JP2001329887A - エンジンの排気浄化装置 - Google Patents
エンジンの排気浄化装置Info
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Abstract
量を目標空燃比が得られるようにフィードバック制御す
るようにしたエンジンにおいて、NOxトラップ材から
NOxを放出させるべく後噴射制御を行なったときの排
気還流量を適切なものにする。 【解決手段】後噴射制御中はフィードバック制御の目標
値A/Frefを低下させて排気還流量を増大させる一方、こ
の後噴射制御の開始から所定期間T1aはフィードバック
操作量が小さくなるようにフィードバック制御を抑制す
る。
Description
装置に関する。
めの触媒としては、略理論空燃比付近で排気中のHC
(炭化水素)、CO及びNOx(窒素酸化物)を同時に
かつ極めて有効に浄化できる三元触媒が知られており、
ガソリンエンジンにおいては、この三元触媒を用いると
ともに、全負荷域等を除く大部分の運転領域において空
燃比を略理論空燃比付近に制御することが一般に行われ
ている。
のあらゆる運転領域において空燃比がかなりリーンな状
態(例えばA/F≧18)とされるので、前記三元触媒
を用いることはできず、しかも、空燃比がリーンな状態
では排気中の酸素濃度がかなり高くなるので、そのよう
な雰囲気でNOxを十分に還元浄化すること自体が困難
である。
定値(例えば4%)以上の酸素過剰雰囲気でNOxを吸
収する一方、酸素濃度の減少によって、吸収しているN
Oxを放出するいわゆるNOxトラップ触媒を用いる技
術がある。このNOxトラップ触媒は、NOx吸収量が
増えると性能が低下するため、そうなる前に吸収してい
るNOxを放出させるいわゆるリフレッシュを行う必要
がある。
公報に記載されているように、ディーゼルエンジンにお
いて、前記のリフレッシュを行うべきときに燃料主噴射
の後の膨張行程中期から排気行程にかけて少量の燃料を
後噴射することにより排気ガス中の酸素濃度を低下させ
ることが行なわれている。
は、排気通路から排気ガスの一部を吸気系に還流させる
排気還流手段及びNOxトラップ触媒を備えたエンジン
において、エンジンの圧縮行程上死点付近で燃料を噴射
する主噴射後の膨張行程又は排気行程の所定時期に、該
噴射弁から燃料を噴射する後噴射を行なうことにより、
排気ガス中の還元剤量を所定期間増大させて、NOxト
ラップ触媒からNOxを放出させるとともに、その際に
排気還流手段による排気還流を禁止することが記載され
ている。これは、前記後噴射燃料が燃えずに吸気系に還
流されて燃焼室に導入されると、点火栓まわりが過度に
リッチになって失火すること、また、後噴射燃料が燃え
て還流されると点火栓まわりの酸素濃度が極度に低下し
て失火することをおそれたものである。
は、空気過剰域の空燃比を検出するために排気ガス中の
酸素濃度を検出するリニアO2センサを排気通路に配置
し、このセンサの出力に基づいて所定の空燃比が得られ
るように排気還流量をフィードバック制御することが記
載されている。
センサを配置し、排気ガス中の酸素濃度が所定の値にな
るように(エンジンの空燃比が所定値になるように)排
気還流量のフィードバック制御を行なう場合、NOxト
ラップ材からNOxを放出させるときに、燃料噴射量の
増大など排気ガス中の酸素濃度を低下させる制御を短時
間(例えば数秒)行なうと、フィードバック制御系は酸
素濃度の低下を防止すべく排気還流量を減少する方向に
働く。これにより、新気量が増大してポンピングロスが
大きくなり、また、排気ガス中の酸素濃度の低下が予定
通りに進まなくなってNOxの放出性が悪くなる。
させるときの前記フィードバック制御の制御目標値を、
上述の如き排気還流量の減少を生じないように変更して
も、過渡時に排気還流量が過剰に増大するという問題が
ある。
ガス中の酸素濃度を低減させるべく燃料噴射量を増大さ
せても、排気ガス中の酸素濃度は直ちには低下せず、燃
料噴射量の増大量に対応する酸素濃度になるまでに5秒
前後かかる。この酸素濃度の低下遅れのために、前記フ
ィードバック制御系では制御目標値に比べて酸素濃度が
高いと判断されて排気還流量を増大させる方向に働く。
なお、この酸素濃度の低下遅れは、その遅れ時間が比較
的長いことから、酸素濃度が低下したガスのリニアO2
センサへの到達が遅れることだけが原因になっているの
ではなく、他の原因、例えば燃焼室での燃焼状態がリー
ン燃焼からリッチ燃焼に速やかに移行していないことが
原因になっていると考えられる。
大はエンジン燃焼性の悪化を招き、ディーゼルエンジン
にあっては、スモークの発生量が一時的に増大する結果
となる。
縮行程上死点付近で燃料を噴射する主噴射のみを実行す
るリーン運転と、この主噴射に続いて圧縮行程上死点か
らクランク角度15゜CA後に燃料を噴射する後噴射を
実行することによって空気過剰率λ=1とする運転とを
交互に行なったときの、排気ガス中の酸素濃度(O2濃
度)、EGR弁(排気還流量調節弁)の開度、エンジン
吸気系のエアフローセンサで検出される吸入空気量、並
びに排気ガス中のスモーク量の変化をみたものである。
EGR弁のフィードバック制御に関しては、λ=1運転
時には排気還流量がリーン運転時よりも増大するように
その制御目標値を変更するようにしている。
リーン運転からλ=1運転に移行すると、酸素濃度がリ
ーン運転に対応する濃度からλ=1運転に対応する濃度
になるように低下しているが、その低下には5秒前後か
かり、このときに、スモーク量が急増している。このス
モーク量の急増は、酸素濃度の低下が始まると直ぐに生
じており、且つ酸素濃度がλ=1に対応する濃度にまで
低下する前に収まり、その後はλ=1運転に対応するス
モーク量になっている。
1運転に移行すると、スモーク量が多くなることは知ら
れているが、前記スモーク量の急増は当該移行に伴う酸
素濃度の低下中に生じている。つまり、未だλ=1にな
っていないときにスモーク量がピークに達し、このピー
クスモーク量はλ=1運転時のスモーク量よりも格段に
高い量になっている。
が、EGR弁の開度を排気ガス中の酸素濃度に基づいて
フィードバック制御している関係で、エンジンがリーン
運転からλ=1運転へ移行する過渡時にEGR弁開度が
過度に大きくなり、吸入空気量が減少しているためと考
えられる。
題に対してNOxを放出させるときに排気還流量のフィ
ードバック制御を抑制するようにしたものである。
に配設され、排気ガス中の酸素濃度が高いとき(例えば
3%以上のとき)に該排気ガス中のNOxを吸収し、該
酸素濃度の低下に伴って(例えば酸素濃度が1%以下に
なると)NOxを放出するNOxトラップ材と、前記N
Oxトラップ材よりも上流側の排気通路から排気ガスの
一部をエンジンの吸気系に還流させる排気還流通路と、
前記排気還流通路による排気還流量を調節する排気還流
量調節手段と、前記NOxトラップ材に供給される排気
ガス中の酸素濃度を検出する酸素濃度検出手段と、前記
酸素濃度検出手段によって検出される酸素濃度に基づ
き、該酸素濃度又は酸素濃度関連値が目標値となるよう
に前記排気還流量調節手段の作動をフィードバック制御
する排気還流量制御手段と、前記NOxトラップ材から
NOxを放出させるためにエンジン本体から排出される
排気ガス中の酸素濃度を所定期間低下させる酸素濃度低
下手段と、前記酸素濃度低下手段の作動時に前記排気還
流量制御手段によるフィードバック制御を抑制する抑制
手段とを備えていることを特徴とする。
の酸素濃度検出手段によって検出される排気ガス中の酸
素濃度に基づき、該酸素濃度又は酸素濃度関連値がエン
ジン運転状態に応じて設定される目標値となるようにフ
ィードバック制御される。一方、NOxトラップ材から
NOxを放出させるときは、酸素濃度低下手段によって
排気ガス中の酸素濃度が所定期間低減され、この低減に
伴ってNOxトラップ材からNOxが放出される。この
NOx放出のための酸素濃度低下手段の作動時には、前
記排気還流量のフィードバック制御が抑制される。この
ことで、当該フィードバック制御が排気還流量を減少さ
せる方向に働いたり、排気還流量が一時的に急増して過
剰になることが阻止される。よって、ポンピングロスの
増大やスモークの増大を招くことなく、排気ガス中の酸
素濃度を低下させてNOxトラップ材からNOxを放出
させることができる。
抑制は、酸素濃度低下手段の作動開始からその作動終了
までの全期間にわたって行なうようにしても、その作動
開始から作動終了前の所定期間だけ行なうようにしても
よい。主として排気還流量の減少に伴うNOx放出性の
低下を防止する場合には前記作動の全期間にわたって当
該抑制を行ない、主として排気還流量の一時的な急増を
防止する場合には前記所定期間だけ当該抑制を行なうよ
うにすればよい。
射式のガソリンエンジン又はディーゼルエンジンにおい
てその燃料噴射量を増大させるもの、直噴式ディーゼル
エンジンにおいて圧縮行程上死点付近で燃料を噴射する
主噴射の後の膨張行程又は排気行程で燃料を噴射する後
噴射を行なうというもの、あるいは主噴射燃料を増量す
るとともに、その噴射時期をリタードさせるというもの
等、適宜の手段を採用することができる。
気浄化装置において、前記抑制手段は、前記排気還流量
制御手段のフィードバック制御を禁止するものであり、
前記抑制手段によりフィードバック制御が禁止されてい
るときに前記NOxトラップ材に供給される排気ガス中
の酸素濃度が低下するように前記排気還流量を所定量増
大させる排気還流量増大手段を備えていることを特徴と
する。
xを放出させるときは、排気還流量のフィードバック制
御が禁止されるから、酸素濃度低下手段の作動に伴う排
気還流量の好ましくない変動が防止される。また、この
ときは排気還流量増大手段によって排気還流量が所定量
増大するから、それに伴って排気ガスの酸素濃度が低く
なり、NOxの放出に有利になる。
気浄化装置において、前記抑制手段は、前記排気還流量
制御手段のフィードバック制御の操作量を非抑制時より
も小さくなるようにするものであることを特徴とする。
て排気ガス中の酸素濃度と目標値との制御偏差が一時的
に大きくなっても、具体的には酸素濃度の低下遅れが原
因となって制御目標値に比べ実際の酸素濃度がかなり高
い状態になっても、操作量が小さくなるようにフィード
バック制御が抑制されるから、排気還流量が急増するこ
とがなくなり、排気還流量が過剰になることが防止され
る。また、操作量は小さくなるもののフィードバック制
御自体は酸素濃度低下手段が作動しても継続されるか
ら、排気還流量を適切な目標値に制御することができ、
NOxないしはスモークの発生を抑える上で有利にな
る。
ドバックの制御ゲインを非抑制時よりも小さくする、例
えばPID制御においてD値ゲインを小として応答性を
低下させる、操作量に対してガード値を設ける(排気還
流量が増大する方向の操作量に上限値を設ける)若しく
は非抑制時よりもガード値を下げる、又は制御偏差に前
回値を所定割合で反映させるなまし処理を行なう、とい
うものがあり、これらのいずれか一つを又は2つ以上を
組み合わせて採用すればよい。
ク制御の操作量が非抑制時よりも小さくなるようにする
抑制手段を備えたエンジンの排気浄化装置において、前
記排気還流量制御手段のフィードバック制御の目標値を
低下させる目標値変更手段を備えていることを特徴とす
る。
値(目標酸素濃度又は酸素濃度関連値)が低下すること
により、排気還流量が増大する方向にフィードバック制
御が働き、NOxの放出に有利になる。
気浄化装置において、前記抑制手段は、前記酸素濃度低
下手段の作動開始から所定期間(例えば酸素濃度が所定
値以下に低下すると見込まれる期間)だけ前記排気還流
量制御手段のフィードバック制御を抑制することを特徴
とする。
因となって制御目標値に比べ検出値が一時的に(酸素濃
度低下手段の作動初期に)かなり高い状態になっても、
フィードバック制御の抑制されるから、排気還流量が急
増することがなくなり、排気還流量が過剰になることが
防止され、スモークの急増防止に有利になる。また、上
記所定期間を経過した後はフィードバック制御の抑制が
解除されるから、排気還流量を適切な目標値に制御する
ことができる。
設され、排気ガス中の酸素濃度が高いときに該排気ガス
中のNOxを吸収し、該酸素濃度の低下に伴ってNOx
を放出するNOxトラップ材と、前記NOxトラップ材
よりも上流側の排気通路から排気ガスの一部をエンジン
の吸気系に還流させる排気還流通路と、前記排気還流通
路による排気還流量を調節する排気還流量調節手段と、
前記NOxトラップ材に供給される排気ガス中の酸素濃
度を検出する酸素濃度検出手段と、前記酸素濃度検出手
段によって検出される酸素濃度に基づき、該酸素濃度又
は酸素濃度関連値が目標値となるように前記排気還流量
調節手段の作動をフィードバック制御する排気還流量制
御手段と、所定のエンジン運転状態のときに、前記NO
xトラップ材からNOxを放出させるためにエンジン本
体から排出される排気ガス中の酸素濃度を所定期間低下
させる酸素濃度低下手段と、前記酸素濃度低下手段の作
動終了から所定期間を経過するまで前記排気還流量制御
手段によるフィードバック制御を抑制する抑制手段とを
備えていることを特徴とする。
排気ガス中の酸素濃度を低下させた状態から、その作動
を解除してもその酸素濃度は直ちには高くならず、当該
作動前の酸素濃度付近に戻るまでには数秒かかる(図1
0参照)。この酸素濃度の上昇遅れのために、フィード
バック制御系では制御目標値に比べて酸素濃度又は酸素
濃度関連値が低いと判断されて排気還流量を減少させる
方向に働き、NOxの発生量が増大する。
動終了から所定期間を経過するまでは、フィードバック
制御が排気還流量を大きく減少させる方向に働くことを
抑制し、排気還流を確保してNOxの発生を抑えること
ができるようにしたものである。
トラップ材と、このNOxトラップ材に供給される排気
ガス中の酸素濃度を検出する酸素濃度検出手段と、その
検出値に基づいて排気還流量をフィードバック制御する
排気還流量制御手段と、NOxトラップ材からNOxを
放出させるために排気ガス中の酸素濃度を所定期間低下
させる酸素濃度低下手段とを備えたエンジンにおいて、
酸素濃度低下手段の作動時に前記排気還流量制御手段に
よるフィードバック制御を抑制する抑制手段を設けたか
ら、酸素濃度低下手段の作動に伴ってフィードバック制
御が排気還流量を減少させる方向に働いたり、排気還流
量が一時的に急増して過剰になることを阻止することが
でき、ポンピングロスの増大やスモークの増大を招くこ
となく、排気ガス中の酸素濃度を低下させてNOxトラ
ップ材からNOxを放出させることができる。
ック制御を禁止するものを採用し、このフィードバック
制御が禁止されているときにNOxトラップ材に供給さ
れる排気ガス中の酸素濃度が低下するように前記排気還
流量を所定量増大させる排気還流量増大手段を設けた発
明によれば、酸素濃度低下手段の作動に伴う排気還流量
の好ましくない変動を防止しながら、排気ガスの酸素濃
度を確実に低下させてNOxを放出させることができ
る。
ック制御の操作量を非抑制時よりも小さくなるようにす
るもの採用した発明によれば、酸素濃度の低下遅れが原
因となって制御偏差が一時的に大きくなっても、排気還
流量が急増することがなくなり、排気還流量が過剰にな
ることが防止されるとともに、フィードバック制御自体
は継続されるから、NOxないしはスモークの発生を抑
える上で有利になる。
制時よりも小さくなるようにする抑制手段を備えるとと
もに、該フィードバック制御の目標値を低下させる目標
値変更手段を備えている発明によれば、排気還流量が増
大する方向にフィードバック制御が働き、NOxの放出
に有利になる。
定期間だけフィードバック制御を抑制するようにした発
明によれば、酸素濃度の低下遅れが原因となって排気ガ
ス中の酸素濃度と目標値との制御偏差が一時的に大きく
なっても、排気還流量が急増することがなくなり、排気
還流量が過剰になることが防止され、スモークの急増防
止に有利になる。
と、このNOxトラップ材に供給される排気ガス中の酸
素濃度を検出する酸素濃度検出手段と、その検出値に基
づいて排気還流量をフィードバック制御する排気還流量
制御手段と、NOxトラップ材からNOxを放出させる
ために排気ガス中の酸素濃度を所定期間低下させる酸素
濃度低下手段とを備えたエンジンにおいて、前記酸素濃
度低下手段の作動終了から所定期間を経過するまで前記
排気還流量制御手段によるフィードバック制御を抑制す
る抑制手段を設けたから、酸素濃度の上昇遅れが原因と
なってフィードバック制御が排気還流量を大きく減少さ
せる方向に働くことを抑制することができ、排気還流を
確保してNOxの発生を抑える上で有利になる。
に基づいて説明する。
エンジンの排気浄化装置Aの全体構成を示し、1は車両
に搭載された多気筒ディーゼルエンジンのエンジン本体
である。このエンジン本体1は複数の気筒2(1つのみ
図示する)を有し、その各気筒2内にピストン3が往復
動可能に嵌挿されていて、この気筒2とピストン3によ
って各気筒2内に燃焼室4が形成されている。また、燃
焼室4の上面の略中央部には、インジェクタ(燃料噴射
弁)5が先端部の噴孔を燃焼室4に臨ませて配設され、
各気筒毎に所定の噴射タイミングで噴孔が開閉作動され
て、燃焼室4に燃料を直接噴射するようになっている。
る共通のコモンレール(蓄圧室)6に接続されていて、
そのコモンレール6にはクランク軸7により駆動される
高圧供給ポンプ8が接続されている。この高圧供給ポン
プ8は、圧力センサ6aによって検出されるコモンレー
ル6内の燃圧が所定値以上に保持されるように作動す
る。また、クランク軸7の回転角度を検出するクランク
角センサ9が設けられており、このクランク角センサ9
は、クランク軸7の端部に設けた被検出用プレート(図
示省略)と、その外周に相対向するように配置された電
磁ピックアップとからなり、その電磁ピックアップが被
検出用プレートの外周部全周に所定角度おきに形成され
た突起部の通過に対応してパルス信号を出力するように
なっている。
アクリーナ(図示省略)で濾過した吸気(空気)を供給
する吸気通路であり、この吸気通路10の下流端部に
は、図示しないがサージタンクが設けられ、このサージ
タンクから分岐した各通路が吸気ポートにより各気筒2
の燃焼室4に接続されている。また、サージタンクには
各気筒2に供給される過給圧力を検出する吸気圧センサ
10aが設けられている。前記吸気通路10には上流側
から下流側に向かって順に、エンジン本体1に吸入され
る吸気流量を検出するホットフィルム式エアフローセン
サ11と、後述のタービン21により駆動されて吸気を
圧縮するブロワ12と、このブロワ12により圧縮した
吸気を冷却するインタークーラ13と、吸気通路10の
断面積を絞る吸気絞り弁(吸入空気量調節手段)14と
がそれぞれ設けられている。この吸気絞り弁14は、全
閉状態でも吸気が流通可能なように切り欠きが設けられ
たバタフライバルブからなり、後述のEGR弁24と同
様、ダイヤフラム15に作用する負圧の大きさが負圧制
御用の電磁弁16により調節されることで、弁の開度が
制御されるようになっている。また、前記吸気絞り弁1
4にはその開度を検出するセンサ(図示省略)が設けら
れている。
排出する排気通路で、排気マニホールドを介して各気筒
2の燃焼室4に接続されている。この排気通路20に
は、上流側から下流側に向かって順に、排気ガス中の酸
素濃度を検出するリニアO2センサ17と、排気流によ
り回転されるタービン21と、排気ガス中のHC、CO
及びNOxを浄化可能な触媒コンバータ22とが配設さ
れている。また、触媒コンバータ22には触媒の温度を
検出するための温度センサ18が設けられている。
に基づいて空燃比を検出するために用いられるもので、
排気中の酸素濃度が略零になっているとき(空燃比が略
理論空燃比のとき)を含む所定の空燃比範囲において出
力電流値が酸素濃度に略比例するという特性を有する。
前記触媒コンバータ22は、図2に示すようにHC及び
COを酸化させて浄化するための酸化触媒22aとNO
xトラップ触媒22bとを排気ガス流れ方向における上
流側と下流側に直列的に並べたものである。
平行に延びる多数の貫通孔を有するハニカム構造のコー
ジェライト製担体の各貫通孔壁面に触媒層を形成したも
のである。酸化触媒22aの触媒層は、アルミナ及びセ
リアにPtを担持させてなる触媒粉をバインダによって
前記担体に担持させることによって形成されている。N
Oxトラップ触媒22bの触媒層はゼオライトにPt及
びNOxトラップ材としてのBaを担持させてなる触媒
粉をバインダによって前記担体に担持させることによっ
て形成されている。NOxトラップ触媒22bは、排気
ガスの酸素濃度が高いとき(例えば理論空燃比よりもリ
ーンな空燃比(例えばA/F≧18)で燃焼し酸素濃度
3%以上になっているときの)該排気ガス中のNOxを
Baによって吸収し、酸素濃度が低下して1%以下、例
えば酸素過剰率λ=1付近になると、吸収していたNO
xを放出するとともに、そのNOxをPtによって還元
浄化する機能を有する。
流側の部位からは、排気ガスの一部を吸気側に還流させ
る排気還流通路(以下EGR通路という)23が分岐
し、このEGR通路23の下流端は吸気絞り弁14より
も下流側の吸気通路10に接続されている。EGR通路
23の途中の下流端寄りには、開度調節可能な排気還流
量調節弁(排気還流量調節手段:以下EGR弁という)
24が配置されていて、排気通路20の排気ガスの一部
をEGR弁24により流量調節しながら吸気通路10に
還流させるようになっている。
あって、その弁箱の負圧室に負圧通路27が接続されて
いる。この負圧通路27は、負圧制御用の電磁弁28を
介してバキュームポンプ(負圧源)29に接続されてお
り、電磁弁28が後述のECU35からの制御信号(電
流)によって負圧通路27を連通・遮断することによっ
て、負圧室のEGR弁駆動負圧が調節され、それによっ
て、EGR通路23の開度がリニアに調節されるように
なっている。
ブルジオメトリーターボ)であって、これにはダイヤフ
ラム30が取り付けられていて、負圧制御用の電磁弁3
1によりダイヤフラム30に作用する負圧が調節される
ことで、排気ガス流路の断面積が調節されるようになっ
ている。
8、吸気絞り弁14、EGR弁24、ターボ過給機25
等はコントロールユニット(Engine Contorol Unit:以
下ECUという)35からの制御信号によって作動する
ように構成されている。一方、このECU35には、前
記圧力センサ6aからの出力信号と、クランク角センサ
9からの出力信号と、圧力センサ10aからの出力信号
と、エアフローセンサ11からの出力信号と、O2セン
サ17からの出力信号と、温度センサ18からの出力信
号と、EGR弁24のリフトセンサ26からの出力信号
と、車両の運転者による図示しないアクセルペダルの操
作量(アクセル開度)を検出するアクセル開度センサ3
2からの出力信号とが少なくとも入力されている。
及び燃料噴射時期がエンジン本体1の運転状態及び触媒
22a,22bの状態に応じて制御されるとともに、高
圧供給ポンプ8の作動によるコモンレール圧力、即ち燃
量噴射圧の制御が行なわれ、これに加えて、吸気絞り弁
14の作動による吸入空気量の制御と、EGR弁24の
作動による排気還流量の制御と、ターボ過給機25の作
動制御(VGT制御)とが行なわれるようになってい
る。
ンジン本体1の目標トルク及び回転数の変化に応じて実
験的に決定した最適な燃料噴射量Qbを記録した燃料噴
射量マップが、メモリ上に電子的に格納して備えられて
いる。そして、アクセル開度センサ32からの出力信号
に基づいて求めた目標トルクとクランク角センサ9から
の出力信号に基づいて求めたエンジン回転数とに基づい
て、前記燃料噴射量マップから主噴射量Qbが読み込ま
れ、この主噴射量Qbと圧力センサ6aにより検出され
たコモンレール圧力とに基づいて、各インジェクタ5の
励磁時間(開弁時間)が決定されるようになっている。
この主燃料噴射制御によって、エンジン本体1の目標ト
ルクに対応する分量の燃料が供給され、エンジン本体1
は燃焼室4における平均的空燃比がかなりリーンな状態
(A/F≧18)で運転される。
小さい時)には、NOxトラップ触媒22bのNOxト
ラップ量が所定値以上になっているときに、λ=1とし
てNOxトラップ触媒22bからNOxを放出させてこ
れを還元浄化すべく、排気ガス中の還元剤量を増大させ
る後噴射制御が実行される。後噴射は主噴射(主燃料噴
射)後の膨張行程又は排気行程において燃料を適量噴射
するというものである。
御内容を具体的に説明する。尚、この制御は所定クラン
ク角毎に実行される。
て、クランク角信号、エアフローセンサ出力、アクセル
開度等を読み込む。続くステップS2においてNOxト
ラップ触媒22bのNOxトラップ量Nxを推定する。
このNOxトラップ量Nxは、エンジン始動又は前回の
NOx放出制御からのエンジン回転数、エンジン負荷に
ついての履歴に基づいて推定することができ、あるいは
NOxトラップ触媒22bよりも下流側の排気通路20
に排気ガス中のNOx濃度を検出するセンサを配置して
推定するようにしてもよい。
量Nxが所定値Nxoを越えていることが判別されると、
ステップS4に進んで第2タイマ値T2を零とし、ステ
ップS5に進んで第1タイマ値T1をインクリメントす
る。NOxトラップ量Nxが所定値Nxoを越えていない
場合でもステップS6で第1タイマ値T1のカウント中
であることが判別されると、ステップS5に進んでこれ
をインクリメントする。所定値NxoはNOxトラップ触
媒22bでのNOxトラップが飽和する限界値近くのN
Oxトラップ量である。第1タイマ値T1はλ=1とす
るための後噴射制御を開始してからの経過時間、換言す
ればNOxの放出を開始してからの経過時間であり、第
2タイマ値T2は前記後噴射制御を終了してからの経過
時間、換言すれば、NOxの放出を終了してからの経過
時間である。
Oxトラップ量Nxを単にエンジンの運転時間に基づい
て推定するようにしてもよい。すなわち、エンジンの運
転時間が所定時間を経過するたびにNOxトラップ量N
xが所定値Nxoに達したと判断してステップS4に進む
構成としてもよい。
定期間T1oに達していないと判別されるとステップS1
1以下のλ=1とするための噴射制御に進む。第1タイ
マ値T1が所定期間T1oに達しているときは、ステップ
S8に進んで第1タイマ値T1を零とし、ステップS9
で第2タイマ値T2をインクリメントし、さらにステッ
プS10に進んで通常の空燃比リーンでエンジンを運転
するための噴射量及び噴射時期の設定を行なう。ステッ
プS6で第1タイマ値T1のカウント中でないことが判
別されたときもステップS9に進む。前記所定期間T1o
はNOxの放出制御を行なう時間、換言すれば後噴射に
よる還元剤量の増大時間であり、例えば1〜10秒、好
ましくは1〜5秒とする。
ここでは、通常のエンジン運転状態に応じて主噴射量Q
b及びその噴射時期Ibを設定する。主噴射量Qbはア
クセル開度とエンジン回転数とに基づいて燃料噴射量マ
ップから読み込む。燃料噴射量マップは、アクセル開度
及びエンジン回転数の変化に応じて実験的に決定した最
適な噴射量Qbを記録したものであり、主噴射量Qb
は、アクセル開度が大きいほど、またエンジン回転数が
高いほど、多くなるように設定されている。主噴射時期
Ibは圧縮行程上死点付近に設定され、例えばBTDC
5°CA(クランク角度)を基準として、噴射量Qbが
多いほど進角され、反対に噴射量Qbが少ないほど遅角
される。また、エンジン水温に基づいて、該水温が低い
ときには主噴射時期Ibが所定量リタードされて暖機運
転される。また、後噴射量Qpについては零に設定す
る。
を1%以下あるいは0.5%以下とする)ための噴射制
御について説明すると、ステップS11ではλ=1とす
るための主噴射量Qbλ及びその噴射時期Ibλ、並び
に後噴射量Qpλ及びその噴射時期Ibλを設定する。
後噴射はすべての気筒に対して主噴射の後に行なわれる
ものであり、主噴射量Qbλは後噴射の影響でエンジン
出力が余分に上昇することを避けるべく通常のリーン運
転時の主噴射量Qbよりも若干少なめに設定し、後噴射
量Qpλは主噴射量Qbλの例えば30〜50%(例え
ば40%)に設定する。主噴射時期Ibλはリーン運転
時の噴射時期Ibと同じにすることができる。後噴射時
期Ibλは圧縮行程上死点後(ATDC)の10〜90
゜CAに、好ましくは10〜20゜CAに(例えばAT
DC15゜CAに)設定する。
はなく、所定時間毎に膨張行程となる所定の気筒のみに
行なうようにしてもよい。
にして設定したQbλ、Ibλ、Qpλ及びIbλを主
噴射量Qb、主噴射時期Ib、後噴射量Qp及び後噴射
時期Ibとして与え、ステップS13以下へ進む。ステ
ップS10で通常のリーン運転のための噴射量及び噴射
時期を設定したときもステップS13以下へ進む。すな
わち、主噴射時期Ibになると主噴射を実行し(ステッ
プS13,S14)、その主噴射を行なった気筒につい
て後噴射を行なうべきときは(ステップS15)、後噴
射時期Ipになった時点で後噴射を実行し、リターンす
る(ステップS16,S17)。
0及びS11が酸素濃度低下手段を構成している。
EGR制御について図4に示すフローに従って説明をす
る。
ンク角信号、アクセル開度信号、エアフローセンサ出
力、O2 センサ出力等を読み込む。続くステップU2に
おいてアクセル開度とエンジン回転数とに基づいてマッ
プにより基本EGR率EGRbを設定する。図5に示すよう
に、EGR率とスモーク量・NOx発生量とは、EGR
率が大きくなるにつれてNOx発生量は減少する一方、
スモーク量は増大する関係にあるが、スモーク量はEG
R率がある程度大きくなると急増する。従って、基本E
GR率EGRbはスモーク量が急増しない範囲でできるだけ
大きな値に設定される。このような観点から定まる最適
な基本EGR率EGRbは、エンジン運転状態によって異な
り、図6に示すようにアクセル開度が小さいほど、また
エンジン回転数が低いほど大きくなる。ステップU2の
マップは、アクセル開度及びエンジン回転数に対応する
最適なEGR率EGRbを予め実験的に決定して、ECU3
5のメモリに電子的に格納したものである。
ルクとエンジン回転数とに基づいて、燃焼室の平均的空
燃比についての目標値A/Frefをメモリに電子的に格納さ
れたマップにより設定する。すなわち、スモーク量とN
Ox発生量とに直接影響するのは燃焼室の平均的空燃比
であり、スモーク量が急増しない範囲でNOx発生量が
最も少なくなる空燃比の目標値A/Frefを定めてEGRの
フィードバック制御を行なうものである。
A/Fとスモーク量・NOx発生量とは、A/Fが小さ
くなるにつれてNOx発生量は減少する一方、スモーク
量は増大する関係にあり、スモーク量はA/Fがある程
度小さくなると急増する。従って、目標値A/Frefはスモ
ーク量が急増しない範囲でできるだけ小さな値に設定さ
れる。この目標値A/Frefは、エンジン運転状態によって
異なり、そのためにエンジンの目標トルクとエンジン回
転数とに対応する最適な目標値A/Frefを予め実験的に決
定して、ECU35のメモリに電子的に格納しており、
この格納された目標値A/Frefマップから該目標値A/Fref
を設定するものである。
所定期間T1o内(NOx放出制御期間中)か否かを判別
する。第1タイマ値T1が所定期間T1o内であれば、ス
テップU5,U6に進んでEGR補正値EGRcとして値A
を与えるとともに、目標値A/Frefを所定値Bだけ低下さ
せる。一方、第1タイマ値T1が所定期間T1o以上にな
っている場合はステップU7に進んでEGR補正値EGRc
を零とする。すなわち、NOx放出制御期間中であれ
ば、NOxトラップ材のNOx放出性を高めるべくEG
R量の増大補正を行なうとともに、この増大補正を実効
あるものにすべくその増大補正量に対応させて目標値A/
Frefを低下させるものである。
サ17の出力値、即ち排気ガス中の酸素濃度から求まる
実際の空燃比である実A/Fと目標値A/Frefとの差ΔA/Fを
算出する。
所定期間T1a内か否かを判別する。すなわち、燃料噴射
制御がリーン運転からλ=1運転に移行したとき、排気
ガス中の酸素濃度がリーン運転に対応する濃度からλ=
1運転に対応する濃度になるように低下するまでに数秒
の遅れがある(図10参照)。ステップU9はこの酸素
濃度がλ=1運転に対応する濃度若しくはこれに近い濃
度に低下するまでの遅れの期間が否かを判別するもので
あり、所定期間T1aは当該低下遅れ期間に対応する(T
1o≧T1aであればよい。)。当該低下遅れ期間であれば
ステップU10に進む。
プ触媒の温度が低いときほど長くなる傾向があるため、
T1aやT1bの設定に関しては、当該触媒の温度をエンジ
ンの運転状態に基づいて推定したり或いはその温度をセ
ンサによって直接検出し、或いは排気ガス中の酸素濃度
の変化が緩やかな状態を検出して、当該触媒が低温状態
にあると判断したときはT1aやT1bが長くなるようにし
てもよい。
U11に進んで第2タイマ値T2が所定期間T2a内か否
かを判別する。すなわち、燃料噴射制御がλ=1運転か
らリーン運転に移行したとき、排気ガス中の酸素濃度が
λ=1運転に対応する濃度からリーン運転に対応する濃
度になるように上昇するまでに数秒の遅れがある(図1
0参照)。ステップU11はこの酸素濃度がリーン運転
に対応する濃度若しくはこれに近い濃度に上昇するまで
遅れの期間か否かを判別するものであり、前記所定期間
T2aは当該上昇遅れ期間に対応する(T1a≒T1b)。当
該上昇遅れ期間であればステップU10に進み、そうで
ないときはステップU12に進む。
ップU8の差ΔA/Fに基づいてEGRフィードバック操
作量EGRf/bをPID動作により演算する。但し、ステッ
プU10及びU12の各々のフィードバック制御ゲイン
の大きさの関係は、P1<Po、I1<Io、D1<D
oであり、ステップU10ではフィードバック制御がス
テップU12に比べて抑制される。すなわち、差ΔA/F
が同じであっても、ステップU10で演算されるフィー
ドバック操作量EGRf/bはステップU12で演算されるフ
ィードバック操作量EGRf/bよりも小さな値になる。
EGRbにEGR補正値EGRc及びフィードバック操作量EGRf
/bを加算して最終EGR量を求め、ステップU14でE
GR弁24をその開度が最終EGR量に対応する開度に
なるように駆動する。
11が抑制手段を構成し、ステップU6が目標値変更手
段を構成している。
ン運転状態からt1時点でNOxトラップ材からNOx
を放出させるべく後噴射制御を開始してλ=1運転に移
行すると、それに伴ってフィードバック制御の目標値A/
Frefが値Bだけ低下する一方、排気ガス中の酸素濃度が
低下し始め所定期間T1aを経過するt2時点で酸素濃度
はλ=1に対応する濃度になる。この所定期間T1aでは
フィードバック制御が抑制されてその操作量EGRf/bの演
算に小さな制御ゲインP1、I1及びD1が採用される
から(ステップU10)、酸素濃度の低下遅れが原因と
なって実際のEGR率が過剰に増大することが避けられ
る。
はフィードバック制御の抑制を行なった場合であり、2
点差線で示すEGR率変化はその抑制を行なわない場合
である。このように当該フィードバック制御の抑制によ
ってEGR量が過渡時に過剰増大することが避けられる
から、燃焼室の平均的空燃比が一時的に大きくリッチ側
に振れてスモーク量が急増することが防止される。
御の抑制は解除され(ステップU9→U11→U1
2)、その応答性が高まるが、このときは排気ガス中の
酸素濃度も大きく変化しないから、EGR量が大きく変
動することはない。
た所定期間T1oでは、EGR補正値EGRc及び目標値A/Fr
efの低下によってEGR量が増大するから、燃焼室の平
均的空燃比のリッチ化が進み、NOxの放出に有利にな
る。
点になると、後噴射制御が終了し、それに伴ってフィー
ドバック制御の目標値A/Frefが上昇する一方、排気ガス
中の酸素濃度が上昇し始め所定期間T1bを経過するt4
時点で酸素濃度はリーン運転に対応する濃度になる。こ
の所定期間T1bではフィードバック制御が抑制されてそ
の操作量EGRf/bの演算に小さな制御ゲインP1、I1及
びD1が採用されるから(ステップU10)、酸素濃度
の上昇遅れが原因となって実際のEGR率が過剰に低下
することが避けられる。よって、NOx発生量の増大が
防止される。
は、所定期間T1a及びT2aではフィードバック制御の抑
制に代えて該制御を禁止するようにした例であり、ステ
ップU10が制御例1と異なる。
によって現在が所定期間T1a又は所定期間T2aにあるこ
とを判別すると、ステップU10に進んでフィードバッ
ク操作量EGRf/bを零とする一方、現在が所定期間T1a及
び所定期間T2aでなければ、ステップU12に進んでフ
ィードバック操作量EGRf/bをPID動作により演算す
る。この場合、ステップU5が排気還流量増大手段を構
成している。
出させるべくリーン運転からλ=1運転に移行したとき
の所定期間T1a、並びにNOxの放出が終了しλ=1運
転からリーン運転に移行したときの所定期間T2aでは、
EGRのフィードバック制御が禁止されることになる。
従って、排気ガス中の酸素濃度の低下遅れ又は上昇遅れ
が原因となってEGR量が期待値から大きくずれること
が防止される。また、リーン運転からλ=1運転に移行
した所定期間T1oでは、EGR補正値EGRcによってEG
R量が増大するから、燃焼室の平均的空燃比のリッチ化
が進み、NOxの放出に有利になる。
ドバック制御において基本EGR率EGRbを設定するよう
にしたが、そのような設定を行なわずにフィードバック
制御するようにしてもよい。
ンジンに関するが、本発明は直噴式のガソリンエンジン
にも適用することができる。
排気浄化装置の全体構成を示す図。
関係を示すグラフ図。
との関係を示すグラフ図。
係を示すグラフ図。
ス中の酸素濃度変化、目標A/Fref変化及びEGR率変化
を模式的に示すタイムチャート図。
制御の抑制を行なわずにリーン運転とλ=1運転とを交
互に行なったときの、排気ガス中の酸素濃度、EGR弁
開度、吸入空気量及びスモーク量の変化を示すグラフ
図。
Claims (6)
- 【請求項1】 エンジンの排気通路に配設され、排気ガ
ス中の酸素濃度が高いときに該排気ガス中のNOxを吸
収し、該酸素濃度の低下に伴ってNOxを放出するNO
xトラップ材と、 前記NOxトラップ材よりも上流側の排気通路から排気
ガスの一部をエンジンの吸気系に還流させる排気還流通
路と、 前記排気還流通路による排気還流量を調節する排気還流
量調節手段と、 前記NOxトラップ材に供給される排気ガス中の酸素濃
度を検出する酸素濃度検出手段と、 前記酸素濃度検出手段によって検出される酸素濃度に基
づき、該酸素濃度又は酸素濃度関連値が目標値となるよ
うに前記排気還流量調節手段の作動をフィードバック制
御する排気還流量制御手段と、 前記NOxトラップ材からNOxを放出させるためにエ
ンジン本体から排出される排気ガス中の酸素濃度を所定
期間低下させる酸素濃度低下手段と、 前記酸素濃度低下手段の作動時に前記排気還流量制御手
段によるフィードバック制御を抑制する抑制手段とを備
えていることを特徴とするエンジンの排気浄化装置。 - 【請求項2】 請求項1に記載のエンジンの排気浄化装
置において、 前記抑制手段は、前記排気還流量制御手段のフィードバ
ック制御を禁止するものであり、 前記抑制手段によりフィードバック制御が禁止されてい
るときに前記NOxトラップ材に供給される排気ガス中
の酸素濃度が低下するように前記排気還流量を所定量増
大させる排気還流量増大手段を備えていることを特徴と
するエンジンの排気浄化装置。 - 【請求項3】 請求項1に記載のエンジンの排気浄化装
置において、 前記抑制手段は、前記排気還流量制御手段のフィードバ
ック制御の操作量を非抑制時よりも小さくなるようにす
るものであることを特徴とするエンジンの排気浄化装
置。 - 【請求項4】 請求項3に記載のエンジンの排気浄化装
置において、 前記排気還流量制御手段のフィードバック制御の目標値
を低下させる目標値変更手段を備えていることを特徴と
するエンジンの排気浄化装置。 - 【請求項5】 請求項1に記載のエンジンの排気浄化装
置において、 前記抑制手段は、前記酸素濃度低下手段の作動開始から
所定期間だけ前記排気還流量制御手段のフィードバック
制御を抑制することを特徴とするエンジンの排気浄化装
置。 - 【請求項6】 エンジンの排気通路に配設され、排気ガ
ス中の酸素濃度が高いときに該排気ガス中のNOxを吸
収し、該酸素濃度の低下に伴ってNOxを放出するNO
xトラップ材と、 前記NOxトラップ材よりも上流側の排気通路から排気
ガスの一部をエンジンの吸気系に還流させる排気還流通
路と、 前記排気還流通路による排気還流量を調節する排気還流
量調節手段と、 前記NOxトラップ材に供給される排気ガス中の酸素濃
度を検出する酸素濃度検出手段と、 前記酸素濃度検出手段によって検出される酸素濃度に基
づき、該酸素濃度又は酸素濃度関連値が目標値となるよ
うに前記排気還流量調節手段の作動をフィードバック制
御する排気還流量制御手段と、 所定のエンジン運転状態のときに、前記NOxトラップ
材からNOxを放出させるためにエンジン本体から排出
される排気ガス中の酸素濃度を所定期間低下させる酸素
濃度低下手段と、 前記酸素濃度低下手段の作動終了から所定期間を経過す
るまで前記排気還流量制御手段によるフィードバック制
御を抑制する抑制手段とを備えていることを特徴とする
エンジンの排気浄化装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2000151397A JP2001329887A (ja) | 2000-05-23 | 2000-05-23 | エンジンの排気浄化装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2000151397A JP2001329887A (ja) | 2000-05-23 | 2000-05-23 | エンジンの排気浄化装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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JP2001329887A true JP2001329887A (ja) | 2001-11-30 |
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---|---|---|---|
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Country | Link |
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JP (1) | JP2001329887A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1306257A2 (en) | 2001-10-26 | 2003-05-02 | Nissan Motor Company, Limited | Control for vehicle including electric motor powered by engine driven generator |
WO2014024274A1 (ja) | 2012-08-08 | 2014-02-13 | トヨタ自動車株式会社 | 内燃機関の排気浄化装置 |
-
2000
- 2000-05-23 JP JP2000151397A patent/JP2001329887A/ja active Pending
Cited By (3)
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WO2014024274A1 (ja) | 2012-08-08 | 2014-02-13 | トヨタ自動車株式会社 | 内燃機関の排気浄化装置 |
US9422851B2 (en) | 2012-08-08 | 2016-08-23 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Exhaust gas purification apparatus for an internal combustion engine |
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20090915 |