JP2001350437A - 液晶表示装置の電源回路 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 液晶表示装置の電源回路における回路構成の
簡素化を図る。 【解決手段】 電源回路６は、商用電源８から主電源回
路１６への交流電圧の供給停止時に、第１の電圧値より
も小さい第２の電圧値を有する直流電圧をマイクロコン
ピュータ１４に供給するバックアップ電源回路１７を備
える。マイクロコンピュータ１４は、ゼロクロス回路１
３から入力されるゼロクロス信号ＳＣに基づいて商用電
源８から主電源回路１６へ交流電圧供給中であるか否か
を判断する。マイクロコンピュータ１４は、交流電圧供
給中と判断すると電圧降下回路１２を駆動し、交流電圧
供給停止中と判断すると電圧降下回路１２を非駆動とす
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、炊飯器等の家電機
器が備える液晶表示装置に適した、液晶表示装置の電源
回路に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】炊飯器等の家電機器では、ヒータ又は電
磁誘導加熱コイルの制御、タイマ制御等を含む各種制御
を実行するためのマイクロコンピュータを備え、このマ
イクロコンピュータにより時計表示、モード表示等のた
めの液晶表示装置を駆動する構成が一般化している。こ
の液晶表示装置を駆動するための電源回路には、商用電
源（交流電源）のほかにバックアップ電源を備える二電
源方式と、バックアップ電源を備えない一電源方式とが
ある。

【０００３】上記二電源方式では、商用電源から供給さ
れた交流電圧を主電源回路により直流電圧に変換してマ
イクロコンピュータに供給し、マイクロコンピュータか
ら液晶表示装置のセグメントとコモン端子に対して表示
内容に応じた駆動電圧を印加する。また、商用電源から
の給電停止時には、バックアップ電源からマイクロコン
ピュータに液晶表示装置駆動用の直流電圧を供給する。

【０００４】上記バックアップ電源に適した比較的安価
な電池の出力電圧は通常３Ｖ程度である。また、マイク
ロコンピュータが上記ヒータの制御等の各種制御を行う
ために必要な駆動電圧は、通常５Ｖ程度である。さら
に、液晶表示装置が正常動作可能な駆動電圧の範囲は非
常に狭い。従って、駆動電圧が上記各種制御のためにマ
イクロコンピュータに供給される直流電圧と同じ５Ｖで
ある液晶表示装置を使用する場合、直列に接続した２個
の３Ｖの電池（合計６Ｖ）と、６Ｖから５Ｖに電圧降下
させるダイオード等の素子によりバックアップ電源を構
成する必要があり、コストや電池寿命の点で好ましくな
い。

【０００５】これに対して、特開平２−９１６１３号公
報や特開平１０−７１０７８号公報には、駆動電圧が３
Ｖ程度である液晶表示装置を使用可能な、バックアップ
電源を有する電源回路が提案されている。この電源回路
は、商用電源からの給電の有無を検出する電源検出回路
と、給電時にのみ機能する電圧降下回路とを備えてい
る。まず、商用電源からの給電停止時には、３Ｖの電池
１個で構成したバックアップ電源から、マイクロコンピ
ュータに直流電圧を供給する。一方、商用電源からの給
電時には、各種制御に必要な５Ｖの直流電圧を主電源回
路からマイクロコンピュータに対して供給すると共に、
主電源回路が出力する５Ｖの直流電圧を電圧降下回路で
３Ｖ程度に電圧降下させたものを液晶表示装置駆動用の
直流電圧としてマイクロコンピュータに供給する。

【０００６】一方、上記一電源方式は、バックアップ機
能の削除と引き換えに、回路構成の簡素化及びコストの
低減を図ったものである。そのため、一電源方式の場合
には、上記電源検出回路や電圧降下回路が不要となるよ
うに、上記各種制御のためにマイクロコンピュータへ供
給される駆動電圧と同じ５Ｖの駆動電圧を有する液晶表
示装置が使用されている。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記３Ｖの液
晶表示装置を使用可能な二電源方式の電源回路には、以
下の問題がある。まず、従来、この種の電源回路では、
トランジスタ、抵抗、スイッチングダイオード、ツェナ
ダイオード等の素子により上記電源検出回路及び電圧降
下回路を構成しているため、部品点数が多く回路構成が
複雑である。

【０００８】また、バックアップ電源から商用電源への
切換時（商用電源の立ち上がり時）及び商用電源からバ
ックアップ電源への切換時（商用電源の立ち下がり時）
にマイクロコンピュータに供給される直流電圧が不安定
になるため、液晶表示装置にクロストークが発生するお
それがある。

【０００９】このクロストークを防止するために、コン
デンサと抵抗により構成した遅延回路を設け、上記切換
から所定の遅延時間の経過後にマイクロコンピュータに
対して液晶装置駆動用の直流電圧の供給を開始する構成
としたものがある。しかし、この場合、遅延回路を設け
ることにより部品点数がさらに増加し、回路構成がより
複雑となる。また、上記商用電源の立ち上がり時と立ち
下がり時の両方で適切な遅延時間を得られるように上記
コンデンサの容量及び上記抵抗の抵抗値を設定するのは
困難である。一方、遅延回路を設けずに、上記切換時に
いったん液晶表示装置の全表示を消灯し、所定の遅延時
間後に再点灯することによりクロストークを視認できな
いようにしたものもあるが、見た目が好ましくない。

【００１０】また、近時、家電機器の分野では機器の小
型化が進んでいる。さらに、使用上、デザイン上の要求
から、例えば、炊飯器の蓋部等の比較的温度が上昇しや
すい箇所に液晶表示装置を設けることもある。そのた
め、機器動作中の液晶表示装置の雰囲気温度（高温）
と、機器の停止中ないしは待機中の雰囲気温度（低温）
との差が大きくなり、雰囲気温度が高温となると液晶表
示装置にクロストークが発生する。

【００１１】一方、上記一電源方式の電源回路には、以
下の問題がある。まず、一電源方式であっても、上記液
晶表示装置の雰囲気温度上昇に起因するクロストークを
避けることができない。

【００１２】また、一電源方式の場合、上記のように二
電源方式の場合に使用される駆動電圧が３Ｖの液晶表示
装置ではなく、駆動電圧が５Ｖの液晶表示装置が使用さ
れている。すなわち、従来の液晶表示装置の電源回路で
はバックアップ電源の有無により、駆動電圧の規格が異
なる液晶表示装置を使用する必要があり、同一駆動電圧
の液晶表示装置を一電源方式と二電源方式で共用するこ
とができない。仮に、一電源方式の場合に二電源方式の
場合と同じ３Ｖの液晶表示装置を使用するようにして
も、二電源方式とは異なる回路構成が必要となり、製造
及び部品管理が煩雑となる。

【００１３】本発明は、上記従来の液晶表示装置の電源
回路における種々の問題を解決するためになされたもの
である。具体的には、本発明の第１の目的は、二電源方
式である液晶表示装置の電源回路における回路構成の簡
素化を図ることにある。また、本発明の第２の目的は、
液晶表示装置のクロストークを確実に防止することがで
きる簡素な構成の電源回路を提供することにある。さら
に、本発明の第３の目的は、二電源方式の電源回路と同
一の駆動電圧規格を有する液晶表示装置を使用可能であ
り、かつ、二電源方式と回路設計及び基板を共通化する
ことが容易になり、簡素な構成の一電源方式の電源回路
を提供することにある。

【００１４】

【課題を解決するための手段】第１の発明は、交流電源
から供給される交流電圧を、第１の電圧値を有する直流
電圧に変換し、液晶表示装置を駆動するマイクロコンピ
ュータに供給する主電源手段と、上記交流電源から上記
主電源手段への交流電圧の供給停止時に、上記第１の電
圧値よりも小さい第２の電圧値を有する直流電圧を上記
マイクロコンピュータに供給するバックアップ電源手段
とを有する電源部と、この電源部より供給される直流電
圧から液晶表示装置駆動用の複数の直流電圧を生成し、
上記マイクロコンピュータに供給する分圧手段と、上記
分圧手段に供給される直流電圧の電圧値を第１の電圧か
ら第２の電圧値まで降下させるための電圧降下手段と、
上記交流電源から上記主電源手段への交流電圧の供給の
有無を判断するための監視信号を上記マイクロコンピュ
ータに出力する監視手段とを備え、上記マイクロコンピ
ュータは、上記監視信号に基づいて上記交流電源から上
記主電源手段へ交流電圧供給中であるか否かを判断し、
交流電圧供給中と判断すると上記電圧降下手段を駆動
し、交流電圧供給停止中と判断すると上記電圧降下手段
を非駆動とする、液晶表示装置の電源回路を提供するも
のである。

【００１５】第１の発明に係る液晶表示装置の電源回路
では、マイクロコンピュータが交流電圧供給中と判断す
ると、電圧降下手段が駆動されるため、主電源手段が出
力する第１の電圧値を有する直流電圧が、第２の電圧値
まで電圧降下した後、分圧手段を経てマイクロコンピュ
ータに供給される。一方、マイクロコンピュータが交流
電圧供給停止中と判断すると、電圧降下手段が非駆動と
されるため、バックアップ電源の出力する第２の電圧値
を有する直流電圧が、電圧降下することなく分圧手段を
経てマイクロコンピュータに供給される。マイクロコン
ピュータには、通常、液晶表示装置以外の要素（例えば
炊飯器におけるヒータ、電磁誘導加熱コイル等）の制御
で利用するために、交流電源からの交流電圧の供給有無
の判断に利用可能な信号が入力されている。従って、こ
の信号をマイクロコンピュータが上記監視信号として使
用すれば、従来の電源回路のように電圧降下回路を駆動
するために、トランジスタ、抵抗、スイッチングダイオ
ード、ツェナダイオード等の素子により交流電圧の有無
を検出する回路を特別に構成する必要がない。そのた
め、第１の発明の電源回路では、部品点数を低減し、回
路構成の簡素化を図ることができる。

【００１６】具体的には、上記監視手段は、上記交流電
圧の電圧値が０となる度に、上記監視信号であるゼロク
ロスパルス信号を上記マイクロコンピュータに送信する
ゼロクロス回路であり、上記マイクロコンピュータは、
このゼロクロスパルス信号を受信中は交流電圧供給中と
判断し、ゼロクロスパルス信号の非受信中は交流電圧供
給停止中であると判断する。

【００１７】また、上記マイクロコンピュータは、上記
交流電圧供給停止検出後、所定の遅延時間後に上記電圧
降下手段を非駆動とする遅延動作と、上記交流電圧供給
開始検出後、所定の遅延時間後に上記電圧降下手段を駆
動する遅延動作のうちの少なくとも一方を行うものであ
ることが好ましい。この場合、コンデンサと抵抗により
構成した遅延回路を設ける必要がないため、部品点数の
増加による回路構成の複雑化を招くことなく、クロスト
ークを確実に防止することができる。また、マイクロコ
ンピュータが電圧降下手段を駆動するタイミングで遅延
時間が決まるため、遅延時間の設定が容易である。

【００１８】さらに、液晶表示装置の雰囲気温度を直接
的又は間接的に検出する温度検出手段を備え、上記電圧
降下手段は、複数の電圧降下量を切換可能であり、上記
マイクロコンピュータは、温度検出手段が検出した雰囲
気温度が高い程、上記電圧降下手段による電圧降下量を
増大させることが好ましい。この場合、雰囲気温度が高
い程、電圧降下手段により電圧降下量が増大するため、
雰囲気温度上昇に起因するクロストークの発生を防止す
ることができる。なお、「直接的又は間接的に検出する」
には、液晶表示装置付近に設けられたサーミスタ等の温
度センサにより雰囲気温度を測定する場合、液晶表示装
置から比較的離れて設置された温度センサの測定値に基
づいて雰囲気温度を推定する場合、及び液晶表示装置を
備える機器の動作状態から雰囲気温度を推定する場合が
含まれる。例えば、炊飯器の場合、予熱工程、いわゆる
中パッパ工程、沸騰維持工程、蒸らし工程等の個々の炊
飯工程毎に雰囲気温度が予め定まるので、炊飯工程に基
づいて電圧降下手段の電圧降下量を切換えることができ
る。

【００１９】第２の発明は、交流電源から供給される交
流電圧を直流電圧に変換し、液晶表示装置を駆動するマ
イクロコンピュータに供給する電源部と、この電源部よ
り供給される直流電圧から液晶表示装置駆動用の直流電
圧を生成し、上記マイクロコンピュータに供給する分圧
手段と、上記分圧手段に供給される直流電圧の電圧値を
第１の電圧から第２の電圧値まで降下させるための電圧
降下手段と、上記交流電源から上記主電源手段へ交流電
圧の供給の有無を判断するための監視信号を上記マイク
ロコンピュータに出力する監視手段とを備え、上記マイ
クロコンピュータは、上記監視信号に基づいて上記交流
電源から上記主電源手段へ交流電圧供給中であるか否か
を判断し、交流電圧供給中と判断すると上記電圧降下手
段を駆動し、交流電圧供給停止中と判断すると上記電圧
降下手段を非駆動とする、液晶表示装置の電源回路を提
供するものである。

【００２０】第２の発明に係る液晶表示装置の電源回路
では、監視手段から入力される監視信号に基づいてマイ
クロコンピュータが交流電圧供給の有無に応じて電圧降
下手段を駆動又は非駆動とするため、二電源方式と同じ
駆動電圧（３Ｖ程度）の液晶表示装置を使用することが
できる。また、バックアップ電源の有無を除き二電源方
式の電源回路（請求項１）と同様の回路構成となるた
め、回路設計及び基板の共通化が容易になる。

【００２１】第２の発明に係る液晶表示装置の電源回路
も、上記監視手段はゼロクロス回路であることが好まし
く、温度検出手段が検出した雰囲気温度が高い程、上記
電圧降下手段による電圧降下量を増大させることが好ま
しい。

【００２２】第３の発明は、交流電源から供給される交
流電圧を、第１の電圧値を有する直流電圧に変換する主
電源手段と、上記主電源手段から直流電圧が供給され、
少なくとも電磁誘導加熱コイル又はヒータを含む要素を
制御するマイクロコンピュータと、上記交流電圧の電圧
値が０となる度に、ゼロクロスパルス信号を上記制御の
ために上記マイクロコンピュータに送信するゼロクロス
回路とを備える家電機器に設けられた液晶表示装置の電
源回路であって、上記液晶表示装置は上記マイクロコン
ピュータにより駆動され、上記交流電源から主電源手段
への交流電圧の供給停止時に、上記第１の電圧値よりも
小さい第２の電圧値を有する直流電圧を上記マイクロコ
ンピュータに供給するバックアップ電源手段と、上記主
電源手段又はバックアップ電源手段より供給される直流
電圧から液晶表示装置駆動用の複数の直流電圧を生成
し、上記マイクロコンピュータに供給する分圧手段と、
上記分圧手段に供給される直流電圧の電圧値を第１の電
圧から第２の電圧値まで降下させるための電圧降下手段
とを備え、上記マイクロコンピュータは、ゼロクロスパ
ルス信号を受信中は交流電圧供給中と判断して上記電圧
降下手段を駆動し、ゼロクロスパルス信号の非受信中は
交流電圧供給停止中であると判断して上記電圧降下手段
を非駆動とする液晶表示装置の電源回路を提供するもの
である。

【００２３】

【発明の実施の形態】次に、図面に示す実施形態に基づ
いて本発明を詳細に説明する。 （第１実施形態）図１は、本発明の第１実施形態に係る
液晶表示装置を適用した炊飯器を示している。この炊飯
器は蓋体１を回転自在に取り付け炊飯器本体２の内部
に、内鍋３を取り出し自在に配設したものである。ま
た、炊飯器本体２には、ヒータ４ａ及びこのヒータ４ａ
を駆動するためのトライアック、ダイオード等の素子で
構成した駆動回路４ｂのほか、図示しない内鍋温度セン
サ等が配設されている。一方、蓋体１には時計表示、モ
ード表示等の各種表示を行うための液晶表示装置５（駆
動電圧は３Ｖ程度）及びその電源回路６が配設されてい
る。また、蓋体１の上記液晶表示装置５と比較的近い位
置に蓋体温度センサ（温度検出手段）７が配設されてい
る。

【００２４】図２に詳細に示すように、上記電源回路６
は、商用電源（１００Ｖの交流電源）８と、上記液晶表
示装置５との間に介設されている。また、電源回路６
は、電源部１０、分圧回路（分圧手段）１１、電圧降下
回路（電圧降下手段）１２、ゼロクロス回路（監視手
段）１３及びマイクロコンピュータ１４を備えている。

【００２５】上記電源部１０は、主電源回路（主電源手
段）１６と、バックアップ電源回路（バックアップ電源
手段）１７とを備えている。まず、主電源回路１６は、
商用電源８と導電路２０ａ，２０ｂにより接続される一
方、マイクロコンピュータ１４のポート１４ａ，１４ｂ
とそれぞれ導電路２０ｃ，２０ｄを介して接続されてい
る。主電源回路１６は、上記導電路２０ａ，２０ｂを介
して上記商用電源８から供給された交流電圧を、第１の
電圧値（本実施形態では５Ｖ）を有する直流電圧ＶＣ
Ｃ，ＶＤＤに変換し、導電路２０ｃ，２０ｄを介してマ
イクロコンピュータ１４のポート１４ａ，１４ｂに供給
する。

【００２６】上記バックアップ電源回路１７は、上記導
電路２０ｄの分岐点２２ａから分岐して設けられてお
り、３Ｖの電池１７ａに、充電防止のためのダイオード
１７ｂ及び抵抗１７ｃを直列に接続して構成されてい
る。

【００２７】上記分圧回路１１は、上記電源部１０（主
電源回路１６又はバックアップ電源回路１７）から供給
される直流電圧から、液晶表示装置５を駆動するための
複数の直流電圧を生成し、マイクロコンピュータ１４に
供給する機能を有しており、上記導電路２０ｄのバック
アップ電源回路１７の分岐点２２ａとマイクロコンピュ
ータ１４の間に位置する分岐点２２ｂに調整用の抵抗２
３を介して接続されている。本実施形態では、分圧回路
１１は、直列に接続された３個の抵抗１１ａ，１１ｂ，
１１ｃを備え、分岐点２２ｃ，２２ｄ，２２ｅはそれぞ
れマイクロコンピュータ１４のポート１４ｃ，１４ｄ，
１４ｅに接続されている。

【００２８】上記電圧降下回路１２は、上記分圧回路１
１に供給される電圧を上記第１の電圧値（５Ｖ）から第
２の電圧値（３Ｖ）に電圧降下させる機能を有する。本
実施形態では、電圧降下回路１２は抵抗１２ａからな
り、この抵抗１２ａの一端は分圧回路１１の分岐点２２
ｃに接続され、他端はマイクロコンピュータ１４のポー
ト１４ｆに接続されている。

【００２９】上記ゼロクロス回路１３は、上記商用電源
８と主電源回路１６を接続する導電路２０ａ，２０ｂの
分岐点２２ｆ，２２ｇから分岐するモニタ用の導電路２
０ｅ，２０ｆに接続されている。また、ゼロクロス回路
１３は信号送信用の導電路２０ｇを介してマイクロコン
ピュータ１４のポート１４ｇに接続されている。このゼ
ロクロス回路１３は、図３（Ａ）に示す商用電源８が出
力する正弦波形の交流電圧Ｖ０の電圧値が０となる度に
（時刻ａ１，ａ２，ａ３…）、図３（Ｂ），（Ｃ）に示
すゼロクロスパルス信号（監視信号）ＳＣを上記マイク
ロコンピュータ１４のポート１４ｇに送信する。

【００３０】上記マイクロコンピュータ１４は、上記分
圧回路１１から供給される直流電圧により液晶表示装置
５を駆動制御するほか、ゼロクロスパルス信号ＳＣ、上
記蓋体温度センサ７を含む各種センサ及び図示しない操
作パネルからの入力信号に基づいて、ヒータ４ａを含む
各種要素を制御する。例えば、ヒータ４ａの通電制御で
は、ヒータ４ａを安定して制御するために、上記ゼロク
ロス回路１３から入力されたゼロクロスパルス信号ＳＣ
を受信したタイミングで、ヒータ４ａの通電を命令する
信号を駆動回路４ｂに対して送信する。

【００３１】次に、上記電源回路６の動作について説明
する。商用電源８から電源部１０の主電源回路１６へ交
流電圧が供給されているときは、主電源回路１６から導
電路２０ｃ，２０ｄを介してマイクロコンピュータ１４
のポート１４ａ，１４ｂにそれぞれ５Ｖの直流電圧ＶＣ
Ｃ，ＶＤＤが供給される。また、交流電圧供給中は、ゼ
ロクロス回路１３からマイクロコンピュータ１４のポー
ト１４ｇにゼロクロスパルス信号ＳＣが送信される。ゼ
ロクロスパルス信号ＳＣを受信中のマイクロコンピュー
タ１４は、上記ポート１４ｆからローレベルの信号ＳＤ
を上記電圧降下回路１２に出力する（図３（Ａ），
（Ｂ）参照）。その結果、電圧降下回路１２の抵抗１２
ａと、分圧回路１１の抵抗１１ａ，１１ｂ，１１ｃとが
並列に接続され、分圧回路１１に供給される直流電圧は
３Ｖとなる。この３Ｖの直流電圧から抵抗１１ａ，１１
ｂ，１１ｃにより生成された液晶表示装置５を駆動する
ための直流電圧ＶＬＣＤ１，ＶＬＣＤ２，ＶＬＣＤ３
が、分圧回路１１の分岐点２２ｃ，２２ｄ，２２ｅから
マイクロコンピュータ１４のポート１４ｃ，１４ｄ，１
４ｅに供給される。

【００３２】商用電源８から主電源回路１６への交流電
圧の供給が停止しているときは、主電源回路１６からの
直流電圧（５Ｖ）の供給が停止し、マイクロコンピュー
タ１４のポート１４ａへ供給される直流電圧ＶＣＣは０
Ｖである。また、交流電圧供給停止中は、バックアップ
電源回路１７の電池１７ａからマイクロコンピュータ１
４のポート１４ｂへ３Ｖの直流電圧ＶＤＤが供給され
る。さらに、交流電圧供給停止中は、ゼロクロス回路１
３からマイクロコンピュータ１４のポート１４ｇへのゼ
ロクロスパルス信号ＳＣの送信が停止している。ゼロク
ロスパルス信号ＳＣを非受信中のマイクロコンピュータ
１４は、上記ポート１４ｆからハイレベルの信号ＳＤを
上記電圧降下回路１２に出力する（図３（Ａ），（Ｂ）
参照）。その結果、電圧降下回路１２は非駆動状態とな
り、分圧回路１１に供給される直流電圧は３Ｖとなる。
この３Ｖの直流電圧から抵抗１１ａ，１１ｂ，１１ｃに
より生成された液晶表示装置５を駆動するための直流電
圧ＶＬＣＤ１，ＶＬＣＤ２，ＶＬＣＤ３が、分圧回路１
１の分岐点２２ｃ，２２ｄ，２２ｅからマイクロコンピ
ュータ１４のポート１４ｃ，１４ｄ，１４ｅに供給され
る。

【００３３】このように本実施形態では、ヒータ４ａの
制御等に使用されるゼロクロスパルス信号ＳＣを使用し
て交流電圧の供給の有無を検出している。よって、従来
の電源回路のようにトランジスタ、抵抗、スイッチング
ダイオード、ツェナダイオード等の素子により交流電圧
の有無を検出するための回路を別途設ける場合と比較し
て部品点数を低減し、回路構成を簡素化することができ
る。

【００３４】次に、商用電源８からの交流電圧供給から
非供給への切換時（主電源回路１６からバックアップ電
源回路１７への切換時）、及び商用電源８からの交流電
圧供給停止から供給への切換時（バックアップ電源回路
１７から主電源回路１６への切換時）の遅延動作につい
て説明する。

【００３５】商用電源８からの交流電圧の供給が停止す
ると、図３（Ｂ）の時刻ｂ１で示すように、ゼロクロス
回路１３からマイクロコンピュータ１４へのゼロクロス
パルス信号ＳＣの入力が停止する。マイクロコンピュー
タ１４は、この入力停止から所定の判定時間Ｔ１が経過
すると商用電源８からの交流電圧供給停止であると判断
する（図３（Ｂ）の時刻ｂ２）。判定時間Ｔ１を経過
後、さらに所定の遅延時間Ｔ２が経過した後、マイクロ
コンピュータ１４は信号ＳＤをローレベルからハイレベ
ルに切換える。信号ＳＤがハイレベルに切換えられる
と、電圧降下回路１２が非駆動状態となる。

【００３６】一方、商用電源８からの交流電圧の供給が
開始されると、図３（Ｃ）の時刻ｃ１で示すように、ゼ
ロクロス回路１３からマイクロコンピュータ１４へのゼ
ロクロスパルス信号ＳＣの入力が始まる。マイクロコン
ピュータ１４は、この入力開始から所定の判定時間Ｔ１
が経過すると、交流電圧供給開始であると判断する（図
３（Ｂ）の時刻ｃ２）。判定時間Ｔ１を経過後、さらに
所定の遅延時間Ｔ２が経過した後、マイクロコンピュー
タ１４は信号ＳＤをハイレベルからローレベルに切換え
る。信号ＳＤがローレベルに切換えられると、電圧降下
回路１２が駆動状態となる。

【００３７】このように本実施形態では、商用電源８か
らの交流電圧の供給と供給停止の切換時に、電圧降下回
路１２の動作を遅延させているため、液晶表示装置５に
クロストークが発生するのを防止することができる。ま
た、この遅延動作を、ヒータ４ａの制御等に使用される
ゼロクロスパルス信号ＳＣを使用して実行しているた
め、従来の電源回路のようにコンデンサや抵抗により遅
延回路を特別に設ける場合と比較して部品点数を低減
し、回路構成を簡素化することができる。さらに、上記
遅延時間Ｔ２はマイクロコンピュータ１４で設定するこ
とができるため容易に所定の値に設定することができ
る。

【００３８】（第２実施形態）図４は、本発明の第２実
施形態に係る液晶表示装置の電源回路６を示している。
この第２実施形態では、電圧降下回路１２は、電圧降下
のためのツェナダイオード１２ｂと、スイッチング素子
であるトランジスタ１２ｃとを備えている。このトラン
ジスタ１２ｃは、コレクタがツェナダイオード１２ｂに
接続され、エミッタがアースに接続され、さらにベース
がマイクロコンピュータ１４のポート１４ｆに接続され
ている。

【００３９】図３（Ｂ）の時刻ｂ０から時刻ｂ１及び図
３（Ｃ）の時刻ｃ３以降に示すように、ゼロクロス回路
１３からマイクロコンピュータ１４にゼロクロスパルス
信号ＳＣが入力されているときは、ポート１４ｆからト
ランジスタ１２ｃのベースに出力される信号ＳＤ’はハ
イレベルである。その結果、トランジスタ１２ｃがオン
されて分圧回路１１とツェナダイオード１２ｂが並列に
接続される。一方、図３（Ｂ）の時刻ｂ３以降及び図３
（Ｃ）の時刻ｃ０から時刻ｃ１に示すように、ゼロクロ
ス回路１３からマイクロコンピュータ１４にゼロクロス
パルス信号ＳＣが入力されていないときは、ポート１４
ｆからベースに出力される信号ＳＤ’はローレベルであ
る。その結果、トランジスタ１２ｃがオフされ、ツェナ
ダイオード１２ｂは絶縁される。

【００４０】第２実施形態のその他の構成及び作用は、
電源切換時の遅延動作を含め上記第１実施形態と同様で
あるので、同一の要素には同一の符号を付して説明を省
略する。

【００４１】（第３実施形態）図５は、本発明の第３実
施形態に係る液晶表示装置の電源回路６を示している。
この第３実施形態では、電圧降下回路１２は３個の抵抗
１２ｅ，１２ｆ，１２ｇを備え、これらの抵抗１２ｅ〜
１２ｇはそれぞれマイクロコンピュータ１４のポート１
４ｈ，１４ｉ，１４ｊに接続されている。また、これら
の抵抗１２ｅ〜１２ｇの抵抗値は、抵抗１２ｅ、抵抗１
２ｆ、抵抗１２ｇの順に小さくなるように設定している
（例えば、抵抗１２ｅが１００ｋΩ、抵抗１２ｆが９１
ｋΩ、抵抗１２ｇが８２ｋΩに設定される。）。

【００４２】マイクロコンピュータ１４はゼロクロスパ
ルス信号ＳＣを受信しているときは、蓋体温度センサ７
の検出温度に応じて、３個の抵抗１２ｅ，１２ｆ，１２
ｇのうちいずれか１個に対して対応するポート１４ｈ〜
１４ｊからローレベルの信号ＳＤ１〜ＳＤ３を出力し、
残りの２個にはハイレベルの信号ＳＤ１〜ＳＤ３を出力
する。具体的には、蓋体温度センサ７の検出温度が０〜
７０℃程度であれば最も抵抗値の大きい抵抗１２ｅに対
してのみローレベルの信号ＳＤ１を出力する。また、蓋
体温度センサ７の検出温度が７０〜１００℃程度であれ
ば、中間の抵抗値を有する抵抗１２ｆに対してのみロー
レベルの信号ＳＤ２を出力する。さらに、蓋体温度セン
サ７の検出温度が１００℃以上であれば、最も抵抗値の
小さい抵抗１２ｇに対してのみローレベルの信号ＳＤ３
を出力する。

【００４３】上記ローレベルの信号ＳＤ１〜ＳＤ３が出
力されている抵抗１２ｅ〜１２ｇの抵抗値が小さいほ
ど、分圧回路１１に供給される直流電圧の電圧降下量が
大きくなる。また、上記蓋体温度センサ７は液晶表示装
置５の比較的近くに設けられているため、蓋体温度セン
サ７の検出温度が高い程、液晶表示装置５の雰囲気温度
も高いことになる。従って、上記のように蓋体温度セン
サ７の検出温度が高い程、電圧降下回路１２の抵抗値を
小さく設定すれば、液晶表示装置５に雰囲気温度上昇に
起因するクロストークの発生を防止することができる。
第３実施形態のその他の構成及び動作は、電源切換時の
遅延動作を含め第１実施形態と同様であるので、同一の
要素には同一の符号を付して説明を省略する。

【００４４】（第４実施形態）図６は、本発明の第４実
施形態に係る液晶表示装置の電源回路６を示している。
この第４実施形態では、電圧降下回路１２は３個のツェ
ナダイオード１２ｈ，１２ｉ，１２ｊと、これらのツェ
ナダイオード１２ｈ〜１２ｊをそれぞれ駆動するための
トランジスタ１２ｋ，１２ｌ，１２ｍを備えている。各
トランジスタ１２ｋ〜１２ｍは、コレクタが対応するツ
ェナダイオード１２ｈ〜１２ｊに接続され、エミッタが
アースに接続され、ベースがマイクロコンピュータ１４
の対応するポート１４ｈ〜１４ｊに接続されている。各
ツェナダイオード１２ｈ〜１２ｊの電圧降下量は、ツェ
ナダイオード１２ｈ、ツェナダイオード１２ｉ、ツェナ
ダイオード１２ｊの順で大きくなるように設定されてい
る。

【００４５】ゼロクロスパルス信号ＳＣを受信中のマイ
クロコンピュータ１４は、蓋体温度センサ７の検出温度
が０〜７０℃程度であれば最も電圧降下量の小さいツェ
ナダイオード１２ｈに対応するトランジスタ１２ｋに対
してのみハイレベルの信号ＳＤ’１を出力する。また、
蓋体温度センサ７の検出温度が７０〜１００℃程度であ
れば、中間の電圧降下量を有するツェナダイオード１２
ｉに対応するトランジスタ１２ｌに対してのみハイレベ
ルの信号ＳＤ’２を出力する。さらに、蓋体温度センサ
７の検出温度が１００℃以上であれば、最も電圧降下量
の大きいツェナダイオード１２ｊに対応するトランジス
タ１２ｍに対してのみハイレベルの信号ＳＤ’３を出力
する。このように蓋体温度センサ７が高い程、電圧降下
回路１２による電圧降下量を大きく設定すれば、液晶表
示装置５に雰囲気温度上昇に起因するクロストークの発
生を防止することができる。その他の構成及び作用は、
電源切換時の遅延動作を含め第１実施形態と同様である
ので、同一の要素には同一の符号を付して説明を省略す
る。

【００４６】図７は、図２に図示した第１実施形態の変
形例である。この変形例では、抵抗２５ａ、コンデンサ
２５ｂ及びスイッチング用のトランジスタ２５ｃにより
構成した遅延回路２５を、電圧降下回路１２の動作を遅
延させるために設けている。また、この変形例では、図
３（Ｂ），（Ｃ）に示す電源切換時には、ゼロクロスパ
ルス信号ＳＣの送信停止又は開始後、判定時間Ｔ１が経
過した時点（時刻ｂ２，ｃ２）にマイクロコンピュータ
１４が信号ＳＤをハイレベルからローレベル又はその逆
に切換え、遅延回路２５により電圧降下回路１２の動作
を遅延させる。

【００４７】この図７に示す変形例では、マイクロコン
ピュータ１４により遅延時間Ｔ２を設定するのではな
く、遅延回路２５により電圧降下回路１２の動作を遅延
させているが、主電源回路１６への交流電圧Ｖ０の供給
有無を検出するための回路を別途設ける場合と比較すれ
ば部品点数を低減し、回路構成を簡素化することができ
る。

【００４８】図８は、図４に図示した第２実施形態の変
形例であり、上記図７の変形例と同様に、抵抗２５ｄ，
２５ｅ、コンデンサ２５ｆ及びスイッチングダイオード
２５ｇからなる遅延回路２５を、電圧降下回路１２の動
作を遅延させるために設けている。

【００４９】（第５実施形態）図９は、本発明の第５実
施形態に係る液晶表示装置の電源回路６を示している。
この第５実施形態の電源回路６は、一電源方式であり、
バックアップ電源回路１７（図２参照）を備えていない
点が第１実施形態と相違している。液晶表示装置５の駆
動電圧は、第１実施形態から第４実施形態と同じ３Ｖで
ある。

【００５０】商用電源８から主電源回路１６へ交流電圧
が供給されているときは、主電源回路１６から導電路２
０ａ，２０ｂを介してマイクロコンピュータ１４のポー
ト１４ａ，１４ｂにそれぞれ５Ｖの直流電圧ＶＣＣ，Ｖ
ＤＤが供給される。また、交流電圧供給中は、ゼロクロ
ス回路１３からマイクロコンピュータ１４のポート１４
ｇにゼロクロスパルス信号ＳＣが出力される。ゼロクロ
スパルス信号ＳＣを受信中のマイクロコンピュータ１４
は、上記ポート１４ｆからローレベルの信号ＳＤを上記
電圧降下回路１２に出力する。その結果、電圧降下回路
１２は非駆動状態となり、分圧回路１１に供給される直
流電圧は３Ｖとなる。この３Ｖの直流電圧から抵抗１１
ａ〜１１ｃにより生成された液晶表示装置５を駆動する
ための直流電圧ＶＬＣＤ１〜ＶＬＣＤ３が、分圧回路１
１の分岐点２２ｃ〜２２ｅからマイクロコンピュータ１
４のポート１４ｃ〜１４ｅに供給される。

【００５１】次に、商用電源８の投入時の動作について
説明する。商用電源８からの交流電圧の供給が開始する
と、図１０の時刻ｄ１で示すように、ゼロクロス回路１
３からマイクロコンピュータ１４へのゼロクロスパルス
信号ＳＣの入力が始まる。ゼロクロスパルス信号ＳＣの
入力が始まると、マイクロコンピュータ１４のポート１
４ｆが出力する信号ＳＤはハイレベルとなる。また、こ
の入力開始から所定の判定時間Ｔ１が経過すると、マイ
クロコンピュータ１４は、交流電圧供給開始であると判
断し（図１０の時刻ｄ２）、信号ＳＤをハイレベルから
ローレベルに切換える。信号ＳＤがローレベルに切換え
られると、電圧降下回路１２が駆動状態となり、分圧回
路１１からマイクロコンピュータ１４のポート１４ｃ〜
１４ｅへの直流電圧の供給が開始される。なお、上記時
刻ｄ１から時刻ｄ２までの間のポート１４ｆの出力（信
号ＳＤ）は必ずしもハイレベルである必要はない。

【００５２】本実施形態では、マイクロコンピュータ１
４は、ヒータ４ａ（図１参照）の制御等に使用されるゼ
ロクロス信号ＳＣに基づいて、商用電源８からの交流電
圧の供給有無を検出し、交流電圧検出時には電圧降下回
路１２を駆動しているため、二電源方式と同じ駆動電圧
（３Ｖ程度）の液晶表示装置５を使用することができ
る。また、図１と図９を比較すれば明らかなように、本
実施形態の電源回路６は、バックアップ電源１７の有無
を除き、図１の二電源方式の電源回路６と同様の構成と
なるため、回路設計及び基板の共通化が容易になる。

【００５３】（第６実施形態）図１１に示す第６実施形
態に係る液晶表示装置の電源回路６では、電圧降下回路
１２は抵抗値が異なる３個の抵抗１２ｅ〜１２ｇ（例え
ば、抵抗１２ｅが１００ｋΩ、抵抗１２ｆが９１ｋΩ、
抵抗１２ｇが８２ｋΩ）を備えている。

【００５４】マイクロコンピュータ１４はゼロクロスパ
ルス信号ＳＣを受信しているときは、蓋体温度センサ７
の検出温度が０〜７０℃程度であれば最も抵抗値の大き
い抵抗１２ｅに対してのみローレベルの信号ＳＤ１を出
力する。また、蓋体温度センサ７の検出温度が７０〜１
００℃程度であれば、中間の抵抗値を有する抵抗１２ｆ
に対してのみローレベルの信号ＳＤ２を出力する。さら
に、蓋体温度センサ７の検出温度が１００℃以上であれ
ば、最も抵抗値の小さい抵抗１２ｇに対してのみローレ
ベルの信号ＳＤ３を出力する。このように蓋体温度セン
サ７の検出温度が高い程、電圧降下回路１２の抵抗値を
小さく設定すれば、液晶表示装置５に雰囲気温度上昇に
起因するクロストークが発生するのを防止することがで
きる。第６実施形態のその他の構成及び動作は、電源投
入時の遅延動作を含め第５実施形態と同様であるので、
同一の要素には同一の符号を付して説明を省略する。

【００５５】（第７実施形態）図１２に示す本発明の第
７実施形態に係る液晶表示装置の電源回路６では、電圧
降下回路１２は３個のツェナダイオード１２ｈ〜１２ｊ
と、これらのツェナダイオード１２ｈ〜１２ｊをそれぞ
れ駆動するためのトランジスタ１２ｋ〜１２ｍとを備え
ている。各ツェナダイオード１２ｈ〜１２ｊの電圧降下
量は、ツェナダイオード１２ｈ、ツェナダイオード１２
ｉ、ツェナダイオード１２ｊの順で大きくなるように設
定されている。

【００５６】ゼロクロスパルス信号を受信中のマイクロ
コンピュータ１４は、蓋体温度センサ７の検出温度が０
〜７０℃程度であれば最も電圧降下量の小さいツェナダ
イオード１２ｈに対応するトランジスタ１２ｋに対して
のみハイレベルの信号ＳＤ’１を出力する。また、蓋体
温度センサ７の検出温度が７０〜１００℃程度であれ
ば、中間の電圧降下量を有するツェナダイオード１２ｉ
に対応するトランジスタ１２ｌに対してのみハイレベル
の信号ＳＤ’２を出力する。さらに、蓋体温度センサ７
の検出温度が１００℃以上であれば、最も電圧降下量の
大きいツェナダイオード１２ｊに対応するトランジスタ
１２ｍに対してのみハイレベルの信号ＳＤ’３を出力す
る。このように蓋体温度センサ７が高い程、電圧降下回
路１２による電圧降下量を大きく設定すれば、液晶表示
装置５に雰囲気温度上昇に起因するクロストークの発生
を防止することができる。第７実施形態のその他の構成
及び動作は、電源投入時の遅延動作を含め第５実施形態
と同様であるので、同一の要素には同一の符号を付して
説明を省略する。

【００５７】本発明は、上記実施形態に限定されず種々
の変形が可能である。まず、液晶表示装置５の雰囲気温
度により電圧降下回路１２の電圧降下量を異ならせてい
る第３実施形態（図５）、第４実施形態（図６）、第６
実施形態（図１１）及び第７実施形態（図１２）では、
液晶表示装置の比較的近くに設けられた蓋体温度センサ
７により雰囲気温度を検出しているが、液晶表示装置か
ら比較的離れて設置された内鍋温度センサ等の検出温度
から雰囲気温度を推定してもよい。また、炊飯器の場
合、予熱工程、いわゆる中パッパ工程、沸騰維持工程、
蒸らし工程等の個々の炊飯工程毎に雰囲気温度が予め定
まるので、炊飯工程に基づいて電圧降下手段の電圧降下
量を切換えてもよい。

【００５８】上記実施形態は、炊飯器が備える液晶表示
装置を例に説明したが、本発明は、炊飯器以外の電動ポ
ット等の各種家電機器や、家電機器以外の機器が備える
液晶表示装置の電源回路にも適用することができる。

【００５９】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、第１の
発明に係る二電源方式の液晶表示装置の電源回路では、
監視手段から入力される監視信号に基づいてマイクロコ
ンピュータが交流電源からの交流電圧の供給有無を判断
し、交流電圧の供給の有無に応じて電圧降下手段を駆動
又は非駆動とするため、回路構成の簡素化を図ることが
できる。また、マイクロコンピュータが電圧降下手段の
駆動を遅延させることにより、交流電源とバックアップ
電源の切換時のクロストーク発生を防止することができ
る。さらに、温度検出手段の検出する液晶表示装置の雰
囲気温度に応じて電圧降下手段による電圧降下量を切換
えることにより、この雰囲気温度上昇に起因するクロス
トーク発生を防止することができる。

【００６０】また、第２の発明に係る一電源方式の液晶
表示装置の電源回路では、監視手段から入力される監視
信号に基づいてマイクロコンピュータが交流電圧供給の
有無に応じて電圧降下手段を駆動又は非駆動とするた
め、二電源方式と同じ駆動電圧（３Ｖ）の液晶表示装置
を使用することができる。さらに、バックアップ手段の
有無を除き、二電源方式の電源回路と同様の構成となる
ため、回路設計及び基板の共通化が容易なる。さらにま
た、温度検出手段の検出する液晶表示装置の雰囲気温度
に応じて電圧降下手段による電圧降下量を切換えること
により、この雰囲気温度上昇に起因するクロストーク発
生を防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明を適用した液晶表示装置の電源回路を
備える炊飯器を示す概略図である。

【図２】 本発明の第１実施形態に係る液晶表示装置の
電源回路を示す回路図である。

【図３】 （Ａ）は商用電源が出力する交流電圧を示す
波形図、（Ｂ）は主電源回路からバックアップ電源回路
への切換時の遅延動作を説明するための波形図、（Ｃ）
はバックアップ電源回路から主電源回路への切換時の遅
延動作を説明するための波形図である。

【図４】 本発明の第２実施形態に係る液晶表示装置の
電源回路を示す回路図である。

【図５】 本発明の第３実施形態に係る液晶表示装置の
電源回路を示す回路図である。

【図６】 本発明の第４実施形態に係る液晶表示装置の
電源回路を示す回路図である。

【図７】 第１実施形態の変形例を示す回路図である。

【図８】 第２実施形態の変形例を示す回路図である。

【図９】 本発明の第５実施形態に係る液晶表示装置の
電源回路を示す回路図である。

【図１０】 図９の電源回路の動作を説明するための波
形図である。

【図１１】 本発明の第６実施形態に係る液晶表示装置
の電源回路を示す回路図である。

【図１２】 本発明の第７実施形態に係る液晶表示装置
の電源回路を示す回路図である。

【符号の説明】

１ 蓋体 ２ 炊飯器本体 ３ 内鍋 ４ 電磁誘導加熱コイル ５ 液晶表示装置 ６ 電源回路 ７ 蓋体温度センサ（温度検出手段） ８ 商用電源（交流電源） １０ 電源部 １１ 分圧回路（分圧手段） １２ 電圧降下回路（電圧降下手段） １３ ゼロクロス回路（監視手段） １４ マイクロコンピュータ １６ 主電源回路（主電源手段） １７ バックアップ電源回路（バックアップ電源手段） ２５ 遅延回路

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 入江 正治 大阪府大阪市北区天満１丁目20番５号 象 印マホービン株式会社内 Ｆターム(参考） 2H093 NC01 NC07 NC50 NC57 NC58 NC63 NC75 ND15 ND49 4B055 AA03 BA44 CC05 CC06 CD02 GB29 GC16 5C006 AA03 AC02 AF64 BB01 BF43 BF44 FA19 FA26 FA42 5C080 AA10 BB01 DD10 DD20 EE01 FF09 GG02 JJ02 JJ04 JJ06

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 交流電源から供給される交流電圧を、第
   １の電圧値を有する直流電圧に変換し、液晶表示装置を
   駆動するマイクロコンピュータに供給する主電源手段
   と、 上記交流電源から上記主電源手段への交流電圧の供給停
   止時に、上記第１の電圧値よりも小さい第２の電圧値を
   有する直流電圧を上記マイクロコンピュータに供給する
   バックアップ電源手段とを有する電源部と、 この電源部より供給される直流電圧から液晶表示装置駆
   動用の複数の直流電圧を生成し、上記マイクロコンピュ
   ータに供給する分圧手段と、 上記分圧手段に供給される直流電圧の電圧値を第１の電
   圧から第２の電圧値まで降下させるための電圧降下手段
   と、 上記交流電源から上記主電源手段への交流電圧の供給の
   有無を判断するための監視信号を上記マイクロコンピュ
   ータに出力する監視手段とを備え、 上記マイクロコンピュータは、上記監視信号に基づいて
   上記交流電源から上記主電源手段へ交流電圧供給中であ
   るか否かを判断し、交流電圧供給中と判断すると上記電
   圧降下手段を駆動し、交流電圧供給停止中と判断すると
   上記電圧降下手段を非駆動とする、液晶表示装置の電源
   回路。
2. 【請求項２】 上記監視手段は、上記交流電圧の電圧値
   が０となる度に、上記監視信号であるゼロクロスパルス
   信号を上記マイクロコンピュータに送信するゼロクロス
   回路であり、 上記マイクロコンピュータは、このゼロクロスパルス信
   号を受信中は交流電圧供給中と判断し、ゼロクロスパル
   ス信号の非受信中は交流電圧供給停止中であると判断す
   る、請求項１に記載の液晶表示装置の電源回路。
3. 【請求項３】 上記マイクロコンピュータは、上記交流
   電圧供給停止検出後、所定の遅延時間後に上記電圧降下
   手段を非駆動とする遅延動作と、上記交流電圧供給開始
   検出後、所定の遅延時間後に上記電圧降下手段を駆動す
   る遅延動作のうちの少なくとも一方を行うものである、
   請求項１又は請求項２に記載の液晶表示装置の電源回
   路。
4. 【請求項４】 液晶表示装置の雰囲気温度を直接的又は
   間接的に検出する温度検出手段を備え、 上記電圧降下手段は、複数の電圧降下量を切換可能であ
   り、 上記マイクロコンピュータは、温度検出手段が検出した
   雰囲気温度が高い程、上記電圧降下手段による電圧降下
   量を増大させる、請求項１から請求項３のいずれか１項
   に記載の液晶表示装置の電源回路。
5. 【請求項５】 交流電源から供給される交流電圧を直流
   電圧に変換し、液晶表示装置を駆動するマイクロコンピ
   ュータに供給する電源部と、 この電源部より供給される直流電圧から液晶表示装置駆
   動用の直流電圧を生成し、上記マイクロコンピュータに
   供給する分圧手段と、 上記分圧手段に供給される直流電圧の電圧値を第１の電
   圧から第２の電圧値まで降下させるための電圧降下手段
   と、 上記交流電源から上記主電源手段へ交流電圧の供給の有
   無を判断するための監視信号を上記マイクロコンピュー
   タに出力する監視手段とを備え、 上記マイクロコンピュータは、上記監視信号に基づいて
   上記交流電源から上記主電源手段へ交流電圧供給中であ
   るか否かを判断し、交流電圧供給中と判断すると上記電
   圧降下手段を駆動し、交流電圧供給停止中と判断すると
   上記電圧降下手段を非駆動とする、液晶表示装置の電源
   回路。
6. 【請求項６】 上記監視手段は、上記交流電圧の電圧値
   が０となる度に、上記監視信号であるゼロクロスパルス
   信号を上記マイクロコンピュータに送信するゼロクロス
   回路であり、 上記マイクロコンピュータは、このゼロクロスパルス信
   号を受信中は交流電圧供給中と判断し、ゼロクロスパル
   ス信号の非受信中は交流電圧供給停止中であると判断す
   る、請求項５に記載の液晶表示装置の電源回路。
7. 【請求項７】 液晶表示装置の雰囲気温度を直接的又は
   間接的に検出する温度検出手段を備え、 上記電圧降下手段は、複数の電圧降下量を切換可能であ
   り、 上記マイクロコンピュータは、温度検出手段が検出した
   雰囲気温度が高い程、上記電圧降下手段による電圧降下
   量を増大させる、請求項５又は請求項６に記載の液晶表
   示装置の電源回路。
8. 【請求項８】 交流電源から供給される交流電圧を、第
   １の電圧値を有する直流電圧に変換する主電源手段と、 上記主電源手段から直流電圧が供給され、少なくともヒ
   ータ又は電磁誘導加熱コイルを含む要素を制御するマイ
   クロコンピュータと、 上記交流電圧の電圧値が０となる度に、ゼロクロスパル
   ス信号を上記制御のために上記マイクロコンピュータに
   送信するゼロクロス回路とを備える家電機器に設けられ
   た液晶表示装置の電源回路であって、 上記液晶表示装置は上記マイクロコンピュータにより駆
   動され、 上記交流電源から主電源手段への交流電圧の供給停止時
   に、上記第１の電圧値よりも小さい第２の電圧値を有す
   る直流電圧を上記マイクロコンピュータに供給するバッ
   クアップ電源手段と、 上記主電源手段又はバックアップ電源手段より供給され
   る直流電圧から液晶表示装置駆動用の複数の直流電圧を
   生成し、上記マイクロコンピュータに供給する分圧手段
   と、 上記分圧手段に供給される直流電圧の電圧値を第１の電
   圧から第２の電圧値まで降下させるための電圧降下手段
   とを備え、 上記マイクロコンピュータは、ゼロクロスパルス信号を
   受信中は交流電圧供給中と判断して上記電圧降下手段を
   駆動し、ゼロクロスパルス信号の非受信中は交流電圧供
   給停止中であると判断して上記電圧降下手段を非駆動と
   する、液晶表示装置の電源回路。