JP2001343855A - 定着装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】サービスマンによる加圧力の調整を容易とする
定着装置を提供しようとするものである。 【解決手段】加圧力を発生用のバネ部材32と、加圧ロー
ラーを保持する保持部材34に対して前記加圧力を作用さ
せる第１調整部材35と、バネ部材32のバネ力が作用する
第２調整部材31とをネジ結合させ、第１調整部材35を第
２調整部材31と一体に軸方向に移動させることにより保
持部材34に対する初期設定の加圧力を調整可能とし、第
２調整部材31を第１調整部材35に対して軸方向位置を調
整することで前記初期設定加圧力に対する加圧力の調整
を行う。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は定着装置に係り、特
に加圧調整機構に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】図３は電子写真方式によるタンデム型の
カラー画像形成装置の概略図を示し、カセット１０１に
積載された記録紙１０２は給紙ローラー１０１ａにより
分離ローラー１０１ｃに送られ最上紙１枚が分離され
る。次いで、記録紙１０２は複数の搬送ローラー対１０
１ｄによって搬送路に沿って搬送され、停止しているレ
ジストローラー対１０３のニップに先端が係止されて湾
曲し、斜行が矯正される。

【０００３】レジストローラー対１０３は感光ドラム１
０６ａ１上に形成されたトナー画像と同期するタイミン
グで回転を開始して記録紙１０２を送り出す。送り出さ
れた記録紙１０２は、吸着ローラー１０４によって、転
写ベルト１０５に静電的に吸着される。

【０００４】そして、感光ドラム１０６ａ１上に形成さ
れたイエローのトナー画像は、転写手段１０７ａ１によ
って、転写ベルト１０５によって搬送される記録紙１０
２に転写される。

【０００５】同様にして、画像形成手段１０６ｂ、１０
６ｃ、１０６ｄ、転写手段１０７ｂ、１０７ｃ、１０７
ｄによってマゼンタ、シアン、ブラックのトナー画像が
記録紙１０２に順に転写される。

【０００６】転写ベルト１０５によって搬送された記録
紙１０２に転写されたトナー画像は定着装置１２０によ
って記録紙１０２上に定着される。

【０００７】定着装置１２０を通過した記録紙１０２
は、排紙ローラー１０９によって搬送され排紙トレイ１
１０上に排出される。

【０００８】次に、上記構成において、定着装置１２０
は図４に示す構成となっている。１は定着ローラーで、
内部にヒーター３が配置されている。２は定着ローラー
に加圧して定着ローラーに従動して回転する加圧ローラ
ー。４は定着ローラー４に記録紙１０２を導く定着入り
口ガイド。５は定着ローラー１に記録紙１２０が巻き付
くのを防止するための分離爪。６は排紙ローラーで排紙
コロ７が圧接されている。８はウエブペーパーでウエブ
ローラー９により定着ローラー１に圧接しており、定着
ローラー１の汚れを拭き取っている。

【０００９】図５、図６は加圧ローラー２の定着ローラ
ー１に対する加圧調整機構を示す図で、加圧ローラー２
はその端部に軸受け１４が取り付けられ、軸受け１４は
加圧アーム１３のＵ溝に取り付けられている。加圧アー
ム１３の一端１３ａは、加圧アーム軸１２に対して回動
自在に定着フレーム１１に対して取り付けられており、
他端１３ｂは加圧調整ビス１６のビス部１６ａが加圧ア
ーム１３に設けられたタップ部１３ｃに締結されてい
る。また、定着フレーム１１には加圧受け１７が固定さ
れている。そして、加圧調整バネ１５は加圧調整ビス１
６と加圧受け１４の間に設けられている。これにより、
加圧アーム１３は矢印Ａ方向に付勢され定着ローラー１
に対して加圧ローラー２が加圧される。

【００１０】上記構成で定着ローラー１に対して加圧ロ
ーラー２の加圧力の調整は、加圧調整ビス１６を矢印Ｂ
方向に回転させることにより加圧調整ビス１６が矢印Ｃ
方向に移動することで加圧調整バネ１５の長さが変化す
ることで行われる。

【００１１】定着装置１２０の加圧ローラー２の加圧調
整は、定着装置１２０を組み立てるときに不図示の加圧
力調整工具により加圧力を測定しながら加圧調整ビス１
６により調整を行う方法と、記録紙１０２に均一なベタ
画像を形成して定着装置１２０により搬送させ、搬送途
中で駆動を停止させ一定の時間後に再度搬送して排出さ
せることで図７に示すように停止させていたところに定
着ローラー１と加圧ローラー２によるニップの跡１０２
ａができ、その幅Ｗを測定し、適正値になるように定着
調整ビス１６により調整を行う方法がある。しかし、記
録紙１０２を搬送中に停止させ、定着ローラー１と加圧
ローラー２によるニップの跡１０２ａができ、その幅Ｗ
を測定する手段は、特定された工具は不要であるが場合
によっては記録紙１０２が定着ローラー１に巻き付いて
しまった場合、本来のニップ幅Ｗよりも大きめになって
しまう場合があり、この調整方法は数回のチェックや熟
練した作業者による判断等が必要となっている。

【００１２】定着装置１２０の加圧力の調整は、適正な
加圧力にすることでトナー画像の記録紙１０２に対し確
実に定着させることが目的であり、加圧力が適正値に対
して小さすぎると定着不良を起こしてしまう。また、逆
に加圧力が強すぎると定着ローラー１や加圧ローラー２
のゴム部に過剰な圧力が加わり疲労破壊の原因になった
り、駆動系の負荷が大きくなり、該駆動系の破損の原因
になったり、また、加圧力が大きくなることで定着ロー
ラー１と加圧ローラー２によるニップが増えこれにより
記録紙１０２が定着ローラー１や、加圧ローラー２に巻
き付きやすくなり、ジャムの原因になったりする。

【００１３】また、図３に示すように、４色のプロセス
キットを並列に並べたタンデム型のカラー画像形成装置
では、転写ベルト１０５の端１０５ａと定着装置１２０
のニップ１２０ａの距離Ｌを小さくすることで装置の大
きさを小さくしている。しかし、図８に示すように、加
圧ローラー２による加圧力の前奥のバランスが悪いと、
定着装置１２０による記録紙の搬送方向が転写ベルト１
０５と異なってしまい、図９に示すように、画像形成装
置の転写端１０５ａと定着ニップ１２０ａの距離Ｌが短
いため、転写ベルト１０５と定着装置１２０の間で記録
紙１０２容易にウネリが発する。このウネリが図９に示
すような記録紙１０２の浮きとなり、４色目の画像形成
手段１０６ｄの下面（感光ドラム１０６ｄ１の下面）
や、転写ベルト１０５に静電的吸着している記録紙１０
２を除電して転写ベルト１０５からの記録紙１０２の分
離を補助している分離帯電器１１１（図９に示す）の下
面とのこすれとなってしまう。

【００１４】このため、加圧力調整時は前奥の加圧力が
均等になるように調整する必要もある。加圧力測定工具
を使用すれば容易に前奥の加圧力を均等にできるが、記
録紙１０２を搬送中に停止させ、定着ローラー１と加圧
ローラー２によるニップの跡１０２ａができ、その幅Ｗ
を測定する手段では、前奥のニップ幅Ｗを測定してその
差によりニップ幅Ｗを前奥均一にする方法がある。

【００１５】

【発明が解決しようとする課題】上記従来例では定着装
置１２０を組み立てるときには加圧調整は加圧力測定工
具を使用すれば確実に適正な加圧力に調整でき、記録紙
１０２を搬送中に停止させ定着ローラー１と加圧ローラ
ー２によるニップの跡１０２ａができその幅Ｗを測定す
る場合も熟練した作業者が行い上記巻き付きが発生して
いるかは組み立て状態から判断でき、確実に加圧調整を
適正な状態に調整できる。

【００１６】しかし、市場に出た画像形成装置に対し
て、サービスマンが定着ローラー１や加圧ローラー２を
交換した場合に加圧調整を行う場合は加圧測定工具がな
いため、記録紙１０２を搬送中に停止させ定着ローラー
１と加圧ローラー２によるニップの跡１０２ａができそ
の幅Ｗを測定する方法を行う必要がある。

【００１７】しかし、サービスマンは各種の画像形成装
置を見る必要があり、上記定着装置１２０の組み立て作
業者のように加圧調整にたいして熟練していないため、
前述のように記録紙が定着ローラー１に巻き付き、本来
のニップ幅Ｗよりも大きめになってしまった場合、加圧
力が大きいと判断して加圧力を適正な値に対して小さく
設定してしまうことも考えられる。また、前奥のニップ
幅Ｗとの比較を行いながら調整を行うため、前奥のニッ
プ幅Ｗを合わせることに集中してしまうと、適正なニッ
プ幅Ｗに調整することを忘れてしまい、結果としてニッ
プ幅が適正な値より大きくなり加圧力が大きくなってし
まうこともある。

【００１８】

【課題を解決するための手段】本発明の目的を実現する
構成は、加熱体に対して加圧部材を変位可能に保持する
保持部材と、前記加熱体に対して前記加圧部材を加圧力
調整可能に加圧させる加圧手段とを有し、前記加熱体に
対して前記加圧体が加圧接触して形成される定着ニップ
に未定着トナー像を担持した記録材を通過させ、該未定
着トナー像を該記録材に定着させる定着装置において、
前記加圧手段は、前記加圧力を調整する第１の加圧力調
整部と、前記第１の加圧力調整部で設定された初期設定
加圧力に対する加圧力の調整を行う第２の加圧力調整部
とを有することを特徴とするものである。

【００１９】上記構成の定着装置では、定着装置の組み
立て時に第１の加圧力調整部で初期設定加圧力を設定
し、市場でサービスマンが第２の加圧力調整部で前記初
期加圧力に対して加圧調整できるのようにしたので、こ
の第２の加圧力調整部の加圧力調整量を限定させること
で、加圧力が大きくなり過ぎたり、逆に小さくなり過ぎ
たりするのを防止したものである。

【００２０】

【発明の実施の形態】第１の実施の形態 図１は本発明の第１の実施の形態を示す。図１は定着装
置の加圧力調整機構を示す断面図で、加圧調整ビス３
１、加圧調整バネ３２、加圧受け３３、加圧アーム３
４、筒状の調整ビス３５、調整ナット３６、ストッパー
ナット３７から構成されている。加圧調整バネ３２は、
加圧調整ビス３１の上部ストッパー３１ｄと加圧受け３
３の間に配置され、加圧受け３３には穴部３３ａが設け
られ、加圧調整ビス３１が穴部３３ａを通っている。ま
た、加圧調整ビス３１のネジ部には、第１ネジ部３１ｂ
が形成され、その下方に第１ネジ部３１ｂより小さい第
２ネジ部３１ｃが形成されている。また、筒状の調整ビ
ス３５には、外面に第３ネジ部３５ａが形成され、内面
に第４ネジ部３５ｂが形成されている。加圧アーム３４
は、従来例と同様に図示していない加圧ローラーを支持
している。加圧アーム３４にも穴部３４ａが設けられ、
この穴部３４ａに調整ビス３５が貫通している。調整ビ
ス３５の内周面に形成された第３ネジ部３５ｂには、加
圧調整ビス３１の第１ネジ部３１ｂが締結されている。
調整ビス３５の第３ネジ部３５ａには、加圧アーム３４
の下面側で調整ナット３６が締結されている。また、加
圧調整ビス３１の先端部に形成されている第２ネジ部３
１ｃにはストッパーナット３７が締結されている。

【００２１】上記構成において、定着装置の組み立て時
には、先ず、加圧調整ビス３１のネジ部の境目に形成さ
れているストッパー部３１ａと調整ビス３５の上端面と
の距離Ｗ１と、調整ビス３５の下端面とストッパーナッ
ト３７の上端面３７ａの距離Ｗ２を一定の値に調整す
る。すなわち、筒状の調整ビス３５は工場出荷時に調整
する手段である。

【００２２】一方、距離Ｗ１、距離Ｗ２は市場でサービ
スマンが定着調整ビス３１により加圧調整できる量であ
り、定着ローラー１や加圧ローラー２の構成などによ
り、加圧力大による巻き付きや加圧力が小さくなること
による定着不良を起こさない範囲に設定されている。

【００２３】上記状態で調整ナット３６を左右に回転さ
せると、調整ビス３５が上下に移動し、調整ビス３５と
共に加圧調整ビス３１が上下動して加圧調整バネ３２の
長さを変えることで定着装置の加圧力調整がなされる。
このとき上記距離Ｗ１、距離Ｗ２は最初に設定された状
態を維持している。

【００２４】次に市場でサービスマンが加圧調整を行う
には、加圧調整ビス３１を左右に回転させることで加圧
調整バネ３２の長さを変え、これにより定着装置の加圧
力調整がなされる。このとき、加圧調整ビス３１を下方
に締めこんで行くと、加圧調整ビス３１のストッパー部
３１ａが調整ビス３５の上端面に突き当たりそれ以上加
圧調整ビス３１を締め込めなくなり、また、加圧調整ビ
ス３１を緩めていくとストッパーナット３７の上面３７
ａが調整ビス３５の下端面に突き当たりそれ以上加圧調
整ビス３１を緩めることができない。このため、加圧調
整ビス３１の調整可能範囲は、前述の距離Ｗ１と距離Ｗ
２の範囲に規制されるので、加圧力の増大による巻き付
きや加圧力の減少による定着不良を起こさない範囲に設
定できる。 第２の実施の形態 図２は本発明の第２の実施の形態を示す図で、加圧アー
ム３４、二面幅を有するように形成された筒状の調整ビ
ス３５、調整ナット３６を示している。他の構成は第１
の実施の形態と同じである。筒状の調整ビス３５の外面
に形成された第４ネジ部３５ａの両側面には平面部３５
ｃが設けられていわゆる二面幅を形成している。また、
加圧アーム３４には上記平面部３５ｃに対応した平行部
３４ｂを備えた穴部３４ａが設けられ、穴部３４ａに対
して筒状の調整ビス３５が回転できない構成になってい
る。

【００２５】上記構成で、調整ナット３６を左右に回転
させると、調整ナット３５は上下に移動はするが回転は
しない。よって、図１に示す加圧調整ビス３１、ストッ
パーナット３７と調整ビス３５の距離Ｗ１、ｗ２は確実
に維持される。また、加圧調整ビス３１を回転させても
調整ビス３５は回転しないので、調整ナット３６によっ
て調整された調整ビス３５と加圧アーム３４の関係も維
持される。

【００２６】以上のように本実施の形態では、調整ナッ
ト３６、加圧調整ビス３１の各々の調整を行ったときで
も、他の調整部を変化させることが無いので、正確に各
々必要な条件を維持できる。

【００２７】なお、上記した各実施の形態においては、
加熱体としての定着ローラーと加圧ローラーにより形成
される定着ニップに未定着トナー像を保持した記録材を
通過させて未定着トナー像を加圧、加熱により該記録材
に定着するタイプのものを例にしたが、加熱体と加圧体
としての加圧ローラーとの間にフィルムを設け、このフ
ィルムと前記加圧ローラーで形成される定着ニップに未
定着トナー像を保持した記録材を通過させるようにして
も良い。

【００２８】

【発明の効果】本発明によれば、定着装置の組み立て時
に第１の加圧力調整部で初期設定加圧力を設定し、市場
でサービスマンが第１の加圧力調整部とは別の第２の加
圧力調整部で前記初期加圧力に対して加圧調整できるの
ようにしたので、この第２の加圧力調整部の加圧力調整
量を限定させることで、加圧力が大きくなり過ぎたり、
逆に小さくなり過ぎたりするのを防止することができ
る。すなわち、定着装置の組み立て時は部品の寸法バラ
ツキや、加圧調整バネの加圧力のバラツキ等の多くのバ
ラツキを含んでいるため、大きな調整量が必要であり、
初期設定の加圧力を設定する際には、第１調整部材の操
作により制限のない状態で調整できる。これに対し、市
場でサービスマンが加圧調整する場合は、上記部品や、
加圧調整バネを交換する必要もないため、例えば加熱体
としての定着ローラーや加圧体としての加圧ローラーの
交換により、定着ローラーや加圧ローラーの部品のバラ
ツキ硬度、外径寸法等によるわずかな調整のみであり、
第１調整部材の調整量を規制したことで、加圧力が大き
くなり過ぎたり、逆に小さくなり過ぎたりするのを防止
でき、調整後トラブルや、調整後の再調整を行うことが
なくなった。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施の形態を示す定着装置の加圧
機構を示す断面図。

【図２】本発明の第２実施の形態を示す定着装置の加圧
機構の一部を示す斜視図。

【図３】従来の画像形成装置を示す断面図。

【図４】図３の定着装置の断面図。

【図５】従来の定着装置の加圧機構の斜視図。

【図６】図５の定着装置の加圧機構の断面図。

【図７】定着ローラーと加圧ローラーによるニップを測
定するための記録紙の状態を示す図。

【図８】加圧力の差による記録紙の搬送状態を示す図。

【図９】転写と定着の間で加圧力の差による記録紙の状
態を示す図。

【符号の説明】

１：定着ローラー ２：加圧ローラー ３１：加圧調整ビス ３２：加圧調整バネ ３３：加圧受け ３４：加圧アーム ３５：調整ビス ３６：調整ナット ３７：ストッパーナット １２０：定着装置

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 加熱体に対して加圧部材を変位可能に保
   持する保持部材と、前記加熱体に対して前記加圧部材を
   加圧力調整可能に加圧させる加圧手段とを有し、前記加
   熱体に対して前記加圧体が加圧接触して形成される定着
   ニップに未定着トナー像を担持した記録材を通過させ、
   該未定着トナー像を該記録材に定着させる定着装置にお
   いて、前記加圧手段は、前記加圧力を調整する第１の加
   圧力調整部と、前記第１の加圧力調整部で設定された初
   期設定加圧力に対する加圧力の調整を行う第２の加圧力
   調整部とを有することを特徴とする定着装置。
2. 【請求項２】 前記第２の加圧力調整部は加圧力の調整
   可能範囲が規制されていることを特徴とする請求項１に
   記載の定着装置。
3. 【請求項３】 前記加圧手段は、加圧力を発生するバネ
   部材と、前記保持部材に対して前記加圧力を作用させる
   第１調整部材と、前記バネ部材のバネ力が作用する第２
   調整部材とを備え、前記第１調整部材に対して前記第２
   調整部材を軸方向に移動可能に連結し、前記第１調整部
   材を前記第２調整部材と一体に軸方向に移動させること
   により前記保持部材に対する初期設定の加圧力を調整可
   能とし、前記第２調整部材を前記第１調整部材に対して
   軸方向位置を調整することで前記初期設定加圧力に対す
   る加圧力の調整を行うことを特徴とする請求項１または
   ２に記載の定着装置。
4. 【請求項４】 前記第２調整部材は前記第１調整部材に
   対して軸方向の移動が一定量に制限されていることを特
   徴とする請求項３に記載の定着装置。
5. 【請求項５】 前記第１調整部材は筒状のナット部材と
   して前記第２調整部材に同軸的にネジ結合されているこ
   とを特徴とする請求項３または４に記載の定着装置。
6. 【請求項６】 前記第１調整部材は前記保持部材に対
   し、軸方向に移動可能で且つ軸回りの回転が不能に取付
   けられていることを特徴とする請求項３、４または５に
   記載の定着装置。