JP2002001183A - 超音波霧化装置 - Google Patents
超音波霧化装置Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 冷却ファンが停止しても発振ユニット及び本
体内部の発熱素子が発熱することなく、かつ安全性を向
上する。 【解決手段】 霧化部３５、送風部３６等が動作中に、
冷却ファン停止検出部３９により冷却ファン停止が検出
されると、制御部３３で、停止検出後５００ｍｍｓｅｃ
が経過するのを待ち、冷却ファン停止の旨を報知部３２
の表示部１、ブザー１１で報知するとともに、発振周波
数生成部３４、送風部３６の送風用モータ２２の動作を
停止する。
体内部の発熱素子が発熱することなく、かつ安全性を向
上する。 【解決手段】 霧化部３５、送風部３６等が動作中に、
冷却ファン停止検出部３９により冷却ファン停止が検出
されると、制御部３３で、停止検出後５００ｍｍｓｅｃ
が経過するのを待ち、冷却ファン停止の旨を報知部３２
の表示部１、ブザー１１で報知するとともに、発振周波
数生成部３４、送風部３６の送風用モータ２２の動作を
停止する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、本体に内蔵され
た振動子の振動より液体を霧化する超音波吸入器等の霧
化装置に関する。
た振動子の振動より液体を霧化する超音波吸入器等の霧
化装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、超音波振動子を振動させ、この振
動により液槽内の液体を霧化し、霧化液を液槽内から送
風ファンにより、外部に放出させる超音波式の霧化装置
がよく知られている。この種の霧化装置において、霧と
混合させるための空気流と発振ユニットを空冷するため
の空気流を分流する空気分流手段を設けたものがある
（特開平６−２６６７７号）。
動により液槽内の液体を霧化し、霧化液を液槽内から送
風ファンにより、外部に放出させる超音波式の霧化装置
がよく知られている。この種の霧化装置において、霧と
混合させるための空気流と発振ユニットを空冷するため
の空気流を分流する空気分流手段を設けたものがある
（特開平６−２６６７７号）。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記した従来の超音波
霧化装置では、送風用ファンが冷却ファンを兼ねるもの
であるから、送風用ファンに異常が発生し、停止してし
まった場合、発振ユニットの冷却ができず、発振ユニッ
ト及び本体内部の発熱部品が冷却されず、安全上、好ま
しくないという問題がある。
霧化装置では、送風用ファンが冷却ファンを兼ねるもの
であるから、送風用ファンに異常が発生し、停止してし
まった場合、発振ユニットの冷却ができず、発振ユニッ
ト及び本体内部の発熱部品が冷却されず、安全上、好ま
しくないという問題がある。
【０００４】この発明は上記問題点に着目してなされた
ものであって、冷却ファンが停止しても発振ユニット及
び本体内部の発熱素子が発熱することなく、かつ安全性
を向上することのできる超音波霧化装置を提供すること
を目的としている。
ものであって、冷却ファンが停止しても発振ユニット及
び本体内部の発熱素子が発熱することなく、かつ安全性
を向上することのできる超音波霧化装置を提供すること
を目的としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この発明の超音波霧化装
置は、霧化液を送出するための送風ファンの他に、冷却
ファンを備えたものにおいて、前記冷却ファンの回転が
停止したことを検出する回転停止検出手段と、この回転
停止の検出に応答してその旨を報知する手段と、を備え
ている。
置は、霧化液を送出するための送風ファンの他に、冷却
ファンを備えたものにおいて、前記冷却ファンの回転が
停止したことを検出する回転停止検出手段と、この回転
停止の検出に応答してその旨を報知する手段と、を備え
ている。
【０００６】この超音波霧化装置では、冷却ファンが回
転を停止した場合、この回転停止を回転停止検出手段で
検出し、その旨、つまり冷却ファンの回転停止を報知手
段で報知する。そのため、使用者は冷却ファンの回転停
止を直ちに知ることができ、回路部が発熱する前に、適
切な措置を取ることができる。報知は表示の点滅、音等
によって行う。
転を停止した場合、この回転停止を回転停止検出手段で
検出し、その旨、つまり冷却ファンの回転停止を報知手
段で報知する。そのため、使用者は冷却ファンの回転停
止を直ちに知ることができ、回路部が発熱する前に、適
切な措置を取ることができる。報知は表示の点滅、音等
によって行う。
【０００７】この発明の超音波霧化装置は、前記回転停
止検出時に、霧化動作中である場合、霧化動作はそのま
ま継続するものでよい。
止検出時に、霧化動作中である場合、霧化動作はそのま
ま継続するものでよい。
【０００８】また、前記回転停止検出時に、振動子によ
る霧化動作及び送風用ファンの動作を停止するものでも
よい。
る霧化動作及び送風用ファンの動作を停止するものでも
よい。
【０００９】また、この発明の超音波霧化装置では、冷
却ファンの回転／停止の開始時のチャタリングによる誤
動作を避けるために、前記霧化動作及び送風用ファンの
動作停止は、回転停止検出時から所定時間経過した後に
行うとよい。
却ファンの回転／停止の開始時のチャタリングによる誤
動作を避けるために、前記霧化動作及び送風用ファンの
動作停止は、回転停止検出時から所定時間経過した後に
行うとよい。
【００１０】同様に、前記回転停止の報知は、回転停止
検出時から所定時間経過した後に行うようにしてもよ
い。
検出時から所定時間経過した後に行うようにしてもよ
い。
【００１１】また、この発明の超音波霧化装置では、回
路部の発熱を検知する感温素子を備え、この感温素子が
発熱を検知すると、この発熱検知に応答して振動子によ
る霧化動作及び送風用ファンの動作を停止するようにし
てもよい。
路部の発熱を検知する感温素子を備え、この感温素子が
発熱を検知すると、この発熱検知に応答して振動子によ
る霧化動作及び送風用ファンの動作を停止するようにし
てもよい。
【００１２】さらに、前記感温素子が、回路部の発熱低
下により発熱を検知しなくなった時点で、前記振動子に
よる霧化動作及び送風用ファンの動作を再度、開始する
ようにしてもよい。
下により発熱を検知しなくなった時点で、前記振動子に
よる霧化動作及び送風用ファンの動作を再度、開始する
ようにしてもよい。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下、実施の形態により、この発
明をさらに詳細に説明する。図１は、この発明の一実施
形態である超音波霧化装置の外観前面図である。この実
施形態超音波霧化装置の本体右上部の後方より前方に向
けて傾斜させた部分に、表示部１、風量ダイヤル２、霧
化量ダイヤル３、タイマダイヤル４及びスタート／スト
ップスイッチ５を設けている。また、本体側部に電源ス
イッチ６を備えている。また、本体の左部には、液槽カ
バー固定アーム７、排水ホース８、液槽受け９及び液槽
カバー１０を備えている。
明をさらに詳細に説明する。図１は、この発明の一実施
形態である超音波霧化装置の外観前面図である。この実
施形態超音波霧化装置の本体右上部の後方より前方に向
けて傾斜させた部分に、表示部１、風量ダイヤル２、霧
化量ダイヤル３、タイマダイヤル４及びスタート／スト
ップスイッチ５を設けている。また、本体側部に電源ス
イッチ６を備えている。また、本体の左部には、液槽カ
バー固定アーム７、排水ホース８、液槽受け９及び液槽
カバー１０を備えている。
【００１４】図２は、この実施形態超音波霧化装置の内
部を示す断面図である。この実施形態超音波霧化装置の
本体内には、ブザー１１、発振ユニット１２、電源トラ
ンス１３、冷却ファン１４、液槽１５、少容量霧化キッ
ト１６、フロートスイッチ１７、水槽１８、振動子１９
を備えている。液槽カバー１０は、固定ポイント２０で
固定アーム７によって固定されている。
部を示す断面図である。この実施形態超音波霧化装置の
本体内には、ブザー１１、発振ユニット１２、電源トラ
ンス１３、冷却ファン１４、液槽１５、少容量霧化キッ
ト１６、フロートスイッチ１７、水槽１８、振動子１９
を備えている。液槽カバー１０は、固定ポイント２０で
固定アーム７によって固定されている。
【００１５】図３は、この実施形態超音波霧化装置の外
観後面図である。図４は、ファンカバーを外した状態の
後面図である。図３において、２１はファンケース、２
２はファンカバーである。後面内部には、送風用ファン
２３、送風経路２４を備えている。２５は液槽カバー固
定アーム軸である。
観後面図である。図４は、ファンカバーを外した状態の
後面図である。図３において、２１はファンケース、２
２はファンカバーである。後面内部には、送風用ファン
２３、送風経路２４を備えている。２５は液槽カバー固
定アーム軸である。
【００１６】図５は実施形態超音波霧化装置の機能構成
を示すブロック図である。この実施形態超音波霧化装置
は、操作部３１と、報知部３２と、制御部３３と、発振
周波数生成部３４と、霧化部３５と、送風部３６と、冷
却部３７と、エラー検出部３８と、冷却ファン停止検出
部３９と、感温素子４０とを備えている。
を示すブロック図である。この実施形態超音波霧化装置
は、操作部３１と、報知部３２と、制御部３３と、発振
周波数生成部３４と、霧化部３５と、送風部３６と、冷
却部３７と、エラー検出部３８と、冷却ファン停止検出
部３９と、感温素子４０とを備えている。
【００１７】操作部３１には、風量ダイヤル２、霧化量
ダイヤル、タイマダイヤル４、スタート／ストップスイ
ッチ５等を含むものである。報知部３２は、図１の表示
部１に相当し、表示駆動回路、表示器、ブザーを含む。
制御部３３は、主としてＣＰＵで構成され、風量ダイヤ
ル２、霧化量ダイヤル３、タイマダイヤル４等の設定や
エラー検出部３８からの信号に応じ、発振周波数生成部
３４、霧化部３５、送風部３６、冷却部３７、報知部３
２に信号を送り、風量、霧化量、連続動作時間等を制御
する機能を有する。発振周波数生成部３４は、振動子１
９を駆動する信号を発生させるための回路であり、図２
の発振ユニット１２に相当する。霧化部３５は振動子１
９を含む。送風部３６は送風用モータを含む送風用ファ
ン２３に相当する。冷却部３７は振動子１９、発振回路
ユニット１２を冷却するための、図２の冷却ファン１４
に相当する。冷却ファン停止検出部３９は、フォトイン
タラプタを備え、回転数を検出することにより、回転停
止を確認する。他の回路停止検出手段とて、フォトイン
タラプタに代えて、冷却ファンに流れる電流値の違いに
より確認する。回転が停止した時にリレーのオン／オフ
が切り替わる構造にしておき、そのオン／オフにより確
認するようにしてもよい。
ダイヤル、タイマダイヤル４、スタート／ストップスイ
ッチ５等を含むものである。報知部３２は、図１の表示
部１に相当し、表示駆動回路、表示器、ブザーを含む。
制御部３３は、主としてＣＰＵで構成され、風量ダイヤ
ル２、霧化量ダイヤル３、タイマダイヤル４等の設定や
エラー検出部３８からの信号に応じ、発振周波数生成部
３４、霧化部３５、送風部３６、冷却部３７、報知部３
２に信号を送り、風量、霧化量、連続動作時間等を制御
する機能を有する。発振周波数生成部３４は、振動子１
９を駆動する信号を発生させるための回路であり、図２
の発振ユニット１２に相当する。霧化部３５は振動子１
９を含む。送風部３６は送風用モータを含む送風用ファ
ン２３に相当する。冷却部３７は振動子１９、発振回路
ユニット１２を冷却するための、図２の冷却ファン１４
に相当する。冷却ファン停止検出部３９は、フォトイン
タラプタを備え、回転数を検出することにより、回転停
止を確認する。他の回路停止検出手段とて、フォトイン
タラプタに代えて、冷却ファンに流れる電流値の違いに
より確認する。回転が停止した時にリレーのオン／オフ
が切り替わる構造にしておき、そのオン／オフにより確
認するようにしてもよい。
【００１８】次に、図６、図７に示すフロー図を参照し
て、実施形態超音波霧化装置の動作を説明する。先ず、
電源スイッチがＯＮされると、ステップＳＴ１におい
て、スタート／ストップスイッチ５がＯＮされたか否か
判定する。ＯＮされないと、このままこのスイッチに停
まり、スタート／ストップスイッチ５がＯＮされるのを
待機する。一方、このスタート／ストップスイッチ５が
ＯＮされると、ステップＳＴ２に移行する。
て、実施形態超音波霧化装置の動作を説明する。先ず、
電源スイッチがＯＮされると、ステップＳＴ１におい
て、スタート／ストップスイッチ５がＯＮされたか否か
判定する。ＯＮされないと、このままこのスイッチに停
まり、スタート／ストップスイッチ５がＯＮされるのを
待機する。一方、このスタート／ストップスイッチ５が
ＯＮされると、ステップＳＴ２に移行する。
【００１９】ステップＳＴ２においては、発振周波数生
成部３４（発振ユニット１２）と、送風部３６及び冷却
部３７が動作を開始する。発振ユニット１２が動作し、
霧化部３５の振動子１９が水槽１８内の水に超音波を伝
える。超音波は水槽１８内の水を通して、薬剤槽１５の
薬液に伝わる。薬剤槽１５内の液体は、超音波の作用で
液面近くに発生するキャビテーションの影響を受けて薬
液が噴水状に上がり、霧状になって飛散する。飛散した
霧は、送風部３６から送られて来た風と一緒に外部に送
り出される。また、冷却部３７の動作により、回路部を
中心とする内部の発熱が抑えられる。
成部３４（発振ユニット１２）と、送風部３６及び冷却
部３７が動作を開始する。発振ユニット１２が動作し、
霧化部３５の振動子１９が水槽１８内の水に超音波を伝
える。超音波は水槽１８内の水を通して、薬剤槽１５の
薬液に伝わる。薬剤槽１５内の液体は、超音波の作用で
液面近くに発生するキャビテーションの影響を受けて薬
液が噴水状に上がり、霧状になって飛散する。飛散した
霧は、送風部３６から送られて来た風と一緒に外部に送
り出される。また、冷却部３７の動作により、回路部を
中心とする内部の発熱が抑えられる。
【００２０】ステップＳＴ２の動作開始後、ステップＳ
Ｔ３においては、タイマダイヤル４が連続モードである
か否か判定する。連続モードであれば、ステップＳＴ４
へ移行する。一方、連続モードでなければタイマモード
であるとして、ステップＳＴ７へ移行する。ステップＳ
Ｔ４においては、動作状態を示す表示を表示部３２で行
う。この表示は、順次表示セグメントが動的に変化する
態様でなされる。これにより、看護婦等は連続モードで
動作状態であることを知ることができる。また、ステッ
プＳＴ５においては、一定時間毎にブザーを発生する。
これによっても、連続モードで動作状態であることを知
ることができる。ステップＳＴ６に続いて、ステップＳ
Ｔ７に移行する。
Ｔ３においては、タイマダイヤル４が連続モードである
か否か判定する。連続モードであれば、ステップＳＴ４
へ移行する。一方、連続モードでなければタイマモード
であるとして、ステップＳＴ７へ移行する。ステップＳ
Ｔ４においては、動作状態を示す表示を表示部３２で行
う。この表示は、順次表示セグメントが動的に変化する
態様でなされる。これにより、看護婦等は連続モードで
動作状態であることを知ることができる。また、ステッ
プＳＴ５においては、一定時間毎にブザーを発生する。
これによっても、連続モードで動作状態であることを知
ることができる。ステップＳＴ６に続いて、ステップＳ
Ｔ７に移行する。
【００２１】ステップＳＴ６においては、エラーが発生
しているか否かを判定する。エラーとは、例えば渇水エ
ラー、ファンカバーの装着エラー、薬剤槽の装着エラー
等である。エラー発生の場合は、ステップＳＴ１９へ移
行する。エラーが発生していない場合は、ステップＳＴ
７へ移行する。ステップＳＴ７においては、タイマモー
ドか否かを判定する。タイマダイヤル４がタイマに設定
されていると、判定ＹＥＳでステップＳＴ８へ移行す
る。判定ＮＯの場合は、ステップＳＴ１０へ移行する。
しているか否かを判定する。エラーとは、例えば渇水エ
ラー、ファンカバーの装着エラー、薬剤槽の装着エラー
等である。エラー発生の場合は、ステップＳＴ１９へ移
行する。エラーが発生していない場合は、ステップＳＴ
７へ移行する。ステップＳＴ７においては、タイマモー
ドか否かを判定する。タイマダイヤル４がタイマに設定
されていると、判定ＹＥＳでステップＳＴ８へ移行す
る。判定ＮＯの場合は、ステップＳＴ１０へ移行する。
【００２２】ステップＳＴ８では、ステップＳＴ６と同
様、エラー発生か否かを判定する。エラーが発生してい
なければステップＳＴ９へ移行する。エラーが発生して
おれば、ステップＳＴ２３へ移行する。ステップＳＴ９
においては、タイマモードでエラーを発生していないの
で、残時間を報知部３２に表示する。そして、ステップ
ＳＴ１０へ移行する。
様、エラー発生か否かを判定する。エラーが発生してい
なければステップＳＴ９へ移行する。エラーが発生して
おれば、ステップＳＴ２３へ移行する。ステップＳＴ９
においては、タイマモードでエラーを発生していないの
で、残時間を報知部３２に表示する。そして、ステップ
ＳＴ１０へ移行する。
【００２３】ステップＳＴ１０においては、スタート／
ストップスイッチ５がＯＦＦされたか否かを判定する。
スイッチ５がＯＦＦされた場合は、ステップＳＴ１１へ
移行する。一方、スイッチ５がＯＦＦでない場合は、ス
テップＳＴ３へ戻る。ステップＳＴ１１においては、発
振ユニット１２を停止させ、振動子１９の振動を停止す
る。また、次のステップＳＴ１２においては、送風用の
モータを停止する。そして、ステップ１３へ移行する。
ステップＳＴ１３においては、連続モードか否かを判定
する。タイマダイヤル４が連続モードである場合には、
ステップＳＴ１４へ移行する。連続モードでない場合
は、ステップＳＴ１５へ移行する。
ストップスイッチ５がＯＦＦされたか否かを判定する。
スイッチ５がＯＦＦされた場合は、ステップＳＴ１１へ
移行する。一方、スイッチ５がＯＦＦでない場合は、ス
テップＳＴ３へ戻る。ステップＳＴ１１においては、発
振ユニット１２を停止させ、振動子１９の振動を停止す
る。また、次のステップＳＴ１２においては、送風用の
モータを停止する。そして、ステップ１３へ移行する。
ステップＳＴ１３においては、連続モードか否かを判定
する。タイマダイヤル４が連続モードである場合には、
ステップＳＴ１４へ移行する。連続モードでない場合
は、ステップＳＴ１５へ移行する。
【００２４】ステップＳＴ１４においては、報知部３２
で連続状態での動作停止状態である旨を示す表示を行
う。この表示は、静止文字の“００”である。この表示
を目視することにより、看護婦等は装置が連続モードで
動作停止状態であることを知ることができる。ステップ
ＳＴ１５においては、タイマモードでの動作停止状態な
ので報知部３２に残時間を表示する。
で連続状態での動作停止状態である旨を示す表示を行
う。この表示は、静止文字の“００”である。この表示
を目視することにより、看護婦等は装置が連続モードで
動作停止状態であることを知ることができる。ステップ
ＳＴ１５においては、タイマモードでの動作停止状態な
ので報知部３２に残時間を表示する。
【００２５】ステップＳＴ１９においては、発振周波数
生成部３４及び送風用モータを動作停止させる。そし
て、ステップＳＴ２０へ移行する。ステップＳＴ２０に
おいては、冷却ファン停止検出か否かを判定する。冷却
ファン停止検出の場合は、ステップＳＴ２１へ移行す
る。一方、冷却ファン停止検出でない場合は、他のエラ
ーであるとして、ステップＳＴ１６へ移行する。ステッ
プＳＴ２１においては、冷却ファン停止から５００ｍｍ
ｓｅｃを経過したか否かを判定する。５００ｍｍｓｅｃ
の経過でステップＳＴ２２へ移行する。ステップＳＴ２
２においては、報知部３２に冷却ファン停止の表示を
し、ブザーにて音でもその旨を報知する。そして、ステ
ップＳＴ１６へ移行する。ここで、冷却ファン停止検出
から５００ｍｍｓｅｃ経過で、その旨を報知し、発振周
波数生成部等を動作停止させているのは、冷却ファンの
回転開始／停止時のチャタリングによる誤動作を避ける
ためである。
生成部３４及び送風用モータを動作停止させる。そし
て、ステップＳＴ２０へ移行する。ステップＳＴ２０に
おいては、冷却ファン停止検出か否かを判定する。冷却
ファン停止検出の場合は、ステップＳＴ２１へ移行す
る。一方、冷却ファン停止検出でない場合は、他のエラ
ーであるとして、ステップＳＴ１６へ移行する。ステッ
プＳＴ２１においては、冷却ファン停止から５００ｍｍ
ｓｅｃを経過したか否かを判定する。５００ｍｍｓｅｃ
の経過でステップＳＴ２２へ移行する。ステップＳＴ２
２においては、報知部３２に冷却ファン停止の表示を
し、ブザーにて音でもその旨を報知する。そして、ステ
ップＳＴ１６へ移行する。ここで、冷却ファン停止検出
から５００ｍｍｓｅｃ経過で、その旨を報知し、発振周
波数生成部等を動作停止させているのは、冷却ファンの
回転開始／停止時のチャタリングによる誤動作を避ける
ためである。
【００２６】ステップＳＴ１６においては、連続モード
でのエラー発生時なので、文字“００”、つまり動作停
止状態を示す表示とする。さらに、ステップＳＴ１７へ
移行し、報知を行う。このエラー報知はエラー発生箇所
の表示やエラー発生を示す報知音等である。ステップＳ
Ｔ１７からステップＳＴ１８へ移行し、エラーか否かを
判定し、エラーなしでステップＳＴ１に戻る。
でのエラー発生時なので、文字“００”、つまり動作停
止状態を示す表示とする。さらに、ステップＳＴ１７へ
移行し、報知を行う。このエラー報知はエラー発生箇所
の表示やエラー発生を示す報知音等である。ステップＳ
Ｔ１７からステップＳＴ１８へ移行し、エラーか否かを
判定し、エラーなしでステップＳＴ１に戻る。
【００２７】ステップＳＴ２３においては、発振周波数
生成部３４及び送風用モータを動作停止させる。そし
て、ステップＳＴ２４へ移行する。ステップＳＴ２４に
おいては、冷却ファン停止検出か否かを判定する。冷却
ファン停止検出の場合は、ステップＳＴ２５へ移行す
る。一方、冷却ファン停止検出でない場合は、他のエラ
ーであるとして、ステップＳＴ２７へ移行する。ステッ
プＳＴ２５においては、冷却ファン停止検出から５００
ｍｍｓｅｃを経過したか否かを判定する。５００ｍｍｓ
ｅｃの経過で、ステップＳＴ２６へ移行する。ステップ
ＳＴ２６においては、報知部３２に冷却ファン停止の表
示をし、ブザーにて音でもその旨を報知する。続いて、
ステップＳＴ２７へ移行する。ステップＳＴ２７におい
ては、タイマモードでの動作中のエラー発生時なので、
残時間を点滅表示する。この残時間の点滅表示により、
霧化異常がわかりやすい。
生成部３４及び送風用モータを動作停止させる。そし
て、ステップＳＴ２４へ移行する。ステップＳＴ２４に
おいては、冷却ファン停止検出か否かを判定する。冷却
ファン停止検出の場合は、ステップＳＴ２５へ移行す
る。一方、冷却ファン停止検出でない場合は、他のエラ
ーであるとして、ステップＳＴ２７へ移行する。ステッ
プＳＴ２５においては、冷却ファン停止検出から５００
ｍｍｓｅｃを経過したか否かを判定する。５００ｍｍｓ
ｅｃの経過で、ステップＳＴ２６へ移行する。ステップ
ＳＴ２６においては、報知部３２に冷却ファン停止の表
示をし、ブザーにて音でもその旨を報知する。続いて、
ステップＳＴ２７へ移行する。ステップＳＴ２７におい
ては、タイマモードでの動作中のエラー発生時なので、
残時間を点滅表示する。この残時間の点滅表示により、
霧化異常がわかりやすい。
【００２８】図８は、この発明の他の実施形態超音波霧
化装置の動作を説明するフロー図である。この実施形態
超音波霧化装置では、先ずステップＳＴ３１において、
冷却ファンが回転中か否かを確認する。この確認は、上
述したと同様にフォトインタラプタ等により、回転数を
検出することにより、冷却ファンが回転しているかを確
認するとよい。また、冷却ファンに流れる電流値の違い
によって確認してもよいし、回転が停止した時にリレー
のオン／オフが切り替わる構造にしておき、それにより
確認してもよい。ステップＳＴ１において、冷却ファン
が回転中の場合は、ステップＳＴ３７へ移行する。回転
中でない場合は、ステップＳＴ３２へ移行する。
化装置の動作を説明するフロー図である。この実施形態
超音波霧化装置では、先ずステップＳＴ３１において、
冷却ファンが回転中か否かを確認する。この確認は、上
述したと同様にフォトインタラプタ等により、回転数を
検出することにより、冷却ファンが回転しているかを確
認するとよい。また、冷却ファンに流れる電流値の違い
によって確認してもよいし、回転が停止した時にリレー
のオン／オフが切り替わる構造にしておき、それにより
確認してもよい。ステップＳＴ１において、冷却ファン
が回転中の場合は、ステップＳＴ３７へ移行する。回転
中でない場合は、ステップＳＴ３２へ移行する。
【００２９】ステップＳＴ３７においては、通常の霧化
動作及び送風用ファンの動作を継続し、ステップＳＴ３
１へ戻る。ステップＳＴ３２においては、冷却ファンが
回転停止していることを報知する。報知の方法は、ＬＣ
Ｄ等による表示でもよいし、ブザー等による音の報知で
もよい。両方による報知であってもよい。続いてステッ
プＳＴ３３へ移行する。
動作及び送風用ファンの動作を継続し、ステップＳＴ３
１へ戻る。ステップＳＴ３２においては、冷却ファンが
回転停止していることを報知する。報知の方法は、ＬＣ
Ｄ等による表示でもよいし、ブザー等による音の報知で
もよい。両方による報知であってもよい。続いてステッ
プＳＴ３３へ移行する。
【００３０】ステップＳＴ３３においては、感熱素子が
発熱を検知したか否か判定する。これは冷却ファンが回
転停止した場合でも出力（霧化、送風）をすぐ停止する
のではなく、内部素子が異常動作を起こす寸前までは、
出力を止めないという考え方より、感温素子が動作する
温度を内部素子の限界温度に設定しておき、内部素子が
異常動作を行う前に出力を止めるようにするための確認
である。なお、感温素子の設定温度は、内部素子が異常
動作を起こす寸前より、かなり余裕を持った温度設定値
にしてもよい。ステップＳＴ３３において、発熱を検知
するとステップＳＴ３４へ移行する。発熱を検知しない
場合は、ステップＳＴ３７へ移行する。
発熱を検知したか否か判定する。これは冷却ファンが回
転停止した場合でも出力（霧化、送風）をすぐ停止する
のではなく、内部素子が異常動作を起こす寸前までは、
出力を止めないという考え方より、感温素子が動作する
温度を内部素子の限界温度に設定しておき、内部素子が
異常動作を行う前に出力を止めるようにするための確認
である。なお、感温素子の設定温度は、内部素子が異常
動作を起こす寸前より、かなり余裕を持った温度設定値
にしてもよい。ステップＳＴ３３において、発熱を検知
するとステップＳＴ３４へ移行する。発熱を検知しない
場合は、ステップＳＴ３７へ移行する。
【００３１】ステップＳＴ３４においては、感温素子が
動作し、霧化動作及び送風用ファンの動作を停止する。
そして、ステップＳＴ３５へ移行する。ステップＳＴ３
５においては、感温素子が発熱を非検知か否か判定す
る。これは出力停止によって内部素子の温度が低下し、
感温素子が非動作（非検知）になるかを確認している。
非検知の場合は、ステップＳＴ３６へ移行する。また、
発熱を検知した状態であると、ステップＳＴ３１へ戻
る。ステップＳＴ３６においては、霧化動作及び送風用
ファンの動作を再始動する。そして、ステップＳＴ３７
へ移行し、通常の霧化及び送風用ファンの動作に入る。
以上のステップＳＴ３１〜ＳＴ３７の処理により、冷却
ファンの回転停止状態においても、少しでも長く噴霧動
作（霧化、送風）を行い、また霧化停止後においても、
内部素子の温度が低下したら、すぐに噴霧動作を再開す
るようにしている。ここで使用する感温素子は、具体的
にはサーモスタットを一例として使用する。発熱がない
とサーモスタットによって回路は閉じており、噴霧部、
送風部等は動作している。発熱があるとサーモスタット
が動作し、つまり発熱検知し、回路を開き、噴霧部、送
風部等の動作を停止する。
動作し、霧化動作及び送風用ファンの動作を停止する。
そして、ステップＳＴ３５へ移行する。ステップＳＴ３
５においては、感温素子が発熱を非検知か否か判定す
る。これは出力停止によって内部素子の温度が低下し、
感温素子が非動作（非検知）になるかを確認している。
非検知の場合は、ステップＳＴ３６へ移行する。また、
発熱を検知した状態であると、ステップＳＴ３１へ戻
る。ステップＳＴ３６においては、霧化動作及び送風用
ファンの動作を再始動する。そして、ステップＳＴ３７
へ移行し、通常の霧化及び送風用ファンの動作に入る。
以上のステップＳＴ３１〜ＳＴ３７の処理により、冷却
ファンの回転停止状態においても、少しでも長く噴霧動
作（霧化、送風）を行い、また霧化停止後においても、
内部素子の温度が低下したら、すぐに噴霧動作を再開す
るようにしている。ここで使用する感温素子は、具体的
にはサーモスタットを一例として使用する。発熱がない
とサーモスタットによって回路は閉じており、噴霧部、
送風部等は動作している。発熱があるとサーモスタット
が動作し、つまり発熱検知し、回路を開き、噴霧部、送
風部等の動作を停止する。
【００３２】
【発明の効果】この発明によれば、冷却ファンの回転停
止を検出すると、この回転停止検出に応答して、その旨
を報知するので、使用者等は冷却ファンの回転停止を直
ちに知ることができ、回路部が発熱する前に適切な処置
を取ることができる。
止を検出すると、この回転停止検出に応答して、その旨
を報知するので、使用者等は冷却ファンの回転停止を直
ちに知ることができ、回路部が発熱する前に適切な処置
を取ることができる。
【図１】この発明の一実施形態である超音波霧化装置の
外観前面図である。
外観前面図である。
【図２】同実施形態超音波霧化装置の断面図である。
【図３】同実施形態超音波霧化装置の外観後面図であ
る。
る。
【図４】図３のファンカバーを外した状態を示す図であ
る。
る。
【図５】同実施形態超音波霧化装置の機能構成を示すブ
ロック図である。
ロック図である。
【図６】同実施形態超音波霧化装置の処理動作を示すフ
ロー図である。
ロー図である。
【図７】図６とともに、同実施形態超音波霧化装置の処
理動作を示すフロー図である。
理動作を示すフロー図である。
【図８】この発明の他の実施形態超音波霧化装置の処理
動作を説明するためのフロー図である。
動作を説明するためのフロー図である。
１ 表示部 ５ スタート／ストップスイッチ １２ 発振ユニット １９ 振動子 ２２ 送風用ファン ３１ 操作部 ３２ 報知部 ３３ 制御部 ３４ 発振周波数生成部 ３５ 霧化部 ３６ 送風部 ３７ 冷却部 ３８ エラー検出部 ３９ 冷却ファン停止検出部 ４０ 感温素子
フロントページの続き (72)発明者 南川 進 三重県松阪市久保町1855番地の370 オム ロン松阪株式会社内 Ｆターム(参考） 4D074 AA03 BB06 DD02 DD32 DD56 DD62 5E322 BB06 EA11
Claims (7)
- 【請求項１】霧化液を送出するための送風ファンの他
に、冷却ファンを備えた超音波霧化装置において、 前記冷却ファンの回転が停止したことを検出する回転停
止検出手段と、この回転停止の検出に応答してその旨を
報知する手段と、を備えたことを特徴とする超音波霧化
装置。 - 【請求項２】前記回転停止検出時に、霧化動作中である
場合、霧化動作はそのまま継続するものであることを特
徴とする請求項１記載の超音波霧化装置。 - 【請求項３】前記回転停止検出時に、振動子による霧化
動作及び送風用ファンの動作を停止することを特徴とす
る請求項１記載の超音波霧化装置。 - 【請求項４】前記霧化動作及び送風用ファンの動作停止
は、回転停止検出時から所定時間経過した後に行うこと
を特徴とする請求項３記載の超音波霧化装置。 - 【請求項５】前記回転停止の報知は、回転停止検出時か
ら所定時間経過した後に行うことを特徴とする請求項
１、請求項２、請求項３又は請求項４記載の超音波霧化
装置。 - 【請求項６】回路部の発熱を検知する感温素子を備え、
この感温素子が発熱を検知すると、この発熱検知に応答
して振動子による霧化動作及び送風用ファンの動作を停
止するようにしたことを特徴とする請求項１記載の超音
波霧化装置。 - 【請求項７】前記感温素子が、回路部の発熱低下により
発熱を検知しなくなった時点で、前記振動子による霧化
動作及び送風用ファンの動作を再度、開始することを特
徴とする請求項６記載の超音波霧化装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000179728A JP3793986B2 (ja) | 2000-06-15 | 2000-06-15 | 超音波霧化装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000179728A JP3793986B2 (ja) | 2000-06-15 | 2000-06-15 | 超音波霧化装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002001183A true JP2002001183A (ja) | 2002-01-08 |
| JP3793986B2 JP3793986B2 (ja) | 2006-07-05 |
Family
ID=18680945
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000179728A Expired - Lifetime JP3793986B2 (ja) | 2000-06-15 | 2000-06-15 | 超音波霧化装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3793986B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014036954A (ja) * | 2006-04-11 | 2014-02-27 | S C Johnson & Son Inc | 手持ち型スプレー装置及びスプレー方法 |
| CN105276737A (zh) * | 2015-11-13 | 2016-01-27 | 珠海格力电器股份有限公司 | 一种加湿器 |
| CN108554703A (zh) * | 2018-04-19 | 2018-09-21 | 江苏三棵白杨环保科技有限公司 | 增强光触媒雾化扩散的方法 |
-
2000
- 2000-06-15 JP JP2000179728A patent/JP3793986B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014036954A (ja) * | 2006-04-11 | 2014-02-27 | S C Johnson & Son Inc | 手持ち型スプレー装置及びスプレー方法 |
| CN105276737A (zh) * | 2015-11-13 | 2016-01-27 | 珠海格力电器股份有限公司 | 一种加湿器 |
| CN108554703A (zh) * | 2018-04-19 | 2018-09-21 | 江苏三棵白杨环保科技有限公司 | 增强光触媒雾化扩散的方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3793986B2 (ja) | 2006-07-05 |
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