JP2001340124A - 立体ケース及びその製造方法 - Google Patents
立体ケース及びその製造方法Info
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- JP2001340124A JP2001340124A JP2000168801A JP2000168801A JP2001340124A JP 2001340124 A JP2001340124 A JP 2001340124A JP 2000168801 A JP2000168801 A JP 2000168801A JP 2000168801 A JP2000168801 A JP 2000168801A JP 2001340124 A JP2001340124 A JP 2001340124A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 溶着用の熱源を必要とせず、手作業を少なく
し、作業効率を高め、コストも削減できる立体ケース及
びその製造方法を提供する。 【解決手段】 環状の溝部２１と、溝部２１から内側に
斜めに延出する複数の可撓性支持片２２とを有する環状
部材３ｂと、環状部材３ｂに着脱可能に取付けられ、環
状部材３ｂの支持片２２に係合すると共に支持片２２を
環状部材内壁２４に押圧する環状の周壁１１を有するフ
タ部材３ａとで構成される閉塞体３を用意し、環状部材
３ｂの溝部２１に筒状ケース１の一端開口縁部１ａを収
容した状態で、筒状ケース１とは反対側から環状部材３
ｂにフタ部材３ａを嵌め込み、周壁１１を支持片２２に
係合させ、周壁１１により支持片２２を環状部材内壁２
４に押圧し、支持片２２と環状部材内壁２４とで筒状ケ
ース１の一端開口縁部１ａを挟持することで、筒状ケー
ス１の一端開口部に閉塞体３を取付ける。
し、作業効率を高め、コストも削減できる立体ケース及
びその製造方法を提供する。 【解決手段】 環状の溝部２１と、溝部２１から内側に
斜めに延出する複数の可撓性支持片２２とを有する環状
部材３ｂと、環状部材３ｂに着脱可能に取付けられ、環
状部材３ｂの支持片２２に係合すると共に支持片２２を
環状部材内壁２４に押圧する環状の周壁１１を有するフ
タ部材３ａとで構成される閉塞体３を用意し、環状部材
３ｂの溝部２１に筒状ケース１の一端開口縁部１ａを収
容した状態で、筒状ケース１とは反対側から環状部材３
ｂにフタ部材３ａを嵌め込み、周壁１１を支持片２２に
係合させ、周壁１１により支持片２２を環状部材内壁２
４に押圧し、支持片２２と環状部材内壁２４とで筒状ケ
ース１の一端開口縁部１ａを挟持することで、筒状ケー
ス１の一端開口部に閉塞体３を取付ける。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、中空の可撓性胴体
の少なくとも一端開口部に閉塞体が取付けられてなる立
体ケース及びその製造方法に関する。
の少なくとも一端開口部に閉塞体が取付けられてなる立
体ケース及びその製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】例えば歯磨きセット（歯ブラシとチュー
ブ）を入れる立体ケースには、図７に示すように、把手
４付きのファスナ２を含む筒状シート１を作製し、この
筒状シート１の両端開口部に別のシート９を溶着してな
るものがある。
ブ）を入れる立体ケースには、図７に示すように、把手
４付きのファスナ２を含む筒状シート１を作製し、この
筒状シート１の両端開口部に別のシート９を溶着してな
るものがある。
【０００３】このような立体ケースを製造するには、筒
状シート１よりも少し短めの円筒状金型に筒状シートを
挿通し、金型の先端から筒状シートを少しだけ出して外
側に手で折り返す一方、シート９となるシートを定盤に
載置し、金型を上方から定盤に押付けて高周波加熱や超
音波加熱等による加熱溶着で接着すると共に、筒状シー
トの折り返し部分とシートの不要部分を溶断するように
している。
状シート１よりも少し短めの円筒状金型に筒状シートを
挿通し、金型の先端から筒状シートを少しだけ出して外
側に手で折り返す一方、シート９となるシートを定盤に
載置し、金型を上方から定盤に押付けて高周波加熱や超
音波加熱等による加熱溶着で接着すると共に、筒状シー
トの折り返し部分とシートの不要部分を溶断するように
している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記の製造方法では、
筒状シート１とシート９を溶着するのに、金型や定盤だ
けでなく、高周波加熱等の熱源を必要とする上に、筒状
シートの折り返し等は手作業で行わなければならず、作
業効率や生産性が悪く、大量生産には不向きである。
筒状シート１とシート９を溶着するのに、金型や定盤だ
けでなく、高周波加熱等の熱源を必要とする上に、筒状
シートの折り返し等は手作業で行わなければならず、作
業効率や生産性が悪く、大量生産には不向きである。
【０００５】或いは、本願出願人の先願に係る特願平１
０−５６５８０号：「筒状シートの先端折り返し装置及
び筒状シートの先端折り返し方法」もあるが、より複雑
で高価な装置を必要とし、製造にコストが掛かる。
０−５６５８０号：「筒状シートの先端折り返し装置及
び筒状シートの先端折り返し方法」もあるが、より複雑
で高価な装置を必要とし、製造にコストが掛かる。
【０００６】本発明は、そのような従来の問題点に着目
してなされたもので、溶着用の熱源を必要とせず、手作
業を少なくし、作業効率を高め、コストも削減できる立
体ケース及びその製造方法を提供することを目的とす
る。
してなされたもので、溶着用の熱源を必要とせず、手作
業を少なくし、作業効率を高め、コストも削減できる立
体ケース及びその製造方法を提供することを目的とす
る。
【０００７】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、本発明の請求項１記載の立体ケースは、中空の可撓
性胴体と、この可撓性胴体の少なくとも一端開口部を塞
ぐようにその一端開口部に取付けられた閉塞体とを備
え、前記閉塞体が、可撓性胴体の一端開口縁部を挟持す
るための環状部材と、その挟持状態を保持すると共に環
状部材に着脱可能に取付けられたフタ部材とで構成され
ることを特徴とする。
に、本発明の請求項１記載の立体ケースは、中空の可撓
性胴体と、この可撓性胴体の少なくとも一端開口部を塞
ぐようにその一端開口部に取付けられた閉塞体とを備
え、前記閉塞体が、可撓性胴体の一端開口縁部を挟持す
るための環状部材と、その挟持状態を保持すると共に環
状部材に着脱可能に取付けられたフタ部材とで構成され
ることを特徴とする。
【０００８】また、請求項２記載の立体ケースは、環状
部材が、可撓性胴体の一端開口縁部を受容する環状の溝
部と、この溝部から内側に斜めに延出する複数の可撓性
支持片とを有し、フタ部材が、環状部材の支持片に係合
すると共に支持片を環状部材内壁に押圧する環状の周壁
を有し、環状部材の溝部に可撓性胴体の一端開口縁部を
収容した状態で、環状部材にフタ部材を嵌め込んで周壁
を支持片に係合させることで、周壁により支持片を環状
部材内壁に押圧し、支持片と環状部材内壁とで可撓性胴
体の一端開口縁部を挟持することで、可撓性胴体の一端
開口部に閉塞体を取付けてなることを特徴とする。
部材が、可撓性胴体の一端開口縁部を受容する環状の溝
部と、この溝部から内側に斜めに延出する複数の可撓性
支持片とを有し、フタ部材が、環状部材の支持片に係合
すると共に支持片を環状部材内壁に押圧する環状の周壁
を有し、環状部材の溝部に可撓性胴体の一端開口縁部を
収容した状態で、環状部材にフタ部材を嵌め込んで周壁
を支持片に係合させることで、周壁により支持片を環状
部材内壁に押圧し、支持片と環状部材内壁とで可撓性胴
体の一端開口縁部を挟持することで、可撓性胴体の一端
開口部に閉塞体を取付けてなることを特徴とする。
【０００９】一方、請求項３記載の立体ケースの製造方
法は、請求項１記載の立体ケースを製造するもので、中
空の可撓性胴体の一端開口縁部を挟持するための環状部
材と、その挟持状態を保持すると共に環状部材に着脱可
能に取付けられるフタ部材とで構成される閉塞体を用意
し、環状部材に可撓性胴体の一端開口縁部を入れた状態
で、可撓性胴体とは反対側から環状部材にフタ部材を嵌
め込み、可撓性胴体の一端開口縁部を環状部材で挟持す
ることで、可撓性胴体の一端開口部に閉塞体を取付ける
ことを特徴とする。
法は、請求項１記載の立体ケースを製造するもので、中
空の可撓性胴体の一端開口縁部を挟持するための環状部
材と、その挟持状態を保持すると共に環状部材に着脱可
能に取付けられるフタ部材とで構成される閉塞体を用意
し、環状部材に可撓性胴体の一端開口縁部を入れた状態
で、可撓性胴体とは反対側から環状部材にフタ部材を嵌
め込み、可撓性胴体の一端開口縁部を環状部材で挟持す
ることで、可撓性胴体の一端開口部に閉塞体を取付ける
ことを特徴とする。
【００１０】更に、請求項４記載の立体ケースの製造方
法は、請求項２記載の立体ケースを製造するもので、環
状部材が、可撓性胴体の一端開口縁部を受容する環状の
溝部と、この溝部から内側に斜めに延出する複数の可撓
性支持片とを有し、フタ部材が、環状部材の支持片に係
合すると共に支持片を環状部材内壁に押圧する環状の周
壁を有し、環状部材の溝部に可撓性胴体の一端開口縁部
を収容した状態で、可撓性胴体とは反対側から環状部材
にフタ部材を嵌め込み、フタ部材の周壁を環状部材の支
持片に係合させ、周壁により支持片を環状部材内壁に押
圧し、支持片と環状部材内壁とで可撓性胴体の一端開口
縁部を挟持することで、可撓性胴体の一端開口部に閉塞
体を取付けることを特徴とする。
法は、請求項２記載の立体ケースを製造するもので、環
状部材が、可撓性胴体の一端開口縁部を受容する環状の
溝部と、この溝部から内側に斜めに延出する複数の可撓
性支持片とを有し、フタ部材が、環状部材の支持片に係
合すると共に支持片を環状部材内壁に押圧する環状の周
壁を有し、環状部材の溝部に可撓性胴体の一端開口縁部
を収容した状態で、可撓性胴体とは反対側から環状部材
にフタ部材を嵌め込み、フタ部材の周壁を環状部材の支
持片に係合させ、周壁により支持片を環状部材内壁に押
圧し、支持片と環状部材内壁とで可撓性胴体の一端開口
縁部を挟持することで、可撓性胴体の一端開口部に閉塞
体を取付けることを特徴とする。
【００１１】本発明の立体ケースは、可撓性胴体の一端
開口部に閉塞体が取付けられた様態であり、閉塞体は環
状部材とフタ部材からなり、環状部材にフタ部材を嵌め
込むことで、可撓性胴体の一端開口部に閉塞体が取付け
られる。従って、上記製造方法より明らかなように、従
来のような加熱溶着は全く行わずに製造することがで
き、溶着用の熱源は不要であり、以下の実施形態からも
分かるように手作業が少なく、作業効率が高くなり、低
コストで立体ケースを提供できる。
開口部に閉塞体が取付けられた様態であり、閉塞体は環
状部材とフタ部材からなり、環状部材にフタ部材を嵌め
込むことで、可撓性胴体の一端開口部に閉塞体が取付け
られる。従って、上記製造方法より明らかなように、従
来のような加熱溶着は全く行わずに製造することがで
き、溶着用の熱源は不要であり、以下の実施形態からも
分かるように手作業が少なく、作業効率が高くなり、低
コストで立体ケースを提供できる。
【００１２】なお、本発明において、中空の可撓性胴体
としては、例えば或る程度頑丈で柔軟なシートを用い
る。そのシートの材料としては、ＰＥ，ＰＰ，ＰＶＣ，
ＥＶＡ，ＥＭＭＡ，オレフィン系が示され、色も無色透
明であってもよいし、彩色されたものであってもよく、
特定されない。形状も収容物等に応じて自由に設定すれ
ばよい。但し、以下の実施形態でも述べるように、実用
的には開閉機構（フタやファスナ等）付きのものが好ま
しい。
としては、例えば或る程度頑丈で柔軟なシートを用い
る。そのシートの材料としては、ＰＥ，ＰＰ，ＰＶＣ，
ＥＶＡ，ＥＭＭＡ，オレフィン系が示され、色も無色透
明であってもよいし、彩色されたものであってもよく、
特定されない。形状も収容物等に応じて自由に設定すれ
ばよい。但し、以下の実施形態でも述べるように、実用
的には開閉機構（フタやファスナ等）付きのものが好ま
しい。
【００１３】また、閉塞体は立体ケースの例えば底部と
なるものであるから、適度な剛性を有する材料からなる
ものが好ましく、例えばプラスチック、プラスチックシ
ート、フィルム、織布、不織布、コーティング材、ラミ
ネート材、レザー、合成皮革がある。その形状も、円
形、四角形、三角形、楕円形、多角形等、特定されな
い。
なるものであるから、適度な剛性を有する材料からなる
ものが好ましく、例えばプラスチック、プラスチックシ
ート、フィルム、織布、不織布、コーティング材、ラミ
ネート材、レザー、合成皮革がある。その形状も、円
形、四角形、三角形、楕円形、多角形等、特定されな
い。
【００１４】
【発明の実施の形態】以下、本発明を実施の形態に基づ
いて説明する。
いて説明する。
【００１５】その一実施形態に係る立体ケースの斜視図
を図１に示す。この立体ケースは、図７に示す従来のも
のと同様の形態（同じ要素には同一符号を付してある）
であるが、把手４付きのファスナ２（例えば凹部と凸部
が嵌合するもの）を有する可撓性胴体としての筒状シー
ト１の両端開口部に、円形状の閉塞体３が取付けられて
いる。閉塞体３は、筒状シート１の一端開口縁部を挟持
するための環状部材３ｂと、その挟持状態を保持すると
共に環状部材３ｂに着脱可能に取付けられたフタ部材３
ａとで構成される。
を図１に示す。この立体ケースは、図７に示す従来のも
のと同様の形態（同じ要素には同一符号を付してある）
であるが、把手４付きのファスナ２（例えば凹部と凸部
が嵌合するもの）を有する可撓性胴体としての筒状シー
ト１の両端開口部に、円形状の閉塞体３が取付けられて
いる。閉塞体３は、筒状シート１の一端開口縁部を挟持
するための環状部材３ｂと、その挟持状態を保持すると
共に環状部材３ｂに着脱可能に取付けられたフタ部材３
ａとで構成される。
【００１６】閉塞体３のフタ部材３ａは、図２〔断面図
（ａ）及び平面図（ｂ）〕に示すように、環状の周壁１
１を有し、この周壁１１の先端には外側に隆起する突起
１２が設けられている。
（ａ）及び平面図（ｂ）〕に示すように、環状の周壁１
１を有し、この周壁１１の先端には外側に隆起する突起
１２が設けられている。
【００１７】閉塞体３の環状部材３ｂは、図３〔断面図
（ａ）及び平面図（ｂ）〕に示すように、筒状シート１
の一端開口縁部を受容する環状の溝部２１と、この溝部
２１から内側に斜めに延出する複数の可撓性支持片２２
とを有する。支持片２２は、隣接する支持片２２との境
界に切り込み２３が形成されることで、それぞれ独立し
て変位可能である。勿論、支持片２２は、図示した数よ
り多くても少なくてもよく、適宜増減すればよい。この
複数の支持片２２と環状部材３ｂの内壁２４とで形成さ
れる空間が環状の溝部２１となる。支持片２２の先端部
２５は、内側に幾分突出したツメ状を呈している。この
ツメ状先端部２５は内壁面２５ａと外壁面２５ｂを有す
る。
（ａ）及び平面図（ｂ）〕に示すように、筒状シート１
の一端開口縁部を受容する環状の溝部２１と、この溝部
２１から内側に斜めに延出する複数の可撓性支持片２２
とを有する。支持片２２は、隣接する支持片２２との境
界に切り込み２３が形成されることで、それぞれ独立し
て変位可能である。勿論、支持片２２は、図示した数よ
り多くても少なくてもよく、適宜増減すればよい。この
複数の支持片２２と環状部材３ｂの内壁２４とで形成さ
れる空間が環状の溝部２１となる。支持片２２の先端部
２５は、内側に幾分突出したツメ状を呈している。この
ツメ状先端部２５は内壁面２５ａと外壁面２５ｂを有す
る。
【００１８】この環状部材３ｂに図面の左側（先端部２
５とは反対側）からフタ部材３ａを嵌め込んでいくと、
フタ部材３ａの突起１２で支持片２２が環状部材内壁２
４側に押し退けられ、フタ部材３ａを環状部材３ｂに完
全に嵌め込んだ状態では、突起１２が支持片２２の先端
部２５の内壁面２５ａに嵌合し、フタ部材３ａが環状部
材３ｂに一体に固定される。また、この状態では、支持
片２２（特に先端部２５の外壁面２５ｂ）がフタ部材３
ａの周壁１１に押されて、環状部材内壁２４に強く接面
する。勿論、フタ部材３ａを内側から強く外向きに押せ
ば、フタ部材３ａを環状部材３ｂから外すことができ
る。
５とは反対側）からフタ部材３ａを嵌め込んでいくと、
フタ部材３ａの突起１２で支持片２２が環状部材内壁２
４側に押し退けられ、フタ部材３ａを環状部材３ｂに完
全に嵌め込んだ状態では、突起１２が支持片２２の先端
部２５の内壁面２５ａに嵌合し、フタ部材３ａが環状部
材３ｂに一体に固定される。また、この状態では、支持
片２２（特に先端部２５の外壁面２５ｂ）がフタ部材３
ａの周壁１１に押されて、環状部材内壁２４に強く接面
する。勿論、フタ部材３ａを内側から強く外向きに押せ
ば、フタ部材３ａを環状部材３ｂから外すことができ
る。
【００１９】このようなフタ部材３ａと環状部材３ｂで
構成される閉塞体３を筒状シート１の一端開口部に取付
けるには、図４に示すように、環状部材３ｂの溝部２１
に筒状シート１の一端開口縁部１ａを差し込んで収容し
た状態で、筒状シート１とは反対側から環状部材３ｂに
フタ部材３ａを嵌め込み、フタ部材３ａの周壁１１の突
起１２を環状部材３ｂの支持片２２における先端部２５
の内壁面２５ａに嵌合させ、突起１２を含む周壁１１に
より支持片２２を環状部材内壁２４に押圧し、支持片２
２と環状部材内壁２４とで筒状シート１の一端開口縁部
１ａを挟持する。
構成される閉塞体３を筒状シート１の一端開口部に取付
けるには、図４に示すように、環状部材３ｂの溝部２１
に筒状シート１の一端開口縁部１ａを差し込んで収容し
た状態で、筒状シート１とは反対側から環状部材３ｂに
フタ部材３ａを嵌め込み、フタ部材３ａの周壁１１の突
起１２を環状部材３ｂの支持片２２における先端部２５
の内壁面２５ａに嵌合させ、突起１２を含む周壁１１に
より支持片２２を環状部材内壁２４に押圧し、支持片２
２と環状部材内壁２４とで筒状シート１の一端開口縁部
１ａを挟持する。
【００２０】上記の筒状シート１への閉塞体３の取付け
は、手作業で行うことも可能であるが、実際には作業効
率等から図５に示すような装置を用いる。この装置は、
環状部材３ｂを保持する円筒状のガイド５０と、フタ部
材３ａを環状部材３ｂに向かって押し込むための圧入装
置５１とを備える。ガイド５０は、その径を変更できる
ように矢印方向に変位可能で、種々の径の環状部材３ｂ
や筒状シート１に対応できると共に、筒状シート１の挿
入側が緩やかな湾曲面５０ａになっており、筒状シート
１の差し込みが容易である。圧入装置５１は、例えばエ
アシリンダであり、ピストン軸５２に押圧板５３が取付
けられ、押圧板５３によりフタ部材３ａが押される。
は、手作業で行うことも可能であるが、実際には作業効
率等から図５に示すような装置を用いる。この装置は、
環状部材３ｂを保持する円筒状のガイド５０と、フタ部
材３ａを環状部材３ｂに向かって押し込むための圧入装
置５１とを備える。ガイド５０は、その径を変更できる
ように矢印方向に変位可能で、種々の径の環状部材３ｂ
や筒状シート１に対応できると共に、筒状シート１の挿
入側が緩やかな湾曲面５０ａになっており、筒状シート
１の差し込みが容易である。圧入装置５１は、例えばエ
アシリンダであり、ピストン軸５２に押圧板５３が取付
けられ、押圧板５３によりフタ部材３ａが押される。
【００２１】この装置では、ガイド５０の所定位置に環
状部材３ｂを取付け、ガイド５０の先端から筒状シート
１を差し込み、次いで押圧板５３でフタ部材３ａを環状
部材３ｂに押し込んで嵌め込むことで、立体ケースが製
造される。
状部材３ｂを取付け、ガイド５０の先端から筒状シート
１を差し込み、次いで押圧板５３でフタ部材３ａを環状
部材３ｂに押し込んで嵌め込むことで、立体ケースが製
造される。
【００２２】なお、上記立体ケースは、筒状シート１の
両端開口部に閉塞体３が取付けられているが、一方のみ
にして、他方はフタで開閉できるようにしてもよい。ま
た、環状部材３ｂにおいて、そのツメ状先端部２５の外
壁面２５ｂを、例えば刻み目を入れるなどして凹凸面に
すれば、支持片２２と環状部材内壁２４とによる筒状シ
ート１の一端開口縁部１ａに対する挟持力が一層強くな
り、筒状シート１の一端開口部に閉塞体３をより強力に
固定できる。或いは、環状部材内壁２４を凹凸面にして
把持力を高めてもよいし、外壁面２５ｂの凹凸面と併用
してもよい。
両端開口部に閉塞体３が取付けられているが、一方のみ
にして、他方はフタで開閉できるようにしてもよい。ま
た、環状部材３ｂにおいて、そのツメ状先端部２５の外
壁面２５ｂを、例えば刻み目を入れるなどして凹凸面に
すれば、支持片２２と環状部材内壁２４とによる筒状シ
ート１の一端開口縁部１ａに対する挟持力が一層強くな
り、筒状シート１の一端開口部に閉塞体３をより強力に
固定できる。或いは、環状部材内壁２４を凹凸面にして
把持力を高めてもよいし、外壁面２５ｂの凹凸面と併用
してもよい。
【００２３】別実施形態に係る立体ケースの斜視図を図
６に示す。この立体ケースは、可撓性胴体としての直方
体状ケース３１の一端開口部（底部）に四角形状の閉塞
体３３が取付けられ、フタ３２及び直方体状ケース３１
にそれぞれ設けられたボタン３４ａ，３４ｂにより開閉
することができる。この場合も、閉塞体３３は、直方体
状ケース３１の一端開口縁部を挟持するための環状部材
３３ｂと、その挟持状態を保持すると共に環状部材３３
ｂに着脱可能に取付けられたフタ部材３３ａ（図６には
現れず）とで構成される。勿論、フタ部材３３ａと環状
部材３３ｂは、上記フタ部材３ａと環状部材３ｂと形状
は異なるが、それ以外の構造は同様であり、上記と同様
にして直方体状ケース３１の一端開口部に閉塞体３３を
取付ける。
６に示す。この立体ケースは、可撓性胴体としての直方
体状ケース３１の一端開口部（底部）に四角形状の閉塞
体３３が取付けられ、フタ３２及び直方体状ケース３１
にそれぞれ設けられたボタン３４ａ，３４ｂにより開閉
することができる。この場合も、閉塞体３３は、直方体
状ケース３１の一端開口縁部を挟持するための環状部材
３３ｂと、その挟持状態を保持すると共に環状部材３３
ｂに着脱可能に取付けられたフタ部材３３ａ（図６には
現れず）とで構成される。勿論、フタ部材３３ａと環状
部材３３ｂは、上記フタ部材３ａと環状部材３ｂと形状
は異なるが、それ以外の構造は同様であり、上記と同様
にして直方体状ケース３１の一端開口部に閉塞体３３を
取付ける。
【００２４】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
可撓性胴体の一端開口部に閉塞体が取付けられた様態で
あり、閉塞体は環状部材とフタ部材からなり、環状部材
にフタ部材を嵌め込むことで、可撓性胴体の一端開口部
に閉塞体が取付けられる。従って、従来のような加熱溶
着は全く行わずに製造することができ、溶着用の熱源は
不要であり、手作業が少なく、作業効率が高くなり、低
コストで立体ケースを提供できる。
可撓性胴体の一端開口部に閉塞体が取付けられた様態で
あり、閉塞体は環状部材とフタ部材からなり、環状部材
にフタ部材を嵌め込むことで、可撓性胴体の一端開口部
に閉塞体が取付けられる。従って、従来のような加熱溶
着は全く行わずに製造することができ、溶着用の熱源は
不要であり、手作業が少なく、作業効率が高くなり、低
コストで立体ケースを提供できる。
【図１】一実施形態に係る立体ケースの斜視図である。
【図２】図１の立体ケースの一端開口部に取付ける閉塞
体のフタ部材の断面図（ａ）、及び平面図（ｂ）であ
る。
体のフタ部材の断面図（ａ）、及び平面図（ｂ）であ
る。
【図３】図１の立体ケースの一端開口部に取付ける閉塞
体の環状部材の断面図（ａ）、及び平面図（ｂ）であ
る。
体の環状部材の断面図（ａ）、及び平面図（ｂ）であ
る。
【図４】図１の立体ケースにおける筒状シートの一端開
口部への閉塞体の取付け方を説明する図である。
口部への閉塞体の取付け方を説明する図である。
【図５】図１の立体ケースにおける筒状シートの一端開
口部への閉塞体の取付けに使用する装置を説明する図で
ある。
口部への閉塞体の取付けに使用する装置を説明する図で
ある。
【図６】別実施形態に係る立体ケースの斜視図である。
【図７】従来例に係る立体ケースの斜視図である。
１ 筒状ケース（中空の可撓性胴体） １ａ 一端開口縁部 ３，３３ 閉塞体 ３ａ，３３ａ フタ部材 ３ｂ，３３ｂ 環状部材 １１ 周壁 ２１ 溝部 ２２ 可撓性支持片 ２４ 環状部材内壁 ３１ 直方体状ケース（中空の可撓性胴体）
Claims (4)
- 【請求項１】中空の可撓性胴体と、この可撓性胴体の少
なくとも一端開口部を塞ぐようにその一端開口部に取付
けられた閉塞体とを備え、前記閉塞体は、可撓性胴体の
一端開口縁部を挟持するための環状部材と、その挟持状
態を保持すると共に環状部材に着脱可能に取付けられた
フタ部材とで構成されることを特徴とする立体ケース。 - 【請求項２】前記環状部材は、可撓性胴体の一端開口縁
部を受容する環状の溝部と、この溝部から内側に斜めに
延出する複数の可撓性支持片とを有し、前記フタ部材
は、環状部材の支持片に係合すると共に支持片を環状部
材内壁に押圧する環状の周壁を有し、環状部材の溝部に
可撓性胴体の一端開口縁部を収容した状態で、環状部材
にフタ部材を嵌め込んで周壁を支持片に係合させること
で、周壁により支持片を環状部材内壁に押圧し、支持片
と環状部材内壁とで可撓性胴体の一端開口縁部を挟持す
ることで、可撓性胴体の一端開口部に閉塞体を取付けて
なることを特徴とする請求項１記載の立体ケース。 - 【請求項３】中空の可撓性胴体の一端開口縁部を挟持す
るための環状部材と、その挟持状態を保持すると共に環
状部材に着脱可能に取付けられるフタ部材とで構成され
る閉塞体を用意し、環状部材に可撓性胴体の一端開口縁
部を入れた状態で、可撓性胴体とは反対側から環状部材
にフタ部材を嵌め込み、可撓性胴体の一端開口縁部を環
状部材で挟持することで、可撓性胴体の一端開口部に閉
塞体を取付けることを特徴とする立体ケースの製造方
法。 - 【請求項４】前記環状部材は、可撓性胴体の一端開口縁
部を受容する環状の溝部と、この溝部から内側に斜めに
延出する複数の可撓性支持片とを有し、前記フタ部材
は、環状部材の支持片に係合すると共に支持片を環状部
材内壁に押圧する環状の周壁を有し、環状部材の溝部に
可撓性胴体の一端開口縁部を収容した状態で、可撓性胴
体とは反対側から環状部材にフタ部材を嵌め込み、フタ
部材の周壁を環状部材の支持片に係合させ、周壁により
支持片を環状部材内壁に押圧し、支持片と環状部材内壁
とで可撓性胴体の一端開口縁部を挟持することで、可撓
性胴体の一端開口部に閉塞体を取付けることを特徴とす
る請求項３記載の立体ケースの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000168801A JP2001340124A (ja) | 2000-06-06 | 2000-06-06 | 立体ケース及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000168801A JP2001340124A (ja) | 2000-06-06 | 2000-06-06 | 立体ケース及びその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001340124A true JP2001340124A (ja) | 2001-12-11 |
Family
ID=18671753
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000168801A Pending JP2001340124A (ja) | 2000-06-06 | 2000-06-06 | 立体ケース及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001340124A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008531419A (ja) * | 2005-03-01 | 2008-08-14 | フッタマキ ロンスベルク、ツバイヒニーダーラッスング デァ フッタマキ ドイチュラント ゲーエムべーハー ウント ツェーオー．カーゲー | 蓋付き管状袋 |
-
2000
- 2000-06-06 JP JP2000168801A patent/JP2001340124A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008531419A (ja) * | 2005-03-01 | 2008-08-14 | フッタマキ ロンスベルク、ツバイヒニーダーラッスング デァ フッタマキ ドイチュラント ゲーエムべーハー ウント ツェーオー．カーゲー | 蓋付き管状袋 |
| JP2010215294A (ja) * | 2005-03-01 | 2010-09-30 | Huhtamaki Ronsberg Zwigniederlassung Der Huhtamaki Deutschland Gmbh & Co Kg | 蓋付き管状袋 |
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