JP2001328663A - 識別マーク付き缶蓋およびその成形方法 - Google Patents
識別マーク付き缶蓋およびその成形方法Info
- Publication number
- JP2001328663A JP2001328663A JP2000151410A JP2000151410A JP2001328663A JP 2001328663 A JP2001328663 A JP 2001328663A JP 2000151410 A JP2000151410 A JP 2000151410A JP 2000151410 A JP2000151410 A JP 2000151410A JP 2001328663 A JP2001328663 A JP 2001328663A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- lid
- identification mark
- panel
- annular
- counter sink
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Rigid Containers With Two Or More Constituent Elements (AREA)
- Closures For Containers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 カウンターシンク部やビード部のようなパネ
ル補強部を備えた缶蓋について、製造工場や製造ライン
などを識別するための識別マークを、余り目立つことな
く、しかも、上方から一目で確認できるものにすると共
に、そのような識別マークを、専用の装置や工程を必要
とすることなく、また、缶蓋の内外面に損傷を与えるよ
うなことなく施すことができるようにする。 【解決手段】 略円板状のパネル部１１に対して補強の
ための環状溝１４，又は環状突起１５，或いはその両方
１４，１５が形成されている缶蓋１において、環状溝１
４又は環状突起１５の縁部で、その円周方向の所望位置
に、金属面の凹凸による識別マーク１６を施す。
ル補強部を備えた缶蓋について、製造工場や製造ライン
などを識別するための識別マークを、余り目立つことな
く、しかも、上方から一目で確認できるものにすると共
に、そのような識別マークを、専用の装置や工程を必要
とすることなく、また、缶蓋の内外面に損傷を与えるよ
うなことなく施すことができるようにする。 【解決手段】 略円板状のパネル部１１に対して補強の
ための環状溝１４，又は環状突起１５，或いはその両方
１４，１５が形成されている缶蓋１において、環状溝１
４又は環状突起１５の縁部で、その円周方向の所望位置
に、金属面の凹凸による識別マーク１６を施す。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、容器の製造工場や
製造ラインなどを識別するための識別マークが施された
缶蓋に関し、特に、パネル部に対して補強用の環状溝や
環状突起が形成されていて識別マークが施されている缶
蓋と、そのような缶蓋において識別マークを効果的に成
形するための方法とに関する。
製造ラインなどを識別するための識別マークが施された
缶蓋に関し、特に、パネル部に対して補強用の環状溝や
環状突起が形成されていて識別マークが施されている缶
蓋と、そのような缶蓋において識別マークを効果的に成
形するための方法とに関する。
【０００２】
【従来の技術】飲料や食品を内容物とする缶詰では、製
品の中に不良品が発見されたときに、その缶詰が製造さ
れた工場や製造ラインを簡単に知ることができて適正に
対処できるように、缶詰製造に関する情報を底蓋に表示
するということが従来から行われていると共に、容器自
体に起因する不良品が発生した場合に備えて、前記のよ
うな缶詰情報とは別に、容器自体の製造工場や製造ライ
ンなどを識別するために、製造容器に関する情報を識別
マークとして缶容器に施しておくということが従来から
行われていて、そのような識別マークを缶蓋（上蓋や底
蓋として缶胴の端部に巻締固着される缶の端板部）のパ
ネル部や巻締部などに施すということも従来から公知と
なっている（例えば、特公平２−３７３０８号公報，特
公昭５５−３６５４２号公報等参照）。
品の中に不良品が発見されたときに、その缶詰が製造さ
れた工場や製造ラインを簡単に知ることができて適正に
対処できるように、缶詰製造に関する情報を底蓋に表示
するということが従来から行われていると共に、容器自
体に起因する不良品が発生した場合に備えて、前記のよ
うな缶詰情報とは別に、容器自体の製造工場や製造ライ
ンなどを識別するために、製造容器に関する情報を識別
マークとして缶容器に施しておくということが従来から
行われていて、そのような識別マークを缶蓋（上蓋や底
蓋として缶胴の端部に巻締固着される缶の端板部）のパ
ネル部や巻締部などに施すということも従来から公知と
なっている（例えば、特公平２−３７３０８号公報，特
公昭５５−３６５４２号公報等参照）。
【０００３】一方、炭酸飲料やビールを内容物とする缶
詰や、内容物の充填時に液体窒素を滴下した飲料缶詰な
ど、缶の内圧が高い正内圧缶（陽圧缶）では、アルミニ
ウム材料による缶蓋の耐圧強度を向上させるために、略
円板状のパネル部の外側に逆円錐筒状のチャックウォー
ル部を介してフランジカール部が形成された所謂フラッ
トシェルに対し、そのパネル部とチャックウォール部の
間に、補強のための環状溝であるカウンターシンク部を
形成するということが従来から一般的に行われており、
更に、そのようなカウンターシンク部を備えた缶蓋に対
して、カウンターシンク部と僅かに間隔を置いたパネル
部の周辺部分に、補強のためのビード部を環状に形成す
るということも従来公知となっている（例えば、米国特
許第３４１７８９８号明細書参照）。
詰や、内容物の充填時に液体窒素を滴下した飲料缶詰な
ど、缶の内圧が高い正内圧缶（陽圧缶）では、アルミニ
ウム材料による缶蓋の耐圧強度を向上させるために、略
円板状のパネル部の外側に逆円錐筒状のチャックウォー
ル部を介してフランジカール部が形成された所謂フラッ
トシェルに対し、そのパネル部とチャックウォール部の
間に、補強のための環状溝であるカウンターシンク部を
形成するということが従来から一般的に行われており、
更に、そのようなカウンターシンク部を備えた缶蓋に対
して、カウンターシンク部と僅かに間隔を置いたパネル
部の周辺部分に、補強のためのビード部を環状に形成す
るということも従来公知となっている（例えば、米国特
許第３４１７８９８号明細書参照）。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記のよう
に補強のためにカウンターシンク部やビード部が形成さ
れている缶蓋に対して、容器（特に缶蓋自体）の製造工
場や製造ラインなどを識別するための識別マークを施す
場合、そのような識別マークは余り目立たず且つ識別し
易いようにすることが好ましいが、例えば、特公平２−
３７３０８号公報に示すように、缶蓋のパネル部に印字
で識別マークを施すと、缶詰情報のマークと誤認される
ことがないようにするために、識別マークを施すための
専用の印字装置や印字工程や特別な識別工程が必要とな
ることから、製造コストが上昇することとなる。
に補強のためにカウンターシンク部やビード部が形成さ
れている缶蓋に対して、容器（特に缶蓋自体）の製造工
場や製造ラインなどを識別するための識別マークを施す
場合、そのような識別マークは余り目立たず且つ識別し
易いようにすることが好ましいが、例えば、特公平２−
３７３０８号公報に示すように、缶蓋のパネル部に印字
で識別マークを施すと、缶詰情報のマークと誤認される
ことがないようにするために、識別マークを施すための
専用の印字装置や印字工程や特別な識別工程が必要とな
ることから、製造コストが上昇することとなる。
【０００５】一方、パネル部に識別マークを刻印すると
缶蓋の内面塗装に亀裂や剥離などの損傷を与える虞があ
ることから、例えば、特公昭５５−３６５４２号公報に
示すように、缶蓋の巻締工程等においてロールやチャッ
クにより巻締部の外面側又は内面側に識別マークを刻印
したり、或いは、巻締部の外面側又は内面側となる予定
の位置に予め刻印や印刷等により識別マークを予め施す
ような場合、識別マークは余り目立たなくなるが、上方
から（上面視で）一目で識別マークを確認することはで
きず、側方（又は斜め上方）からでは見る位置によって
識別マークを確認できないことがある。
缶蓋の内面塗装に亀裂や剥離などの損傷を与える虞があ
ることから、例えば、特公昭５５−３６５４２号公報に
示すように、缶蓋の巻締工程等においてロールやチャッ
クにより巻締部の外面側又は内面側に識別マークを刻印
したり、或いは、巻締部の外面側又は内面側となる予定
の位置に予め刻印や印刷等により識別マークを予め施す
ような場合、識別マークは余り目立たなくなるが、上方
から（上面視で）一目で識別マークを確認することはで
きず、側方（又は斜め上方）からでは見る位置によって
識別マークを確認できないことがある。
【０００６】また、巻締部となる予定の位置に予め刻印
や印刷をするための装置や工程が必要となったり、巻締
工程でロールやチャックにより刻印するにしても、刻印
用の特別なロールやチャックを使用しなければならず、
しかも、何れにしても刻印による場合は、缶蓋の外面塗
装を損傷することで錆を誘発するような虞がある。
や印刷をするための装置や工程が必要となったり、巻締
工程でロールやチャックにより刻印するにしても、刻印
用の特別なロールやチャックを使用しなければならず、
しかも、何れにしても刻印による場合は、缶蓋の外面塗
装を損傷することで錆を誘発するような虞がある。
【０００７】本発明は、上記のような問題の解消を課題
とするものであり、具体的には、カウンターシンク部や
ビード部のようなパネル補強部を備えた缶蓋について、
容器の製造工場や製造ラインなどを識別するための識別
マークを、余り目立つことなく、しかも、上方から一目
で確認できるようにすると共に、そのような識別マーク
を、専用の装置や工程を必要とすることなく、また、缶
蓋の内外面に損傷を与えることなく施すことができるよ
うにすることを課題とするものである。
とするものであり、具体的には、カウンターシンク部や
ビード部のようなパネル補強部を備えた缶蓋について、
容器の製造工場や製造ラインなどを識別するための識別
マークを、余り目立つことなく、しかも、上方から一目
で確認できるようにすると共に、そのような識別マーク
を、専用の装置や工程を必要とすることなく、また、缶
蓋の内外面に損傷を与えることなく施すことができるよ
うにすることを課題とするものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記のような
課題を解決するために、上記の請求項１に記載したよう
に、略円板状のパネル部に対して補強のための環状溝，
又は環状突起，或いはその両方が形成されている缶蓋に
おいて、環状溝又は環状突起の縁部で、その円周方向の
所望位置に、金属面の凹凸による識別マークを施すこと
を特徴とするものである。
課題を解決するために、上記の請求項１に記載したよう
に、略円板状のパネル部に対して補強のための環状溝，
又は環状突起，或いはその両方が形成されている缶蓋に
おいて、環状溝又は環状突起の縁部で、その円周方向の
所望位置に、金属面の凹凸による識別マークを施すこと
を特徴とするものである。
【０００９】そのような識別マーク付き缶蓋によれば、
環状溝や環状突起の縁部に対して金属面の凹凸による識
別マークを施していることにより、環状溝や環状突起の
凹凸に目が奪われることで識別マークが目立つようなこ
とがなく、しかも、上方から識別マークを一目で確認す
ることができると共に、缶蓋の成形工程において、環状
溝や環状突起を成形する際に、それらを成形するための
金型部品を用いて識別マークを成形することが可能とな
る。
環状溝や環状突起の縁部に対して金属面の凹凸による識
別マークを施していることにより、環状溝や環状突起の
凹凸に目が奪われることで識別マークが目立つようなこ
とがなく、しかも、上方から識別マークを一目で確認す
ることができると共に、缶蓋の成形工程において、環状
溝や環状突起を成形する際に、それらを成形するための
金型部品を用いて識別マークを成形することが可能とな
る。
【００１０】すなわち、例えば、上記の請求項２に記載
した缶蓋を成形するために、上記の請求項３に記載した
成形方法を適用したような場合、突出した工具で識別マ
ークを刻印して成形するようなことなく、缶蓋の成形工
程で環状溝や環状突起を成形するための金型部品によっ
て、該金型部品の凹部に缶蓋の金属材料を引き込むよう
に識別マークを成形することができるため、識別マーク
のための専用の装置や工程を必要とすることなく、ま
た、缶蓋の内外面に損傷を与えることなく、金属面の凹
凸による識別マークを缶蓋に施すことができる。
した缶蓋を成形するために、上記の請求項３に記載した
成形方法を適用したような場合、突出した工具で識別マ
ークを刻印して成形するようなことなく、缶蓋の成形工
程で環状溝や環状突起を成形するための金型部品によっ
て、該金型部品の凹部に缶蓋の金属材料を引き込むよう
に識別マークを成形することができるため、識別マーク
のための専用の装置や工程を必要とすることなく、ま
た、缶蓋の内外面に損傷を与えることなく、金属面の凹
凸による識別マークを缶蓋に施すことができる。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、本発明の識別マーク付き缶
蓋およびその成形方法の実施形態について、図面に基づ
いて詳細に説明する。なお、図１は、本発明の識別マー
ク付き缶蓋の一実施形態を示すものであって、図２は、
そのような缶蓋について（Ａ）上方から（上面視で）見
た状態と、（Ｂ）図ＡのＢ−Ｂ線に沿った縦断面と、
（Ｃ）図ＡのＣ−Ｃ線に沿った縦断面とを示すものであ
る。また、図１に示した缶蓋の成形方法について、図３
（Ａ），（Ｂ）は、ビード部が成形される時の状態を示
し、図４（Ａ），（Ｂ）は、カウンターシンク部と識別
マークが成形された時の状態を示すものである。
蓋およびその成形方法の実施形態について、図面に基づ
いて詳細に説明する。なお、図１は、本発明の識別マー
ク付き缶蓋の一実施形態を示すものであって、図２は、
そのような缶蓋について（Ａ）上方から（上面視で）見
た状態と、（Ｂ）図ＡのＢ−Ｂ線に沿った縦断面と、
（Ｃ）図ＡのＣ−Ｃ線に沿った縦断面とを示すものであ
る。また、図１に示した缶蓋の成形方法について、図３
（Ａ），（Ｂ）は、ビード部が成形される時の状態を示
し、図４（Ａ），（Ｂ）は、カウンターシンク部と識別
マークが成形された時の状態を示すものである。
【００１２】本実施形態の缶蓋１は、例えば、両面に
０．０２ｍｍ厚のポリブチレンテレフタレート樹脂とポ
リエチレンテレフタレート樹脂との混合樹脂フィルムを
熱融着させたアルミニウム合金（５１８２−Ｈ３９）製
で板厚が０．３０５ｍｍの金属板等のような製缶用の薄
い金属板を材料として、該金属板をブランクに裁断して
プレス成形されたものであり、フランジカール部の裏側
に有機高分子製のシール剤が塗布されてから、缶の底蓋
又は上蓋として缶胴の開口端部に巻締固着されるもので
ある。
０．０２ｍｍ厚のポリブチレンテレフタレート樹脂とポ
リエチレンテレフタレート樹脂との混合樹脂フィルムを
熱融着させたアルミニウム合金（５１８２−Ｈ３９）製
で板厚が０．３０５ｍｍの金属板等のような製缶用の薄
い金属板を材料として、該金属板をブランクに裁断して
プレス成形されたものであり、フランジカール部の裏側
に有機高分子製のシール剤が塗布されてから、缶の底蓋
又は上蓋として缶胴の開口端部に巻締固着されるもので
ある。
【００１３】缶蓋１には、図１に示すように、中央部で
略円板状のパネル部１１と、フランジカール部１３の内
側に形成された逆円錐筒状のチャックウォール部１２と
間に、補強用の環状溝であるカウンターシンク部１４が
形成されていると共に、このカウンターシンク部１４と
僅かに間隔を置いて、パネル部１１の周辺部分に、補強
用の環状突起であるビード部１５が形成されており、更
に、カウンターシンク部１４とビード部１５の間で、そ
の円周方向の所望位置に、容器（缶蓋）の製造工場や製
造ラインやパンチ番号などを識別するための識別マーク
１６が凹設されている。
略円板状のパネル部１１と、フランジカール部１３の内
側に形成された逆円錐筒状のチャックウォール部１２と
間に、補強用の環状溝であるカウンターシンク部１４が
形成されていると共に、このカウンターシンク部１４と
僅かに間隔を置いて、パネル部１１の周辺部分に、補強
用の環状突起であるビード部１５が形成されており、更
に、カウンターシンク部１４とビード部１５の間で、そ
の円周方向の所望位置に、容器（缶蓋）の製造工場や製
造ラインやパンチ番号などを識別するための識別マーク
１６が凹設されている。
【００１４】すなわち、本実施形態では、識別マーク１
６は、図２（Ａ）に示すように、カウンターシンク部１
４とビード部１５の間の部分に円周方向で間隔を置いて
複数（図示したものでは３箇所）施されており、それぞ
れの識別マーク１６は、図２（Ｂ）に示すような他の部
分と比べて、図２（Ｃ）に示すように、カウンターシン
ク部１４とビード部１５の間の角部を落とすように凹設
されていて、この識別マーク１６の数や位置（間隔）を
所望のものとすることによって、容器（缶蓋）を製造し
た工場や製造ラインやパンチ番号などを特定できるよう
にしている。
６は、図２（Ａ）に示すように、カウンターシンク部１
４とビード部１５の間の部分に円周方向で間隔を置いて
複数（図示したものでは３箇所）施されており、それぞ
れの識別マーク１６は、図２（Ｂ）に示すような他の部
分と比べて、図２（Ｃ）に示すように、カウンターシン
ク部１４とビード部１５の間の角部を落とすように凹設
されていて、この識別マーク１６の数や位置（間隔）を
所望のものとすることによって、容器（缶蓋）を製造し
た工場や製造ラインやパンチ番号などを特定できるよう
にしている。
【００１５】上記のようにカウンターシンク部１４とビ
ード部１５の間の部分に識別マーク１６が凹設されてい
る本実施形態の缶蓋１を成形するに際して、その識別マ
ーク１６を成形するための方法について、図３および図
４により以下に説明する。
ード部１５の間の部分に識別マーク１６が凹設されてい
る本実施形態の缶蓋１を成形するに際して、その識別マ
ーク１６を成形するための方法について、図３および図
４により以下に説明する。
【００１６】図３（Ａ）は、金属板のブランクからフラ
ットシェル（カウンターシンク部やビード部の無いパネ
ル部がフラットな缶蓋）が成形された状態を示すもの
で、ダイカッター２１とパンチコアリング２２とノック
アウトリング２３とショルダーサポート２４とパネルフ
ォームリング２５とで挟み込まれることにより、平坦な
パネル部１１の外側に逆円錐筒状のチャックウォール部
１２とフランジカール部１３が一体的に成形されてい
る。
ットシェル（カウンターシンク部やビード部の無いパネ
ル部がフラットな缶蓋）が成形された状態を示すもの
で、ダイカッター２１とパンチコアリング２２とノック
アウトリング２３とショルダーサポート２４とパネルフ
ォームリング２５とで挟み込まれることにより、平坦な
パネル部１１の外側に逆円錐筒状のチャックウォール部
１２とフランジカール部１３が一体的に成形されてい
る。
【００１７】なお、パネルフォームリング２５と、これ
に対向するパンチコア２６には、それぞれの対向面に対
して、パネルフォームリング２５の周辺部分に環状の凹
部２５ａが形成されており、パンチコア２６の周辺部分
に環状の凸部２６ａが形成されていて、更に、パンチコ
ア２６の角部には、その円周方向の所望位置に、該角部
を部分的に切り欠くような溝状の凹部２６ｂが形成され
ている。
に対向するパンチコア２６には、それぞれの対向面に対
して、パネルフォームリング２５の周辺部分に環状の凹
部２５ａが形成されており、パンチコア２６の周辺部分
に環状の凸部２６ａが形成されていて、更に、パンチコ
ア２６の角部には、その円周方向の所望位置に、該角部
を部分的に切り欠くような溝状の凹部２６ｂが形成され
ている。
【００１８】そのような状態から、パンチコア２６を下
降させることにより、先ず、図３（Ｂ）に示すように、
パネルフォームリング２５とパンチコア２６の間に挟み
込まれたパネル部１１が、パンチコア２６により押圧さ
れることで、パンチコア２６の側に形成された環状の凸
部２６ａとパネルフォームリング２５の側に形成された
環状の凹部２５ａとに噛み込まれて、パネル部１１の周
辺部分にビード部１５が環状に成形される。
降させることにより、先ず、図３（Ｂ）に示すように、
パネルフォームリング２５とパンチコア２６の間に挟み
込まれたパネル部１１が、パンチコア２６により押圧さ
れることで、パンチコア２６の側に形成された環状の凸
部２６ａとパネルフォームリング２５の側に形成された
環状の凹部２５ａとに噛み込まれて、パネル部１１の周
辺部分にビード部１５が環状に成形される。
【００１９】そして、パネル部１１の周辺部分にビード
部１５が環状に成形された状態から、更に、パネルフォ
ームリング２５を押し下げるようにパンチコア２６を下
降させることにより、パンチコア２６とパネルフォーム
リング２５の間に挟み込まれたパネル部１１が押し下げ
られる（缶蓋上面側に押圧される）のに対して、パネル
部１１の押し下げにより缶蓋全体が下方に移動しようと
するのをノックアウトリング２３とショルダーサポート
２４が受け止めて阻止していることで、図４（Ａ）に示
すように、パネル部１１の押し下げに連れてその外周部
が折り返されて、パネル部１１とチャックウォール部１
２の間にカウンターシンク部１４が成形される。
部１５が環状に成形された状態から、更に、パネルフォ
ームリング２５を押し下げるようにパンチコア２６を下
降させることにより、パンチコア２６とパネルフォーム
リング２５の間に挟み込まれたパネル部１１が押し下げ
られる（缶蓋上面側に押圧される）のに対して、パネル
部１１の押し下げにより缶蓋全体が下方に移動しようと
するのをノックアウトリング２３とショルダーサポート
２４が受け止めて阻止していることで、図４（Ａ）に示
すように、パネル部１１の押し下げに連れてその外周部
が折り返されて、パネル部１１とチャックウォール部１
２の間にカウンターシンク部１４が成形される。
【００２０】そのようなカウンターシンク部の成形時に
おいて、パンチコア２６の角部の大部分では、図４
（Ａ）に示すように、カウンターシンク部１４とビード
部１５の間の部分は、パネルフォームリング２５とパン
チコア２６により挟持されていることから、パネル部１
１の押し下げに連れて変形するようなことはなく、図２
（Ｂ）に示すような状態に成形されるのに対して、パン
チコア２６の角部に凹部２６ｂが切り欠かれている部分
では、図４（Ｂ）に示すように、カウンターシンク部１
４とビード部１５の間の部分は、パネル部１１の押し下
げに連れて凹部２６ｂ内に引き込まれるように変形する
こととなり、その結果、図２（Ｃ）に示すように、カウ
ンターシンク部１４の内縁部に対して識別マーク１６が
凹設されることとなる。
おいて、パンチコア２６の角部の大部分では、図４
（Ａ）に示すように、カウンターシンク部１４とビード
部１５の間の部分は、パネルフォームリング２５とパン
チコア２６により挟持されていることから、パネル部１
１の押し下げに連れて変形するようなことはなく、図２
（Ｂ）に示すような状態に成形されるのに対して、パン
チコア２６の角部に凹部２６ｂが切り欠かれている部分
では、図４（Ｂ）に示すように、カウンターシンク部１
４とビード部１５の間の部分は、パネル部１１の押し下
げに連れて凹部２６ｂ内に引き込まれるように変形する
こととなり、その結果、図２（Ｃ）に示すように、カウ
ンターシンク部１４の内縁部に対して識別マーク１６が
凹設されることとなる。
【００２１】上記のようにカウンターシンク部１４の内
縁部（カウンターシンク部１４とビード部１５の間の部
分）に識別マーク１６が凹設されている本実施形態の缶
蓋１によれば、カウンターシンク部１４やビード部１５
の凹凸に目が奪われることで識別マーク１６が目立つよ
うなことはなく、しかも、上方から識別マーク１６を一
目で確認することができる。
縁部（カウンターシンク部１４とビード部１５の間の部
分）に識別マーク１６が凹設されている本実施形態の缶
蓋１によれば、カウンターシンク部１４やビード部１５
の凹凸に目が奪われることで識別マーク１６が目立つよ
うなことはなく、しかも、上方から識別マーク１６を一
目で確認することができる。
【００２２】また、カウンターシンク部１４を成形する
ための金型部品であるパンチコア２６に対して、その角
部の所望位置に凹部（溝部）２６ｂを形成しておくだけ
で、カウンターシンク部１４の成形時に、専用の工具や
工程を必要とすることなく識別マーク１６を成形するこ
とが可能になると共に、突出した工具で刻印するのでは
なく、凹部（溝部）２６ｂへの金属材料の引き込みによ
り識別マーク１６を成形できることで、缶蓋の内外面に
損傷を与えることなく識別マーク１６を凹設することが
可能となる。
ための金型部品であるパンチコア２６に対して、その角
部の所望位置に凹部（溝部）２６ｂを形成しておくだけ
で、カウンターシンク部１４の成形時に、専用の工具や
工程を必要とすることなく識別マーク１６を成形するこ
とが可能になると共に、突出した工具で刻印するのでは
なく、凹部（溝部）２６ｂへの金属材料の引き込みによ
り識別マーク１６を成形できることで、缶蓋の内外面に
損傷を与えることなく識別マーク１６を凹設することが
可能となる。
【００２３】特に、本実施形態では、缶蓋１には、カウ
ンターシンク部１４と僅かに間隔を置いて、補強用の環
状突起であるビード部１５が形成されており、そのよう
な缶蓋１を成形する際には、カウンターシンク部１４の
成形に先立って、パンチコア２６側の凸部２６ａとパネ
ルフォームリング２５側の凹部２５ａとの噛み込みによ
りビード部１５を成形している。
ンターシンク部１４と僅かに間隔を置いて、補強用の環
状突起であるビード部１５が形成されており、そのよう
な缶蓋１を成形する際には、カウンターシンク部１４の
成形に先立って、パンチコア２６側の凸部２６ａとパネ
ルフォームリング２５側の凹部２５ａとの噛み込みによ
りビード部１５を成形している。
【００２４】それにより、識別マーク１６が凹設される
時のパンチコア２６の凹部（溝部）２６ｂへの金属材料
の引き込みが、既にビード部１５の成形時から始まっ
て、カウンターシンク部１４の成形時には、ビード部１
５から識別マーク１６の溝底が直線的に続くように引き
込まれることで、金属材料の引き込みによる識別マーク
１６の成形が効果的に行われると共に、識別マーク１６
の成形時に缶蓋の内外面に損傷を与えるということを一
層効果的に防止することができる。
時のパンチコア２６の凹部（溝部）２６ｂへの金属材料
の引き込みが、既にビード部１５の成形時から始まっ
て、カウンターシンク部１４の成形時には、ビード部１
５から識別マーク１６の溝底が直線的に続くように引き
込まれることで、金属材料の引き込みによる識別マーク
１６の成形が効果的に行われると共に、識別マーク１６
の成形時に缶蓋の内外面に損傷を与えるということを一
層効果的に防止することができる。
【００２５】以上、本発明の識別マーク付き缶蓋および
その成形方法について一実施形態により説明したが、本
発明は、上記のような実施形態に限定されるものではな
く、例えば、上記の実施形態に示した缶蓋はカウンター
シンク部とビード部の両方を備えたものであるが、カウ
ンターシンク部とビード部の何れか一方のみを有する缶
蓋として、カウンターシンク部又はビード部の縁部に識
別マークを施すように実施することも可能である等、適
宜設計変更可能なものであることはいうまでもない。
その成形方法について一実施形態により説明したが、本
発明は、上記のような実施形態に限定されるものではな
く、例えば、上記の実施形態に示した缶蓋はカウンター
シンク部とビード部の両方を備えたものであるが、カウ
ンターシンク部とビード部の何れか一方のみを有する缶
蓋として、カウンターシンク部又はビード部の縁部に識
別マークを施すように実施することも可能である等、適
宜設計変更可能なものであることはいうまでもない。
【００２６】
【発明の効果】以上説明したような本発明の識別マーク
付き缶蓋によれば、製造工場や製造ラインなどを識別す
るための識別マークを、余り目立たせることなく、しか
も、上方から一目で確認することができると共に、専用
の装置や工程を必要とすることなく、また、缶蓋の内外
面に損傷を与えるようなことなく、缶蓋に識別マークを
施すことが可能となる。更に、そのような缶蓋を成形す
るための本発明の成形方法によれば、識別マークの成形
をより効果的に行うことができる。
付き缶蓋によれば、製造工場や製造ラインなどを識別す
るための識別マークを、余り目立たせることなく、しか
も、上方から一目で確認することができると共に、専用
の装置や工程を必要とすることなく、また、缶蓋の内外
面に損傷を与えるようなことなく、缶蓋に識別マークを
施すことが可能となる。更に、そのような缶蓋を成形す
るための本発明の成形方法によれば、識別マークの成形
をより効果的に行うことができる。
【図１】本発明の識別マーク付き缶蓋の一実施形態を示
す部分切欠き斜視図。
す部分切欠き斜視図。
【図２】図１に示した缶蓋の（Ａ）上面図、（Ｂ）図Ａ
のＢ−Ｂ線に沿った縦断面図、および（Ｃ）図ＡのＣ−
Ｃ線に沿った縦断面図。
のＢ−Ｂ線に沿った縦断面図、および（Ｃ）図ＡのＣ−
Ｃ線に沿った縦断面図。
【図３】図１に示した缶蓋のビード部の成形について、
（Ａ）ビード部が成形される前の状態と、（Ｂ）ビード
部が成形された時の状態とをそれぞれ示す縦断面図。
（Ａ）ビード部が成形される前の状態と、（Ｂ）ビード
部が成形された時の状態とをそれぞれ示す縦断面図。
【図４】図１に示した缶蓋のカウンターシンク部の成形
について、（Ａ）識別マークが成形されない部分と、
（Ｂ）識別マークが成形される部分とをそれぞれ示す縦
断面図。
について、（Ａ）識別マークが成形されない部分と、
（Ｂ）識別マークが成形される部分とをそれぞれ示す縦
断面図。
１ 缶蓋 １１ パネル部 １２ チャックウォール部 １３ フランジカール部 １４ カウンターシンク部（補強のための環状溝） １５ ビード部（補強のための環状突起） １６ 識別マーク ２６ パンチコア（パネル部を押圧する金型部品） ２６ｂ （パンチコアの角部の）溝状の凹部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 3E084 AA02 AA12 AA22 AB01 AB10 BA01 CA01 CC02 CC03 CC08 DA01 DC02 DC03 DC08 FA09 FD08 JA19
Claims (3)
- 【請求項１】 略円板状のパネル部に対して補強のため
の環状溝，又は環状突起，或いはその両方が形成されて
いる缶蓋において、環状溝又は環状突起の縁部で、その
円周方向の所望位置に、金属面の凹凸による識別マーク
が施されていることを特徴とする識別マーク付き缶蓋。 - 【請求項２】 フランジカール部の内側に形成された逆
円錐筒状のチャックウォール部と略円板状のパネル部と
の間に、補強用の環状溝であるカウンターシンク部が形
成され、カウンターシンク部と僅かに間隔を置いたパネ
ル部の周辺部分に、補強用の環状突起であるビード部が
形成されている缶蓋において、カウンターシンク部とビ
ード部の間で、その円周方向の所望位置に、識別マーク
が凹設されていることを特徴とする請求項１に記載の識
別マーク付き缶蓋。 - 【請求項３】 略円板状のパネル部の外側に逆円錐筒状
のチャックウォール部とフランジカール部が成形されて
いる状態から、パネル部を缶蓋上面側に押圧することに
より、パネル部とチャックウォール部の間にカウンター
シンク部を成形するのに際して、パネル部を押圧する金
型部品と、その押圧力をパネル部を介して受ける金型部
品とに対して、両方の金型部品の間に挟み込まれるパネ
ル部の周辺部分を噛み込むように、両方の金型部品の対
向面の一方に環状の凸部を、他方に環状の凹部をそれぞ
れ形成しておくと共に、パネル部を押圧する金型部品の
角部に対して、その円周方向の所望の位置に、角部を部
分的に切り欠くような溝状の凹部を形成しておくこと
で、カウンターシンク部の成形に先立って、金型部品同
士の噛み込みにより補強用のビード部を成形してから、
カウンターシンク部の成形時に、金型部品の角部に切り
欠かれた凹部に缶蓋の金属材料を引き込むことで、識別
マークを成形していることを特徴とする識別マーク付き
缶蓋の成形方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000151410A JP4514073B2 (ja) | 2000-05-23 | 2000-05-23 | 識別マーク付き缶蓋の成形方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000151410A JP4514073B2 (ja) | 2000-05-23 | 2000-05-23 | 識別マーク付き缶蓋の成形方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001328663A true JP2001328663A (ja) | 2001-11-27 |
| JP4514073B2 JP4514073B2 (ja) | 2010-07-28 |
Family
ID=18656973
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000151410A Expired - Fee Related JP4514073B2 (ja) | 2000-05-23 | 2000-05-23 | 識別マーク付き缶蓋の成形方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4514073B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008508104A (ja) * | 2004-07-29 | 2008-03-21 | ボール コーポレイション | 金属容器の端末閉鎖部材を整形するための方法および装置 |
| JP2009137627A (ja) * | 2007-12-07 | 2009-06-25 | Universal Seikan Kk | 缶蓋及び缶蓋の製造方法 |
| US8505765B2 (en) | 2004-09-27 | 2013-08-13 | Ball Corporation | Container end closure with improved chuck wall provided between a peripheral cover hook and countersink |
| US8931660B2 (en) | 2001-07-03 | 2015-01-13 | Ball Corporation | Can shell and double-seamed can end |
| US10800600B2 (en) | 2010-05-12 | 2020-10-13 | Societe Des Produits Nestle S.A. | Capsule, system and method for preparing a beverage by centrifugation |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3417898A (en) * | 1965-10-20 | 1968-12-24 | Continental Can Co | Dual wall can end |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06127547A (ja) * | 1992-10-16 | 1994-05-10 | Daiwa Can Co Ltd | 缶の金属製蓋 |
| JPH0910874A (ja) * | 1995-06-27 | 1997-01-14 | Mitsubishi Materials Corp | 簡易開口缶蓋 |
| JPH09254973A (ja) * | 1996-03-27 | 1997-09-30 | Mitsubishi Materials Corp | 簡易開口缶蓋 |
-
2000
- 2000-05-23 JP JP2000151410A patent/JP4514073B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3417898A (en) * | 1965-10-20 | 1968-12-24 | Continental Can Co | Dual wall can end |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8931660B2 (en) | 2001-07-03 | 2015-01-13 | Ball Corporation | Can shell and double-seamed can end |
| US9371152B2 (en) | 2001-07-03 | 2016-06-21 | Ball Corporation | Can shell and double-seamed can end |
| US10246217B2 (en) | 2001-07-03 | 2019-04-02 | Ball Corporation | Can shell and double-seamed can end |
| US10843845B2 (en) | 2001-07-03 | 2020-11-24 | Ball Corporation | Can shell and double-seamed can end |
| JP2008508104A (ja) * | 2004-07-29 | 2008-03-21 | ボール コーポレイション | 金属容器の端末閉鎖部材を整形するための方法および装置 |
| US8505765B2 (en) | 2004-09-27 | 2013-08-13 | Ball Corporation | Container end closure with improved chuck wall provided between a peripheral cover hook and countersink |
| JP2009137627A (ja) * | 2007-12-07 | 2009-06-25 | Universal Seikan Kk | 缶蓋及び缶蓋の製造方法 |
| US10800600B2 (en) | 2010-05-12 | 2020-10-13 | Societe Des Produits Nestle S.A. | Capsule, system and method for preparing a beverage by centrifugation |
| US11192711B2 (en) | 2010-05-12 | 2021-12-07 | Societe Des Produits Nestle S.A. | Capsule, system and method for preparing a beverage by centrifugation |
| US11518607B2 (en) | 2010-05-12 | 2022-12-06 | Societe Des Produits Nestle S.A. | Capsule, system and method for preparing a beverage by centrifugation |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4514073B2 (ja) | 2010-07-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3441317B2 (ja) | 胴部に凹凸模様をもつ変形金属缶の製造方法 | |
| EP0408268A2 (en) | Method and apparatus for manufacturing a ring for a container closure | |
| US6036043A (en) | Easily-opened can lid | |
| JPS60183353A (ja) | 薄板金属製ふたの製法 | |
| US11691193B2 (en) | Shell with expandable rivet button and tooling therefor | |
| EP2011737B1 (en) | Can container | |
| JP2001328663A (ja) | 識別マーク付き缶蓋およびその成形方法 | |
| US4157693A (en) | Seamless drawn and ironed container with opening means and method and apparatus for forming the same | |
| US3142280A (en) | Container and method of forming the same | |
| US11400509B2 (en) | Shell with expandable bubble and tooling therefor | |
| US6336780B1 (en) | Blank edge reform method and apparatus for a container end closure | |
| US20190060977A1 (en) | Can end with a coined rivet, tooling assembly therefor and a method of forming | |
| JPH07314068A (ja) | 絞り缶の製造方法 | |
| EP1800770A1 (en) | Can body with a sealing compound placed on a step or flange and method of forming such a can body | |
| TW202231544A (zh) | 罐蓋及製造罐蓋的方法 | |
| JP4404235B2 (ja) | ネジ付き缶 | |
| EP1007426B1 (en) | Resealable beverage container and top therefor | |
| WO2010094780A1 (en) | Metal end panel with hole | |
| TWI753948B (zh) | 蓋體、模具以及蓋體之製造方法 | |
| JP2004050270A (ja) | 缶体の胴部成形方法 | |
| US20040238548A1 (en) | Container and method for manufacturing thereof | |
| US20050091827A1 (en) | Threaded pedestal cup | |
| JP2006213387A (ja) | ピルファープルーフ用キャップ及びキャップ付容器 | |
| JP2002193261A (ja) | 缶体および缶蓋 | |
| JPH1191772A (ja) | 缶およびその製造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20070402 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20091112 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20100205 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20100316 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20100507 |
|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20100507 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130521 Year of fee payment: 3 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |