JP2001522752A - ベルト着用した人物とエアバッグユニットとの間の間隔検出方法並びにこの方法に対して使用されるベルト繰り出し長測定装置 - Google Patents
ベルト着用した人物とエアバッグユニットとの間の間隔検出方法並びにこの方法に対して使用されるベルト繰り出し長測定装置Info
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Abstract
Description
ッグユニットのとの間の間隔検出方法、並びにこの方法に使用するためにベルト
繰り出し長測定装置に関する。
の保護作用と、エアバッグの膨張により発生する損傷を回避するために、座席上
で肩に掛かった安全ベルトによって保持された人物の上体と、座席前方に配置さ
れたエアバッグユニットとの間隔を識別すると有利である。間隔が既知であれば
エアバッグのトリガ時点および/または膨張速度を相応に適合することができ、 これにより一方では保護すべき人物がエアバッグの強力な膨張により損傷を受け
る危険性がなくなり、他方では最適の保護作用が保証される。乗客位置を検出す
るためにセンサを使用することが公知である。このセンサは、ダッシュボードま
たは車両の天井に取り付けられており、例えば赤外線間隔測定を用いてエアバッ
グユニットに対する人物の相対位置を検出する。このようなセンサは限りある箇
所での付加的構造空間と付加的なケーブル配線を必要とする。申し分のない測定
結果を得るためには、複数のセンサの取り付けが必要である。
体と、エアバッグユニットとの間隔を検出するのに簡単に実行可能な方法を提供
することである。本発明の別の課題は、本発明の方法を実施することのできる装
置を提供することである。
れによれば本発明では、上体とエアバッグユニットとの間隔を測定するために、
人物に掛けられた安全ベルトが基準位置に対して繰り出された長さが測定される
。基準位置は例えば安全ベルトの完全に巻き取られた静止位置、または人物が安
全ベルトを着用したときにもっとも大きく繰り出された位置とすることができる
。もっとも大きく繰り出された位置は、人物の背中が背もたれに当接した位置に
相当する。後者の位置はシステムにより学習することができる。これは、ベルト
を着用した際に、もっとも大きく繰り出されたベルトの位置を検出し、記憶する
ことにより行う。ベルトが大きく繰り出されれば出されるほど、人物の上体はさ
らに座席の背もたれから離れる。従って座席の背もたれとエアバッグユニットと
の間の間隔が既知であれば、人物の上体とエアバッグユニットとの間の間隔を検
出することができる。従って請求項1記載の方法は、人物を検出し、そのために
必然的に測定信号を供給する別個のセンサを必要とせず、ベルト繰り出し量を検
出する。このことは種々の手段によりセンサ機構での小さなコストにより可能で
ある。
ーを生じることがある。このような測定エラーはエアバッグの誤ったトリガに結
び付くことがあり、請求項2の構成により補正される。
でベルト繰り出し長測定装置は前記の方法にのみ使用されるのではなく、別の適
用に対して使用することもできる。
装置の概略図である。
明するための概略図である。
6を着用している。安全ベルトは、車両フレームに固定された巻き取り装置(ベ
ルトローラ8を有する)から柱Bに固定された反転金具10を介して座席に固定
されたアンカー金具12に伸張している。ベルトを摺動可能に収容する押さえ具
(図示されていない)がベルトの繰り出し部を図1に示されていないベルト錠に
挿入可能であり、このベルト錠は座席の車両中央側に固定されている。このよう
にして人物4の骨盤と上体が安全ベルト6により保持される。
と、座席2の重量を検出するためのセンサ16とが設けられている。安全ベルト
6の巻き取りと繰り出しはセンサ18により検出される。センサ14,16,1
8は制御装置20の入力側と接続されており、制御装置はそれ自体公知のように
所属のメモリを備えたマイクロコンピュータ21を含んでいる。制御装置20の
別の入力側は例えば減速度センサと接続されており、この減速度センサは車両の
種々の箇所に取り付けられている。
22と接続されている。制御装置20の別の出力側は別のエアバッグユニット、
ベルト張引装置等と接続されている。
れているアルゴリズムを用い、人物4の上体とエアバッグユニット22との間の
間隔を計算する。ここでアルゴリズムは学習アルゴリズムとすることができる。
学習アルゴリズムはセンサ18の出力信号によって、人物がベルト着用している
際にもっとも小さなベルト6の巻き取り長を検出し、この長さを座席2の背もた
れに人物4が完全に寄りかかった位置として評価する。この位置で人物4の上体
は、それぞれセンサ14により検出された座席位置においてエアバッグユニット
22から最大の間隔を有している。この位置を制御装置20のメモリに記憶する
ために、付加的にセンサ16により検出された人物4の重量を考慮することがで
きる。人物4が座席から前方に乗り出すと、上体に対角に掛けられた安全ベルト
6の張引部分が延長され、そのために安全ベルト6の一部がベルトローラ8から
繰り出される。この繰り出しがセンサ18により検出され、制御装置20ではベ
ルトの延長、およびそこから導出された、人物4の上体とエアバッグユニット2
2との間隔の縮小が再計算される。このようにして人物4の上体とエアバッグユ
ニット22とのそれぞれの間隔を、制御装置20でエアバッグユニット22のエ
アバッグに対して最適のトリガ条件および膨張条件を計算する際に考慮すること
ができる。人物がエアバッグの近傍にいる際にエアバッグが完全に膨張すること
により怪我をする危険性が回避される。
動することを膨張の際に考慮することができる。
。
き取られている。ベルトローラ8の側板ディスク28にはその周囲に沿って同じ
角度間隔でマーキング(図示せず)が設けられており、これがセンサ18により
検出される。マーキングは例えば磁極、溝、孔部、光学的マーキング等である。
センサ18は制御装置20にベルトローラ8が回転する際、パルス列を送出し、
このパルス列が制御装置20で安全ベルト6の繰り出し長の検出のために計数さ
れ、評価される。側板ディスク28のマークは、パルスの上昇エッジと下降エッ
ジとが異なるように設けることができる。これによりベルトローラ8の回転方向
を検出することもできる。例えば基準マークにより絶対巻き取り位置を検出する
ことができ、これにより制御装置20でいつでも、人物4の上体とエアバッグユ
ニット22との間隔を計算することができる。
たはギヤを介して回転ポテンシオメータの回転ヘッドが結合されている。これに
より回転ポテンシオメータの抵抗がベルトローラ8の回転位置に対する尺度とな
り、ひいては安全ベルト6の有効長に対する尺度となる。
はスリーブ32が回動不能に結合されており、スリーブはその周囲にねじ34の
形態で周回する溝を有する。ねじ34は探査子36により走査される。この探査
子は案内部38を長手方向に摺動可能に案内される。探査子はシフトポテンシオ
メータ42の摺動子40と結合されており、この摺動子は制御装置20に接続さ
れている。このようにして探査子36はシフトポテンシオメータ42と共に、ベ
ルトローラ8の回転位置、ひいては安全ベルト6の繰り出し状態を検出するため
のセンサを形成する。
も理解されよう。
44の外周囲に測定探査子48の接触ローラ46が当接する。この測定探査子4
8はばね50により巻き取り体に弾性当接するよう押圧されている。図3の実施
例と同じように測定探査子48はシフトポテンシオメータ42の摺動子40と結
合している。巻き取り体44の外径は安全ベルト6の繰り出し状態に対する尺度
であるから、シフトポテンシオメータ42の抵抗は安全ベルト6の巻き取り状態
を表す。
端部と回動不能に結合されている。また螺旋ばねの他方の端部は車両に固定され
た力測定センサ51に取り付け固定されている。ばね力は安全ベルト8の巻き取
り状態に対する尺度であるから、力測定センサ51の出力信号から安全ベルト6
の巻き取り状態に対する尺度を導出することができる。
能に結合されたディスク52は螺旋溝53を有し、この螺旋溝が測定探査子54
により走査され、この測定探査子もまたシフトポテンシオメータ42の摺動子4
0と結合されている。ディスク52が回転する際、測定探査子54は線形に移動
し、従ってシフトポテンシオメータ42の抵抗はディスク52の回転位置、ひい
てはベルトローラの回転位置に対する尺度である。測定探査子はまた、回転ポテ
ンシオメータを操作する回転レバーにより構成することもできる。
量的に、または他のそれ自体公知の手段により検出できることも理解されよう。
を示す。ベルトローラ8と回動不能に結合されたギヤ55がさらにセンサ装置5
6と回動不能に結合されている。例えば遊星伝動装置とすることのできるギヤ5
5の変速比は、例えばベルトローラ8の20回転に相応する、装置の意図する測
定領域がセンサ装置56の回転可能部材の1回転になるように設定する。センサ
装置56は例えば回転ポテンシオメータ、またはいわゆるレゾルバ(回転通報器
)とすることができ、無接触で回転についての絶対角度信号を送出する。このよ
うなレゾルバは、非回転対称の強磁性部材を有するパッシブ型ロータを備えた測
定システムである。ロータの外側には固定の一次コイルがあり、一次コイルには
交流電圧が給電される。検出器として用いる受信コイルがロータの周囲に配置さ
れており、この受信コイルを一次コイルの磁界が貫通する。このときこのロータ
の磁界はその角度位置に依存して変化するから、固定の受信コイルにはロータの
回転角に依存する電圧が誘導され、この電圧からロータ角度が検出できる。
ドラム57がベルトローラ8と回動不能に結合されており、このケーブルドラム
から反転ローラ58を介してケーブル59が延在している。このケーブルの端部
には磁石60が固定されており、磁石はPLCD距離センサ(永久磁石無接触リ
ニア変位センサ)と共働する。このような距離センサの構造自体は公知であり、
軟磁性コアを含んでいる。この軟磁性コアはその全長にわたってコイルにより巻
回されており、その端部にそれぞれ1つの別の短いコイルを支持する。永久磁石
として構成された磁石60の、距離センサ61に沿った位置に応じて、コアは局
所的に磁気飽和される。この飽和領域の位置はコイル装置によって検出すること
ができる。
すべき長寿命を有することである。
の平面B−Bの断面を示す。
れている。このコイル64はリボンテープ66を介して、ケーシング60に支承
された別のコイル68と接続されている。コイル68の直径は図示の実施例では
コイル64の直径より小さい。しかしコイル直径は同じにすることもできる。コ
イル68は図示しない回転ばねによって、リボンテープ66が常時緊張するよう
にコイル64に対してバイアスされている。リボンテープ66は両方のコイル6
4と68に巻回されており、これによりコイルの回転の際にコイル64から一方
向で繰り出され、コイル68に巻き付けられる。またはその反対の方向に繰り出
され、巻き付けられる。このことにより巻き付けによりコイル64と68の有効
直径が変化する。
位置は角度センサ72により検出される。ロック機構74がベルトローラ8の回
転をそれ自体公知のように例えば車両の加速時に阻止する。
直径がコイル62の回転角、すなわちベルトローラ8の回転角と共に変化する。
各回転角には所定の直径比が配属されている。コイル64とコイル68の有効直
径の比は、安全ベルトが繰り出しないし巻き取られる時の、コイル64と68の
角速度の比に等しい。角速度は角度センサ70と72により簡単に測定すること
ができ、制御装置20に送出することができる。このようにして安全ベルト6の
各運動の際に、ベルトローラ8の回転位置、ひいては安全ベルト6の巻き付け状
態を直接検出することができる。
置換される。このローラ対は安全ベルト6に直接当接し、その運動によって回転
される。ローラ対のローラの角速度とベルトローラ8の角速度との比は、安全ベ
ルト6の巻き付け状態に対する尺度であり、この場合はリボンテープ66の機能
に一致する。
面図、図10bは図10aの装置の断面図を示す。
制御装置20と接続された読み取り装置82により読み取られる。
々の手段により構成することができる。例として磁化ワイヤが考えられる。この
磁化ワイヤは安全ベルト6に計量して取り付けられていて、部分的に磁化されて
いる。例えば8つの相互に平行なワイヤが計量して取り付けられていれば、25
6段階の8ビットコードが可能であり、このコードが読み取り装置82のホール
センサまたはパルス発生器により読み出される。
された読み取り装置82により読み出される。別の手段は、カラーマーク、磁化
符号部の取り付け等である。読み取り装置82は光学的、電気的、および/また は磁気的に符号部80を読み出すことができる。
ベルト6と共にベルトローラ8に巻き取られるテープ84が示されている。この
テープは符号部を支持することができ、これが相応に配置された読み取り装置8
2により読み出される。テープ84は単に測定すべきベルトの繰り出し長だけの
長さを有することができ、この長さにわたってベルト6とは直接結合している。
テープ84はまたベルト6とは別個に、その端部での適切なドラムを介して案内
することもできる。
た人物の位置を検出するためだけに利用されるよう説明してきた。本発明のベル
ト繰り出し長測定装置の別の適用例では、ベルト繰り出し長測定装置が例えば超
音波ないし赤外線ベースで動作する間隔センサと共働する。この間隔センサは図
1ではステアリング(運転席に対し)または配電盤(搭乗者に対して)に配置さ
れており、例えば座席に着席した人物の上体の間隔を測定する。間隔センサ86
(図1に破線により示されている)により検出され、制御装置20で計算された
間隔は次のことによってエラーを伴うことがある。すなわち、人物が例えば物体
を抱きかかえており、この物体が間隔センサ86の測定野に入り込むことによっ
てエラーを伴うことがある。ベルト繰り出し長測定装置がベルトの部分的繰り出
しを通報しないのに間隔センサ86により検出された間隔が小さければ、このこ
とは間隔センサ86の測定信号にエラーがあり、間隔センサ86により通報され
た間隔が小さくても、エアバッグユニット22のエアバッグを完全に膨張させる
べきであることを示唆する。これに対して間隔センサ86が小さな間隔を指示し
、かつベルト6が部分的に繰り出されていれば、エアバッグ22を部分的にだけ
膨張させるべきだという非常に信頼性の高い冗長的信号が存在することになる。
この場合膨張は、間隔が小さいのであるから事故後、非常に小さな遅延で行われ
る。
装置の概略図である。
である。
である。
である。
である。
である。
である。
である。
である。
である。
請求項5記載のベルト繰り出し長測定装置。
Claims (16)
- 【請求項1】 肩に掛けた安全ベルト(6)により車両座席(2)に保持さ
れた人物(4)の上体とエアバッグユニット(22)との間の間隔を検出するた
めの方法において、 ベルト(6)が基準位置に対してベルトローラ(8)から繰り出された長さを
測定し、計算器(21)に供給し、該計算器で前記間隔を場合により他のパラメ
ータを考慮して計算する ことを特徴とする方法。 - 【請求項2】 間隔センサ(86)が、エアバッグユニット(22)と人物
(4)との間の間隔を検出し、 間隔センサ(86)により検出された間隔と、繰り出されたベルト長から計算
された間隔とが、人物とエアバッグユニットとの間隔が小さいことを指示する場
合だけ、エアバッグユニットを相応に小さな間隔で制御する、請求項1記載の方
法。 - 【請求項3】 巻き取り装置に弾性にバイアスされたベルトローラ(8)を
有するベルト繰り出し長測定装置であって、前記ベルトローラからベルト(6)
が繰り出される形式の装置において、 センサ装置(18;32,36,42;42,48;51;42,53,54
,56;60,61,64,66,68,70,72;80,82;84)が繰
り出されたベルト(6)の長さに依存する出力信号を形成し、該信号が計算器(
21)に供給される、 ことを特徴とするベルト繰り出し長測定装置。 - 【請求項4】 センサ装置は測定探査子(48)を有し、 該測定探査子はばね(50)によって、ベルトローラ(8)に存在するベルト
巻き取り体(44)の外周囲に当接するよう押圧されている、請求項3記載のベ
ルト繰り出し長測定装置。 - 【請求項5】 センサ装置(18;32,36,42;52;42,54,
53,56;64,66,68,70,72)は、ベルトローラの回転から導出
される出力信号を形成する、請求項3記載のベルト繰り出し長測定装置。 - 【請求項6】 ディスク(28)がベルトローラ(8)と回動不能に結合さ
れており、 該ディスクは周方向に均等に分散されたマークを有しており、 該マークはセンサ(18)により検出される、請求項5記載のベルト繰り出し
長測定装置。 - 【請求項7】 ディスク(52)がベルトローラと回動不能に結合されてお
り、 該ディスクは螺旋溝(53)を有し、 該螺旋溝は測定探査子(54)により走査され、該測定探査子の位置がセンサ
(42)により検出される、請求項5記載のベルト繰り出し長測定装置。 - 【請求項8】 ベルトローラ(8)と回動不能に、ベルトローラ(8)の回
転軸に対して同心のねじ(34)を有する構成部材(32)が結合されており、 該構成部材は探査子(36)により走査され、該探査子の位置がセンサ(42
)により検出される、請求項5記載のベルト繰り出し長測定装置。 - 【請求項9】 ベルトローラはギヤ(55)を介して回転可能なセンサ装置
(56)と連結されており、 ベルト繰り出し長測定装置の測定領域はほぼセンサ装置の1回転に相応する、
請求項5記載のベルト繰り出し長測定装置。 - 【請求項10】 ベルトローラ(8)を巻き取り方向にバイアスするばね(
50)の力を測定するためにセンサ(51)が設けられている、請求項5記載の
ベルト繰り出し長測定装置。 - 【請求項11】 2つのコイル(64,68)が設けられており、 該コイルの一方はベルトローラ(8)と回動不能に結合されており、 前記コイルの軸は相互に平行に並置されており、 コイルの一方にリボンテープ(66)が巻き取られ、 該リボンテープは前記2つのコイル間を回転結合し、 前記2つのコイルの回転速度を検出するためのセンサ装置(70,72,20
)が設けられており、 繰り出されたベルトの長さが、2つのコイルの回転速度の比から導出される、
請求項3記載のベルト繰り出し長測定装置。 - 【請求項12】 リボンテープ(66)は一方のコイル(64)から繰り出
され、他方のコイル(68)に巻き取られる、請求項11記載のベルト繰り出し
長測定装置。 - 【請求項13】 リボンテープ(66)はベルト(6)により形成され、 該ベルトはコイルの一方の周囲に当接する、請求項11記載のベルト繰り出し
長測定装置。 - 【請求項14】 ベルト(6)には、少なくともその全長の一部に沿って符
号マーク(80)が設けられており、 該符号マークはセンサ装置(82)により検出される、請求項3記載のベルト
繰り出し長測定装置。 - 【請求項15】 符号マークは、ベルト(6)と共に繰り出しおよび巻き取
り可能なテープ(84)に設けられている、請求項14記載のベルト繰り出し長
測定装置。 - 【請求項16】 ワイヤドラム(57)がベルトローラ(8)と回動不能に
結合されており、 前記ワイヤドラムからワイヤが延在し、 該ワイヤの長さが無接触で動作するセンサ(61)により検出される、請求項
3記載のベルト繰り出し長測定装置。
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