JP2001342961A - 圧縮機におけるガス流通構造 - Google Patents
圧縮機におけるガス流通構造Info
- Publication number
- JP2001342961A JP2001342961A JP2000164368A JP2000164368A JP2001342961A JP 2001342961 A JP2001342961 A JP 2001342961A JP 2000164368 A JP2000164368 A JP 2000164368A JP 2000164368 A JP2000164368 A JP 2000164368A JP 2001342961 A JP2001342961 A JP 2001342961A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- port
- discharge port
- cross
- sectional area
- expanding portion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B39/00—Component parts, details, or accessories, of pumps or pumping systems specially adapted for elastic fluids, not otherwise provided for in, or of interest apart from, groups F04B25/00 - F04B37/00
- F04B39/10—Adaptations or arrangements of distribution members
- F04B39/1073—Adaptations or arrangements of distribution members the members being reed valves
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B27/00—Multi-cylinder pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by number or arrangement of cylinders
- F04B27/08—Multi-cylinder pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by number or arrangement of cylinders having cylinders coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis
- F04B27/10—Multi-cylinder pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by number or arrangement of cylinders having cylinders coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis having stationary cylinders
- F04B27/1009—Distribution members
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/7722—Line condition change responsive valves
- Y10T137/7837—Direct response valves [i.e., check valve type]
- Y10T137/7879—Resilient material valve
- Y10T137/7888—With valve member flexing about securement
- Y10T137/7891—Flap or reed
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Compressor (AREA)
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】流通ポートにおけるガスの流通の容易性を向上
する。 【解決手段】吐出ポート２７は、テーパ形状の第１の拡
開部２８と、テーパ形状の第２の拡開部２９とからな
る。第１の拡開部２８の断面積及び第２の拡開部２９の
断面積は、吐出ポート２７の上流側（シリンダボア１１
１側）から下流側（吐出室１３２側）に向かうにつれて
増大する。第２の拡開部２９の断面積の増大割合は、第
１の拡開部２８の断面積の増大割合よりも大きくしてあ
る。第２の拡開部２９は第１の拡開部２８に連なってお
り、第１の拡開部２８の最大の断面積は、第２の拡開部
２９の最小の断面積である。
する。 【解決手段】吐出ポート２７は、テーパ形状の第１の拡
開部２８と、テーパ形状の第２の拡開部２９とからな
る。第１の拡開部２８の断面積及び第２の拡開部２９の
断面積は、吐出ポート２７の上流側（シリンダボア１１
１側）から下流側（吐出室１３２側）に向かうにつれて
増大する。第２の拡開部２９の断面積の増大割合は、第
１の拡開部２８の断面積の増大割合よりも大きくしてあ
る。第２の拡開部２９は第１の拡開部２８に連なってお
り、第１の拡開部２８の最大の断面積は、第２の拡開部
２９の最小の断面積である。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ガスを流通するた
めの流通ポートを開閉弁で開閉する圧縮機におけるガス
流通構造に関するものである。
めの流通ポートを開閉弁で開閉する圧縮機におけるガス
流通構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】ピストン式圧縮機では、吸入室からシリ
ンダボア内へガスを吸入する際のガスの流通の容易性、
あるいはシリンダボアから吐出室へガスを吐出する際の
ガスの流通の容易性が体積効率に大きな影響を与える。
ガスの流通が容易になるほど体積効率が向上し、圧縮機
の性能が向上する。
ンダボア内へガスを吸入する際のガスの流通の容易性、
あるいはシリンダボアから吐出室へガスを吐出する際の
ガスの流通の容易性が体積効率に大きな影響を与える。
ガスの流通が容易になるほど体積効率が向上し、圧縮機
の性能が向上する。
【０００３】特開平１１−２４１６８３号公報に開示さ
れるポートは、ポートの出口端に隣接した部分に出口端
に近づくにつれてポートの径を漸次拡大させる拡径部を
備えている。拡径部は、ポートにおけるガスの流れの円
滑化に寄与する。
れるポートは、ポートの出口端に隣接した部分に出口端
に近づくにつれてポートの径を漸次拡大させる拡径部を
備えている。拡径部は、ポートにおけるガスの流れの円
滑化に寄与する。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ポートの壁面に沿った
ガスの流れが拡径部の壁面から剥離することなく、かつ
適度に拡散してゆくようにガスが流れるようにすること
は、ポートにおけるガスの流れの円滑化の上で重要であ
る。単一の拡径部は、径が直線的又は非直線的に増大す
る形状であるが、ポートを流れるガスが拡径部の壁面か
ら剥離しないように、かつ適度に拡散してゆくように、
ポートの出口端に隣接した単一の拡径部を適正な形状に
設定することは難しい。単一の拡径部の適正な形状の設
定が行われなければ、ガスが拡径部の壁面から剥離する
ことなく、かつ適度に拡散してゆくように流れることが
できなくなる。
ガスの流れが拡径部の壁面から剥離することなく、かつ
適度に拡散してゆくようにガスが流れるようにすること
は、ポートにおけるガスの流れの円滑化の上で重要であ
る。単一の拡径部は、径が直線的又は非直線的に増大す
る形状であるが、ポートを流れるガスが拡径部の壁面か
ら剥離しないように、かつ適度に拡散してゆくように、
ポートの出口端に隣接した単一の拡径部を適正な形状に
設定することは難しい。単一の拡径部の適正な形状の設
定が行われなければ、ガスが拡径部の壁面から剥離する
ことなく、かつ適度に拡散してゆくように流れることが
できなくなる。
【０００５】本発明は、吸入ポートあるいは吐出ポート
のような流通ポートにおけるガスの流通の円滑性を向上
することを目的とする。
のような流通ポートにおけるガスの流通の円滑性を向上
することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】そのために請求項１の発
明では、ガスを流通するための流通ポートを上流側から
下流側に向かうにつれて増大する断面積を有する第１の
拡開部及び第２の拡開部を前記流通ポートに設け、前記
第１の拡開部を前記第２の拡開部の下流側に配置し、前
記第２の拡開部の断面積の増大割合と前記第１の拡開部
の断面積の増大割合よりも大きくした。
明では、ガスを流通するための流通ポートを上流側から
下流側に向かうにつれて増大する断面積を有する第１の
拡開部及び第２の拡開部を前記流通ポートに設け、前記
第１の拡開部を前記第２の拡開部の下流側に配置し、前
記第２の拡開部の断面積の増大割合と前記第１の拡開部
の断面積の増大割合よりも大きくした。
【０００７】流通ポートを開閉する開閉弁を押し退けて
流通ポートを通過するガスが流通ポートを出る直前に適
度に拡散しつつある状態は、流通ポートを円滑に流通す
る上で有利である。第２の拡開部でのガスの拡散割合
は、第１の拡開部でのガスの拡散割合よりも大きい。こ
の拡散割合の関係、即ち断面積の増大割合の関係は、ガ
スが流通ポートの壁面から剥離しないように、かつ適度
に拡散して流通ポートを通過する上で有効である。
流通ポートを通過するガスが流通ポートを出る直前に適
度に拡散しつつある状態は、流通ポートを円滑に流通す
る上で有利である。第２の拡開部でのガスの拡散割合
は、第１の拡開部でのガスの拡散割合よりも大きい。こ
の拡散割合の関係、即ち断面積の増大割合の関係は、ガ
スが流通ポートの壁面から剥離しないように、かつ適度
に拡散して流通ポートを通過する上で有効である。
【０００８】請求項２の発明では、請求項１において、
前記第１の拡開部及び前記第２の拡開部は、いずれもテ
ーパ形状とした。テーパ形状は、拡開部の高精度形状の
形成に関して有利である。
前記第１の拡開部及び前記第２の拡開部は、いずれもテ
ーパ形状とした。テーパ形状は、拡開部の高精度形状の
形成に関して有利である。
【０００９】請求項３の発明では、請求項１及び請求項
２のいずれか１項において、前記第２の拡開部は、前記
第１の拡開部に連ならせた。流通ポート内のガスの拡散
は、ガスが第１の拡開部から第２の拡開部に移行する場
合にも連続する。
２のいずれか１項において、前記第２の拡開部は、前記
第１の拡開部に連ならせた。流通ポート内のガスの拡散
は、ガスが第１の拡開部から第２の拡開部に移行する場
合にも連続する。
【００１０】請求項４の発明では、請求項１乃至請求項
３のいずれか１項において、前記流通ポートの全体は、
前記第１の拡開部及び前記第２の拡開部によって占めら
れているようにした。
３のいずれか１項において、前記流通ポートの全体は、
前記第１の拡開部及び前記第２の拡開部によって占めら
れているようにした。
【００１１】流通ポート内を流れるガスは、上流側から
下流側へ移行する場合に常に拡散する。これは、流通ポ
ート内の冷媒ガスの流通の円滑化に寄与する。
下流側へ移行する場合に常に拡散する。これは、流通ポ
ート内の冷媒ガスの流通の円滑化に寄与する。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下、本発明を可変容量型圧縮機
に具体化した第１の実施の形態を図１及び図２に基づい
て説明する。
に具体化した第１の実施の形態を図１及び図２に基づい
て説明する。
【００１３】図１（ａ）に示すように、シリンダブロッ
ク１１の前端にはフロントハウジング１２が接合されて
いる。シリンダブロック１１の後端にはリヤハウジング
１３が区画板１４、弁形成プレート１５，１６及びリテ
ーナ形成プレート１７を介して固定されている。制御圧
室１２１を形成するフロントハウジング１２とシリンダ
ブロック１１とには回転軸１８が回転可能に支持されて
いる。制御圧室１２１から外部へ突出する回転軸１８
は、プーリ（図示略）及びベルト（図示略）を介して外
部駆動源、例えば車両エンジン（図示略）から駆動力を
得る。
ク１１の前端にはフロントハウジング１２が接合されて
いる。シリンダブロック１１の後端にはリヤハウジング
１３が区画板１４、弁形成プレート１５，１６及びリテ
ーナ形成プレート１７を介して固定されている。制御圧
室１２１を形成するフロントハウジング１２とシリンダ
ブロック１１とには回転軸１８が回転可能に支持されて
いる。制御圧室１２１から外部へ突出する回転軸１８
は、プーリ（図示略）及びベルト（図示略）を介して外
部駆動源、例えば車両エンジン（図示略）から駆動力を
得る。
【００１４】回転軸１８には回転支持体１９が止着され
ている。又、回転軸１８には斜板２０が回転軸１８の軸
方向へスライド可能かつ傾動可能に支持されている。斜
板２０は、斜板２０に止着されたガイドピン２１と回転
支持体１９側のガイド孔１９１との連係により回転軸１
８の軸方向へ傾動可能かつ回転軸１８と一体的に回転可
能である。斜板２０の傾動は、ガイド孔１９１とガイド
ピン２１とのスライドガイド関係、及び回転軸１８のス
ライド支持作用により案内される。
ている。又、回転軸１８には斜板２０が回転軸１８の軸
方向へスライド可能かつ傾動可能に支持されている。斜
板２０は、斜板２０に止着されたガイドピン２１と回転
支持体１９側のガイド孔１９１との連係により回転軸１
８の軸方向へ傾動可能かつ回転軸１８と一体的に回転可
能である。斜板２０の傾動は、ガイド孔１９１とガイド
ピン２１とのスライドガイド関係、及び回転軸１８のス
ライド支持作用により案内される。
【００１５】斜板２０の半径中心部が回転支持体１９側
へ移動すると、斜板２０の傾角が増大する。斜板２０の
半径中心部がシリンダブロック１１側へ移動すると、斜
板２０の傾角が減少する。斜板２０の最小傾角は、回転
軸１８に取り付けられたサークリップ２２と斜板２０と
の当接によって規定される。斜板２０の最大傾角は、回
転支持体１９と斜板２０との当接によって規定される。
図１（ａ）の斜板２０の実線位置は斜板２０の最小傾角
位置を示し、斜板２０の鎖線位置は斜板２０の最大傾角
位置を示す。制御圧室１２１内の圧力が高くなると、斜
板２０の傾角が小さくなる。制御圧室１２１内の圧力が
低くなると、斜板２０の傾角が大きくなる。斜板２０の
傾角は、制御圧室１２１内の圧力を調整することによっ
て制御される。
へ移動すると、斜板２０の傾角が増大する。斜板２０の
半径中心部がシリンダブロック１１側へ移動すると、斜
板２０の傾角が減少する。斜板２０の最小傾角は、回転
軸１８に取り付けられたサークリップ２２と斜板２０と
の当接によって規定される。斜板２０の最大傾角は、回
転支持体１９と斜板２０との当接によって規定される。
図１（ａ）の斜板２０の実線位置は斜板２０の最小傾角
位置を示し、斜板２０の鎖線位置は斜板２０の最大傾角
位置を示す。制御圧室１２１内の圧力が高くなると、斜
板２０の傾角が小さくなる。制御圧室１２１内の圧力が
低くなると、斜板２０の傾角が大きくなる。斜板２０の
傾角は、制御圧室１２１内の圧力を調整することによっ
て制御される。
【００１６】図２（ａ）に示すように、シリンダブロッ
ク１１には複数のシリンダボア１１１（本実施の形態で
は６つ）が貫設されている。複数のシリンダボア１１１
は回転軸１８の周囲に等間隔に配列されている。図１
（ａ）に示すように、各シリンダボア１１１内にはピス
トン２３が収容されている。斜板２０の回転運動は、シ
ュー２４を介してピストン２３の前後往復運動に変換さ
れ、ピストン２３がシリンダボア１１１内を前後動す
る。
ク１１には複数のシリンダボア１１１（本実施の形態で
は６つ）が貫設されている。複数のシリンダボア１１１
は回転軸１８の周囲に等間隔に配列されている。図１
（ａ）に示すように、各シリンダボア１１１内にはピス
トン２３が収容されている。斜板２０の回転運動は、シ
ュー２４を介してピストン２３の前後往復運動に変換さ
れ、ピストン２３がシリンダボア１１１内を前後動す
る。
【００１７】区画板１４、弁形成プレート１６及びリテ
ーナ形成プレート１７には吸入ポート２６が各シリンダ
ボア１１１に対応して形成されている。区画板１４には
流通ポートである吐出ポート２７が各シリンダボア１１
１に対応して形成されている。弁形成プレート１５上に
は吸入弁１５１が形成されており、弁形成プレート１６
上には開閉弁である吐出弁１６１が形成されている。吸
入弁１５１は、最大開度規定凹部２５によって最大開度
を規定される。
ーナ形成プレート１７には吸入ポート２６が各シリンダ
ボア１１１に対応して形成されている。区画板１４には
流通ポートである吐出ポート２７が各シリンダボア１１
１に対応して形成されている。弁形成プレート１５上に
は吸入弁１５１が形成されており、弁形成プレート１６
上には開閉弁である吐出弁１６１が形成されている。吸
入弁１５１は、最大開度規定凹部２５によって最大開度
を規定される。
【００１８】リヤハウジング１３内には吸入室１３１及
び吐出室１３２が区画形成されている。吸入室１３１内
の冷媒ガスは、ピストン２３の復動動作〔図１（ａ）に
おいて右側から左側への移動〕により吸入ポート２６か
ら吸入弁１５１を押し退けてシリンダボア１１１へ吸入
される。シリンダボア１１１内の冷媒ガスは、ピストン
２３の往動動作〔図５（ａ）において左側から右側への
移動〕により吐出ポート２７から吐出弁１６１を押し退
けて吐出室１３２へ吐出される。吐出弁１６１は、リテ
ーナ形成プレート１７上のリテーナ１７１に当接して開
度規制される。吐出室１３２に吐出された冷媒は、圧縮
機外部の外部冷媒回路（図示略）を経由して吸入室１３
１に還流する。
び吐出室１３２が区画形成されている。吸入室１３１内
の冷媒ガスは、ピストン２３の復動動作〔図１（ａ）に
おいて右側から左側への移動〕により吸入ポート２６か
ら吸入弁１５１を押し退けてシリンダボア１１１へ吸入
される。シリンダボア１１１内の冷媒ガスは、ピストン
２３の往動動作〔図５（ａ）において左側から右側への
移動〕により吐出ポート２７から吐出弁１６１を押し退
けて吐出室１３２へ吐出される。吐出弁１６１は、リテ
ーナ形成プレート１７上のリテーナ１７１に当接して開
度規制される。吐出室１３２に吐出された冷媒は、圧縮
機外部の外部冷媒回路（図示略）を経由して吸入室１３
１に還流する。
【００１９】図１（ｂ）に示すように、吐出ポート２７
は、テーパ形状の第１の拡開部２８と、テーパ形状の第
２の拡開部２９とからなる。第２の拡開部２９は第１の
拡開部２８の下流側にあり、第２の拡開部２９は第１の
拡開部２８に連なっている。第１の拡開部２８の断面積
は、吐出ポート２７の軸線２７１と直交する平面〔図１
（ｂ）にＳ１で一例を示す〕上における第１の拡開部２
８の断面形状円の面積である。第２の拡開部２９の断面
積は、吐出ポート２７の軸線２７１と直交する平面〔図
１（ｂ）にＳ２で一例を示す〕上における第２の拡開部
２９の断面形状円の面積である。軸線２７１は、平面Ｓ
１上における第１の拡開部２８の断面形状の面積重心、
及び平面Ｓ２上における第２の拡開部２９の断面形状の
面積重心の連なりとしている。従って、平面Ｓ１上にお
ける第１の拡開部２８の円の中心は軸線２７１上にある
ことになり、平面Ｓ２上における第２の拡開部２９の円
の中心は軸線２７１上にあることになる。
は、テーパ形状の第１の拡開部２８と、テーパ形状の第
２の拡開部２９とからなる。第２の拡開部２９は第１の
拡開部２８の下流側にあり、第２の拡開部２９は第１の
拡開部２８に連なっている。第１の拡開部２８の断面積
は、吐出ポート２７の軸線２７１と直交する平面〔図１
（ｂ）にＳ１で一例を示す〕上における第１の拡開部２
８の断面形状円の面積である。第２の拡開部２９の断面
積は、吐出ポート２７の軸線２７１と直交する平面〔図
１（ｂ）にＳ２で一例を示す〕上における第２の拡開部
２９の断面形状円の面積である。軸線２７１は、平面Ｓ
１上における第１の拡開部２８の断面形状の面積重心、
及び平面Ｓ２上における第２の拡開部２９の断面形状の
面積重心の連なりとしている。従って、平面Ｓ１上にお
ける第１の拡開部２８の円の中心は軸線２７１上にある
ことになり、平面Ｓ２上における第２の拡開部２９の円
の中心は軸線２７１上にあることになる。
【００２０】第１の拡開部２８の断面積及び第２の拡開
部２９の断面積は、吐出ポート２７の上流側（シリンダ
ボア１１１側）から下流側（吐出室１３２側）に向かう
につれて増大する。吐出ポート２７の軸線２７１に対す
る第２の拡開部２９の壁面の傾きθ２は、吐出ポート２
７の軸線２７１に対する第１の拡開部２８の壁面の傾き
θ１よりも大きくしてある。即ち、第２の拡開部２９の
断面積の増大割合は、第１の拡開部２８の断面積の増大
割合よりも大きくしてある。第２の拡開部２９は第１の
拡開部２８に連なっており、第１の拡開部２８の最大の
断面積は、第２の拡開部２９の最小の断面積である。
部２９の断面積は、吐出ポート２７の上流側（シリンダ
ボア１１１側）から下流側（吐出室１３２側）に向かう
につれて増大する。吐出ポート２７の軸線２７１に対す
る第２の拡開部２９の壁面の傾きθ２は、吐出ポート２
７の軸線２７１に対する第１の拡開部２８の壁面の傾き
θ１よりも大きくしてある。即ち、第２の拡開部２９の
断面積の増大割合は、第１の拡開部２８の断面積の増大
割合よりも大きくしてある。第２の拡開部２９は第１の
拡開部２８に連なっており、第１の拡開部２８の最大の
断面積は、第２の拡開部２９の最小の断面積である。
【００２１】第１の実施の形態では以下の効果が得られ
る。 （１-1）吐出ポート２７を開閉する吐出弁１６１を押し
退けて吐出ポート２７を通過する冷媒ガスは、図１
（ｂ）に矢印Ｒで示すように吐出弁１６１の先端側を斜
め側方へ向かって吐出室１３２に流出する。吐出ポート
２７の出口側の開口縁２７２に近い範囲に沿って吐出ポ
ート２７を出る冷媒ガスの流れが、吐出ポート２７を出
る直前から吐出ポート２７の軸線２７１に対して傾いた
流れとなっていれば、吐出ポート２７から流出する冷媒
ガスの流れが矢印Ｒの方向へ円滑に移行する。このよう
な冷媒ガスの流れの円滑な移行は、吐出ポート２７にお
ける冷媒ガスの円滑な流れに大きく影響する。従って、
開口縁２７２に近い範囲に沿って吐出ポート２７を出る
冷媒ガスの流れは、吐出ポート２７を出る直前から吐出
ポート２７の軸線２７１に対して傾いた流れとなってい
るのがよい。
る。 （１-1）吐出ポート２７を開閉する吐出弁１６１を押し
退けて吐出ポート２７を通過する冷媒ガスは、図１
（ｂ）に矢印Ｒで示すように吐出弁１６１の先端側を斜
め側方へ向かって吐出室１３２に流出する。吐出ポート
２７の出口側の開口縁２７２に近い範囲に沿って吐出ポ
ート２７を出る冷媒ガスの流れが、吐出ポート２７を出
る直前から吐出ポート２７の軸線２７１に対して傾いた
流れとなっていれば、吐出ポート２７から流出する冷媒
ガスの流れが矢印Ｒの方向へ円滑に移行する。このよう
な冷媒ガスの流れの円滑な移行は、吐出ポート２７にお
ける冷媒ガスの円滑な流れに大きく影響する。従って、
開口縁２７２に近い範囲に沿って吐出ポート２７を出る
冷媒ガスの流れは、吐出ポート２７を出る直前から吐出
ポート２７の軸線２７１に対して傾いた流れとなってい
るのがよい。
【００２２】第２の拡開部２９の傾きθ２は、開口縁２
７２に近い範囲に沿って吐出ポート２７を出る冷媒ガス
の流れを矢印Ｒの方向に円滑に移行させるためにはある
程度大きい方がよい。しかし、吐出ポート２７の壁面の
傾きを最初から大きくしてしまうと、吐出ポート２７の
壁面に沿った冷媒ガス流が吐出ポート２７の壁面から剥
離し易くなる。吐出ポート２７の壁面に沿った冷媒ガス
流が吐出ポート２７の壁面から剥離する状態は、吐出ポ
ート２７内の冷媒ガスの円滑な流れを阻害する。
７２に近い範囲に沿って吐出ポート２７を出る冷媒ガス
の流れを矢印Ｒの方向に円滑に移行させるためにはある
程度大きい方がよい。しかし、吐出ポート２７の壁面の
傾きを最初から大きくしてしまうと、吐出ポート２７の
壁面に沿った冷媒ガス流が吐出ポート２７の壁面から剥
離し易くなる。吐出ポート２７の壁面に沿った冷媒ガス
流が吐出ポート２７の壁面から剥離する状態は、吐出ポ
ート２７内の冷媒ガスの円滑な流れを阻害する。
【００２３】第１の拡開部２８の傾きθ１は、第２の拡
開部２９の傾きθ２よりも小さくしてあり、第１の拡開
部２８において冷媒ガスが拡散してゆく割合は、第２の
拡開部２９において冷媒ガスが拡散してゆく割合よりも
小さい。このような第１の拡開部２８は、冷媒ガスの流
れが吐出ポート２７の壁面から剥離しないようにするこ
とに寄与する。従って、第２の拡開部２９でのガスの拡
散割合を第１の拡開部２８での冷媒ガスの拡散割合より
も大きくした構成、即ち第２の拡開部２９の断面積の増
大割合を第１の拡開部２８の断面積の増大割合よりも大
きくした構成は、冷媒ガスが吐出ポート２７の壁面から
剥離しないように、かつ適度に拡散して吐出ポート２７
を円滑に通過する上で有効である。
開部２９の傾きθ２よりも小さくしてあり、第１の拡開
部２８において冷媒ガスが拡散してゆく割合は、第２の
拡開部２９において冷媒ガスが拡散してゆく割合よりも
小さい。このような第１の拡開部２８は、冷媒ガスの流
れが吐出ポート２７の壁面から剥離しないようにするこ
とに寄与する。従って、第２の拡開部２９でのガスの拡
散割合を第１の拡開部２８での冷媒ガスの拡散割合より
も大きくした構成、即ち第２の拡開部２９の断面積の増
大割合を第１の拡開部２８の断面積の増大割合よりも大
きくした構成は、冷媒ガスが吐出ポート２７の壁面から
剥離しないように、かつ適度に拡散して吐出ポート２７
を円滑に通過する上で有効である。
【００２４】又、単一の傾きθ２を有する拡開部を形成
するのに比べて、デッドボリュームを低減させることが
でき、圧縮機の性能を一層向上させ得る。 （１-2）第１の拡開部２８及び第２の拡開部２９は、い
ずれもテーパ形状にしてある。テーパ形状は、高い形状
精度の拡開部２８，２９を容易に形成する上で有利であ
る。
するのに比べて、デッドボリュームを低減させることが
でき、圧縮機の性能を一層向上させ得る。 （１-2）第１の拡開部２８及び第２の拡開部２９は、い
ずれもテーパ形状にしてある。テーパ形状は、高い形状
精度の拡開部２８，２９を容易に形成する上で有利であ
る。
【００２５】（１-3）第２の拡開部２９は第１の拡開部
２８に連なっており、吐出ポート２７内の冷媒ガスの拡
散は、冷媒ガスが第１の拡開部２８から第２の拡開部２
９に移行する場合にも連続する。このような拡散の連続
性は、吐出ポート２７内の冷媒ガスの流通の円滑化に寄
与する。
２８に連なっており、吐出ポート２７内の冷媒ガスの拡
散は、冷媒ガスが第１の拡開部２８から第２の拡開部２
９に移行する場合にも連続する。このような拡散の連続
性は、吐出ポート２７内の冷媒ガスの流通の円滑化に寄
与する。
【００２６】（１-4）吐出ポート２７の全体は、第１の
拡開部２８と第２の拡開部２９とによって占められてい
る。従って、吐出ポート２７内を流れる冷媒ガスは、上
流側から下流側へ移行する場合に常に拡散する。これ
は、吐出ポート２７内の冷媒ガスの流通の円滑化に寄与
する。
拡開部２８と第２の拡開部２９とによって占められてい
る。従って、吐出ポート２７内を流れる冷媒ガスは、上
流側から下流側へ移行する場合に常に拡散する。これ
は、吐出ポート２７内の冷媒ガスの流通の円滑化に寄与
する。
【００２７】第１の拡開部２８及び第２の拡開部２９の
長さは、冷媒ガス流が吐出ポート２７の壁面から剥離し
ないように、かつ適度に拡散して吐出ポート２７を円滑
に通過してゆくようにする上では、長いほどよい。しか
し、第１の拡開部２８及び第２の拡開部２９の長さを長
くしようとすると、区画板１４の厚みを大きくする必要
があるが、これは、圧縮機の重量増をもたらす上に、圧
縮機の体格増をもたらす。従って、第１の拡開部２８と
第２の拡開部２９とによって吐出ポート２７の全体を占
めるようにした構成は、区画板１４の厚みを極力増さな
いようにする上で好適である。
長さは、冷媒ガス流が吐出ポート２７の壁面から剥離し
ないように、かつ適度に拡散して吐出ポート２７を円滑
に通過してゆくようにする上では、長いほどよい。しか
し、第１の拡開部２８及び第２の拡開部２９の長さを長
くしようとすると、区画板１４の厚みを大きくする必要
があるが、これは、圧縮機の重量増をもたらす上に、圧
縮機の体格増をもたらす。従って、第１の拡開部２８と
第２の拡開部２９とによって吐出ポート２７の全体を占
めるようにした構成は、区画板１４の厚みを極力増さな
いようにする上で好適である。
【００２８】次に、図３の第２の実施の形態を説明す
る。第１の実施の形態と同じ構成部には同じ符号が付し
てある。吐出ポート２７Ａは、入口側に定径部２７３を
有している。定径部２７３の壁面は、軸線２７１に対し
て平行になっており、吐出ポート２７Ａの入口側の角部
の角度αは９０°である。定径部２７３は、吐出ポート
２７Ａの壁面からの冷媒ガス流の剥離の防止に寄与す
る。
る。第１の実施の形態と同じ構成部には同じ符号が付し
てある。吐出ポート２７Ａは、入口側に定径部２７３を
有している。定径部２７３の壁面は、軸線２７１に対し
て平行になっており、吐出ポート２７Ａの入口側の角部
の角度αは９０°である。定径部２７３は、吐出ポート
２７Ａの壁面からの冷媒ガス流の剥離の防止に寄与す
る。
【００２９】次に、図４の第３の実施の形態を説明す
る。第１の実施の形態と同じ構成部には同じ符号が付し
てある。吐出ポート２７Ｂは、入口側に縮径部２７４を
有している。縮径部２７４の断面積は、上流側から下流
側に向かうにつれて減少してゆく。吐出ポート２７Ｂの
各角部の角度β１，β２，β３，β４はいずれも鈍角で
ある。このような鈍角形状は、吐出ポート２７Ｂにおけ
るガス流通の抵抗減に有利である。
る。第１の実施の形態と同じ構成部には同じ符号が付し
てある。吐出ポート２７Ｂは、入口側に縮径部２７４を
有している。縮径部２７４の断面積は、上流側から下流
側に向かうにつれて減少してゆく。吐出ポート２７Ｂの
各角部の角度β１，β２，β３，β４はいずれも鈍角で
ある。このような鈍角形状は、吐出ポート２７Ｂにおけ
るガス流通の抵抗減に有利である。
【００３０】次に、図５（ａ），（ｂ）の第４の実施の
形態を説明する。第１の実施の形態と同じ構成部には同
じ符号が付してある。吐出ポート２７Ｃの第１の拡開部
２８の軸線２８１は、第１の実施の形態における吐出ポ
ート２７の軸線２７１と一致するが、第２の拡開部２９
Ｃの軸線２９１は、軸線２８１に対して傾いている。第
２の拡開部２９Ｃの断面積は、軸線２８１と直交する平
面Ｓ２上における第２の拡開部２９Ｃの断面形状円の面
積であり、第２の拡開部２９Ｃの円の中心は軸線２９１
上にある。軸線２９１は、吐出弁１６１の基端側から先
端側へ傾いている。
形態を説明する。第１の実施の形態と同じ構成部には同
じ符号が付してある。吐出ポート２７Ｃの第１の拡開部
２８の軸線２８１は、第１の実施の形態における吐出ポ
ート２７の軸線２７１と一致するが、第２の拡開部２９
Ｃの軸線２９１は、軸線２８１に対して傾いている。第
２の拡開部２９Ｃの断面積は、軸線２８１と直交する平
面Ｓ２上における第２の拡開部２９Ｃの断面形状円の面
積であり、第２の拡開部２９Ｃの円の中心は軸線２９１
上にある。軸線２９１は、吐出弁１６１の基端側から先
端側へ傾いている。
【００３１】開弁状態では、吐出弁１６１は先端側ほど
区画板１４から大きく離れ、冷媒ガスは吐出弁１６１の
先端側から流出し易い。従って、吐出弁１６１の先端側
に向かう冷媒ガスの量が多いほど、吐出ポートにおける
冷媒ガスの流通が円滑になる。第２の拡開部２９Ｃの壁
面は、吐出弁１６１の先端側ほど軸線２８１に対して大
きく傾いている。従って、吐出弁１６１の先端側に向け
て第２の拡開部２９Ｃを流れる冷媒ガス流の量が第１の
実施の形態の場合よりも多くなり、吐出ポート２７Ｃに
おけるガスの流通の容易性が第１の実施の形態の場合よ
りも更に向上する。
区画板１４から大きく離れ、冷媒ガスは吐出弁１６１の
先端側から流出し易い。従って、吐出弁１６１の先端側
に向かう冷媒ガスの量が多いほど、吐出ポートにおける
冷媒ガスの流通が円滑になる。第２の拡開部２９Ｃの壁
面は、吐出弁１６１の先端側ほど軸線２８１に対して大
きく傾いている。従って、吐出弁１６１の先端側に向け
て第２の拡開部２９Ｃを流れる冷媒ガス流の量が第１の
実施の形態の場合よりも多くなり、吐出ポート２７Ｃに
おけるガスの流通の容易性が第１の実施の形態の場合よ
りも更に向上する。
【００３２】次に、図６（ａ），（ｂ），（ｃ）の第５
の実施の形態を説明する。第１の実施の形態と同じ構成
部には同じ符号が付してある。吐出ポート２７Ｄの第１
の拡開部２８Ｄの平面Ｓ１上における断面形状、及び第
２の拡開部２９Ｄの平面Ｓ２上における断面形状は、い
ずれも楕円である。この楕円の短軸は吐出弁１６１の長
手方向に沿っており、楕円の長軸は吐出弁１６１の長手
方向に対して直交している。従って、吐出弁１６１の左
右両側に向けて第２の拡開部２９Ｄを流れる冷媒ガス流
の量が第１の実施に形態の場合よりも多くなる。吐出弁
１６１の先端側の延長にはリテーナ１７１の一部１７２
が衝立のように存在しており、衝立のように存在するリ
テーナ１７１の一部１７２は、吐出ポートを流出した冷
媒ガスの流れの妨げとなる。従って、吐出ポートを流出
する冷媒ガスは、吐出弁１６１の左右両側に向けてやる
のがよい。吐出弁１６１の左右両側に向けて第２の拡開
部２９Ｄを流れる冷媒ガス流の量を第１の実施の形態の
場合よりも多くした構成は、吐出ポート２７Ｄにおける
ガスの流通の容易性が第１の実施の形態の場合よりも更
に向上する。
の実施の形態を説明する。第１の実施の形態と同じ構成
部には同じ符号が付してある。吐出ポート２７Ｄの第１
の拡開部２８Ｄの平面Ｓ１上における断面形状、及び第
２の拡開部２９Ｄの平面Ｓ２上における断面形状は、い
ずれも楕円である。この楕円の短軸は吐出弁１６１の長
手方向に沿っており、楕円の長軸は吐出弁１６１の長手
方向に対して直交している。従って、吐出弁１６１の左
右両側に向けて第２の拡開部２９Ｄを流れる冷媒ガス流
の量が第１の実施に形態の場合よりも多くなる。吐出弁
１６１の先端側の延長にはリテーナ１７１の一部１７２
が衝立のように存在しており、衝立のように存在するリ
テーナ１７１の一部１７２は、吐出ポートを流出した冷
媒ガスの流れの妨げとなる。従って、吐出ポートを流出
する冷媒ガスは、吐出弁１６１の左右両側に向けてやる
のがよい。吐出弁１６１の左右両側に向けて第２の拡開
部２９Ｄを流れる冷媒ガス流の量を第１の実施の形態の
場合よりも多くした構成は、吐出ポート２７Ｄにおける
ガスの流通の容易性が第１の実施の形態の場合よりも更
に向上する。
【００３３】次に、図７（ａ），（ｂ）の第６の実施の
形態を説明する。第１の実施の形態と同じ構成部には同
じ符号が付してある。吐出ポート２７Ｅの第１の拡開部
２８Ｅの平面Ｓ１上における断面形状、及び第２の拡開
部２９Ｅの平面Ｓ２上における断面形状は、いずれも円
である。軸線２７１を含む平面Ｈ上における第１の拡開
部２８Ｅの壁面の形状線は、円弧２８２である。前記平
面Ｈ上における第２の拡開部２９Ｅの壁面の形状線は、
円弧２９２である。円弧２８２の半径の長さｒ１は、円
弧２９２の半径の長さｒ２よりも長くしてある。円弧２
８２の半径中心Ｃ１は、区画板１４の一方の壁面上にあ
り、円弧２９２の半径中心Ｃ２は、円弧２８２の端の半
径線２８２ｒ上にある。第２の拡開部２９Ｅの断面積の
増大割合は、第１の拡開部２８Ｅの断面積の増大割合よ
りも大きい。
形態を説明する。第１の実施の形態と同じ構成部には同
じ符号が付してある。吐出ポート２７Ｅの第１の拡開部
２８Ｅの平面Ｓ１上における断面形状、及び第２の拡開
部２９Ｅの平面Ｓ２上における断面形状は、いずれも円
である。軸線２７１を含む平面Ｈ上における第１の拡開
部２８Ｅの壁面の形状線は、円弧２８２である。前記平
面Ｈ上における第２の拡開部２９Ｅの壁面の形状線は、
円弧２９２である。円弧２８２の半径の長さｒ１は、円
弧２９２の半径の長さｒ２よりも長くしてある。円弧２
８２の半径中心Ｃ１は、区画板１４の一方の壁面上にあ
り、円弧２９２の半径中心Ｃ２は、円弧２８２の端の半
径線２８２ｒ上にある。第２の拡開部２９Ｅの断面積の
増大割合は、第１の拡開部２８Ｅの断面積の増大割合よ
りも大きい。
【００３４】第６の実施の形態では、第１の実施の形態
における（１-1）項、（１-3）項及び（１-4）項と同様
の効果が得られる。本発明では以下のような実施の形態
も可能である。 （１）第１の拡開部における断面形状と第２の拡開部に
おける断面形状とを異ならせること。例えば、第１の拡
開部における断面形状を円とし、第２の拡開部における
断面形状を楕円とすること。 （２）第６の実施の形態における円弧の代わりに他の曲
線を用いること。 （３）本発明を吸入ポートに適用すること。
における（１-1）項、（１-3）項及び（１-4）項と同様
の効果が得られる。本発明では以下のような実施の形態
も可能である。 （１）第１の拡開部における断面形状と第２の拡開部に
おける断面形状とを異ならせること。例えば、第１の拡
開部における断面形状を円とし、第２の拡開部における
断面形状を楕円とすること。 （２）第６の実施の形態における円弧の代わりに他の曲
線を用いること。 （３）本発明を吸入ポートに適用すること。
【００３５】前記した実施の形態から把握できる請求項
記載以外の発明を以下に記載する。 （１）請求項１乃至請求項３のいずれかにおいて、前記
流通ポートの入口側に縮径部を設けた圧縮機におけるガ
ス流通構造。 （２）請求項１乃至請求項４のいずれかにおいて、前記
第２の拡開部の最小断面積と前記第１の拡開部の最大断
面積とを等しくした圧縮機におけるガス流通構造。
記載以外の発明を以下に記載する。 （１）請求項１乃至請求項３のいずれかにおいて、前記
流通ポートの入口側に縮径部を設けた圧縮機におけるガ
ス流通構造。 （２）請求項１乃至請求項４のいずれかにおいて、前記
第２の拡開部の最小断面積と前記第１の拡開部の最大断
面積とを等しくした圧縮機におけるガス流通構造。
【００３６】
【発明の効果】以上詳述したように本発明では、流通ポ
ートを上流側から下流側に向かうにつれて増大する断面
積を有する第１の拡開部及び第２の拡開部を前記流通ポ
ートに設け、前記第１の拡開部を前記第２の拡開部の下
流側に配置し、前記第２の拡開部の断面積の増大割合を
前記第１の拡開部の断面積の増大割合よりも大きくした
ので、吸入ポートあるいは吐出ポートのような流通ポー
トにおけるガスの流通の円滑性を向上し得るという優れ
た効果を奏する。
ートを上流側から下流側に向かうにつれて増大する断面
積を有する第１の拡開部及び第２の拡開部を前記流通ポ
ートに設け、前記第１の拡開部を前記第２の拡開部の下
流側に配置し、前記第２の拡開部の断面積の増大割合を
前記第１の拡開部の断面積の増大割合よりも大きくした
ので、吸入ポートあるいは吐出ポートのような流通ポー
トにおけるガスの流通の円滑性を向上し得るという優れ
た効果を奏する。
【図１】第１の実施の形態を示し、（ａ）は圧縮機全体
の側断面図。（ｂ）は要部拡大側断面図。
の側断面図。（ｂ）は要部拡大側断面図。
【図２】（ａ）は図１（ａ）のＡ−Ａ線断面図。（ｂ）
は要部拡大正面図。
は要部拡大正面図。
【図３】第２の実施の形態を示す要部拡大側断面図。
【図４】第３の実施の形態を示す要部拡大側断面図。
【図５】第４の実施の形態を示し、（ａ）は要部拡大正
面図。（ｂ）は（ａ）のＢ−Ｂ線断面図。
面図。（ｂ）は（ａ）のＢ−Ｂ線断面図。
【図６】第５の実施の形態を示し、（ａ）は要部拡大正
面図。（ｂ）は（ａ）のＣ−Ｃ線断面図。（ｃ）は
（ａ）のＤ−Ｄ線断面図。
面図。（ｂ）は（ａ）のＣ−Ｃ線断面図。（ｃ）は
（ａ）のＤ−Ｄ線断面図。
【図７】第６の実施の形態を示し、（ａ）は要部拡大正
面図。（ｂ）は（ａ）のＥ−Ｅ線断面図。
面図。（ｂ）は（ａ）のＥ−Ｅ線断面図。
１６１…開閉弁である吐出弁。２７，２７Ａ，２７Ｂ，
２７Ｃ，２７Ｄ，２７Ｅ…流通ポートである吐出ポー
ト。２８，２８Ｄ，２８Ｅ…第１の拡開部。２９，２９
Ｃ，２９Ｄ，２９Ｅ…第２の拡開部。
２７Ｃ，２７Ｄ，２７Ｅ…流通ポートである吐出ポー
ト。２８，２８Ｄ，２８Ｅ…第１の拡開部。２９，２９
Ｃ，２９Ｄ，２９Ｅ…第２の拡開部。
Claims (4)
- 【請求項１】ガスを流通するための流通ポートを開閉弁
で開閉する圧縮機において、 前記流通ポートを上流側から下流側に向かうにつれて増
大する断面積を有する第１の拡開部及び第２の拡開部を
前記流通ポートに設け、前記第１の拡開部を前記第２の
拡開部の下流側に配置し、前記第２の拡開部の断面積の
増大割合を前記第１の拡開部の断面積の増大割合よりも
大きくした圧縮機におけるガス流通構造。 - 【請求項２】前記第１の拡開部及び前記第２の拡開部
は、いずれもテーパ形状である請求項１に記載の圧縮機
におけるガス流通構造。 - 【請求項３】前記第２の拡開部は、前記第１の拡開部に
連なっている請求項１及び請求項２のいずれか１項に記
載の圧縮機におけるガス流通構造。 - 【請求項４】前記流通ポートの全体は、前記第１の拡開
部及び前記第２の拡開部によって占められている請求項
１乃至請求項３のいずれか１項に記載の圧縮機における
ガス流通構造。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000164368A JP2001342961A (ja) | 2000-06-01 | 2000-06-01 | 圧縮機におけるガス流通構造 |
| KR1020010016778A KR20010110082A (ko) | 2000-06-01 | 2001-03-30 | 압축기에 있어서의 가스유통구조 |
| US09/863,159 US20010047833A1 (en) | 2000-06-01 | 2001-05-23 | Gas flow structure in a compressor |
| EP01112660A EP1160447A2 (en) | 2000-06-01 | 2001-05-25 | Piston compressor discharge port |
| BR0102214-8A BR0102214A (pt) | 2000-06-01 | 2001-05-31 | Estrutura de fluxo de gás em um compressor |
| CN01120738A CN1327125A (zh) | 2000-06-01 | 2001-06-01 | 压缩机的气流结构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000164368A JP2001342961A (ja) | 2000-06-01 | 2000-06-01 | 圧縮機におけるガス流通構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001342961A true JP2001342961A (ja) | 2001-12-14 |
| JP2001342961A5 JP2001342961A5 (ja) | 2007-01-25 |
Family
ID=18667999
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000164368A Withdrawn JP2001342961A (ja) | 2000-06-01 | 2000-06-01 | 圧縮機におけるガス流通構造 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20010047833A1 (ja) |
| EP (1) | EP1160447A2 (ja) |
| JP (1) | JP2001342961A (ja) |
| KR (1) | KR20010110082A (ja) |
| CN (1) | CN1327125A (ja) |
| BR (1) | BR0102214A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2009014052A1 (ja) * | 2007-07-26 | 2009-01-29 | Valeo Thermal Systems Japan Corporation | 圧縮機 |
| JP2012140908A (ja) * | 2010-12-29 | 2012-07-26 | Daikin Industries Ltd | 圧縮機 |
| JPWO2013140912A1 (ja) * | 2012-03-23 | 2015-08-03 | 東芝キヤリア株式会社 | 回転式圧縮機及び冷凍サイクル装置 |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5422591B2 (ja) * | 2010-03-31 | 2014-02-19 | 株式会社豊田自動織機 | 圧縮機 |
| TWM442060U (en) * | 2012-07-23 | 2012-12-01 | Red Fire Internat Co Ltd | New structure of golf shoe sole |
| JP5429353B1 (ja) * | 2012-07-25 | 2014-02-26 | ダイキン工業株式会社 | 圧縮機 |
| CN106704200A (zh) * | 2017-01-24 | 2017-05-24 | 广东美芝制冷设备有限公司 | 压缩机、泵体和泵体排气件 |
| CN113700632B (zh) * | 2021-09-23 | 2023-08-15 | 广东美芝制冷设备有限公司 | 排气阀座及压缩机 |
| CN117552948B (zh) * | 2024-01-12 | 2024-04-19 | 山东唐宁专用汽车有限公司 | 电自驱压裂泵及采用该电自驱压裂泵的压裂车 |
| CN117552973B (zh) * | 2024-01-12 | 2024-04-19 | 山东唐宁专用汽车有限公司 | 柱塞式压裂泵及采用该柱塞式压裂泵的压裂车 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11241683A (ja) | 1997-12-26 | 1999-09-07 | Sanden Corp | 圧縮機のバルブ装置 |
-
2000
- 2000-06-01 JP JP2000164368A patent/JP2001342961A/ja not_active Withdrawn
-
2001
- 2001-03-30 KR KR1020010016778A patent/KR20010110082A/ko active IP Right Grant
- 2001-05-23 US US09/863,159 patent/US20010047833A1/en not_active Abandoned
- 2001-05-25 EP EP01112660A patent/EP1160447A2/en not_active Withdrawn
- 2001-05-31 BR BR0102214-8A patent/BR0102214A/pt not_active IP Right Cessation
- 2001-06-01 CN CN01120738A patent/CN1327125A/zh active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2009014052A1 (ja) * | 2007-07-26 | 2009-01-29 | Valeo Thermal Systems Japan Corporation | 圧縮機 |
| JP2009030503A (ja) * | 2007-07-26 | 2009-02-12 | Valeo Thermal Systems Japan Corp | 圧縮機 |
| US9341174B2 (en) | 2007-07-26 | 2016-05-17 | Valeo Thermal Systems Japan Corporation | Compressor |
| JP2012140908A (ja) * | 2010-12-29 | 2012-07-26 | Daikin Industries Ltd | 圧縮機 |
| JPWO2013140912A1 (ja) * | 2012-03-23 | 2015-08-03 | 東芝キヤリア株式会社 | 回転式圧縮機及び冷凍サイクル装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP1160447A2 (en) | 2001-12-05 |
| BR0102214A (pt) | 2002-02-13 |
| KR20010110082A (ko) | 2001-12-12 |
| CN1327125A (zh) | 2001-12-19 |
| US20010047833A1 (en) | 2001-12-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100485424B1 (ko) | 용량가변형 압축기 | |
| JP2001342961A (ja) | 圧縮機におけるガス流通構造 | |
| EP2865893B1 (en) | Valve assembly for variable swash plate compressor | |
| US6471490B2 (en) | Piston type compressor having suction structure with arcuately shaped suction valve | |
| EP1298322A1 (en) | Reciprocating refrigerant compressor | |
| JP3361821B2 (ja) | 流体ポンプ | |
| WO2003081043A1 (fr) | Compresseur | |
| EP1054157A2 (en) | Structure of suction valve of piston type compressor | |
| KR20150080490A (ko) | 내부에 가스 배출 통로를 가진 평면형 액체 링 펌프의 포트 플레이트 | |
| JP3982697B2 (ja) | 圧縮機 | |
| JP2001317461A (ja) | ピストン式圧縮機におけるガス流通構造 | |
| KR102547595B1 (ko) | 사판식 압축기 | |
| EP1022464A2 (en) | Compressor valve | |
| JP2000170643A (ja) | 多連往復動ポンプ | |
| JP2003035259A (ja) | 気体圧縮機 | |
| JP4142863B2 (ja) | 気体圧縮機 | |
| JP2022542071A (ja) | ドラッグポンプ | |
| KR20070025465A (ko) | 압축기 | |
| JP2000265980A (ja) | 気体圧縮機 | |
| JP2002106466A (ja) | ピストン式圧縮機 | |
| JP2000205158A (ja) | マルチベ―ンコンプレッサ | |
| JPS62135688A (ja) | 圧縮機 | |
| JPH05231310A (ja) | ピストン型圧縮機における冷媒ガス吸入構造 | |
| JP2004044577A (ja) | 気体圧縮機 | |
| KR20040004919A (ko) | 압축기 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20061205 |
|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20061205 |
|
| A761 | Written withdrawal of application |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A761 Effective date: 20080704 |