JP2002001663A - スプーン類の表面模様付けブラスト加工方法及びその装置 - Google Patents
スプーン類の表面模様付けブラスト加工方法及びその装置Info
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- 238000000059 patterning Methods 0.000 title description 8
- 238000005422 blasting Methods 0.000 claims description 20
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 保持部材に複数個のスプーン類を保持すると
同時に保持部材に設けた隠蔽部材により非模様付表面部
位を隠蔽することができ、非模様付表面部位を除く模様
付表面部位にのみ粒状物質が衝突して模様付表面部位に
凹凸模様付けをなすことができ、作業性を向上すること
ができる。 【解決手段】 スプーン類Ｗの表面に粒状物質を吹き付
けてその表面に凹凸模様を付けるブラスト加工部１と、
ブラスト加工部内に配置され、複数個のスプーン類を保
持可能な保持部材１０と、保持部材に設けられ、該保持
部材に保持された該スプーン類の非模様付表面部位を隠
蔽可能な隠蔽部材１１とを備えてなる。
同時に保持部材に設けた隠蔽部材により非模様付表面部
位を隠蔽することができ、非模様付表面部位を除く模様
付表面部位にのみ粒状物質が衝突して模様付表面部位に
凹凸模様付けをなすことができ、作業性を向上すること
ができる。 【解決手段】 スプーン類Ｗの表面に粒状物質を吹き付
けてその表面に凹凸模様を付けるブラスト加工部１と、
ブラスト加工部内に配置され、複数個のスプーン類を保
持可能な保持部材１０と、保持部材に設けられ、該保持
部材に保持された該スプーン類の非模様付表面部位を隠
蔽可能な隠蔽部材１１とを備えてなる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は例えばステンレス製
のスプーン、フォーク、ナイフ等のスプーン類の表面に
ブラスト加工により凹凸模様を付ける際に用いられるス
プーン類の表面模様付けブラスト加工方法及びその装置
に関するものである。
のスプーン、フォーク、ナイフ等のスプーン類の表面に
ブラスト加工により凹凸模様を付ける際に用いられるス
プーン類の表面模様付けブラスト加工方法及びその装置
に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種のスプーン類の表面に圧縮
空気等により粒状物質を強力に吹き付け、その表面に凹
凸模様を付ける表面模様付けブラスト加工が知られてい
る。
空気等により粒状物質を強力に吹き付け、その表面に凹
凸模様を付ける表面模様付けブラスト加工が知られてい
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら従来構造
の場合、ブラスト加工の準備作業として、例えば、先
ず、図１１の如く、掬い部Ｗ1、柄部Ｗ2及び首部Ｗ3か
らスプーン類Ｗの模様付け作業において、非模様付表面
部位Ｋである掬い部Ｗ1に袋Ｆを被せると共に掬い部Ｗ1
以外のスプーン類Ｗの非模様付表面部位Ｋ及びその近傍
に粒状物質の吹き付けの影響を回避可能な隠蔽テープＴ
を貼着し、図１２の如く、この隠蔽テープＴをカッター
等により非模様付表面部位Ｋと模様付表面部位Ｍとの境
で慎重に切除し、非模様付表面部位Ｋを正確に隠蔽した
後にスプーン類Ｗの表面に粒状物質を吹き付けてブラス
ト加工し、図１３の如く、非模様付表面部位Ｋを除く模
様付表面部位Ｍにのみ凹凸模様をするようにしているた
め、模様の形態によっては、作業性が著しく低下するこ
とがあると共に凹凸模様の輪郭の不揃いが生じ易く、そ
れだけ熟練度を必要とする作業となり、一層作業性が低
下することがあるという不都合を有している。
の場合、ブラスト加工の準備作業として、例えば、先
ず、図１１の如く、掬い部Ｗ1、柄部Ｗ2及び首部Ｗ3か
らスプーン類Ｗの模様付け作業において、非模様付表面
部位Ｋである掬い部Ｗ1に袋Ｆを被せると共に掬い部Ｗ1
以外のスプーン類Ｗの非模様付表面部位Ｋ及びその近傍
に粒状物質の吹き付けの影響を回避可能な隠蔽テープＴ
を貼着し、図１２の如く、この隠蔽テープＴをカッター
等により非模様付表面部位Ｋと模様付表面部位Ｍとの境
で慎重に切除し、非模様付表面部位Ｋを正確に隠蔽した
後にスプーン類Ｗの表面に粒状物質を吹き付けてブラス
ト加工し、図１３の如く、非模様付表面部位Ｋを除く模
様付表面部位Ｍにのみ凹凸模様をするようにしているた
め、模様の形態によっては、作業性が著しく低下するこ
とがあると共に凹凸模様の輪郭の不揃いが生じ易く、そ
れだけ熟練度を必要とする作業となり、一層作業性が低
下することがあるという不都合を有している。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明はこれらの課題を
解決することを目的とするもので、本発明のうちで、請
求項１記載の方法の発明は、スプーン類の表面に粒状物
質を吹き付けてその表面に凹凸模様を付けるブラスト加
工をなすに際し、上記複数個のスプーン類を保持部材に
より保持すると共にスプーン類の非模様付表面部位を保
持部材に設けた隠蔽部材により隠蔽することを特徴とす
るスプーン類の表面模様付けブラスト加工方法にある。
解決することを目的とするもので、本発明のうちで、請
求項１記載の方法の発明は、スプーン類の表面に粒状物
質を吹き付けてその表面に凹凸模様を付けるブラスト加
工をなすに際し、上記複数個のスプーン類を保持部材に
より保持すると共にスプーン類の非模様付表面部位を保
持部材に設けた隠蔽部材により隠蔽することを特徴とす
るスプーン類の表面模様付けブラスト加工方法にある。
【０００５】又、請求項２記載の装置の発明は、スプー
ン類の表面に粒状物質を吹き付けてその表面に凹凸模様
を付けるブラスト加工部と、該ブラスト加工部内に配置
され、該複数個のスプーン類を保持可能な保持部材と、
保持部材に設けられ、保持部材に保持された該スプーン
類の非模様付表面部位を隠蔽可能な隠蔽部材とを備えて
なることを特徴とするスプーン類の表面模様付けブラス
ト加工装置にある。
ン類の表面に粒状物質を吹き付けてその表面に凹凸模様
を付けるブラスト加工部と、該ブラスト加工部内に配置
され、該複数個のスプーン類を保持可能な保持部材と、
保持部材に設けられ、保持部材に保持された該スプーン
類の非模様付表面部位を隠蔽可能な隠蔽部材とを備えて
なることを特徴とするスプーン類の表面模様付けブラス
ト加工装置にある。
【０００６】又、請求項３記載の発明は、上記ブラスト
加工部に上記複数個の保持部材を回転移送可能な回転移
送機構を設けてなることを特徴とするものである。
加工部に上記複数個の保持部材を回転移送可能な回転移
送機構を設けてなることを特徴とするものである。
【０００７】
【発明の実施の形態】図１乃至図１０は本発明の実施の
形態例を示し、図１乃至図８は第一形態例、図９、図１
０は第二形態例である。
形態例を示し、図１乃至図８は第一形態例、図９、図１
０は第二形態例である。
【０００８】図１乃至図８の第一形態例において、１は
ブラスト加工部であって、この場合、密閉箱状のブラス
ト器体２の内部に六個の割出数で間欠回転可能な割出台
３をもつ回転移送機構４が配置され、このブラスト器体
２の六個の割出位置にそれぞれ供給口部５、ブラスト部
６、ブラスト部７、空気吹き付け部８及び取出口部９を
配設し、このブラスト部６・７にガラス等の各種材質の
粒状物質をスプーン類Ｗの表面に圧縮空気により吹き付
け可能な吹付ノズルＮがそれぞれ一方側表面又は他方側
表面に向けて配置され、又、空気吹き付け部８にはスプ
ーン類Ｗの両表面に付着している粒状物質を圧縮空気に
より吹き飛ばして除去可能な空気吹出ノズルＮが配置さ
れて構成している。
ブラスト加工部であって、この場合、密閉箱状のブラス
ト器体２の内部に六個の割出数で間欠回転可能な割出台
３をもつ回転移送機構４が配置され、このブラスト器体
２の六個の割出位置にそれぞれ供給口部５、ブラスト部
６、ブラスト部７、空気吹き付け部８及び取出口部９を
配設し、このブラスト部６・７にガラス等の各種材質の
粒状物質をスプーン類Ｗの表面に圧縮空気により吹き付
け可能な吹付ノズルＮがそれぞれ一方側表面又は他方側
表面に向けて配置され、又、空気吹き付け部８にはスプ
ーン類Ｗの両表面に付着している粒状物質を圧縮空気に
より吹き飛ばして除去可能な空気吹出ノズルＮが配置さ
れて構成している。
【０００９】１０は保持部材、１１は隠蔽部材であっ
て、この場合、上記割出台３に配置した係合部材３ａに
対して着脱自在な着脱枠体１０ａと、複数個のスプーン
類Ｗの掬い部Ｗ1及び柄部Ｗ2に至る首部Ｗ3の両面を保
持及び隠蔽保持可能な開閉部１０ｂを中心として開閉自
在な隠蔽材１０ｃ・１０ｃと、この着脱枠体１０ａに設
けたスプーン類Ｗの柄部Ｗ2の端部を支持可能な端部支
持材１０ｄとにより形成され、この一方の隠蔽材１０ｃ
は着脱枠体１０ａに取り付けられ、図５の如く、他方の
隠蔽材１０ｃを開閉部１０ｂを中心として開動作させ、
この開状態において、複数個のスプーン類Ｗを保持部材
１０内に配列し、他方の隠蔽材１０ｃを閉動作させるこ
とにより保持部材１０に複数個のスプーン類Ｗを保持す
ると共に隠蔽部材１１によりこの場合の非模様付表面部
位Ｋとしての掬い部Ｗ1及び首部Ｗ3の両面を隠蔽するよ
うに構成している。
て、この場合、上記割出台３に配置した係合部材３ａに
対して着脱自在な着脱枠体１０ａと、複数個のスプーン
類Ｗの掬い部Ｗ1及び柄部Ｗ2に至る首部Ｗ3の両面を保
持及び隠蔽保持可能な開閉部１０ｂを中心として開閉自
在な隠蔽材１０ｃ・１０ｃと、この着脱枠体１０ａに設
けたスプーン類Ｗの柄部Ｗ2の端部を支持可能な端部支
持材１０ｄとにより形成され、この一方の隠蔽材１０ｃ
は着脱枠体１０ａに取り付けられ、図５の如く、他方の
隠蔽材１０ｃを開閉部１０ｂを中心として開動作させ、
この開状態において、複数個のスプーン類Ｗを保持部材
１０内に配列し、他方の隠蔽材１０ｃを閉動作させるこ
とにより保持部材１０に複数個のスプーン類Ｗを保持す
ると共に隠蔽部材１１によりこの場合の非模様付表面部
位Ｋとしての掬い部Ｗ1及び首部Ｗ3の両面を隠蔽するよ
うに構成している。
【００１０】この実施の第一形態例は上記構成であるか
ら、保持部材１０に複数個のスプーン類Ｗを保持すると
共に保持部材１０に設けられた隠蔽部材１１によりスプ
ーン類Ｗの非模様付表面Ｋを隠蔽することができ、従っ
て、この状態で、ブラスト加工部１によりスプーン類Ｗ
の表面に粒状物質を吹き付けてその表面に凹凸模様を付
けることにより、この場合の非模様付表面部位Ｋとして
の掬い部Ｗ1及び首部Ｗ3の両面を隠蔽して、模様付表面
部位Ｍに凹凸模様を付けることができ、このため、保持
部材１０に複数個のスプーン類Ｗを保持すると同時に保
持部材１０に設けた隠蔽部材１１により非模様付表面部
位Ｋを隠蔽することができ、これにより図８に示す如
く、非模様付表面部位Ｋを除く模様付表面部位Ｍにのみ
粒状物質が衝突して模様付表面部位Ｍに凹凸模様付けを
なすことができ、それだけ作業性を向上することができ
ると共に熟練を要せずに非模様付表面部位Ｋと模様付表
面部位Ｍとの境となる輪郭の揃った模様付けを行うこと
ができ、しかも、凹凸模様の隠蔽部材１１の形態をスプ
ーン類Ｗの模様付け仕様に応じて適宜変更することがで
き、融通性を高めることができ、一層作業性を高めるこ
とができる。
ら、保持部材１０に複数個のスプーン類Ｗを保持すると
共に保持部材１０に設けられた隠蔽部材１１によりスプ
ーン類Ｗの非模様付表面Ｋを隠蔽することができ、従っ
て、この状態で、ブラスト加工部１によりスプーン類Ｗ
の表面に粒状物質を吹き付けてその表面に凹凸模様を付
けることにより、この場合の非模様付表面部位Ｋとして
の掬い部Ｗ1及び首部Ｗ3の両面を隠蔽して、模様付表面
部位Ｍに凹凸模様を付けることができ、このため、保持
部材１０に複数個のスプーン類Ｗを保持すると同時に保
持部材１０に設けた隠蔽部材１１により非模様付表面部
位Ｋを隠蔽することができ、これにより図８に示す如
く、非模様付表面部位Ｋを除く模様付表面部位Ｍにのみ
粒状物質が衝突して模様付表面部位Ｍに凹凸模様付けを
なすことができ、それだけ作業性を向上することができ
ると共に熟練を要せずに非模様付表面部位Ｋと模様付表
面部位Ｍとの境となる輪郭の揃った模様付けを行うこと
ができ、しかも、凹凸模様の隠蔽部材１１の形態をスプ
ーン類Ｗの模様付け仕様に応じて適宜変更することがで
き、融通性を高めることができ、一層作業性を高めるこ
とができる。
【００１１】又、この場合、上記ブラスト加工部１に上
記複数個の保持部材１０を回転移送可能な回転移送機構
４を設けてなるから、複数個のスプーン類Ｗの模様付け
作業を連続的に行うことができ、それだけ作業性を向上
することができる。
記複数個の保持部材１０を回転移送可能な回転移送機構
４を設けてなるから、複数個のスプーン類Ｗの模様付け
作業を連続的に行うことができ、それだけ作業性を向上
することができる。
【００１２】図９、図１０の第二形態例は別例構造を示
し、この場合、隠蔽部材１１の形状を非模様付表面部位
Ｋとしての掬い部Ｗ1及び首部Ｗ3並びに柄部Ｗ2の端部
の両面を隠蔽する形状に形成している。
し、この場合、隠蔽部材１１の形状を非模様付表面部位
Ｋとしての掬い部Ｗ1及び首部Ｗ3並びに柄部Ｗ2の端部
の両面を隠蔽する形状に形成している。
【００１３】この第二形態例にあっても、図１０に示す
如く、上記第一形態例と同様に良好な凹凸模様付け作業
を行うことができる。
如く、上記第一形態例と同様に良好な凹凸模様付け作業
を行うことができる。
【００１４】尚、本発明は上記実施の形態例に限られる
ものではなく、ブラスト加工部１、回転移送機構４、保
持部材１０及び隠蔽部材１１の構造や形態等は適宜設計
して変更され、又、上記実施の形態例ではスプーンの模
様付けに適用しているが、ナイフやフォークにも適用し
得る。
ものではなく、ブラスト加工部１、回転移送機構４、保
持部材１０及び隠蔽部材１１の構造や形態等は適宜設計
して変更され、又、上記実施の形態例ではスプーンの模
様付けに適用しているが、ナイフやフォークにも適用し
得る。
【００１５】
【発明の効果】本発明は上述の如く、請求項１又は２記
載の発明にあっては、保持部材に複数個のスプーン類を
保持すると共に保持部材に設けられた隠蔽部材によりス
プーン類の非模様付表面を隠蔽することができ、従っ
て、この状態で、ブラスト加工部によりスプーン類の表
面に粒状物質を吹き付けてその表面に凹凸模様を付ける
ことにより、模様付表面部位に凹凸模様を付けることが
でき、このため、保持部材に複数個のスプーン類を保持
すると同時に保持部材に設けた隠蔽部材により非模様付
表面部位を隠蔽することができ、非模様付表面部位を除
く模様付表面部位にのみ粒状物質が衝突して模様付表面
部位に凹凸模様付けをなすことができ、それだけ作業性
を向上することができると共に熟練を要せずに非模様付
表面部位と模様付表面部位との境となる輪郭の揃った模
様付けを行うことができ、しかも、凹凸模様の隠蔽部材
の形態をスプーン類の模様付け仕様に応じて適宜変更す
ることができ、融通性を高めることができ、一層作業性
を高めることができる。
載の発明にあっては、保持部材に複数個のスプーン類を
保持すると共に保持部材に設けられた隠蔽部材によりス
プーン類の非模様付表面を隠蔽することができ、従っ
て、この状態で、ブラスト加工部によりスプーン類の表
面に粒状物質を吹き付けてその表面に凹凸模様を付ける
ことにより、模様付表面部位に凹凸模様を付けることが
でき、このため、保持部材に複数個のスプーン類を保持
すると同時に保持部材に設けた隠蔽部材により非模様付
表面部位を隠蔽することができ、非模様付表面部位を除
く模様付表面部位にのみ粒状物質が衝突して模様付表面
部位に凹凸模様付けをなすことができ、それだけ作業性
を向上することができると共に熟練を要せずに非模様付
表面部位と模様付表面部位との境となる輪郭の揃った模
様付けを行うことができ、しかも、凹凸模様の隠蔽部材
の形態をスプーン類の模様付け仕様に応じて適宜変更す
ることができ、融通性を高めることができ、一層作業性
を高めることができる。
【００１６】又、請求項３記載の発明にあっては、上記
ブラスト加工部に上記複数個の保持部材を回転移送可能
な回転移送機構を設けてなるから、複数個のスプーン類
の模様付け作業を連続的に行うことができ、作業性を向
上することができる。
ブラスト加工部に上記複数個の保持部材を回転移送可能
な回転移送機構を設けてなるから、複数個のスプーン類
の模様付け作業を連続的に行うことができ、作業性を向
上することができる。
【００１７】以上の如く、所期の目的を充分達成するこ
とができる。
とができる。
【図１】本発明の実施の第一形態例の全体平面図であ
る。
る。
【図２】本発明の実施の第一形態例の全体切欠側面図で
ある。
ある。
【図３】本発明の実施の第一形態例の保持部材の正面図
である。
である。
【図４】本発明の実施の第一形態例の保持部材の側断面
図である。
図である。
【図５】本発明の実施の第一形態例の保持部材の使用状
態の斜視図である。
態の斜視図である。
【図６】本発明の実施の第一形態例の保持部材の使用状
態の斜視図である。
態の斜視図である。
【図７】本発明の実施の第一形態例の保持部材の部分正
面図である。
面図である。
【図８】本発明の実施の第一形態例のスプーン類の正面
図である。
図である。
【図９】本発明の実施の第二形態例の保持部材の部分正
面図である。
面図である。
【図１０】本発明の実施の第二形態例のスプーン類の正
面図である。
面図である。
【図１１】従来構造のスプーン類の説明正面図である。
【図１２】従来構造のスプーン類の説明正面図である。
【図１３】従来構造のスプーン類の説明正面図である。
Ｗ スプーン類 Ｋ 非模様付表面部位 Ｍ 模様付表面部位 １ ブラスト加工部 ４ 回転移送機構 １０ 保持部材 １１ 隠蔽部材
Claims (3)
- 【請求項１】 スプーン類の表面に粒状物質を吹き付け
てその表面に凹凸模様を付けるブラスト加工をなすに際
し、上記複数個のスプーン類を保持部材により保持する
と共にスプーン類の非模様付表面部位を保持部材に設け
た隠蔽部材により隠蔽することを特徴とするスプーン類
の表面模様付けブラスト加工方法。 - 【請求項２】 スプーン類の表面に粒状物質を吹き付け
てその表面に凹凸模様を付けるブラスト加工部と、該ブ
ラスト加工部内に配置され、該複数個のスプーン類を保
持可能な保持部材と、該保持部材に設けられ、該保持部
材に保持された該スプーン類の非模様付表面部位を隠蔽
可能な隠蔽部材とを備えてなることを特徴とするスプー
ン類の表面模様付けブラスト加工装置。 - 【請求項３】 上記ブラスト加工部に上記複数個の保持
部材を回転移送可能な回転移送機構を設けてなることを
特徴とする請求項２記載のスプーン類の表面模様付けブ
ラスト加工装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000188633A JP2002001663A (ja) | 2000-06-23 | 2000-06-23 | スプーン類の表面模様付けブラスト加工方法及びその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000188633A JP2002001663A (ja) | 2000-06-23 | 2000-06-23 | スプーン類の表面模様付けブラスト加工方法及びその装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002001663A true JP2002001663A (ja) | 2002-01-08 |
Family
ID=18688389
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000188633A Pending JP2002001663A (ja) | 2000-06-23 | 2000-06-23 | スプーン類の表面模様付けブラスト加工方法及びその装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002001663A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100463383B1 (ko) * | 2003-01-03 | 2004-12-30 | 송우용 | 샌딩머신 |
| KR100583714B1 (ko) * | 2004-12-07 | 2006-06-01 | 이세창 | 피가공물의 부분 브라스트장치 |
| JP2011045710A (ja) * | 2009-07-31 | 2011-03-10 | Hajime Kogane | 飲食用具、飲食用具の製造方法及び製造装置 |
| CN104369113A (zh) * | 2013-08-16 | 2015-02-25 | 宁波江丰电子材料股份有限公司 | 靶材喷砂夹具和靶材喷砂方法 |
| WO2016002871A1 (ja) * | 2014-07-02 | 2016-01-07 | 日清食品ホールディングス株式会社 | 飲食用具及び容器入り即席食品 |
-
2000
- 2000-06-23 JP JP2000188633A patent/JP2002001663A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100463383B1 (ko) * | 2003-01-03 | 2004-12-30 | 송우용 | 샌딩머신 |
| KR100583714B1 (ko) * | 2004-12-07 | 2006-06-01 | 이세창 | 피가공물의 부분 브라스트장치 |
| JP2011045710A (ja) * | 2009-07-31 | 2011-03-10 | Hajime Kogane | 飲食用具、飲食用具の製造方法及び製造装置 |
| CN104369113A (zh) * | 2013-08-16 | 2015-02-25 | 宁波江丰电子材料股份有限公司 | 靶材喷砂夹具和靶材喷砂方法 |
| WO2016002871A1 (ja) * | 2014-07-02 | 2016-01-07 | 日清食品ホールディングス株式会社 | 飲食用具及び容器入り即席食品 |
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