JP2001343152A - 複合給湯機 - Google Patents
複合給湯機Info
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- JP2001343152A JP2001343152A JP2000165484A JP2000165484A JP2001343152A JP 2001343152 A JP2001343152 A JP 2001343152A JP 2000165484 A JP2000165484 A JP 2000165484A JP 2000165484 A JP2000165484 A JP 2000165484A JP 2001343152 A JP2001343152 A JP 2001343152A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 放熱損失の低減とタンクの小型化をはかると
ともに、温水と冷水が独立または同時に供給できる装置
を提供する。 【解決手段】 ヒートポンプ１１で作る温水または冷水
を貯えるタンク１８と、燃焼バーナー２５をもつ熱交換
器２６と、タンク出口管２３と熱交器出湯管２８とを切
り換えまたは分離する切換手段３０備え、給湯のみの場
合は、タンク１８内の湯温はヒートポンプの沸き上げ温
度の５０〜５５℃の中間温度であるため、タンク１８の
放熱損失が低減される。タンクの湯温が低下した場合、
または高温度の出湯が必要な場合には燃焼による給湯が
出来るので、タンク１８を必要最小限の大きさに小型化
が図れる。また、タンク１８に冷水を貯え、切換手段３
０の操作で、温水と冷水が独立または同時に供給できる
ともに、温水と冷水が独立または同時に供給できる装置
を提供する。 【解決手段】 ヒートポンプ１１で作る温水または冷水
を貯えるタンク１８と、燃焼バーナー２５をもつ熱交換
器２６と、タンク出口管２３と熱交器出湯管２８とを切
り換えまたは分離する切換手段３０備え、給湯のみの場
合は、タンク１８内の湯温はヒートポンプの沸き上げ温
度の５０〜５５℃の中間温度であるため、タンク１８の
放熱損失が低減される。タンクの湯温が低下した場合、
または高温度の出湯が必要な場合には燃焼による給湯が
出来るので、タンク１８を必要最小限の大きさに小型化
が図れる。また、タンク１８に冷水を貯え、切換手段３
０の操作で、温水と冷水が独立または同時に供給できる
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はヒートポンプと燃焼
とを利用した複合給湯機に関するものである。
とを利用した複合給湯機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の給湯機は特開昭５９−１
９５０４８号公報に示す如きものがある。以下、従来の
技術について図６に基づき説明する。図６は従来の給湯
機の構成図である。図６において、タンク１下部の水は
循環ポンプ２を介してヒートポンプ３の凝縮器４と熱交
換する熱交換器４ａから燃焼給湯機５の熱交換器６を経
てタンク１上部に戻される。そして、タンク１内の水は
ヒートポンプ３で中間温度まで昇温されたのち、燃焼給
湯機５で８０℃の高温まで昇温貯湯される。なお、図８
中の７は圧縮機、８は減圧器、９は蒸発器を示し、ヒー
トポンプ３を構成している。また、１０は燃焼バーナ
ー、１ａは蓄熱タンク１内の湯温の湯温検知手段であ
る。
９５０４８号公報に示す如きものがある。以下、従来の
技術について図６に基づき説明する。図６は従来の給湯
機の構成図である。図６において、タンク１下部の水は
循環ポンプ２を介してヒートポンプ３の凝縮器４と熱交
換する熱交換器４ａから燃焼給湯機５の熱交換器６を経
てタンク１上部に戻される。そして、タンク１内の水は
ヒートポンプ３で中間温度まで昇温されたのち、燃焼給
湯機５で８０℃の高温まで昇温貯湯される。なお、図８
中の７は圧縮機、８は減圧器、９は蒸発器を示し、ヒー
トポンプ３を構成している。また、１０は燃焼バーナ
ー、１ａは蓄熱タンク１内の湯温の湯温検知手段であ
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
給湯機では、蓄熱タンク内の湯温を常時８０℃の高温に
保持しているため、放熱損失が大きい。また、出湯に必
要な湯量を蓄熱タンクに確保しておく必要性から蓄熱タ
ンク１の容積が３００リットルから４６０リットル程度
と大きくなり、ヒートポンプ３、燃焼給湯機５を別ユニ
ットに構成することとなり、そのため設置スペースが大
きくなり、設置できる場所が限定される。
給湯機では、蓄熱タンク内の湯温を常時８０℃の高温に
保持しているため、放熱損失が大きい。また、出湯に必
要な湯量を蓄熱タンクに確保しておく必要性から蓄熱タ
ンク１の容積が３００リットルから４６０リットル程度
と大きくなり、ヒートポンプ３、燃焼給湯機５を別ユニ
ットに構成することとなり、そのため設置スペースが大
きくなり、設置できる場所が限定される。
【０００４】本発明は上記課題を解決するものであり、
タンク内の湯温をヒートポンプの沸き上げのみの中間温
度とし、不足分を必要に応じて燃焼給湯機でまかなうこ
とで、放熱損失の低減とタンクの小型化をはかるととも
に、温水と冷水が独立または同時に供給できる装置を提
供するものである。
タンク内の湯温をヒートポンプの沸き上げのみの中間温
度とし、不足分を必要に応じて燃焼給湯機でまかなうこ
とで、放熱損失の低減とタンクの小型化をはかるととも
に、温水と冷水が独立または同時に供給できる装置を提
供するものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するた
め、本発明は、圧縮機と、その吐出側に設けた冷媒サイ
クルを切換える四方弁と、水・冷媒熱交換器と、減圧器
と、熱源側熱交換器が順次閉回路に接続された冷媒流路
を有したヒートポンプと、前記水・冷媒熱交換器で発生
する温水または冷水を貯えるタンクと、タンクのタンク
出口管と、燃焼バーナーの熱により加熱される熱交換器
と熱交換器出湯管を有する燃焼ユニットと、前記タンク
出口管と前記熱交器出湯管を切り換えまたは分離する切
換手段を備えた複合給湯機である。
め、本発明は、圧縮機と、その吐出側に設けた冷媒サイ
クルを切換える四方弁と、水・冷媒熱交換器と、減圧器
と、熱源側熱交換器が順次閉回路に接続された冷媒流路
を有したヒートポンプと、前記水・冷媒熱交換器で発生
する温水または冷水を貯えるタンクと、タンクのタンク
出口管と、燃焼バーナーの熱により加熱される熱交換器
と熱交換器出湯管を有する燃焼ユニットと、前記タンク
出口管と前記熱交器出湯管を切り換えまたは分離する切
換手段を備えた複合給湯機である。
【０００６】これによって、通常、タンク内の水はヒー
トポンプの運転で予め設定された所定温度に蓄熱して貯
湯される。所定温度は通常ヒートポンプの効率が十分確
保され、また、通常出湯温度以上である５０〜５５℃の
中間温度とするため、タンクの放熱損失が低減される。
また、タンクの湯温が低下した場合、または、高温度の
出湯が必要な場合には燃焼による給湯が出来るので、タ
ンクを必要最小限の大きさに設定できるため、タンクの
小型化が図れる。一方、ヒートポンプの四方弁を切り換
えてタンク内の水を冷水として貯え、切換手段でタンク
出口管と熱交換器出湯管を分離すれば異なる温度用途の
要求に対しても同時に供給できる。特に、水道水より低
温度の冷水が得られるため台所での調理や洗顔等新しい
用途が期待できる。
トポンプの運転で予め設定された所定温度に蓄熱して貯
湯される。所定温度は通常ヒートポンプの効率が十分確
保され、また、通常出湯温度以上である５０〜５５℃の
中間温度とするため、タンクの放熱損失が低減される。
また、タンクの湯温が低下した場合、または、高温度の
出湯が必要な場合には燃焼による給湯が出来るので、タ
ンクを必要最小限の大きさに設定できるため、タンクの
小型化が図れる。一方、ヒートポンプの四方弁を切り換
えてタンク内の水を冷水として貯え、切換手段でタンク
出口管と熱交換器出湯管を分離すれば異なる温度用途の
要求に対しても同時に供給できる。特に、水道水より低
温度の冷水が得られるため台所での調理や洗顔等新しい
用途が期待できる。
【０００７】
【発明の実施の形態】本発明の請求項１に記載の発明
は、圧縮機と、前記圧縮機の吐出側に設けた冷媒サイク
ルを切換える四方弁と、水・冷媒熱交換器と、減圧器
と、熱源側熱交換器が順次閉回路に接続された冷媒流路
を有したヒートポンプと、前記水・冷媒熱交換器で発生
する温水または冷水を貯えるタンクと、タンクのタンク
出口管と、燃焼バーナーの熱により加熱される熱交換器
と熱交換器出湯管を有する燃焼ユニットと、前記タンク
出口管と前記熱交器出湯管を切り換えまたは分離する切
換手段を備えたことにより、通常、タンク内の水はヒー
トポンプの運転で予め設定された所定温度に蓄熱して貯
湯される。所定温度は通常ヒートポンプの効率が十分確
保され、また、通常出湯温度以上である５０〜５５℃の
中間温度であるため、タンクの放熱損失が低減される。
また、タンクの湯温が低下した場合、または、高温度の
出湯が必要な場合には燃焼による給湯が出来るので、タ
ンクを必要最小限の大きさに設定できるため、タンクの
小型化が図れる。一方、ヒートポンプの四方弁を切り換
えてタンク内の水を冷水として貯え、切換手段でタンク
出口管と熱交換器出湯管を分離すれば異なる温度用途の
要求に対しても同時に供給できる。特に、水道水より低
温度の冷水が得られるため台所での調理や洗顔等新しい
用途が期待できる。
は、圧縮機と、前記圧縮機の吐出側に設けた冷媒サイク
ルを切換える四方弁と、水・冷媒熱交換器と、減圧器
と、熱源側熱交換器が順次閉回路に接続された冷媒流路
を有したヒートポンプと、前記水・冷媒熱交換器で発生
する温水または冷水を貯えるタンクと、タンクのタンク
出口管と、燃焼バーナーの熱により加熱される熱交換器
と熱交換器出湯管を有する燃焼ユニットと、前記タンク
出口管と前記熱交器出湯管を切り換えまたは分離する切
換手段を備えたことにより、通常、タンク内の水はヒー
トポンプの運転で予め設定された所定温度に蓄熱して貯
湯される。所定温度は通常ヒートポンプの効率が十分確
保され、また、通常出湯温度以上である５０〜５５℃の
中間温度であるため、タンクの放熱損失が低減される。
また、タンクの湯温が低下した場合、または、高温度の
出湯が必要な場合には燃焼による給湯が出来るので、タ
ンクを必要最小限の大きさに設定できるため、タンクの
小型化が図れる。一方、ヒートポンプの四方弁を切り換
えてタンク内の水を冷水として貯え、切換手段でタンク
出口管と熱交換器出湯管を分離すれば異なる温度用途の
要求に対しても同時に供給できる。特に、水道水より低
温度の冷水が得られるため台所での調理や洗顔等新しい
用途が期待できる。
【０００８】また、請求項２に記載の発明は請求項１に
記載の発明に加えて、ヒートポンプと燃焼ユニットの運
転制御を行う給湯制御部を設け、前記給湯制御部を端末
で操作するリモコンに、四方弁を切換えて給湯運転と冷
水運転とを切換える選択ボタンを設けたことにより、給
湯運転と冷水運転はヒートポンプの運転サイクルが逆に
なるため、使用者がリモコンにより温度設定と同様に必
要に応じて、選択してもらうことで制御が簡単で済み、
各ユニット間で間違いのない動作を行うことができる。
記載の発明に加えて、ヒートポンプと燃焼ユニットの運
転制御を行う給湯制御部を設け、前記給湯制御部を端末
で操作するリモコンに、四方弁を切換えて給湯運転と冷
水運転とを切換える選択ボタンを設けたことにより、給
湯運転と冷水運転はヒートポンプの運転サイクルが逆に
なるため、使用者がリモコンにより温度設定と同様に必
要に応じて、選択してもらうことで制御が簡単で済み、
各ユニット間で間違いのない動作を行うことができる。
【０００９】また、請求項３に記載の発明は請求項１に
記載の発明に加えて、タンク内の水温を検出するタンク
水温検知手段と、このタンク水温検知手段の検出温度が
予め設定された所定温度以上ではタンク出口管側に、所
定温度以下で熱交換器出湯管側に切り換えるように制御
する切換手段制御部を備える構成にすることにより、タ
ンク内の温度が端末出湯に必要な所定温度以上であれ
ば、燃焼熱を使用せず、効率の高いヒートポンプで得ら
れた湯のみを使用するため、高い省エネルギー効果が得
られる。また、タンクの湯温が低下した場合、または、
高温度の出湯が必要な場合には燃焼による給湯が出来る
ので、タンクを必要最小限の大きさに設定できるため、
タンクの小型化が図れる。
記載の発明に加えて、タンク内の水温を検出するタンク
水温検知手段と、このタンク水温検知手段の検出温度が
予め設定された所定温度以上ではタンク出口管側に、所
定温度以下で熱交換器出湯管側に切り換えるように制御
する切換手段制御部を備える構成にすることにより、タ
ンク内の温度が端末出湯に必要な所定温度以上であれ
ば、燃焼熱を使用せず、効率の高いヒートポンプで得ら
れた湯のみを使用するため、高い省エネルギー効果が得
られる。また、タンクの湯温が低下した場合、または、
高温度の出湯が必要な場合には燃焼による給湯が出来る
ので、タンクを必要最小限の大きさに設定できるため、
タンクの小型化が図れる。
【００１０】また、請求項４に記載の発明は請求項３に
記載の発明に加えて、熱交換器出湯管側に切り換えたら
所定時間はタンク出口管側への切換規制をする切換手段
制御部を備える構成にすることにより、切換弁の頻繁な
切換動作を防止するため、切換弁の耐久性が向上する。
記載の発明に加えて、熱交換器出湯管側に切り換えたら
所定時間はタンク出口管側への切換規制をする切換手段
制御部を備える構成にすることにより、切換弁の頻繁な
切換動作を防止するため、切換弁の耐久性が向上する。
【００１１】また、請求項５に記載の発明は請求項１に
記載の発明に加えて、ヒートポンプ、タンク、燃焼ユニ
ットを１つの給湯ユニットに収納した構成にすることに
より、水配管、制御系統を有機的に配置できるため、ユ
ニットの小型化が図れる。あるいは設置の自由度が向上
する。
記載の発明に加えて、ヒートポンプ、タンク、燃焼ユニ
ットを１つの給湯ユニットに収納した構成にすることに
より、水配管、制御系統を有機的に配置できるため、ユ
ニットの小型化が図れる。あるいは設置の自由度が向上
する。
【００１２】
【実施例】以下、本発明の実施例について図面を用いて
説明する。なお、従来例および各実施例において、同じ
構成、同じ動作をするものについては同一符号を付し、
一部説明を省略する。
説明する。なお、従来例および各実施例において、同じ
構成、同じ動作をするものについては同一符号を付し、
一部説明を省略する。
【００１３】（実施例１）図１は本発明の実施例１の複
合給湯機の構成図である。
合給湯機の構成図である。
【００１４】図１において、ヒートポンプ１１は、圧縮
機１２、圧縮機１２の吐出側に設けた冷媒サイクルを切
換える四方弁１３、水・冷媒熱交換器１４、減圧器１
５、熱源側熱交換器１６を冷媒流路で接続し、熱源側熱
交換器１６に対し放熱と大気集熱を行う送風機１７を有
する。１８はタンクで、このタンク１８の水温を検出す
る水温検知手段１９を有する。タンク１８の下部からの
水が、循環ポンプ２０によって水・冷媒熱交換器１４に
導かれ、水・冷媒熱交換器１４の熱で加熱昇温されてタ
ンク１８へ戻される循環流路２１を構成する。タンク１
８の下部には、水道水などが給水される管路２２が、上
部には、タンク出口管２３が設けられる。一方、燃焼ユ
ニット２４は燃焼バーナー２５、熱交換器２６を有し、
熱交換器２６には給水管２７と熱交換器出湯管２８の水
配管が設けられる。２９ａ、２９ｂは端末カラン、３０
はタンク出口管２３と熱交換器出湯管２８とを端末カラ
ン２９ａ、２９ｂ側へ選択切換えまたは分離する切換手
段であり、切換弁３１と開閉弁３２を有している。
機１２、圧縮機１２の吐出側に設けた冷媒サイクルを切
換える四方弁１３、水・冷媒熱交換器１４、減圧器１
５、熱源側熱交換器１６を冷媒流路で接続し、熱源側熱
交換器１６に対し放熱と大気集熱を行う送風機１７を有
する。１８はタンクで、このタンク１８の水温を検出す
る水温検知手段１９を有する。タンク１８の下部からの
水が、循環ポンプ２０によって水・冷媒熱交換器１４に
導かれ、水・冷媒熱交換器１４の熱で加熱昇温されてタ
ンク１８へ戻される循環流路２１を構成する。タンク１
８の下部には、水道水などが給水される管路２２が、上
部には、タンク出口管２３が設けられる。一方、燃焼ユ
ニット２４は燃焼バーナー２５、熱交換器２６を有し、
熱交換器２６には給水管２７と熱交換器出湯管２８の水
配管が設けられる。２９ａ、２９ｂは端末カラン、３０
はタンク出口管２３と熱交換器出湯管２８とを端末カラ
ン２９ａ、２９ｂ側へ選択切換えまたは分離する切換手
段であり、切換弁３１と開閉弁３２を有している。
【００１５】以上の構成において、その動作、作用につ
いて説明する。まず、給湯のみの場合、電源（図示せ
ず）を入れると、端末カラン２９ａ、２９ｂの開閉によ
る出湯の有無に関係なく、ヒートポンプ１１の四方弁１
３は圧縮機１２の吐出が水・冷媒熱交換器１４側となる
よう切換えられ、冷媒の流れは実線矢印の方向になり、
圧縮機１２と送風機１３と循環ポンプ２０の運転を開始
し、タンク１８内の水を所定温度（例えば、５０〜５５
℃）まで沸き上げる。端末カラン２９ａを開くと、通常
は切換弁３１をタンク出口管２３と端末カラン２９ａ側
とが接続されているのでタンク１８内の５０〜５５℃の
湯がタンク出口管２３から切換弁３１を経て端末カラン
で水と混合されて好みの温度に調整されて（混合部構成
は図示せず）から出湯される。出湯使用量が多く、タン
ク１８内の湯量が少なくなり、水温検知手段１９の温度
が所定温度より低下したらヒートポンプ１１が自動的に
運転されてタンク１８内の追加沸き上げをおこなうが、
出湯使用量が多くなると、ヒートポンプ１１の沸き上げ
能力が追随できずに、タンク１８からの出湯温度が予め
設定された所定温度（例えば、４０〜４５℃）以下とな
る。その時は、切換手段３０の切換弁３１を熱交換器出
湯管２８側に切り換え、バーナー２５を点火し熱交換器
２６で温水を作る。
いて説明する。まず、給湯のみの場合、電源（図示せ
ず）を入れると、端末カラン２９ａ、２９ｂの開閉によ
る出湯の有無に関係なく、ヒートポンプ１１の四方弁１
３は圧縮機１２の吐出が水・冷媒熱交換器１４側となる
よう切換えられ、冷媒の流れは実線矢印の方向になり、
圧縮機１２と送風機１３と循環ポンプ２０の運転を開始
し、タンク１８内の水を所定温度（例えば、５０〜５５
℃）まで沸き上げる。端末カラン２９ａを開くと、通常
は切換弁３１をタンク出口管２３と端末カラン２９ａ側
とが接続されているのでタンク１８内の５０〜５５℃の
湯がタンク出口管２３から切換弁３１を経て端末カラン
で水と混合されて好みの温度に調整されて（混合部構成
は図示せず）から出湯される。出湯使用量が多く、タン
ク１８内の湯量が少なくなり、水温検知手段１９の温度
が所定温度より低下したらヒートポンプ１１が自動的に
運転されてタンク１８内の追加沸き上げをおこなうが、
出湯使用量が多くなると、ヒートポンプ１１の沸き上げ
能力が追随できずに、タンク１８からの出湯温度が予め
設定された所定温度（例えば、４０〜４５℃）以下とな
る。その時は、切換手段３０の切換弁３１を熱交換器出
湯管２８側に切り換え、バーナー２５を点火し熱交換器
２６で温水を作る。
【００１６】また、端末カラン２９ａで高温湯が、端末
カラン２９ｂで５５℃以下の中温湯が同時に必要な時
は、切換手段３０の切換弁３１を熱交換器２８側に切
換、開閉弁３２を開成することで端末カラン２９ａには
熱交換器２６で加熱された高温湯が、端末カラン２９ｂ
にはタンク１８内の例えば５５℃以下の中温湯が供給さ
れる。
カラン２９ｂで５５℃以下の中温湯が同時に必要な時
は、切換手段３０の切換弁３１を熱交換器２８側に切
換、開閉弁３２を開成することで端末カラン２９ａには
熱交換器２６で加熱された高温湯が、端末カラン２９ｂ
にはタンク１８内の例えば５５℃以下の中温湯が供給さ
れる。
【００１７】また、夏期等、冷水が必要な場合は、ヒー
トポンプ１１の四方弁１３を圧縮機１２の吐出が熱源側
熱交換器１６側に切換えることで、冷媒の流れは点線矢
印の方向になり、熱源側熱交換器１６が放熱器となり、
水・冷媒熱交換器１４が蒸発器の作用を行い、タンク１
８内に冷水（例えば、１０℃）を貯える。そして、切換
手段３０の切換弁３１と開閉弁３２の操作によって、冷
水、温水の切換または同時使用ができる。
トポンプ１１の四方弁１３を圧縮機１２の吐出が熱源側
熱交換器１６側に切換えることで、冷媒の流れは点線矢
印の方向になり、熱源側熱交換器１６が放熱器となり、
水・冷媒熱交換器１４が蒸発器の作用を行い、タンク１
８内に冷水（例えば、１０℃）を貯える。そして、切換
手段３０の切換弁３１と開閉弁３２の操作によって、冷
水、温水の切換または同時使用ができる。
【００１８】以上のように、本実施例においては、給湯
のみの場合は、タンク１８内の水はヒートポンプ１１の
運転で予め設定された所定温度に蓄熱して貯湯される。
所定温度は通常ヒートポンプの効率が十分確保され、ま
た、通常出湯温度以上である５０〜５５℃の中間温度で
あるため、タンク１８の放熱損失が低減される。
のみの場合は、タンク１８内の水はヒートポンプ１１の
運転で予め設定された所定温度に蓄熱して貯湯される。
所定温度は通常ヒートポンプの効率が十分確保され、ま
た、通常出湯温度以上である５０〜５５℃の中間温度で
あるため、タンク１８の放熱損失が低減される。
【００１９】また、燃焼バーナー２５の熱により加熱さ
れる熱交換器２６、切換手段３０を備えたことで、タン
ク１８の湯温が低下した場合、または、高温度の出湯が
必要な場合には燃焼による給湯が出来るので、タンク１
８を必要最小限の大きさに設定できるため、タンク１８
の小型化が図れる。
れる熱交換器２６、切換手段３０を備えたことで、タン
ク１８の湯温が低下した場合、または、高温度の出湯が
必要な場合には燃焼による給湯が出来るので、タンク１
８を必要最小限の大きさに設定できるため、タンク１８
の小型化が図れる。
【００２０】また、夏期等、冷水が必要な場合は、ヒー
トポンプ１１の四方弁１３を圧縮機１２の吐出が熱源側
熱交換器１６側に切換えることで、タンク１８内に冷水
（例えば、１０℃）を貯えて、切換手段３０の切換弁３
１と開閉弁３２の操作によって、冷水、温水の異なる温
度用途の要求に対しても同時に供給できる。特に、水道
水より低温度の冷水が得られるため台所での調理や洗顔
等新しい用途が期待できる。
トポンプ１１の四方弁１３を圧縮機１２の吐出が熱源側
熱交換器１６側に切換えることで、タンク１８内に冷水
（例えば、１０℃）を貯えて、切換手段３０の切換弁３
１と開閉弁３２の操作によって、冷水、温水の異なる温
度用途の要求に対しても同時に供給できる。特に、水道
水より低温度の冷水が得られるため台所での調理や洗顔
等新しい用途が期待できる。
【００２１】（実施例２）図２は本発明の実施例２にお
ける複合給湯機の構成図である。図２において、図１と
異なる点は、ヒートポンプ１１と燃焼ユニット２４の運
転制御を行う給湯制御部３３と、給湯制御部３３を端末
で操作するリモコン３４と、リモコン３４に四方弁１３
を切換えて給湯運転と冷水運転とを切換える選択ボタン
３５をを有する点である。
ける複合給湯機の構成図である。図２において、図１と
異なる点は、ヒートポンプ１１と燃焼ユニット２４の運
転制御を行う給湯制御部３３と、給湯制御部３３を端末
で操作するリモコン３４と、リモコン３４に四方弁１３
を切換えて給湯運転と冷水運転とを切換える選択ボタン
３５をを有する点である。
【００２２】以上の構成において、その動作、作用につ
いて説明する。
いて説明する。
【００２３】リモコン３４の選択ボタン３５で給湯運転
か冷水運転かを選択しすると、給湯制御部３３の制御に
より、四方弁１３はその選択に応じて切換えがおこなわ
れ、タンク１８の水を所定温度まで沸き上げまたは冷却
する。
か冷水運転かを選択しすると、給湯制御部３３の制御に
より、四方弁１３はその選択に応じて切換えがおこなわ
れ、タンク１８の水を所定温度まで沸き上げまたは冷却
する。
【００２４】以上のように、本実施例においては、給湯
制御部３３を端末で操作するリモコン３４に、四方弁１
３を切換えて給湯運転と冷水運転とを切換える選択ボタ
ン３５を設けたことにより、給湯運転と冷水運転はヒー
トポンプ１１の運転サイクルが逆になるため、使用者が
リモコン３４により温度設定と同様に必要に応じて、選
択してもらうことで制御が簡単で済み、各ユニット間で
間違いのない動作を行うことができる。
制御部３３を端末で操作するリモコン３４に、四方弁１
３を切換えて給湯運転と冷水運転とを切換える選択ボタ
ン３５を設けたことにより、給湯運転と冷水運転はヒー
トポンプ１１の運転サイクルが逆になるため、使用者が
リモコン３４により温度設定と同様に必要に応じて、選
択してもらうことで制御が簡単で済み、各ユニット間で
間違いのない動作を行うことができる。
【００２５】（実施例３）図３は本発明の実施例３にお
ける複合給湯機の構成図である。図３において、３６は
切換手段制御部、３７はタンク水温検出部、３８はタン
ク水温比較部、３９は切換弁駆動手段であり、図１と異
なる点は、切換手段制御部３６を設けた点である。
ける複合給湯機の構成図である。図３において、３６は
切換手段制御部、３７はタンク水温検出部、３８はタン
ク水温比較部、３９は切換弁駆動手段であり、図１と異
なる点は、切換手段制御部３６を設けた点である。
【００２６】以上の構成において、その動作、作用につ
いて説明する。
いて説明する。
【００２７】端末カラン２９ａから出湯させるとき、切
換手段制御部３６はタンク水温検知手段１９の湯温をタ
ンク水温検出部３７で検出し、タンク水温比較部３８で
検出温度が予め設定された所定温度（例えば、４０〜４
５℃）以上であれば、タンク出口管２３側に、所定温度
以下であれば、熱交換器出湯管２８側に切換弁３１を切
り換えるように制御する。
換手段制御部３６はタンク水温検知手段１９の湯温をタ
ンク水温検出部３７で検出し、タンク水温比較部３８で
検出温度が予め設定された所定温度（例えば、４０〜４
５℃）以上であれば、タンク出口管２３側に、所定温度
以下であれば、熱交換器出湯管２８側に切換弁３１を切
り換えるように制御する。
【００２８】以上のように、本実施例においては、タン
ク１８内の水温を検出するタンク水温検知手段１９と、
このタンク水温検知手段１９の検出温度が予め設定され
た所定温度以上ではタンク出口管２３側に、所定温度以
下で熱交換器出湯管２８側に切り換えるように制御する
切換手段制御部３６を備える構成にすることにより、タ
ンク１８内の温度が端末出湯に必要な所定温度以上であ
れば、燃焼熱を使用せず、効率の高いヒートポンプで得
られた湯のみを使用するため、高い省エネルギー効果が
得られる。また、タンク１８の湯温が低下した場合、ま
たは、高温度の出湯が必要な場合には燃焼による給湯が
出来るので、タンク１８を必要最小限の大きさに設定で
きるため、タンク１８の小型化が図れる。
ク１８内の水温を検出するタンク水温検知手段１９と、
このタンク水温検知手段１９の検出温度が予め設定され
た所定温度以上ではタンク出口管２３側に、所定温度以
下で熱交換器出湯管２８側に切り換えるように制御する
切換手段制御部３６を備える構成にすることにより、タ
ンク１８内の温度が端末出湯に必要な所定温度以上であ
れば、燃焼熱を使用せず、効率の高いヒートポンプで得
られた湯のみを使用するため、高い省エネルギー効果が
得られる。また、タンク１８の湯温が低下した場合、ま
たは、高温度の出湯が必要な場合には燃焼による給湯が
出来るので、タンク１８を必要最小限の大きさに設定で
きるため、タンク１８の小型化が図れる。
【００２９】（実施例４）図４は本発明の実施例４にお
ける複合給湯機の構成図である。図４において、図３と
異なる点は、切換手段制御部３６に切換制御手段３６で
切換弁３１を熱交換器出湯管２８側に切り換えたら所定
時間はタンク出口管２３側への切換規制をするタイマー
４０を有する点である。
ける複合給湯機の構成図である。図４において、図３と
異なる点は、切換手段制御部３６に切換制御手段３６で
切換弁３１を熱交換器出湯管２８側に切り換えたら所定
時間はタンク出口管２３側への切換規制をするタイマー
４０を有する点である。
【００３０】以上の構成において、その動作、作用につ
いて説明する。
いて説明する。
【００３１】タンク水温比較部３８において予め設定さ
れた所定温度（例えば、４０〜４５℃）以下になり、切
換弁駆動手段３９により熱交換器出湯管２８側に切換弁
３１を切り換えると、タンク１８からの出湯がとまるた
め、ヒートポンプ１１による沸き上げでタンク１８内の
湯温が上昇して、タンク水温検知手段１９も予め設定さ
れた所定温度（４０〜４５℃）以上になってくる。これ
をタンク水温検出部３７で検出し、タンク水温比較部３
８において予め設定された所定温度（４０〜４５℃）以
下で有ることを判定しても、タイマー４０で予め設定さ
れた時間を経過していなければ、タンク出口管２３側へ
の切換をせず、予め設定された時間を経過してから切換
をおこなうように制御するため、切換弁３１の頻繁な切
換動作を防止することができ、切換弁３１の耐久性が向
上する。
れた所定温度（例えば、４０〜４５℃）以下になり、切
換弁駆動手段３９により熱交換器出湯管２８側に切換弁
３１を切り換えると、タンク１８からの出湯がとまるた
め、ヒートポンプ１１による沸き上げでタンク１８内の
湯温が上昇して、タンク水温検知手段１９も予め設定さ
れた所定温度（４０〜４５℃）以上になってくる。これ
をタンク水温検出部３７で検出し、タンク水温比較部３
８において予め設定された所定温度（４０〜４５℃）以
下で有ることを判定しても、タイマー４０で予め設定さ
れた時間を経過していなければ、タンク出口管２３側へ
の切換をせず、予め設定された時間を経過してから切換
をおこなうように制御するため、切換弁３１の頻繁な切
換動作を防止することができ、切換弁３１の耐久性が向
上する。
【００３２】（実施例５）図５は本発明の実施例５にお
ける複合給湯機の構成図である。図５において、４１は
給湯ユニットであり、、ヒートポンプ１１、タンク１
８、燃焼ユニット２４を１つのユニットに収納する。
ける複合給湯機の構成図である。図５において、４１は
給湯ユニットであり、、ヒートポンプ１１、タンク１
８、燃焼ユニット２４を１つのユニットに収納する。
【００３３】以上の構成にすることにより、水配管、制
御系統を有機的に配置できるため、ユニットの小型化が
図れる。あるいは設置の自由度が向上する。
御系統を有機的に配置できるため、ユニットの小型化が
図れる。あるいは設置の自由度が向上する。
【００３４】
【発明の効果】以上のように、請求項１、２、３、４、
５の発明によれば、放熱損失の低減とタンクの小型化を
はかるとともに、温水と冷水が独立または同時に供給で
きる装置を提供することができる。
５の発明によれば、放熱損失の低減とタンクの小型化を
はかるとともに、温水と冷水が独立または同時に供給で
きる装置を提供することができる。
【図１】本発明の実施例１における複合給湯機の構成図
【図２】本発明の実施例２における複合給湯機の構成図
【図３】本発明の実施例３における複合給湯機の構成図
【図４】本発明の実施例４における複合給湯機の構成図
【図５】本発明の実施例５における複合給湯機の構成図
【図６】従来の給湯機の構成図
１１ ヒートポンプ １２ 圧縮機 １３ 四方弁 １４ 水・冷媒熱交換器 １５ 減圧器 １６ 熱源側熱交換器 １８ タンク １９ タンク水温検知手段 ２０ 循環ポンプ ２１ 水循環路 ２３ タンク出口管 ２４ 燃焼ユニット ２５ 燃焼バーナー ２６ 熱交換器 ２８ 熱交換器出湯管 ３０ 切換手段 ３３ 給湯制御部 ３４ リモコン ３５ 選択ボタン ３６ 切換手段制御部 ４０ タイマー ４１ 給湯ユニット
Claims (5)
- 【請求項１】 圧縮機と、前記圧縮機の吐出側に設けた
冷媒サイクルを切換える四方弁と、水・冷媒熱交換器
と、減圧器と、熱源側熱交換器が順次閉回路に接続され
た冷媒流路を有したヒートポンプと、前記水・冷媒熱交
換器で発生する温水または冷水を貯えるタンクと、この
タンクのタンク出口管と、燃焼バーナーの熱により加熱
される熱交換器と熱交換器出湯管を有する燃焼ユニット
と、前記タンク出口管と前記熱交器出湯管を切り換えま
たは分離する切換手段を設けたことを特徴とする複合給
湯機。 - 【請求項２】 ヒートポンプと燃焼ユニットの運転制御
を行う給湯制御部を設け、前記給湯制御部を端末で操作
するリモコンに、四方弁を切換えて給湯運転と冷水運転
とを切換える選択ボタンを設けたことを特徴とする請求
項１記載の複合給湯機。 - 【請求項３】 タンク内の水温を検出するタンク水温検
知手段と、このタンク水温検知手段の検出温度が予め設
定された所定温度以上ではタンク出口管側に、所定温度
以下で熱交換器出湯管側に切り換えるように制御する切
換手段制御部を備えた請求項１記載の複合給湯機。 - 【請求項４】 熱交換器出湯管側に切り換えたら所定時
間はタンク出口管側への切換規制をする切換手段制御部
を備えた請求項３記載の複合給湯機。 - 【請求項５】 ヒートポンプ、タンク、燃焼ユニットを
１つの給湯ユニットに収納してなる請求項１記載の複合
給湯機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000165484A JP2001343152A (ja) | 2000-06-02 | 2000-06-02 | 複合給湯機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000165484A JP2001343152A (ja) | 2000-06-02 | 2000-06-02 | 複合給湯機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001343152A true JP2001343152A (ja) | 2001-12-14 |
Family
ID=18668948
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000165484A Pending JP2001343152A (ja) | 2000-06-02 | 2000-06-02 | 複合給湯機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001343152A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007120846A (ja) * | 2005-10-27 | 2007-05-17 | Tokyo Gas Co Ltd | 給湯システム及びその制御方法 |
| KR101169706B1 (ko) * | 2012-03-14 | 2012-07-30 | 주식회사 신우종합에너지 | 급탕용 히트펌프 시스템 |
| CN104075449A (zh) * | 2013-03-26 | 2014-10-01 | 海尔集团公司 | 一种热泵水箱的换热器及换热方法 |
| JP2019190701A (ja) * | 2018-04-23 | 2019-10-31 | 三菱電機株式会社 | 貯湯式給湯装置 |
-
2000
- 2000-06-02 JP JP2000165484A patent/JP2001343152A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007120846A (ja) * | 2005-10-27 | 2007-05-17 | Tokyo Gas Co Ltd | 給湯システム及びその制御方法 |
| KR101169706B1 (ko) * | 2012-03-14 | 2012-07-30 | 주식회사 신우종합에너지 | 급탕용 히트펌프 시스템 |
| CN104075449A (zh) * | 2013-03-26 | 2014-10-01 | 海尔集团公司 | 一种热泵水箱的换热器及换热方法 |
| CN104075449B (zh) * | 2013-03-26 | 2019-06-18 | 海尔集团公司 | 一种热泵水箱的换热器及换热方法 |
| JP2019190701A (ja) * | 2018-04-23 | 2019-10-31 | 三菱電機株式会社 | 貯湯式給湯装置 |
| JP7006482B2 (ja) | 2018-04-23 | 2022-01-24 | 三菱電機株式会社 | 貯湯式給湯装置 |
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