JP2001334403A - ドリルビット - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 回転振動ドリルに直接に取付けて用い、ドリ
ルビットに伝達される打撃力に逆らう反発力を減衰さ
せ、打撃力が有効利用できるドリルビットを提供する。 【解決手段】 ビット本体１の一部に断面積を小さくし
た反発力減衰部８を形成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は回転振動ドリルに用
いるドリルビットに関するものであり、さらに詳しく
は、コンクリートや石材等に対する穿孔に好適するドリ
ルビットに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】コンクリートや石材等に対する穿孔に
は、回転振動ドリルに専用のドリルビットを取付けて用
い、ドリルビットに対し軸心方向の振動的な打撃力と回
転トルクの両作用を同時に与えての穿孔が行われてい
る。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】回転振動ドリルを用い
てコンクリートや石材等に穿孔する場合、ドリルビット
に対する軸心方向の振動的な打撃力の下で、ドリルビッ
トの刃先が被穿孔物面を衝撃的に打当する切削（打撃切
削）があるので、ドリルビットの刃先が被穿孔物面を打
当する際に、ドリルビットが跳ね上がる動きを生じ、こ
の時の反発力がドリルビットを介してドリル本体側に伝
達される。ここで、ドリルビットの跳ね上がったところ
にドリル本体側からの打撃力が加わると、打撃力と反発
力が打ち消し合って打撃力を減衰させる。このため、打
撃切削効率が低下し、穿孔作業の能率を低下させる。ま
た、ドリルビットの刃先が被穿孔物面を打当して生じる
反発力がもろにドリル本体まで伝達されると、これがド
リル本体、すなわち、回転振動ドリルの振動を大きく
し、これが作業者に伝わり、作業者の体に悪影響を与え
たり、作業性を悪くする。

【０００４】そこで、本発明は、ドリルビットに加えら
れる打撃力の減衰原因になっている反発力を、ビット本
体で減衰させ、打撃力を有効利用して打撃切削効率を高
め、また、回転振動ドリル自体の振動も軽減して作業者
にも優しいドリルビットを提供することを目的としたも
のである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、本発明に係るドリルビットは、回転振動ドリルに用
いるドリルビットであって、ビット本体の一部に断面積
を小さくした反発力減衰部を形成したことを特徴とす
る。

【０００６】このように構成されたドリルビットによれ
ば、従来のドリルビットと全く同じように取り扱われ、
穿孔時に、ドリルビットに打撃力が伝達されてドリルビ
ットの刃先が被穿孔物面を衝撃的に打当して生じる反発
力は、反発力減衰部の弾性変形によって減衰される。従
って、ドリルビットに伝達される打撃力が反発力によっ
て減衰されるのが軽減され、打撃力を有効利用して打撃
切削効率を高め、穿孔作業の能率を向上する。また、こ
うした反発力の減衰で、ドリル本体側にも減衰された反
発力が伝達されるので、回転振動ドリル自体の振動を軽
減して作業性を向上する。

【０００７】ビット本体のどの部位に反発力減衰部を形
成するかは、特に限定されるものではないが、反発力減
衰部をビット本体上端に突出状に形成すると、反発力減
衰部の成形と同時にビット本体端面が仕上がるので、加
工工数が低減できて製作面から最適な実施の形態とな
る。この場合の反発力減衰部は反発力の減衰作用のみに
寄与し、反発力の減衰率は、ビット本体上端からの突出
長さと太さにより微妙に変わるので、実験的に反発力の
減衰率を適切に設定することができる。

【０００８】また、反発力減衰部をビット本体の外周部
に凹窪状に形成することができる。この場合、軸心方向
の長さを短くした複数の反発力減衰部を近接して分割的
に形成すると、これら複数の反発力減衰部が協動して必
要な反発力の減衰率が得られるとともに、ビット本体に
掛かる曲げ力に対して充分な曲げ抗力が得られる。

【０００９】回転振動ドリルにドリルビットを取着する
のに、一般には、ドリル本体の駆動軸に装着したチャッ
クに把持（連結）させる。この汎用のチャックは、規格
化されたシャンクを有しないドリルビットであっても、
的確に把持することができる。そこで、ビット本体の断
面を多角形状、例えば、略三角形のストレート形状に
し、ビット本体外周部に反発力減衰部を形成した構成を
採用すると、角形ストレート形状のビット本体は信頼性
の高い剛性が得られるとともに、駆動軸に装着したチャ
ックには、ビット本体上端部を直接に把持させることが
できる。そして、穿孔作業では、回転バランスがよく、
切屑の排出性もよい最適な実施の形態となる。さらに、
反発力減衰部の成形には、ビット本体の芯部を残す形で
ビット本体周りの３つの突出部に凹窪部を形成してでき
るので、手の込んだ加工が必要なく、加工性に優れたも
のとなる。また、ビット本体を角形ストレート形状にし
たことにより、材料が節約でき、軽量化されるので携行
性もよくなる。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態の一例
を、図面に基づいて説明する。

【００１１】図１は本発明の実施の形態を示すドリルビ
ットの正面図、図２はドリルビットの平面図、図３はド
リルビットの下端面図である。

【００１２】図において、１は鋼製のビット本体で、そ
の下端にブロック体からなる切刃チップ２を固着してい
る。

【００１３】切刃チップ２には、周方向に１２０度の角
度をとって３つの切刃部２ａ，２ｂ，２ｃを形成し、各
切刃部２ａ，２ｂ，２ｃの外端部をビット本体１面より
僅かに外向きに突出させて段部３を形成し、各切刃部２
ａ，２ｂ，２ｃには、切削面４と逃げ面５を形成して両
面の接合線を切削エッジ６とし、これらの切削エッジ６
を刃先頂点７で接合させて刃先をチゼルポイントのない
尖端形状にしている。

【００１４】ビット本体１は、各切刃部２ａ，２ｂ，２
ｃの間からビット本体１の上端に掛けてビット側面に平
面部１ａを形成し、ビット本体１を多角形、例えば、略
三角形のストレート形状にし、ビット本体上端部をドリ
ル本体の駆動軸に装着したチャックに直接に把持（連
結）させるようにしている。

【００１５】本発明において、ビット本体１の一部に断
面積を小さくした反発力減衰部８を形成している。この
反発力減衰部材８は、ビット本体１の外周部に形成さ
れ、その断面形態としては円形断面に限らず、多角形断
面のものであってもよい。

【００１６】図１，２に示す反発力減衰部８は、ビット
本体１の上端部で、ビット本体１の外周部を円柱状にし
てこれをビット本体１の上端から突出状に形成してい
る。

【００１７】このように反発力減衰部８をビット本体１
の上端に突出状に形成したドリルビットは、ビット本体
上端部を駆動軸のチャックに把持した状態で、反発力減
衰部８の外端面８ａを駆動軸端に当接させる。この場合
の反発力減衰部８は反発力の減衰のみに寄与するもの
で、反発力減衰部８における反発力の減衰率は、ビット
本体上端からの突出長さと太さによって決まるので、実
験的に反発力の減衰率を適切に設定することができる。

【００１８】なお、駆動軸端に反発力減衰部８の外端面
８ａを当接させた状態で、ドリルビットを介して打撃力
が被穿孔物側に出力される時は、ドリルビットの刃先は
被穿孔物面から離れて（浮上して）いて、ドリルビット
は無負荷状態にあるので、この状態では、反発力減衰部
８の存在は打撃力の伝達には影響を与えず、打撃力はほ
とんどストレートにドリルビットに伝達される。

【００１９】図４は本発明の他の実施の形態を示すドリ
ルビットの正面図、図５は図４のＡ−Ａ線における断面
図である。なお、図４，５において、ビット本体１及切
刃チップ２の基本構成は、図１，２と同じである。

【００２０】図４，５に示す反発力減衰部８は、ビット
本体１の外周部に凹窪状に形成している。そして、必要
な反発力の減衰率を得るとともに、ビット本体１に掛か
る曲げ力に対して充分な曲げ抗力を得るために、実施の
形態では、ビット本体１の外周部に凹窪部を浅く形成し
反発力減衰部８を２個所に近接して形成している。

【００２１】このように反発力減衰部８をビット本体１
の外周部に凹窪状に形成したドリルビットは、ビット本
体上端部を駆動軸のチャックに把持した状態で、ビット
本体１の上端面１ｂを駆動軸端に当接させる。この場合
は、２つの反発力減衰部８が協動して反発力の減衰作用
を発揮する。また、２つの反発力減衰部８は、凹窪部を
浅くすることにより曲げ抗力が大きく、実用面からビッ
ト本体１に掛かる曲げ力に対して充分な曲げ抗力を発揮
する。

【００２２】上記のように構成したドリルビットは、従
来のドリルビットと同じように取り扱われ、回転振動ド
リルを用いてコンクリートや石材等に対する穿孔で、駆
動軸側からの打撃力は直接的に伝達され、この打撃力に
逆らう反発力は反発力減衰部８の弾性変形により減衰さ
れるので、打撃力が有効利用されて打撃切削効率を高め
る。また、ドリルビットを介し、ドリル本体側にも減衰
された反発力が伝達されるので、穿孔作業中の回転振動
ドリル自体の振動を軽減して作業性を向上する。

【００２３】

【発明の効果】本発明は、以上説明したような形態で実
施され、本発明のドリルビットによれば、回転振動ドリ
ルに直接に取付けて用い、ドリルビットに伝達される打
撃力に逆らう反発力をビット本体に形成した反発力減衰
部の弾性変形によって減衰させるので、打撃力が有効利
用されて打撃切削効率を高め、穿孔作業の能率を向上す
る。また、ドリル本体側にも減衰された反発力が伝達さ
れるので、回転振動ドリル自体の振動も軽減されて作業
性を向上する。また、反発力減衰部はビット本体に簡単
に形成できるので、生産性に優れ、高品質のドリルビッ
ト（製品）が安価に提供できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態を示すドリルビットの正面
図である。

【図２】ドリルビットの平面図である。

【図３】ドリルビットの下端面図である。

【図４】本発明の他の実施の形態を示すドリルビットの
正面図である。

【図５】図４Ａ−Ａ線における断面図である。

【符号の説明】

１ ビット本体 １ａ 平面部 １ｂ ビット本体の上端面 ２ 切刃チップ ２ａ、２ｂ、２ｃ 切刃部 ３ 段部 ４ 切削面 ５ 逃げ面 ６ 切削エッジ ７ 刃先頂点 ８ 反発力減衰部 ８ａ 反発力減衰部の上端面

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】回転振動ドリルに用いるドリルビットであ
   って、ビット本体の一部に断面積を小さくした反発力減
   衰部を形成したことを特徴とするドリルビット。
2. 【請求項２】反発力減衰部をビット本体上端に突出状に
   形成したことを特徴とする請求項１記載のドリルビッ
   ト。
3. 【請求項３】反発力減衰部をビット本体外周部に凹窪状
   に形成したことを特徴とする請求項１記載のドリルビッ
   ト。
4. 【請求項４】ビット本体の断面を多角形のストレート形
   状にし、ビット本体外周部に反発力減衰部を形成したこ
   とを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項記載のドリ
   ルビット。