JP2001510125A - 材料を運搬するための容器 - Google Patents

材料を運搬するための容器

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JP2001510125A
JP2001510125A JP2000502996A JP2000502996A JP2001510125A JP 2001510125 A JP2001510125 A JP 2001510125A JP 2000502996 A JP2000502996 A JP 2000502996A JP 2000502996 A JP2000502996 A JP 2000502996A JP 2001510125 A JP2001510125 A JP 2001510125A
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port
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デイヴィットソン ポール
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デイヴィットソン ポール
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    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D77/00—Packages formed by enclosing articles or materials in preformed containers, e.g. boxes, cartons, sacks or bags
    • B65D77/04—Articles or materials enclosed in two or more containers disposed one within another
    • B65D77/06—Liquids or semi-liquids or other materials or articles enclosed in flexible containers disposed within rigid containers
    • B65D77/062—Flexible containers disposed within polygonal containers formed by folding a carton blank
    • B65D77/065—Spouts, pouring necks or discharging tubes fixed to or integral with the flexible container

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Packages (AREA)
  • Bag Frames (AREA)
  • Centrifugal Separators (AREA)

Abstract

(57)【要約】 材料を運搬するための容器（１）は、内部に第１の容器の開口部（５）および第２の容器の開口部（３）とを有する外側容器と、内部に第１のライナーの開口部（９）および第２のライナーの開口部（１１）を有する容器のライナー（７）とを含む。第１のライナーの開口部は第２の容器の開口部を通過できるように十分に小さく、第１の容器の開口部に接続できるようになっている。第２のライナーの開口部は、第２の容器の開口部に取り付けできるようになっている。かかる容器を組み立てる方法も記載されている。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】 本発明は、容器に関し、より詳細には、流体／注入可能な物品、例えば液体お
よび注入可能な粉体を搬送するための容器およびかかる容器を組み立てる方法に
関する。
【０００２】 いわゆる中間バルク容器は、例えばプラスチック材料で製造された剛質の外側
のボックス状の構造体を備えていることがある。これらの容器は、異なる材料を
運搬できるように、内側を清掃しなければならないという問題があるため、一般
には、単一の商品を搬送するのにしか適していない。従って、かかる容器は、一
般に、ある目的地から別の目的地へ材料を運搬するのに使用された後、空の状態
で戻される。
【０００３】 異なる材料に対して使用でき、または同じ材料に対して繰り返し使用でき、更
に特定の行路で運搬される材料と別の行路で運搬される材料とが同じであるか異
なるかとは無関係に、特定行路で搬送される材料が、別の行路で搬送される材料
を汚染しないように、衛生的な容器が望まれている。
【０００４】 本発明の第１の特徴によれば、 内部に第１および第２の容器の開口部を有す
る外側容器と、内部に第１および第２のライナーの開口部を有する容器のライナ
ーとを備え、前記第１のライナーの開口部が、前記第２の容器の開口部を通過で
きるよう十分小さく、前記第１の容器の開口部に接続できるようになっており、
前記第２のライナーの開口部が、前記第２の容器の開口部に取り付けできるよう
になっている、材料を運搬するための容器が提供される。
【０００５】 前記外側容器は剛質であり、理想的には、プラスチック材料で製造することが
好ましい。より理想的には、約１立方メートルの容積を有する。更にオプション
として、外側金属ケージによりサポートを行ってもよい。
【０００６】 前記外側容器の第１の開口部は、前記容器の上部領域に位置し、理想的には、
その頂部表面に位置することが好ましい。更に理想的には、キャップ部材を含む
ことが好ましい。第２開口部を側壁内に設け、理想的には、容器の底部に隣接し
て設ることがより好ましい。
【０００７】 第２の開口部を、ポート部材が係合できる段付き領域となるような形状とする
ことが好ましい。更に、前記第２の開口部と関連し、ライナーの内容物の排出を
制御するためのバルブ手段を設るのが好ましい。
【０００８】 前記ライナーを、可撓性材料、例えばプラスチックシートで製造し、バッグ状
とすることが好ましい。理想的には、前記第１および第２のライナーの開口部の
は、剛性ポート部材に関連し、ポートが外側容器の開口部を通過できるように、
ポート部材の大きさが定められる。
【０００９】 各ポート部材は、比較的短いチューブを含み、この短いチューブの一端を、ラ
イナーの本体の一体的フランジに溶着し、このチューブの他端部に、溝を設ける
ことが好ましい。理想的には、前記ポート部材の少なくとも１つに、薄い膜状を
した衛生シールが設けられる。より理想的には、前記ポート部材と関連し、ロー
プ／ストリング／糸／コードを取り付けるための取り付け手段が設けられる。前
記取り付け手段は、前記ポート部材の溝内に設けられたスプリットリングを含む
。
【００１０】 理想的には、容器および／またはライナーは、再使用可能である。
【００１１】 本発明の第２の特徴によれば、上記の、容器を組み立てる方法であって、 （ｉ）ロープ／ストリング／糸／コードをライナーの開口部に取り付ける工程
と、 （ｉｉ）ライナーを外側容器内に入れ、外側容器の第２の開口部からロープ／
ストリング／糸／コードを引き寄せ、前記ライナーの開口部を露出させる工程と
、 （ｉｉｉ）ライナーの開口部の溝内にスプリットリングを位置決めする工程と
、 （ｉｖ）前記ライナーの開口部が前記第２の外側容器の開口部に係合するよう
、外側容器の内側に向けて前記ライナーの開口部を押し戻す工程と、 （ｖ）前記ライナーの開口部にバルブを取り付け、ライナーを注入可能な物品
で満たす工程とを備える、容器を組み立てる方法が提供される。
【００１２】 以下、添付図面を参照し、本発明の一実施例を、単なる例として説明する。
【００１３】 添付図面に示す、本発明に係わる材料を運搬するための容器は、プラスチック
材料から製造され、１立方メートルの容積を有する剛質の外側容器１を備えてい
る。更にこの容器には、容器を支持するための外側金属ケージ構造体（図示せず
）を設けてもよい。容器１には、２つの開口部、またはポート、すなわち、上方
ポート３と下方ポート５とが設けられており、上部ポート３は、容器の頂部に位
置し、下方ポート５は、容器の底部に隣接する側壁に位置している。
【００１４】 容器１には、ライナー７が設けられており、このライナー７は、可撓性プラス
チックシート材料から製造できる。ライナー７は、内部に２つの開口部またはポ
ート９、１１を有するバッグ状となっている。各開口部９、１１は、後により詳
細に説明するように、チューブ状をした剛性のポート部材によって構成されてい
る。開口部９を構成するポート部材は、外側容器１の開口部３を通過できるよう
な大きさとなっている。
【００１５】 図３には、ライナー７の開口部９を構成するポート部材１３が示されている。
このポート部材１３は、短いチューブ状となっており、このチューブは、チュー
ブ１３の一端に設けられた一体的フランジ１７にてライナー７の本体１５に溶着
されている。チューブ１３の他端の近くには、外側周辺溝１９が設けられている
。 容器１内にライナー７を装填する第１工程として、ロープまたはストリング
２３が取り付けられているリング２１を、溝１９によりポート部材１３へ取り付
ける。次に、開口部３を通して容器内にストリング２３を下げ、開口部５を通し
て容器１から引き出し、ライナー７を手前に引く。この作業は、ライナー７の開
口部９が開口部５を通って引き寄せられ、ライナー７の開口部１１が容器１の開
口部に当接するような状態の、図２に示された位置に達するまで続けられる。
【００１６】 次の段階は、ライナー７の開口部と容器１の開口部５とを共に接続することで
ある。これを行う作業の手順は、図３〜図７に示されている。第１工程は、ポー
ト部材１３の溝１９にスプリットリング３１を位置決めすることである（図３参
照）。 図４は、容器１の開口部５の形状を示す。この開口部は、外側に突出するチュ
ーブ部分３３を含み、このチューブ部分は、比較的小径の内側領域３５を構成す
る内側の段付き表面およびより大径の外側領域３７を有する。外側領域３７には
、雄ネジ３９が設けられており、溝１９内の所定位置に設けられたスプリットリ
ング３１により、このスプリットリング３１がチューブ部分３３の領域３５と３
７との間の段部に係合するまで、容器７のポート部材１３を容器１内に押し戻す
ことができる。
【００１７】 次の工程は、図５に示すように、ボールバルブ部材４１を容器１の開口部５に
取り付けることである。 図７に最も良く示されているように、ボールバルブ部材４１はハウジング４３
を含み、このハウジングは、チューブ部分３３の領域３７の内径に対応する外径
を備える、広義のチューブ状となっている。ハウジング４３には、チューブ部分
３３の対応するねじ切り部分３９と螺合するためのねじ切り部分４５が設けられ
ている。ハウジング４３には、ハウジングに隣接するねじ切り部分４５の端部に
おいて溝内に位置するＯリング４７も設けられている。このＯリング４７は、ポ
ート部材１３の外側エッジに対してシール状態で係合するためのものである。ボ
ールバルブ４１は、このボールバルブの開閉を操作するための外側ハンドル４９
を支持している。 図６に示すように、ライナー７のポート部材１３の自由端は、薄いプラスチッ
ク膜５１によって閉じられており、ライナーの内部が衛生的にクリーンな状態に
維持されるのを保証している。この膜５１は、ライナーの内部をボールバルブ４
１と流体で連通する状態にするよう、破ることができる。
【００１８】 次に図８〜図１１には、容器１の他の開口部３に対するライナー７の他の開口
部１１の取り付けが示されている。ライナー７は、短いチューブ状をした剛性ポ
ート部材６１を含み、このポート部材６１は、フランジ付き内端部６３にてライ
ナー７に溶着されている。ポート部材６１の他端部には、より大きいフランジ６
５が設けられている。 図８に示されているように、容器１の開口部３は、外側に突出するチューブ部
分６７状となっており、このチューブ部分６７は、雄ネジ部分６９を有する。ポ
ート部材６１のフランジ６５は、ポート部材６１を容器１内に下げた時に、この
フランジが容器１のチューブ部分６７の外側ラジアル表面に当接するようになっ
ている。ポート部材６１の外側自由端には、周辺溝７１が設けられており、この
溝内には、Ｏリング７３が設けられている。 ラジアル７の開口部は、当初は一体的な薄いプラスチックフィルム７５によっ
て閉じられているが、容器内に材料を装填できるように、このフィルムは破るこ
とができる。このように膜を破ると、容器の開口部３の雄ネジ６９に対応する雌
ネジ７９を有するキャップ７７が、この開口部において、容器を閉じるように所
定位置に位置する。
【００１９】 ライナーを容器内に挿入し、２つの開口部において、容器にライナーを固定す
る全作業は、４５秒ほどの短時間で済むことが判っている。容器によって搬送さ
れる材料がなくなって容器が空となると、上記手順と逆のことを行い、ライナー
を除き、新しいライナーを挿入することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 ライナーの容器内への挿入を示す図である。
【図２】 ライナーを挿入した後の容器を示す図である。
【図３】 容器の開口部の１つの、ライナーの開口部の１つに対する接続の特徴を示す図
である。
【図４】 容器の開口部の１つの、ライナーの開口部の１つに対する接続の特徴を示す図
である。
【図５】 容器の開口部の１つの、ライナーの開口部の１つに対する接続の特徴を示す図
である。
【図６】 容器の開口部の他の開口部の、ライナーの開口部の他の開口部に対する接続の
特徴を示す図である。
【図７】 容器の開口部の他の開口部の、ライナーの開口部の他の開口部に対する接続の
特徴を示す図である。
【図８】 容器の開口部の他の開口部の、ライナーの開口部の他の開口部に対する接続の
特徴を示す図である。
【図９】 容器の開口部の他の開口部の、ライナーの開口部の他の開口部に対する接続の
特徴を示す図である。
【図１０】 容器の開口部の他の開口部の、ライナーの開口部の他の開口部に対する接続の
特徴を示す図である。
【図１１】 容器の開口部の他の開口部の、ライナーの開口部の他の開口部に対する接続の
特徴を示す図である。
【符号の説明】
１ 容器 ３ 上方ポート ５ 下方ポート ７ ライナー ９，１１ 開口部 １３ ポート部材 １５ 本体 １７ フランジ １９ 外側周辺溝 ２１ リング ２３ ストリング ３１ スプリットリング ３３ チューブ部分 ３５ 内側領域 ３７ 外側領域 ３９ ねじ切り部分 ４７ リングＯ
【手続補正書】特許協力条約第３４条補正の翻訳文提出書
【提出日】平成１２年１月１７日（２０００．１．１７）
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正内容】
【特許請求の範囲】
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００２
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００２】 いわゆる中間バルク容器は、例えばプラスチック材料から製造された剛性の外
側のボックス状の構造体を含むことができる。これら容器は、異なる材料を運搬
できるように内側を清掃する上で問題があるために、単一の商品を搬送するのに
しか、一般に適していない。従って、かかる容器は、一般にある目的地から別の
目的地へ材料を運搬するのに使用された後、空の状態で戻される。 英国特許出願第２７２６６３号は、可撓性の内側バッグと、比較的剛性の外側
ケーシングとを含む液体容器を開示している。内側バッグとケーシングの双方は
、共に接続された第１開口部と、共に接続された第２開口部とを有し、第１開口
部を介して、内側バッグが満たされ、第２開口部を介して空になるようになって
いる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＣＹ， ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，Ｉ Ｔ，ＬＵ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ ，ＣＦ，ＣＧ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＧＷ，ＭＬ， ＭＲ，ＮＥ，ＳＮ，ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＧＨ，ＧＭ，Ｋ Ｅ，ＬＳ，ＭＷ，ＳＤ，ＳＺ，ＵＧ，ＺＷ)，ＥＡ(ＡＭ ，ＡＺ，ＢＹ，ＫＧ，ＫＺ，ＭＤ，ＲＵ，ＴＪ，ＴＭ) ，ＡＬ，ＡＭ，ＡＴ，ＡＵ，ＡＺ，ＢＡ，ＢＢ，ＢＧ， ＢＲ，ＢＹ，ＣＡ，ＣＨ，ＣＮ，ＣＵ，ＣＺ，ＤＥ，Ｄ Ｋ，ＥＥ，ＥＳ，ＦＩ，ＧＢ，ＧＥ，ＧＨ，ＧＭ，ＨＵ ，ＩＤ，ＩＬ，ＩＳ，ＪＰ，ＫＥ，ＫＧ，ＫＰ，ＫＲ， ＫＺ，ＬＣ，ＬＫ，ＬＲ，ＬＳ，ＬＴ，ＬＵ，ＬＶ，Ｍ Ｄ，ＭＧ，ＭＫ，ＭＮ，ＭＷ，ＭＸ，ＮＯ，ＮＺ，ＰＬ ，ＰＴ，ＲＯ，ＲＵ，ＳＤ，ＳＥ，ＳＧ，ＳＩ，ＳＫ， ＳＬ，ＴＪ，ＴＭ，ＴＲ，ＴＴ，ＵＡ，ＵＧ，ＵＳ，Ｕ Ｚ，ＶＮ，ＹＵ，ＺＷ

Claims (19)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 内部に第１および第２の容器の開口部を有する外側容器と、
    内部に第１および第２のライナーの開口部を有する容器のライナーとを備え、前
    記第１のライナーの開口部が前記第２の容器の開口部を通過できるように十分小
    さく、前記第１の容器の開口部に接続できるようになっており、かつ前記第２の
    ライナーの開口部が、前記第２の容器の開口部に取り付けできるようになってい
    る、材料を運搬するための容器。
  2. 【請求項２】 前記外側容器が、プラスチックで製造されて、剛質となって
    いる、請求項１記載の容器。
  3. 【請求項３】 容器が、おおむね１立方メートルの容積を有する、前記請求
    項のいずれかに記載の容器。
  4. 【請求項４】 外側金属ケージを更に含む、前記請求項のいずれかに記載の
    容器。
  5. 【請求項５】 前記外側容器の第１の開口部が、前記容器の上部領域に位置
    する、前記請求項のいずれかに記載の容器。
  6. 【請求項６】 前記第１の開口部が、前記外側容器の頂部表面に位置する、
    請求項５記載の容器。
  7. 【請求項７】 前記外側容器の、前記第１の開口部をシールするためのキャ
    ップ部材を更に含む、前記請求項のいずれかに記載の容器。
  8. 【請求項８】 前記容器の第２の開口部が、側壁に設けられている、前記請
    求項のいずれかに記載の容器。
  9. 【請求項９】 前記容器の第２の開口部が、前記容器の底部に隣接して設け
    られている、前記請求項のいずれかに記載の容器。
  10. 【請求項１０】 第２の開口部が、ポート部材と係合できる段付き領域を設
    けるような形状となっている、前記請求項のいずれかに記載の容器。
  11. 【請求項１１】 前記第２の開口部に、ライナーの内容物の排出を制御する
    ためのバルブ手段が設けられている、前記請求項のいずれかに記載の容器。
  12. 【請求項１２】 前記ライナーが、可撓性材料、例えばプラスチックシート
    から製造されており、バッグ状となっている前記請求項のいずれかに記載の容器
    。
  13. 【請求項１３】 前記第１および第２のライナーの開口部が、剛性ポート部
    材に関連しており、ポートが外側容器の開口部を通過できるように、ポート部材
    の大きさが定められている、前記請求項のいずれかに記載の容器。
  14. 【請求項１４】 前記各ポート部材が、比較的短いチューブを含み、この短
    いチューブの一端が、ライナーの主本体の一体的フランジに溶着され、かつ前記
    短いチューブの他端部に溝が設けられている、請求項１３記載の容器。
  15. 【請求項１５】 前記ポート部材の少なくとも１つに、ポート開口部をカバ
    ーする薄い膜状の衛生シールが設けられている、請求項１３または１４記載の容
    器。
  16. 【請求項１６】 ロープ／ストリング／糸／コードを取り付けるための取り
    付け手段が、前記ポート部材に設けられている、請求項１３〜１５記載の容器。
  17. 【請求項１７】 前記取り付け手段が、前記ポート部材の溝内に設けられた
    スプリットリングを含む、請求項１６記載の容器。
  18. 【請求項１８】 前記容器またはライナーが再使用可能である、前記請求項
    のいずれかに記載の容器。
  19. 【請求項１９】 前記請求項のいずれかに記載の容器を組み立てる方法であ
    って、 （ｉ）ロープ／ストリング／糸／コードをライナーの開口部に取り付ける工程
    と、 （ｉｉ）ライナーを外側容器内に入れ、外側容器の第２の開口部からロープ／
    ストリング／糸／コードを引き寄せ、前記ライナーの開口部を露出させる工程と
    、 （ｉｉｉ）ライナーの開口部の溝内にスプリットリングを位置決めする工程と
    、 （ｉｖ）前記ライナーの開口部が前記第２の外側容器の開口部に係合するよう
    、外側容器の内側に向けて前記ライナーの開口部を押し戻す工程と、 （ｖ）前記ライナーの開口部にバルブを取り付け、ライナーを注入可能な物品
    で満たす工程とを備える方法。
JP2000502996A 1997-07-17 1998-07-17 材料を運搬するための容器 Pending JP2001510125A (ja)

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ES (1) ES2168775T3 (ja)
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