JP2001317475A

JP2001317475A - スクロール圧縮機

Info

Publication number: JP2001317475A
Application number: JP2000138970A
Authority: JP
Inventors: Noboru Iida; 飯田　　登; Atsushi Sakuta; 作田　　淳; Kiyoshi Sawai; 澤井　　清; Shuichi Yamamoto; 修一山本; Sadayuki Yamada; 定幸山田; Takashi Morimoto; 敬森本; Hiroyuki Kono; 博之河野; Hiromasa Ashitani; 博正芦谷
Original assignee: Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Current assignee: Panasonic Holdings Corp
Priority date: 2000-05-11
Filing date: 2000-05-11
Publication date: 2001-11-16

Abstract

(57)【要約】【課題】旋回渦巻部品背面の潤滑油を簡単な長孔構造
によってスクロール圧縮機構の必要部分に供給でき、低
コスト化が図れるようにする。【解決手段】スクロール圧縮機構２と同時に働く潤滑
機構３７において、旋回渦巻部品１１の背面に供給され
た潤滑油を、旋回渦巻部品１１の鏡板２５に設けた長孔
２３と絞り部２４を通じて前記自転規制部品１２まわり
の摺動部に供給する第１の潤滑経路３７ａと、前記長孔
２３からスクロール圧縮機構２の圧縮領域の所定の低圧
域に絞り部３３を介して供給する第２の潤滑経路３７ｃ
とを備えることにより、上記の目的を達成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は主として冷凍サイク
ル装置に用いられるスクロール圧縮機に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】従来のこの種のスクロール圧縮機は図４
に示すように、容器ａ内にスクロール圧縮機構ｂとこれ
を駆動する電動機ｃとが収容され、冷凍サイクル機器と
の接続完了状態で容器ａが密閉状態になるいわゆる密閉
型のスクロール圧縮機として用いられることが多い。ス
クロール圧縮機構ｂは鏡板から渦巻羽根が立ち上がった
固定渦巻部品ｄと、鏡板から渦巻羽根が立ち上がった旋
回渦巻部品ｅとを噛み合わせて、旋回渦巻部品ｅを電動
機ｃにて円軌道を描くように旋回駆動することにより、
固定渦巻部品ｄと旋回渦巻部品ｅとの渦巻羽根の間に形
成している圧縮室ｆが外周部から中央部に移動しながら
縮小していくのを利用して、外周部の吸入口ｇを通じ容
器ａ外から冷媒を吸入してこれを圧縮し、中央部の吐出
口ｚから容器ａ内に吐出することを繰り返す。

【０００３】容器ａ内に吐出された冷媒は電動機ｃの細
部を通って電動機ｃを冷却した後、容器ａ外に吐出され
冷凍サイクル機器に供給される。冷凍サイクル機器を経
た冷媒は再度スクロール圧縮機構ｂに吸入され、以降繰
り返し利用される。

【０００４】一方、容器ａの下部には潤滑油貯留部ｈが
設けられ、ここに貯留されている潤滑油を電動機ｃが旋
回渦巻部品ｅを駆動するときの駆動軸ｉの回転により駆
動されるポンプｊにて汲み上げ、駆動軸ｉに設けられた
給油通路ｋを通じてスクロール圧縮機構ｂ部の潤滑油溜
まりｎに至り、この潤滑油溜まりｎから各摺動部分や駆
動軸ｉのスクロール圧縮機構ｂまわりの軸受部に供給し
て潤滑および冷却するようにしている。各部に供給され
た潤滑油は主として供給圧と重力により逃げ道を求める
ようにスクロール圧縮機構ｂの下部に滲み出し、潤滑油
貯留部ｈに戻る。

【０００５】ここで、前記潤滑油によるスクロール圧縮
機構ｂへの潤滑機構について詳述すると、潤滑溜まりｎ
に供給された潤滑油の一部は、旋回渦巻部品ｅの内部に
設けられた長孔ｏを経由して絞り部ｐで減圧されてか
ら、旋回渦巻部品ｅとこれを自転規制部品ｑを介しバッ
クアップしている主軸受部材ｒと、この主軸受部材ｒに
固定された固定渦巻部品ｄとの間の外周部に形成してい
る空間ｓに供給され、そこにある自転規制部品ｑまわり
の摺動部を潤滑する。前記潤滑油溜まりｎへの潤滑油の
供給圧はスクロール圧縮機構ｂの吐出圧とほぼ同等とさ
れ、ここに供給された潤滑油がスクロール圧縮機構ｂが
冷媒ガス等を圧縮するときに旋回渦巻部品ｅが固定渦巻
部品ｄから押し離されるのを防止する背圧を与える。こ
れに対し、前記空間ｓは前記潤滑油溜まりｎからの潤滑
油を絞り部ｐにより減圧して供給される低圧域をなし、
高圧側となる潤滑油溜まりｎ側との間を、旋回渦巻部品
ｅと主軸受部材ｒとの間に設けた環状のシール部材ｔに
よりシールされている。

【０００６】空間ｓではそこに供給された潤滑油が溜ま
るに従い、空間ｓの圧力は上昇するが、その圧力を一定
に保つために、空間ｓと圧縮領域における圧縮室ｆが吸
入を行う吸入空間ｕとの間に圧力調整機構ｖが設けられ
ている。これにより、空間ｓの圧力が設定された圧力よ
り高くなると圧力調整機構ｖが作動して空間ｓ内の潤滑
油は吸入空間ｕに供給され、空間ｓ内の圧力はほぼ一定
に保たれると共に吸入空間ｕに供給された潤滑油は圧縮
領域における圧縮室ｆが圧縮を行う圧縮工程部に導か
れ、圧縮中の冷媒ガス等の漏れを防ぐシールの役割と、
固定渦巻部品ｄと旋回渦巻部品ｅとの接触面を潤滑する
役割を果たしている。

【０００７】また、潤滑油溜まりｎから圧縮領域の所定
の低圧領域となる圧縮室ｆの位置までの間に、潤滑油溜
まりｎの側から前記長孔ｏの延長線上にある今１つの長
孔ｏ１を介して通じる絞り部ｗが設けられている。ここ
で、潤滑油溜まりｎの潤滑油はスクロール圧縮機構ｂか
ら吐出された冷媒等とほぼ同じ圧力であり、また前記位
置の圧縮室ｆの圧力は潤滑油溜まりｎの潤滑油の圧力よ
り低い割合が多い状態となっている。そのため、潤滑油
溜まりｎ内の潤滑油は絞り部ｗを経由して減圧されて、
潤滑油溜まりｎより圧力の低い上記位置の圧縮室ｆへ供
給される。供給された潤滑油は圧縮領域にて圧縮途中の
冷媒ガス等が圧縮領域の下流へ洩れることを防ぐシール
を強化し、圧縮機の効率を上げている。また前記位置の
圧縮室ｆに供給された潤滑油は圧縮領域を形成する固定
渦巻部品ｄと旋回渦巻部品ｅとの接触部の潤滑を強化す
ることもでき、信頼性の向上が図られている。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記従来の構
成では、旋回渦巻部品ｅの背面の潤滑油溜まりｎに供給
されている潤滑油を、圧縮領域における所定の低圧域圧
縮室ｆに供給する潤滑経路と、前記空間ｓの自転規制部
品ｑのまわりの摺動部に供給する潤滑経路とが、それぞ
れに専用の長孔ｏ、ｏ１を必要とし、これらが同じ軸線
上に形成されるにしても、長く複雑な構造となり、加工
が困難でコスト高になるという課題を有している。

【０００９】本発明はこのような従来の課題を解決する
ものであり、旋回渦巻部品の背面の潤滑油を簡単な長孔
構造によって圧縮機構の必要部分に供給できる低コスト
なスクロール圧縮機を提供することを目的とするもので
ある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明のスクロール圧縮
機は、上記のような目的を達成するために、鏡板から渦
巻羽根が立ち上がった固定渦巻部品および旋回渦巻部品
を噛み合わせて相互の間に圧縮室を形成し、旋回渦巻部
品を自転規制部品による自転規制のもとに旋回駆動し、
圧縮室が縮小しながら移動するのを利用して吸入、圧
縮、吐出を行うスクロール圧縮機構と、このスクロール
圧縮機構と同時に働き、旋回渦巻部品の背面を経由して
前記自転規制部品まわりの摺動部と、スクロール圧縮機
構の圧縮室を形成する圧縮領域の摺動部とに潤滑油を供
給する潤滑機構と、を備えたものにおいて、前記潤滑機
構は、旋回渦巻部品の背面に供給された潤滑油を、旋回
渦巻部品の鏡板に設けた長孔と絞り部を通じて前記自転
規制部品まわりの摺動部に供給する第１の潤滑経路と、
この第１の潤滑経路の前記長孔からスクロール圧縮機構
の前記圧縮領域の所定の低圧域に絞り部を介して供給す
る第２の潤滑経路と、を備えたことを特徴としている。

【００１１】このような構成では、スクロール圧縮機構
が固定渦巻部品と旋回渦巻部品との間の圧縮室で吸入、
圧縮、吐出を繰り返すのに併せ、潤滑機構により、その
第１、第２の各潤滑経路を通じて、自転規制部品まわり
の摺動部と圧縮領域の所定の低圧域とに、それらの必要
な圧力状態に個別の絞り部を通じ減圧して潤滑油を供給
するのに、第１、第２の潤滑経路がその一方に必要な長
さだけの長孔を共用して必要位置に絞り部を介し通じる
ようにするだけでよく、長孔構造が簡単で加工も容易と
なり低コスト化が図れる。

【００１２】以上の発明に加え、さらに、前記第２の潤
滑経路が、圧縮領域における圧縮室が吸入行程を完了し
た後の低圧域に潤滑油を供給するようにでき、圧縮領域
における圧縮室による吸入工程部への潤滑油の供給量を
抑えながら、圧縮室による圧縮工程部への潤滑油の供給
量を増大して、圧縮中の流体の下流側への漏れを減らす
ことができ、圧縮効率がさらに向上する。

【００１３】本発明のそれ以上の特徴および作用は、以
下の詳細な説明および図面の記載から明らかになる。本
発明の各特徴は可能な限りそれ単独で、あるいは種々な
組み合わせで複合して用いることができる。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態に係る
スクロール圧縮機について図１〜図３を参照しながら詳
細に説明し、本発明の理解に供する。

【００１５】図１〜図３に示す本実施の形態のスクロー
ル圧縮機は、業務用、非業務用の冷凍空調に用いられる
もので冷凍サイクル機器と接続されて密閉状態になる容
器にスクロール圧縮機構とこれを駆動する電動機とを収
容したいわゆる密閉型で縦向きに設置して用いられるス
クロール圧縮機の場合の例である。

【００１６】しかし、本発明はこれに限られることはな
く、鏡板から渦巻羽根が立ち上がった固定渦巻部品およ
び旋回渦巻部品を噛み合わせて相互の間に圧縮室を形成
し、旋回渦巻部品を自転規制材による自転規制のもとに
旋回駆動し、圧縮室が縮小しながら移動するのを利用し
て吸入、圧縮、吐出を行うスクロール圧縮機構と、この
スクロール圧縮機構と同時に働き、旋回渦巻部品の背面
を経由して前記自転規制部品まわりの摺動部と、スクロ
ール圧縮機構の圧縮室を形成する圧縮領域の摺動部とに
潤滑油を供給する潤滑機構と、を備えたものであれば、
用途や設置向き、他の構成が異なるものにも本発明は有
効であり、それらも本発明の範疇に属する。

【００１７】本実施の形態のスクロール圧縮機は図１に
示すように、容器１内に、スクロール圧縮機構２とこれ
を駆動する電動機３が上下に配置されている。電動機３
は前記容器１の内側に焼き嵌めや溶接などして固定され
たステータ４と、このステータ４の内側に回転自在に位
置するロータ５とからなり、このロータ５には駆動軸６
が貫通状態で結合されている。この駆動軸６の上向きと
なっている一端は上記スクロール圧縮機構２の一部を構
成する固定部材としての主軸受部品７に固定された軸受
８により回転自在に支持されている。駆動軸６の軸受８
により支持されている側の先端には駆動軸６に対して偏
心運動を行うクランク軸９が備えられている。

【００１８】一方、スクロール圧縮機構２は、固定鏡板
３５から渦巻羽根３５ａが立ち上がった固定渦巻部品１
０と旋回鏡板２５から渦巻羽根２５ａが立ち上がった旋
回渦巻部品１１とを向かい合わせに噛み合わせて双方間
に複数の圧縮室３２を形成し、固定渦巻部品１０を前記
主軸受部品７に固定するとともに、これらの間に旋回渦
巻部品１１を挟み込んで主軸受部品７によりオルダムリ
ングなどの自転規制部品１２を介しバックアップしてい
る。

【００１９】この状態で、旋回渦巻部品１１の自転を自
転規制部品１２により防止しておいて、クランク軸９に
より旋回渦巻部品１１をこの旋回渦巻部品１１に接合し
た旋回軸受１３を介して円軌道に沿った旋回運動のみを
させる。これによって、圧縮室３２は容積を減少させな
がら例えば周辺部から渦巻羽根２５ａ、３５ａの中心に
向かって移動されながら、周辺部の吸入ポート１４から
冷媒ガス等を吸入し、圧縮する。圧縮した冷媒ガス等は
前記中心部にある吐出ポート１５を通り、容器１内の空
間１６に吐出される。容器１内に吐出された冷媒ガスは
電動機３の細部を通ってこれを冷却した後、容器１外に
吐出され冷凍サイクルに供給される。冷凍サイクルを経
た冷媒ガスは吸入ポート１４に戻され、以降繰り返し利
用される。

【００２０】駆動軸６の下向きとなる他端側は容器１内
に焼き嵌めや溶接などして固定された副軸受部品３６に
設けられた軸受部品１７によって回転自在に支持されて
おり、駆動軸６の他端側の先端には容積型のポンプ１８
を用いた潤滑機構３７を備えている。この潤滑機構３７
は、ポンプ１８により潤滑油貯留部１９から潤滑油を吸
入して駆動軸６の中心に軸方向に設けられた給油通路２
０を通じクランク軸９の上部に位置する旋回渦巻部品１
１の中央部背面に位置する潤滑油溜まり２１に供給す
る。この潤滑油溜まり２１への潤滑油の供給圧はスクロ
ール圧縮機構２の吐出圧とほぼ同等に設定され、スクロ
ール圧縮機構２が冷媒ガスを圧縮するときに旋回渦巻部
品１１が固定渦巻部品１０から離れるのを防止する背圧
を与える。

【００２１】潤滑機構３７は、潤滑油溜まり２１に供給
した潤滑油を旋回軸受１３を潤滑および冷却した後、今
１つの潤滑油溜まり２２を経て軸受８を潤滑する潤滑経
路３７ａを有し、潤滑経路３７ａでの潤滑後の潤滑油は
主として供給圧や重力によりスクロール圧縮機構２の下
部に滲み出して潤滑油貯留部１９に戻り再循環を行う。

【００２２】潤滑機構３７は、さらに、潤滑油溜まり２
１に供給された潤滑油の一部を前記自転規制部品１２ま
わりの、つまり自転規制部品１２と主軸受部品７および
旋回渦巻部品１１との間の摺動部に絞り部２４を通じて
供給する潤滑経路３７ｂと、潤滑油溜まり２１に供給さ
れた潤滑油の一部をスクロール圧縮機構２の圧縮室３２
を形成する圧縮領域の所定の低圧域に、言い換えると所
定の低圧域に対応する位置の圧縮室３２に、絞り部３３
を通じて供給する今１つの潤滑経路３７ｃとを備えてい
る。これにより、スクロール圧縮機構２が固定渦巻部品
１０と旋回渦巻部品１１との間の圧縮室３２で吸入、圧
縮、吐出を繰り返すとき、前記潤滑機構３７による前記
潤滑経路３７ａでの潤滑に併せ、他の潤滑経路３７ｂ、
３７ｃを通じた自転規制部品１２まわりの摺動部とスク
ロール圧縮機構２における圧縮領域の所定の低圧域と
に、個別の絞り部２４、３３を通じ減圧した潤滑油を供
給する。

【００２３】具体的には、潤滑経路３７ｂは、旋回渦巻
部品１１の旋回鏡板２５内に前記潤滑油溜まり２１から
外周部まで半径方向に伸びるように設けられた長孔２３
と、この長孔２３の旋回鏡板２５の外周部への開口部に
設けた絞り部２４とで構成され、潤滑油溜まり２１に供
給されている潤滑油の一部を長孔２３を経由して絞り部
２４により減圧した後、旋回鏡板２５と主軸受部品７に
設けられた窪み２６と固定渦巻部品１０の上面２７とシ
ール部材２８とで構成されて前記自転規制部品１２を収
容した空間２９に供給し、自転規制部品１２まわりの摺
動部を潤滑する。ここで、前記シール部材２８は前記高
圧部となる潤滑油溜まり２２の側とそれよりも低圧とな
る空間２９の側との間のシールの役割を持っている。

【００２４】空間２９ではそこに供給された潤滑油が溜
まるに従い、空間２９の圧力は上昇するが、その圧力を
一定に保つために、空間２９と圧縮室３２が吸入を行う
吸入空間３０との間に圧力調整機構３１が設けられてい
る。これにより、空間２９の圧力が設定された圧力より
高くなると圧力調整機構３１が作動して空間２９内の潤
滑油は吸入空間３０に供給され、空間２９内の圧力はほ
ぼ一定に保たれると共に吸入空間３０に供給された潤滑
油は圧縮領域の圧縮工程部に導かれ、圧縮中の冷媒ガス
等の漏れを防ぐシールの役割と、固定渦巻部品１０と旋
回渦巻部品１１との接触面を潤滑する役割を果たしてい
る。

【００２５】また、潤滑経路３７ｃは、前記長孔２３の
途中より前記圧縮領域における所定の低圧域に対応した
位置の圧縮室３２に通じるように旋回鏡板２５を厚み方
向に貫通して設けられ、この貫通部に絞り部３３を設け
てある。ここで、長孔２３内の潤滑油の一部はスクロー
ル圧縮機構２から吐出された冷媒ガス等とほぼ同じ圧力
であり、また前記位置の圧縮室３２の圧力は長孔２３内
の潤滑油の圧力より低い割合が多い状態となっている。
そのため、長孔２３内の潤滑油は絞り部３３を経由し
て、潤滑油溜まり２１より圧力の低い前記位置の圧縮室
３２へ供給される。供給された潤滑油は圧縮途中の冷媒
ガス等が圧縮下流へ洩れることを防ぐシールを強化し、
圧縮機の効率を上げることができる。また圧縮領域を形
成する固定渦巻部品１０と旋回渦巻部品１１の接触部の
潤滑を強化することができ、信頼性の向上が図れる。こ
の潤滑油溜まり２１から絞り部２４、３３へ潤滑油を供
給する２つの潤滑経路３７ｂ、３７ｃは、１つの長孔２
３を共用していて、従来それぞれの潤滑経路に専用に設
けていた場合に比し、長孔構造が簡単になり容易に加工
できるので、コストが低減する。しかし、長孔２３を共
用するための各潤滑経路３７ｂ、３７ｃの具体的な経路
形態は種々に設計することができる。

【００２６】また、絞り部３３を図２、図３に示すよう
に圧縮領域において圧縮室３２が吸入行程を終了し、圧
縮行程を開始した後に作用する位置に設定すれば絞り部
３３から供給される潤滑油が吸入空間３０に入り込むこ
とがなくなり吸入空間３０に吸入された冷媒ガス等を加
温する割合が減少する上に、圧縮途中の冷媒ガス等が圧
縮領域の下流へ洩れることを防ぐシールを強化し、圧縮
機の効率を上げると共に圧縮領域を形成する固定渦巻部
品１０と旋回渦巻部品１１の接触部の潤滑を強化するこ
とができ、圧縮機の効率を上げられる。

【００２７】なお、図２に示す例は圧縮領域における固
定渦巻部品１０の渦巻羽根３５ａの内側と旋回渦巻部品
１１の渦巻羽根２５ａの外側で構成される圧縮室３２に
対応する位置に潤滑油を供給するようにした場合であ
る。また図３に示す例は圧縮領域における旋回渦巻部品
１１の渦巻羽根２５ａの内側と固定渦巻部品１０の渦巻
羽根３５ａの外側で構成される圧縮室３２に対応する位
置に潤滑油を供給するようにした場合である。しかし、
これら図２、図３に示す潤滑経路３７ｃを併用すること
もできる。

【００２８】なお、本実施の形態では潤滑油の供給に容
積型のポンプ１８を用いたが、差圧型のポンプを用いる
など種々なものを採用することができる。

【００２９】

【発明の効果】本発明によれば、上記の説明で明らかな
ように、スクロール圧縮機構が固定渦巻部品と旋回渦巻
部品との間の圧縮室で吸入、圧縮、吐出を繰り返すのに
併せ、潤滑機構により、その第１、第２の各潤滑経路を
通じた自転規制部品まわりの摺動部と圧縮領域の所定の
低圧域とに、それらの必要な圧力状態に個別の絞り部を
通じて減圧した潤滑油の供給を行うのに、第１、第２の
潤滑経路の一方に必要な長さだけの長孔を共用して必要
位置に個別の絞り部を介し通じるようにするだけでよ
く、長孔構造が簡単で加工も容易となり低コスト化が図
れる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態に係るスクロール圧縮機の
縦断面図である。

【図２】図１の圧縮機におけるスクロール圧縮機構の固
定渦巻部品および旋回渦巻部品の組み合わせ状態とその
摺動部への潤滑経路との関係の１つの例を示す断面図で
ある。

【図３】図１の圧縮機におけるスクロール圧縮機構の固
定渦巻部品および旋回渦巻部品の組み合わせ状態とその
摺動部への潤滑経路との関係の今１つの例を示す断面図
である。

【図４】従来のスクロール圧縮機を示す縦断面図であ
る。

【符号の説明】

１容器２スクロール圧縮機構３電動機６駆動軸９クランク軸１０固定渦巻部品１１旋回渦巻部品１２自転規制部品１４吸入ポート１５吐出ポート１８容積型ポンプ１９潤滑油貯留部２０給油通路２１潤滑油溜まり２３長孔２４、３３絞り部２５旋回鏡板２５ａ渦巻羽根２９空間３２圧縮室３７潤滑機構３７ｂ、３７ｃ潤滑経路

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者澤井清大阪府門真市大字門真1006番地松下電器産業株式会社内 (72)発明者山本修一大阪府門真市大字門真1006番地松下電器産業株式会社内 (72)発明者山田定幸大阪府門真市大字門真1006番地松下電器産業株式会社内 (72)発明者森本敬大阪府門真市大字門真1006番地松下電器産業株式会社内 (72)発明者河野博之大阪府門真市大字門真1006番地松下電器産業株式会社内 (72)発明者芦谷博正大阪府門真市大字門真1006番地松下電器産業株式会社内Ｆターム(参考） 3H029 AA02 AA14 AA21 AB03 BB06 BB31 CC05 CC08 CC22 CC35 3H039 AA03 AA04 AA12 BB11 CC02 CC08 CC16 CC27 CC44

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】鏡板から渦巻羽根が立ち上がった固定渦
巻部品および旋回渦巻部品を噛み合わせて相互の間に圧
縮室を形成し、旋回渦巻部品を自転規制部品による自転
規制のもとに旋回駆動し、圧縮室が縮小しながら移動す
るのを利用して吸入、圧縮、吐出を行うスクロール圧縮
機構と、このスクロール圧縮機構と同時に働き、旋回渦
巻部品の背面を経由して前記自転規制部品まわりの摺動
部と、スクロール圧縮機構の圧縮室を形成する圧縮領域
の摺動部とに潤滑油を供給する潤滑機構と、を備えたス
クロール圧縮機において、前記潤滑機構は、旋回渦巻部品の背面に供給された潤滑
油を、旋回渦巻部品の鏡板に設けた長孔と絞り部を通じ
て前記自転規制部品まわりの摺動部に供給する第１の潤
滑経路と、この第１の潤滑経路の前記長孔からスクロー
ル圧縮機構の前記圧縮領域の所定の低圧域に絞り部を介
して供給する第２の潤滑経路と、を備えたことを特徴と
するスクロール圧縮機。
【請求項２】前記第２の潤滑経路は、圧縮領域におけ
る圧縮室が吸入行程を完了した後の低圧域に潤滑油を供
給するようにしたことを特徴とする請求項１に記載のス
クロール圧縮機。