JP2001525277A5 - - Google Patents
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【特許請求の範囲】
【請求項１】 つや出し圧延法を用いて熱可塑性プラスチックからなる両面光沢フィルムを製造する方法において、
つや出し機内の２つのロールの間に形成されたロールギャップに、熱可塑性プラスチックの溶融物を供給する工程であって、該ロールギャップにかけられた型締め圧力によって、溶融物により惹起される圧力によるロールギャップの開きを阻止するとともに、１０５〜２５０μｍの厚さ範囲の熱可塑性プラスチックからなる両面光沢フィルムを得る工程を含むことを特徴とする製造方法。
【請求項２】 熱成形のためのプラスチックの温度範囲が少なくとも１５Ｋであることを特徴とする、請求項１記載の製造方法。
【請求項３】 凍結温度と熱成形温度範囲の間の温度差が最高５０Ｋであることを特徴とする、請求項１記載の製造方法。
【請求項４】 熱可塑性プラスチックがポリメチルメタクリレート又はポリカーボネートであることを特徴とする、請求項１記載の製造方法。
【請求項５】 ロール（１１０）が反らされていることを特徴とする請求項１記載の製造方法。
【請求項６】 請求項１から５までのいずれか１項記載の方法に基づき製造されたフィルムの、射出成形された成形品のための装飾フィルムとしての使用。
【請求項７】 請求項１から５までのいずれか１項記載の方法に基づき製造されたフィルムで装飾されていることを特徴とする、射出成形された熱可塑性成形材料からなる対象物。
【請求項８】 熱可塑性成形材料が透明な成形材料であることを特徴とする請求項７記載の対象物。
【請求項９】 請求項１から５までのいずれか１項記載の方法に基づき製造されたフィルムを射出成形された成形品のための装飾フィルムとして使用する前に熱可塑性支持材料と積層することを特徴とする請求項７又は８記載の対象物。
【請求項１０】 請求項１から５までのいずれか１項記載の製造方法に基づき製造されたフィルムの、押出成形された成形品のための装飾フィルムとしての使用。
【請求項１１】 請求項１から５までのいずれか１項記載の製造方法に基づき製造されたフィルムの、押出成形され再変形される成形品のための装飾フィルムとしての使用。
【請求項１】 つや出し圧延法を用いて熱可塑性プラスチックからなる両面光沢フィルムを製造する方法において、
つや出し機内の２つのロールの間に形成されたロールギャップに、熱可塑性プラスチックの溶融物を供給する工程であって、該ロールギャップにかけられた型締め圧力によって、溶融物により惹起される圧力によるロールギャップの開きを阻止するとともに、１０５〜２５０μｍの厚さ範囲の熱可塑性プラスチックからなる両面光沢フィルムを得る工程を含むことを特徴とする製造方法。
【請求項２】 熱成形のためのプラスチックの温度範囲が少なくとも１５Ｋであることを特徴とする、請求項１記載の製造方法。
【請求項３】 凍結温度と熱成形温度範囲の間の温度差が最高５０Ｋであることを特徴とする、請求項１記載の製造方法。
【請求項４】 熱可塑性プラスチックがポリメチルメタクリレート又はポリカーボネートであることを特徴とする、請求項１記載の製造方法。
【請求項５】 ロール（１１０）が反らされていることを特徴とする請求項１記載の製造方法。
【請求項６】 請求項１から５までのいずれか１項記載の方法に基づき製造されたフィルムの、射出成形された成形品のための装飾フィルムとしての使用。
【請求項７】 請求項１から５までのいずれか１項記載の方法に基づき製造されたフィルムで装飾されていることを特徴とする、射出成形された熱可塑性成形材料からなる対象物。
【請求項８】 熱可塑性成形材料が透明な成形材料であることを特徴とする請求項７記載の対象物。
【請求項９】 請求項１から５までのいずれか１項記載の方法に基づき製造されたフィルムを射出成形された成形品のための装飾フィルムとして使用する前に熱可塑性支持材料と積層することを特徴とする請求項７又は８記載の対象物。
【請求項１０】 請求項１から５までのいずれか１項記載の製造方法に基づき製造されたフィルムの、押出成形された成形品のための装飾フィルムとしての使用。
【請求項１１】 請求項１から５までのいずれか１項記載の製造方法に基づき製造されたフィルムの、押出成形され再変形される成形品のための装飾フィルムとしての使用。
このようにして、ロール間の所望のギャップのために溶融物により惹起される圧力によるロールギャップの開きが阻止される。それによって最大達成可能な型圧力は１５００Ｎ／ｃｍである。
"反り"の定義
ロール縁部から中心に向かっての放物線状直径の増大
文献：Hensen, Knappe, Patente, Kunststoff-Extrusionstechnik II, Hanser-Verlag, 1986
反りは達成すべきフィルム厚さ及び幅に合わせられるべきである（即ち、普遍的に使用可能な反りは存在しない）。
ロール縁部から中心に向かっての放物線状直径の増大
文献：Hensen, Knappe, Patente, Kunststoff-Extrusionstechnik II, Hanser-Verlag, 1986
反りは達成すべきフィルム厚さ及び幅に合わせられるべきである（即ち、普遍的に使用可能な反りは存在しない）。
つや出しギャップ形成ロールのうちの一つは、カレンダーフレーム内に移動不能に固定されている。可動ロールは、連接棒と結合されたスクリューギヤを有する平行配置された２つの電気駆動装置によってロールの宝石軸受に位置決めされる。このようにして、１５００Ｎ／ｃｍの発生した型締圧力により、０．１２５ｍｍの厚さのフィルムを製造する際の、放冷する溶融物により惹起される圧力によるロールギャップの解放は阻止される。溶融物は、ロールギャップ内で寸法が決められかつ鏡面高光沢研磨され、ＰＭＭＡマトリックスポリマーのガラス温度未満に温度調節されたロールによりつや出しされかつ冷却される。この場合、２つのロールの１つは反らされている。該反りは０．１ｍｍである。
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