JP2001351262A - 光学ヘッド及び光学ヘッドの固定方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 簡単な固定作業で、安価かつ固定するための
部品点数を減らした光学ヘッドを提供すること。 【解決手段】 本発明に係る光学ヘッド１は、光を出射
する発光素子２と、光の透過や反射を行わせる光学部材
と、光を検出する光学検出器３と、光学検出器３と電気
的に接続する電気基板１０と、光学検出器３をハウジン
グ６に固定する固定位置１０ｂとを備えている。光学ヘ
ッド１において、電気基板１０と光学検出器３とは電気
基板延部１１の幅ｄが光学検出器３の幅ｐより狭く形成
されていて、光学検出器３の２側面３ａ，３ａが電気基
板１０から突出させて固定されてなる構造を備えてい
る。この構造の光学検出器３であるため、接合台１５に
ハウジング６を載置し、光学検出器３を凹部１８におい
た後、光学検出器３をクランプ２０で把持し、ハウジン
グ６の固定部６ａに移動して接着剤で固定できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、光を出射する発光
素子と前記光の透過や反射を行わせる光学部材と前記光
を検出する光学検出器と前記光学検出器と電気的に接続
する電気基板と前記光学検出器をハウジングに固定する
固定部あるいは光学部材とを備えた光学ヘッド及び当該
光学ヘッドを前記固定部あるいは光学部材に固定する固
定方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年のコンピュータ技術の発展に伴っ
て、各種の記憶媒体が提案されている。特に、ディスク
等の記録媒体に光学的に信号を記録再生する装置は、大
容量記憶を可能にするため、種々形式のものが提供され
てきている。この種の光学的な記録再生装置には、ディ
スク等の記録媒体をトレースするために、光学ヘッドが
不可欠である。

【０００３】この種の光学ヘッドは、例えば、光を発生
する発光素子、当該発光素子からの光を平行光にするコ
リメータレンズ及び絞りを配置した発光素子と、この発
光素子から出射された光を透過しあるいは反射光を反射
させる光学部材と、光学記録媒体に光を収束する対物レ
ンズと、前記光学部材から反射された反射光を受光して
電気信号にする光学検出器とからなるものが一般的であ
る。

【０００４】この発光素子から出射される光は、光学部
材を通って対物レンズで集光させて光学記録媒体に当て
る。この光学記録媒体で反射した光は、対物レンズを通
って光学部材に達し光学部材で反射されて光学検出器に
導かれる。これにより、光学検出器から電気信号を取り
出すことができる。

【０００５】このような光学検出器は、正しい位置で受
光されるように位置調整を行ってハウジングに固定され
ている。

【０００６】図１８は従来の光学検出器をハウジングに
取り付ける装置を示す図である。この図１８において、
符号１０１はハウジング、符号１０２は電気基板、符号
１０３は光学検出器、符号１０４はベース基板、符号１
０５はネジである。また、符号１０６ａ，１０６ｂはラ
ンド部、符号１０７はランド面、符号１０８ａ，１０８
ｂは調整孔である。

【０００７】当該光学検出器１０３をハウジング１０１
に固定するには、まず、当該光学検出器１０３を電気基
板２０２に固定し、当該電気基板１０２に配された調整
孔１０８ａ，１０８ｂ等により光学検出器１０３を保持
しながら位置調整をした後、ハウジング１０１にネジ１
０５，１０５でもって固定されたベース基板１０４に対
してランド部１０６ａ，１０６ｂとランド面１０７とを
ハンダにより固定している（特開平８−２７９１７３号
公報参照）。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】上述した従来の取付装
置では、ハウジング１０１と光学検出器１０３は、電気
基板１０２を介して位置を調整した後に固定されるた
め、光学検出器１０３とハウジング１０１との位置関係
が変わらないようにする必要がある。

【０００９】加えて、ハウジング１０１に固定する作業
において、電気基板１０２を把持し位置調整していると
きに、電気基板１０２にかかる応力により、当該電気基
板１０２が変形しないことが必要となる。

【００１０】上記二つの必要性からいえることは、この
電気基板１０２の調整孔１０８ａ，１０８ｂを有する部
分は、本来は、電気的接続を行うための部材以外に、剛
性の高い部材が必要となるということである。

【００１１】また、前記光学検出器１０３の位置調整を
行う場合は、前記調整孔１０８ａ，１０８ｂが正確に加
工されている必要があり、加えて、前記調整孔と光学検
出器の固定時に電気的な接続だけでなく、機械的な位置
決めをして固定する必要がある。

【００１２】さらに、上記従来の取付装置では、ベース
基板１０７という本来不要な部材を追加で介在させなけ
れば、光学検出器１０３をハウジング１０１に固定がで
きないという課題があった。

【００１３】このように従来の光学ヘッドの取付装置で
は次のような欠点があった。

【００１４】（１）取付固定作業が複雑かつ煩雑であ
り、かつ、作業工数が多くなる。 （２）精密な位置調整が必要である。 （３）剛性を有する部材を必要とするため高価な電気基
板が必要となって高価な光学ヘッドになる。 （４）剛性を有する部材を使用するため寸法が大きくな
る。 （５）固定するための部品点数が多くなる。

【００１５】（本発明の目的）本発明は、上記課題を解
決するためになされたものであり、簡単な固定作業で、
安価かつ固定するための部品点数を減らした光学ヘッド
及び光学ヘッドの固定方法を提供することを目的として
いる。

【００１６】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、請求項１記載の発明に係る光学ヘッドは、光を出射
する発光素子と、光の透過や反射を行わせる光学部材
と、前記光を検出する光学検出器と、前記光学検出器と
電気的に接続する電気基板と、前記光学検出器をハウジ
ングに固定する固定部とを備えた光学ヘッドにおいて、
前記電気基板と前記光検出器とは前記電気基板の幅が前
記光検出器の幅より狭く形成されていて、前記光検出器
の２側面が前記電気基板から突出させて固定されてなる
ものであることにより、光検出器を固定部に固定する作
業を容易に行なうことができる。

【００１７】上記課題を解決するために、請求項２記載
の発明に係る光学ヘッドは、光を出射する発光素子と、
光の透過や反射を行わせる光学部材と、前記光を検出す
る光学検出器と、前記光学検出器と電気的に接続する電
気基板と、前記光学検出器をハウジングに固定する固定
部とを備えた光学ヘッドにおいて、前記電気基板の幅が
前記光検出器の幅より広く形成されているときに、前記
電気基板は、前記光検出器の固定位置の外側の所定領域
に窪みまたは透孔を設けてなり、前記電気基板に前記光
検出器を固定したときに前記光検出器の２側面が前記窪
みまたは透孔に臨む位置関係にしたことにより、光検出
器を固定部に固定する作業を容易に行なうことができ
る。

【００１８】上記課題を解決するために、請求項３記載
の発明に係る光学ヘッドの固定方法は、光を出射する発
光素子と、光の透過や反射を行わせる光学部材と、前記
光を検出する光学検出器と、前記光学検出器と電気的に
接続する電気基板と、前記光学検出器をハウジングに固
定する固定部あるいは光学部材とを備え、前記電気基板
と前記光検出器とは前記電気基板の幅が前記光検出器の
幅より狭く形成されていて、前記光検出器の２側面が前
記電気基板から突出させて固定されてなる光学ヘッドを
前記固定部あるいは光学部材に固定する方法であって、
前記光学検出器の突出部を把持し、前記固定部あるいは
光学部材に前記光学検出器を当接させ、前記突出部を前
記固定部あるいは光学部材に接着剤により固定してなる
ことにより、位置決めが容易になり、かつ、固定するた
めの部品が少なくなる。

【００１９】上記課題を解決するために、請求項４記載
の発明に係る光学ヘッドの固定方法は、光を出射する発
光素子と、光の透過や反射を行わせる光学部材と、前記
光を検出する光学検出器と、前記光学検出器と電気的に
接続する電気基板と、前記光学検出器をハウジングに固
定する固定部あるいは光学部材とを備え、前記電気基板
の幅が前記光検出器の幅より広く形成されているとき
に、前記電気基板は、前記光検出器の固定位置の外側の
所定領域に窪みまたは透孔を設けてなり、前記電気基板
に前記光検出器を固定したときに前記光検出器の２側面
が前記窪みまたは透孔に臨む位置関係にした光学ヘッド
を前記固定部あるいは光学部材に固定する方法であっ
て、前記光学検出器の突出部を把持し、前記固定部ある
いは光学部材に前記光学検出器を当接させ、前記突出部
を前記固定部あるいは光学部材に接着剤により固定して
なることにより、固定作業が簡単なり、かつ位置決めが
容易で、しかも固定するための部品が少なくなる。

【００２０】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の実
施の形態を説明する。

【００２１】［光学ヘッドの概略構成］図１は光学ヘッ
ドの概略構成を説明するための図である。この図１にお
いて、光学ヘッド１は、大略、所定の平行光を発生する
発光素子２と、光信号を電気信号に変換する光学検出器
３と、前記発光素子２から出射された光を透過しあるい
は反射光を反射させる光学部材４と、光を収束する対物
レンズ５と、ハウジング６とを備え、それら部品２〜５
がハウジンク６に固定されて構成されている。また、当
該発光素子２は、光を発生する光源２ａと、この光源２
ａから出射した光を平行光にするコリメータレンズ２ｂ
と、光を絞る絞り２ｃとからなる。

【００２２】この発光素子２から出射される光は、光学
部材４を透過し、対物レンズ５により集光されて光学記
録媒体７に照射される。この光学記録媒体７から反射し
た反射光は、光学部材４で反射されて光学検出器３に導
かれる。光学検出器３では、反射光による光信号を電気
信号に変換する。

【００２３】光学ヘッド１は概ね以上のような構成を有
し、上記動作を行なうことができる。また、光学検出器
３をハウジング６に固定する本発明の実施の形態につい
て以下詳細に説明する。

【００２４】［第１の実施の形態］図２ないし図７は本
発明の第１の実施の形態に係り、図２は本発明の第１の
実施の形態に係る光学ヘッドを固定する固定方法を説明
するための工程図、図３は同固定方法において使用する
クランプの構造を示す斜視図、図４は同固定方法で使用
する接着剤塗布装置の要部を示す斜視図、図５は同固定
方法で使用するクランプ及び接合台の要部構造を説明す
るための断面図、図６は図５の矢印Ａから見た図であっ
て、同固定方法においてクランプ、光学検出器、接合
台、接着剤塗布装置のニードル及びニードルから吐出さ
れた接着剤の位置の関係を示す平面図、図７は同固定方
法で光学検出器がハウジングに固定された例を示す図で
ある。また、図２において、図２（ａ）は接着前の光学
検出器と接合台との関係を、図２（ｂ）は接着前で光学
検出器を固定部（接着位置）に配置した状態を示す図で
ある。

【００２５】まず、同第１の実施の形態に係る光学ヘッ
ド１において、光学検出器３と電気基板１０との関係を
説明する。電気基板１０は、図２に示すように、可撓性
のあるフレキシブル基板で所定の面積を有する方形状に
構成されており、その一部に略Ｌ字状をした電気基板延
部１１が設けられている。

【００２６】上記光学検出器３と電気基板延部１１と
は、図２及び図６に示すように、前電気基板延部１１の
幅ｄが前記光学検出器３の幅ｐより狭く形成されてお
り、前記光学検出器３の両側面３ａ，３ａが前記電気基
板延部１１から突出させた状態で固定されている。ま
た、光学検出器３は、図５に示すように、電気接続端子
３ｂ，３ｂが図示正面を向くように配置される。

【００２７】ハウジング６には、電気基板１０がビス１
２，１２によって固定されている。また、電気基板１０
から延設されている電気基板延部１１は、光学検出器３
を調整位置決め時に、光学検出器３の電気接続端子３ｂ
にかかる応力が緩和できるとともに、光学検出器３が調
整動作しやすいフレキシブル基板で構成されている。こ
の電気基板延部１１の先端において、光学検出器３の電
気接続端子３ｂと電気基板延部１１に配されたランドと
がハンダによって固定されている。

【００２８】前記ハウジング６には、図２（ａ）に示す
ように、光学検出器３を接合する固定するための固定部
６ａが設けられている。この固定部６ａの中心部には、
図２（ａ）に示すように、光学検出器３に入射する光を
通すための透孔６ｂが穿設されている。

【００２９】この実施の形態では、光学検出器３と電気
基板延部１１とが上述したような位置関係や構造にした
ことが第１の特徴である。

【００３０】次に、このような構造を備えた光学検出器
３をハウジング６の固定部６ａに固定する方法に使用す
る治具について説明する。

【００３１】この固定方法で使用する治具は、接合台１
５、クランプ２０及び接着剤塗布装置２５である。

【００３２】まず、接合台１５について説明する。接合
台１５は、図２に示すように、平坦載置台部１６の一方
に垂設した位置決当接部１７により略Ｌ字状の断面を有
する長尺の載置台である。平坦載置台部１６には、光学
ヘッド１のハウジング６を載置できる。また、位置決当
接部１７の上面は、平坦載置台部１６に光学ヘッド１の
ハウジング６を載置したときに、略同一か若干高い面と
なるようにしてある。この位置決当接部１７の上面の所
定の位置には凹部１８が設けられている。この位置決当
接部１７には、図５に示すように、吸着孔１９が設けら
れている。また、この吸着孔１９は、図示しない吸着機
構に連通しており、吸着機構と真空スイッチとによって
凹部１８に載置される光学検出器３の整列と整列状態の
確認が行えるようになっている。

【００３３】次に、クランプ２０について説明する。ク
ランプ２０は、図３及び図５に示すように、角柱棒状形
状で先端を直角Ｌ字状の形成された固定部２１と、この
固定部２１の下部で角柱棒状形状のクランプ可動部２２
と、このクランプ可動部２２を図示ｎ方向に移動させる
クランプ作動機構（図示せず）と、固定部２１及びクラ
ンプ可動部をＸ，Ｙ，Ｚの直交方向に駆動する駆動部
（図示せず）と、吸着機構（図示せず）と、真空スイッ
チ（図示せず）とからなる。また、固定部２１には、図
５に示すように、吸着孔２３が穿設されており、この吸
着孔２３は吸着機構に連通している。また、固定部２１
には、図３及び図５に示すように、直角Ｌ字状部分の内
側に衝面２４を形成している。この衝面２４は、光学検
出器３の突出部側面３ａを当接位置決めするために使用
される。また、固定部２１の衝面２４のクランプ幅Ｄ
は、図６に示すように、光学検出器３の突出部側面幅Ｗ
よりも狭く形成されている。

【００３４】また、接着剤塗布装置２５について説明す
る。接着剤塗布装置２５は、図４に示すように、デイス
ペンサ２６と、接着剤を吐出すニードル２７と、ディス
ペンサ２６をＸ，Ｙ，Ｚ直交方向に動作させる駆動機構
（図示しない）とから構成されている。なお、デイスペ
ンサ２６には、接着剤がチューブ２８を介して供給され
るようになっている。

【００３５】このような治具を使用して光学検出器３を
ハウジング６の固定部６ａに固定する方法について説明
する。

【００３６】接合台１５の平坦載置台部１６には、光学
ヘッド１のハウジング６が図示しないクランプ装置で固
定される（図２（ａ）参照）。

【００３７】光学ヘッド１のハウジング６が接合台１５
の平坦載置台部１６上に載置されかつ平坦載置台部１６
に当接され位置決めされた後、前記光学検出器３をピン
セット等により、接合台１５の位置決当接部１７の凹部
１８に配置する。このとき、凹部１８は、光学検出器３
に対して余裕を持った寸法で作成されている。それは、
光学検出器３がモールドパッケージにて作成されていて
仕様上寸法公差が０．２［ｍｍ］から０．４［ｍｍ］程
度あるためと、作業をする上で簡単に光学検出器３を凹
部１８に載置できるようするために、位置決当接部１７
の上面の凹部１８の面積を所望の大きさに決定してい
る。

【００３８】次に図示しないスタートスイッチを押す
と、吸着孔１９にて、光学検出器３を吸着し、光学検出
器３を凹部１８の底面に密着させる。この工程で、光学
検出器３が何らかの理由で凹部１８の底面に密着しなか
ったときには、真空スイッチでこれを検知して、作業を
中止する。

【００３９】このように光学検出器３が凹部１８の底面
に密着された状態になったところで、図５に示すよう
に、クランプ２０により光学検出器３を把持する。具体
的には、クランプ２０を光学検出器３を把持する位置に
下降させ、固定部２１の衝面２４とクランプ可動部２２
の先端との間に光学検出器３を位置させた後に、吸着機
構を作動させて吸着孔２３を介して光学検出器３の吸着
を行う。このとき、吸着孔２３を介しての吸着はオフと
なるので、吸着孔２３側の吸着確認を真空スイッチによ
って行なうことができる。

【００４０】この後、クランプ衝面２４で光学検出器３
の側面が当接するように少しクランプ２０をＹ方向にず
らし、クランプ可動部２２と衝面２４とで光学検出器３
を把持する。

【００４１】このように把持した後、クランプ２０によ
り光学検出器３を光学ヘッド１の概略の固定位置の固定
部６ａに移動させる（図２（ａ）参照）。このとき、図
示しない発光素子用駆動電源から発光素子２の光源２ａ
に電力を供給して光源２ａを発光させる。

【００４２】また、光学部材（図示せず）によりハウジ
ング６の透孔６ｂに光を反射させる。このような状態で
ハウジング６の固定部６ａ付近において、図２（ａ）に
示すように、クランプ２０をＸ，Ｙ方向に移動させ、光
学検出器３から最大出力が得られるように光学検出器３
の実際の受光位置を調整する。上記光学検出器３の受光
位置が適正（光学検出器３の出力が最大になった位置）
に決定されたところで、接着剤塗布装置２５を駆動し、
図６に示すように光学検出器３の側面近傍にニードル２
７を降下させた後、ニードル２７の先端から接着剤３０
を塗布する。

【００４３】接着剤塗布装置２５は、あらかじめ光学検
出器３の調整位置を基に位置補正を行っておき、光学検
出器３とニードル２７との相対位置がいつも等しいよう
にニードル位置を制御している。

【００４４】また、接着剤塗布装置２５のニードル２８
が入るスペースと、接着剤３０がクランプ２０に着かな
いように、クランプ２０の幅は光学検出器３の突出部側
面の全面を覆わない構造となつている。

【００４５】この第１の実施の形態においては、接着は
紫外線型接着剤３０を使用し、接着部分に接着剤３０を
塗布した後、紫外線（ＵＶ）照射装置（図示せず）から
紫外線（ＵＶ）を当該塗布した接着剤３０に照射して硬
化固定が行われる。

【００４６】このようにして光学検出器３はハウジング
６に接着固定されると、図７に示すような光学ヘッド１
を得ることがてきる。

【００４７】この第１の実施の形態によれば、上述した
ような構成をとったので、次のような効果を奏する。

【００４８】（１）光学検出器３の位置出しを行えるも
ととに接着固定を自動的に行うことができる。

【００４９】（２）クランプ２０の幅Ｄが光学検出器３
の突出部の幅Ｗよりも小さくすることにより、接着スペ
ースを確保できるとともにＵＶ照射光が遮られることが
ない。

【００５０】なお、上述した第１の実施の形態によれ
ば、光学検出器３をハウジング６の固定部６ａに位置固
定する例で説明したが、例えば光学部材４に光学検出器
３を固定する場合にも適用可能である。

【００５１】［第２の実施の形態］図８ないし図１０は
本発明の第２実施の形態に係り、図８は同第２の実施の
形態における光学検出器と電気基板との関係を示す斜視
図、図９は図８の矢印Ｂから見た図、図１０は光学検出
器をハウジングに固定した例を説明するための斜視図で
ある。なお、第２の実施の形態においても、第１の実施
の形態と同一部品には同一符号を付して説明をする。

【００５２】この光学検出器３は、モールドパケージに
より覆われて形成されている。この光学検出器３の電気
接続端子３ｂは、図８に示すように、電気基板１０のラ
ンド１０ａにハンダにより接続固定されている。

【００５３】この電気基板１０は光学検出器３の幅ｐよ
り小さな幅ｄに形成されており、電気基板１０は図９に
示すように両側面３ａ，３ａが突出するように構成され
ている。

【００５４】そして、第１の実施の形態で説明した治具
を使用し、かつ、上述した固定方法により、上記光学ヘ
ッド１の光学検出器３をハウジング６の固定部６ａに固
定する。

【００５５】これにより、前記光学検出器３は電気基板
１０に接続された状態で、図１０に示すように、ハウジ
ング６に接着剤３０により接着固定される。なお、図１
０において、ハウジング６には、発光素子２及び光学部
材４が設置されている。

【００５６】ここで、発光素子２から発せられた光は、
光学部材４を通り対物レンズ（図示せず）で集光されて
光学記録媒体（図示せず）に照射される。また、光学記
録媒体（図示せず）で反射された反射光は、光が同様の
経路で光学部材４に戻り、光学部材４において光学検出
器３に導かれる。

【００５７】このような光学ヘッド１において、光学検
出器３の電気基板１０から突出した部分３ａ，３ａとハ
ウジング６の面とに接着剤３０を塗布し、接着固定する
こととしている。

【００５８】このように第２の実施の形態に係る光学ヘ
ッド１では、光学検出器３が電気基板１０より突出して
いるため、ハウジング６に対して当接した状態が確認で
きるほか、接着剤を塗布する場所を正確に決めることが
できるので、容易に接着固定することができる。

【００５９】なお、電気基板１０の材質は、ポリミイド
等のフレキシブル基板に限定されるものではなく、ガラ
スエポキシ、セラミック、フレキシブル基板に金属また
はプラスチック等を裏打ちされた基板など、リジッドな
電気基板においても本発明は適用することができる。

【００６０】また、上述した第２の実施の形態によれ
ば、光学検出器３をハウジング６の固定部６ａに位置固
定する例で説明したが、例えば光学部材４に光学検出器
３を固定する場合にも適用可能である。

【００６１】［第３の実施の形態］図１１及び図１２は
本発明の第３の実施の形態に係り、図１１は同第３の実
施の形態に係る光学ヘッドの一部を示す斜視図、図１２
は図１１の矢印Ｃから見た裏面図である。なお、第１の
実施の形態及び第２の実施の形態と同一の部材には同一
の符号を付して説明を省略する。

【００６２】図１１及び図１２において、前記電気基板
１０Ａの幅ｐが前記光学検出器３の幅ｄより広く形成さ
れている場合には、前記電気基板１０Ａは、前記光学検
出器３の固定位置１０ｂの外側の所定領域に所定の幅で
所定の長さの透孔１０ｃ，１０ｃを穿設してなり、光学
検出器３の電気接続端子３ｂが電気基板１０Ａのランド
１０ａにハンダにより固定したときに前記光学検出器３
の両側面３ａ，３ａが前記透孔１０ｃ，１０ｃに臨む位
置関係に形成したものである。

【００６３】上述した第１の実施の形態では光学検出器
３は電気基板１０の端部にしか実装できないが、本第３
の実施の形態においては、電気基板１０Ａに透孔１０
ｃ，１０ｃを穿設し、光学検出器３を前記透孔１０ｃ，
１０ｃに対して突出した構造にしたことにより、実装レ
イアウト自由に設定できることになる。

【００６４】なお、上記第３の実施の形態では、電気基
板１０Ａの固定位置１０ｂの両脇に透孔１０ｃ，１０ｃ
を穿設したが、これられ代えて窪みを設けるものであっ
てもよい。

【００６５】また、上述した第３の実施の形態によれ
ば、光学検出器３をハウジング６の固定部６ａに位置固
定する例で説明したが、例えば光学部材４に光学検出器
３を固定する場合にも適用可能である。

【００６６】［第３の実施の形態の変形例］図１３及び
図１４は第３の実施の形態の変形例に係り、図１３が同
変形例の平面図、図１４がｍ−ｍ線に沿った断面図であ
る。この変形例において、第３の実施の形態と同一部品
には同一符号を付して説明を省略する。

【００６７】これら図１３及び図１４において、本変形
例は、光学検出器３の周辺に他の部品３５が実装配置さ
れた例である。この場合、機械的に他と干渉しないよう
に、ハウジング６に突起６ｃが設けられており、電気基
板１０Ｂはこれら突起６ｃを介してビス３６によってハ
ウジング６に固定されている。この後に、光学検出器３
の配された電気基板固定部１３をハウジング６の固定部
６ａにオフセットし、ハウジング６に当接させて接着剤
３０により固定される。

【００６８】このオフセットのときに、光学検出器３を
ＸＹ方向に移動させて容易に調節でき、しかも、光学検
出器３の電気接続端子と電気基板１０Ｂのランドに応力
がかかることを緩和されるようにするために、電気基板
１０の一部には屈曲部１０ｄが設けられている。

【００６９】この変形例によっても、光学検出器３の位
置を容易に調整して固定できる構造となつている。

【００７０】なお、上記変形例においても、電気基板１
０Ａの固定位置１０ｂの両脇に透孔１０ｃ，１０ｃを穿
設したが、これら透孔１０ｃ，１０ｃに代えて窪みを設
けるものであってもよい。

【００７１】また、上述した第３の実施の形態の変形例
によれば、光学検出器３をハウジング６の固定部６ａに
位置固定する例で説明したが、例えば光学部材４に光学
検出器３を固定する場合にも適用可能である。

【００７２】［第４の実施の形態］図１５ないし図１７
は同第４の実施の形態に係り、図１５は同第４の実施の
形態に係る光学ヘッドの光学検出器を電気基板延部に固
定した具体例を示す斜視図、図１６は図１５の矢印Ｄか
ら見た図、図１７は図１６を矢印Ｅかは見た図である。
これらの図に示す第４の実施の形態おいて、上記各実施
の形態と同一構成要素には同一の符号を付して説明を省
略する。

【００７３】これらの図１５ないし図１７に示すよう
に、光学検出器３の一側面からのみ電気接続端子３ｂが
延設しているモールドパッケージ型の光学検出器３に対
しても本発明は適応可能である。

【００７４】これら図１５ないし図１７において、光学
検出器３は、その一側面３ｃからのみ電気接続端子３
ｂ，３ｂ，…が突出して設けられている。この電気接続
端子３ｂは、可撓性を有する電気基板延部１１Ａのラン
ドにハンダにより固定されている。したがって、光学検
出器３の両側面３ａ，３ａは電気基板延部１１Ａ等に制
約されることなく露出しているので、図１６及び図１７
に示すようにクランプ２０により容易にクランプできる
ことになる。

【００７５】なお、クランプ２０の幅Ｄは、上述同様
に、光学検出器３の幅Ｗよりも幅が狭く設定してある。
したがって、図１６に示すように、クランプ２０でふさ
がれていない光学検出器３の両側面３ａ，３ａに接着剤
塗布装置２５のニードル２７から接着剤３０が吐出され
塗布されることにより、光学検出器３はハウジング６に
接着固定される。

【００７６】このような第４の実施の形態によっても、
光学検出器３の一側面３ｃからのみ電気接続端子３ｂ，
３ｂ，…が可撓性を有する電気基板廷部１１Ａにハンダ
により固定されているので、光学検出器３の電気接続端
子３ｂと電気基板延部１１Ａの先端のランドとに応力が
加わることがない。

【００７７】また、この第４の実施の形態によれば、光
学検出器３の両側面３ａ，３ａが露出し、クランプ２０
により容易にクランプできるので、クランプ２０により
実装レイアウト自由に設定できることになる。

【００７８】なお、上述した第４の実施の形態の変形例
によれば、光学検出器３をハウジング６の固定部６ａに
位置固定する例で説明したが、例えば光学部材４に光学
検出器３を固定する場合にも適用可能である。

【００７９】［付記］１．光を出射する光源と、光の透
過や反射を行わせる光学部材と、前記光を検出する光学
検出器と、前記光学検出器と電気的に接続する電気基板
と、前記光学検出器をハウジングに固定する固定部ある
いは光学部材とを備えた光学ヘッドを前記固定部に固定
する方法であって、前記光学検出器はモールドパシケー
ジで作成されたものであり、当該光学検出器の側面を把
持し、前記ハウジングあるいは光学部材に当接させ接着
固定することを特徴とする光学ヘッドの固定方法。

【００８０】また、この付記に記載された光学ヘッドの
固定方法によれば、光学検出器の側面をクランプで把持
し、クランプによる位置調整した後に、接着固定するよ
うにしたので、クランプにより容易に把持ができるの
で、光学検出器を調整が容易でかつ適正な固定部位置に
配置でき、固定した後は、剛性を有する部材を介して光
学検出器をハウジングに固定することが無いため光学ヘ
ッドの構造を簡略化できるとともに、介在部材が無いた
め、精度を狂わせる要因が減り、結果的に位置決め精度
の向上が計れ、しかも、介在部材が無いため寸法上の制
約が減り、加えて、部材コストとこの部材組立コネトも
削減され、価格の低減化が可能である。

【００８１】

【発明の効果】以上説明したように本発明に係る光学ヘ
ッドによれば、光学検出器をハウジングに固定するとき
に、電気基板等を介さず直接光学検出器の突出部でハウ
ジングに接着固定できる構造をしているので、次のよう
な効果を奏する。

【００８２】（１）剛性を有する部材を介して光学検出
器をハウジングに固定することが無いため光学ヘッドの
構造を簡略化できる。 （２）介在部材が無いため、精度を狂わせる要因が減
り、結果的に位置決め精度の向上が計れる。 （３）介在部材が無いため寸法上の制約が減る。 （４）部材コストの減少が図れるほか、この部材組立コ
ストも削減される。

【００８３】また、本発明に係る光学ヘッドの固定方法
によれば、光学検出器の側面をクランプで把持し、クラ
ンプによる位置調整した後に、接着固定するようにした
ので、次のような効果を奏する。

【００８４】（１）クランプにより容易に把持ができる
ので、光学検出器を調整が容易でかつ適正な固定部位置
に配置できる。 （２）固定した後は、剛性を有する部材を介して光学検
出器をハウジングに固定することが無いため光学ヘッド
の構造を簡略化できる。 （３）固定した後は、介在部材が無いため、精度を狂わ
せる要因が減り、結果的に位置決め精度の向上が計れ
る。 （４）固定した後は、介在部材が無いため寸法上の制約
が減る。 （５）固定した後は、部材コストとこの部材組立コネト
も削減され、価格の低減化が可能である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明が適用される光学ヘッドの概略構成を説
明するための図である。

【図２】本発明の第１の実施の形態に係る光学ヘッドを
固定する固定方法を説明するための工程図であり、図２
（ａ）は接着前の光学検出器と接合台との関係を示す
図、図２（ｂ）は接着前で光学検出器を固定部に配置し
た状態を示す図である。

【図３】同第１の実施の形態に係る光学ヘッドを固定す
る固定方法において使用するクランプの構造を示す斜視
図である。

【図４】同第１の実施の形態に係る光学ヘッドを固定す
る固定方法で使用する接着剤塗布装置の要部を示す斜視
図である。

【図５】同第１の実施の形態に係る光学ヘッドを固定す
る固定方法で使用するクランプ及び接合台の要部構造を
説明するための断面図である。

【図６】図５の矢印Ａから見た図であって、同第１の実
施の形態に係る光学ヘッドを固定する固定方法において
クランプ、光学検出器、接合台、接着剤塗布装置のニー
ドル及びニードルから吐出された接着剤の位置の関係を
示す平面図である。

【図７】同第１の実施の形態に係る光学ヘッドを固定す
る固定方法で光学検出器がハウジングに固定された例を
示す図である。

【図８】同第２の実施の形態における光学検出器と電気
基板との関係を示す斜視図である。

【図９】図８の矢印Ｂから見た図である。

【図１０】同第２の実施の形態における光学検出器をハ
ウジングに固定した例を説明するための斜視図である。

【図１１】同第３の実施の形態に係る光学ヘッドの一部
を示す斜視図である。

【図１２】図１１の矢印Ｃから見た裏面図である。

【図１３】第３の実施の形態の変形例を示す平面図であ
る。

【図１４】図１３のｍ−ｍ線に沿った断面図である。

【図１５】同第４の実施の形態に係る光学ヘッドの光学
検出器を電気基板延部に固定した具体例を示す斜視図で
ある。

【図１６】図１５を矢印Ｄから見た図である。

【図１７】図１６を矢印Ｅから見た図である。

【図１８】従来の光学検出器をハウジングに取り付ける
装置を示す図である。

【符号の説明】

１… 光学ヘッド ２… 発光素子 ３… 光学検出器 ３ａ… 光学検出器の両側面 ３ｂ… 電気接続端子 ３ｃ… 光学検出器の一側面 ４… 光学部材 ５… 対物レンズ ６… ハウジング ６ａ… 固定部 ６ｂ… 透孔 ７… 光学記録媒体 １０，１０Ａ，１０Ｂ… 電気基板 １０ａ… ランド １０ｂ… 固定位置 １０ｃ… 透孔 １１，１１Ａ… 電気基板延部 １５… 接合台 １６… 平坦載置台部 １７… 位置決当接部 ２０… クランプ ２１… 固定部 ２２… クランプ可動部 ２３… 吸着孔 ２５… 接着剤塗布装置 ２６… デイスペンサ ２７… ニードル

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 光を出射する発光素子と、光の透過や反
   射を行わせる光学部材と、前記光を検出する光学検出器
   と、前記光学検出器と電気的に接続する電気基板と、前
   記光学検出器をハウジングに固定する固定部あるいは光
   学部材とを備えた光学ヘッドにおいて、 前記電気基板と前記光検出器とは前記電気基板の幅が前
   記光検出器の幅より狭く形成されていて、前記光検出器
   の２側面が前記電気基板から突出させて固定されてなる
   ものであることを特徴とする光学ヘッド。
2. 【請求項２】 光を出射する発光素子と、光の透過や反
   射を行わせる光学部材と、前記光を検出する光学検出器
   と、前記光学検出器と電気的に接続する電気基板と、前
   記光学検出器をハウジングに固定する固定部あるいは光
   学部材とを備えた光学ヘッドにおいて、 前記電気基板の幅が前記光検出器の幅より広く形成され
   ているときに、前記電気基板は、前記光検出器の固定位
   置の外側の所定領域に窪みまたは透孔を設けてなり、前
   記電気基板に前記光検出器を固定したときに前記光検出
   器の２側面が前記窪みまたは透孔に臨む位置関係にした
   ことを特徴とする光学ヘッド。
3. 【請求項３】 光を出射する発光素子と、光の透過や
   反射を行わせる光学部材と、前記光を検出する光学検出
   器と、前記光学検出器と電気的に接続する電気基板と、
   前記光学検出器をハウジングに固定する固定部あるいは
   光学部材とを備え、前記電気基板と前記光検出器とは前
   記電気基板の幅が前記光検出器の幅より狭く形成されて
   いて、前記光検出器の２側面が前記電気基板から突出さ
   せて固定されてなる光学ヘッドを前記固定部あるいは光
   学部材に固定する方法であって、 前記光学検出器の突出部を把持し、前記固定部あるいは
   光学部材に前記光学検出器を当接させ、前記突出部を前
   記固定部あるいは光学部材に接着剤により固定してなる
   ことを特徴とする光学ヘッドの固定方法。
4. 【請求項４】 光を出射する発光素子と、光の透過や反
   射を行わせる光学部材と、前記光を検出する光学検出器
   と、前記光学検出器と電気的に接続する電気基板と、前
   記光学検出器をハウジングに固定する固定部あるいは光
   学部材とを備え、前記電気基板の幅が前記光検出器の幅
   より広く形成されているときに、前記電気基板は、前記
   光検出器の固定位置の外側の所定領域に窪みまたは透孔
   を設けてなり、前記電気基板に前記光検出器を固定した
   ときに前記光検出器の２側面が前記窪みまたは透孔に臨
   む位置関係にした光学ヘッドを前記固定部あるいは光学
   部材に固定する方法であって、 前記光学検出器の突出部を把持し、前記固定部あるいは
   光学部材に前記光学検出器を当接させ、前記突出部を前
   記固定部あるいは光学部材に接着剤により固定してなる
   ことを特徴とする光学ヘッドの固定方法。