JP2001351269A - 光情報記録媒体、その情報記録方法およびその基板の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 より波長の短いブルーレーザーなどを用
いてより高密度の情報記録を可能とし、ブルーレーザー
を用いた場合の、たとえば厚さ０．１ｍｍという薄い光
入射層２４（基板２１に相当する透光層）を作成した光
情報記録媒体、その情報記録方法およびその基板の製造
方法を提供すること。 【解決手段】 従来の基板２側からレーザー光など記録
光Ｌ１を入射するのではなく、その反対側から記録光を
照射することに着目したもので、レーザー光を透過する
光入射層２４と、光入射層２４上に位置して形成すると
ともにレーザー光を吸収して情報を記録する光吸収層２
３と、光吸収層２３上に位置して形成するとともにレー
ザー光を反射する光反射層２２と、光反射層２２上に位
置して形成するとともに、光反射層２２との間の界面２
５にプリグルーブ２８およびランド２９などの凹凸を有
する基板２１と、を有することを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は光情報記録媒体、そ
の情報記録方法およびその基板の製造方法にかかるもの
で、とくに基板上に少なくとも光吸収層および光反射層
を有する、書き込み可能な光情報記録媒体、その情報記
録方法およびその基板の製造方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来の書き込み可能な光情報記録媒体と
しては、たとえばスパイラル状に形成したプリグルーブ
を有する透光性の基板上に、有機色素などからなる光吸
収層を設け、この光吸収層の上にさらに金属膜などから
なる光反射層を設けた構造を基本としている。この光情
報記録媒体に、その基板側からレーザー光などによる記
録光を照射することにより、光吸収層にエネルギーを吸
収させて、光吸収層における色素の発熱、分解、あるい
は基板の熱変形などにより記録ピットを形成し、情報の
記録を行うものである。

【０００３】図７は、一般的な光情報記録媒体１の一例
を示す拡大断面図であって、光情報記録媒体１は、透光
性の基板２と、基板２の上に形成した光吸収層３（記録
層）と、光吸収層３の上に形成した光反射層４と、光反
射層４の上に形成した保護層５と、を有する。

【０００４】基板２と光吸収層３とは、第１の層界６
（界面）により接している。光吸収層３と光反射層４と
は、第２の層界７（界面）により接している。光反射層
４と保護層５とは、第３の層界８（界面）により接して
いる。

【０００５】基板２には、スパイラル状にプリグルーブ
９（凹部）を形成してある。プリグルーブ９の左右に
は、プリグルーブ９以外の部分すなわちランド１０（凸
部）が位置している。なお、プリグルーブ９には、その
スパイラル方向において左右に蛇行させたウォブル（図
示せず）を形成してあり、このウォブルをプリグルーブ
９の位置検出、および記録に関する時間情報を表現する
ために利用可能としている。また、ウォブルを形成しな
い場合には、トラック（プリグルーブ９）の両サイドに
別のガイドとして周期的な溝（図示せず）を形成するこ
ともできる。

【０００６】図示のように、光情報記録媒体１に基板２
側から記録光（記録用レーザー光）Ｌ１を照射したとき
に、光吸収層３中の色素がこのレーザー光Ｌ１のエネル
ギーを吸収することにより発熱し、基板２側に熱変形が
生じてピット１１を形成する。また記録部分において
は、光吸収層３中の色素の発熱分解によって、ピット１
１部分の屈折率が変化している。このピット１１部分に
再生光（再生用レーザー光）Ｌ２を照射することによ
り、ピット１１部分における基板２の熱変形、ならびに
ピット１１の部分および非ピット部（ランド１０）の、
屈折率差を原因とする光学的位相差から生じる光の回折
によってピットコントラストを得て、情報を読み取るも
のである。

【０００７】基板２は、レーザー光に対する屈折率が
１．４〜１．６程度の範囲の透明度の高い材料で、耐衝
撃性にすぐれた樹脂、たとえばポリカーボネート、ポリ
オレフィン、アクリルその他の樹脂板からこれを構成す
る。

【０００８】光吸収層３は、記録用レーザー光Ｌ１のエ
ネルギーを吸収するもので、また任意の有機色素などを
有する主光吸収物質は、記録時に記録用レーザー光Ｌ１
を吸収して分解し、光吸収層３内に屈折率の変化を作り
出し、ピット１１の形成の原因となる物質である。

【０００９】光反射層４は、レーザー光Ｌ１、Ｌ２を有
効に反射することが必要で、その材料としては、たとえ
ば金（Ａｕ）、銀（Ａｇ）あるいはアルミニウム（Ａ
ｌ）などを採用する。

【００１０】保護層５は、光反射層４の上層にあってこ
れを保護するもので、紫外線硬化樹脂などからこれを構
成する。

【００１１】上記書き込み可能な構造を有する光情報記
録媒体（いわゆるＣＤ−Ｒ）やあるいはこれより短波長
側のレーザー光を用いる書き込み可能な構造を有する光
情報記録媒体（いわゆるＤＶＤ−Ｒ）において、書き込
み用のレーザー光としてその波長が６００〜８００ｎｍ
程度（たとえば６３５ｎｍあるいは７８０ｎｍ）のオレ
ンジないし赤紫のレーザー光線を用いている。

【００１２】しかして、より高密度の情報記録を行う場
合には、記録光として、より波長の短い（たとえば４０
０〜６００ｎｍ程度、具体的には４１０ｎｍ、４２５ｎ
ｍあるいは５１５〜５２０ｎｍなどの）レーザー光、通
称「ブルーレーザー」を用いる必要がある。

【００１３】しかしながら、ブルーレーザーの波長が４
１０ｎｍ付近では、コマ収差に対応するため、基板２の
厚さを０．１ｍｍ程度にする必要があり、プリグルーブ
９について、ＤＶＤ−Ｒ以下のピッチ（たとえば０．７
４μｍ以下）および深さ（たとえば０．３５μｍ以下）
でかつ厚さ０．１ｍｍ以下の基板２を射出成形すること
は事実上不可能である。なお、基板２の厚さとしては、
従来のＣＤ−Ｒで１．２ｍｍ、ＤＶＤ−Ｒで０．６ｍｍ
程度である。

【００１４】したがって、光情報記録媒体の記録用レー
ザー光および再生用レーザー光としてブルーレーザーを
用いて高密度の情報記録を行う場合には、光情報記録媒
体としての独自の構成、ならびに独自の情報記録方法、
およびディスク製造方法ないしマスタリング方法が必要
になるという問題がある。

【００１５】

【発明が解決しようとする課題】本発明は以上のような
諸問題にかんがみなされたもので、より高密度の情報記
録を可能とした光情報記録媒体、その情報記録方法およ
びその基板の製造方法を提供することを課題とする。

【００１６】また本発明は、より波長の短いブルーレー
ザーなどを用いて情報記録を可能とした光情報記録媒
体、その情報記録方法およびその基板の製造方法を提供
することを課題とする。

【００１７】また本発明は、ブルーレーザーを用いた場
合の、たとえば厚さ０．１ｍｍという薄い光入射層（基
板に相当する透光層）を得るための基板を作成可能な光
情報記録媒体、その情報記録方法およびその基板の製造
方法を提供することを課題とする。

【００１８】

【課題を解決するための手段】すなわち本発明は、従来
の基板側からレーザー光など記録光を入射するのではな
く、その反対側（従来の光情報記録媒体で言えば、その
保護層側）から記録光を照射すること、基板と光吸収層
との間に設けた光反射層に向けて光吸収層側からレーザ
ー光を照射すること、および基板を作成するためのスタ
ンパーを逆転させることに着目したもので、第一の発明
は、レーザー光を利用して情報を記録する光情報記録媒
体であって、上記レーザー光を透過する光入射層と、こ
の光入射層上に位置して形成するとともに上記レーザー
光を吸収して情報を記録する光吸収層と、この光吸収層
上に位置して形成するとともに上記レーザー光を反射す
る光反射層と、この光反射層上に位置して形成するとと
もに、この光反射層との間の界面にプリグルーブおよび
ランドなどの凹凸を有する基板と、を有することを特徴
とする光情報記録媒体である。

【００１９】第二の発明は、その表面にプリグルーブお
よびランドなどの凹凸を形成した基板と、レーザー光を
吸収する光吸収層と、この光吸収層と上記基板との間に
位置して形成した光反射層と、を有し、上記レーザー光
を利用して上記光吸収層に情報を記録する光情報記録媒
体の情報記録方法であって、上記光吸収層側から上記光
反射層に向けて上記レーザー光を照射し、上記光吸収層
内に記録ピットを形成することを特徴とする光情報記録
媒体の情報記録方法である。

【００２０】上記光吸収層の上記光反射層との界面とは
反対側の界面に、たとえばその厚さが０．１ｍｍ以下の
光入射層を形成し、この光入射層側から上記光吸収層を
通し上記光反射層に向けて上記レーザー光を照射するこ
とができる。

【００２１】第三の発明は、その表面にプリグルーブお
よびランドなどの凹凸を形成した基板と、レーザー光を
吸収する光吸収層と、この光吸収層と上記基板との間に
位置して形成した光反射層と、を有し、上記レーザー光
を利用して上記光吸収層に情報を記録する光情報記録媒
体における上記基板の製造方法であって、上記基板の上
記凹凸のパターンとは反転した凹凸パターンを有する原
盤を作製する原盤作製工程と、この原盤を用いて、上記
基板の上記凹凸のパターンを有するマスタースタンパー
を作製するマスタースタンパー作製工程と、このマスタ
ースタンパーを用いて、上記基板の上記凹凸のパターン
とは反転した凹凸パターンを有するスレイブスタンパー
を作製するスレイブスタンパー作製工程と、このスレイ
ブスタンパーを用いて上記基板を作製する基板作製工程
と、を有することを特徴とする光情報記録媒体における
基板の製造方法である。

【００２２】上記原盤作製工程は、上記基板の表面にフ
ォトレジスト層を形成するフォトレジスト形成工程と、
このフォトレジスト層をレーザー光によりカッティング
して上記基板の凹凸のパターンとは反転した凹凸パター
ンを形成する凹凸形成工程と、を有することができる。

【００２３】上記光入射層は、その厚さが０．１ｍｍ以
下であることができる。

【００２４】上記レーザー光は、その波長が、通称「ブ
ルーレーザー」の領域の４００〜６００ｎｍであること
ができる。

【００２５】本発明による光情報記録媒体、その情報記
録方法およびその基板の製造方法においては、プリグル
ーブおよびランドなどの凹凸を有する基板を作成し、こ
の上層側に厚さ０．１ｍｍ以下とすることができる光入
射層を形成し、光入射層側からレーザー光を照射して従
来の基板の反対側から情報を記録および再生するように
したので、ブルーレーザーなど短波長の記録光を採用し
て高密度の情報記録を行うことができる。

【００２６】従来の光情報記録媒体１（図７）において
基板２が有している機能は、機械的機能、情報記録機能
および情報再生機能である。機械的機能は、ディスクと
して必要な機械的強度を付与する機能である。情報記録
機能は、基板に界面で接している光吸収層とともにレー
ザー光などによってピットを形成する機能である。情報
再生機能は、レーザー光による再生ないし読取り時にお
ける光学的距離差を確保する機能である。本発明におい
ては、従来の基板としての上記諸機能を分割ないし分離
して、基板の直接的な機能を機械的機能に限定し、プリ
グルーブおよびランドなどの凹凸を有する基板に順次積
層した光反射層、光吸収層および光入射層側に他の情報
記録機能および情報再生機能を持たせることにより、す
なわち、基板と情報記録機能および情報再生機能との直
接的な関連をなくし、浅い凹凸を有する基板により短波
長側のブルーレーザーによる記録を可能とする。この基
板は、その機械的機能を発揮するために必要な厚さ（一
般的には０．６ｍｍあるいは１．２ｍｍ）にこれを形成
することができる。

【００２７】とくに第一の発明による光情報記録媒体に
おいては、従来の凹凸を有する基板ではなく、たとえば
厚さが０．１ｍｍ程度の単純に薄い層として形成可能な
光入射層に透光性を持たせ、この光入射層側からのレー
ザー光の照射を可能としたので、ブルーレーザーなどの
短波長レーザー光であってもコマ収差のない情報記録を
可能とすることができる。

【００２８】とくに第二の発明による光情報記録媒体の
情報記録方法においては、凹凸を有する基板に積層した
光反射層に向かって、この光反射層と基板との間の界面
とは反対側の界面の光吸収層側からレーザー光を照射す
るようにしたので、基板への凹凸の形成、およびその厚
さに関係なく光吸収層に記録ピットを形成可能である。

【００２９】とくに第三の発明による光情報記録媒体に
おけるその基板の製造方法においては、原盤作製工程、
マスタースタンパー作製工程およびスレイブスタンパー
作製工程を経て、プリグルーブおよびランドなどの凹凸
を有する基板を作製するようにしたので、ブルーレーザ
ーなどを記録光として利用する場合に、プリグルーブの
深さ（ないしはプリグルーブおよびランドにおける光学
的距離差）がその波長に応じてごく小さくなっても、必
要な機械的強度ないし厚さを有する基板を製造すること
が可能となる。

【００３０】

【発明の実施の形態】つぎに本発明の実施の形態による
光情報記録媒体２０を、その情報記録方法およびその基
板の製造方法とともに、図１ないし図６にもとづき説明
する。ただし、図７と同様の部分には同一符号を付し、
その詳述はこれを省略する。図１は、光情報記録媒体２
０の拡大断面図であって、光情報記録媒体２０は上層側
から、基板２１と、光反射層２２と、光吸収層２３（記
録層）と、光入射層２４と、を有する。

【００３１】基板２１と光反射層２２とは、第１の層界
２５（界面）により接している。光反射層２２と光吸収
層２３とは、第２の層界２６（界面）により接してい
る。光吸収層２３と光入射層２４とは、第３の層界２７
（界面）により接している。

【００３２】基板２１は、従来の基板２のように透光性
を有している必要はなく、所定の機械的強度を有すると
ともに、所定のピッチおよび深さで凹凸を形成してあれ
ば足りるものである。基板２１には、前記プリグルーブ
９に相当するスパイラル状のプリグルーブ２８（凹部）
を形成してある。プリグルーブ２８の左右には、プリグ
ルーブ２８以外の部分すなわち前記ランド１０に相当す
るランド２９（凸部）が位置している。なお、プリグル
ーブ２８と光入射層２４との間の光吸収層２３、あるい
はランド２９と光入射層２４との間の光吸収層２３のい
ずれかに情報記録を行うかによって、プリグルーブ２８
およびランド２９の幅（図中左右方向、以下同様）を決
定する。一般的には、情報記録を行う方を狭く形成す
る。

【００３３】図示のように、光情報記録媒体２０に光入
射層２４側から記録光（記録用レーザー光）Ｌ１を照射
したときに、光吸収層３中の色素がこのレーザー光Ｌ１
のエネルギーを吸収することにより発熱し、光吸収層３
側に熱変形が生じて前記ピット１１に相当する記録ピッ
ト３０を形成する。この記録部分においては、光吸収層
３中の色素の発熱分解により、記録ピット３０部分の屈
折率が変化している。この記録ピット３０部分に光入射
層２４側から再生光（再生用レーザー光）Ｌ２を照射す
ることにより、記録ピット３０部分における光吸収層３
の熱変形、ならびに記録ピット３０の部分および非記録
ピット部（ランド１０）の、屈折率差を原因とする光学
的位相差から生じる光の回折によってピットコントラス
トを得て、情報を読み取るものである。

【００３４】基板２１は、前記基板２（図７）と同様
に、耐衝撃性にすぐれた樹脂、たとえばポリカーボネー
ト、ポリオレフィン、アクリルその他の樹脂板からこれ
を構成する。

【００３５】光反射層２２は、前記光反射層４と同様
に、レーザー光を有効に反射することが必要で、その材
料としては、波長４００〜６００ｎｍ付近で反射率の高
い、たとえば銀（Ａｇ）あるいはアルミニウム（Ａｌ）
などを採用しスパッタリングなどによりこれを形成す
る。なお、従来のＣＤ−Ｒなどに採用されている比較的
コストの高い金（Ａｕ）は、波長４００ｎｍ付近で逆に
光吸収率が大きく、ブルーレーザーなど短波長のレーザ
ー光用の反射層材料としては不適切である。

【００３６】光吸収層２３は、記録用レーザー光Ｌ１の
エネルギーを吸収する主光吸収物質を含むものである。
主光吸収物質は、任意の有機色素などを有し、記録時に
記録用レーザー光Ｌ１を吸収して分解し、光吸収層２３
内に屈折率の変化を作り出し、記録ピット３０の形成の
原因となる物質で、スピンコート法などによりこれを形
成する。

【００３７】光入射層２４は、その厚さを０．１ｍｍ以
下とし、透光性を有する、たとえば熱硬化性その他任意
の樹脂層からこれを構成する。光吸収層２３上への光入
射層２４の形成方法は、スピンコート法その他任意の方
法を採用する。なお、光吸収層２３に任意の保護層（図
示せず）を形成したのちこの光反射層２４を形成するこ
ともできる。

【００３８】こうした構成の光情報記録媒体２０におい
ては、たとえば厚さが０．１ｍｍ程度の単純に薄い層と
して形成可能な光入射層２４に透光性を持たせ、この光
入射層２４側からのレーザー光の照射により情報の記録
再生を行うことを可能としたので、ブルーレーザーなど
の短波長レーザー光であってもコマ収差のない情報記録
が可能である。

【００３９】本発明における光情報記録媒体２０の情報
記録方法（第二の発明）においては、光入射層２４側か
ら記録用レーザー光Ｌ１あるいは再生用レーザー光Ｌ２
を照射し、プリグルーブ２８の部分への情報の書込みお
よび読取りを行う。したがって、基板２１の厚さに関係
なく、光入射層２４の厚さを０．１ｍｍ以下とすること
ができ、短波長のブルーレーザーなどを用いて高密度の
情報記録が可能となる。

【００４０】すなわち、従来の基板２（図７）に相当す
るレーザー光照射側の層として光入射層２４を形成して
あるもので、この光入射層２４は、基板２１を任意の厚
さとしても、プリグルーブ２８およびランド２９が所定
の条件で形成されていれば、光吸収層２３の上層にスピ
ンコート法その他任意の方法により任意の厚さ（つまり
０．１ｍｍ以下）にこれを形成することができるため、
ブルーレーザーなど、従来より短い波長のレーザー光で
あっても、コマ収差に対応して、高密度の情報の記録お
よび再生が可能となる。

【００４１】つぎに本発明による、光情報記録媒体２０
における基板２１の製造方法（第三の発明）を説明す
る。図２ないし図６は、基板２１の製造方法を示す拡大
断面図である。図２は、原盤作製工程を示す拡大断面図
であって、平坦なガラス板３１の表面に形成したフォト
レジスト層３２をレーザーカッティングにより加工して
凹部３３および凸部３４を形成し、原盤３５とする。こ
の凹部３３および凸部３４は、基板２１の凹凸（プリグ
ルーブ２８およびランド２９）とは反転した状態のパタ
ーンを有する。

【００４２】図３は、マスタースタンパー作製工程を示
す拡大断面図であって、原盤３５の表面にスパッタリン
グにより、ニッケル（Ｎｉ）膜３６を蒸着し、さらにこ
の上層にニッケル電解メッキ処理を行って、マスタース
タンパー３７を作製する。このマスタースタンパー３７
は、基板２１の凹凸のパターンと同じ凹凸パターンを有
する。

【００４３】図４は、スレイブスタンパー作製工程を示
す拡大断面図であって、マスタースタンパー３７の表面
にスピンコート法により離型剤３８を塗布し、さらにこ
の上層にニッケル電解メッキ処理を行って、スレイブス
タンパー３９を作製する。このスレイブスタンパー３９
は、基板２１の凹凸のパターンとは反転した凹凸パター
ンを有する。

【００４４】図５は、基板作製工程を示す拡大断面図で
あって、スレイブスタンパー３９の表面に離型剤３８を
塗布し、さらに射出成形により所定の凹凸パターン（プ
リグルーブ２８およびランド２９）を有する基板２１を
作製する。

【００４５】図６は、作製された基板２１をスレイブス
タンパー３９から分離した状態の拡大断面図であって、
この基板２１の上層に従来と同様の各種方法により、光
反射層２２、光吸収層２３および光入射層２４を積層形
成し、光情報記録媒体２０とする。

【００４６】こうした基板２１の製造方法によれば、フ
ォトレジスト層３２の形成およびそのレーザーカッティ
ング工程において原盤３５上に形成する凹部３３および
凸部３４を任意のピッチおよび深さで作製することがで
きる。さらにニッケルその他任意の金属製スタンパーす
なわち、マスタースタンパー３７およびスレイブスタン
パー３９を経て所定の凹凸パターンを形成可能であり、
凹凸の深さが浅くなるほど射出圧力を必要とする射出成
形による基板２１の加工を可能とする。かくして、基板
２１の表面に形成する凹凸パターン（プリグルーブ２８
およびランド２９）をブルーレーザーなど短波長の記録
光に合わせて所定のピッチおよび深さに形成することが
できる。

【００４７】

【発明の効果】以上のように本発明によれば、プリグル
ーブおよびランドなどの凹凸を有する基板を作成し、こ
の上層側にたとえば厚さ０．１ｍｍ以下とすることがで
きる光入射層を形成し、光入射層側からレーザー光を照
射して情報を記録するようにしたので、ブルーレーザー
など短波長の記録光を採用して高密度の情報記録が可能
となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態による光情報記録媒体２０
の拡大断面図である。

【図２】同、原盤作製工程を示す拡大断面図である。

【図３】同、マスタースタンパー作製工程を示す拡大断
面図である。

【図４】同、スレイブスタンパー作製工程を示す拡大断
面図である。

【図５】同、基板作製工程を示す拡大断面図である。

【図６】同、作製された基板２１をスレイブスタンパー
３９から分離した状態の拡大断面図である。

【図７】一般的な光情報記録媒体１の一例を示す拡大断
面図である。

【符号の説明】 １ 光情報記録媒体（図７） ２ 透光性の基板 ３ 光吸収層（記録層） ４ 光反射層 ５ 保護層 ６ 第１の層界（界面） ７ 第２の層界 （界面） ８ 第２の層界（界面） ９ プリグルーブ（凹部） １０ ランド（凸部） １１ ピット ２０ 光情報記録媒体（実施の形態、図１） ２１ 基板 ２２ 光反射層 ２３ 光吸収層 ２４ 透光性の光入射層 ２５ 基板２１と光反射層２２との間の第１の層界（界
面） ２６ 光反射層２２と光吸収層２３との間の第２の層界
（界面） ２７ 光吸収層２３と光入射層２４との間の第３の層界
（界面） ２８ プリグルーブ（凹部） ２９ ランド（凸部） ３０ 記録ピット ３１ 平坦なガラス板（図２） ３２ フォトレジスト層 ３３ 凹部 ３４ 凸部 ３５ 原盤（図２） ３６ ニッケル（Ｎｉ）膜 ３７ マスタースタンパー（図３、図４） ３８ 離型剤 ３９ スレイブスタンパー（図４、図５） Ｌ１ 記録用レーザー光 Ｌ２ 再生用レーザー光

フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｇ１１Ｂ 7/26 ５１１ Ｇ１１Ｂ 7/26 ５１１

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 レーザー光を利用して情報を記録する
   光情報記録媒体であって、 前記レーザー光を透過する光入射層と、 この光入射層上に位置して形成するとともに前記レーザ
   ー光を吸収して情報を記録する光吸収層と、 この光吸収層上に位置して形成するとともに前記レーザ
   ー光を反射する光反射層と、 この光反射層上に位置して形成するとともに、この光反
   射層との間の界面に凹凸を有する基板と、 を有することを特徴とする光情報記録媒体。
2. 【請求項２】 前記光入射層は、その厚さが０．１ｍ
   ｍ以下であることを特徴とする請求項１に記載の光情報
   記録媒体。
3. 【請求項３】 その表面に凹凸を形成した基板と、 レーザー光を吸収する光吸収層と、 この光吸収層と前記基板との間に位置して形成した光反
   射層と、を有し、 前記レーザー光を利用して前記光吸収層に情報を記録す
   る光情報記録媒体の情報記録方法であって、 前記光吸収層側から前記光反射層に向けて前記レーザー
   光を照射し、前記光吸収層内に記録ピットを形成するこ
   とを特徴とする光情報記録媒体の情報記録方法。
4. 【請求項４】 前記レーザー光は、その波長が４００
   〜６００ｎｍであることを特徴とする請求項３に記載の
   光情報記録媒体の情報記録方法。
5. 【請求項５】 前記光吸収層の前記光反射層との界面
   とは反対側の界面に光入射層を形成し、 この光入射層側から前記光吸収層を通し前記光反射層に
   向けて前記レーザー光を照射することを特徴とする請求
   項３に記載の光情報記録媒体の情報記録方法。
6. 【請求項６】 その表面に凹凸を形成した基板と、 レーザー光を吸収する光吸収層と、 この光吸収層と前記基板との間に位置して形成した光反
   射層と、を有し、 前記レーザー光を利用して前記光吸収層に情報を記録す
   る光情報記録媒体における前記基板の製造方法であっ
   て、 前記基板の前記凹凸のパターンとは反転した凹凸パター
   ンを有する原盤を作製する原盤作製工程と、 この原盤を用いて、前記基板の前記凹凸のパターンを有
   するマスタースタンパーを作製するマスタースタンパー
   作製工程と、 このマスタースタンパーを用いて、前記基板の前記凹凸
   のパターンとは反転した凹凸パターンを有するスレイブ
   スタンパーを作製するスレイブスタンパー作製工程と、 このスレイブスタンパーを用いて前記基板を作製する基
   板作製工程と、 を有することを特徴とする光情報記録媒体における基板
   の製造方法。
7. 【請求項７】 前記原盤作製工程は、 前記基板の表面にフォトレジスト層を形成するフォトレ
   ジスト形成工程と、このフォトレジスト層をレーザー光
   によりカッティングして前記基板の凹凸のパターンとは
   反転した凹凸パターンを形成する凹凸形成工程と、を有
   することを特徴とする光情報記録媒体における基板の製
   造方法。