
得られるようにした複合杭及びその施工方法に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a composite pile and a method for constructing the composite pile, and more particularly, to a cast-in-place pile and a steel pipe sheet pile (steel pipe pile) applicable to a composite well tube foundation as a foundation structure such as a large pier.
The present invention relates to a composite pile capable of obtaining sufficient strength and proof strength at a joint portion of the composite pile comprising:
【０００２】[0002]
【従来の技術】大型の橋脚基礎に適用可能な複合井筒基
礎として複合杭を用いた井筒基礎が出願人の一によって
提案されている（特開平９−２５６３５６号公報参
照）。この複合井筒基礎は、異種杭を上下方向に連結し
て構成した複合杭を、円形、小判形等の所定の基礎形状
となるように、平面的に連続して造成して構築されてい
る。個々の複合杭は、たとえば上部杭が大口径の鋼管矢
板で、下部杭が鋼管杭と同等の直径あるいは鋼管杭より
大きな外径の場所打ちコンクリート杭とから構成されて
いる。また、上部杭と下部杭とはその鉛直継手部（以
下、単に継手部と記す。）において杭体の応力が確実に
伝達されるように設計されている。2. Description of the Related Art One of the applicants has proposed a well pipe foundation using a composite pile as a composite well pipe foundation applicable to a large pier foundation (see Japanese Patent Application Laid-Open No. 9-256356). The composite well tube foundation is constructed by continuously constructing a composite pile formed by connecting different types of piles in a vertical direction so as to have a predetermined basic shape such as a circular shape or an oval shape. In each composite pile, for example, the upper pile is formed of a large-diameter steel pipe sheet pile, and the lower pile is formed of a cast-in-place concrete pile having a diameter equal to or larger than that of the steel pipe pile. Further, the upper pile and the lower pile are designed so that the stress of the pile body is reliably transmitted at a vertical joint portion (hereinafter simply referred to as a joint portion).
【０００３】図６は、前述した井筒基礎に用いられる複
合杭５０の継手部５１の構成を模式的に示した部分構造
図である。同図に示したように、継手部５１には重ね継
手構造が採用されている。すなわち、この重ね継手構造
では、下部杭側の場所打ちコンクリート杭６１の主筋６
２上端の継手筋６３が、上部杭側のコンクリートが充填
される鋼管矢板５２側に所定の継手長Ｌ0だけ延在して
いる。この継手筋６３と鋼管内面５２ａとの間にコンク
リート６４を介した付着を考慮することで、上下の杭体
の一体化を図っている。このとき、鋼管内面５２ａとコ
ンクリート６４との間に十分な付着が得られるように、
鋼管内面５２ａの全面に螺旋状の連続突起（図示せず）
が形成された公知のスパイラル鋼管、中リブ付き鋼管等
が用いられている。FIG. 6 is a partial structural view schematically showing a structure of a joint portion 51 of a composite pile 50 used for the well tube foundation described above. As shown in the figure, a lap joint structure is adopted for the joint portion 51. That is, in this lap joint structure, the main reinforcement 6 of the cast-in-place concrete pile 61 on the lower pile side is used.
2 the upper end of the joint muscles 63, concrete upper pile side extends by a predetermined fitting length L 0 in the steel pipe sheet pile 52 side to be filled. By considering the adhesion between the joint bar 63 and the steel pipe inner surface 52a via the concrete 64, the upper and lower piles are integrated. At this time, in order to obtain a sufficient adhesion between the steel pipe inner surface 52a and the concrete 64,
Spiral continuous projections (not shown) on the entire surface of the steel pipe inner surface 52a
A well-known spiral steel pipe, a steel pipe with a middle rib and the like are formed.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】ところで、図６に示し
たような複合杭では、上部杭としての鋼管矢板あるいは
鋼管杭の直径に対して下部杭としての場所打ちコンクリ
ート杭の直径が大きく設定され、鉛直継手部において直
径の段差部が生じている。このため、この部分で杭材種
及び杭断面積が変化し、杭体としての曲げ剛性、強度が
急変する。このため、継手部が複合杭の構造弱部となる
ことが予想される。In the composite pile as shown in FIG. 6, the diameter of the cast-in-place concrete pile as the lower pile is set to be larger than the diameter of the steel pipe sheet pile or the steel pipe pile as the upper pile. In the vertical joint portion, a step having a diameter is generated. For this reason, a pile material type and a pile cross-sectional area change in this part, and the bending rigidity and strength as a pile body change suddenly. For this reason, it is expected that the joint portion will be a weak portion of the structure of the composite pile.
【０００５】すなわち、単杭としての鋼管杭を所定ピッ
チをあけて平面的に多数打設して構成した多柱基礎や、
鋼管矢板を平面的に連続させた複合井筒基礎のように、
基礎底面全体で作用荷重に抵抗する場合、地震時に大き
な水平方向力が上部構造に作用することにより下部構造
には曲げモーメントが作用する。この曲げモーメントが
過大な場合、基礎底面の一部に引張力が生じる。この場
合、引張領域に配置された複合杭に作用する引張力によ
り継手部が上下に分離しないようにすることが特に重要
である。[0005] That is, a multi-column foundation in which a large number of steel pipe piles as a single pile are driven in a plane at predetermined intervals,
Like a composite well tube foundation in which steel sheet piles are continuous in a plane,
When the entire bottom of the foundation resists the applied load, a large horizontal force acts on the upper structure during an earthquake, and a bending moment acts on the lower structure. If the bending moment is excessive, a tensile force is generated on a part of the bottom surface of the foundation. In this case, it is particularly important that the joints are not separated vertically by the tensile force acting on the composite pile arranged in the tensile region.
【０００６】また、上述した複合井筒基礎では、たとえ
ば中間砂礫層等が介在するような地盤での施工では、上
部の鋼管矢板の打設範囲を比較的打設の容易な地盤深さ
までとし、砂礫層以深に対しては場所打ち杭を施工する
方法をとるようにして、工期短縮、コスト低減等を図っ
ている。ところが、地層境界面近傍では、地震時におけ
る水平方向の地盤の振動挙動が大きく異なる。地層境界
面に大きな水平方向せん断力が作用し、従来の鉛直継手
構造では、鋼管矢板と場所打ち杭との構造変更点が構造
的弱部となりやすい。したがって、地層境界面で杭構造
を変更するためにはこの位置において、地震時の水平方
向せん断力に対して十分なせん断抵抗性を確保する必要
がある。[0006] In the above-described composite well tube foundation, for example, in the construction on the ground where an intermediate gravel layer or the like is interposed, the driving range of the upper steel pipe sheet pile is set to a ground depth at which the driving is relatively easy, and In order to shorten the construction period and reduce costs, a method is adopted in which cast-in-place piles are used below the layer. However, near the stratum boundary, the horizontal ground vibration behavior during an earthquake greatly differs. A large horizontal shear force acts on the stratum boundary, and in the conventional vertical joint structure, the structural change between the steel pipe sheet pile and the cast-in-place pile is likely to be a structurally weak part. Therefore, in order to change the pile structure at the stratum boundary, it is necessary to secure sufficient shear resistance at this position against horizontal shear force during an earthquake.
【０００７】そこで、本発明の目的は上述した従来の技
術が有する問題点を解消し、上部杭としての鋼管コンク
リート杭と下部杭としての場所打ちコンクリート杭とか
らなる複合杭において、確実に継手部でのせん断強度、
耐力を確保できるようにした複合杭及びその施工方法を
提供することにある。[0007] Therefore, an object of the present invention is to solve the above-mentioned problems of the prior art, and to surely provide a joint portion in a composite pile composed of a steel pipe concrete pile as an upper pile and a cast-in-place concrete pile as a lower pile. Shear strength at
An object of the present invention is to provide a composite pile capable of ensuring a proof strength and a method of constructing the composite pile.
【０００８】[0008]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、鋼管杭からなる上部杭と、場所打ちコン
クリート杭からなる下部杭とを継手部で鉛直方向に接合
してなる複合杭において、前記継手部は、前記場所打ち
コンクリート杭内に配筋される主筋上端に添接された継
手鋼管が前記鋼管杭と場所打ちコンクリート杭とにそれ
ぞれ重なるように配置され、前記継手鋼管の外周面と前
記鋼管杭の内周面との間にセメント硬化充填材が充填さ
れたことを特徴とする。In order to achieve the above object, the present invention relates to a composite comprising an upper pile made of a steel pipe pile and a lower pile made of a cast-in-place concrete pile joined in a vertical direction at a joint portion. In the pile, the joint portion is disposed so that a joint steel pipe attached to an upper end of a main reinforcing bar arranged in the cast-in-place concrete pile overlaps with the steel pipe pile and the cast-in-place concrete pile, respectively. A cement hardening filler is filled between an outer peripheral surface and an inner peripheral surface of the steel pipe pile.
【０００９】隣接する鋼管矢板との間に水平継手が形成
される鋼管矢板からなる上部杭と、場所打ちコンクリー
ト杭からなる下部杭とを継手部で鉛直方向に接合してな
る複合杭において、前記継手部は、前記場所打ちコンク
リート杭内に配筋される主筋上端に添接された継手鋼管
が前記鋼管矢板と場所打ちコンクリート杭とにそれぞれ
重なるように配置され、前記継手鋼管外周と前記鋼管矢
板内周間の隙間にセメント硬化充填材が充填されたこと
を特徴とする。In a composite pile, an upper pile made of a steel pipe sheet pile having a horizontal joint formed between adjacent steel pipe piles and a lower pile made of a cast-in-place concrete pile are vertically joined at a joint portion. The joint portion is arranged so that a joint steel pipe attached to an upper end of a main reinforcing bar arranged in the cast-in-place concrete pile overlaps with the steel pipe sheet pile and the cast-in-place concrete pile, respectively, and the joint steel pipe outer periphery and the steel pipe sheet pile are arranged. The gap between the inner circumferences is filled with a cement hardening filler.
【００１０】このとき前記継手鋼管の一部に、引張抵抗
部材を設けることが好ましい。At this time, it is preferable to provide a tensile resistance member in a part of the joint steel pipe.
【００１１】その施工方法として、地中所定深さまで打
設された鋼管杭の下側に場所打ちコンクリート杭孔を掘
削し、該孔内に継手鋼管が主筋上端に添接された鉄筋か
ごを挿入し、前記鋼管杭及び前記場所打ちコンクリート
杭の継手位置に前記継手鋼管を配置し、中詰めコンクリ
ートを前記場所打ちコンクリートと前記継手鋼管の天端
近傍まで打設し、次いで該継手鋼管の外周部分と前記鋼
管杭の内周部分との間にセメント硬化充填材を充填した
後、前記鋼管杭内に中詰めコンクリートを打設するよう
にしたことを特徴とする。As a construction method, a cast-in-place concrete pile hole is excavated below a steel pipe pile driven into a predetermined depth in the ground, and a steel cage with a joint steel pipe attached to the upper end of a main reinforcement is inserted into the hole. Arranging the joint steel pipe at the joint position of the steel pipe pile and the cast-in-place concrete pile, casting the filled concrete to near the top end of the cast-in-place concrete and the joint steel pipe, and then an outer peripheral portion of the joint steel pipe After filling the cement hardening filler material between the steel pipe pile and the inner peripheral portion of the steel pipe pile, the concrete filling is poured into the steel pipe pile.
【００１２】また、地中所定深さまで打設された鋼管矢
板の下側に場所打ちコンクリート杭孔を掘削し、該孔内
に継手鋼管が主筋上端に添接された鉄筋かごを挿入し、
前記鋼管矢板及び前記場所打ちコンクリート杭の継手位
置に前記継手鋼管を配置し、中詰めコンクリートを前記
場所打ちコンクリートと前記継手鋼管の天端近傍まで打
設し、次いで該継手鋼管の外周部分と前記鋼管矢板の内
周部分との間にセメント硬化充填材を充填した後、前記
鋼管矢板内に中詰めコンクリートを打設するようにした
ことを特徴とする。In addition, a cast-in-place concrete pile hole is excavated below a steel pipe sheet pile that has been driven to a predetermined depth in the ground, and a steel cage with a joint steel pipe attached to the upper end of a main reinforcing bar is inserted into the hole.
The joint steel pipe is arranged at the joint position of the steel pipe sheet pile and the cast-in-place concrete pile, and the filled concrete is poured into the cast-in-place concrete and the vicinity of the top end of the joint steel pipe. After the cement hardening filler is filled between the steel pipe sheet pile and the inner peripheral portion thereof, a middle concrete is poured into the steel pipe sheet pile.
【００１３】このとき前記継手鋼管は、前記セメント硬
化充填材の注入用鋼管が付設された状態で前記継手位置
に設置することが好ましい。At this time, it is preferable that the joint steel pipe is installed at the joint position with the cement hardening filler injecting steel pipe attached.
【００１４】[0014]
【発明の実施の形態】以下、本発明の複合杭及びその施
工方法の一実施の形態について、添付図面を参照して説
明する。まず、上部杭としての鋼管コンクリート杭（鋼
管矢板）と下部杭としての場所打ちコンクリート杭とか
らなる複合杭の構成について、図１〜図３を参照して説
明する。なお、図面及び以下の説明では、複合杭を単杭
として取り扱って説明するため、上部杭としてJIS A 55
25、SKK400、SSK490に規定されている鋼管杭をベースと
した鋼管を用いた例をもとに以下の説明を行うが、上述
した複合井筒構造のために使用する鋼管矢板（たとえば
JIS A 5530、SKY400、SKY490）についても、まったく同
様の継手構造を実現できることはいうまでもない。BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a perspective view showing a composite pile according to an embodiment of the present invention; First, a configuration of a composite pile composed of a steel pipe concrete pile (steel pipe sheet pile) as an upper pile and a cast-in-place concrete pile as a lower pile will be described with reference to FIGS. In the drawings and the following description, the composite pile is treated as a single pile and explained.
The following description will be made based on an example using a steel pipe based on a steel pipe pile specified in 25, SKK400, and SSK490, but the steel pipe sheet pile used for the above-described composite well pipe structure (for example,
Needless to say, JIS A 5530, SKY400, and SKY490) can realize a completely similar joint structure.
【００１５】図１において、符号１０は、たとえばアー
スドリル工法、リバース工法あるいはケーシング工法等
の公知の施工方法によって造成された場所打ちコンクリ
ート杭の上端部を示している。このコンクリート杭１０
は本実施の形態では、直径φ c＝２０００mmに設計さ
れ、下端は図示しない支持地盤に所定の根入れ長分だけ
貫入させて施工されている。また、中詰めコンクリート
４で満たされたコンクリート杭１０内には所定鉄筋量の
主筋１１と、この主筋１１を保持するように配筋された
帯鉄筋１２とがかご状に組み立てられてなる鉄筋かご１
３が上下方向に所定の継手部（図示せず）を形成して連
接されている（図２（ｄ）参照）。In FIG. 1, reference numeral 10 denotes, for example, an arm.
Sdrill method, reverse method or casing method
Cast-in-place concrete created by known construction methods
The upper end of the port pile is shown. This concrete pile 10
Is the diameter φ in the present embodiment. c= Designed to 2000mm
And the lower end is set on the supporting ground (not shown)
It is constructed to penetrate. Also, filling concrete
The concrete pile 10 filled with
The main bar 11 is arranged to hold the main bar 11
Reinforcing cage 1 in which band reinforcing bars 12 are assembled in a basket shape
3 form a predetermined joint (not shown) in the vertical direction and
(See FIG. 2D).
【００１６】一方、場所打ちコンクリート杭１０の上側
には上部杭としての鋼管杭２０が下部杭と構造的に一体
的となるように接合されている。この鋼管杭２０には、
本実施の形態では、直径φs＝１６００mm、肉厚t=１６m
mの内面にリブ２０ａが形成されたリブ付きスパイラル
鋼管（以下、リブ付き鋼管と記す。）が採用されている
（図２（ａ）参照）。この鋼管杭２０は、単杭の場合
は、継手部より上方の設定杭頭位置まで、複合井筒基礎
の場合は、締切工として利用される場合は所定水位以上
までの杭長分が地盤内に埋設されている。なお、リブ付
きスパイラル鋼管は、公知のリブ付き圧延帯鋼板を所定
の角度で螺旋状に巻き上げて所定直径に造管した特殊鋼
管であり、内部に充填されるコンクリートとの高い一体
性が確保できる。なお、場所打ちコンクリート杭１０の
直径は、使用する鋼管杭２０の直径に対応させて一定の
比率で変化させることが好ましいが、地盤条件によって
は、両者の直径が等しくなるように、あるいは場所打ち
コンクリート杭の直径は、上記値より大きく（たとえば
（φc＝２５００mm）程度に設定することも可能であ
る。On the other hand, a steel pipe pile 20 as an upper pile is joined to the upper side of the cast-in-place concrete pile 10 so as to be structurally integrated with the lower pile. In this steel pipe pile 20,
In the present embodiment, the diameter φ s = 1600 mm and the wall thickness t = 16 m
A spiral steel pipe with ribs (hereinafter referred to as a ribbed steel pipe) in which a rib 20a is formed on the inner surface of m is adopted (see FIG. 2A). In the case of a single pile, the steel pipe pile 20 has a pile length up to a predetermined water level or more in the ground to a set pile head position above the joint portion, and in the case of a composite well tube foundation, when it is used as a deadline, It is buried. The spiral steel pipe with ribs is a special steel pipe in which a known rolled strip steel sheet with a rib is spirally wound at a predetermined angle and formed into a predetermined diameter, and high integrity with concrete filled therein can be ensured. . It is preferable that the diameter of the cast-in-place concrete pile 10 is changed at a fixed ratio in accordance with the diameter of the steel pipe pile 20 to be used. The diameter of the concrete pile can be set to be larger than the above value (for example, (φ c = 2500 mm)).
【００１７】さらに、場所打ちコンクリート杭１０内の
鉄筋かご１３の主筋１１の上端には外径φi、長さＬの
継手鋼管３０が固着されている。この継手鋼管３０は同
図に示したように、全長Ｌの下半部Ｌcが場所打ちコン
クリート杭１０内に、上半部Ｌsが鋼管杭２０内に位置
し、下半部に鉄筋かご１３の主筋１１が溶接接合されて
いる（図２（ｃ）参照）。Further, a joint steel pipe 30 having an outer diameter φ i and a length L is fixed to the upper end of the main reinforcement 11 of the reinforcing cage 13 in the cast-in-place concrete pile 10. The joint steel pipe 30, as shown in the figure, the lower half portion L c is in place concrete piles 10 of the total length L, and the upper half portion L s is located within the steel pipe pile 20, rebar cage in the lower half Thirteen main bars 11 are welded (see FIG. 2C).
【００１８】図２各図は、上述した継手構造近傍の断面
形状を模式的に示した横断面図である。図２（ｂ）に示
したように、継手鋼管３０の周面には３本のスペーサ１
５が配設されており、継手鋼管３０が上部杭の鋼管杭２
０内において同心状に配管されるようになっている。FIG. 2 is a cross-sectional view schematically showing a cross-sectional shape near the joint structure described above. As shown in FIG. 2B, three spacers 1 are provided on the peripheral surface of the joint steel pipe 30.
5 is disposed, and the joint steel pipe 30 is used as the steel pipe pile 2 of the upper pile.
The pipes are arranged concentrically inside the cylinder.
【００１９】また、この継手鋼管３０と鋼管杭２０との
間の円筒形状部分には、本実施の形態ではセメント硬化
充填材としてのモルタル２が充填されている（図２
（ｂ）参照）。このモルタル２の打設方法は、図５を参
照して後述する。さらに継手鋼管３０内及びリブ付き鋼
管２０内には場所打ちコンクリート杭１０の中詰めコン
クリート４と同等強度を有する中詰めコンクリート５が
充填されている。特にリブ付き鋼管２０内では鋼管の内
周に形成されているスパイラル状（螺旋状）のリブ２１
により中詰めコンクリート５と鋼管杭２０との一体化が
図られている。なお、セメント硬化充填材としては、普
通モルタル、高強度モルタル、コンクリート等を適宜使
用することができる。In this embodiment, a mortar 2 as a cement hardening filler is filled in the cylindrical portion between the joint steel pipe 30 and the steel pipe pile 20 (FIG. 2).
(B)). The method of placing the mortar 2 will be described later with reference to FIG. Further, the filling steel 5 having the same strength as the filling concrete 4 of the cast-in-place concrete pile 10 is filled in the joint steel pipe 30 and the ribbed steel pipe 20. In particular, in the ribbed steel pipe 20, a spiral (spiral) rib 21 formed on the inner periphery of the steel pipe is provided.
Thereby, the unpacked concrete 5 and the steel pipe pile 20 are integrated. As the cement hardening filler, ordinary mortar, high-strength mortar, concrete and the like can be used as appropriate.
【００２０】以上の構成において、継手鋼管３０の直径
φsはリブ付き鋼管２０の内周面とのクリアランスＣが
１００mm以上となるように設定することが好ましい。ま
た、全長Ｌは、付着力の確保のための必要長以上に設定
されている。全長Ｌのうち、Ｌsは上部の鋼管コンクリ
ート杭内での継手長、Ｌcは場所打ちコンクリート杭内
での継手長である。このとき、継手強度として上部の鋼
管コンクリート杭と同程度の強度を必要とする場合には
Ｌsは、Ｌs＝１．５×φi程度とすることが好ましい。
発生応力が小さいと予想される場合には、上式以下に低
減することも可能である。Ｌcも同様に継手部での応力
をもとに算定するが、継手鋼管３０下部が場所打ちコン
クリート杭１０の主筋１１の上端に溶接によって固着さ
れている。この部分の主筋１１はさらに帯鉄筋１２ａに
よって補強されている。継手鋼管３０と主筋１１との溶
接が、必要十分な強度を有している場合には、１２ａを
省略することもできる。Ｌcとしては、継手位置が地層
境界面の場合には、鋼管杭の直径φsに対して、Ｌc＝２
〜３×φs、同一地層内ではＬc＝〜１．５×φs程度と
する。発生応力が小さいと予想される場合には、上式の
値以下に低減することも可能である。継手鋼管３０の肉
厚は、発生応力に対応して設定することになるが、鋼管
杭２０の厚さと同等あるいはそれより厚く設定すること
が好ましい。In the above configuration, the diameter φ s of the joint steel pipe 30 is preferably set so that the clearance C with the inner peripheral surface of the ribbed steel pipe 20 is 100 mm or more. Further, the total length L is set to be equal to or longer than a necessary length for securing the adhesive force. Of the total length L, L s is the joint length in the upper part of the steel concrete pile, L c is the coupling length in cast-in-place the concrete pile. At this time, L s in the case of requiring a steel concrete pile with comparable strength of the upper as joint strength, it is preferably about L s = 1.5 × φ i.
If the generated stress is expected to be small, it can be reduced to the above equation or less. L c is also calculated based on the stress at the joint, but the lower part of the joint steel pipe 30 is fixed to the upper end of the main reinforcement 11 of the cast-in-place concrete pile 10 by welding. The main reinforcing bar 11 in this portion is further reinforced by a strip reinforcing bar 12a. If the weld between the joint steel pipe 30 and the main bar 11 has a necessary and sufficient strength, the 12a can be omitted. The L c, when the joint position of the geological boundary surface, the diameter phi s of the steel pipe pile, L c = 2
~3 × φ s, within the same formation is approximately L c = ~1.5 × φ s. If the generated stress is expected to be small, it can be reduced to the value of the above equation or less. The thickness of the joint steel pipe 30 is set according to the generated stress, but is preferably set equal to or larger than the thickness of the steel pipe pile 20.
【００２１】図３各図は、継手構造部分に設けられた引
張抵抗部材３１の構成について示した部分構成図であ
る。前述したように、地震時に複合杭に引張力が生じた
場合、継手鋼管３０を介して上下の杭体の一体化を図る
必要がある。そこで、本発明では必要に応じて図３各図
に示したような引張抵抗部材３１を付加するようにして
いる。なお、図３の各図において、図の簡単化のために
上部杭としての鋼管内面のリブは表示していない。FIG. 3 is a partial structural view showing the structure of the tensile resistance member 31 provided in the joint structure. As described above, when a tensile force is generated in the composite pile during the earthquake, it is necessary to integrate the upper and lower piles via the joint steel pipe 30. Therefore, in the present invention, a tensile resistance member 31 as shown in each drawing of FIG. 3 is added as needed. In addition, in each figure of FIG. 3, the rib of the steel pipe inner surface as an upper pile is not shown for simplification of a figure.
【００２２】図３（ａ）は、継手鋼管３０の上端部分に
引き抜き防止鉄筋３２を配筋した例を示している。同図
に示したように、引き抜き防止鉄筋３２は異形鉄筋の先
端に所定寸法のプレート３３を固着した端部加工鉄筋
で、たとえば、商品名「Ｔヘッドバー」として知られた
端部加工鉄筋を使用できる。この種の端部加工鉄筋は、
従来のフック状に曲げ加工された通常の異形鉄筋に比べ
て高い引き抜き抵抗性を示す。なお、本実施の形態で
は、継手鋼管３０の外周に沿って８本の引き抜き防止鉄
筋３２を溶接接合したが、想定する引張力に対して必要
な本数を配筋すればよい。FIG. 3A shows an example in which a pull-out preventing reinforcing bar 32 is arranged at the upper end portion of the joint steel pipe 30. As shown in the drawing, the pull-out preventing reinforcing bar 32 is an end-cut reinforcing bar in which a plate 33 of a predetermined size is fixed to the tip of a deformed reinforcing bar. For example, an end-cut reinforcing bar known as a trade name “T head bar” is used. Can be used. This type of end processing rebar
It shows higher pull-out resistance than a conventional deformed reinforcing bar bent into a conventional hook shape. In the present embodiment, eight pull-out preventing rebars 32 are welded and joined along the outer periphery of the joint steel pipe 30, but it is sufficient to arrange the necessary number of bars for the assumed tensile force.
【００２３】図３（ｂ）は、継手鋼管３０の上部の外周
に複数本の引き抜き抵抗バンド３４を固着した例を示し
ている。同図に示したように、引き抜き抵抗バンド３４
は、所定幅の帯鋼板を継手鋼管３０の周囲に複数列に巻
回して溶接止めし、継手鋼管３０の外周面の付着抵抗を
増加させることにより継手鋼管３０での引き抜き抵抗性
を高めたものである。FIG. 3B shows an example in which a plurality of pull-out resistance bands 34 are fixed to the outer periphery of the upper part of the joint steel pipe 30. As shown in FIG.
Is a method in which a strip steel plate having a predetermined width is wound in a plurality of rows around the joint steel pipe 30 and welded, and the pull-out resistance of the joint steel pipe 30 is increased by increasing the adhesion resistance on the outer peripheral surface of the joint steel pipe 30. It is.
【００２４】図３（ｃ）は、継手鋼管３０として、鋼管
杭２０に使用したものと同様の構成のリブ付き鋼管を使
用した例を示している。継手鋼管３０内面のリブ３０ａ
の作用により、継手鋼管３０内に充填されたコンクリー
トとの一体化が図られ、これにより高い引き抜き抵抗性
を示す。なお、以上に述べた各引張抵抗部材を複数併用
することも有効である。FIG. 3C shows an example in which a ribbed steel pipe having the same configuration as that used for the steel pipe pile 20 is used as the joint steel pipe 30. Rib 30a on the inner surface of the joint steel pipe 30
Is integrated with the concrete filled in the joint steel pipe 30, thereby exhibiting high pull-out resistance. It is also effective to use a plurality of the above-described tensile resistance members in combination.
【００２５】以上の構成からなる複合杭の施工手順につ
いて説明する。まず鋼管杭２０を対象地盤の所定深さま
で公知の打設方法により埋設し、鋼管内の土砂を取り除
き、この鋼管内を挿通した状態で、拡径可能な掘削へッ
ドを備えた掘削装置を鋼管下側に配備し、鋼管下方に向
けて所定外径の場所打ち杭孔の掘削を行う。この掘削孔
は、掘削工法に応じてケーシングや、泥水で孔壁の安定
を図る。掘削孔下端が支持層内に所定深さだけ到達した
段階で鉄筋かご１３を泥水中に沈設していく。このとき
最上段の鉄筋かご１３の上部には上述した継手鋼管３０
を溶接しておき、鉄筋かごの最終設置段階で、継手鋼管
３０が上部の鋼管杭２０と場所打ちコンクリート杭１０
とに所定の重なり量となる位置に調整する。なお、この
継手鋼管３０の外周面には注入用鋼管３５が取り付けら
れており、この注入用鋼管３５の上端に注入用ホース３
７を連結した状態で鉄筋かご１３を孔内の所定位置に設
置する（図４参照）。The procedure for constructing the composite pile having the above configuration will be described. First, a steel pipe pile 20 is buried to a predetermined depth of the target ground by a known driving method, soil and sand in the steel pipe are removed, and a drilling device having a diameter-expandable drilling head is inserted in a state where the steel pipe is inserted through the steel pipe. It is installed below the steel pipe and excavates a cast-in-place pile hole with a predetermined outer diameter toward the lower part of the steel pipe. This excavation hole stabilizes the hole wall with casing or muddy water according to the excavation method. When the bottom of the excavation hole reaches a predetermined depth in the support layer, the reinforced cage 13 is sunk in muddy water. At this time, the joint steel pipe 30 described above is placed above the uppermost reinforcing bar 13.
Are welded, and in the final installation stage of the reinforcing cage, the joint steel pipe 30 is connected to the upper steel pipe pile 20 and the cast-in-place concrete pile 10.
Is adjusted to a position where a predetermined amount of overlap occurs. An injection steel pipe 35 is attached to the outer peripheral surface of the joint steel pipe 30, and an injection hose 3 is attached to the upper end of the injection steel pipe 35.
The reinforcing cage 13 is installed at a predetermined position in the hole with the 7 connected (see FIG. 4).
【００２６】次に、場所打ちコンクリート杭１０の中詰
めコンクリート４、継手鋼管３０の外周位置のセメント
硬化充填材としてのコンクリートまたはモルタル２及び
リブ付き鋼管２０内の中詰めコンクリート５の打設を行
う施工手順について図４、図５を参照して説明する（以
下、セメント硬化充填材としてモルタルを使用した例に
ついて説明する。）。図４は、継手鋼管３０の外周位置
にモルタル２（図５（ｃ）参照）を注入するための注入
鋼管３５の取り付け状態を示した継手構造の断面図であ
る。同図に示したように、継手鋼管３０の外周位置には
３本の注入用鋼管３５が継手鋼管３０の外周面に沿って
等間隔をあけて溶接接合されている。各注入用鋼管３５
の上端はわずかに内方に屈曲され、ジョイント金物３６
を介して地上からの注入用ホース３７に接続されてい
る。図示したように注入用鋼管３５を直接継手鋼管３０
の外周面に固着することにより、より大きな管径の鋼管
を使用することができる。なお、地上から延設された注
入用ホース３７を図示しない取付金具を介して継手鋼管
３０の外周面に取り付けるようにし、この状態で継手鋼
管３０を鉄筋かご１３に取り付けるようにしてもよい。Next, the concrete 4 in the cast-in-place concrete pile 10, the concrete or mortar 2 as the cement hardening filler at the outer peripheral position of the joint steel pipe 30 and the concrete 5 in the steel pipe 20 with ribs are cast. The construction procedure will be described with reference to FIGS. 4 and 5 (hereinafter, an example in which mortar is used as a cement hardening filler will be described). FIG. 4 is a cross-sectional view of the joint structure showing an attached state of the injected steel pipe 35 for injecting the mortar 2 (see FIG. 5C) into the outer peripheral position of the joint steel pipe 30. As shown in the figure, three steel pipes for injection 35 are welded to the outer peripheral position of the joint steel pipe 30 at equal intervals along the outer peripheral surface of the joint steel pipe 30. Injection steel pipe 35
Is slightly bent inward, and the joint hardware 36
Is connected to an injection hose 37 from the ground. As shown, the injection steel pipe 35 is directly connected to the steel pipe 30.
A steel pipe having a larger pipe diameter can be used by fixing to the outer peripheral surface of the pipe. In addition, the injection hose 37 extending from the ground may be attached to the outer peripheral surface of the joint steel pipe 30 via a fitting (not shown), and the joint steel pipe 30 may be attached to the reinforcing steel basket 13 in this state.
【００２７】以下、中詰め用コンクリート４，５及び継
手部補強用のモルタル２の注入手順について図５各図を
参照して説明する。図５（ａ）には、図示しない地上の
コンクリートポンプから延設されたトレミー管７の下端
が、継手鋼管３０内を通って場所打ちコンクリート杭１
０内の所定深さまで配管された状態が示されている。こ
の状態で場所打ちコンクリート杭１０内には、中詰めコ
ンクリート４がトレミー管７を介して打設されている。
この状態からコンクリート打設に合わせて、継手鋼管３
０内のコンクリート天端面４ａ位置の変化を逐次確認
し、コンクリート天端面４ａが継手鋼管３０天端直前の
高さとなった時点でコンクリート打設を一時中止する
（図５（ｂ）参照）。次いで、モルタル注入用鋼管３５
を介して、継手鋼管３０の外周と鋼管杭２０内周との間
にセメント硬化充填材２を注入する。このセメント硬化
充填材２の注入作業において、各注入鋼管３５からの吐
出量を調整し、モルタル面２ａの上昇が全周にわたりほ
ぼ均等になるようにする。このモルタル面２ａが継手鋼
管３０の頂部を超えると、モルタル２の一部は継手鋼管
３０内の中詰めコンクリート４の天端に溢れ出る（図５
（ｃ）参照）。このことが確認できたら、図５（ｄ）に
示したように、再度トレミー管７から中詰めコンクリー
ト５を打設し、継手鋼管３０を介して供給されるコンク
リートを鋼管杭２０内に充填する。The procedure for injecting the concrete 4 and 5 for filling and the mortar 2 for reinforcing the joint will be described below with reference to FIGS. In FIG. 5A, the lower end of the tremee pipe 7 extended from a not-shown concrete pump on the ground passes through the joint steel pipe 30 and casts the cast-in-place concrete pile 1.
The state where piping is performed to a predetermined depth within 0 is shown. In this state, the filling concrete 4 is cast into the cast-in-place concrete pile 10 via the tremy pipe 7.
From this state, joint steel pipe 3
Changes in the position of the concrete top surface 4a within 0 are sequentially checked, and when the concrete top surface 4a reaches the height immediately before the top end of the joint steel pipe 30, the concrete pouring is temporarily stopped (see FIG. 5B). Then, the steel pipe 35 for mortar injection
, The cement hardening filler 2 is injected between the outer circumference of the joint steel pipe 30 and the inner circumference of the steel pipe pile 20. In the operation of injecting the hardened cement filler 2, the discharge amount from each injected steel pipe 35 is adjusted so that the rise of the mortar surface 2a becomes substantially uniform over the entire circumference. When the mortar surface 2a exceeds the top of the joint steel pipe 30, a part of the mortar 2 overflows to the top end of the filling concrete 4 in the joint steel pipe 30 (FIG. 5).
(C)). When this is confirmed, as shown in FIG. 5 (d), the filling concrete 5 is cast again from the tremy pipe 7, and the concrete supplied via the joint steel pipe 30 is filled into the steel pipe pile 20. .
【００２８】上述したような中詰めコンクリート４，５
及びモルタル２の打設手順をとることにより、継手構造
部分に泥分、中詰めコンクリートのレイタンス等を残さ
ないようにして高強度のモルタルを確実に充填すること
ができる。モルタルあるいはコンクリート等のセメント
硬化充填材を高強度配合とすれば、継手強度が確実に確
保できるので、材齢２８日試験体強度としてσ＝４０N/
mm2以上が得られる配合を設定することが好ましい。Filled concrete 4,5 as described above
By taking the procedure of placing the mortar 2, it is possible to reliably fill the joint structure with high-strength mortar without leaving any mud, lay- ance of filled concrete, or the like. If a cement-hardening filler such as mortar or concrete is used as a high-strength compound, the joint strength can be reliably ensured.
It is preferable to set a composition that can obtain mm 2 or more.
【００２９】[0029]
【発明の効果】以上に述べたように、複合杭において、
鋼管杭下端と場所打ちコンクリート杭との接続に継手鋼
管を用い、さらにその周囲に、コンクリートやモルタル
等のセメント硬化充填材を充填したことにより、高強度
の継手構造を実現することができ、複合杭、複合矢板構
造に引張力等の作用した場合にも、十分な耐力を発揮す
ることができる。As described above, in the composite pile,
A joint steel pipe is used to connect the lower end of the steel pipe pile and the cast-in-place concrete pile, and the surrounding area is filled with a cement hardening filler such as concrete or mortar, thereby realizing a high-strength joint structure. Even in the case where a tensile force or the like acts on a pile or a composite sheet pile structure, sufficient strength can be exhibited.
【００３０】また、鋼管杭を堅固な支持層深く打設する
必要がなく、工期、工費の低減や施工精度の向上や杭体
の破損を防止することができる。In addition, it is not necessary to drive the steel pipe pile deep into the solid support layer, and it is possible to reduce the construction period, the construction cost, improve the construction accuracy, and prevent the pile body from being damaged.
【００３１】さらに、上述したように上部杭として鋼管
矢板を用いた場合、隣接する鋼管矢板との間に水平継手
を形成するとともに、隣接する下部杭の一部が平面的に
重なる外径に場所打ちコンクリート杭を造成し、所定の
基礎平面形状に前記複合杭を造成することにより、継手
構造において十分な構造耐力を有する大型の複合井筒基
礎を構築することができる。Further, when a steel pipe sheet pile is used as the upper pile as described above, a horizontal joint is formed between the steel pipe sheet pile and the adjacent steel pipe pile sheet, and a part of the adjacent lower pile is partially overlapped with the outer diameter in a plane. By forming a cast-in-place concrete pile and forming the composite pile in a predetermined basic plane shape, it is possible to construct a large composite well tube foundation having a sufficient structural strength in the joint structure.
【図１】本発明による複合杭の一実施の形態を示した部
分断面図。FIG. 1 is a partial sectional view showing an embodiment of a composite pile according to the present invention.
【図２】図１に示したIIa-IIa〜IId-IId断面線の各断面
図。FIG. 2 is a sectional view taken along line IIa-IIa to IId-IId shown in FIG.
【図３】継手鋼管の上端に設けられる引張抵抗部材の例
を示した部分断面図。FIG. 3 is a partial cross-sectional view showing an example of a tensile resistance member provided at an upper end of a joint steel pipe.
【図４】注入用鋼管の配置状態の一例を示した部分断面
図。FIG. 4 is a partial cross-sectional view showing an example of an arrangement state of a steel pipe for injection.
【図５】中詰めコンクリート、セメント硬化充填材の注
入手順を示した施工順序図。FIG. 5 is a construction sequence diagram showing a procedure for injecting a filling concrete and a cement hardening filler.
【図６】従来の複合杭の一例を示した部分断面図。FIG. 6 is a partial sectional view showing an example of a conventional composite pile.
２ セメント硬化充填材 ４，５ 中詰めコンクリート ７ トレミー管 １０ 場所打ちコンクリート杭 １３ 鉄筋かご ２０ 鋼管杭 ３０ 継手鋼管 ３１ 引張抵抗部材 ３５ モルタル注入用鋼管 2 Cement hardening filler 4,5 Filling concrete 7 Tremey pipe 10 Cast-in-place concrete pile 13 Reinforced basket 20 Steel pipe pile 30 Joint steel pipe 31 Tensile resistance member 35 Steel pipe for mortar injection
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (71)出願人 000000549 株式会社大林組 大阪府大阪市中央区北浜東４番33号 (72)発明者 風間 広志 東京都港区芝浦一丁目２番３号 清水建設 株式会社内 (72)発明者 塩屋 俊幸 東京都港区芝浦一丁目２番３号 清水建設 株式会社内 (72)発明者 大久保 浩弥 東京都千代田区内幸町２丁目２番３号 川 崎製鉄株式会社内 (72)発明者 三谷 靖 東京都千代田区内幸町２丁目２番３号 川 崎製鉄株式会社内 (72)発明者 勝谷 雅彦 東京都千代田区丸の内一丁目１番２号 日 本鋼管株式会社内 (72)発明者 南部 俊彦 東京都千代田区丸の内一丁目１番２号 日 本鋼管株式会社内 (72)発明者 佐藤 峰生 東京都港区港南二丁目15番２号 株式会社 大林組東京本社内 (72)発明者 友石 研二 東京都港区港南二丁目15番２号 株式会社 大林組東京本社内 Ｆターム(参考） 2D041 AA03 BA05 CA03 CB05 DA03 DB02 DB13 EA02 EA04 EB02 EB10 FA01 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (71) Applicant 000000549 Obayashi Corporation Co., Ltd. 4-33, Kitahamahigashi, Chuo-ku, Osaka-shi, Osaka (72) Inventor Hiroshi Kazama 1-2-3 Shibaura, Minato-ku, Tokyo Shimizu Corporation (72) Inventor Toshiyuki Shioya 1-3-2 Shibaura, Minato-ku, Tokyo Shimizu Corporation (72) Inventor Hiroya Okubo 2-3-2 Uchisaiwai-cho, Chiyoda-ku, Tokyo Kawasaki Steel Corporation (72 ) Inventor Yasushi Mitani 2-3-2 Uchisaiwai-cho, Chiyoda-ku, Tokyo Inside Kawasaki Steel Corporation (72) Inventor Masahiko Katsutani 1-2-2 Marunouchi, Chiyoda-ku, Tokyo Nihon Kokan Co., Ltd. (72) Invention Toshihiko Nambu 1-2-1, Marunouchi, Chiyoda-ku, Tokyo Nihon Kokan Co., Ltd. (72) Inventor Mineo Sato 2-5-2-1, Konan, Minato-ku, Tokyo Shares Company Obayashi Tokyo in the Head Office (72) inventor Kenji Tomoishi Tokyo Konan, Minato-ku, chome 15th No. 2 Obayashi Corporation Tokyo Head Office in the F-term (reference) 2D041 AA03 BA05 CA03 CB05 DA03 DB02 DB13 EA02 EA04 EB02 EB10 FA01
Claims (6)
リート杭からなる下部杭とを継手部で鉛直方向に接合し
てなる複合杭において、前記継手部は、前記場所打ちコ
ンクリート杭内に配筋される主筋上端に添接された継手
鋼管が前記鋼管杭と場所打ちコンクリート杭とにそれぞ
れ重なるように配置され、前記継手鋼管の外周面と前記
鋼管杭の内周面との間にセメント硬化充填材が充填され
たことを特徴とする複合杭。1. A composite pile in which an upper pile made of a steel pipe pile and a lower pile made of a cast-in-place concrete pile are vertically joined at a joint portion, wherein the joint portion is arranged in the cast-in-place concrete pile. The joint steel pipe attached to the upper end of the main reinforcing bar is arranged so as to overlap the steel pipe pile and the cast-in-place concrete pile, respectively, and cement hardening is performed between the outer peripheral surface of the joint steel pipe and the inner peripheral surface of the steel pipe pile. A composite pile characterized by being filled with a filler.
される鋼管矢板からなる上部杭と、場所打ちコンクリー
ト杭からなる下部杭とを継手部で鉛直方向に接合してな
る複合杭において、前記継手部は、前記場所打ちコンク
リート杭内に配筋される主筋上端に添接された継手鋼管
が前記鋼管矢板と場所打ちコンクリート杭とにそれぞれ
重なるように配置され、前記継手鋼管外周と前記鋼管矢
板内周間の隙間にセメント硬化充填材が充填されたこと
を特徴とする複合杭。2. A composite pile in which an upper pile made of a steel pipe sheet pile having a horizontal joint formed between adjacent steel pipe sheet piles and a lower pile made of a cast-in-place concrete pile are vertically joined at a joint portion. The joint portion is arranged so that a joint steel pipe attached to an upper end of a main reinforcing bar arranged in the cast-in-place concrete pile is overlapped with the steel pipe sheet pile and the cast-in-place concrete pile, respectively. A composite pile, wherein a cement hardening filler is filled in a gap between steel pipe sheet pile inner circumferences.
けられたことを特徴とする請求項１または請求項２記載
の複合杭。3. The composite pile according to claim 1, wherein a tensile resistance member is provided on a part of the joint steel pipe.
に場所打ちコンクリート杭孔を掘削し、該孔内に継手鋼
管が主筋上端に添接された鉄筋かごを挿入し、前記鋼管
杭及び前記場所打ちコンクリート杭の継手位置に前記継
手鋼管を配置し、中詰めコンクリートを前記場所打ちコ
ンクリートと前記継手鋼管の天端近傍まで打設し、次い
で該継手鋼管の外周部分と前記鋼管杭の内周部分との間
にセメント硬化充填材を充填した後、前記鋼管杭内に中
詰めコンクリートを打設するようにしたことを特徴とす
る複合杭の施工方法。4. A cast-in-place concrete pile hole is excavated below a steel pipe pile which has been driven to a predetermined depth in the ground, and a steel cage having a joint steel pipe attached to the upper end of a main reinforcing bar is inserted into the hole. The joint steel pipe is arranged at the joint position of the steel pipe pile and the cast-in-place concrete pile, and the filled concrete is poured into the cast-in-place concrete and near the top end of the joint steel pipe, and then the outer peripheral portion of the joint steel pipe and the steel pipe A method for constructing a composite pile, characterized in that after filling a cement hardening filler between the pile and an inner peripheral portion of the pile, the concrete is filled into the steel pipe pile.
側に場所打ちコンクリート杭孔を掘削し、該孔内に継手
鋼管が主筋上端に添接された鉄筋かごを挿入し、前記鋼
管矢板及び前記場所打ちコンクリート杭の継手位置に前
記継手鋼管を配置し、中詰めコンクリートを前記場所打
ちコンクリートと前記継手鋼管の天端近傍まで打設し、
次いで該継手鋼管の外周部分と前記鋼管矢板の内周部分
との間にセメント硬化充填材を充填した後、前記鋼管矢
板内に中詰めコンクリートを打設するようにしたことを
特徴とする複合杭の施工方法。5. A cast-in-place concrete pile hole is excavated below a steel pipe sheet pile driven into the ground to a predetermined depth, and a steel cage having a joint steel pipe attached to an upper end of a main reinforcement is inserted into the hole. The joint steel pipe is arranged at the joint position of the steel pipe sheet pile and the cast-in-place concrete pile, and the filled concrete is poured into the cast-in-place concrete and near the top end of the joint steel pipe,
Then, after filling a cement hardening filler between an outer peripheral portion of the joint steel pipe and an inner peripheral portion of the steel pipe sheet pile, filling concrete is poured into the steel pipe sheet pile. Construction method.
の注入用鋼管が付設された状態で前記継手位置に設置さ
れることを特徴とする請求項４または請求項５記載の複
合杭の施工方法。6. The construction of a composite pile according to claim 4, wherein the joint steel pipe is installed at the joint position with a steel pipe for injecting the cement hardening filler attached thereto. Method.
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