JP2001324606A

JP2001324606A - 積層光拡散性フィルムおよびその製造方法

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Publication number: JP2001324606A
Application number: JP2000142858A
Authority: JP
Inventors: Hiromitsu Takahashi; 宏光高橋; Motoyuki Suzuki; 基之鈴木
Original assignee: Toray Industries Inc
Current assignee: Toray Industries Inc
Priority date: 2000-05-16
Filing date: 2000-05-16
Publication date: 2001-11-22
Anticipated expiration: 2020-05-16
Also published as: JP4560890B2

Abstract

(57)【要約】【課題】表面が平滑でありながら、光透過性、光拡散
性、機械的強度、および生産性に優れた積層光拡散性フ
ィルム、およびその製造方法を提供する。【解決手段】少なくとも光拡散層を有する光拡散性フィ
ルムの片側または両側に、該光拡散性フィルム中に含ま
れる熱可塑性樹脂よりも高い融点をもつ熱可塑性樹脂か
らなる樹脂層が積層されていることを特徴とする積層光
拡散性フィルムである。また、この積層光拡散性フィル
ムの製造方法においては、表層の熱可塑性樹脂の融点を
Ｔ１、ガラス転移点をＴｇ１、内部の光拡散フィルムに
用いられる熱可塑性樹脂のうち最も融点の高い熱可塑性
樹脂の融点をＴ２とするとき、Ｔ１＞Ｔａ＞Ｔ２かつＴ
ａ＞Ｔｇ１を満たす温度Ｔａで熱処理する工程を含む。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、液晶ディスプレイ
のバックライトや照明装置などに好適に用いられる積層
光拡散性フィルム、およびその製造方法に関するもので
ある。

【０００２】

【従来の技術】近年、パソコン、テレビ、携帯電話など
の表示装置として、液晶を利用したディスプレイが数多
く用いられている。これらの液晶ディスプレイは、それ
自体は発光体でないために、裏側からバックライトを使
用して光を照射することにより表示が可能となってい
る。また、バックライトは、単に光を照射するだけでな
く、画面全体を均一に照射せねばならないという要求に
応えるため、サイドライト型もしくは直下型と呼ばれる
面光源の構造をとっている。なかでも、薄型・小型化が
望まれるノート型パソコン等に使用される薄型液晶ディ
スプレイ用途には、サイドライト型、つまり画面に対し
側面から光を照射するタイプのバックライトが適用され
ている。一般的に、このサイドライト型バックライトに
は、光を均一に伝播・拡散する導光板を利用し液晶ディ
スプレイ全体を均一に照射する導光板方式が採用されて
いる。この導光板には、側面から入射した光を垂直方向
に出射するようにパターンが刻まれており、そのパター
ンによる不均一な光の分布を有する。従って、この液晶
ディスプレイにおいて、面内均一性を高めて高品質の画
像を得るため、導光板上に光拡散性フィルムを設置し
て、光を均一にすることが必要となる。

【０００３】かかる光拡散性フィルムに要求される性能
には、光拡散性が大きいことはもとより、光透過性が極
めて高いことが挙げられる。光透過性を高くすることに
より、バックライトからの光を効率よく利用することが
できるため、高輝度化・低消費電力化を達成することが
できる。

【０００４】従来から使用されている光拡散性フィルム
としては、例えば、（１）特開平４−２７５５０１号公
報等に記載の、透明熱可塑性樹脂をシート状に成形後、
表面に物理的に凹凸を付ける加工を施して得られた拡散
シート（光拡散性フィルム）、または、（２）特開平６
−５９１０８号公報等に記載の、ポリエステル樹脂等透
明基材フィルム上に、微粒子を含有した透明樹脂からな
る光拡散層をコーティングして得られた光拡散性フィル
ム、または（３）特開平６−１２３８０２号公報等に記
載の、透明樹脂中にビーズを溶融混合し、これを押出し
成形して得られた光拡散板（光拡散性フィルム）などが
挙げられる。上記（１）および（２）の光拡散性フィル
ムは、フィルム表面に形成した凹凸またはコーティング
した光拡散層により光拡散効果を得る、いわゆる表面光
拡散性フィルムである。一方、上記（３）の光拡散性フ
ィルムは、少なくとも基材内部にも光拡散成分を有する
光拡散性フィルムである。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記
（１）及び（２）によって得られる光拡散性フィルム
は、表面の凹凸が大きく、他のフィルム等の材料との接
着や重ね合わせの際に困難を要する。また、上記（３）
によって得られる光拡散性フィルムの場合も、上記
（１）や（２）によって得られるフィルムよりは表面は
平坦であるが、表層付近に存在するビーズによる凹凸が
存在し、依然としてなお不十分である。

【０００６】そこで、本発明者らは、上記課題を解決す
べく鋭意検討を行なった結果、表面が平滑でありなが
ら、光透過性、光拡散性、機械的強度、および生産性に
優れた光拡散性フィルム、およびその製造方法を見出す
ことができ、本発明に到達した。本発明の目的は、表
面が平滑で、かつ光透過性、光拡散性、機械的強度、お
よび生産性に優れた積層光拡散性フィルムとその製造方
法を提供することにある。

【課題を解決するための手段】本発明の積層光拡散性フ
ィルムは、少なくとも光拡散層を有する光拡散性フィル
ムの片側または両側に、該光拡散性フィルム中に含まれ
る熱可塑性樹脂より高い融点をもつ熱可塑性樹脂からな
る樹脂層が積層されていることを特徴とする積層光拡散
性フィルムである。

【０００７】また、本発明の積層光拡散性フィルムは、
全光線透過率が７０％以上であり、ヘイズが７０％以上
であることが好ましく、また表層側の熱可塑性樹脂から
なる樹脂層が実質的に非光拡散性であることが好まし
い。

【０００８】また、本発明の積層光拡散性フィルムの製
造方法は、上記樹脂層の熱可塑性樹脂の融点をＴ１、ガ
ラス転移温度をＴｇ１、該光拡散フィルムに用いられる
熱可塑性樹脂のうち最も融点の高い熱可塑性樹脂の融点
をＴ２とするとき、Ｔ１＞Ｔａ＞Ｔ２かつＴａ＞Ｔｇ１
を満たす温度Ｔａで熱処理する工程を含むことを特徴と
する積層光拡散性フィルムの製造方法である。

【０００９】

【発明の実施の形態】本発明の積層光拡散性フィルム
は、少なくとも光拡散層を有する光拡散性フィルムの片
側または両側に、該光拡散性フィルム中に含まれる熱可
塑性樹脂よりも高い融点をもつ熱可塑性樹脂からなる樹
脂層が積層されていることを特徴とする積層光拡散性フ
ィルムである。

【００１０】本発明の積層光拡散性フィルムを構成する
光拡散性フィルムは、少なくとも光拡散層を有するフィ
ルムである。

【００１１】光拡散性フィルムの例としては、例えば、
（ａ）熱可塑性樹脂中に光拡散成分が分散した光拡散層
のみからなるフィルム、（ｂ）フィルム基材上に光拡散
成分を含有する層（光拡散層）を塗布したフィルム、
（ｃ）基材表面を凹凸加工（光拡散層）したフィルム等
が挙げられる。例えば、（ａ）の光拡散性フィルムの例
としては、ポリエステル系樹脂、ポリオレフィン系樹
脂、アクリル系樹脂、ポリ塩化ビニル系樹脂等の熱可塑
性樹脂中に、シリカ、炭酸カルシウム、水酸化アルミニ
ウム、二酸化チタン等の無機微粒子、またはアクリル樹
脂、有機シリコーン樹脂、ポリスチレン、尿素樹脂、ホ
ルムアルデヒド縮合物等からなる有機微粒子、または気
泡等を分散させてフィルム状に成形した光拡散性フィル
ムが挙げられる。また、（ｂ）の光拡散性フィルムの例
としては、ポリエステル樹脂等からなる透明支持体基板
上に、（ａ）で示したような無機または有機微粒子を分
散させた透明熱可塑性樹脂をコーティングして光拡散層
を形成した光拡散性フィルムの等が挙げられる。また、
（ｃ）の光拡散性フィルムの例としては、ポリカーボネ
ート等透明熱可塑性樹脂をシート状に成形後、エンボス
加工によって物理的に表面に凹凸を形成する方法、凹凸
形状を有する金型に流し込んで成形加工する方法当によ
り得られる光拡散性フィルム等が挙げられる。

【００１２】本発明はこれらに限定されるものではな
く、少なくとも光拡散機能を有する層を含有するもので
あればよい。よって、本発明においては、光拡散性以外
の機能を付加する別の層を積層することも可能である。

【００１３】また、本発明で用いられる光拡散性フィル
ムの基体は、少なくとも熱可塑性樹脂からなるものであ
る。本発明で好ましく用いられる熱可塑性樹脂として
は、例えば、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレ
ン−２、６−ナフタレート、ポリプロピレンテレフタレ
ート、ポリブチレンテレフタレート等のポリエステル、
ポリカーボネート、ポリスチレン、ポリエチレン、ポリ
プレピレン等のポリオレフィン、ポリアミド、ポリエー
テル、ポリエステルアミド、ポリエーテルエステル、ポ
リ塩化ビニル、ポリメタクリル酸エステルおよびこれら
を主たる成分とする共重合体、またはこれら樹脂の混合
物等を好適に用いることができる。なかでも、ポリエチ
レンテレフタレート、ポリエチレン−２，６−ナフタレ
ート等のポリエステルや、ポリエチレン、ポリプロピレ
ン等のポリオレフィン、及びこれらを主たる成分とする
共重合体またはこれら樹脂の混合物からなることがより
好ましい。

【００１４】本発明で好ましく用いられる熱可塑性樹脂
は、可視光領域の光線に関し透明であることが好まし
い。ここでいう透明とは、それら樹脂のみからなる膜厚
５００μｍのフィルムの全光線透過率が７０％以上であ
る樹脂のことを指す。

【００１５】本発明の積層光拡散性フィルムは、光拡散
性フィルムの片側または両側に、光拡散性フィルムに含
まれる熱可塑性樹脂よりも高い融点をもつ熱可塑性樹脂
が積層されている。ここで、表層側の樹脂層の熱可塑性
樹脂の融点をＴ１、ガラス転移温度をＴｇ１、内部側の
光拡散性フィルムに用いられる熱可塑性樹脂のうち最も
融点の高い熱可塑性樹脂の融点をＴ２とする。本発明で
は、このようにＴ１＞Ｔ２であることにより、Ｔ１＞Ｔ
ａ＞Ｔ２かつＴａ＞Ｔｇ１を満たす温度Ｔａで熱処理す
ることにより、内部側の形状等に拘わらず容易に表面の
平坦性を確保することができる。ここで、Ｔ１＜Ｔ２で
ある場合、Ｔｂ＜Ｔ１を満たす温度Ｔｂで処理した場
合、内部側の樹脂を加工できないため表面の平坦化が達
成できないことがあり、また、Ｔ１＜Ｔｂを満たす温度
Ｔｂでの熱処理においても表面の粘着等の問題が生じる
ため好ましくない。

【００１６】ここで、表層側に積層される熱可塑性樹脂
は、少なくとも光拡散性フィルムに用いられる熱可塑性
樹脂より高融点の熱可塑性樹脂であれば特に限定されな
い。例えば、光拡散性フィルムに用いられる樹脂として
挙げたものと同様のものを使用することができ、好まし
く用いられる熱可塑性樹脂として、例えば、ポリエチレ
ンテレフタレート、ポリエチレン−２、６−ナフタレー
ト、ポリプロピレンテレフタレート、ポリブチレンテレ
フタレート等のポリエステル、ポリカーボネート、ポリ
スチレン、ポリエチレン、ポリプレピレン等のポリオレ
フィン、ポリアミド、ポリエーテル、ポリエステルアミ
ド、ポリエーテルエステル、ポリ塩化ビニル、ポリメタ
クリル酸エステルおよびこれらを主たる成分とする共重
合体、またはこれら樹脂の混合物等が挙げられる。なか
でもポリエステルテレフタレート、ポリエチレン−２，
６−ナフタレート等のポリエステル、またはこれらを主
たる成分とする共重合体、またはこれらの混合物を好ま
しく用いることができる。

【００１７】また、表層側に用いられる熱可塑性樹脂の
融点は、内部側の光拡散性フィルムに用いられる熱可塑
性樹脂の融点より高いことが必要であるが、好ましくは
１０℃以上、さらに好ましくは２０℃以上高いことが望
ましい。

【００１８】また、これら熱可塑性樹脂の融点は、示差
走査熱量計（ＤＳＣ）を用い、結晶融解に基づく吸熱曲
線のピーク値として、簡便に測定することができる。ま
た、このとき同時にガラス転移温度（Ｔｇ）も測定する
ことができる。ガラス転移温度は、樹脂がガラス状態か
らゴム状態へ転移する時に比熱変化が生じるため、測定
曲線のベースラインの平行移動という形により感知され
る。

【００１９】また、光拡散性フィルムの表層側に積層さ
れる熱可塑性樹脂は、光拡散性能を向上させる目的で、
内部側に用いられる光拡散性フィルムの熱可塑性樹脂と
屈折率を異にする樹脂を用いることもできる。例えば、
光拡散性フィルムとして表面凹凸加工した光拡散層を用
いるような場合に、屈折率を異にする熱可塑性樹脂層を
積層することにより光拡散性能を保持または向上させる
ことができることがある。

【００２０】本発明の表層側に積層する樹脂層は、実質
的に非光拡散性であることが望ましい。非光拡散性であ
ることにより、積層後も全光線透過率を低下させること
なく平坦性を確保することが可能である。ここでいう非
光拡散性であるとは、そのフィルムのみのヘイズを測定
した場合に、その値が１０％以下であることを示す。

【００２１】また、表層側の熱可塑性樹脂層は光拡散性
フィルムの少なくとも片面に積層されるが、両面に積層
する方が、フィルム全体としての平坦性を確保できるた
め好ましい。

【００２２】光拡散性フィルムの表層側に該熱可塑性樹
脂層が積層されていない場合や、本発明記載の性能範囲
外の樹脂を積層した場合などにおいては、表面の平坦性
に劣るフィルムが得られる。例えば、これらフィルムは
数％程度の光線反射率を有するが、屋内の照明器具等の
電灯を反射させた場合に、フィルム表面にその電灯の像
が確認できない等の現象が見受けられる。これに対し、
本発明の積層光拡散性フィルムでは、電灯像の輪郭がは
っきりと確認できる。

【００２３】光拡散性フィルムと熱可塑性樹脂からなる
樹脂層の積層方法としては、シート状に成形した光拡散
性フィルムに、予めシート状に加工しておいた熱可塑性
樹脂からなる樹脂層を接着層を介して貼着する方法、光
拡散性フィルムと熱可塑性樹脂からなる樹脂層を密着さ
せて加熱圧着させる方法、光拡散性フィルムと熱可塑性
樹脂からなる樹脂層を共押出する方法などが挙げられる
が、本発明では特にこれらに限定されるものではない。
また、本発明では、必要により、両者を積層した後に延
伸工程を施すこともできる。

【００２４】本発明の積層光拡散性フィルムの製造方法
は、上記のようにして光拡散性フィルムの少なくとも片
面に熱可塑性樹脂からなる樹脂層を積層した後、表層側
の熱可塑性樹脂の融点をＴ１、ガラス転移温度をＴｇ
１、内部側の光拡散性フィルムに用いられる熱可塑性樹
脂のうち最も融点の高い熱可塑性樹脂の融点をＴ２とす
るとき、Ｔ１＞Ｔａ＞Ｔ２かつＴａ＞Ｔｇ１を満たす温
度Ｔａで熱処理する工程を含むことを特徴とするもので
ある。Ｔ１より低い温度で熱処理することにより、処理
工程中の粘着等の作業上の問題を起こすことがなく、Ｔ
２より高い温度で熱処理することにより内部の積層ムラ
等の欠陥を解消して表面の平坦化が可能となる。また、
Ｔｇ１より高い温度で熱処理することにより、表層の熱
可塑性樹脂の流動性が増加し、表層の平坦化処理が容易
となる。ここで、Ｔ２とＴｇ１の大小関係については特
に限定されない。

【００２５】Ｔ１＞Ｔａを満たすＴａにより効果的な表
面の熱処理が可能であるが、好ましくはＴ１＞Ｔａ＋１
０（℃）、さらに好ましくはＴ１＞Ｔａ＋２０（℃）を
満たす温度Ｔａで処理することが好ましい。また、内部
の欠陥を効果的に解消するために、好ましくはＴａ＞Ｔ
２＋１０（℃）、さらに好ましくはＴａ＞Ｔ２＋２０
（℃）であることが好ましい。

【００２６】熱処理方法としては、例えば、フィルムの
端部を把持したまま上記温度Ｔａ雰囲気内で保持する方
法、表面温度Ｔａを有する平坦な板をフィルム表層に押
し当てる方法などが挙げられるが、他の方法を用いるこ
とも可能である。本発明における熱処理は、通常、少な
くとも光拡散性フィルムと熱可塑性樹脂層とが上記の積
層方法で積層された状態において行なわれる。これによ
り積層光拡散性フィルム表層の平坦性を確保することが
できる。

【００２７】また、本発明の積層光拡散性フィルムの全
膜厚は特に限定されないが、薄膜用途や作業性等を考慮
すると、１０〜５００μｍが好ましく、２０〜３００μ
ｍがさらに好ましい。また、これら全膜厚のうちの、表
層側の樹脂層が占める割合は、特に限定されないが、通
常は１〜５０μｍの範囲で選択され、好ましくは１〜３
０μｍである。

【００２８】本発明の積層光拡散性フィルムは、全光線
透過率は好ましくは７０％以上、より好ましくは８０％
以上、さらに好ましくは９０％以上である。全光線透過
率が７０％未満の場合には、積層光拡散性フィルムをデ
ィスプレイに組み込んだ際に、輝度が不十分となる傾向
にあり、高輝度を得るためには低消費電力化が望めな
い。また、本発明の積層光拡散性フィルムのヘイズは、
好ましくは７０％以上、より好ましくは８０％以上、さ
らに好ましくは９０％以上である。ヘイズが７０％未満
の場合には、平行光の透過率が高くなる傾向にあり、こ
の場合も輝度に斑が生じやすくなる。

【００２９】積層光拡散性フィルムの光拡散性は、主と
して積層前の光拡散性フィルムの性能によるところが大
きい。積層前の光拡散性フィルムの光拡散性をコントロ
ールする手段としては、フィルム表面の凹凸をコントロ
ールし、より表面を粗く、より溝を深く険しくすること
により所望の光拡散性が得られる（上記ａ、ｂの光拡散
性フィルム）。またもう一方は、マトリックス樹脂中に
光拡散成分を分散させる方法であり、ここでは例えば、
マトリックス−分散相の屈折率差、分散相の径、混合比
率等の選択により所望の光拡散性が得られる（上記ｃの
光拡散性フィルム）。本発明において、後者の手段によ
り得られた光拡散性フィルムを用いた場合、積層前後で
の光拡散性能が前者と比較して変化が小さく、内部の光
拡散性フィルムを作成した時点で光拡散性能が把握でき
るため、より効果的である。

【００３０】これら、全光線透過率およびヘイズは、日
本工業規格ＪＩＳＫ７１０５「プラスチックの光学的
特性試験方法」に準拠し、積分球式光線透過率測定装置
（ヘイズメーター）により測定することが出来る。

【００３１】また、本発明の積層光拡散性フィルムに
は、本発明の効果が失われない範囲内で各種の添加剤を
加えることができる。添加剤を添加する層は、光拡散
層、表層側の熱可塑性樹脂からなる樹脂層、またはその
他の層であってもよい。添加配合する添加剤の例として
は、例えば、顔料、染料、蛍光増白剤、酸化防止剤、耐
熱剤、耐光剤、耐候剤、帯電防止剤、離型剤などを挙げ
ることができる。

【００３２】本発明の積層光拡散性フィルムは、液晶デ
ィスプレイのバックライトや照明装置等に好適に用いら
れる。

【００３３】

【実施例】以下、本発明について実施例を挙げて説明す
るが、本発明は必ずしもこれらに限定されるものではな
い。

【００３４】（実施例１）主押出し機に、ポリエチレン
テレフタレート（ＰＥＴ）にイソフタル酸成分を２５ｍ
ｏｌ％共重合させたポリエステル樹脂（融点１９５℃、
ガラス転移温度７０℃）に平均粒径５μｍの真球状シリ
カ微粒子を体積比率で１０％になるように配合したペレ
ットを供給し、また別に副押出し機に、微粒子を含有し
ないＰＥＴ（融点２６５℃）を供給して、所定の方法に
より両側表層にＰＥＴを有する溶融３層共押出を行な
い、静電印可法により鏡面のキャストドラム上で冷却し
て３層積層シートを作製した。このようにして得られた
３層積層シートを９０℃にて長手方向に３倍延伸し、続
いてテンターで９０℃の予熱ゾーンを通して９５℃で幅
方向に３倍延伸し、さらに２３０℃で３０秒間熱処理
し、全膜厚１００μｍの積層光拡散性フィルムを得た。
表面層の厚さは片側５μｍであった。

【００３５】得られた積層光拡散性フィルムについて、
全自動直読ヘーズコンピューターＨＧＭ−２ＤＰ（スガ
試験機（株）製）を用いて全光線透過率とヘイズを測定
した。全光線透過率は８９％であり、ヘイズは８５％で
あった。

【００３６】また、表面の平坦性について、屋内の蛍光
灯の像がフィルム表面にどのように映るかで判断した。
蛍光灯の像がはっきり見えるものを○、像が拡散反射し
て見えないものを×とした。ここで、得られた積層光拡
散性フィルムは、その表面に蛍光灯の輪郭をはっきりと
確認することができ、平坦性が良好であることがわかっ
た。

【００３７】また、得られた積層光拡散性フィルムの拡
散性能を実際に目視で評価するため、次のような実験を
行なった。すなわち、可視光レーザー（Ｈｅ−Ｎｅレー
ザー、波長６３２．８ｎｍ）を、得られた積層光拡散性
フィルムに照射し、透過した光線をスクリーンに投影し
て、入射光線がどの程度の拡がりを示すか観察して評価
した。強度分布が見られず均一で広い拡散範囲をもつも
のを○、著しい強度分布または狭い拡散範囲のものまた
は透過光量が少なく暗いものを×とした。レーザー光線
は、フィルムを通ることにより拡がっており良好に拡散
性能を示すことが分かった。結果を表１に示す。

【００３８】（実施例２）主押出し機に、ポリエチレン
テレフタレート（ＰＥＴ）にイソフタル酸成分を１７ｍ
ｏｌ％共重合させたポリエステル樹脂（融点２１５℃、
ガラス転移温度７０℃）を用いた以外は、実施例１と同
様にして３層積層シートを作製し、延伸、熱処理を行な
い、全膜厚１００μｍの積層光拡散性フィルムを得た。
表面層の厚さは片側５μｍであった。得られた積層光拡
散性フィルムの全光線透過率は８５％であり、ヘイズは
８４％で、目視による観察結果も良好な拡散性能を発揮
していることがわかった。また、表面の平坦性も優れて
いた。結果を表１に示す。

【００３９】（比較例１）実施例１において、表層にＰ
ＥＴを積層しない粒子含有層のみの単膜を用い、延伸後
の熱処理を行わないこと以外は実施例１と同様にして製
膜した。なお、延伸後の熱処理温度を融点（１９５℃）
以上の温度（２３０℃）で行なうと、熱処理時にフィル
ムが溶けるため製膜は不可能であった。結果を表１に示
す。

【００４０】（比較例２）比較例１において、融点以下
の１７５℃での熱処理を行なった。フィルム中の粒子の
周囲に空孔が生成してしまい、透過率が３５％と著しく
低下した。また、平坦性にも劣る結果となった。結果を
表１に示す。

【００４１】

【表１】

【００４２】

【発明の効果】本発明によれば、表面が平滑でありなが
ら、光透過性、光拡散性、機械的強度、および生産性に
優れた積層光拡散性フィルムが得られる。

【００４３】本発明の積層光拡散性フィルムは、表面が
平滑で高光透過性・高光拡散性を有するため、液晶ディ
スプレイ部材においてバックライト等に用いることによ
り、高輝度でかつ均一な高品質画像を提供することが可
能となる。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続きＦターム(参考） 2H042 BA02 BA03 BA12 BA15 BA18 BA20 2H091 FA31Z FA41Z FB02 FB03 FD06 LA30 4F100 AA20A AK01A AK01B AK01C AK42A AK42B AK42C AR00A BA02 BA03 BA06 BA10B BA10C BA16 BA26 DE01A EH23 EJ37 EJ42 GB41 JA04A JA04B JA04C JA05A JA05B JA05C JB16A JB16B JB16C JN30A 5G435 AA06 AA17 FF06 HH04 KK07

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】少なくとも光拡散層を有する光拡散性フ
ィルムの片側または両側に、該光拡散性フィルム中に含
まれる熱可塑性樹脂より高い融点をもつ熱可塑性樹脂か
らなる樹脂層が積層されていることを特徴とする積層光
拡散性フィルム
【請求項２】熱可塑性樹脂からなる樹脂層が、実質的
に非光拡散性であることを特徴とする請求項１記載の積
層光拡散性フィルム。
【請求項３】全光線透過率が７０％以上である請求項
１または２記載の積層光拡散性フィルム。
【請求項４】ヘイズが７０％以上である請求項１〜３
のいずれかに記載の積層光拡散性フィルム。
【請求項５】少なくとも光拡散層を有する光拡散性フ
ィルムの片側または両側に、該光拡散性フィルム中に含
まれる熱可塑性樹脂より高い融点をもつ熱可塑性樹脂か
らなる樹脂層を積層する積層光拡散性フィルムの製造方
法であって、該樹脂層の熱可塑性樹脂の融点をＴ１、ガ
ラス転移温度をＴｇ１、該光拡散フィルムに用いられる
熱可塑性樹脂のうち最も融点の高い熱可塑性樹脂の融点
をＴ２とするとき、Ｔ１＞Ｔａ＞Ｔ２かつＴａ＞Ｔｇ１
を満たす温度Ｔａで熱処理する工程を含むことを特徴と
する積層光拡散性フィルムの製造方法。