JP2001336404A - カムフォロア - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ローラ支持壁の挿通孔は打抜き加工によって
形成されるため、その外周部は角張っており、保持部材
を支軸で他方のローラ支持壁に形成した挿通孔から押出
すとき、保持部材が挿通孔の外周角部で削られて切削屑
が発生してしまうことがある。 【解決手段】 支軸７を一方のローラ支持壁１の挿通孔
１１の外側から押込んで、保持部材１５を他方のローラ
支持壁２の挿通孔１２から押出すとき、挿通孔１２の内
側開口縁部に円弧状の面取り１１ａ，１２ａが施されて
いることにより、保持部材１５は挿通孔１２から円滑に
押出されるので、保持部材１５が他方のローラ支持壁２
の挿通孔１２の内側開口縁部で削られることで切削屑が
発生するのを防止でき、切削屑による針状ころ６やロー
ラ５の回転に対する悪影響を防止して、円滑に動作し得
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、カムにより傾動さ
せられてシリンダヘッドに設けられたバルブの開閉を行
うロッカアームなどのカムフォロアに関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、カムフォロア（以下ロッカアー
ムという）は、カムにより傾動させられてシリンダヘッ
ドに設けられたバルブの開閉を行うように構成されてお
り、これには、例えば図６および図７で示すようなエン
ドピボットタイプと称されるものがある。

【０００３】図に示すエンドピボットタイプのロッカア
ーム５０は、胴体に、ほぼ平行に対向した一対の板金製
のローラ支持壁５１，５２を備え、それぞれのローラ支
持壁５１，５２の長手方向中間位置に、打抜き加工によ
って挿通孔６２，６３が形成され、挿通孔６２，６３間
に、図の仮想線で示すように支軸５５が渡され、この支
軸５５に、複数の針状ころ５６を介して、カム５３が転
接するローラ５４が外装されている。

【０００４】また、ローラ支持壁５１，５２の一端側
に、バルブ５７の上端が当接されるバルブ受け部５８が
設けられ、ローラ支持壁５１，５２の他端側にラッシュ
アジャスタ５９の上端が当接されるピボット受け部６０
が設けられており、このピボット受け部６０を支点とし
て全体が傾動する構成とされている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】上記ロッカアーム５０
は、図７に示すように、合成ゴム製の保持部材（保持栓
ともいう）６１によって針状ころ５６をローラ５４の内
周面側に保持させ、保持部材６１、針状ころ５６および
ローラ５４の組み物をローラ支持壁５１，５２間に装着
し、この状態で支軸５５を一方のローラ支持壁５１に形
成した挿通孔６２から挿通して保持部材６１を他方のロ
ーラ支持壁５２に形成した挿通孔６３から押出すように
組付ける。

【０００６】ところで、ローラ支持壁５１，５２の挿通
孔６２，６３は打抜き加工によって形成されるため、挿
通孔６３の外周は角張っている。このため、保持部材６
１を支軸５５で他方のローラ支持壁５２に形成した挿通
孔６３から押出すとき、保持部材６１が挿通孔６３の外
周角部で削られて切削屑が発生してしまうことがある。
そして、この切削屑がその場に残留すると、針状ころ５
６やローラ５４の回転に悪影響を与え、ロッカアーム５
０が円滑に動作できない。

【０００７】そこで本発明は、上記課題を解決し得るカ
ムフォロアの提供を目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明における課題解決
手段は、平行に対向して配置された支持壁を胴体に有
し、これら両支持壁に、支軸を挿通する挿通孔が形成さ
れ、前記両支持壁間で支軸の外周に、カムが転接するロ
ーラが軸受用ころを介して設けられ、前記胴体がカムの
回転によりローラを介して変位させられることでシリン
ダヘッドに設けたバルブの開閉を行うよう構成され、前
記両支持壁のうちの少なくとも一方の支持壁に形成した
挿通孔における内側開口縁が、曲面状に面取りされてい
る。

【０００９】この構成によれば、ローラの内周面に複数
の軸受用ころを保持部材で押圧保持してローラおよび軸
受用ころを支持壁間に組込んだ状態で、支軸を一方の支
持壁の挿通孔の外側から挿入することにより、前記保持
部材を他方の支持壁の挿通孔から押出すとともに支軸を
挿通孔間に渡すように組込む場合、保持部材が、無理な
く他方の支持壁の挿通孔から押出され、保持部材が他方
の支持壁の挿通孔外周角部で削られるのを防止する。

【００１０】また、支持壁の対向する内面における挿通
孔の開口の周囲が、軸受用ころの軸端面を案内する案内
面とされ、挿通孔の内側開口縁の面取り寸法が、軸受用
ころの径寸法の半分以下に設定されているので、軸受用
ころが支持壁の内面に案内されるとき、軸受用ころの端
面と支持壁の内面とが面接触の状態となり、軸受用ころ
が支持壁に円滑に案内される。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態に係る
ロッカアームを、図１〜図５に基づいて説明する。本発
明の実施の形態に係るロッカアーム（この場合エンドピ
ボットタイプ）Ｒは、ＯＨＣ型式エンジンに付設され、
図1の分解斜視図および図２の断面図に示すように、平
行に対向して配置された一対のローラ支持壁１，２を胴
体３に有し、その長手方向中間に、カム４が転接するロ
ーラ５が複数の針状ころ６および支軸７を介して取付け
られ、前記両ローラ支持壁１，２の長手方向一端側にバ
ルブ８の上端が当接されるバルブ受け部３ａが形成さ
れ、前記両ローラ支持壁１，２の長手方向他端側にラッ
シュアジャスタ９の上端が嵌入されるピボット受け部３
ｂが形成され、このピボット受け部３ｂを支点として揺
動可能に構成されている。

【００１２】すなわち、前記胴体３は、一枚の金属板を
図５（ａ）に示すような形状に打抜き、両ローラ支持壁
１，２の長手方向中間位置に、挿通孔１１，１２をそれ
ぞれ打抜き、他方の挿通孔１２の外周部を断面円弧状に
面取り１２ａ加工し、同図の破線に示した部分を折り曲
げて図５（ｂ）の状態とすることで、対向したローラ支
持壁１，２を形成する。

【００１３】このようにすることにより、各挿通孔１
１，１２の内側開口縁部が、前記針状ころ６の軸端面を
案内する案内面となる。そして、挿通孔１２の内側開口
縁部の面取り１２ａ寸法は、例えば前記針状ころ６の外
径寸法の半分に設定する。

【００１４】その後、図５（ｃ）に示すように、両ロー
ラ支持壁１，２の連結部分のほぼ中央に前記ピボット受
け部３ｂを絞り加工により半球状に形成し、また、図５
（ｄ）に示すように、別体のバルブ受け部３ａを溶接に
より接合して胴体３を製作する。

【００１５】図１に示すように、前記バルブ受け部３ａ
は、長方形の平板を側面視ほぼＭ字形に折曲したもの
で、天板１３部分が下向きに膨出するように湾曲して形
成され、両側の垂下壁部１４の外面が、各ローラ支持壁
１，２の内面にあてがわれた状態で接合される。

【００１６】次に、図７の従来例で示したのと同様に、
図３で示すように、ローラ５の内周面に複数の前記針状
ころ６を合成ゴム製あるいは合成樹脂製の保持部材（保
持栓）１５で押圧保持した状態で、これらの組品をロー
ラ支持壁１，２間に組込む。そして、支軸７を一方のロ
ーラ支持壁１の挿通孔１１の外側から押込むことによ
り、保持部材１５を他方のローラ支持壁２の挿通孔１２
から押出すとともに支軸７を双方の挿通孔１１，１２間
に渡すように嵌入させることで、図４に示すように、ロ
ッカアームＲを製作する。

【００１７】そして、このように支軸７を一方のローラ
支持壁１の挿通孔１１の外側から押込んで、保持部材１
５を他方のローラ支持壁２の挿通孔１２から押出すと
き、この挿通孔１２の内側開口縁部は、円弧状に面取り
１２ａされているので、保持部材１５は容易に変形して
他方のローラ支持壁２の挿通孔１２から無理なく円滑に
押出され、したがって、従来のように、保持部材１５が
他方のローラ支持壁２の挿通孔１２の内側開口縁部で削
られることで切削屑が発生するといった状態を回避でき
る。これによって、切削屑による針状ころ６やローラ５
の回転に対する悪影響を防止して、円滑に動作し得るロ
ッカアームＲとなる。

【００１８】また、本発明の実施の形態では、図２に示
すように使用状態においてカム４にローラ５が当接して
おり、カム４の回転によりローラ５が支軸７回りに回転
しながら胴体３が変位するものであるが、このとき針状
ころ６は、その端面がローラ支持壁１，２の内面に案内
されることになる。

【００１９】ところで、本発明の実施の形態では、挿通
孔１２の外周部を円弧状に面取り１２ａしているが、針
状ころ６がローラ支持壁１，２の内面に案内されると
き、針状ころ６の端部が面取り１２ａ部分に入り込まな
いようにする必要がある。しかし、本発明の実施の形態
では、挿通孔１２の内側開口縁部の面取り１２ａ寸法を
針状ころ６の外径寸法の半分に設定しているので、針状
ころ６が面取り１２ａ部分に入り込むのを防止し、ま
た、針状ころ６がローラ支持壁１，２の内面に案内され
るとき、針状ころ６の端面とローラ支持壁１，２（特に
ローラ支持壁２）の内面とが面接触する状態となり、針
状ころ６がローラ支持壁１，２に円滑に案内されること
になる。

【００２０】なお、前記バルブ受け部３ａは、天板１３
部分が下向きに膨出するように湾曲して形成されたもの
であり、このようなバルブ受け部３ａを備えるロッカア
ームＲでは、シリンダヘッドに対するロッカアームＲの
組付け誤差や、両ローラ支持壁１，２に対するバルブ受
け部３ａの取付け誤差がほとんどない場合だと、バルブ
受け部３ａの天板１３部分がバルブ８の上端面のほぼ中
央に当接した状態になり、前述の組付け誤差や取付け誤
差などによって万一バルブ受け部３ａがバルブ８に対し
て傾いたとしても、バルブ受け部３ａの天板１３部分
が、バルブ８の上端面のほぼ中央に当接した状態に保た
れるようになり、当接状態が正常に維持できる。

【００２１】つまり、この実施の形態では、バルブ受け
部３ａの傾きの有無に関係なく、バルブ受け部３ａの天
板１３部分がバルブ８の上端面に対して当接することに
なり、このため、バルブ受け部３ａにエッジロードが発
生するのを防止し、バルブ受け部３ａが偏摩耗したり、
ピッチングなどの損傷が発生するのを防止し、寿命の延
長と安定した動作を実現できる。

【００２２】上記実施の形態では、ロッカアームＲはエ
ンドピボットタイプの場合として説明したがこれに限定
されるものではなく、センターピボットタイプのロッカ
アームＲにも適用できる。このセンターピボットタイプ
のロッカアームＲは、ほぼ平行に対向する一対のローラ
支持壁１，２間の長手方向一端側に、カム４が転接する
ローラ５が複数の針状ころ６および支軸７を介して取付
けられ、ローラ支持壁１，２間の長手方向他端側にバル
ブ８の上端が当接されるバルブ受け部３ａが設けられ、
ローラ支持壁１，２間の長手方向中間に別の支軸が取付
けられ、この別の支軸を中心に胴体３が揺動する構成と
なっている。

【００２３】そして、このような構成のロッカアームＲ
を組立てる際であっても、挿通孔１２の内側開口縁部に
円弧状の面取り１２ａを施すことにより、保持部材１５
は他方の他方のローラ支持壁２の挿通孔１２から円滑に
押出され、したがって、保持部材１５が他方のローラ支
持壁２の挿通孔１２の内側開口縁部で削られるのを防止
して、切削屑による針状ころ６やローラ５の回転に対す
る悪影響を防止し、円滑に動作させることができる。

【００２４】上記実施の形態のように、ローラ支持壁２
の挿通孔１２の内側開口縁部を円弧状に面取り１２ａし
たロッカアームＲを、ＯＨＣ型式エンジンに付設した場
合で説明したが、これに限定されるものではなく、例え
ば、ＯＨＶ型エンジンに付設されるロッカアームＲにも
用いるようにしてもよい。

【００２５】また、上記実施の形態では、挿通孔１２の
内側開口縁部の面取り１２ａ寸法を針状ころ６の径寸法
の半分に設定したがこれに限定されるものではなく、支
軸７を一方のローラ支持壁１の挿通孔１１の外側から押
込んで、保持部材１５を他方のローラ支持壁２の挿通孔
１２から押出すとき、保持部材１５が他方のローラ支持
壁２の挿通孔１２から円滑に押出される寸法の面取り１
２ａであれば、面取り１２ａ寸法を針状ころ６の外径寸
法の半分より小さく形成してもよい。そしてこの場合
も、上記実施の形態と同様に、保持部材１５は他方のロ
ーラ支持壁２の挿通孔１２から円滑に押出され、したが
って、保持部材１５が他方のローラ支持壁２の挿通孔１
２の内側開口縁部で削られることで切削屑が発生するの
を防止でき、これによって、針状ころ６やローラ５の回
転に対する悪影響を防止して、円滑に動作が可能なロッ
カアームＲを得る。

【００２６】また、上記実施の形態では、ローラ支持壁
２の挿通孔１２の内側開口縁を円弧状に面取り１２ａし
たがこれに限定されるものではなく、支軸７を一方のロ
ーラ支持壁１の挿通孔１１の外側から押込んで、保持部
材１５を他方のローラ支持壁２の挿通孔１２から押出す
とき、保持部材１５が他方のローラ支持壁２の挿通孔１
２から円滑に押出される形状であれば、円弧以外の曲線
に面取り１２ａするようにしてもよく、この場合も上記
実施の形態と同様の作用効果を奏し得る。

【００２７】上記実施の形態では、他方のローラ支持壁
２の挿通孔１２の内側開口縁のみを円弧状に面取り１２
ａしたがこれに限定されるものではなく、図５（ａ）で
示した製作時に、一方のローラ支持壁１の挿通孔１１お
よび他方のローラ支持壁２の挿通孔１２の双方の内側開
口縁部、あるいは一方のローラ支持壁１の挿通孔１１の
内側開口縁部のみを面取りするようにしてもよい。

【００２８】この場合、上記実施の形態とは逆に、支軸
７を他方のローラ支持壁２の挿通孔１２から一方のロー
ラ支持壁１の挿通孔１１に向けて挿入して、保持部材１
５を一方のローラ支持壁１の挿通孔１１から押出すよう
にする際、保持部材１５が一方のローラ支持壁１の挿通
孔１１の内側開口縁部で削られるのを防止でき、これに
よって、針状ころ６やローラ５の回転に対する悪影響を
防止して、円滑に動作が可能なロッカアームＲを得る。

【００２９】

【発明の効果】以上の説明から明らかな通り、本発明
は、カムの回転によって変位する胴体の両支持壁のう
ち、少なくとも一方の支持壁に形成した挿通孔における
内側開口縁が曲面状に面取りされているので、ローラの
内周面に複数の軸受用ころが保持部材で押圧保持された
状態で、ローラおよび軸受用ころを支持壁間に組込み、
支軸を一方の支持壁の挿通孔の外側から押込むことによ
り、保持部材を他方の支持壁の挿通孔から押出すととも
に支軸を双方の挿通孔間に渡す場合に、保持部材が他方
の支持壁の挿通孔の内側開口縁部で削られるのを防止し
て切削屑の発生を抑え、これによって軸受用ころやロー
ラの回転に対する悪影響を防止して、円滑に動作させる
ことができる。

【００３０】挿通孔における内側開口縁の面取り寸法
を、軸受用ころの径寸法の半分以下に設定したので、軸
受用ころの端部が面取り部分に入り込むのを防止でき、
また、軸受用ころが支持壁の内面に案内されるとき、軸
受用ころの端面と支持壁の内面とが面接触することにな
り、軸受用ころが支持壁に円滑に案内されることにな
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態を示すロッカアームの分解
視視図である。

【図２】同じくロッカアームの使用状態を示す断面図で
ある。

【図３】同じくロッカアームの製作手順を説明する断面
図である。

【図４】同じく支軸を他方の挿通孔に挿通した状態の断
面図である。

【図５】同じく胴体の製作手順を説明する平面図であ
る。

【図６】従来のロッカアームのの使用状態図である。

【図７】同じくロッカアームの製作手順を説明する断面
図である。

【符号の説明】

１ ローラ支持壁 ２ ローラ支持壁 ３ 胴体 ４ カム ５ ローラ ６ 針状ころ ７ 支軸 １１ 挿通孔 １２ 挿通孔 １５ 保持部材 Ｒ ロッカアーム

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 3G016 AA06 AA19 BB18 BB22 CA08 CA12 CA16 CA22 CA44 CA45 CA52 EA12 EA13 FA30 FA39 GA00 GA02

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 平行に対向して配置された支持壁を胴体
   に有し、これら両支持壁に、支軸を挿通する挿通孔が形
   成され、前記両支持壁間で支軸の外周に、カムが転接す
   るローラが軸受用ころを介して設けられ、前記胴体がカ
   ムの回転によりローラを介して変位させられることでシ
   リンダヘッドに設けたバルブの開閉を行うよう構成され
   たカムフォロアであって、 前記両支持壁のうちの少なくとも一方の支持壁に形成し
   た挿通孔における内側開口縁が、曲面状に面取りされた
   ことを特徴とするカムフォロア。
2. 【請求項２】 ローラの内周面に複数の軸受用ころを保
   持部材で押圧保持してローラおよび軸受用ころを支持壁
   間に組込んだ状態で、支軸を一方の支持壁の挿通孔の外
   側から挿入することにより、前記保持部材を他方の支持
   壁の挿通孔から押出すとともに支軸を挿通孔間に渡すよ
   うに組込むことを特徴とする請求項１記載のカムフォロ
   ア。
3. 【請求項３】 支持壁の対向する内面における挿通孔の
   開口の周囲が、軸受用ころの軸端面を案内する案内面と
   され、挿通孔の内側開口縁の面取り寸法が、軸受用ころ
   の径寸法の半分以下に設定されたことを特徴とする請求
   項２記載のロッカアーム。