JP2001337127A - バーンインボードの補強構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 バーンインボードにおいて、プリント基板設
計に制約を与えることなく補強でき、しかも、補強部材
の着脱を容易にする。 【解決手段】 ＩＣソケットを表面側に有するプリント
基板２１、その裏面側周囲の枠部材２３、その内方にお
いてプリント基板２１の裏面側に沿った補強部材２４、
枠部材２３内方の保護板２５を備えるバーンインボード
２０の補強構造である。枠部材２３の対向部の内方に沿
ってプリント基板２１の裏面側に固定した係合部材２６
を備える。補強部材２４の一端部の係合溝２４ａに係合
部材（門型金具）２６を係合し、補強部材２４の他端部
の係合溝２４ａに係合部材２６を係合して、補強部材２
４を取り付ける。枠部材２３の対向部の一方の差込溝２
３ａに保護板２５の一端部の凹段部による差込部２５ａ
を差し込み、枠部材２３の対向部の他方の差込溝２３ａ
に保護板２５の他端部の凹段部による差込部２５ａを差
し込んで、保護板２５を取り付ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、バーンインボード
の補強構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】固有欠陥のある半導体デバイス、または
製造上のバラツキから時間とストレスに依存する故障を
起こすデバイスを除くためのスクリーニング試験（選別
試験）を行う装置にバーンイン装置がある。ＩＣ（Inte
grated Circuit：集積回路）のテストバーンイン工程に
おいては、例えば、図７に示すようなバーンインボード
１０が用いられる。図示のように、バーンインボード１
０のプリント基板１１上の個々のＩＣソケット１２に対
し、ＩＣ挿抜機１によりＩＣパッケージ２を嵌め込む作
業は、ＩＣソケット１２に対してかなりの機械的な圧力
を加えることになる。従って、プリント基板１１に対し
てもＩＣソケット１２を介して機械的な圧力や振動が伝
わる。

【０００３】このため、プリント基板１１の裏側には、
上述したような圧力や温度変化などによってバーンイン
ボード１０が撓んだりしないようにする撓み防止の補強
構造が設けられている。従来のバーンインボード１０で
は、図８および図９にも示したように、プリント基板１
１の裏面側に、方形枠１３に加えて、その方形枠１３の
内方に多数の補強板１４を設けていた。図中、１５は保
護板である。具体的には、プリント基板１１の裏面に補
強板１４を単に置いただけでは圧力や熱変形などでずれ
てしまうので、補強板１４をプリント基板１１の裏面に
ねじや接着剤を用いて固定していた。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、補強板１４を
ねじ止めにより固定するには、プリント基板１１にねじ
穴を加工しなければならない。ところが、プリント基板
１１の表面および内部に形成される回路パターンはねじ
穴やねじを避けるように設計しなければならず、パター
ン設計が制約されてしまう。そして、補強板１４をねじ
止めにより取り付けると、補強板１４の全てを取り外す
のが面倒なものとなり、修理、メンテナンスなどに支障
を来す。また、補強板１４を接着剤により取り付けた場
合も、取り外すことが容易にできないため、修理、メン
テナンスなどの障害になる。

【０００５】本発明の課題は、バーンインボードにおい
て、プリント基板設計に制約を与えることなく補強で
き、しかも、補強部材の着脱を容易にすることである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】以上の課題を解決するた
め、請求項１記載の発明は、例えば、図１から図５に示
すように、ＩＣソケットが表面側に実装されたプリント
基板２１と、プリント基板２１の裏面側の周囲に取り付
けられた枠部材２３と、枠部材２３の内方においてプリ
ント基板２１の裏面側に沿って配置される補強部材２４
とを備えるバーンインボード２０の補強構造であって、
前記枠部材２３の対向部の内方に沿って前記プリント基
板２１の裏面側に固定された係合部材２６を備え、前記
補強部材２４の両端部に前記係合部材２６が係合する係
合溝２４ａを形成し、前記補強部材２４の一端部の前記
係合溝２４ａに前記係合部材２６を係合すると共に、前
記補強部材２４の他端部の前記係合溝２４ａに前記係合
部材２６を係合して、前記プリント基板２１の裏面側に
前記補強部材２４を取り付けたことを特徴とする。

【０００７】請求項１記載の発明によれば、バーンイン
ボードのプリント基板の裏面側周囲の枠部材の内方にお
いてプリント基板の裏面側に沿った補強部材の両端部
に、枠部材の対向部の内方に沿ってプリント基板の裏面
側に固定した係合部材が係合する係合溝を形成したの
で、補強部材の一端部の係合溝に係合部材を係合してか
ら、補強部材の他端部の係合溝に係合部材を係合するこ
とにより、プリント基板の裏面側に補強部材を容易かつ
確実に取り付けできる。このように、プリント基板に対
する補強部材のねじ止めではないため、プリント基板設
計に制約を与えることなく補強できる。また、接着剤に
よる補強部材の固定ではないため、補強部材を容易に取
り外しできる。

【０００８】請求項２記載の発明は、請求項１記載のバ
ーンインボードの補強構造であって、例えば、図３に示
すように、前記係合部材２６は、門型形状の金具である
ことを特徴とする。

【０００９】請求項３記載の発明は、請求項１記載のバ
ーンインボードの補強構造であって、例えば、図１およ
び図６に示すように、前記枠部材２３の内方を覆う保護
板２５を備え、前記枠部材２３の対向部の内側に沿って
差込溝２３ａを形成し、前記枠部材２３の対向部の一方
の前記差込溝２３ａに前記保護板２５の一端部を差し込
むと共に、前記枠部材２３の対向部の他方の前記差込溝
２３ａに前記保護板２５の他端部を差し込んで、前記枠
部材２３の内方に前記保護板２５を取り付けたことを特
徴とする。

【００１０】請求項３記載の発明によれば、枠部材の対
向部の内側に沿って差込溝を形成したので、枠部材の対
向部の一方の差込溝に、枠部材の内方を覆う保護板の一
端部を差し込んでから、枠部材の対向部の他方の差込溝
に保護板の他端部を差し込むことにより、枠部材の内方
に保護板を容易かつ確実に取り付けできる。

【００１１】請求項４記載の発明は、請求項３記載のバ
ーンインボードの補強構造であって、例えば、図１およ
び図６に示すように、前記保護板２５の対向する両端部
に凹段部による差込部２５ａを形成したことを特徴とす
る。

【００１２】請求項５記載の発明は、請求項４記載のバ
ーンインボードの補強構造であって、例えば、図１から
図６に示すように、前記補強部材２４の両端部に前記保
護板２５の前記凹段部による差込部２５ａが位置する凹
部２４ｂを形成したことを特徴とする。

【００１３】請求項５記載の発明によれば、補強部材の
両端部に、保護板の両端部の凹段部による差込部が位置
する凹部を形成したので、枠部材対向部の差込溝に差し
込んだ保護板両端部の凹段部による差込部が補強部材両
端部の凹部に位置して、補強部材を保護板により押さえ
られる。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下、図を参照して本発明の実施
の形態を詳細に説明する。本実施形態において、図１に
示すように、バーンインボード２０は、プリント基板２
１、方形枠（枠部材）２３、補強板（補強部材）２４、
保護板２５および門型金具（係合部材）２６から構成さ
れる。プリント基板２１の表面側（図１では下面側）に
は、図示しないが周知のように、多数のＩＣソケットが
実装されている。また、プリント基板２１の裏面側の周
囲（四周）には方形枠２３が接着等により固定されてい
る。補強板２４は、板厚が比較的厚いもので、方形枠２
３の図示例では短辺部と平行に並べてプリント基板２１
の裏面側に多数設けられる。保護板２５は、補強板２４
に重なるようにして方形枠２３の内方を覆うものであ
る。

【００１５】そして、プリント基板２１の裏面側には、
方形枠２３の長辺部の内側に沿って係合部材２６が多数
設けられている。係合部材２６は、図２および図３に示
すように、プリント基板２１の裏面に固定して起設され
た門型金具である。方形枠２３の対向する長辺部の内側
面には、図２に示したように、横方向に沿って差込溝２
３ａが形成されている。補強板２４は、図４に示したよ
うに、方形枠２３の対向する長辺部の間隔よりも全長が
短いもので、図示のように、両端部に係合溝２４ａおよ
び凹部２４ｂが形成されている。すなわち、係合溝２４
ａは、補強板２４の両端面に開口して形成されており、
凹部２４ｂは、補強板２４の両端部上面を切り欠いた形
状に形成されている。なお、凹部２４ｂは、図４に示し
たように、補強板２４をプリント基板２４の裏面に重ね
た状態において、方形枠２３の長辺部内側の差込溝２３
ａと対応する位置関係になる。

【００１６】保護板２５は、方形枠２３の対向する短辺
部間に収まるが、方形枠２３の対向する長辺部の間隔よ
りも幅広のもので、平行する長辺側の両端部は凹段部２
５ａに形成されている。凹段部２５ａは、図６に示した
ように、方形枠２３の長辺部内側の差込溝２３ａに差し
込む差込部である。なお、このような凹段部による両端
部の差込部２５ａを含む保護板２５の幅は、図６に示し
たように、方形枠２３の両方の差込溝２３ａの間隔より
も幅狭となっている。また、凹段部による差込部２５ａ
は、図６に示したように、プリント基板２４の裏面に重
ねた状態の補強板２４端部の凹部２４ｂにも重なる。

【００１７】次に、補強板２４および保護板２５の組付
方について説明する。先ず、図２および図３に示すよう
に、プリント基板２１の裏面側において、方形枠２３の
一方の長辺部の内側に沿った位置にある門型金具２６に
対し、補強板２４の一端部の係合溝２４ａを係合する。
続いて、図４および図５に示すように、補強板２４の他
端部の係合溝２４ａを、方形枠２３の他方の長辺部の内
側に沿った位置にある門型金具２６に係合する。以下、
同様にして補強板２４を次々に取り付けていく。この状
態において、両方の門型金具２６により補強板２４の両
端部の係合溝２４ａの下部が押さえ込まれているため、
補強板２４の長さ方向のがたつきが防止される。

【００１８】その後、図１および図６に示すように、方
形枠２３の一方の長辺部の内側面の差込溝２３ａに、保
護板２５の一端部の凹段部による差込部２５ａを差し込
む。そして、保護板２５の他端部の凹段部による差込部
２５ａを、方形枠２３の他方の長辺部の内側面の差込溝
２３ａに差し込む。この状態において、保護板２５の両
端部の凹段部による差込部２５ａにより、補強板２４の
両端部の凹部２４ｂを押さえ込んでいるため、補強板２
４の幅方向のがたつきが防止される。

【００１９】以上により、バーンインボード２０におい
て、補強板２４および保護板２５を容易かつ確実に取り
付けできる。また、従来のようなねじ止めによる補強板
の取り付けではないので、プリント基板設計に制約を与
えることなく補強できる。そして、接着剤による補強板
の固定でもなく、方形枠２３の長辺部の差込溝２３ａか
ら差込部２５ａを抜いて保護板２５を外せば、補強板２
４の凹部２４ｂが開放される。従って、補強板２４を長
さ方向にずらすことで、係合溝２４ａから門型金具２６
が外れて、補強板２４を容易に取り外しできる。このよ
うに、補強板２４を容易に着脱できるので、修理、メン
テナンスなどに際して有利である。

【００２０】なお、以上の実施の形態においては、補強
板としたが、本発明はこれに限定されるものではなく、
角形棒状の補強部材であっても良い。また、その他、具
体的な細部の形状や構造等についても適宜に変更可能で
あることは勿論である。

【００２１】

【発明の効果】請求項１記載の発明によれば、バーンイ
ンボードにおいて、補強部材の一端部の係合溝に係合部
材を係合してから、補強部材の他端部の係合溝に係合部
材を係合することにより、プリント基板の裏面側に補強
部材を容易かつ確実に取り付けでき、プリント基板に対
する補強部材のねじ止めではないため、プリント基板設
計に制約を与えることなく補強でき、また、接着剤によ
る補強部材の固定ではないため、補強部材を容易に取り
外しできる。従って、修理、メンテナンスなどに際し
て、補強部材を容易に着脱できる。

【００２２】請求項３記載の発明によれば、請求項１記
載の発明により得られる効果に加え、枠部材の対向部の
一方の差込溝に、枠部材の内方を覆う保護板の一端部を
差し込んでから、枠部材の対向部の他方の差込溝に保護
板の他端部を差し込むことにより、枠部材の内方に保護
板を容易かつ確実に取り付けできるといった利点が得ら
れる。

【００２３】請求項５記載の発明によれば、請求項３記
載の発明により得られる効果に加え、枠部材対向部の差
込溝に差し込んだ保護板両端部の凹段部による差込部が
補強部材両端部の凹部に位置して、補強部材を保護板に
より押さえられるといった利点が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明を適用したバーンインボードの一実施の
形態の構成を示すもので、保護板を分解して裏面側から
示した概略斜視図である。

【図２】図１のバーンインボードにおいて、裏面側への
補強部材の取付方を示した一部破断の概略側面図であ
る。

【図３】図２の要部を示した拡大斜視図である。

【図４】図２に続いて、補強部材を取り付けた状態を示
した概略側面図である。

【図５】図４の要部を示した拡大斜視図である。

【図６】図４に続いて、保護板を取り付けた状態を示し
た概略側面図である。

【図７】一般的なバーンインボードの構成例を示すもの
で、一部を破断した概略側面図である。

【図８】図７のバーンインボードにおいて、保護板を分
解して裏面側から示した概略斜視図である。

【図９】図７のバーンインボードを上下逆に示した一部
破断の概略側面図である。

【符号の説明】

２０ バーンインボード ２１ プリント基板 ２３ 枠部材 ２３ａ 差込溝 ２４ 補強部材 ２４ａ 係合溝 ２４ｂ 凹部 ２５ 保護板 ２５ａ 差込部（凹段部） ２６ 係合部材

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】ＩＣソケットが表面側に実装されたプリン
   ト基板と、プリント基板の裏面側の周囲に取り付けられ
   た枠部材と、枠部材の内方においてプリント基板の裏面
   側に沿って配置される補強部材とを備えるバーンインボ
   ードの補強構造であって、 前記枠部材の対向部の内方に沿って前記プリント基板の
   裏面側に固定された係合部材を備え、 前記補強部材の両端部に前記係合部材が係合する係合溝
   を形成し、 前記補強部材の一端部の前記係合溝に前記係合部材を係
   合すると共に、前記補強部材の他端部の前記係合溝に前
   記係合部材を係合して、前記プリント基板の裏面側に前
   記補強部材を取り付けたことを特徴とするバーンインボ
   ードの補強構造。
2. 【請求項２】前記係合部材は、門型形状の金具であるこ
   とを特徴とする請求項１記載のバーンインボードの補強
   構造。
3. 【請求項３】前記枠部材の内方を覆う保護板を備え、 前記枠部材の対向部の内側に沿って差込溝を形成し、 前記枠部材の対向部の一方の前記差込溝に前記保護板の
   一端部を差し込むと共に、前記枠部材の対向部の他方の
   前記差込溝に前記保護板の他端部を差し込んで、前記枠
   部材の内方に前記保護板を取り付けたことを特徴とする
   請求項１記載のバーンインボードの補強構造。
4. 【請求項４】前記保護板の対向する両端部に凹段部によ
   る差込部を形成したことを特徴とする請求項３記載のバ
   ーンインボードの補強構造。
5. 【請求項５】前記補強部材の両端部に前記保護板の前記
   凹段部による差込部が位置する凹部を形成したことを特
   徴とする請求項４記載のバーンインボードの補強構造。