JP2001526119A

JP2001526119A - 溶融金属の供給装置

Info

Publication number: JP2001526119A
Application number: JP2000525225A
Authority: JP
Inventors: ベッヒャー，ゲルハルト; ミュラー，ペーター; ライヒェルト，ヴォルフガンク; ウアラウ，ウルリヒ
Original assignee: エスエムエス・デマーク・アクチエンゲゼルシャフト; ザルツギッター・アクチエンゲゼルシャフト
Priority date: 1997-12-19
Filing date: 1998-12-14
Publication date: 2001-12-18
Also published as: ES2167963T3; CA2314076A1; WO1999032248A1; EP1042087B1; BR9813755A; CN1098738C; AU2410299A; KR20010033170A; AU744237B2; CN1282279A; EP1042087A1; DE59802177D1; ATE208671T1; DE19758142A1

Abstract

(57)【要約】本発明はスラブ連続鋳造装置の固定式鋳型の中に、中間容器の浸漬鋳造管を介して溶融金属、特に溶融鋼を供給するための装置に関する。この場合、中間容器（２１）が真空ポンプ（２７）を具備した鋳込室（２２）として形成されていて、この鋳込室が主室（２３）と接続されていて、この主室の中に溶湯（Ｓ）が外部から供給され、かつ鋳込室（２２）の底部（２４）に少なくとも３つの互いに並べて配置された浸漬鋳造管（３１〜３ｎ）が具備されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】本発明は、中間容器内の浸漬鋳造管を介してスラブ(Brammen)連続鋳造装置の固定鋳型に溶融金属、特に溶融鋼を供給するための装置に関する。

【０００２】ＤＥ３９２９７６７Ａ１明細書から帯鋼鋳造装置のための鋳込システムが開示されていて、このシステムでは２本の鋳造管が中間容器に所定の軸間隔で具備
されている。

【０００３】鋳造管の主流出開口は側面に向合わせて配置されている。この鋳込システムの
欠点は鋳型の拡大された鋳込領域を必要とする比較的大きな鋳造管にある。

【０００４】ＤＥ−ＯＳ２４２８０６０明細書から連続鋳造装置が開示されていて、この装
置（図１）においては取鍋から鋼が連続的に中間容器の中に流れ、この中間容器
は底部開口を有し、鋼はそこを通って耐火性鋳造管の中へかつ該耐火性鋳造管か
ら水冷式の真直ぐに垂直に配置された振動鋳型の中へ流れる。著しく幅広の鋳型
のために（図５）２本の鋳造管が使用される。底部開口の上方には耐火性管が底
部開口の上縁部と間隔を設けて取付可能であり、この管を介して不活性ガスを溶
湯流の中に供給できる。

【０００５】この装置の欠点は、浸漬鋳造管の合流部の上方に大きな測地上の高さと、それ
による大きな運動エネルギーとがあり、この運動エネルギーが１本の鋳造管もし
くは２本の鋳造管を介して鋳型の中に有る溶融鋼に作用することである。

【０００６】ＤＥ１９５１２２０９明細書から、溶融金属、特に鋼が固定式の浸漬鋳造管を
介して鋳造容器から垂直に振動する鋳型の中へ供給される方法および装置が開示
されている。その場合、浸漬鋳造管は、鋳型の流出面積の自由内部断面の０．３
倍より小さくない断面面積を有する。そのために使用した浸漬鋳造管はその鋳型
の断面形状に調整され、そのため厚さよりも明らかに大きい幅を有する。この浸
漬鋳造管の前記実施形態の欠点は、所望する壁厚において、耐火材料の破壊安全
性に関し、幅狭側の範囲に比較的大きな自由支持面(freitragende Flaeche)と、
更に比較的鋭い縁部とがあることである。

【０００７】さらにＦＲ２６７５４１１明細書から接続管を介して互いに接続された下部お
よび上部の容器を備えた溶融鋼を供給するための装置が開示されている。上部の
容器のカバーには低圧装置が具備されていて、それにより溶湯を下部の容器から
持上げることができ、かつ浸漬注口を介して鋳型の中に供給される。

【０００８】この装置はガス供給要素に接続されており、かつ鋼が詳細に説明しない浸漬鋳
造管を介して鋳型の中に供給される前に、本質的に該鋼の処理に利用される。

【０００９】本発明は、簡単な、コスト的に有利な供給要素により、高い運転安全性で鋳型
の中に、溶湯の、確実な、運動エネルギーの少ない供給を行う、溶融金属、特に
溶融鋼を供給するための装置を作ることを目的とする。

【００１０】本発明は前記目的を請求項１の特徴を示す構成要素により達成する。従属請求
項にはこの発明の好ましい態様を記載した。

【００１１】本発明により溶湯は真空下に保持した中間容器を介し少なくとも３つの互いに
並べて配置した浸漬鋳造管を介して鋳型の中に供給される。複数の浸漬鋳造管を
介して、鋳型に供給すべき全ての溶湯量を複数の部分量に分けることにより、同
時に、鋳型への供給要素の可能な限り大きな流入断面と結びついて、部分流の流
れ方向および量に及ぼす直接的な影響を取去る可能性が生ずる。同時に液面の測
地上のわずかな高さにおいて大きな供給断面は、所望の極く小さい運動エネルギ
ーとそれにより鋳型の中へ供給した溶湯の最少の進入深さとを可能にする。個々
の浸漬鋳造管を使用し、ほぼ任意に配置することにより、同時に流動特性に及ぼ
す直接的な影響を、特に溶湯の達成される逆流の可能性をすでに鋳型の上部で取
去る可能性が生ずるからである。

【００１２】本発明による装置のもう１つの長所は、浸漬鋳造管の円形の形状もしくはほぼ
丸形の形状または非常に類似した長さ／幅比を有する四角形の形状のような、幾
何学的に簡単な要素の使用である。

【００１３】その場合、浸漬鋳造管は１本の線上に互いに並べて整列して配置することがで
きる。もう１つの好ましい実施形態において、浸漬鋳造管は２本の線上に配置さ
れていて、奇数番号を有する管が一方の線上にかつ偶数番号を有する管を他方の
線上に具備している。さらにその場合、浸漬鋳造管の間の間隔は鋳型の中心で幅
狭側に向けて変化させることができる。また浸漬鋳造管の直径は互いに別々に選
択し、かつそれぞれの流動特性に合わせることができる。

【００１４】さらに、供給した溶湯の流れに対し影響を強めるために、浸漬鋳造管を所望の
流動特性に対応して鋳型主軸に対してある角度で合せることが提案される。もう
１つの変形体は、個々の浸漬鋳造管の長さを変えることである。一つの変形体に
おいては最短の浸漬鋳造管が鋳型の中心にある。最長の浸漬鋳造管が鋳型の中心
に配置されていて、かつより短い浸漬鋳造管が幅狭側壁の付近に配置されている
ように浸漬鋳造管がその長さを変える場合、完全に別の流れになる。

【００１５】好ましい一実施形態において、四角形の断面を有し、かつ個々の浸漬鋳造管が
等しい形状で形状嵌合式に中間容器の中に固定される要素を有する浸漬鋳造管が
提案される。機能に従って厚さに対する幅の比率が非常に大きい浸漬注口が生じ
るが、ただし各要素はそのほぼ正方形の形状により特に高い耐久期間を有する。

【００１６】もう１つの好ましい実施形態において、個々の浸漬鋳造管の流量が完全に閉鎖
できるまで変えうる制御要素が具備されている。この方法で運転中に流量を変化
させることができ、あるいは個々の浸漬鋳造管の破損時には該浸漬鋳造管を、全
ての運転が妨害されることなく、それぞれ閉鎖させることができる。

【００１７】さらに緊急時のために浸漬鋳造管用の高速閉鎖装置を具備している。

【００１８】この発明の実施例を添付図面で説明する。

【００１９】図１は取鍋１１を示し、取鍋の底部開口１２が栓１４により閉鎖可能である。
取鍋１１には浸漬注口１３が固定されていて、これは中間容器２１の主室２３の
中に突出する。中間容器２１は、さらに水準面で主室より高く配置された鋳込室
２２を有し、これに流動性の溶湯を持上げるための真空ポンプ２７が接続されて
いる。鋳込室２２の底部２４に底部開口２５が具備されていて、これに複数の浸
漬鋳造管３１〜３ｎが接続されていて、これらが鋳型４１の中に突出する。

【００２０】図２は鋳込室２２を示し、そこに奇数本数の浸漬鋳造管３１〜３５が配置され
ていて、これらが鋳型４１の中に突出する。整列して配置されたこれらの浸漬鋳
造管３１〜３５において、中心の管３３が最長である。

【００２１】図３は、図２と異なり偶数本数の浸漬鋳造管３１〜３４を示し、これらの中で
は中心の管３２、３３が最短である。

【００２２】図４では３本の浸漬鋳造管３１〜３３が具備されていて、浸漬鋳造管は鋳型中
心軸に対して外側に円錐形に離開している。

【００２３】図５では偶数本数の浸漬鋳造管３１〜３４が具備されていて、３１、３２およ
び３３、３４の一対づつの浸漬鋳造管が互いに収斂している。

【００２４】図６には奇数本数の浸漬鋳造管３１〜３３が１本の線Ｌ₁上に整列して配置されていて、互いの間隔ａ₁は、この場合においては、鋳型の幅狭側４４と外側の浸漬鋳造管３１もしくは３３との間隔ａ₂よりも大きい。

【００２５】図７では偶数本数の浸漬鋳造管３１〜３４が１本の線Ｌ₁上に配置されていて、個々の浸漬鋳造管３１〜３４は異なる直径を有し、この場合には中心の浸漬鋳
造管３２、３３の直径は外側の浸漬鋳造管３１、３４よりも大きい。

【００２６】図８では奇数本数の浸漬鋳造管３１〜３５が具備され、２本の線Ｌ₂、Ｌ₃上に
配置されていて、奇数番号の浸漬鋳造管３１、３３、３５が線Ｌ₂上に、かつ偶数番号の浸漬鋳造管３２および３４が線Ｌ₃上に配置されている。この場合には、個々の浸漬鋳造管３１〜３５間の間隔は鋳型４１の幅狭側４４に対する間隔も
含み一定であり、かつ浸漬鋳造管３１〜３５の直径も一定である。図９では奇数本数の浸漬鋳造管３１〜３５が具備されていて、円形とは異なる
、この場合は本質的に楕円形の直径を有する。個々の浸漬鋳造管３１〜３５は１
本の線Ｌ₁上に整列して配置されていて、かつこの場合は同じ方向に向けられている。

【００２７】図１０では偶数本数の浸漬鋳造管３１〜３４が１本の線Ｌ₂上に整列して配置されていて、本質的に楕円形のこれらの浸漬鋳造管はその長手方向延長に一度は
線Ｌ₂上にあり（浸漬鋳造管３１、３４）、かつ残りの浸漬鋳造管３２、３３はその長手方向が線Ｌ₂に垂直に延びている。

【００２８】図１１は弓形連続鋳造装置用の湾曲した鋳型４２の中の浸漬鋳造管３１〜３５
の配置を示す。鋳型４２の自由空間は厚さｄを有し、かつ線Ｌ₁上に配置された浸漬鋳造管３１〜３５が間隔ｄ₁＝０．２〜０．４×ｄで弓形装置の内部半径Ｒ_i の内壁から離間している。

【００２９】図１２は鋳込室２２の底部２４の切断部を示し、これは底レンガ(Bodenstein)
２６によって取囲まれた底部開口２５を備えている。底レンガ２６と浸漬鋳造管
３１との間に高速閉鎖装置５３が具備されていて、該高速閉鎖装置の滑り板５４
が緊急時にアクチュエータ５５により底部開口２５を閉鎖する。

【００３０】図１３では、図１を補完して、中間室２１と鋳込室２２ならびに主室２３と鋳
型４１の中に突出する浸漬鋳造管３１〜３３と共に、底部開口２５を閉鎖するた
めの装置を具備し、この場合において底部開口は栓５２により閉鎖することがで
きる。

【００３１】図１４では鋳込室２２の底部２４がスリットとして形成されていて、このスリ
ットの中に形状嵌合式に互いに接続された浸漬鋳造管３１〜３３が嵌入されてい
る。これらの浸漬鋳造管は相互に支持する形状要素を有し、即ち突出部(Nase)３
６は張出部(Konsole)３７に嵌合する。

【００３２】浸漬鋳造管３１〜３３は四角形の形状を有し、これはこの場合において、本質
的に全長にわたり一定に保持される正方形の断面を有する。

【００３３】詳細に説明しないが、脚端部に、すなわち鋳込室２２の底部２４の領域に、浸
漬鋳造管を四角形に形成し、かつ、内壁での応力特性に関してより有利な特性を
有する円形を合流部に向かって付与することもできる。

【００３４】図１５は浸漬鋳造管の幅狭側３８が幅広側３９より短かい四角形の形状を有す
る浸漬鋳造管３１〜３３を備えた鋳型方式(Modulbauweise)のスリットノズル(Sc
hlitzduese)を示す。個々の浸漬鋳造管は、さらに互いに形状嵌合式の接続を可能にする突出部３６もしくは張出部３７を有する。

【００３５】この場合、浸漬鋳造管３１および３２で鋳込方向に自由断面が離開するのに対
し、外壁は一直線にかつその際鋳型４１の主軸Ｉに対して平行に配置されている
。さらに、この場合、浸漬鋳造管３１〜３３の内壁がスリットノズルの中心領域
で鋳型幅狭側４４の付近よりも短く形成されている。この方法で任意の幅／厚さ
比の頑丈なスリットノズルを形成し、かつその場合同時にこのスリットノズルの
任意の箇所での流れに及ぼす影響を取去る可能性がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】全装置の概略を示す断面図。

【図２】中心部に最長の浸漬鋳造管を備えた奇数本数の浸漬鋳造管を示す図。

【図３】中心部により短い浸漬鋳造管を備えた偶数本数の浸漬鋳造管を示す図。

【図４】中心軸に対して外側へ離開した浸漬鋳造管群を示す図。

【図５】中心軸に対して中心の領域で離開し、かつ外側の領域で収斂する浸漬鋳造管群
を示す図。

【図６】１本の線上に整列した浸漬鋳造管を示す平面図。

【図７】１本の線上の異なる直径を有する浸漬鋳造管を示す平面図。

【図８】２本の線上で整列した浸漬鋳造管を示す平面図。

【図９】１本の線上に同じ向きで整列する円形からはずれた形の浸漬鋳造管を示す平面
図。

【図１０】異なる向きで整列する円形からはずれた形の浸漬鋳造管を示す平面図。

【図１１】弓形連続鋳造装置用の浸漬鋳造管の平面図および側面断面図。

【図１２】高速閉鎖装置を備えた浸漬鋳造管の断面図。

【図１３】個々の浸漬鋳造管用の遮断装置を備えた中間容器。

【図１４】形状嵌合式に固定された四角形の断面を有する浸漬鋳造管の断面図および平面
図。

【図１５】円錐形の開口を有する四角形の浸漬鋳造管の断面図および平面図。

【符号の説明】

供給部１１取鍋１２底部開口１３浸漬注口１４浸漬注口用栓１５スライダ中間供給部２１中間容器２２鋳込室２３主室２４底部鋳込室２５底部開口２６底レンガ２７真空ポンプ浸漬部３１〜３５浸漬鋳造管３６突出部３７張出部３８浸漬鋳造管の幅狭側３９浸漬鋳造管の幅広側連続鋳造装置４１（直線形の）鋳型４２（湾曲形の）鋳型４３鋳型幅広側４４鋳型幅狭側遮断部５１制御要素５２浸漬鋳造管用栓５３高速閉鎖装置５４滑り板５５アクチュエータＡ流入断面ａ２本の浸漬鋳造管の間隔ｄ２つの鋳型幅広側壁の間隔Ｅ平面Ｌ線ｌ浸漬鋳造管の長さＲ_i 連続鋳造装置の（内部）半径ｒ浸漬鋳造管の半径Ｓ溶湯Ｉ鋳型主軸

【手続補正書】特許協力条約第３４条補正の翻訳文提出書

【提出日】平成１１年１１月２２日（１９９９．１１．２２）

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】特許請求の範囲

【補正方法】変更

【補正内容】

【特許請求の範囲】

【手続補正２】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０００１

【補正方法】変更

【補正内容】

【０００１】本発明は、中間容器内の浸漬鋳造管を介してスラブ(Brammen)連続鋳造装置の固定鋳型に溶融金属、特に溶融鋼を供給するための装置に関しており、その際中
間容器が真空ポンプを具備した鋳込室として形成され、この鋳込室が主室に接続
されており、この主室の中に溶湯が外部から供給される。このような装置は、ＦＲ２６７５４１１明細書に開示されている。

【手続補正３】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００１３

【補正方法】変更

【補正内容】

【００１３】その場合、浸漬鋳造管は１本の線に互いに並べて整列して配置することができ
る。もう１つの好ましい実施形態において、浸漬鋳造管は２本の線に配置されて
いて、奇数番号を有する管が一方の線にかつ偶数番号を有する管を他方の線に具
備している。さらにその場合、浸漬鋳造管の間の間隔は鋳型の中心で幅狭側に向
けて変化させることができる。また浸漬鋳造管の直径は互いに別々に選択し、か
つそれぞれの流動特性に合わせることができる。

【手続補正４】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００１４

【補正方法】変更

【補正内容】

【００１４】さらに、供給した溶湯の流れに対し影響を強めるために、浸漬鋳造管を所望の
流動特性に対応して鋳型主軸に対してある角度で合せることが提案される。もう
１つの変形体は、個々の浸漬鋳造管の長さを変えることである。一つの変形体に
おいては最短の浸漬鋳造管が鋳型の中心にある。最長の浸漬鋳造管が鋳型の中心
に配置されていて、かつより短い浸漬鋳造管が幅狭側壁の付近に配置されている
ように浸漬鋳造管がその長さを変える場合、完全に別の流れが生じる。

【手続補正５】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００１５

【補正方法】変更

【補正内容】

【００１５】好ましい一実施形態において、四角形の断面を有する浸漬鋳造管が提案され、
ただし、個々の浸漬鋳造管は等しい形状で形状嵌合式に中間容器の中に固定され
る。機能に従って厚さに対する幅の比率が非常に大きい浸漬注口が生じるが、た
だし各要素はそのほぼ正方形の形状により特に高い耐久期間を有する。

【手続補正６】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００２４

【補正方法】変更

【補正内容】

【００２４】図６には奇数本数の浸漬鋳造管３１〜３３が１本の線Ｌ₁に整列して配置されていて、互いの間隔ａ₁は、この場合においては、鋳型の幅狭側４４と外側の浸漬鋳造管３１もしくは３３との間隔ａ₂よりも大きい。

【手続補正７】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００２５

【補正方法】変更

【補正内容】

【００２５】図７では偶数本数の浸漬鋳造管３１〜３４が１本の線Ｌ₁に配置されていて、個々の浸漬鋳造管３１〜３４は異なる直径を有し、この場合には中心の浸漬鋳造
管３２、３３の直径は外側の浸漬鋳造管３１、３４よりも大きい。

【手続補正８】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００２６

【補正方法】変更

【補正内容】

【００２６】図８では奇数本数の浸漬鋳造管３１〜３５が具備され、２本の線Ｌ₂、Ｌ₃に配
置されていて、奇数番号の浸漬鋳造管３１、３３、３５が線Ｌ₂に、かつ偶数番号の浸漬鋳造管３２および３４が線Ｌ₃に配置されている。この場合には、個々の浸漬鋳造管３１〜３５間の間隔は鋳型４１の幅狭側４４に対する間隔も含み一
定であり、かつ浸漬鋳造管３１〜３５の直径も一定である。図９では奇数本数の浸漬鋳造管３１〜３５が具備されていて、円形とは異なる
、この場合は本質的に楕円の形状を有する。個々の浸漬鋳造管３１〜３５は１本
の線Ｌ₁に整列して配置されていて、かつこの場合は同じ方向に向けられている。

【手続補正９】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００２７

【補正方法】変更

【補正内容】

【００２７】図１０では偶数本数の浸漬鋳造管３１〜３４が１本の線Ｌ₂に整列して配置されていて、本質的に楕円形のこれらの浸漬鋳造管はその長い方の直径が線Ｌ₂にあり（浸漬鋳造管３１、３４）、かつ残りの浸漬鋳造管３２、３３はその長い方
の直径が線Ｌ₂に垂直になるよう配置される。

【手続補正１０】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００２８

【補正方法】変更

【補正内容】

【００２８】図１１は弓形連続鋳造装置用の湾曲した鋳型４２の中の浸漬鋳造管３１〜３５
の配置を示す。鋳型４２の自由空間は厚さｄを有し、かつ線Ｌ₁に配置された浸漬鋳造管３１〜３５が間隔ｄ₁＝０．２〜０．４×ｄで弓形装置の内部半径Ｒ_iの
内壁から離間している。

【手続補正１１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００３０

【補正方法】変更

【補正内容】

【００３０】図１３では、図１を補完して、中間容器２１と鋳込室２２ならびに主室２３と
鋳型４１の中に突出する浸漬鋳造管３１〜３３と共に、底部開口２５を閉鎖する
ための装置を具備し、この場合において底部開口は栓５２により閉鎖することが
できる。

【手続補正１２】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００３２

【補正方法】変更

【補正内容】

【００３２】浸漬鋳造管３１〜３３は、この場合において、全長にわたり一定に保持される
本質的に正方形の断面を有する。

【手続補正１３】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００３４

【補正方法】変更

【補正内容】

【００３４】図１５は浸漬鋳造管の幅狭側３９が幅広側３８より短かい四角形の形状を有す
る浸漬鋳造管３１〜３３を備えた鋳型方式(Modulbauweise)のスリットノズル(Sc
hlitzduese)を示す。個々の浸漬鋳造管は、さらに互いに形状嵌合式の接続を可能にする突出部３６もしくは張出部３７を有する。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＣＹ，ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，ＩＴ，ＬＵ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ，ＣＦ，ＣＧ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＧＷ，ＭＬ，ＭＲ，ＮＥ，ＳＮ，ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＧＨ，ＧＭ，ＫＥ，ＬＳ，ＭＷ，ＳＤ，ＳＺ，ＵＧ，ＺＷ)，ＥＡ(ＡＭ，ＡＺ，ＢＹ，ＫＧ，ＫＺ，ＭＤ，ＲＵ，ＴＪ，ＴＭ) ，ＡＬ，ＡＭ，ＡＴ，ＡＵ，ＡＺ，ＢＡ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ，ＣＡ，ＣＨ，ＣＮ，ＣＵ，ＣＺ，ＤＫ，ＥＥ，ＥＳ，ＦＩ，ＧＢ，ＧＤ，ＧＥ，ＧＨ，ＧＭ，ＨＲ，ＨＵ，ＩＤ，ＩＬ，ＩＮ，ＩＳ，ＪＰ，ＫＥ，ＫＧ，ＫＰ，ＫＲ，ＫＺ，ＬＣ，ＬＫ，ＬＲ，ＬＳ，ＬＴ，ＬＵ，ＬＶ，ＭＤ，ＭＧ，ＭＫ，ＭＮ，ＭＷ，ＭＸ，ＮＯ，ＮＺ，ＰＬ，ＰＴ，ＲＯ，ＲＵ，ＳＤ，ＳＥ，ＳＧ，ＳＩ，ＳＫ，ＳＬ，ＴＪ，ＴＭ，ＴＲ，ＴＴ，ＵＡ，ＵＧ，ＵＳ，ＵＺ，ＶＮ，ＹＵ，ＺＷ (72)発明者ベッヒャー，ゲルハルトドイツ連邦共和国、デー 38226 ザルツギッター、ヘッケンシュトラーセ 37 (72)発明者ミュラー，ペータードイツ連邦共和国、デー 38239 ザルツギッター、グルデナー・カンプ 75 (72)発明者ライヒェルト，ヴォルフガンクドイツ連邦共和国、デー 47447 メルス、アム・ベントマンスフェルト 52 (72)発明者ウアラウ，ウルリヒドイツ連邦共和国、デー 47445 メルス、アム・フェルトライン２Ｆターム(参考） 4E004 FB01 FB04 FB06 NA01 NA02

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】スラブ連続鋳造装置の固定式鋳型の中へ中間容器の浸漬鋳造
管を介して溶融金属、特に溶融鋼を供給するための装置であって、中間容器（２１）が真空ポンプ（２７）を具備した鋳込室（２２）として形成
され、この鋳込室が主室（２３）に接続されていて、この主室の中に溶湯（Ｓ）
が外部から供給され、かつ鋳込室（２２）の底部（２４）に少なくとも３つの互
いに並べて配置された浸漬鋳造管（３１〜３ｎ）が具備されていることを特徴と
する溶融金属の供給装置。
【請求項２】弓形連続鋳造装置の湾曲した鋳型（４２）において、浸漬鋳
造管（３１〜３ｎ）が一列になって１本の線（Ｌ₁）上に配置されていて、これが弓形装置の内部半径（Ｒ_i）の内壁から間隔（ｄ₁）を有し、ｄ₁＝０．２〜０．４×ｄ（式中、ｄ＝鋳型幅広側（４３）間の間隔）である、請求項１に記載の
装置。
【請求項３】浸漬鋳造管（３１〜３ｎ）が鋳型幅広側（４３）に対して平
行の２本の線（Ｌ₁、Ｌ₂）上に配置されている、請求項１に記載の装置。
【請求項４】奇数本数の浸漬鋳造管（３１〜３ｎ）においてそれぞれ偶数
もしくは奇数番号で表した浸漬鋳造管（３１〜３ｎ）がそれぞれ１本の線（Ｌ₁ またはＬ₂）上に配置されている、請求項３に記載の装置。
【請求項５】浸漬鋳造管（３１〜３ｎ）が整列して少なくとも１本の線（
Ｌ₁またはＬ₂）上に鋳型幅広側（４３）と平行に配置されていて、かつその場合
鋳型主軸（Ｉ）から出発して鋳型幅狭側（４４）に向けて間隔（ａ_n）で互いに離間しており、ただし整数（ｎ）が大きくなるにつれ間隔（ａ_n）がより小さくなるようにしている、請求項１ないし４のいずれか１項に記載の装置。
【請求項６】隣接した２つの浸漬鋳造管（３１〜３ｎ）の現下の間隔（ａ _n+1 ）がａ_n+1＝０．５〜０．８×ａ_nである、請求項５に記載の装置。
【請求項７】浸漬鋳造管（３１〜３ｎ）の流入断面（Ａ）が円形からはず
れた形状を有し、かつそれぞれの幅狭側（３８）が鋳型幅広側（４３）に割当て
られていて、幅広側から幅狭側へ向う半径（ｒ）がｒ＝１／４・ｄより小さくな
い、請求項１ないし６のいずれか１項に記載の装置。
【請求項８】浸漬鋳造管（３１〜３ｎ）が四角形の断面形状を有し、かつ
中間容器（２１）の領域に形状要素（３３、３７）を有し、これが互いにかつ鋳
込室（２２）の底部（２４）との形状嵌合式の接続を構成する、請求項１ないし
６のいずれか１項に記載の装置。
【請求項９】少なくとも１本の浸漬鋳造管（３１〜３ｎ）が鋳型主軸（Ｉ
）に対してある角度（α）で鋳型の中に突出し、α＝１゜〜４５゜である、請求
項１ないし８のいずれか１項に記載の装置。
【請求項１０】少なくとも２本の浸漬鋳造管（３１、３２）が鋳型主軸（
Ｉ）に対してある角度（α）で鋳型（４１）の中に突出し、かつこれらの浸漬鋳
造管（３１、３２）が、鋳型幅広側（４３）と平行に延長する平面（Ｅ）に配置
されている、請求項９に記載の装置。
【請求項１１】浸漬鋳造管（３１〜３ｎ）が異なる長さ（ｌ）を有する、
請求項１ないし１０のいずれか１項に記載の装置。
【請求項１２】鋳型（４１）の幅狭側（４４）の付近に配置された浸漬鋳
造管（３１〜３ｎ）の長さ（ｌ）は、中心に配置された浸漬鋳造管の長さ（ｌ）
よりも短い、請求項１１に記載の装置。
【請求項１３】浸漬鋳造管（３１〜３ｎ）が異なる流入断面（Ａ）を有す
る、請求項７または８に記載の装置。
【請求項１４】鋳型（４１）の幅狭側（４４）の付近に配置された浸漬鋳
造管（３１〜３ｎ）において、その流入断面（Ａ₁）は中心に配置された浸漬鋳造管の流入断面（Ａ₂）よりも小さい、請求項１３に記載の装置。
【請求項１５】制御要素（５１）が具備されていて、それにより個々の浸
漬鋳造管（３１〜３ｎ）の流量が可変される、請求項１ないし１４のいずれか１
項に記載の装置。
【請求項１６】制御要素（５１）が栓（５２）であり、それにより浸漬鋳
造管（３１〜３ｎ）への流入が制限可能ないし閉鎖可能である、請求項１５に記
載の装置。
【請求項１７】高速閉鎖装置（５３）が具備されていて、それにより鋳込
室（２２）の個々の底部開口（２５）が浸漬鋳造管（３１〜３ｎ）に対して遮断
可能である、請求項１に記載の装置。