JP2001355571A - 密閉型圧縮機 - Google Patents
密閉型圧縮機Info
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- F04C29/00—Component parts, details or accessories of pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C18/00 - F04C28/00
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B39/00—Component parts, details, or accessories, of pumps or pumping systems specially adapted for elastic fluids, not otherwise provided for in, or of interest apart from, groups F04B25/00 - F04B37/00
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- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
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- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
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- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Compressor (AREA)
- Compressors, Vaccum Pumps And Other Relevant Systems (AREA)
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 密閉型圧縮機であって、固定子と回転子の接
触や上下軸受部とクランク軸の損傷を防止したものであ
る。 【解決手段】 第２バランスウエイト２４の反対側に第
３バランスウエイト２５を取り付けることによって、ク
ランク軸３２に働く力を低減するものである。したがっ
て、クランク軸３２のたわみ量が小さくなり、固定子２
１と回転子２２の接触や上下軸受部３６、３７とクラン
ク軸３２の損傷を防止している。
触や上下軸受部とクランク軸の損傷を防止したものであ
る。 【解決手段】 第２バランスウエイト２４の反対側に第
３バランスウエイト２５を取り付けることによって、ク
ランク軸３２に働く力を低減するものである。したがっ
て、クランク軸３２のたわみ量が小さくなり、固定子２
１と回転子２２の接触や上下軸受部３６、３７とクラン
ク軸３２の損傷を防止している。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、冷暖房、あるいは
冷蔵庫等の冷却装置に用いられる密閉型圧縮機に関す
る。
冷蔵庫等の冷却装置に用いられる密閉型圧縮機に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種のバランス装置を持つ密閉
型圧縮機としては、図４に示すように密閉容器１０内
に、電動機部２０と圧縮機構部３０とを備えている。密
閉容器１０には、蒸発器側と接続される吸入管１１と、
凝縮器側と接続される吐出管１２とを備えている。イン
バータ等により１５Hz〜１５０Hzの周波数で運転される
電動機部２０は、固定子２１と回転子２２から構成さ
れ、固定子２１は、密閉容器１０内で固定され、回転子
２２は、固定子２１内に回動自在に設けられている。圧
縮機構部３０は、シリンダー３１と、クランク軸３２の
偏心部３３によりシリンダー３１内を回転するピストン
３４と、シリンダー３１とピストン３４によって形成さ
れる空間を圧縮空間と吸入空間に分離するベーン３５
と、シリンダー３１及びピストン３４の両端面を閉塞す
る上下軸受３６、３７によって構成され、電動機部２０
によって発生された駆動力がクランク軸３２の偏心部３
３を通して伝達されている。圧縮機構部３０のピストン
３４と偏心部３３が回転することによって発生する遠心
力及びモーメントを釣り合わせるために、回転子２２の
上下両端部に１８０°ずらして第１バランスウエイト２
３、第２バランスウエイト２４が取り付けられている。
型圧縮機としては、図４に示すように密閉容器１０内
に、電動機部２０と圧縮機構部３０とを備えている。密
閉容器１０には、蒸発器側と接続される吸入管１１と、
凝縮器側と接続される吐出管１２とを備えている。イン
バータ等により１５Hz〜１５０Hzの周波数で運転される
電動機部２０は、固定子２１と回転子２２から構成さ
れ、固定子２１は、密閉容器１０内で固定され、回転子
２２は、固定子２１内に回動自在に設けられている。圧
縮機構部３０は、シリンダー３１と、クランク軸３２の
偏心部３３によりシリンダー３１内を回転するピストン
３４と、シリンダー３１とピストン３４によって形成さ
れる空間を圧縮空間と吸入空間に分離するベーン３５
と、シリンダー３１及びピストン３４の両端面を閉塞す
る上下軸受３６、３７によって構成され、電動機部２０
によって発生された駆動力がクランク軸３２の偏心部３
３を通して伝達されている。圧縮機構部３０のピストン
３４と偏心部３３が回転することによって発生する遠心
力及びモーメントを釣り合わせるために、回転子２２の
上下両端部に１８０°ずらして第１バランスウエイト２
３、第２バランスウエイト２４が取り付けられている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の構成では、クランク軸がたわむことによって遠心力
が大きくなることを考えた第１バランスウエイト、第２
バランスウエイトではないので、電動機部の回転数が上
昇するに従って、回転子の圧縮機構部から遠い側に取り
付けられた第２バランスウエイトに働く遠心力によるク
ランク軸のたわみ量が大きくなり、固定子と回転子との
接触や上下軸受及びクランク軸に損傷をきたすという課
題を有していた。
来の構成では、クランク軸がたわむことによって遠心力
が大きくなることを考えた第１バランスウエイト、第２
バランスウエイトではないので、電動機部の回転数が上
昇するに従って、回転子の圧縮機構部から遠い側に取り
付けられた第２バランスウエイトに働く遠心力によるク
ランク軸のたわみ量が大きくなり、固定子と回転子との
接触や上下軸受及びクランク軸に損傷をきたすという課
題を有していた。
【０００４】また、特公平２−３３８７６号公報で知ら
れるように、第２バランスウエイトの質量を小さくする
方法でも、固定子と回転子との接触や上下軸受部及びク
ランク軸の損傷を防止することができるが、固定子と回
転子の隙間から吐出されるオイルをコイルエンドに衝突
させる効果も小さくなり、吐出管からでるオイル量が多
くなるという課題を有していた。
れるように、第２バランスウエイトの質量を小さくする
方法でも、固定子と回転子との接触や上下軸受部及びク
ランク軸の損傷を防止することができるが、固定子と回
転子の隙間から吐出されるオイルをコイルエンドに衝突
させる効果も小さくなり、吐出管からでるオイル量が多
くなるという課題を有していた。
【０００５】そこで、本願発明は、クランク軸のたわみ
量を小さくし、損傷を防止し、また、オイル吐出を低減
する事を目的とする。
量を小さくし、損傷を防止し、また、オイル吐出を低減
する事を目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明は、回転子の圧縮機構部から遠い側の第２バラ
ンスウエイトのクランク軸をはさんで反対側に、第３バ
ランスウエイトを取り付けたものである。
に本発明は、回転子の圧縮機構部から遠い側の第２バラ
ンスウエイトのクランク軸をはさんで反対側に、第３バ
ランスウエイトを取り付けたものである。
【０００７】
【発明の実施の形態】第１の発明の実施の形態である密
閉型圧縮機は、回転子の圧縮機構部から遠い側の第２バ
ランスウエイトのクランク軸をはさんで反対側に、第３
バランスウエイトを取り付けたものである。これより、
固定子と回転子との接触や上下軸受部及びクランク軸の
損傷を防止することができる。また、オイル吐出を低減
させる効果を有する。
閉型圧縮機は、回転子の圧縮機構部から遠い側の第２バ
ランスウエイトのクランク軸をはさんで反対側に、第３
バランスウエイトを取り付けたものである。これより、
固定子と回転子との接触や上下軸受部及びクランク軸の
損傷を防止することができる。また、オイル吐出を低減
させる効果を有する。
【０００８】第２の発明の実施の形態である密閉型圧縮
機は、第２バランスウエイトと第３バランスウエイトを
一体構造とし、第２バランスウエイトを第３バランスウ
エイトと比べて密度の大きい金属、または樹脂を用いた
ものである。これより、第１の発明の効果に加えてオイ
ル吐出を更に低減させる効果を有する。
機は、第２バランスウエイトと第３バランスウエイトを
一体構造とし、第２バランスウエイトを第３バランスウ
エイトと比べて密度の大きい金属、または樹脂を用いた
ものである。これより、第１の発明の効果に加えてオイ
ル吐出を更に低減させる効果を有する。
【０００９】第３の発明の実施の形態である密閉型圧縮
機は、３個のバランスウエイトが形成する遠心力と圧縮
機構部が形成する遠心力が釣り合うように、３個のバラ
ンスウエイトの質量を決定するものである。これより、
第１の発明の効果に加えて低速運転時に密閉容器が水平
方向に振動することを抑制する効果を奏する。
機は、３個のバランスウエイトが形成する遠心力と圧縮
機構部が形成する遠心力が釣り合うように、３個のバラ
ンスウエイトの質量を決定するものである。これより、
第１の発明の効果に加えて低速運転時に密閉容器が水平
方向に振動することを抑制する効果を奏する。
【００１０】第４の発明の実施の形態である密閉型圧縮
機は、３個のバランスウエイトの遠心力が形成するモー
メントと圧縮機構部の遠心力が形成するモーメントが釣
り合うように、３個のバランスウエイトの質量を決定す
るものである。これより、第１の発明の効果に加えて低
速運転時に密閉容器が振れ回って振動することを抑制す
る効果を奏する。
機は、３個のバランスウエイトの遠心力が形成するモー
メントと圧縮機構部の遠心力が形成するモーメントが釣
り合うように、３個のバランスウエイトの質量を決定す
るものである。これより、第１の発明の効果に加えて低
速運転時に密閉容器が振れ回って振動することを抑制す
る効果を奏する。
【００１１】第５の発明の実施の形態である密閉型圧縮
機は、第２バランスウエイトの質量に比べて小さい質量
部と、回転子の回転数が大きくなるに従って質量部がコ
イルエンドに接触しない程度に伸びるように調節された
ばね部から構成された第３バランスウエイトをクランク
軸の端部または圧縮機構部から遠い側の回転子の端部に
取り付けたものである。これより、第１の発明の効果に
加えて、上下軸受部に働く力及びモーメントを低減し、
低速運転時に密閉容器が水平方向や振れ回って振動する
ことを抑制する効果を奏する。
機は、第２バランスウエイトの質量に比べて小さい質量
部と、回転子の回転数が大きくなるに従って質量部がコ
イルエンドに接触しない程度に伸びるように調節された
ばね部から構成された第３バランスウエイトをクランク
軸の端部または圧縮機構部から遠い側の回転子の端部に
取り付けたものである。これより、第１の発明の効果に
加えて、上下軸受部に働く力及びモーメントを低減し、
低速運転時に密閉容器が水平方向や振れ回って振動する
ことを抑制する効果を奏する。
【００１２】
【実施例】以下本発明の実施例について図面を参照して
説明する。従来の技術で説明したものと同じ部品は、同
じ番号を符して説明を省略する。
説明する。従来の技術で説明したものと同じ部品は、同
じ番号を符して説明を省略する。
【００１３】（実施例１）図１において、第３バランス
ウエイト２５を取り付けた密閉型圧縮機を示す。第３バ
ランスウエイト２５は、第２バランスウエイト２４に比
べて質量が小さく、クランク軸３２をはさんで反対側の
回転子２２の端部に取り付けられている。この構成によ
れば、第３バランスウエイト２５による遠心力は、クラ
ンク軸３２がたわむことにより大きくなった第２バラン
スウエイト２４の遠心力と反対方向に作用するので、ク
ランク軸３２の上端部に働く力を低減することとなる。
結果として、固定子２１と回転子２２との接触や上下軸
受部３６、３７及びクランク軸３２の損傷を防止するこ
とができる。
ウエイト２５を取り付けた密閉型圧縮機を示す。第３バ
ランスウエイト２５は、第２バランスウエイト２４に比
べて質量が小さく、クランク軸３２をはさんで反対側の
回転子２２の端部に取り付けられている。この構成によ
れば、第３バランスウエイト２５による遠心力は、クラ
ンク軸３２がたわむことにより大きくなった第２バラン
スウエイト２４の遠心力と反対方向に作用するので、ク
ランク軸３２の上端部に働く力を低減することとなる。
結果として、固定子２１と回転子２２との接触や上下軸
受部３６、３７及びクランク軸３２の損傷を防止するこ
とができる。
【００１４】また、第３バランスウエイト２５を取り付
けることによって、固定子２１と回転子２２の隙間から
吐出されるオイルが、回転する第2バランスウエイト２
４、第３バランスウエイト２５の両方にオイルが一度に
衝突することによりコイルエンド２６に衝突させられ、
吐出管１２から出るオイル量を減少させる効果が大きく
なる。結果として、電動機部２０の回転数が上昇するに
従ってオイル吐出を低減する効果を大きくすることがで
きる。
けることによって、固定子２１と回転子２２の隙間から
吐出されるオイルが、回転する第2バランスウエイト２
４、第３バランスウエイト２５の両方にオイルが一度に
衝突することによりコイルエンド２６に衝突させられ、
吐出管１２から出るオイル量を減少させる効果が大きく
なる。結果として、電動機部２０の回転数が上昇するに
従ってオイル吐出を低減する効果を大きくすることがで
きる。
【００１５】（実施例２）実施例２は、第３バランスウ
エイト２５を設ける事に関しては同様であるが、第２バ
ランスウエイト２４と第３バランスウエイト２５を一体
構造とし、第２バランスウエイト２４を第３バランスウ
エイト２５と比べて密度の大きい金属、または樹脂を用
いるものである。この構成によれば、固定子２１と回転
子２２の隙間から吐出されるオイルが、一体構造となっ
て回転する第２バランスウエイト２４、第３バランスウ
エイト２５の両方にオイルが一度に衝突することにより
コイルエンド２６に衝突させられ、吐出管１２から出る
オイル量を減少させる効果を更に大きくすることができ
る。
エイト２５を設ける事に関しては同様であるが、第２バ
ランスウエイト２４と第３バランスウエイト２５を一体
構造とし、第２バランスウエイト２４を第３バランスウ
エイト２５と比べて密度の大きい金属、または樹脂を用
いるものである。この構成によれば、固定子２１と回転
子２２の隙間から吐出されるオイルが、一体構造となっ
て回転する第２バランスウエイト２４、第３バランスウ
エイト２５の両方にオイルが一度に衝突することにより
コイルエンド２６に衝突させられ、吐出管１２から出る
オイル量を減少させる効果を更に大きくすることができ
る。
【００１６】なお、上記の第２のバランスウエイト２
４、第３バランスウエイト２５の代わりとして、第２バ
ランスウエイト２４、第３バランスウエイト２５の上端
面を水平に揃えたり、また更に円盤状の板等で固定した
りしても、同様の効果を得ることができる。
４、第３バランスウエイト２５の代わりとして、第２バ
ランスウエイト２４、第３バランスウエイト２５の上端
面を水平に揃えたり、また更に円盤状の板等で固定した
りしても、同様の効果を得ることができる。
【００１７】（実施例３）実施例３は、実施例１に加え
て上下軸受部３６、３７に働く力が小さくなるように圧
縮機構部３０から近い側の第１バランスウエイト２３の
質量ｍ1nをｍ1n＝ｍ1o−ｍ3ｒ3/ｒ1と決める。 ただ
し、ｍ1oは実施例１での第１バランスウエイト２３の質
量、ｍ3は第３バランスウエイト２５の質量、ｒ1はクラ
ンク軸３２中心から第１バランスウエイト２３の重心ま
での半径方向長さ、ｒ3はクランク軸３２中心から第３
バランスウエイト２５の重心までの半径方向長さであ
る。この構成によれば、圧縮機部３０の回転周波数と同
じ周波数で変動する上下軸受部３６、３７の水平方向に
働く力を低減させることができるので、低速運転時に密
閉容器１０が水平方向に振動することを効果的に抑制す
ることができる。
て上下軸受部３６、３７に働く力が小さくなるように圧
縮機構部３０から近い側の第１バランスウエイト２３の
質量ｍ1nをｍ1n＝ｍ1o−ｍ3ｒ3/ｒ1と決める。 ただ
し、ｍ1oは実施例１での第１バランスウエイト２３の質
量、ｍ3は第３バランスウエイト２５の質量、ｒ1はクラ
ンク軸３２中心から第１バランスウエイト２３の重心ま
での半径方向長さ、ｒ3はクランク軸３２中心から第３
バランスウエイト２５の重心までの半径方向長さであ
る。この構成によれば、圧縮機部３０の回転周波数と同
じ周波数で変動する上下軸受部３６、３７の水平方向に
働く力を低減させることができるので、低速運転時に密
閉容器１０が水平方向に振動することを効果的に抑制す
ることができる。
【００１８】（実施例４）実施例４は、実施例１に加え
て上下軸受部３６、３７に働くモーメントが小さくなる
ように圧縮機構部３０から近い側の第１バランスウエイ
ト２３の質量ｍ1nをｍ1n＝ｍ1o−ｍ3ｒ3/ｒ1・ｌ3/ｌ1と
決める。ただし、ｍ1oは実施例１での第１バランスウエ
イト２３の質量、ｍ3は第３バランスウエイト２５の質
量、ｒ1はクランク軸３２中心から第１バランスウエイ
ト２３の重心までの半径方向長さ、ｒ 3はクランク軸３
２中心から第３バランスウエイト２５の重心までの半径
方向長さ、ｌ1は上軸受３６から第１バランスウエイト
２３までの半径方向に垂直な方向の長さ、ｌ3は上軸受
３６から第３バランスウエイト２５までの半径方向に垂
直な方向の長さである。この構成によれば、圧縮機部３
０の回転周波数と同じ周波数で変動する上下軸受部３
６、３７の水平方向に働くモーメントを低減させること
ができる。水平方向のモーメントは上下軸受部３６、３
７を中心として、密閉容器１０の圧縮機構部３０から遠
い側を倒す方向の力を形成するので、このモーメントを
低減させれば、低速運転時に密閉容器１０が振れ回って
振動することを効果的に抑制することができる。
て上下軸受部３６、３７に働くモーメントが小さくなる
ように圧縮機構部３０から近い側の第１バランスウエイ
ト２３の質量ｍ1nをｍ1n＝ｍ1o−ｍ3ｒ3/ｒ1・ｌ3/ｌ1と
決める。ただし、ｍ1oは実施例１での第１バランスウエ
イト２３の質量、ｍ3は第３バランスウエイト２５の質
量、ｒ1はクランク軸３２中心から第１バランスウエイ
ト２３の重心までの半径方向長さ、ｒ 3はクランク軸３
２中心から第３バランスウエイト２５の重心までの半径
方向長さ、ｌ1は上軸受３６から第１バランスウエイト
２３までの半径方向に垂直な方向の長さ、ｌ3は上軸受
３６から第３バランスウエイト２５までの半径方向に垂
直な方向の長さである。この構成によれば、圧縮機部３
０の回転周波数と同じ周波数で変動する上下軸受部３
６、３７の水平方向に働くモーメントを低減させること
ができる。水平方向のモーメントは上下軸受部３６、３
７を中心として、密閉容器１０の圧縮機構部３０から遠
い側を倒す方向の力を形成するので、このモーメントを
低減させれば、低速運転時に密閉容器１０が振れ回って
振動することを効果的に抑制することができる。
【００１９】図２は実施例１、実施例３、実施例４で回
転子２２に第３バランスウエイト２５を取り付けたとき
の、電動機部２０の回転周波数にたいするクランク軸３
２の上端部のたわみ量を示した図で、圧縮機構部３０か
ら遠い側で偏心方向と反対側に第３バランスウエイト２
５を取り付けたことによってたわみ量を小さくすること
ができる。
転子２２に第３バランスウエイト２５を取り付けたとき
の、電動機部２０の回転周波数にたいするクランク軸３
２の上端部のたわみ量を示した図で、圧縮機構部３０か
ら遠い側で偏心方向と反対側に第３バランスウエイト２
５を取り付けたことによってたわみ量を小さくすること
ができる。
【００２０】（実施例５）図３において、第３バランス
ウエイト２９は質量部２７とばね部２８から構成され
る。詳しくは前記第３バランスウエイト２９が、前記第
２バランスウエイト２４の質量に比べて小さい質量部２
７と、回転子２２の回転数が大きくなるに従って、質量
部２７がコイルエンド２６に接触しない程度に伸びるよ
うに調節されたばね部２８から構成されていて、クラン
ク軸３２の端部または圧縮機構部３０から遠い側の回転
子２２の端部に取り付けられたものである。この構成に
よれば、電動機部２０の回転数が低いときには第３バラ
ンスウエイト２９に働く遠心力は小さいので、圧縮機構
部３０が形成する遠心力及びモーメントを釣り合わせた
状態を崩さず、上下軸受部３６，３７に働く力及びモー
メントを低減し、結果として密閉容器１０が水平方向の
振動や振れ回って振動することを抑制することができ
る。また、回転数が高いときには第３バランスウエイト
２９に働く遠心力は大きくなるので、クランク軸３２の
上端部に働く力を低減し、固定子２１と回転子２２との
接触や上下軸受部３６、３７及びクランク軸３２の損傷
を防止することができる。
ウエイト２９は質量部２７とばね部２８から構成され
る。詳しくは前記第３バランスウエイト２９が、前記第
２バランスウエイト２４の質量に比べて小さい質量部２
７と、回転子２２の回転数が大きくなるに従って、質量
部２７がコイルエンド２６に接触しない程度に伸びるよ
うに調節されたばね部２８から構成されていて、クラン
ク軸３２の端部または圧縮機構部３０から遠い側の回転
子２２の端部に取り付けられたものである。この構成に
よれば、電動機部２０の回転数が低いときには第３バラ
ンスウエイト２９に働く遠心力は小さいので、圧縮機構
部３０が形成する遠心力及びモーメントを釣り合わせた
状態を崩さず、上下軸受部３６，３７に働く力及びモー
メントを低減し、結果として密閉容器１０が水平方向の
振動や振れ回って振動することを抑制することができ
る。また、回転数が高いときには第３バランスウエイト
２９に働く遠心力は大きくなるので、クランク軸３２の
上端部に働く力を低減し、固定子２１と回転子２２との
接触や上下軸受部３６、３７及びクランク軸３２の損傷
を防止することができる。
【００２１】
【発明の効果】上記実施例から明らかなように、請求項
１に記載の発明は、第２バランスウエイトの質量に比べ
て小さい第３バランスウエイトを圧縮機構部から遠い側
の回転子の端部で偏心方向と反対側に取り付けたもので
ある。この構成によれば、固定子と回転子との接触や上
下軸受及びクランク軸の損傷を防止できるという効果を
奏する。
１に記載の発明は、第２バランスウエイトの質量に比べ
て小さい第３バランスウエイトを圧縮機構部から遠い側
の回転子の端部で偏心方向と反対側に取り付けたもので
ある。この構成によれば、固定子と回転子との接触や上
下軸受及びクランク軸の損傷を防止できるという効果を
奏する。
【００２２】また、第３バランスウエイトを取り付ける
ことによって、電動機部の回転数が上昇するに従ってオ
イル吐出を低減するという効果を奏する。
ことによって、電動機部の回転数が上昇するに従ってオ
イル吐出を低減するという効果を奏する。
【００２３】請求項２に記載の発明は、第２バランスウ
エイトと第３バランスウエイトを一体構造とし、第２バ
ランスウエイトを第３バランスウエイトと比べて密度の
大きい金属、または樹脂を用いて構成されたバランスウ
エイトを用いるもので、この構成によれば、請求項１の
効果に加えて電動機部の回転数が上昇するに従ってオイ
ル吐出を更に低減するという効果を奏する。
エイトと第３バランスウエイトを一体構造とし、第２バ
ランスウエイトを第３バランスウエイトと比べて密度の
大きい金属、または樹脂を用いて構成されたバランスウ
エイトを用いるもので、この構成によれば、請求項１の
効果に加えて電動機部の回転数が上昇するに従ってオイ
ル吐出を更に低減するという効果を奏する。
【００２４】請求項３に記載の発明は、３個のバランス
ウエイトが形成する遠心力と圧縮機構部が形成する遠心
力が釣り合うように、３個のバランスウエイトの質量を
決定するもので、この構成によれば、請求項１の効果に
加えて、低速運転時に密閉容器が水平方向に振動するこ
とを抑制する効果を奏する。
ウエイトが形成する遠心力と圧縮機構部が形成する遠心
力が釣り合うように、３個のバランスウエイトの質量を
決定するもので、この構成によれば、請求項１の効果に
加えて、低速運転時に密閉容器が水平方向に振動するこ
とを抑制する効果を奏する。
【００２５】請求項４に記載の発明は、３個のバランス
ウエイトの遠心力が形成するモーメントと圧縮機構部の
遠心力が形成するモーメントが釣り合うように、３個の
バランスウエイトの質量を決定するもので、この構成に
よれば、請求項１の効果に加えて、低速運転時に密閉容
器が振れ回って振動することを抑制する効果を奏する。
ウエイトの遠心力が形成するモーメントと圧縮機構部の
遠心力が形成するモーメントが釣り合うように、３個の
バランスウエイトの質量を決定するもので、この構成に
よれば、請求項１の効果に加えて、低速運転時に密閉容
器が振れ回って振動することを抑制する効果を奏する。
【００２６】請求項５に記載の発明は、第２バランスウ
エイトの質量に比べて小さい質量部と、回転子の回転数
が大きくなるに従って質量部がコイルエンドに接触しな
い程度に伸びるように調節されたばね部から構成された
第３バランスウエイトをクランク軸の端部または圧縮機
構部から遠い側の回転子の端部に取り付けたもので、こ
の構成によれば、請求項１の効果に加えて、上下軸受部
に働く力及びモーメントを低減し、低速運転時に密閉容
器が水平方向や振れ回って振動することを抑制する効果
を奏する。
エイトの質量に比べて小さい質量部と、回転子の回転数
が大きくなるに従って質量部がコイルエンドに接触しな
い程度に伸びるように調節されたばね部から構成された
第３バランスウエイトをクランク軸の端部または圧縮機
構部から遠い側の回転子の端部に取り付けたもので、こ
の構成によれば、請求項１の効果に加えて、上下軸受部
に働く力及びモーメントを低減し、低速運転時に密閉容
器が水平方向や振れ回って振動することを抑制する効果
を奏する。
【図１】本発明の一実施例を示す密閉型圧縮機の断面図
【図２】周波数に対するクランク軸端部のたわみ量を表
わすグラフ
わすグラフ
【図３】第３バランスウエイトが取り付けられた回転子
を示す平面図
を示す平面図
【図４】従来のバランス装置を持つ密閉型圧縮機の断面
図
図
１０ 密閉容器 １１ 吸入管 １２ 吐出管 ２０ 電動機部 ２１ 固定子 ２２ 回転子 ２３ 第１バランスウエイト ２４ 第２バランスウエイト ２５ 第３バランスウエイト ２６ コイルエンド ２７ 質量部 ２８ ばね部 ２９ 質量部とばね部で構成された第３バランスウエイ
ト ３０ 圧縮機構部 ３１ シリンダー ３２ クランク軸 ３３ 偏心部 ３４ ピストン ３５ ベーン ３６ 上軸受 ３７ 下軸受
ト ３０ 圧縮機構部 ３１ シリンダー ３２ クランク軸 ３３ 偏心部 ３４ ピストン ３５ ベーン ３６ 上軸受 ３７ 下軸受
フロントページの続き (72)発明者 平野 秀夫 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 (72)発明者 河原 定夫 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 Ｆターム(参考） 3H003 AA05 AB04 AC03 AD01 AD03 CF05 3H029 AA04 AA13 AB03 BB21 BB24 BB44 CC17 CC30 3H076 AA16 BB01 BB50 CC07 CC40
Claims (5)
- 【請求項１】 固定子と回転子からなる電動機部と、こ
の電動機部の回転子に取り付けられたクランク軸の偏心
部により駆動される圧縮機構部とを収納した密閉型圧縮
機であって、前記回転子の両端に、前記圧縮機構部に近
い側でかつ前記クランク軸の偏心方向と反対側には第1
バランスウエイトを、前記圧縮機構部に遠い側でかつ前
記クランク軸の偏心方向と同じ側には第２バランスウエ
イトを備え、前記第２バランスウエイトに比べて質量が
小さい第３バランスウエイトを、前記圧縮機構部から遠
い側の前記回転子の端部で偏心方向と反対側に取り付け
たことを特徴とする密閉型圧縮機。 - 【請求項２】 第２バランスウエイトと第３バランスウ
エイトを一体構造とし、前記第２バランスウエイトを前
記第３バランスウエイトと比べて密度の大きい金属、ま
たは樹脂を用いて構成されたバランスウエイトを持つこ
とを特徴とする請求項１記載の密閉型圧縮機。 - 【請求項３】 ３個のバランスウエイトが形成する遠心
力と圧縮機構部が形成する遠心力が釣り合うように、前
記３個のバランスウエイトの質量を決定することを特徴
とする請求項１記載の密閉型圧縮機。 - 【請求項４】 ３個のバランスウエイトの遠心力が形成
するモーメントと圧縮機構部の遠心力が形成するモーメ
ントが釣り合うように、前記３個のバランスウエイトの
質量を決定することを特徴とする請求項１記載の密閉型
圧縮機。 - 【請求項５】 前記第３バランスウエイトが、前記第２
バランスウエイトの質量に比べて小さい質量部と、回転
子の回転数が大きくなるに従って質量部が前記固定子の
コイルエンドに接触しない程度に調節されたばね部から
構成され、クランク軸の端部または圧縮機構部から遠い
側の回転子の端部に取り付けたことを特徴とする請求項
１記載の密閉型圧縮機。
Priority Applications (3)
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|---|---|---|---|
| JP2000179652A JP3562444B2 (ja) | 2000-06-15 | 2000-06-15 | 密閉型圧縮機 |
| CN01122185A CN1329214A (zh) | 2000-06-15 | 2001-06-14 | 密闭型压缩机 |
| KR1020010033888A KR20010112894A (ko) | 2000-06-15 | 2001-06-15 | 밀폐형 압축기 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| JP2000179652A JP3562444B2 (ja) | 2000-06-15 | 2000-06-15 | 密閉型圧縮機 |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001355571A true JP2001355571A (ja) | 2001-12-26 |
| JP3562444B2 JP3562444B2 (ja) | 2004-09-08 |
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ID=18680883
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000179652A Expired - Fee Related JP3562444B2 (ja) | 2000-06-15 | 2000-06-15 | 密閉型圧縮機 |
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| KR (1) | KR20010112894A (ja) |
| CN (1) | CN1329214A (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20030074899A (ko) * | 2002-03-14 | 2003-09-22 | 주식회사 엘지이아이 | 밀폐형 회전식 압축기의 토출 소음 저감 장치 |
| JP2006200527A (ja) * | 2004-12-21 | 2006-08-03 | Daikin Ind Ltd | 圧縮機 |
| CN100334356C (zh) * | 2002-12-25 | 2007-08-29 | 乐金电子(天津)电器有限公司 | 封闭型旋转式压缩机 |
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| JP6090405B1 (ja) * | 2015-10-16 | 2017-03-08 | ダイキン工業株式会社 | 圧縮機 |
-
2000
- 2000-06-15 JP JP2000179652A patent/JP3562444B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
2001
- 2001-06-14 CN CN01122185A patent/CN1329214A/zh active Pending
- 2001-06-15 KR KR1020010033888A patent/KR20010112894A/ko not_active Application Discontinuation
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| CN100334356C (zh) * | 2002-12-25 | 2007-08-29 | 乐金电子(天津)电器有限公司 | 封闭型旋转式压缩机 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3562444B2 (ja) | 2004-09-08 |
| KR20010112894A (ko) | 2001-12-22 |
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