JP2001328225A - ハードコートフイルム - Google Patents
ハードコートフイルムInfo
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- JP2001328225A JP2001328225A JP2000152545A JP2000152545A JP2001328225A JP 2001328225 A JP2001328225 A JP 2001328225A JP 2000152545 A JP2000152545 A JP 2000152545A JP 2000152545 A JP2000152545 A JP 2000152545A JP 2001328225 A JP2001328225 A JP 2001328225A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 染色されたポリエチレンテレフタレートフイ
ルムにハードコート層を設けた、フイルムとの密着性に
優れ、かつ熱水層間密着性に優れた（特に外観不良の発
生しない）ハードコートフイルムを提供する。 【手段】 染色されたポリエチレンテレフタレートフイ
ルム面上に、カチオン重合系脂環式エポキシ化合物を主
成分とする層（２）を設け、該（２）層を介してラジカ
ル重合系電離放射線硬化樹脂を主成分とするハードコー
ト層（３）を設けたハードコートフイルム。
ルムにハードコート層を設けた、フイルムとの密着性に
優れ、かつ熱水層間密着性に優れた（特に外観不良の発
生しない）ハードコートフイルムを提供する。 【手段】 染色されたポリエチレンテレフタレートフイ
ルム面上に、カチオン重合系脂環式エポキシ化合物を主
成分とする層（２）を設け、該（２）層を介してラジカ
ル重合系電離放射線硬化樹脂を主成分とするハードコー
ト層（３）を設けたハードコートフイルム。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、染色されたポリエ
チレンテレフタレートフイルムのハードコートフイルム
に関し、特に染色されたポリエチレンテレフタレートフ
イルムとハードコート層との熱水層間密着性において優
れた（熱水による、ハードコート層の剥がれや微小泡状
物の発生による外観異常である所謂ブリスター発生が共
に少ない）ハードコートフイルムに関する。
チレンテレフタレートフイルムのハードコートフイルム
に関し、特に染色されたポリエチレンテレフタレートフ
イルムとハードコート層との熱水層間密着性において優
れた（熱水による、ハードコート層の剥がれや微小泡状
物の発生による外観異常である所謂ブリスター発生が共
に少ない）ハードコートフイルムに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来ポリエチレンテレフタレートフイル
ムなどプラスチックフイルムは、包装材料、内外装建
材、雑貨、カ−ド、化粧品容器、キャップ、汎用パッケ
ージ、弱電製品、木工品、工芸品民芸品などに多用され
ている。これらの用途においてこれらのフイルムの表面
硬度が不足しているため擦り傷、その他の汚れが付き易
いという難点を有している。そのため、該フイルムに有
機、無機を問わずハードコート層を設けた所謂ハードコ
ートフイルムが多く提案されている。
ムなどプラスチックフイルムは、包装材料、内外装建
材、雑貨、カ−ド、化粧品容器、キャップ、汎用パッケ
ージ、弱電製品、木工品、工芸品民芸品などに多用され
ている。これらの用途においてこれらのフイルムの表面
硬度が不足しているため擦り傷、その他の汚れが付き易
いという難点を有している。そのため、該フイルムに有
機、無機を問わずハードコート層を設けた所謂ハードコ
ートフイルムが多く提案されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ハードコート層として
多用されている電離放射線硬化樹脂層はその表面硬度の
大きさ、比較的経済的に形成できるなどの利点を有して
いる。しかしこれらの電離放射線硬化樹脂層は基材フイ
ルムとの密着性が悪く単に基材フイルムに電離放射線硬
化樹脂層を形成しただけのものは使用中に基材フイルム
とハードコート層間で剥離が起こり種々の問題を惹き起
こす。このため、基材フイルムをコロナ処理、プラズマ
処理、マット化処理するなどの表面改質処理をなしてか
ら電離放射線硬化樹脂層を形成することも提案されてい
るが高コストと密着性において必ずしも満足が得られな
いという課題を有している。また予め中間層を基材フイ
ルムに設け、この中間層を介して電離放射線硬化樹脂層
を形成することも提案されており、密着性において満足
な結果が得られる場合もあるが、特に染色されたポリエ
チレンテレフタレートフイルムを基材としたハードコー
トフイルムにおいては、（ハードコート層との密着と表
面硬度とをバランスよく得るために多用されている中間
層としてのポリエステル系樹脂やポリアクリル系樹脂を
使用した時に、）該フイルムのハードコート層形成面の
反対面に粘着層を設けこれを自動車等の窓ガラス板等に
貼着する際に水を吹き付け、後乾燥機の熱風にて延展・
乾燥・密着せしめる方法が採られるが、該フイルムの熱
せられた水によると考えられる、熱水層間密着性異常
（ハードコート層の剥がれや微小泡状物の発生による外
観異常である所謂ブリスター）が多発し該フイルムにお
ける課題であった。
多用されている電離放射線硬化樹脂層はその表面硬度の
大きさ、比較的経済的に形成できるなどの利点を有して
いる。しかしこれらの電離放射線硬化樹脂層は基材フイ
ルムとの密着性が悪く単に基材フイルムに電離放射線硬
化樹脂層を形成しただけのものは使用中に基材フイルム
とハードコート層間で剥離が起こり種々の問題を惹き起
こす。このため、基材フイルムをコロナ処理、プラズマ
処理、マット化処理するなどの表面改質処理をなしてか
ら電離放射線硬化樹脂層を形成することも提案されてい
るが高コストと密着性において必ずしも満足が得られな
いという課題を有している。また予め中間層を基材フイ
ルムに設け、この中間層を介して電離放射線硬化樹脂層
を形成することも提案されており、密着性において満足
な結果が得られる場合もあるが、特に染色されたポリエ
チレンテレフタレートフイルムを基材としたハードコー
トフイルムにおいては、（ハードコート層との密着と表
面硬度とをバランスよく得るために多用されている中間
層としてのポリエステル系樹脂やポリアクリル系樹脂を
使用した時に、）該フイルムのハードコート層形成面の
反対面に粘着層を設けこれを自動車等の窓ガラス板等に
貼着する際に水を吹き付け、後乾燥機の熱風にて延展・
乾燥・密着せしめる方法が採られるが、該フイルムの熱
せられた水によると考えられる、熱水層間密着性異常
（ハードコート層の剥がれや微小泡状物の発生による外
観異常である所謂ブリスター）が多発し該フイルムにお
ける課題であった。
【０００４】したがって、本発明の目的は、従来方法に
おける染色されたポリエチレンテレフタレートフイルム
のハードコート層としての電離放射線硬化樹脂層の外観
性に優れ、表面硬度の低下がなく、密着性不足を解消
し、特に該フイルムが使用される際の熱水処理時におけ
る外観異常の発生（微小泡状物の発生）が抑制される染
色されたポリエチレンテレフタレートフイルムのハード
コートフイルムを提供するものである。
おける染色されたポリエチレンテレフタレートフイルム
のハードコート層としての電離放射線硬化樹脂層の外観
性に優れ、表面硬度の低下がなく、密着性不足を解消
し、特に該フイルムが使用される際の熱水処理時におけ
る外観異常の発生（微小泡状物の発生）が抑制される染
色されたポリエチレンテレフタレートフイルムのハード
コートフイルムを提供するものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、染色されたポ
リエチレンテレフタレートフイルム（１）の少なくとも
片面に、少なくともカチオン重合系脂環式エポキシ化合
物を主成分とする層（２）を設け、この（２）層を介し
てラジカル重合系電離放射線硬化性樹脂を主成分とする
ハードコート層（３）を設けたことを特徴とするハード
コートフイルムであり、またカチオン重合系脂環式エポ
キシ化合物を主成分とする層（２）が該エポキシ化合物
以外のラジカル重合系電離放射線硬化性樹脂をも含む層
である前記のハードコートフイルムであり、さらにラジ
カル重合系電離放射線硬化性樹脂を主成分とするハード
コート層（３）がラジカル重合系電離放射線硬化性樹脂
以外のカチオン重合系脂環式エポキシ化合物をも含む層
である前記のハードコートフイルムである。
リエチレンテレフタレートフイルム（１）の少なくとも
片面に、少なくともカチオン重合系脂環式エポキシ化合
物を主成分とする層（２）を設け、この（２）層を介し
てラジカル重合系電離放射線硬化性樹脂を主成分とする
ハードコート層（３）を設けたことを特徴とするハード
コートフイルムであり、またカチオン重合系脂環式エポ
キシ化合物を主成分とする層（２）が該エポキシ化合物
以外のラジカル重合系電離放射線硬化性樹脂をも含む層
である前記のハードコートフイルムであり、さらにラジ
カル重合系電離放射線硬化性樹脂を主成分とするハード
コート層（３）がラジカル重合系電離放射線硬化性樹脂
以外のカチオン重合系脂環式エポキシ化合物をも含む層
である前記のハードコートフイルムである。
【０００６】
【発明の実施態様】本発明のハードコートフイルムにお
いて用いる染色されたポリエチレンテレフタレートフイ
ルム(１)としては、特に制限はなく、例えばポリエチレ
ンテレフタレートフイルムを溶剤染色または加圧水中染
色した、染色されたポリエチレンテレフタレートフイル
ムが挙げられる。染色されたポリエチレンテレフタレー
トフイルム(１)の厚さとしては、特に制限はなく、通常
４〜３００μｍの範囲、好ましくは９〜２００μｍの範
囲のものを用いるのが、しわや亀裂などのない染色され
たポリエチレンテレフタレートフイルムのハードコート
フイルムの製造が容易にできる点から好ましい。
いて用いる染色されたポリエチレンテレフタレートフイ
ルム(１)としては、特に制限はなく、例えばポリエチレ
ンテレフタレートフイルムを溶剤染色または加圧水中染
色した、染色されたポリエチレンテレフタレートフイル
ムが挙げられる。染色されたポリエチレンテレフタレー
トフイルム(１)の厚さとしては、特に制限はなく、通常
４〜３００μｍの範囲、好ましくは９〜２００μｍの範
囲のものを用いるのが、しわや亀裂などのない染色され
たポリエチレンテレフタレートフイルムのハードコート
フイルムの製造が容易にできる点から好ましい。
【０００７】本発明のハードコートフイルムにおいて形
成されるラジカル重合系電離放射線硬化性樹脂を主成分
とするハードコート層（３）のベ−ス樹脂としては、特
に制限はなく、例えばウレタンアクリレ−ト、ポリエス
テルアクリレ−ト、エポキシアクリレ−ト、不飽和ポリ
エステル、シリコンアクリレ−ト、その他特殊アクリレ
−トなどが挙げられ、これらを単独またはこれらの混合
物を主成分とした有機溶剤に溶解させた塗料をグラビヤ
印刷法、スクリーン印刷法、オフセット印刷法などの通
常の印刷法で前記基材フイルム(１)の上にカチオン重合
系脂環式エポキシ化合物を主成分とする層（２）を介し
て、塗布、乾燥、電離放射線により硬化させて形成した
ものがあげられる。ラジカル重合系電離放射線硬化性樹
脂を主成分とするハードコート層（３）の厚さについて
は特に制限はなく、通常１．０〜１５μｍ程度の範囲か
ら適宜選択採用される。
成されるラジカル重合系電離放射線硬化性樹脂を主成分
とするハードコート層（３）のベ−ス樹脂としては、特
に制限はなく、例えばウレタンアクリレ−ト、ポリエス
テルアクリレ−ト、エポキシアクリレ−ト、不飽和ポリ
エステル、シリコンアクリレ−ト、その他特殊アクリレ
−トなどが挙げられ、これらを単独またはこれらの混合
物を主成分とした有機溶剤に溶解させた塗料をグラビヤ
印刷法、スクリーン印刷法、オフセット印刷法などの通
常の印刷法で前記基材フイルム(１)の上にカチオン重合
系脂環式エポキシ化合物を主成分とする層（２）を介し
て、塗布、乾燥、電離放射線により硬化させて形成した
ものがあげられる。ラジカル重合系電離放射線硬化性樹
脂を主成分とするハードコート層（３）の厚さについて
は特に制限はなく、通常１．０〜１５μｍ程度の範囲か
ら適宜選択採用される。
【０００８】１．０μｍ未満の場合、硬化しにくくなり
好ましくない。また１５μｍを超えると塗膜のワレの発
生や逆に硬化不良が生じるなど好ましくない。またこの
ラジカル重合系電離放射線硬化性樹脂を主成分とするハ
ードコート層（３）内に後記するカチオン重合系脂環式
エポキシ化合物を、ラジカル重合系電離放射線硬化性樹
脂を主成分とするハードコート層（３）の性能を損なわ
ない限りにおいて添加含有せしめてもよく、その添加量
は該層中１〜５０重量％程度であり、好ましくは中１〜
２０重量％である。本発明のハードコートフイルムにお
いて用いる中間層としてのカチオン重合系脂環式エポキ
シ化合物を主成分とする層（２）としては、カチオン重
合系脂環式エポキシ化合物を主成分とするものを有機溶
剤に溶解させた塗料をグラビヤ印刷法、スクリ−ン印刷
法、オフセット印刷法などの通常印刷法で前記基材フイ
ルムの上に塗布、乾燥し、電離放射線（紫外線等）によ
り硬化、形成したものが挙げられる。
好ましくない。また１５μｍを超えると塗膜のワレの発
生や逆に硬化不良が生じるなど好ましくない。またこの
ラジカル重合系電離放射線硬化性樹脂を主成分とするハ
ードコート層（３）内に後記するカチオン重合系脂環式
エポキシ化合物を、ラジカル重合系電離放射線硬化性樹
脂を主成分とするハードコート層（３）の性能を損なわ
ない限りにおいて添加含有せしめてもよく、その添加量
は該層中１〜５０重量％程度であり、好ましくは中１〜
２０重量％である。本発明のハードコートフイルムにお
いて用いる中間層としてのカチオン重合系脂環式エポキ
シ化合物を主成分とする層（２）としては、カチオン重
合系脂環式エポキシ化合物を主成分とするものを有機溶
剤に溶解させた塗料をグラビヤ印刷法、スクリ−ン印刷
法、オフセット印刷法などの通常印刷法で前記基材フイ
ルムの上に塗布、乾燥し、電離放射線（紫外線等）によ
り硬化、形成したものが挙げられる。
【０００９】該カチオン重合系脂環式エポキシ化合物を
主成分とする層（２）の主成分樹脂としては、シクロへ
キセンオキサイド、シクロペンテンオキサイド等の環式
脂肪族化合物に直接エポキシ基が結合している化合物を
主剤とする樹脂組成物からの樹脂層であればよく、中で
も紫外線による硬化に適したカチオン重合系脂環式エポ
キシ化合物を主成分とする樹脂が好ましい。層(２)中の
カチオン重合系脂環式エポキシ化合物の含有量は、５０
重量％以上、好ましくは６０重量％以上であり、またそ
の上限値は特にないが、９５重量％以下、９０重量％以
下であることが好ましい。５０重量％に満たないときは
ラジカル重合系電離放射線硬化性樹脂を主成分とするハ
ードコート層（３）との密着性および基材フイルムとの
密着性不足等、不満足な場合が多く、９５重量％を超え
るときは塗料の取り扱い性、形成された該中間層として
のカチオン重合系脂環式エポキシ化合物を主成分とする
層（２）の可撓性において問題が多くなる。
主成分とする層（２）の主成分樹脂としては、シクロへ
キセンオキサイド、シクロペンテンオキサイド等の環式
脂肪族化合物に直接エポキシ基が結合している化合物を
主剤とする樹脂組成物からの樹脂層であればよく、中で
も紫外線による硬化に適したカチオン重合系脂環式エポ
キシ化合物を主成分とする樹脂が好ましい。層(２)中の
カチオン重合系脂環式エポキシ化合物の含有量は、５０
重量％以上、好ましくは６０重量％以上であり、またそ
の上限値は特にないが、９５重量％以下、９０重量％以
下であることが好ましい。５０重量％に満たないときは
ラジカル重合系電離放射線硬化性樹脂を主成分とするハ
ードコート層（３）との密着性および基材フイルムとの
密着性不足等、不満足な場合が多く、９５重量％を超え
るときは塗料の取り扱い性、形成された該中間層として
のカチオン重合系脂環式エポキシ化合物を主成分とする
層（２）の可撓性において問題が多くなる。
【００１０】該カチオン重合系脂環式エポキシ化合物を
主成分とする層（２）には公知の脂肪族エポキシ化合物
（例えばポリエチレングリコールジグリシジルエーテ
ル、ポリプロピレングリコールジグリシジルエーテル、
ネオペンチルグリコールジグリシジルエーテル、トリメ
チロールプロパントリグリシジルエーテル等）、芳香族
エポキシ化合物等を、本発明の目的を損なわない範囲で
含有せしめてもよく、さらに他のアクリル樹脂、ポリア
ルキレンオキサイド等を添加せしめてもよく、また、光
重合開始剤、レベリング剤、溶剤、酸化チタン、酸化亜
鉛、顔料等の主剤以外の成分を含有せしめて形成しても
よい。カチオン重合系脂環式エポキシ化合物を主成分と
する層(２)の形成法は、特に限定されず、その固形膜厚
さは、０．０１〜１０μｍが好ましく、さらに好ましく
は０．０５〜１μｍである。本発明においては、該カチ
オン重合系脂環式エポキシ化合物を主成分とする層(２)
を中間層（プライマー層）として使用することにより、
従来の染色されたポリエチレンテレフタレートのハード
コートフイルムの熱水処理時における染色されたポリエ
チレンテレフタレートから発生すると考えられるものに
起因すると推測される微小気泡状物の発生によるフイル
ム外観の不良が極端に抑制され、しかもハードコート層
の染色されたポリエチレンテレフタレートフイルムとの
密着性も損なわれない、優れたハードコートフイルムと
なる。
主成分とする層（２）には公知の脂肪族エポキシ化合物
（例えばポリエチレングリコールジグリシジルエーテ
ル、ポリプロピレングリコールジグリシジルエーテル、
ネオペンチルグリコールジグリシジルエーテル、トリメ
チロールプロパントリグリシジルエーテル等）、芳香族
エポキシ化合物等を、本発明の目的を損なわない範囲で
含有せしめてもよく、さらに他のアクリル樹脂、ポリア
ルキレンオキサイド等を添加せしめてもよく、また、光
重合開始剤、レベリング剤、溶剤、酸化チタン、酸化亜
鉛、顔料等の主剤以外の成分を含有せしめて形成しても
よい。カチオン重合系脂環式エポキシ化合物を主成分と
する層(２)の形成法は、特に限定されず、その固形膜厚
さは、０．０１〜１０μｍが好ましく、さらに好ましく
は０．０５〜１μｍである。本発明においては、該カチ
オン重合系脂環式エポキシ化合物を主成分とする層(２)
を中間層（プライマー層）として使用することにより、
従来の染色されたポリエチレンテレフタレートのハード
コートフイルムの熱水処理時における染色されたポリエ
チレンテレフタレートから発生すると考えられるものに
起因すると推測される微小気泡状物の発生によるフイル
ム外観の不良が極端に抑制され、しかもハードコート層
の染色されたポリエチレンテレフタレートフイルムとの
密着性も損なわれない、優れたハードコートフイルムと
なる。
【００１１】本発明におけるカチオン重合系脂環式エポ
キシ化合物を主成分とする層（２）の該カチオン重合系
脂環式エポキシ化合物を主成分とする樹脂以外に前記の
ラジカル重合系電離放射線硬化樹脂を該層に添加含有せ
しめることも好ましい実施態様であり、その含有量は前
記した該カチオン重合系脂環式エポキシ化合物を主成分
とする樹脂の含有量外の範囲であることが好ましい。本
発明においては、染色されたポリエチレンテレフタレー
トフイルム(１)とカチオン重合系脂環式エポキシ化合物
を主成分とする層（２）の間、またはカチオン重合系脂
環式エポキシ化合物を主成分とする層（２）とラジカル
重合系電離放射線硬化性樹脂を主成分とするハードコー
ト層（３）との間に、任意模様や柄などを設けた印刷層
及びまたは金属蒸着薄膜層を積層形成したものでもよ
く、金属蒸着薄膜層に使用される金属としては、アルミ
ニウム、クロム、金、銀、錫、インジウム、チタン、銅
等の金属が挙げられ、それらは蒸着、スパッタリング等
の手段で、厚さが１０〜１００ｎｍの範囲で全面もしく
は模様状に形成されたものが好ましい。かくして得られ
たハードコートフイルムは、従来の電離放射線硬化樹脂
層をハードコート層として利用したハードコートフイル
ムの課題を解決し、耐擦傷性、耐汚染性、特に熱水層間
密着性において優れた効果を有する。
キシ化合物を主成分とする層（２）の該カチオン重合系
脂環式エポキシ化合物を主成分とする樹脂以外に前記の
ラジカル重合系電離放射線硬化樹脂を該層に添加含有せ
しめることも好ましい実施態様であり、その含有量は前
記した該カチオン重合系脂環式エポキシ化合物を主成分
とする樹脂の含有量外の範囲であることが好ましい。本
発明においては、染色されたポリエチレンテレフタレー
トフイルム(１)とカチオン重合系脂環式エポキシ化合物
を主成分とする層（２）の間、またはカチオン重合系脂
環式エポキシ化合物を主成分とする層（２）とラジカル
重合系電離放射線硬化性樹脂を主成分とするハードコー
ト層（３）との間に、任意模様や柄などを設けた印刷層
及びまたは金属蒸着薄膜層を積層形成したものでもよ
く、金属蒸着薄膜層に使用される金属としては、アルミ
ニウム、クロム、金、銀、錫、インジウム、チタン、銅
等の金属が挙げられ、それらは蒸着、スパッタリング等
の手段で、厚さが１０〜１００ｎｍの範囲で全面もしく
は模様状に形成されたものが好ましい。かくして得られ
たハードコートフイルムは、従来の電離放射線硬化樹脂
層をハードコート層として利用したハードコートフイル
ムの課題を解決し、耐擦傷性、耐汚染性、特に熱水層間
密着性において優れた効果を有する。
【００１２】
【実施例】以下に実施例をあげて本発明を詳細に説明す
る。以下実施例、比較例における部はいずれも重量部を
示すものである。 ＊＊＊実施例１ 厚さ２５μｍの黒濃色に染色された２軸延伸ポリエチレ
ンテレフタレートフイルム（１）（レンゴー社製）上
に、カチオン重合系脂環式エポキシ化合物としてセロキ
サイド２０２１（ダイセル社製）７５部、１，４−シク
ロへキサンジメチロールジビニルエーテル３部、フェノ
ールノボラックエポキシ樹脂（旭チバ社製）１５部、光
カチオン重合開始剤（ユニオンカーバイド社製）４部、
メチルエチルケトン１００部からなる塗料をリバースコ
ーテイング法にて塗布し、乾燥、高圧水銀灯で硬化さ
せ、厚さ０．１μｍの中間層（２）を形成した。この中
間層（２）上に、ＤＰＨＡ（ジペンタエリスリトールヘ
キサアクリレート）３０部、光開始剤１部、ジメチルシ
リコーンオイル１部、トルエン４０部、ＭＥＫ２０部、
ＩＰＡ１０部からなる溶液をリバ−スコーティング法に
て塗布、乾燥、高圧水銀灯により硬化して厚さ２．０μ
ｍの電離放射線硬化樹脂層のハードコート層（３）を形
成して本発明のハードコートフイルムを得た。
る。以下実施例、比較例における部はいずれも重量部を
示すものである。 ＊＊＊実施例１ 厚さ２５μｍの黒濃色に染色された２軸延伸ポリエチレ
ンテレフタレートフイルム（１）（レンゴー社製）上
に、カチオン重合系脂環式エポキシ化合物としてセロキ
サイド２０２１（ダイセル社製）７５部、１，４−シク
ロへキサンジメチロールジビニルエーテル３部、フェノ
ールノボラックエポキシ樹脂（旭チバ社製）１５部、光
カチオン重合開始剤（ユニオンカーバイド社製）４部、
メチルエチルケトン１００部からなる塗料をリバースコ
ーテイング法にて塗布し、乾燥、高圧水銀灯で硬化さ
せ、厚さ０．１μｍの中間層（２）を形成した。この中
間層（２）上に、ＤＰＨＡ（ジペンタエリスリトールヘ
キサアクリレート）３０部、光開始剤１部、ジメチルシ
リコーンオイル１部、トルエン４０部、ＭＥＫ２０部、
ＩＰＡ１０部からなる溶液をリバ−スコーティング法に
て塗布、乾燥、高圧水銀灯により硬化して厚さ２．０μ
ｍの電離放射線硬化樹脂層のハードコート層（３）を形
成して本発明のハードコートフイルムを得た。
【００１３】＊＊＊比較例１ 厚さ２５μｍの黒濃色に染色された２軸延伸ポリエチレ
ンテレフタレートフイルム（１）（レンゴー社製）上
に、直接、ＤＰＨＡ（ジペンタエリスリトールヘキサア
クリレート）３０部、光開始剤１部、ジメチルシリコー
ンオイル１部、トルエン４０部、ＭＥＫ２０部、ＩＰＡ
１０部からなる溶液をリバ−スコーティング法にて塗
布、乾燥、高圧水銀灯により硬化して厚さ２．０μｍの
電離放射線硬化樹脂層のハードコート層（３）を形成し
てハードコートフイルムを得た。
ンテレフタレートフイルム（１）（レンゴー社製）上
に、直接、ＤＰＨＡ（ジペンタエリスリトールヘキサア
クリレート）３０部、光開始剤１部、ジメチルシリコー
ンオイル１部、トルエン４０部、ＭＥＫ２０部、ＩＰＡ
１０部からなる溶液をリバ−スコーティング法にて塗
布、乾燥、高圧水銀灯により硬化して厚さ２．０μｍの
電離放射線硬化樹脂層のハードコート層（３）を形成し
てハードコートフイルムを得た。
【００１４】＊＊＊比較例２ 厚さ２５μｍの黒濃色に染色された２軸延伸ポリエチレ
ンテレフタレートフイルム（１）（レンゴー社製）上
に、ポリエステルポリオール１０部、イソシアネート化
合物硬化剤１部、メチルエチルケトン４０部、トルエン
４０部からなる塗料をリバースコーテイング法にて塗布
し、１２０℃で乾燥硬化させ、厚さ０．１μｍのポリエ
ステル系樹脂中間層（２）を形成した。この中間層
（２）上に、ＤＰＨＡ（ジペンタエリスリトールヘキサ
アクリレート）３０部、光開始剤１部、ジメチルシリコ
ーンオイル１部、トルエン４０部、ＭＥＫ２０部、ＩＰ
Ａ１０部からなる溶液をリバ−スコーティング法にて塗
布、乾燥、高圧水銀灯により硬化して厚さ２．０μｍの
電離放射線硬化樹脂層のハードコート層（３）を形成し
てハードコートフイルムを得た。
ンテレフタレートフイルム（１）（レンゴー社製）上
に、ポリエステルポリオール１０部、イソシアネート化
合物硬化剤１部、メチルエチルケトン４０部、トルエン
４０部からなる塗料をリバースコーテイング法にて塗布
し、１２０℃で乾燥硬化させ、厚さ０．１μｍのポリエ
ステル系樹脂中間層（２）を形成した。この中間層
（２）上に、ＤＰＨＡ（ジペンタエリスリトールヘキサ
アクリレート）３０部、光開始剤１部、ジメチルシリコ
ーンオイル１部、トルエン４０部、ＭＥＫ２０部、ＩＰ
Ａ１０部からなる溶液をリバ−スコーティング法にて塗
布、乾燥、高圧水銀灯により硬化して厚さ２．０μｍの
電離放射線硬化樹脂層のハードコート層（３）を形成し
てハードコートフイルムを得た。
【００１５】＜評価方法＞各例で得られたハードコート
フイルムを下記方法で評価した。 １． 〈表面硬度はＪＩＳに準じて、得られたフイルム
をそのままと１００℃の純水中で３分間処理した後とを
熱水処理前後として測定した。〉 ２． 〈層間密着性は、下記に示す碁盤目剥離法より剥
離の程度で評価を行った。〉 ＊碁盤目剥離法 ハードコート層面にカッタ−ナイフで２ｍｍ間隔の線を
縦１１本、横１１本引き、計100個の升目を作り、その
上に２４ｍｍ幅のニチバンセロテ−プを密着させ素早く
該テ−プを１８０度方向に強制剥離し、残存する升目の
数により表１に示す様に５段階にて評価を行った。 〈表１〉 密着性ランク ランク ５ ； ９５〜１００／１００（剥れた升目 ０〜５） ４ ； ８０〜９４／１００（剥れた升目 ６〜２０） ３ ； ６０〜７９／１００（剥れた升目 ２１〜４０） ２ ； ３０〜５９／１００（剥れた升目 ４１〜７０） １ ； ０〜２９／１００（剥れた升目 ７１〜１００） ２． 〈外観観察は、下記に示す外観観察により微小気
泡状物発生程度で評価を行った。〉 ＊外観観察 微小気泡状物の発生が殆ど見られないものを○とした。
微小気泡状物の発生が少し見られるものを△とした。微
小気泡状物の発生が顕著に見られるものを×とした。
フイルムを下記方法で評価した。 １． 〈表面硬度はＪＩＳに準じて、得られたフイルム
をそのままと１００℃の純水中で３分間処理した後とを
熱水処理前後として測定した。〉 ２． 〈層間密着性は、下記に示す碁盤目剥離法より剥
離の程度で評価を行った。〉 ＊碁盤目剥離法 ハードコート層面にカッタ−ナイフで２ｍｍ間隔の線を
縦１１本、横１１本引き、計100個の升目を作り、その
上に２４ｍｍ幅のニチバンセロテ−プを密着させ素早く
該テ−プを１８０度方向に強制剥離し、残存する升目の
数により表１に示す様に５段階にて評価を行った。 〈表１〉 密着性ランク ランク ５ ； ９５〜１００／１００（剥れた升目 ０〜５） ４ ； ８０〜９４／１００（剥れた升目 ６〜２０） ３ ； ６０〜７９／１００（剥れた升目 ２１〜４０） ２ ； ３０〜５９／１００（剥れた升目 ４１〜７０） １ ； ０〜２９／１００（剥れた升目 ７１〜１００） ２． 〈外観観察は、下記に示す外観観察により微小気
泡状物発生程度で評価を行った。〉 ＊外観観察 微小気泡状物の発生が殆ど見られないものを○とした。
微小気泡状物の発生が少し見られるものを△とした。微
小気泡状物の発生が顕著に見られるものを×とした。
【００１６】 〈鉛筆硬度の評価〉 実施例１ ； Ｈ（熱水処理前）、 Ｈ（熱水処理後） 比較例１ ； Ｈ（熱水処理前）、 Ｂ（熱水処理後） 比較例２ ； Ｈ（熱水処理前）、 Ｈ（熱水処理後） 〈熱水層間密着性の評価＞ ＜＊碁盤目剥離法の評価＞ 実施例１ ； ５（熱水処理前）、 ５（熱水処理後） 比較例１ ； ５（熱水処理前）、 １（熱水処理後） 比較例２ ； ５（熱水処理前）、 ４（熱水処理後） ＜＊外観観察＞ 実施例１ ； ○（熱水処理前）、 ○（熱水処理後） 比較例１ ； ○（熱水処理前）、 △（熱水処理後） 比較例２ ； ○（熱水処理前）、 ×（熱水処理後）
【００１７】
【発明の効果】本発明のハードコートフイルムは、カチ
オン重合系脂環式エポキシ化合物を主成分とする層を介
して、電離放射線硬化樹脂層をハードコート層として染
色されたポリエチレンテレフタレートフイルム基材上に
形成することによって、従来得ることが困難であった表
面硬度の低下を招かずに熱水層間密着性に優れたハード
コートフイルムを提供することができるものである。
オン重合系脂環式エポキシ化合物を主成分とする層を介
して、電離放射線硬化樹脂層をハードコート層として染
色されたポリエチレンテレフタレートフイルム基材上に
形成することによって、従来得ることが困難であった表
面硬度の低下を招かずに熱水層間密着性に優れたハード
コートフイルムを提供することができるものである。
Claims (3)
- 【請求項１】染色されたポリエチレンテレフタレートフ
イルム（１）の少なくとも片面に、少なくともカチオン
重合系脂環式エポキシ化合物を主成分とする層（２）を
設け、この（２）層を介してラジカル重合系電離放射線
硬化性樹脂を主成分とするハードコート層（３）を設け
たことを特徴とするハードコートフイルム。 - 【請求項２】カチオン重合系脂環式エポキシ化合物を主
成分とする層（２）が該エポキシ化合物以外のラジカル
重合系電離放射線硬化性樹脂をも含む層である請求項１
記載のハードコートフイルム。 - 【請求項３】ラジカル重合系電離放射線硬化性樹脂を主
成分とするハードコート層（３）がラジカル重合系電離
放射線硬化性樹脂以外のカチオン重合系脂環式エポキシ
化合物をも含む層である請求項１または２記載のハード
コートフイルム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000152545A JP2001328225A (ja) | 2000-05-24 | 2000-05-24 | ハードコートフイルム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000152545A JP2001328225A (ja) | 2000-05-24 | 2000-05-24 | ハードコートフイルム |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001328225A true JP2001328225A (ja) | 2001-11-27 |
Family
ID=18657958
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000152545A Pending JP2001328225A (ja) | 2000-05-24 | 2000-05-24 | ハードコートフイルム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001328225A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008536968A (ja) * | 2005-04-04 | 2008-09-11 | ナショナル スターチ アンド ケミカル インベストメント ホールディング コーポレイション | 放射線硬化性環式脂肪族バリアシーラント |
| US20180297341A1 (en) * | 2015-12-28 | 2018-10-18 | Fujifilm Corporation | Hardcoat film and application thereof |
-
2000
- 2000-05-24 JP JP2000152545A patent/JP2001328225A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008536968A (ja) * | 2005-04-04 | 2008-09-11 | ナショナル スターチ アンド ケミカル インベストメント ホールディング コーポレイション | 放射線硬化性環式脂肪族バリアシーラント |
| US20180297341A1 (en) * | 2015-12-28 | 2018-10-18 | Fujifilm Corporation | Hardcoat film and application thereof |
| US11016223B2 (en) * | 2015-12-28 | 2021-05-25 | Fujifilm Corporation | Hardcoat film and application thereof |
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