JP2001349539A - 石油温水ボイラーの制御装置 - Google Patents
石油温水ボイラーの制御装置Info
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- JP2001349539A JP2001349539A JP2000170071A JP2000170071A JP2001349539A JP 2001349539 A JP2001349539 A JP 2001349539A JP 2000170071 A JP2000170071 A JP 2000170071A JP 2000170071 A JP2000170071 A JP 2000170071A JP 2001349539 A JP2001349539 A JP 2001349539A
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- Japan
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- hot water
- water boiler
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- microcomputer
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Abstract
(57)【要約】
【課題】石油温水ボイラーの制御を行っているマイコン
に取り込まれたデータを外部に取り出す方法を提供する
こと。 【解決手段】２０は、温水ボイラーの制御装置である基
板を示しており、マイコン１により温水サーミスタ４の
入力を温度に変換し、マイコン１の出力ポート１１から
一般的なフォーマットで基板上のコネクタ１２を介して
外部にデータを出力している。炎検出装置５の入力信号
は、絶対値のまま同様にデータ出力をする。また、これ
らの入力データ以外にも必要に応じて出力することがで
きる。
に取り込まれたデータを外部に取り出す方法を提供する
こと。 【解決手段】２０は、温水ボイラーの制御装置である基
板を示しており、マイコン１により温水サーミスタ４の
入力を温度に変換し、マイコン１の出力ポート１１から
一般的なフォーマットで基板上のコネクタ１２を介して
外部にデータを出力している。炎検出装置５の入力信号
は、絶対値のまま同様にデータ出力をする。また、これ
らの入力データ以外にも必要に応じて出力することがで
きる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、暖房装置の熱源
として温水を供給する石油温水ボイラーに係わり、特に
石油温水ボイラーの制御装置に関する。
として温水を供給する石油温水ボイラーに係わり、特に
石油温水ボイラーの制御装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、暖房装置の熱源として温水を供給
する石油温水ボイラーの制御装置は、運転ＯＮにより循
環ポンプを回し温水サーミスタにより検出された湯温が
リモコンで設定された温度になるようにバーナー部をコ
ントロールしており、燃焼中は炎の状態を炎検出装置に
より検出し、失火がないかを判定していた。
する石油温水ボイラーの制御装置は、運転ＯＮにより循
環ポンプを回し温水サーミスタにより検出された湯温が
リモコンで設定された温度になるようにバーナー部をコ
ントロールしており、燃焼中は炎の状態を炎検出装置に
より検出し、失火がないかを判定していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た制御装置のマイコンには、該マイコン内部のデータを
外部に出力する処理は行われておらず、動作確認や故障
時の診断材料としての温水温度や炎検出状態のデータを
マイコンが実際に読み込んでいるにもかかわらず、この
データを外部に取り出すことができなかった。
た制御装置のマイコンには、該マイコン内部のデータを
外部に出力する処理は行われておらず、動作確認や故障
時の診断材料としての温水温度や炎検出状態のデータを
マイコンが実際に読み込んでいるにもかかわらず、この
データを外部に取り出すことができなかった。
【０００４】本発明では、上述した石油温水ボイラーの
制御を行っているマイコンに取り込まれたデータを外部
に取り出す方法を提供するものである。
制御を行っているマイコンに取り込まれたデータを外部
に取り出す方法を提供するものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
に、請求項１に記載の発明は、暖房装置の熱源として温
水を供給する石油温水ボイラーにおいて、前記石油温水
ボイラーの運転を制御するコントロール基板には、マイ
コンのシリアルデータを外部に出力できることである。
に、請求項１に記載の発明は、暖房装置の熱源として温
水を供給する石油温水ボイラーにおいて、前記石油温水
ボイラーの運転を制御するコントロール基板には、マイ
コンのシリアルデータを外部に出力できることである。
【０００６】請求項１に記載の発明には、次の作用があ
る。
る。
【０００７】本発明の石油温水ボイラーは、制御装置の
マイコンが取り込んでいるデータ（温水温度、炎検出レ
ベル、リモコンから受信している設定温度等）や故障診
断時に参考になるデータ（総運転時間、燃焼回数等）を
シリアルデータとして外部に出力できる。
マイコンが取り込んでいるデータ（温水温度、炎検出レ
ベル、リモコンから受信している設定温度等）や故障診
断時に参考になるデータ（総運転時間、燃焼回数等）を
シリアルデータとして外部に出力できる。
【０００８】請求項２に記載の発明は、請求項１に記載
の石油温水ボイラーの制御装置は、マイコンのデータを
一定間隔で外部に出力できることである。
の石油温水ボイラーの制御装置は、マイコンのデータを
一定間隔で外部に出力できることである。
【０００９】請求項２に記載の発明には、次の作用があ
る。
る。
【００１０】本発明の石油温水ボイラーは、制御装置の
マイコンが取り込んでいるデータを所定時間間隔で外部
に出力することができる。
マイコンが取り込んでいるデータを所定時間間隔で外部
に出力することができる。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態を図
面に基づき説明する。
面に基づき説明する。
【００１２】図1は、本発明に係る温水ボイラー３０と
制御基板２０と端末４０との接続を示す構成図である。
制御基板２０と端末４０との接続を示す構成図である。
【００１３】温水ボイラー３０は、バーナー３１、石油
等の燃料供給弁３２、温水の循環ポンプ３３、及びこれ
らを制御する制御基板２０及び外部出力ポート１２から
構成されている。この温水ボイラーの制御基板２０の動
作としては、循環ポンプ３３によって温水を循環し、石
油等の燃料が燃料供給弁３２を介して供給されるバーナ
ー３１の燃焼により温水を生成させている。また、制御
基板２０は、外部接続ポート１２と接続されパソコン
（端末４０）に接続可能なように構成されている。
等の燃料供給弁３２、温水の循環ポンプ３３、及びこれ
らを制御する制御基板２０及び外部出力ポート１２から
構成されている。この温水ボイラーの制御基板２０の動
作としては、循環ポンプ３３によって温水を循環し、石
油等の燃料が燃料供給弁３２を介して供給されるバーナ
ー３１の燃焼により温水を生成させている。また、制御
基板２０は、外部接続ポート１２と接続されパソコン
（端末４０）に接続可能なように構成されている。
【００１４】図２は、本発明に係る温水ボイラーの制御
系内部構成を示すブロック図である。
系内部構成を示すブロック図である。
【００１５】１は、マイコンであり後述する様々な入力
信号に基づき温水ボイラーの運転を制御している。マイ
コン１への入力信号としては、２は操作部からの設定値
入力、３はリモコンからの設定値入力、４は温水サーミ
スタからの温度入力、５は炎検出装置からの炎検出値入
力、６は各種安全装置からの信号入力を示している。
信号に基づき温水ボイラーの運転を制御している。マイ
コン１への入力信号としては、２は操作部からの設定値
入力、３はリモコンからの設定値入力、４は温水サーミ
スタからの温度入力、５は炎検出装置からの炎検出値入
力、６は各種安全装置からの信号入力を示している。
【００１６】次に、マイコン１からの出力信号として
は、７は表示部への出力信号、８はバーナー部（電磁
弁、電磁ポンプ、バーナーモーター、イグナイター）へ
の出力信号、９は循環ポンプへの出力信号、１０はリモ
コンへの出力信号、１１はデータ出力信号を示してい
る。
は、７は表示部への出力信号、８はバーナー部（電磁
弁、電磁ポンプ、バーナーモーター、イグナイター）へ
の出力信号、９は循環ポンプへの出力信号、１０はリモ
コンへの出力信号、１１はデータ出力信号を示してい
る。
【００１７】この制御装置の動作としては、温水ボイラ
ーの運転ＯＮにより循環ポンプを回し、温水サーミスタ
により検出された湯温がリモコンで設定された温度にな
るようにバーナー部をコントロールする。燃焼中は、炎
の状態を炎検出装置により検出し、失火がないかを判定
する。
ーの運転ＯＮにより循環ポンプを回し、温水サーミスタ
により検出された湯温がリモコンで設定された温度にな
るようにバーナー部をコントロールする。燃焼中は、炎
の状態を炎検出装置により検出し、失火がないかを判定
する。
【００１８】このように、温水サーミスタや炎検出装置
の入力信号レベルにより、燃焼の開始、停止、異常燃焼
を判定しているため、これらの入力は重要な要素となっ
ている。また、これらの入力値を常にモニターすること
により正常に動作しているか確認することができる。
の入力信号レベルにより、燃焼の開始、停止、異常燃焼
を判定しているため、これらの入力は重要な要素となっ
ている。また、これらの入力値を常にモニターすること
により正常に動作しているか確認することができる。
【００１９】図３は、コントロール基板の構成を示すブ
ロック図である。
ロック図である。
【００２０】２０は、温水ボイラーの制御装置である基
板を示しており、マイコン１により温水サーミスタ４の
入力を温度に変換し、マイコン１の出力ポート１１から
一般的なフォーマットで基板上のコネクタ１２を介して
外部にデータを出力している。炎検出装置５の入力信号
は、絶対値のまま同様にデータ出力をする。また、これ
らの入力データ以外にも必要に応じて出力することがで
きる。
板を示しており、マイコン１により温水サーミスタ４の
入力を温度に変換し、マイコン１の出力ポート１１から
一般的なフォーマットで基板上のコネクタ１２を介して
外部にデータを出力している。炎検出装置５の入力信号
は、絶対値のまま同様にデータ出力をする。また、これ
らの入力データ以外にも必要に応じて出力することがで
きる。
【００２１】上述した図１〜図３の構成により本発明の
温水ボイラーは、基板２０上のコネクタからパソコン
（端末４０）の入力コネクタ（ＲＳ２３２Ｃ等）に接続
し、パソコン（端末４０）のアプリケーションソフトに
よりデータの入力とディスプレーへの表示を行わせる形
態で使用する。また、専用の表示端末を用いることによ
り、設備が設置されている現場でも入力データの確認が
可能となり故障診断等に活用することが可能となる。
温水ボイラーは、基板２０上のコネクタからパソコン
（端末４０）の入力コネクタ（ＲＳ２３２Ｃ等）に接続
し、パソコン（端末４０）のアプリケーションソフトに
よりデータの入力とディスプレーへの表示を行わせる形
態で使用する。また、専用の表示端末を用いることによ
り、設備が設置されている現場でも入力データの確認が
可能となり故障診断等に活用することが可能となる。
【００２２】以上、本発明を上述した実施の形態に基づ
いて説明したが、本発明はこれに限定されるものではな
い。
いて説明したが、本発明はこれに限定されるものではな
い。
【００２３】
【発明の効果】以上に説明したように、請求項１から２
に記載の発明によれば、制御装置のマイコンが取り込ん
でいるデータ（温水温度、炎検出レベル、リモコンから
受信している設定温度等）や故障診断時に参考になるデ
ータ（総運転時間、燃焼回数等）をシリアルデータとし
てポートを介してパソコン等の外部に出力できる。ま
た、制御装置のマイコンが取り込んでいるデータを所定
時間間隔で外部に出力することができるため、ポートを
介してつながれたパソコンの操作を行うことによりサー
ビスマン等が機器の故障原因を迅速に判断することがで
きる。また、制御装置のマイコンが取り込んでいるデー
タを外部に取り出せるため、パソコン等で詳細にデータ
の分析を行うことが可能となる。
に記載の発明によれば、制御装置のマイコンが取り込ん
でいるデータ（温水温度、炎検出レベル、リモコンから
受信している設定温度等）や故障診断時に参考になるデ
ータ（総運転時間、燃焼回数等）をシリアルデータとし
てポートを介してパソコン等の外部に出力できる。ま
た、制御装置のマイコンが取り込んでいるデータを所定
時間間隔で外部に出力することができるため、ポートを
介してつながれたパソコンの操作を行うことによりサー
ビスマン等が機器の故障原因を迅速に判断することがで
きる。また、制御装置のマイコンが取り込んでいるデー
タを外部に取り出せるため、パソコン等で詳細にデータ
の分析を行うことが可能となる。
【図１】本発明に係る温水ボイラーの制御系内部構成を
示すブロック図である。
示すブロック図である。
【図２】本発明に係る温水ボイラーのコントロール基板
の構成を示すブロック図である。
の構成を示すブロック図である。
【図３】本発明に係る温水ボイラーの制御基板２０と端
末４０との接続を示す構成図である。
末４０との接続を示す構成図である。
１ 制御基板 １２ 接続コネクタ ２０ 温水ボイラー
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 荒木 隆 栃木県足利市大月町１番地 三洋電機空調 株式会社内 Ｆターム(参考） 3K068 LA00 MB00 NA03 NA19 PB07
Claims (2)
- 【請求項１】暖房装置の熱源として温水を供給する石油
温水ボイラーにおいて、前記石油温水ボイラーの運転を
制御するコントロール基板には、マイコンのシリアルデ
ータを外部に出力できるポートを備えたことを特徴とす
る石油温水ボイラーの制御装置。 - 【請求項２】請求項１に記載の石油温水ボイラーの制御
装置は、ポートを介してマイコンのデータを一定間隔で
外部に出力することを特徴とする石油温水ボイラーの制
御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000170071A JP2001349539A (ja) | 2000-06-07 | 2000-06-07 | 石油温水ボイラーの制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000170071A JP2001349539A (ja) | 2000-06-07 | 2000-06-07 | 石油温水ボイラーの制御装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001349539A true JP2001349539A (ja) | 2001-12-21 |
Family
ID=18672839
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000170071A Pending JP2001349539A (ja) | 2000-06-07 | 2000-06-07 | 石油温水ボイラーの制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001349539A (ja) |
-
2000
- 2000-06-07 JP JP2000170071A patent/JP2001349539A/ja active Pending
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| RD01 | Notification of change of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7421 Effective date: 20051227 |
|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20070606 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20081126 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20081209 |
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20090407 |